JPS6355365B2 - - Google Patents

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JPS6355365B2
JPS6355365B2 JP56132918A JP13291881A JPS6355365B2 JP S6355365 B2 JPS6355365 B2 JP S6355365B2 JP 56132918 A JP56132918 A JP 56132918A JP 13291881 A JP13291881 A JP 13291881A JP S6355365 B2 JPS6355365 B2 JP S6355365B2
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JP
Japan
Prior art keywords
roll
work roll
presser
rolls
diameter
Prior art date
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JP56132918A
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Japanese (ja)
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JPS5835003A (en
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Norio Iwanami
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IHI Corp
Original Assignee
IHI Corp
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Publication date
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Granted legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B13/00Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
    • B21B13/14Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories having counter-pressure devices acting on rolls to inhibit deflection of same under load; Back-up rolls
    • B21B13/145Lateral support devices for rolls acting mainly in a direction parallel to the movement of the product
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B13/00Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
    • B21B13/02Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with axes of rolls arranged horizontally
    • B21B2013/026Quinto, five high-stands
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B31/00Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
    • B21B31/16Adjusting or positioning rolls
    • B21B31/20Adjusting or positioning rolls by moving rolls perpendicularly to roll axis
    • B21B2031/206Horizontal offset of work rolls

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、圧延材の形状を制御する機構を備え
た多段圧延機に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a multi-high rolling mill equipped with a mechanism for controlling the shape of rolled material.

近年、圧延材の板幅方向の厚み形状を制御する
ために、四段圧延機におけるワークロールのベン
デイング法が開発されて種々実施されているが、
これまでのロールベンデイング法では圧延材の形
状を制御する能力に限界があつた。
In recent years, various methods of bending work rolls in four-high rolling mills have been developed and implemented in order to control the thickness profile of rolled materials in the width direction.
Conventional roll bending methods have had limitations in their ability to control the shape of rolled materials.

即ち、形状が良好な特に板厚方向に板厚変化の
少ない圧延製品を得るには、ワークロールが圧延
荷重等によつて変形するのをできるだけ少なく
し、且つロールベンデイングによる修正能力を大
きくすることが重要である。
In other words, in order to obtain a rolled product with a good shape and little change in thickness, especially in the thickness direction, deformation of the work rolls due to rolling loads, etc. should be minimized, and the correction ability by roll bending should be increased. This is very important.

従来の四段圧延機には垂直方向のロールベンデ
イング装置しかなく、このためそれによるロール
のクラウン修正量は少なく、且つ単純な放物線状
の形状のみの修正であり、これでは単純な耳のび
や中のびの形状が修正できる程度であつた。又ロ
ール軸長の1/2以下の狭幅の板に対しては効果が
少なく、良好な形状修正効果が得られなかつた。
Conventional four-high rolling mills only have a vertical roll bending device, so the amount of crown correction of the roll is small and only a simple parabolic shape is corrected. The shape of the inside was able to be corrected. Furthermore, the effect was small on narrow plates of less than 1/2 of the roll axis length, and a good shape correction effect could not be obtained.

そこで上述の欠点を解消すべく、上下ワークロ
ールのうちの一方を他方のものより小径にし、該
小径のワークロールを他方のワークロールに対し
圧延方向にオフセツトすると共に小径のワークロ
ールに、該小径のワークロールと平行な押えロー
ルを介して分割ロールにより水平曲げを与え、こ
の水平曲げによりワークロール垂直方向のロール
クラウンを修正するようにした多段圧延機が提案
されたが、押えロールがストレートのロールであ
るため、分割ロールで押えロールを押した場合、
押えロールを介しているため、局部的に与えた力
が分散しワークロールに鋭敏な部分圧力が伝達さ
れなかつた。
Therefore, in order to eliminate the above-mentioned drawbacks, one of the upper and lower work rolls is made smaller in diameter than the other, the small-diameter work roll is offset in the rolling direction with respect to the other work roll, and the small-diameter work roll is A multi-high rolling mill has been proposed in which horizontal bending is applied by split rolls via a presser roll parallel to the work roll, and this horizontal bending corrects the roll crown in the vertical direction of the work roll. Since it is a roll, if you press the presser roll with a split roll,
Because the presser roll was used, the locally applied force was dispersed, and sensitive partial pressure was not transmitted to the work roll.

本発明は、ワークロール垂直方向のロールクラ
ウンを大きく且つ任意に変化させるようにして形
状制御機能を改善することを目的としてなしたも
ので、上下ワークロールのうちの一方のワークロ
ールを他方のワークロールよりも小径にし、該小
径のワークロールを他方のワークロールに対し圧
延方向にオフセツトし、該小径のワークロールの
オフセツト側に、該小径のワークロールと平行に
押えロール、分割ロール及び水平曲げ装置を配設
した圧延機において、押えロールの分割ロールと
接する部分の外周に凸形状のクラウンを設けたこ
とを特徴とするものである。
The present invention was made for the purpose of improving the shape control function by greatly and arbitrarily changing the roll crown in the vertical direction of the work roll. The diameter of the work roll is smaller than that of the roll, and the work roll of the small diameter is offset in the rolling direction from the other work roll, and on the offset side of the work roll of the small diameter, a presser roll, a split roll, and a horizontal bending roll are placed parallel to the work roll of the small diameter. The rolling mill equipped with the device is characterized in that a convex crown is provided on the outer periphery of the portion of the presser roll that contacts the divided rolls.

以下、本発明の実施例を図面を参照しつつ説明
する。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.

上バツクアツプロール1の下方に上ワークロー
ル3を配設すると共に下バツクアツプロール2の
上方に中間ロール4を配設し、上ワークロール3
と中間ロール4との間に、上ワークロール3より
も小径の下ワークロール5を配設し、該下ワーク
ロール5を上ワークロール3に対し圧延方向へオ
フセツトする。
An upper work roll 3 is disposed below the upper back up roll 1, and an intermediate roll 4 is disposed above the lower back up roll 2.
A lower work roll 5 having a smaller diameter than the upper work roll 3 is disposed between the upper work roll 3 and the intermediate roll 4, and the lower work roll 5 is offset from the upper work roll 3 in the rolling direction.

圧延機のハウジング6内側面に、ケーシング7
を固着し、該ケーシング7にピストンロツド8
-1,8-2……8-7が圧延機ライン方向へ進退動し
得るようにした流体圧シリンダ9-1,9-2…9-7
を圧延機幅方向へ所要の間隔で複数組配設、ケー
シング7先端側に、ピストンロツド8-1,8-2
-7により下ワークロール5方向へ摺動し得るよ
うにした支持プレート10-1,10-2…10-7
配設せしめる。支持プレート10-1,10-2…1
-7の組数と流体圧シリンダ9-1,9-2…9-7
組数とは同じであり、各支持プレート10-1,1
-2…10-7は夫々対応した流体圧シリンダ9
-1,9-2…9-7により摺動し得るようになつてい
る。
A casing 7 is attached to the inner surface of the housing 6 of the rolling mill.
and fix the piston rod 8 to the casing 7.
-1 , 8 -2 ... 8 -7 Fluid pressure cylinders 9 -1 , 9 -2 ... 9 -7 that can move forward and backward in the rolling mill line direction
Piston rods 8-1 , 8-2 ...
Support plates 10 -1 , 10 -2 , . . . 10 -7 are arranged so as to be able to slide in the direction of the lower work roll 5 by means of 8 -7 . Support plate 10 -1 , 10 -2 ...1
The number of sets of 0 -7 and the number of sets of fluid pressure cylinders 9 -1 , 9 -2 ...9 -7 are the same, and each support plate 10 -1 , 1
0 -2 ...10 -7 are corresponding fluid pressure cylinders 9
-1 , 9 -2 ...9 -7 allows sliding.

支持プレート10-1,10-2…10-7の先端に
下ワークロール5側に向いた面が開いた横向きU
字状の溝を設け、該溝に下ワークロール5と平行
な軸11を挿通せしめ、溝縁部により軸11を支
承し得るようにすると共に両側の支持プレート1
-1,10-7に、流体圧シリンダ12a,12b
により開閉する軸11把持用のクランプ13a,
13bを枢着し、各支持プレート10-1,10-2
…10-7間に位置するよう、軸11に分割ロール
14-1,14-2…14-6を回転自在に枢着する。
A sideways U with an open surface facing the lower work roll 5 at the tip of the support plate 10 -1 , 10 -2 ...10 -7
A shaft 11 parallel to the lower work roll 5 is inserted into the groove, and the shaft 11 can be supported by the groove edge, and the support plates 1 on both sides are provided.
0 -1 , 10 -7 , fluid pressure cylinders 12a, 12b
a clamp 13a for gripping the shaft 11, which is opened and closed by
13b, and each support plate 10 -1 , 10 -2
...10 -7 , split rolls 14 -1 , 14 -2 ...14 -6 are rotatably pivoted to the shaft 11.

下ワークロール5と分割ロール14-1,14-2
…14-6との間に、中心が下ワークロール5中心
と分割ロール14-1,14-2…14-6中心とを結
んだ直線l上に位置する挿えロール15を下ワー
クロール5と平行となるよう配設し、該押えロー
ル15両端軸部に、該押えロール15が上下には
移動できないが前記ピストンロツド8-1,8-2
-7と同一方向へ移動し得るようガイドする軸箱
16を取付け、押えロール15外周面の分割ロー
ル14-1,14-2…14-6との当接位置に、第2
図に示すごとく、各分割ロールの幅方向中心部近
辺が太径で中心部からずれると小径になるよう凸
形状のクラウンを付ける。
Lower work roll 5 and divided rolls 14 -1 , 14 -2
... 14-6 , insert the insert roll 15 whose center is located on the straight line l connecting the center of the lower work roll 5 and the center of the divided rolls 14-1 , 14-2 ... 14-6 . The piston rods 8 -1 , 8 -2 , .
A shaft box 16 is attached to guide the shaft box 16 so that it can move in the same direction as 8-7 , and a second
As shown in the figure, each divided roll is provided with a convex crown so that the diameter is large near the center in the width direction and the diameter becomes small as it deviates from the center.

なお図中17-1,17-2…17-7はピストンロ
ツド8-1,8-2…8-7の移動量を検出するセンサ
ーである。
In the figure, 17-1 , 17-2 ... 17-7 are sensors that detect the amount of movement of the piston rods 8-1 , 8-2 ... 8-7 .

次に本発明の作動について説明する。 Next, the operation of the present invention will be explained.

圧延時には、下ワークロール5を圧延方向へオ
フセツトすると共に流体圧シリンダ9-1,9-2
-7に圧油を供給し、ピストンロツド8-1,8-2
…8-7を個々に任意の量だけ突出せしめて支持プ
レート10-1,10-2…10-7を任意の量だけ移
動させ、支持プレート10-1,10-2…10-7
より分割ロール14-1,14-2…14-6を夫々任
意の強さで押えロール15に押付け、押えロール
15に所望の水平曲げを与える。
During rolling, the lower work roll 5 is offset in the rolling direction, and the hydraulic cylinders 9 -1 , 9 -2 . . .
Supply pressure oil to 9-7 and connect piston rods 8-1 and 8-2.
...8 -7 are individually protruded by a desired amount, and support plates 10 -1 , 10 -2 ...10 -7 are moved by a desired amount, and the support plates 10 -1 , 10 -2 ...10 -7 are divided. The rolls 14 -1 , 14 -2 . . . 14 -6 are each pressed against the presser roll 15 with arbitrary strength to give the presser roll 15 a desired horizontal bend.

押えロール15に所望の水平曲げを与えると、
下ワークロール5は水平方向に変位すると同時に
垂直方向にも変位してロールクラウンが変り、し
かして圧延材Sの形状状を変位位置、変位量に応
じ自由に制御できる。この形状制御機能はワーク
ロールベンデイング装置を併用することにより一
層良好になる。
When the desired horizontal bending is applied to the presser roll 15,
The lower work roll 5 is displaced in the horizontal direction and also in the vertical direction to change the roll crown, so that the shape of the rolled material S can be freely controlled according to the displacement position and displacement amount. This shape control function becomes even better when a work roll bending device is also used.

なお、本発明の実施例においては、分割ロール
の軸を支持プレートに設けた横向きU字状の溝に
挿通して両側をクランプする場合について説明し
たが、U字状の溝のかわりに丸穴を設け、該丸穴
に軸を挿通せしめても実施し得ること、オフセツ
トして押えロールで押すロールを上ワークロール
としてもよいこと、押えロールを押すアクチユエ
ータを流体圧シリンダのかわりにくさびやスクリ
ユーロツドとしてもよいこと、その他本発明の要
旨を逸脱しない範囲で種々変更を加え得ること、
等は勿論である。
In the embodiments of the present invention, a case has been described in which the shaft of the split roll is inserted into a horizontal U-shaped groove provided in the support plate and clamped on both sides. It is also possible to implement this by providing a shaft and inserting the shaft through the round hole; the roll that is offset and pushed by the presser roll may also be used as the upper work roll; and the actuator that presses the presser roll may be a wedge or screw instead of a fluid pressure cylinder. It is also possible to make various changes without departing from the gist of the present invention.
Of course, etc.

本発明の形状制御機能を有する多段圧延機によ
れば、押えロールに、分割ロールに対応して凸形
状のクラウンを付したため、水平曲げによる変位
を有効にワークロールへ与えることができ、従つ
てワークロールの垂直方向の変位量やたわみ曲線
を大きく且つ自由に設定することができ、その結
果形状制御機能が従来よりも一層良好になる。
According to the multi-high rolling mill having a shape control function of the present invention, since the presser roll is provided with a convex crown corresponding to the split roll, displacement due to horizontal bending can be effectively imparted to the work roll. The vertical displacement amount and deflection curve of the work roll can be set largely and freely, and as a result, the shape control function becomes even better than before.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は本発明の形状制御機能を有する多段圧
延機の全体説明図、第2図は第1図の圧延機の形
状制御機構部の平面図、第3図は第2図の―
方向矢視図、第4図は第2図の―方向矢視図
である。 図中3は上ワークロール、5は下ワークロー
ル、8-1,8-2…8-7はピストンロツド、9-1
-2…9-7は流体圧シリンダ、10-1,10-2
10-7は支持プレート、14-1,14-2…14-6
は分割ロール、15は押えロールを示す。
FIG. 1 is an overall explanatory diagram of a multi-high rolling mill having a shape control function according to the present invention, FIG. 2 is a plan view of the shape control mechanism of the rolling mill shown in FIG. 1, and FIG.
4 is a view taken in the - direction of FIG. 2. In the figure, 3 is the upper work roll, 5 is the lower work roll, 8 -1 , 8 -2 ... 8 -7 is the piston rod, 9 -1 ,
9 -2 ...9 -7 is a fluid pressure cylinder, 10 -1 , 10 -2 ...
10 -7 is a support plate, 14 -1 , 14 -2 ...14 -6
15 indicates a divided roll, and 15 indicates a presser roll.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 1 上下ロークロールのうちの一方のワークロー
ルを他方のワークロールよりも小径にし、該小径
のワークロールを他方のワークロールに対し圧延
方向にオフセツトし、該小径のワークロールのオ
フセツト側に、該小径のワークロールと平行に押
えロール、分割ロール及び水平曲げ装置を配設し
た圧延機において、押えロールの分割ロールと接
する部分の外周に凸形状のクラウンを設けたこと
を特徴とする形状制御機能を有する多段圧延機。
1 One work roll of the upper and lower low crawl rolls is made smaller in diameter than the other work roll, the small diameter work roll is offset in the rolling direction with respect to the other work roll, and the small diameter work roll is placed on the offset side of the small diameter work roll. A rolling mill in which a presser roll, a split roll, and a horizontal bending device are arranged in parallel with a small-diameter work roll, and a shape control function characterized by providing a convex crown on the outer periphery of the portion of the presser roll that contacts the split rolls. A multi-high rolling mill with
JP56132918A 1981-08-25 1981-08-25 Multistages rolling mill having shape control function Granted JPS5835003A (en)

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JP56132918A JPS5835003A (en) 1981-08-25 1981-08-25 Multistages rolling mill having shape control function

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JPS5835003A JPS5835003A (en) 1983-03-01
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JPS59148115U (en) * 1983-03-23 1984-10-03 石川島播磨重工業株式会社 Pressure correction device
JP2648212B2 (en) * 1989-09-04 1997-08-27 株式会社 関電工 Method of passing a rigid body through a drawwheel, a support for passing through the method, and a drawwheel

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