JPS6355180B2 - - Google Patents
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- JPS6355180B2 JPS6355180B2 JP7820980A JP7820980A JPS6355180B2 JP S6355180 B2 JPS6355180 B2 JP S6355180B2 JP 7820980 A JP7820980 A JP 7820980A JP 7820980 A JP7820980 A JP 7820980A JP S6355180 B2 JPS6355180 B2 JP S6355180B2
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Classifications
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- H—ELECTRICITY
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- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
- H01J9/20—Manufacture of screens on or from which an image or pattern is formed, picked up, converted or stored; Applying coatings to the vessel
- H01J9/22—Applying luminescent coatings
- H01J9/227—Applying luminescent coatings with luminescent material discontinuously arranged, e.g. in dots or lines
- H01J9/2271—Applying luminescent coatings with luminescent material discontinuously arranged, e.g. in dots or lines by photographic processes
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Formation Of Various Coating Films On Cathode Ray Tubes And Lamps (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は発光色の異なる２種以上の螢光体から
なる混合螢光体スラリーの回転塗布方法に関す
る。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a method for spin-coating a mixed phosphor slurry comprising two or more types of phosphors with different luminescent colors.
回転塗布方法は、塗布された対象物、たとえば
発光スクリーンなどを回転せしめ、生ずる遠心力
により螢光体の塗布密度を制御する塗布方法であ
る。この方法は１種の螢光体のスラリーを塗布す
るばあいには有効な方法である。しかし表示方法
や装置が多様化するのに伴ない多色の発光スクリ
ーンが要求されるようになつた現在、発光色の異
なる２種以上の螢光体からなる混合螢光体スラリ
ーを塗布する必要が生じてきたが、そのような２
種以上の螢光体を混合したスラリーにおいては、
回収したスラリーを繰り返し使用するうちに各螢
光体間の相対的な比率（以下「存在比率」とい
う）が徐々に変化してしまい、形成した発光色が
製品ごとに徐々に変化して同質の製品をうること
ができないという問題がある。 The spin coating method is a coating method in which a coated object, such as a luminescent screen, is rotated and the coating density of the phosphor is controlled by the centrifugal force generated. This method is effective when applying a slurry of one type of phosphor. However, with the diversification of display methods and devices, multicolored luminescent screens are now required, and it is now necessary to apply a mixed phosphor slurry consisting of two or more types of phosphors with different luminescent colors. has occurred, but such 2
In a slurry containing a mixture of more than one species of fluorophore,
As the collected slurry is repeatedly used, the relative ratio between each fluorophore (hereinafter referred to as the "abundance ratio") gradually changes, and the luminescent color formed gradually changes from product to product, resulting in a uniform product. There is a problem that the product cannot be obtained.
この問題点を明確にするために図面を用いて詳
細に説明する。 In order to clarify this problem, it will be explained in detail using drawings.
第１図はシヤドウマスク方式カラー陰極線管の
発光スクリーンと絵素の形成を説明するための部
分拡大図であり、１は絵素〔このばあいには１
Ｇ，１Ｂおよび１Ｒの発光色の異なる３種類の絵
素からなることを示している〕、２はフエースパ
ネル、３はシヤドウマスク、１０は発光スクリー
ンである。 FIG. 1 is a partially enlarged view for explaining the formation of the luminescent screen and picture elements of a shadow mask type color cathode ray tube.
2 is a face panel, 3 is a shadow mask, and 10 is a luminescent screen.
第２図は回転塗布方法により絵素の１種、たと
えば１Ｂを形成する工程および用いる螢光体スラ
リーのサイクルを説明するためのフローシートで
ある。 FIG. 2 is a flow sheet for explaining the process of forming one type of picture element, for example 1B, by a spin coating method and the cycle of the phosphor slurry used.
通常表示装置の表示部には陰極線管が使用され
るが、多色表示するばあいには、第１図に示すよ
うに数種の絵素１で構成された発光スクリーン１
０を有するカラー陰極線管が用いられる。それぞ
れの絵素を構成する螢光体が１種類であるばあい
には回転塗布方法を用いて螢光体をフエースパネ
ル２に塗布しても、えられる絵素１に問題は生じ
ないが、最近の需要の多様化に伴なつて絵素１に
所定の発光色が要求されるようになつた。この発
光色を単一の螢光体でだせないばあいには、数種
の螢光体を混合して絵素１を構成せしめなければ
ならない。しかしながら通常の回転塗布方法によ
り混合螢光体スラリーをフエースパネル２に塗布
するときは、発光スクリーンの生産がすすむにつ
れて混合螢光体から構成される絵素１の発光色が
変化し、所定の発光色を有する絵素１を安定して
連続製造することが困難である。 A cathode ray tube is normally used in the display section of a display device, but when displaying multiple colors, a luminescent screen 1 composed of several types of picture elements 1 is used as shown in FIG.
A color cathode ray tube with 0 is used. If the phosphor constituting each picture element is of one type, applying the phosphor to the face panel 2 using a spin coating method will not cause any problem with the resulting picture element 1. With the recent diversification of demand, the picture element 1 is now required to emit a predetermined color. If this luminescent color cannot be produced by a single phosphor, the picture element 1 must be constructed by mixing several types of phosphors. However, when applying the mixed phosphor slurry to the face panel 2 using the usual spin coating method, as the production of the luminescent screen progresses, the emitted light color of the picture element 1 composed of the mixed phosphor changes, resulting in a predetermined luminescence. It is difficult to stably and continuously produce colored picture elements 1.
すなわち螢光体は第２図に示す工程を経てカラ
ー陰極線管のフエースパネル２に塗布され、写真
印刷法により絵素１が形成されるのであるが、塗
布はまず螢光体粒子をホトレジスト液に懸濁して
感光性螢光体スラリーを調合し、この感光性螢光
体スラリーをフエースパネル２に注入してフエー
スパネル２の全面に拡げたのち、余剰の感光性螢
光体スラリーを除去し、かつ所定の螢光体塗布密
度をうるためにフエースパネル２を高速度で回転
して遠心力により余分な感光性螢光体スラリーを
フエースパネル２の外に追い出すことによつて行
なう。このフエースパネル２の外に追い出された
感光性螢光体スラリーは回収される。この回収さ
れた感光性螢光体スラリーは回収螢光体スラリー
と呼ばれるものであり、フエースパネル２に注入
される感光性螢光体スラリー（以下、注入螢光体
スラリーという）と螢光体の含有率が異なるため
に、別に調合した補正用螢光体スラリーと混合し
て螢光体の含有率を補正し、注入螢光体スラリー
の組成と等しくし、再び注入螢光体スラリーとし
て使用される。ついでフエースパネル２上に塗布
された注入螢光体スラリーを乾燥して螢光体塗膜
としたのち、該螢光体塗膜を第１図に示すシヤド
ウマスク３を介して露光し、現像工程を経て第１
図に示す絵素１の１種、たとえば１Ｂが形成され
る。 That is, the phosphor is applied to the face panel 2 of the color cathode ray tube through the process shown in Figure 2, and the picture element 1 is formed by the photoprinting method. After suspending and preparing a photosensitive phosphor slurry, injecting this photosensitive phosphor slurry into the face panel 2 and spreading it over the entire surface of the face panel 2, excess photosensitive phosphor slurry is removed, In addition, in order to obtain a predetermined phosphor coating density, the face panel 2 is rotated at high speed and excess photosensitive phosphor slurry is expelled from the face panel 2 by centrifugal force. The photosensitive phosphor slurry expelled from the face panel 2 is recovered. This recovered photosensitive phosphor slurry is called recovered phosphor slurry, and the photosensitive phosphor slurry injected into the face panel 2 (hereinafter referred to as injected phosphor slurry) and the phosphor Since the content is different, the phosphor content is corrected by mixing it with a separately prepared correction phosphor slurry to make it equal to the composition of the injection phosphor slurry, and then used again as the injection phosphor slurry. Ru. Next, the injected phosphor slurry applied onto the face panel 2 is dried to form a phosphor coating film, and then the phosphor coating film is exposed to light through a shadow mask 3 shown in FIG. 1, and a developing process is carried out. After that, the first
One type of picture element 1 shown in the figure, for example 1B, is formed.
しかしながら、そのばあいに螢光体が１種類で
あれば、形成される絵素１の発光色は螢光面の生
産に伴なつて変化することはないが、使用される
螢光体が発光色の異なる２種以上の螢光体の混合
組成であるばあいには、発光スクリーンの生産に
伴なつて絵素１の発光色が徐々に変化する。 However, in that case, if only one type of phosphor is used, the luminescent color of the formed pixel 1 will not change with the production of the phosphor surface, but if the phosphor used is When the composition is a mixture of two or more types of phosphors with different colors, the color of the emitted light from the picture element 1 gradually changes as the luminescent screen is produced.
本発明者は発光色の異なる２種以上の螢光体か
らなる混合螢光体を回転塗布方法により塗布して
発光スクリーンを製造するばあいにおける絵素の
発光色の変化について検討した結果、その原因は
使用する螢光体の粒径とその分布の違いにあると
いう知見をえた。 The present inventor investigated changes in the luminescent color of picture elements when manufacturing a luminescent screen by coating a mixed phosphor consisting of two or more phosphors with different luminescent colors using a spin coating method. We found that the cause lies in the difference in particle size and distribution of the phosphors used.
つぎに図面を用いて前記知見を説明する。 Next, the above findings will be explained using drawings.
第３図は発光色の異なる２種類の螢光体Ａおよ
びＢの粒径分布を示す説明図である。 FIG. 3 is an explanatory diagram showing the particle size distribution of two types of phosphors A and B having different luminescent colors.
第３図において、４は平均粒径DAを有する螢
光体Ａの粒径分布曲線、５は平均粒径DBを有す
る螢光体Ｂの粒径分布曲線である。 In FIG. 3, 4 is a particle size distribution curve of phosphor A having an average particle size D A , and 5 is a particle size distribution curve of phosphor B having an average particle size D B.
すなわち第３図に示す平均粒径DAおよびDBを
有し、かつ粒径分布曲線４および５を示す螢光体
ＡおよびＢからなる注入螢光体スラリーを螢光ス
クリーンの製造に用いるばあいに、所定の発光色
がえられるように螢光体Ａと螢光体Ｂを一定の組
成割合、すなわち螢光体ＡをQA％（重量％、以
下同様）および螢光体Ｂを（100−QA）％で混合
して注入混合螢光体スラリーを調合し、この注入
混合螢光体スラリーをフエースパネルに塗布する
と、余分な注入混合螢光体スラリーを遠心力で除
去して回収するときに螢光体の粒径の小さい粒子
ほど遠心力により回収されやすく、したがつて回
収混合螢光体スラリー中の螢光体Ａと螢光体Ｂの
存在比率は設計した存在比率からずれて、螢光体
Ａの含有率がQ′A％、螢光体Ｂの含有率が（100−
Q′A）％となる。通常螢光体粒子の粒径分布は、
とくにふるい分け操作しないかぎり大きな差異は
ないので、平均粒径のみをもつて比較することが
できる。つまりDA＜DBのばあいにはQA＜Q′Aと
なり、回収混合螢光体スラリー中の螢光体を一定
の割合、すなわちQA：（100−QA）で調合した補
正用混合螢光体スラリーを用いて補正して注入混
合螢光体スラリーとし、これを繰り返して使用す
るときには、注入混合螢光体スラリー中の螢光体
Ａと螢光体Ｂの含有率が徐々に回収混合螢光体ス
ラリー中の螢光体Ｂの含有率に近づき、形成され
る絵素中の螢光体Ａと螢光体Ｂの組成割合に変化
を生じ、その結果として絵素の発光色に変化がお
こる。とくに用いる螢光体Ａと螢光体Ｂの発光色
がいちじるしく異なり、かつ螢光体Ａが螢光体Ｂ
よりも視感的に明るいばあいには、絵素の発光色
の変化は明瞭である。したがつてこの絵素の発光
色の変化を防止して安定した発光色で絵素を形成
するためには、螢光体Ａおよび螢光体Ｂの平均粒
径および粒径分布を同一にすればよいが技術的に
不可能であり、またかりに螢光体Ａおよび螢光体
Ｂの平均粒径および粒径分布を同一にしたとして
も、両者の分散性の差または一次粒子および二次
粒子の割合などの影響も加わるために絵素の発光
色の変化を防止することはきわめて困難である。 That is, if an injected phosphor slurry consisting of phosphors A and B having average particle diameters D A and D B shown in FIG. 3 and having particle size distribution curves 4 and 5 is used for manufacturing a fluorescent screen. Unfortunately, in order to obtain a predetermined luminescent color, phosphor A and phosphor B are mixed in a certain composition ratio, that is, phosphor A is Q A % (weight %, the same applies hereinafter) and phosphor B is ( When the injection mixed phosphor slurry is prepared by mixing at 100−Q A )% and the injection mixed phosphor slurry is applied to the face panel, the excess injection mixed phosphor slurry is removed by centrifugal force and collected. When doing so, the smaller the particle size of the phosphor, the easier it is to be recovered by centrifugal force, and therefore the abundance ratio of fluorescer A and fluorescer B in the recovered mixed phosphor slurry deviates from the designed abundance ratio. The content of phosphor A is Q' A %, and the content of phosphor B is (100-
Q′ A )%. Normally, the particle size distribution of phosphor particles is
Since there is no major difference unless a particular sieving operation is performed, comparisons can be made using only the average particle size. In other words, when D A < D B , Q A < Q′ A , and the phosphor in the recovered mixed phosphor slurry is mixed at a fixed ratio, that is, Q A :(100−Q A ) for correction. When the mixed phosphor slurry is corrected to form an injected mixed phosphor slurry, and this is used repeatedly, the content of phosphor A and phosphor B in the injected mixed phosphor slurry gradually decreases. As the content of phosphor B approaches the content of phosphor B in the recovered mixed phosphor slurry, the composition ratio of phosphor A and phosphor B in the formed picture element changes, and as a result, the luminescent color of the picture element changes. A change occurs. In particular, the luminescent colors of phosphor A and phosphor B used are significantly different, and phosphor A is different from phosphor B.
When the light is visually brighter than the above, the change in the luminescent color of the picture element is clear. Therefore, in order to prevent changes in the luminescent color of the pixel and form a pixel with a stable luminescent color, the average particle size and particle size distribution of phosphor A and phosphor B should be made the same. However, it is technically impossible, and even if the average particle size and particle size distribution of phosphor A and phosphor B are made the same, the difference in dispersibility between the two or the primary particles and secondary particles It is extremely difficult to prevent changes in the emitted light color of the picture element because of the influence of the ratio of .
本発明者は叙上の欠点を排除し、絵素の発光色
の変化を防止して発光スクリーンの連続生産を可
能にする発光色の異なる２種以上の螢光体からな
る混合螢光体スラリーの塗布方法を提供するべく
鋭意研究を重ねた結果、対象物に、発光色の異な
る２種以上の螢光体を含有する混合螢光体スラリ
ーを注入し、前記対象物の塗布すべき領域に展延
させた後、対象物を高速回転させて余分なスラリ
ーを遠心力によつて振り切ると共に、該余分なス
ラリーを回収して前記混合螢光体スラリー中に戻
す循環系を構成し、経時的に生ずる循環系内の混
合螢光体スラリーの減少分を、各螢光体の存在比
率（pa：pb：…）が、（Dqa−Sra）：（Dqb−
Srb）：…
（ただし
qa，qb：もとの混合螢光体スラリー中の各螢光
体の含有率、
ra，rb：回収された混合螢光体スラリー中の各
螢光体の含有率、
Ｄ：注入された混合螢光体スラリーの重量、
Ｓ：回収された混合螢光体スラリーの重量）
となるようにもとの存在比率（qa：qb：…）から
ずらせた補正用混合螢光体スラリーで補充するこ
とによつて従来の欠点が解消されることを見出
し、本発明を完成した。 The present inventor has proposed a mixed phosphor slurry consisting of two or more types of phosphors with different luminescent colors, which eliminates the above-mentioned drawbacks, prevents changes in the luminescent color of picture elements, and enables continuous production of luminescent screens. As a result of extensive research in order to provide a coating method, we have injected a mixed phosphor slurry containing two or more types of phosphors with different emission colors into an object, and applied it to the area of the object to be coated. After spreading, the object is rotated at high speed to shake off excess slurry by centrifugal force, and a circulation system is configured to collect the excess slurry and return it to the mixed phosphor slurry. The decrease in the mixed fluorophore slurry in the circulatory system that occurs due to
Sr b ):... (where q a , q b : content rate of each phosphor in the original mixed phosphor slurry, r a , r b : each fluor in the recovered mixed phosphor slurry) from the original abundance ratio (q a : q b :...) The present invention was completed based on the discovery that the drawbacks of the prior art can be overcome by replenishing the slurry with a mixed correction phosphor slurry that is offset.
本発明の回転塗布方法によるときは、発光スク
リーンの生産に伴なつてえられる絵素の発光色が
変化することなく、しかも所定の発光色を有する
発光スクリーンが連続生産しうるというきわめて
顕著な効果が奏される。 When using the spin coating method of the present invention, the luminescent screen having a predetermined luminescent color can be continuously produced without changing the luminescent color of the picture elements obtained in the production of the luminescent screen, which is a very remarkable effect. is played.
しかして従来から補正用螢光体スラリー中の全
螢光体含有率ｐはつぎのように設計されている。
すなわち全螢光体含有率がｑである注入螢光体ス
ラリーを注入量Dgを用いて対象物に塗布するば
あいに、余分の螢光体スラリー（すなわち回収螢
光体スラリーの回収量）Sgが遠心力により回収さ
れ、かつその全螢光体含有率がｒであるとすれ
ば、回収された回収螢光体スラリー中の全螢光体
含有率ｒを注入される注入螢光体スラリー中の全
螢光体含有率ｑと等しい全螢光体含有率に補正す
るためには、補正すべき補正用螢光体スラリーの
補正量をMgとすると、補正用螢光体スラリー中
の全螢光体含有率ｐは、螢光体の収支からつぎの
(1)式で示される。 Conventionally, the total phosphor content p in the correction phosphor slurry has been designed as follows.
That is, when an injection phosphor slurry with a total phosphor content of q is applied to an object using an injection amount D g , the excess phosphor slurry (i.e., the recovered amount of recovered phosphor slurry) If S g is recovered by centrifugal force and its total phosphor content is r, then the injected phosphor is injected with a total phosphor content r in the recovered recovered phosphor slurry. In order to correct the total phosphor content to be equal to the total phosphor content q in the slurry, if the correction amount of the correction phosphor slurry to be corrected is M g , then The total phosphor content p is calculated from the phosphor balance as follows:
It is shown by equation (1).
Ｍ・ｐ＝Ｄ・ｑ−Ｓ・ｒ (1)
また注入螢光体スラリーの注入量Ｄは常に一定
に管理されているので(2)式が成立する。 M.p=D.q-S.r (1) Furthermore, since the injection amount D of the injected phosphor slurry is always controlled to be constant, equation (2) holds true.
Ｍ＝Ｄ−Ｓ (2)
したがつて、(1)式および(2)式からｐは(3)式で表
わされる。 M=D−S (2) Therefore, from equations (1) and (2), p is expressed by equation (3).
ｐ＝Ｄ・ｑ−Sr／Ｄ−Ｓ (3)
つぎに混合螢光体スラリーが発光色の異なる２
種の螢光体からなるばあいを例にあげて、調合さ
れる補正用混合螢光体スラリー中の螢光体の存在
比率を説明する。 p=D・q−Sr/D−S (3) Next, the mixed phosphor slurry has two different luminescent colors.
The abundance ratio of the fluorophores in the mixed phosphor slurry for correction to be prepared will be explained by taking as an example the case where the fluorophores are composed of different types of fluorophores.
すなわち螢光体ＡおよびＢからなる混合螢光体
スラリーにおいて、補正用混合螢光体スラリー中
の全螢光体含有率ｐ、注入混合螢光体スラリー中
の全螢光体含有率ｑおよび回収混合螢光体スラリ
ー中の全螢光体含有率ｒに添字ａ，ｂをそれぞれ
つけて補正用混合螢光体スラリー中、注入混合螢
光体スラリー中および回収混合螢光体スラリー中
の螢光体Ａおよび螢光体Ｂの含有率をそれぞれ示
せば、(3)式はつぎの(4)式で表わされる。 That is, in a mixed phosphor slurry consisting of phosphors A and B, the total phosphor content p in the mixed phosphor slurry for correction, the total phosphor content q in the injection mixed phosphor slurry, and the recovery Add suffixes a and b to the total phosphor content r in the mixed phosphor slurry to calculate the fluorescein in the correction mixed phosphor slurry, the injection mixed phosphor slurry, and the recovered mixed phosphor slurry. Expression (3) can be expressed by the following expression (4) if the contents of phosphor A and phosphor B are shown.
pa＋pb＝Ｄ（qa＋qb）−Ｓ（ra＋rb）／Ｄ−Ｓ (4)
したがつて２種類の螢光体からなる混合螢光体
スラリーのばあいにも、全螢光体ごとにその収支
は保たれている。 p a + p b = D (q a + q b ) - S (ra + r b )/D - S (4) Therefore, even in the case of a mixed phosphor slurry consisting of two types of phosphors, the total The balance is maintained for each phosphor.
しかしながら各螢光体ごとにその収支を調べる
と、pa：pb＝qa：qb＝ra：rbのばあいにのみ螢光
体Ａおよび螢光体Ｂの物質収支はつぎに示す(5)お
よび(6)式の関係が保たれるのであつて、前述した
ように回転塗布方法ではpa：pb＝qa：qb≠ra：rb
であるので各螢光体ごとに算出した補正用螢光体
スラリー中に含まれるべき螢光体の含有率を示す
(5)および(6)式の関係は成立しない。 However, when examining the balance for each phosphor, the mass balance of phosphor A and phosphor B is shown below only when p a : p b = q a : q b = r a : r b . The relationships of equations (5) and (6) are maintained, and as mentioned above, in the spin coating method, p a : p b = q a : q b ≠ r a : r b
Therefore, the content rate of the phosphor that should be included in the correction phosphor slurry calculated for each phosphor is shown.
The relationships in equations (5) and (6) do not hold.
pa＝Ｄ・qa−Ｓ・ra／Ｄ−Ｓ (5)
pb＝Ｄ・qb−Ｓ・rb／Ｄ−Ｓ (6)
したがつて、回収混合螢光体スラリー中の螢光
体の含有率のみを、注入混合螢光体スラリー中の
各螢光体の存在比率と同じ存在比率で調合した補
正用混合螢光体スラリーを用いて補正した回収混
合螢光体スラリーを注入混合螢光体スラリーとし
て繰り返して使用することにより、注入混合螢光
体スラリー中の螢光体Ａと螢光体Ｂの存在比
（qa：qb）が変化し、形成される絵素の発光色に
変化を生ぜしめる。 p a = D・q a −S・r a /D−S (5) p b = D・q b −S・r b /D−S (6) Therefore, the The recovered mixed phosphor slurry was corrected using a correction mixed phosphor slurry in which only the content of the phosphor was adjusted to the same abundance ratio as that of each phosphor in the injected mixed phosphor slurry. By repeatedly using the injected mixed phosphor slurry, the abundance ratio (q a : q b ) of phosphor A and phosphor B in the injected mixed phosphor slurry changes, and the formed picture elements change. This causes a change in the color of the emitted light.
しかして本発明の方法においては、回収混合螢
光体スラリー中の螢光体Ａと螢光体Ｂの存在比
（ra：rb）と注入混合螢光体スラリー中の螢光体
Ａと螢光体Ｂの所定の存在比（qa：qb）の関係が
qa：qb≠ra：rbとなつたばあいに、前記(5)および
(6)式から算出された螢光体Ａと螢光体Ｂの存在比
率（pb／pa）を有する補正用混合螢光体スラリー
を回収混合螢光体スラリーに加えて注入混合螢光
体スラリーとして使用することにより、絵素の発
光色の変化を完全に防止することができる。した
がつて発光色の異なる螢光体Ａおよび螢光体Ｂか
らなる混合螢光体スラリーを用いる発光スクリー
ンの製造において、用いる補正用混合螢光体スラ
リー中の各螢光体の存在比率（pa：pb：…）は、
(5)式および(6)式からえられる比率、（Dqa−
Sra）：（Dqb−Srb）：…にできるだけ近づけるべ
きである。また螢光体が２種のときは、存在比率
（pb／pa）としては、つぎの(7)式により与えられ
るものが採用される。 Therefore, in the method of the present invention, the abundance ratio of phosphor A to phosphor B in the recovered mixed phosphor slurry (r a :r b ) and the ratio of phosphor A to phosphor B in the injected mixed phosphor slurry are determined. The relationship between the predetermined abundance ratio (q a :q b ) of phosphor B is
If q a : q b ≠ r a : r b , then (5) and
A correction mixed phosphor slurry having the abundance ratio (p b /p a ) of phosphor A and phosphor B calculated from equation (6) is added to the recovered mixed phosphor slurry to inject the mixed phosphor. By using it as a body slurry, it is possible to completely prevent changes in the luminescent color of the picture elements. Therefore, in the production of a luminescent screen using a mixed phosphor slurry consisting of phosphor A and phosphor B that emit different colors, the abundance ratio of each phosphor (p a :p b :…) is
The ratio obtained from equations (5) and (6), (Dq a −
Sr a ): (Dq b − Sr b ): should be as close as possible to... When there are two types of phosphors, the abundance ratio (p b /p a ) given by the following equation (7) is adopted.
pb／pa＝Ｃ・qa−Ｒ・ｆ・ra／qa−Ｒ・ra (7)
（式中、Ｃ＝qb／qa，ｆ＝rb／raおよびＲ＝
Ｓ／Ｄである。）(7)式中、右辺は決定または測定
できるものであるから、数回の試験によりpb／pa
を決定することができる。 p b /p a =C・q a −R・f・ra /q a −R・ra (7) (wherein, C=q b /q a , f=r b / ra and R=
It is S/D. ) In equation (7), the right-hand side can be determined or measured, so p b /p a can be determined by several tests.
can be determined.
つぎに実施例をあげて本発明の回転塗布方法を
説明する。 Next, the spin coating method of the present invention will be explained with reference to Examples.
実施例
螢光体として銀付活硫化亜鉛螢光体Ａ（発光
色：ｘ＝0.15，ｙ＝0.06）および銀付活硫化亜鉛
カドニウム螢光体Ｂ（発光色：ｘ＝0.40，ｙ＝
0.55）を螢光体Ａと螢光体Ｂの存在比率（pb／
pa）が1.06となるように調合して注入混合螢光体
スラリー（発光色：ｘ＝0.27，ｙ＝0.30）を調製
した。Examples Silver-activated zinc sulfide phosphor A (emission color: x=0.15, y=0.06) and silver-activated zinc sulfide cadmium phosphor B (emission color: x=0.40, y=
0.55) is the abundance ratio of phosphor A and phosphor B (p b /
p a ) was 1.06 to prepare an injection mixed phosphor slurry (emission color: x=0.27, y=0.30).
つぎに該注入混合螢光体スラリーを14インチフ
エースパネルに回転塗布法により塗布し、えられ
た回収混合螢光体スラリーの重量およびその中の
螢光体ＡおよびＢの存在比率（rb／ra）を測定し
た。えられた値より前記(7)式から補正用混合螢光
体スラリーに必要な螢光体ＡおよびＢの存在比率
（pb／pa）を算出して1.04という値をえた。これ
に基づき補正用混合螢光体スラリーを調製した。 Next, the injected mixed phosphor slurry was applied to a 14-inch face panel by a spin coating method, and the weight of the recovered mixed phosphor slurry and the abundance ratio of phosphors A and B therein (r b / r a ) was measured. From the obtained value, the abundance ratio (p b /p a ) of phosphors A and B necessary for the mixed phosphor slurry for correction was calculated from the above equation (7), and a value of 1.04 was obtained. Based on this, a mixed phosphor slurry for correction was prepared.
この補正用混合螢光体スラリーを用いて、注入
→回収→補正→再注入のスラリーサイクルを前記
フエースパネル700面について連続して行なつた。
形成された絵素の発光色を通常の写真印刷法で形
成された絵素の発光色を測定したところ何の変化
も認められず、当初の設計値（ｘ＝0.27，ｙ＝
0.30）が保持されていた。 Using this mixed phosphor slurry for correction, a slurry cycle of injection→recovery→correction→re-injection was continuously performed on the 700 face panels.
When we measured the luminescent color of the formed picture element using the normal photographic printing method, no change was observed, and the original design value (x = 0.27, y =
0.30) was maintained.
比較例
各螢光体の存在比率を注入混合螢光体スラリー
中の存在比率（1.06）と同じとなるように調整し
た補正用混合螢光体スラリーを用いたほかは実施
例と同様にして700面のフエースパネルに絵素を
形成した。Comparative Example 700 was carried out in the same manner as in Example except that a correction mixed phosphor slurry was used in which the abundance ratio of each phosphor was adjusted to be the same as the abundance ratio (1.06) in the injected mixed phosphor slurry. Picture elements were formed on the face panel.
700面目のフエースパネルに形成された絵素の
発光色を実施例と同様にして測定したところ、ｘ
が0.27から0.28へ、ｙが0.30から0.32へ変化して
いた。 When the luminescent color of the picture element formed on the 700th face panel was measured in the same manner as in the example, x
was changed from 0.27 to 0.28, and y changed from 0.30 to 0.32.
第１図はシヤドウマスク方式カラー陰極線管の
発光スクリーンと絵素の形成を説明するための部
分拡大図、第２図は回転塗布方法により絵素の１
種を形成する工程および用いる螢光体スラリーの
サイクルを説明するためのフローシート、第３図
は発光色の異なる２種類の螢光体ＡおよびＢの粒
径分布を示す説明図である。
図面の主要符号、１……絵素、２……フエース
パネル、３……シヤドウマスク。
Figure 1 is a partially enlarged view of the luminescent screen of a shadow mask type color cathode ray tube and the formation of picture elements.
FIG. 3 is a flow sheet for explaining the process of forming seeds and the cycle of the phosphor slurry used. FIG. 3 is an explanatory diagram showing the particle size distribution of two types of phosphors A and B having different luminescent colors. Main symbols of the drawing: 1...picture element, 2...face panel, 3...shadow mask.
Claims (1)
を含有する混合蛍光体スラリーを注入し、前記対
象物の塗布すべき領域に展延させた後、対象物を
高速回転させて余分なスラリーを遠心力によつて
振り切ると共に、該余分なスラリーを回収して前
記混合螢光体スラリー中に戻す循環系を構成し、
経時的に生ずる循環系内の混合螢光体スラリーの
減少分を、各螢光体の存在比率（pa：pb：…）
が、（Dqa−Sra）：（Dqb−Srb）：… （ただし qa，qb：もとの混合螢光体スラリー中の各螢光
体の含有率、 ra，rb：回収された混合螢光体スラリー中の各
螢光体の含有率、 Ｄ：注入された混合螢光体スラリーの重量、 Ｓ：回収された混合螢光体スラリーの重量） となるようにもとの存在比率（qa：qb：…）から
ずらせた補正用混合螢光体スラリーで補充する混
合螢光体スラリーの回転塗布方法。[Scope of Claims] 1. A mixed phosphor slurry containing two or more types of phosphors with different emission colors is injected into an object, and after spreading it on the area of the object to be coated, is rotated at high speed to shake off excess slurry by centrifugal force, and constitutes a circulation system that collects the excess slurry and returns it to the mixed phosphor slurry,
The decrease in the mixed fluorophore slurry in the circulation system that occurs over time is calculated as the abundance ratio of each fluorophore (p a : p b :...)
However, (Dq a − Sr a ): (Dq b − Sr b ): … (where q a , q b : content rate of each phosphor in the original mixed phosphor slurry, r a , r b : Content rate of each phosphor in the recovered mixed phosphor slurry, D: Weight of the injected mixed phosphor slurry, S: Weight of the recovered mixed phosphor slurry) A method of spin-coating a mixed phosphor slurry, which is supplemented with a correction mixed phosphor slurry whose abundance ratio is shifted from (q a : q b :...).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7820980A JPS573344A (en) | 1980-06-09 | 1980-06-09 | Coating of mixed fluorescent material slurry |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7820980A JPS573344A (en) | 1980-06-09 | 1980-06-09 | Coating of mixed fluorescent material slurry |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS573344A JPS573344A (en) | 1982-01-08 |
| JPS6355180B2 true JPS6355180B2 (en) | 1988-11-01 |
Family
ID=13655645
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7820980A Granted JPS573344A (en) | 1980-06-09 | 1980-06-09 | Coating of mixed fluorescent material slurry |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS573344A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2021024655A1 (en) * | 2019-08-07 | 2021-02-11 | 株式会社エイティー今藤 | Method for adjusting hardness of mattress, and device for assisting adjustment of hardness of mattress |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61259432A (en) * | 1985-05-10 | 1986-11-17 | Sony Corp | Formation of fluorescent screen |
-
1980
- 1980-06-09 JP JP7820980A patent/JPS573344A/en active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2021024655A1 (en) * | 2019-08-07 | 2021-02-11 | 株式会社エイティー今藤 | Method for adjusting hardness of mattress, and device for assisting adjustment of hardness of mattress |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS573344A (en) | 1982-01-08 |
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