JPS6359409B2 - - Google Patents

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JPS6359409B2
JPS6359409B2 JP1532281A JP1532281A JPS6359409B2 JP S6359409 B2 JPS6359409 B2 JP S6359409B2 JP 1532281 A JP1532281 A JP 1532281A JP 1532281 A JP1532281 A JP 1532281A JP S6359409 B2 JPS6359409 B2 JP S6359409B2
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epoxy resin
formula
curing
room temperature
type
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Description

【発明の詳細な説明】[Detailed description of the invention]

本発明は、耐ガソホール性にすぐれた硬化物を
与えるエポキシ樹脂組成物に関する。さらに詳し
くは、N,N,N′,N′―テトラグリシジルメタ
キシリレンジアミンをエポキシ樹脂成分とし、フ
エノール類、ホルムアルデヒド及びポリアミン類
を反応させて得られる生成物を硬化剤として含有
するエポキシ樹脂組成物であり、この組成物は、
ポツトライフが長く、常温硬化が可能であり、硬
化して得られる生成物は、すぐれた機械的強度と
耐熱性を示す。 従来から、常温硬化性であり、湿潤面接着性、
表面光沢、耐薬品性、耐水性等諸々の性質にすぐ
れた硬化生成物を与えるエポキシ樹脂組成物は知
られている。このような常温硬化性のエポキシ樹
脂組成物は、塗料、床コーテイング材、土木用接
着剤等各種用途に用いられており、エポキシ樹脂
としてはビスフエノールAとエピクロルヒドリン
とから得られるいわゆるエピ・ビスタイプのエポ
キシ樹脂が用いられ、硬化剤としてはフエノール
類、ホルムアルデヒド及びポリアミン類を反応さ
せて得られるいわゆるマニツヒタイプの化合物が
多用されているのが通常である。 マニツヒタイプの硬化剤は、ポリアミン類が変
性されていることにより炭酸ガスの吸収による白
化が抑制され、毒性が緩和され、作業性も良好で
あるところから上記用途に好適に用いられている
が、他方、エピ・ビスタイプのエポキシ樹脂は、
一般に常温で高粘度ないし固形状であり、従つ
て、増量材、充填材、補強材等各種添加物の配合
および硬化剤の混合における作業性は悪く、ある
いはこれらの配合および混合の後脱気する作業も
極めて困難であるなど不都合が多い。この不都合
を解消するために、スチレンオキサイド、ブチル
グリシジルエーテル、ジグリシジルエーテル、フ
エニルグリシジルエーテルなどで例示される反応
性稀釈剤あるいはジブチルフタレート、ジオクチ
ルフタレートなどで例示される非反応性稀釈剤を
併用し、エポキシ樹脂の粘度を下げて取扱いを容
易にすることも試みられている。しかし、この場
合、硬化生成物の耐熱性や耐薬品性などが著しく
損なわれることは避けられない。 エピ・ビスタイプ以外のエポキシ樹脂として、
フエノール・ノボラツクタイプのエポキシ樹脂や
脂環式化合物タイプのエポキシ樹脂が知られてい
るが、前者は、常温で高粘度ないし固形状であ
り、前述のエピ・ビスタイプのエポキシ樹脂と同
様な不都合が伴い、加えて、硬化剤を混合した後
のポツトライフが非常に短かいことから、常温硬
化性を活かす用途には実用的には使用し得ない。
他方、後者は、低粘度であるが、アミン系硬化剤
やマニツヒタイプの硬化剤を用いて常温で硬化さ
せる場合、反応が極めて遅く、実用的には使用で
きない。 しかるに、最近、常温硬化によつて塗料、床コ
ーテイング剤、接着剤に適用でき、加えて、耐熱
性あるいは耐薬品性にすぐれた硬化生成物を与え
る高度の性能を具備するエポキシ樹脂の出現が強
く望まれており、その一つの背景として、次の要
請が顕在化しつつある。すなわち、周知のよう
に、近年、原油価格の高騰および産油国における
原油生産量の抑制という石油事情のあおりを受け
て、自動車用燃料としてガソリンにアルコールを
混合した混合燃料、いわゆるガソホールの使用が
クローズ・アツプし、西独をはじめとして世界各
国でその実用化が計画されており、ブラジルでは
すでにエタノールを混合した混合燃料が自動車用
に使用されているという実積もあるのが実情であ
る。このようにガソリンがガソホールに切換えら
れる場合、燃料タンク、気化器、燃料ポンプなど
に使用されているプラスチツク部品がガソホール
との接触により膨潤し、使用不能となるという新
たな問題が発生することが明らかとなつた。加え
て、ガソリン給油所における給油機器の塗装部分
あるいはライニングされた床部などの耐ガソホー
ル性も重大な問題となる。このような新たな問題
を克服することが、重要な一つの社会要請となり
つつあるのである。因みに、前述のごとく、ビ
ス・エピタイプのエポキシ樹脂を用いた常温硬化
性のエポキシ樹脂組成物は塗料、床ライニング
剤、接着剤など各種用途に使用されているが、こ
のビス・エピタイプのエポキシ樹脂は、メタノー
ルあるいはエタノールといつたアルコールに対す
る耐性は劣るのである。 本発明者らは、上述のような事情および要請に
鑑みて鋭意検討を進めた結果、常温硬化性であつ
て、低粘度で取扱い及び作業性が良く、かつ種々
の性能、就中耐ガソホール性にすぐれた硬化生成
物を与えるエポキシ樹脂組成物を見出した。すな
わち、本発明は、N,N,N′,N′―テトラグリ
シジルメタキシリレンジアミンをエポキシ樹脂成
分とし、フエノール類、ホルムアルデヒド及びポ
リアミン類を反応させて得られるマンニツヒタイ
プ化合物を硬化剤として含有するエポキシ樹脂組
成物である。 本発明のエポキシ樹脂組成物に用いられるN,
N,N′,N′―テトラグリシジルメタキシリレン
ジアミンとは、構造式 で表わされる四官能性のアミン系エポキシ化合物
を意味する。当該化合物は、メタキシリレンジア
ミンとエピハロヒドリンとから製造される(たと
えば、特公昭49―14211号公報参照)が、生成物
中に少量の当該化合物の2量化あるいは3量化物
が副生して含まれることがある。かゝる副生物を
含有するN,N,N′,N′―テトラグリシジルメ
タキシリレンジアミンも本発明の目的に支障なく
使用できる。本発明で用いられるN,N,N′,
N′―テトラグリシジルメタキシリレンジアミン
は、通常、25℃において15〜25ポイズの低粘度を
持つているために、取扱いが容易で作業性も良
く、増量材、充填材、補強材などの各種添加物を
多量に混合することができる。 硬化剤として用いられるフエノール類、ホルム
アルデヒド及びポリアミン類を反応させて得られ
るマニツヒタイプ化合物は、それ自体公知であつ
て、たとえば、特公昭48―25759号公報に開示さ
れている方法によつて製造される下記一般式
()で表される化合物 (式中、nは1〜3、R1は炭素数1〜12のア
ルキル基、R2は例えば、下記一般式で表される
The present invention relates to an epoxy resin composition that provides a cured product with excellent gasohol resistance. More specifically, an epoxy resin composition containing N,N,N',N'-tetraglycidyl metaxylylene diamine as an epoxy resin component and a product obtained by reacting phenols, formaldehyde, and polyamines as a curing agent. and this composition is
It has a long pot life, can be cured at room temperature, and the cured product exhibits excellent mechanical strength and heat resistance. Traditionally, it is room temperature curable, wet surface adhesive,
Epoxy resin compositions that provide cured products with excellent properties such as surface gloss, chemical resistance, and water resistance are known. Such room temperature curable epoxy resin compositions are used for various purposes such as paints, floor coating materials, and civil engineering adhesives.Epoxy resins include the so-called epi-bis type obtained from bisphenol A and epichlorohydrin. Epoxy resins are used, and so-called Manitzsch type compounds obtained by reacting phenols, formaldehyde, and polyamines are usually used as curing agents. Manizhi type curing agents are suitably used for the above applications because the polyamines are modified, which suppresses whitening due to carbon dioxide absorption, reduces toxicity, and provides good workability. , epi-bis type epoxy resin,
It is generally highly viscous or solid at room temperature, and therefore has poor workability when blending various additives such as extenders, fillers, reinforcing materials, and hardening agents, or requires degassing after blending and mixing. There are many inconveniences, such as the work being extremely difficult. To solve this problem, reactive diluents such as styrene oxide, butyl glycidyl ether, diglycidyl ether, phenyl glycidyl ether, etc. or non-reactive diluents such as dibutyl phthalate, dioctyl phthalate, etc. are used in combination. However, attempts have also been made to lower the viscosity of epoxy resins to make them easier to handle. However, in this case, it is inevitable that the heat resistance, chemical resistance, etc. of the cured product will be significantly impaired. As an epoxy resin other than epi/bis type,
Phenol/novolac type epoxy resins and alicyclic compound type epoxy resins are known, but the former are highly viscous or solid at room temperature, and have the same disadvantages as the epi/bis type epoxy resins mentioned above. In addition, since the pot life after mixing with a curing agent is very short, it cannot be practically used in applications that take advantage of room temperature curability.
On the other hand, although the latter has a low viscosity, when it is cured at room temperature using an amine type curing agent or a Manitzsch type curing agent, the reaction is extremely slow and it cannot be used practically. However, recently, there has been a strong emergence of epoxy resins that can be applied to paints, floor coatings, and adhesives by curing at room temperature, and have a high level of performance that provides cured products with excellent heat or chemical resistance. As one of the reasons behind this, the following demands are becoming apparent. In other words, as is well known, in recent years the use of so-called gasohol, a mixture of gasoline and alcohol, as a fuel for automobiles has been closed due to the oil situation in which oil prices have soared and crude oil production has been curtailed in oil-producing countries. - Plans are being made for its practical use in countries around the world, including West Germany, and there is evidence that mixed fuel containing ethanol is already being used for automobiles in Brazil. It is clear that when gasoline is replaced with gasohol, a new problem will arise in that plastic parts used in fuel tanks, carburetors, fuel pumps, etc. will swell due to contact with gasohol and become unusable. It became. In addition, the gasohol resistance of painted parts or lined floors of refueling equipment at gasoline filling stations is also a serious problem. Overcoming these new problems is becoming an important social requirement. Incidentally, as mentioned above, room temperature curable epoxy resin compositions using bis-epi type epoxy resin are used for various purposes such as paints, floor lining agents, adhesives, etc. However, they have poor tolerance to alcohols such as methanol or ethanol. The inventors of the present invention have carried out intensive studies in view of the above circumstances and requests. As a result, the present inventors have found that the present inventors have developed a material that is room temperature curable, has a low viscosity, has good handling and workability, and has various properties, especially gasohol resistance. An epoxy resin composition has been discovered that provides an excellent cured product. That is, the present invention uses N,N,N',N'-tetraglycidyl metaxylylene diamine as an epoxy resin component, and contains a Mannitz type compound obtained by reacting phenols, formaldehyde, and polyamines as a curing agent. This is an epoxy resin composition. N used in the epoxy resin composition of the present invention,
N,N',N'-tetraglycidylmethaxylylenediamine has the structural formula means a tetrafunctional amine-based epoxy compound represented by The compound is produced from metaxylylene diamine and epihalohydrin (see, for example, Japanese Patent Publication No. 14211/1983), but the product may contain a small amount of dimerization or trimerization of the compound as a by-product. It may happen. N,N,N',N'-tetraglycidyl metaxylylene diamine containing such by-products can also be used without problem for the purpose of the present invention. N, N, N′ used in the present invention,
N′-tetraglycidyl metaxylylene diamine usually has a low viscosity of 15 to 25 poise at 25°C, so it is easy to handle and has good workability, and it can be used in various applications such as extenders, fillers, and reinforcing materials. Additives can be mixed in large quantities. Manitzuch type compounds obtained by reacting phenols, formaldehyde and polyamines used as curing agents are known per se, and can be produced, for example, by the method disclosed in Japanese Patent Publication No. 48-25759. Compound represented by the following general formula () (In the formula, n is 1 to 3, R 1 is an alkyl group having 1 to 12 carbon atoms, and R 2 is a group represented by the following general formula, for example.

【式】【formula】

【式】−(CH22NH (CH22−, −(CH22NH(CH22NH(CH22−,
[Formula] −(CH 2 ) 2 NH (CH 2 ) 2 −, −(CH 2 ) 2 NH(CH 2 ) 2 NH(CH 2 ) 2 −,

【式】も包含される。当 該マニツヒタイプ化合物において、フエノール類
は、一般式() (式中、R1は炭素数1〜12のアルキル基) で表されるものであり、例えばフエノール、p―
tert―ブチルフエノール、ノニルフエノール、ド
デシルフエノール、クレゾールなどが用いられ、
ポリアミン類は、一般式() NH2−R2−NH2 () (式中、R2は例えば、下記一般式で表される
[Formula] is also included. In the Manitzhi type compound, the phenols have the general formula () (wherein R 1 is an alkyl group having 1 to 12 carbon atoms), such as phenol, p-
Tert-butylphenol, nonylphenol, dodecylphenol, cresol, etc. are used.
Polyamines have the general formula () NH 2 −R 2 −NH 2 () (wherein R 2 is, for example, a group represented by the following general formula).

【式】【formula】

【式】−(CH22NH (CH22−, −(CH22NH(CH22NH(CH22−,
[Formula] −(CH 2 ) 2 NH (CH 2 ) 2 −, −(CH 2 ) 2 NH(CH 2 ) 2 NH(CH 2 ) 2 −,

【式】で表されるもので あり、例えばキシリレンジアミン、ビス(アミノ
メチル)シクロヘキサン、イソホロンジアミン、
ジエチレントリアミン、トリエチレンテトラミ
ン、4,4′―ジアミノ―ジフエニルメタンなどが
用いられる。フエノール類やポリアミン類は、そ
れぞれ2種以上が用いられてもよい。ホルムアル
デヒドとしては、ホルムアルデヒド水溶液やパラ
ホルムアルデヒドが適宜用いられればよい。 本発明のエポキシ樹脂組成物において、硬化剤
のマニツヒタイプ化合物は、従来のエポキシ樹脂
における配合と同様にN,N,N′,N′―テトラ
グリシジルメタキシリレンジアミン中のエポキシ
基1当量あたり活性水素が1当量存在する割合の
量で、通常、用いられればよい。しかし、エポキ
シ樹脂組成物に要求されるポツトライフや硬化時
間、あるいは硬化生成物に要求される性能に応じ
て、マニツヒタイプ化合物の使用量は適宜加減さ
れてもよい。 すでに知られているように、N,N,N′,
N′―テトラグリシジルメタキシリレンジアミン
は、エポキシ樹脂用硬化剤として通常用いられて
いる脂肪族及び芳香族ポリアミンあるいは酸無水
物と容易に混合でき、加熱によつて高い熱変形温
度、すぐれた機械的及び電気的特性を持つ硬化生
成物を与える(たとえば、特公昭52―18757およ
び52―18758号公報など参照)。これらの公知の
N,N,N′,N′―テトラグリシジルメタキシリ
レンジアミン含有エポキシ樹脂組成物は、おおむ
ね加熱によつて硬化させ、所望の高性能を持つ硬
化生成物を得ることを意図したものであつた。 これに対して、本発明のエポキシ樹脂組成物
は、先に述べたごとく、低粘度であるため室温で
容易に混合、脱泡ができるという良好な作業性を
有し、加えて、ゲル化に達するまでの時間、すな
わちポツトライフが、従来汎用されているエピ・
ビスタイプのエポキシ樹脂を用いた場合よりも長
く、さらに、常温硬化性であつて、たとえば、21
℃で7日間という条件で硬化させた場合、十分に
所定の性能を具備した硬化生成物を与え、これを
120℃で20分間といつた比較的低温度で短時間の
条件で後硬化させることによつて、性能をさらに
向上させることができる。 このように、本発明のエポキシ樹脂組成物は、
これを常温硬化させることによつて、すぐれた機
械的性質および耐熱性を示し、すぐれた耐ガソホ
ール性を有する硬化生成物が得られるところか
ら、塗料、床コーテイング材、土木用接着剤など
種々の用途に好適に用いられる。 本発明のエポキシ樹脂組成物には、所望に応じ
て、エピ・ビスタイプ、ノボラツクタイプあるい
はアミンタイプの他のエポキシ樹脂が配合されて
もよく、反応性あるいは非反応性稀釈剤、可撓性
付与剤、増量材、充填剤、補強材などの添加剤が
適宜配合され得る。 以下、参考例、比較例および実施例によつて本
発明を具体的に説明する。 参考例 フエノール141g、37%ホルマリン81gおよび
メタキシリレンジアミン4gを500mlのセパラブ
ルフラスコに仕込み、2時間還流させた後、さら
に200gのメタキシリレンジアミンを滴下した。
滴下終了後、さらに1時間還流させ、昇温して水
を留出させた。フラスコ内容物の温度が170℃に
達したところで反応を終了した。反応はすべて窒
素ガス気流中で行なつた。得られた反応生成物
は、次の特性値を有するマニツヒタイプの化合物
であつた。粘度(25℃)100ポイズ、全アミン
477、活性水素当量70.8、色 淡黄色。 実施例 1 N,N,N′,N′―テトラグリシジルメタキシ
リレンジアミン100gと参考例で合成した硬化剤
71gを混ぜ、ミキサーで十分に撹拌した後混合物
をロ過鐘内で減圧脱泡した。得られた樹脂混合物
を18mmφ×180mmの試験管に底から100mmまで入
れ、硬化発熱までの時間を求めた。その値の0.8
倍をポツトライフとし、結果を表1に示す。 次に、シリコンゴムチユーブをスペーサーにし
て2枚のテフロン板の間に先の樹脂混合物を流し
込み、注型板を成形した。板は3mm厚になるよう
に調整した。それを21℃の室内に7日間放置した
後、硬化した注型板を取り出した。この注型板か
ら50mm平方の試験片を切り出し、それぞれエタノ
ール、メタノール、ガソリン/エタノール(=
85/15重量比)混合物およびガソリン/メタノー
ル(=85/15重量比)混合物の各液に4週間浸漬
し、浸漬前後の重量増加を求めた。また別の試験
片について熱変形温度、曲げ強度、曲げ弾性率、
ロツクウエル硬度を測定した。それぞれの結果を
同じく表1に示す。 実施例 2 N,N,N′,N′―テトラグリシジルメタキシ
リレンジアミン90g、エピ・ビスタイプのエポキ
シ樹脂(エポキシ当量190)10gおよび参考例で
合成した硬化剤67gを実施例1と同じ操作で混合
し、得られた樹脂混合物のポツトライフ、注型硬
化して得られる注型板の諸物性を測定した。結果
を表1に併記する。 実施例3および4 実施例1および2で得た樹脂混合物を用い、実
施例1と同じ操作で注型板を成形した。硬化は、
21℃で4日間で前処理し、ついで120℃で20分間
で後硬化させる条件下に行なわれた。得られた注
型板の諸物性を表1に併記する。 比較例1および2 実施例2で用いたエピ・ビスタイプのエポキシ
樹脂100gに参考例で合成した硬化剤37gを混合
した。操作は実施例1と同様にし、得られた樹脂
混合物のポツトライフ、注型硬化して得られる注
型板の諸物性を測定した(比較例1)。 前記樹脂混合物を用いて実施例3と同じ条件下
で硬化させ、得られた注型板の諸物性を測定した
(比較例2)。 それぞれの結果を表1に併記する。
[Formula] For example, xylylenediamine, bis(aminomethyl)cyclohexane, isophoronediamine,
Diethylenetriamine, triethylenetetramine, 4,4'-diamino-diphenylmethane, etc. are used. Two or more types of phenols and polyamines may be used. As the formaldehyde, an aqueous formaldehyde solution or paraformaldehyde may be used as appropriate. In the epoxy resin composition of the present invention, the Manitzsch type compound as a curing agent contains active hydrogen per equivalent of epoxy group in N,N,N',N'-tetraglycidyl metaxylylene diamine, similar to the formulation in conventional epoxy resins. Generally, it may be used in an amount such that 1 equivalent of is present. However, depending on the pot life and curing time required of the epoxy resin composition, or the performance required of the cured product, the amount of the Manitzsch type compound used may be adjusted as appropriate. As already known, N, N, N′,
N'-tetraglycidyl metaxylylene diamine can be easily mixed with aliphatic and aromatic polyamines or acid anhydrides commonly used as curing agents for epoxy resins, and has a high heat distortion temperature and excellent mechanical properties when heated. (See, for example, Japanese Patent Publication No. 52-18757 and No. 52-18758). These known N,N,N',N'-tetraglycidyl metaxylylene diamine-containing epoxy resin compositions are generally intended to be cured by heating to obtain a cured product with desired high performance. It was hot. On the other hand, as mentioned above, the epoxy resin composition of the present invention has a low viscosity, so it has good workability in that it can be easily mixed and defoamed at room temperature, and in addition, it is resistant to gelation. The time it takes to reach this point, that is, the pot life, is longer than the conventional epi-
It is longer than when using screw-type epoxy resin, and is room temperature curable, for example, 21
When cured at ℃ for 7 days, a cured product with sufficient specified performance is obtained.
Performance can be further improved by post-curing at relatively low temperatures and short periods of time, such as 120° C. for 20 minutes. Thus, the epoxy resin composition of the present invention
By curing it at room temperature, a cured product that exhibits excellent mechanical properties and heat resistance, and has excellent gasohol resistance can be obtained. It is suitably used for various purposes. The epoxy resin composition of the present invention may contain other epi-bis type, novolac type or amine type epoxy resins as desired, as well as reactive or non-reactive diluents, flexible Additives such as imparting agents, extenders, fillers, and reinforcing materials may be appropriately blended. The present invention will be specifically explained below using reference examples, comparative examples, and examples. Reference Example 141 g of phenol, 81 g of 37% formalin and 4 g of metaxylylene diamine were placed in a 500 ml separable flask, and after refluxing for 2 hours, 200 g of metaxylylene diamine was added dropwise.
After the dropwise addition was completed, the mixture was refluxed for an additional hour, and the temperature was raised to distill water off. The reaction was terminated when the temperature of the contents of the flask reached 170°C. All reactions were conducted in a nitrogen gas stream. The reaction product obtained was a Manizuch type compound having the following characteristic values. Viscosity (25℃) 100 poise, all amines
477, active hydrogen equivalent 70.8, color pale yellow. Example 1 100g of N,N,N',N'-tetraglycidyl metaxylylene diamine and curing agent synthesized in Reference Example
After mixing 71 g and thoroughly stirring with a mixer, the mixture was defoamed under reduced pressure in a filter bell. The obtained resin mixture was placed in a 18 mmφ x 180 mm test tube up to 100 mm from the bottom, and the time until curing heat generation was determined. 0.8 of its value
Table 1 shows the results. Next, the resin mixture was poured between two Teflon plates using a silicone rubber tube as a spacer to form a casting plate. The plate was adjusted to have a thickness of 3 mm. After leaving it in a room at 21°C for 7 days, the cured casting plate was taken out. Cut out 50 mm square test pieces from this casting plate, and cut out 50 mm square test pieces for ethanol, methanol, and gasoline/ethanol (=
85/15 weight ratio) mixture and gasoline/methanol (=85/15 weight ratio) mixture for 4 weeks, and the weight increase before and after immersion was determined. For another test piece, heat distortion temperature, bending strength, bending elastic modulus,
Rockwell hardness was measured. The respective results are also shown in Table 1. Example 2 The same procedure as in Example 1 was carried out using 90 g of N,N,N',N'-tetraglycidyl metaxylylene diamine, 10 g of epi-bis type epoxy resin (epoxy equivalent: 190), and 67 g of the curing agent synthesized in the reference example. The pot life of the resulting resin mixture and the physical properties of the cast plate obtained by casting and curing were measured. The results are also listed in Table 1. Examples 3 and 4 Using the resin mixtures obtained in Examples 1 and 2, casting plates were molded in the same manner as in Example 1. The hardening is
Pretreatment was carried out at 21°C for 4 days, followed by post-curing at 120°C for 20 minutes. The physical properties of the obtained casting plate are also listed in Table 1. Comparative Examples 1 and 2 100 g of the epi-bis type epoxy resin used in Example 2 was mixed with 37 g of the curing agent synthesized in Reference Example. The operation was the same as in Example 1, and the pot life of the resulting resin mixture and various physical properties of the cast plate obtained by casting and curing were measured (Comparative Example 1). The resin mixture was cured under the same conditions as in Example 3, and the physical properties of the resulting casting plate were measured (Comparative Example 2). The respective results are also listed in Table 1.

【表】【table】

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1 N,N,N′,N′―テトラグリシジルメタキ
シリレンジアミンをエポキシ樹脂成分とし、フエ
ノール類、ホルムアルデヒド及びポリアミン類を
反応させて得られる生成物を硬化剤として含有す
る耐ガソホール性にすぐれた硬化物を与えるエポ
キシ樹脂組成物。 2 生成物が一般式() (式中、nは1〜3、R1は炭素数1〜12のア
ルキル基、R2は例えば、下記一般式で表される
基【式】 【式】−(CH22NH (CH22−, −(CH22NH(CH22NH(CH22−,
【式】で表されるもので ある特許請求の範囲第1項記載の組成物。
[Scope of Claims] 1 N,N,N',N'-tetraglycidyl metaxylylene diamine as an epoxy resin component, containing a product obtained by reacting phenols, formaldehyde and polyamines as a curing agent. An epoxy resin composition that provides a cured product with excellent gasohol resistance. 2 The product has the general formula () (In the formula, n is 1 to 3, R 1 is an alkyl group having 1 to 12 carbon atoms, and R 2 is, for example, a group represented by the following general formula [Formula] [Formula] -(CH 2 ) 2 NH (CH 2 ) 2 −, −(CH 2 ) 2 NH(CH 2 ) 2 NH(CH 2 ) 2 −,
The composition according to claim 1, which is represented by the formula:
JP1532281A 1981-02-04 1981-02-04 Epoxy resin composition Granted JPS57128719A (en)

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