JPS6353626B2 - - Google Patents

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Publication number
JPS6353626B2
JPS6353626B2 JP55144104A JP14410480A JPS6353626B2 JP S6353626 B2 JPS6353626 B2 JP S6353626B2 JP 55144104 A JP55144104 A JP 55144104A JP 14410480 A JP14410480 A JP 14410480A JP S6353626 B2 JPS6353626 B2 JP S6353626B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
cassette
motor
switch
electrical contact
tape cassette
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP55144104A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPS5769562A (en
Inventor
Atsushi Sogami
Shoji Goto
Ryota Shimizu
Kaoru Watanabe
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Matsushita Electric Industrial Co Ltd filed Critical Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority to JP55144104A priority Critical patent/JPS5769562A/en
Publication of JPS5769562A publication Critical patent/JPS5769562A/en
Publication of JPS6353626B2 publication Critical patent/JPS6353626B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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Classifications

    • GPHYSICS
    • G11INFORMATION STORAGE
    • G11BINFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B15/00Driving, starting or stopping record carriers of filamentary or web form; Driving both such record carriers and heads; Guiding such record carriers or containers therefor; Control thereof; Control of operating function
    • G11B15/675Guiding containers, e.g. loading, ejecting cassettes

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はテープカセツトの装着動作及び排出動
作をモータの正反転によつて行なわせるテープレ
コーダのテープカセツト装着装置に関するもので
あり、その目的とするところはモータの正反転の
切換えをテープカセツトの装着動作、排出動作に
連動して行なわせ、モータの制御回路を簡単に
し、モータの利用効率を高め、安価で信頼性の高
いテープカセツト装着装置を提供することにあ
る。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a tape cassette mounting device for a tape recorder that performs tape cassette mounting and ejection operations by reversing a motor in the normal direction. To provide an inexpensive and highly reliable tape cassette mounting device that performs switching in conjunction with tape cassette loading and unloading operations, simplifies a motor control circuit, and improves motor utilization efficiency.

一般に、カーデツキ等においてはテープカセツ
ト(以下単にカセツトという)を装置の前面開口
部より挿入し、カセツトを水平移送した後に垂直
移送して装置の所定位置に装着し、逆の動作で排
出する方式のものが多く用いられている。この場
合、バネ力等を利用して純機械的にカセツトの装
着、排出を行なうものがほとんどである。また、
モータの正反転によつてカセツトの装着、排出を
行なわせるものもあるが、モータの正反転切換え
の制御回路を必要とするため、モータの制御回路
が高価になると共にモータの利用効率が悪化する
等の問題点を有していた。すなわち、モータの制
御回路にトランジスタのスイツチング動作を用い
た方式においては、トランジスタにより電圧降下
が生じてモータにかかる電圧が低下し、駆動力が
低下してしまうという欠点があつた。また、モー
タの制御回路にリレーを用いる方式も考えられる
が、この場合には高価なものとなるという欠点を
有していた。
Generally, in car decks, etc., a tape cassette (hereinafter simply referred to as a cassette) is inserted into the front opening of the device, the cassette is transferred horizontally and then vertically, installed at a predetermined position in the device, and then ejected by the reverse operation. Many things are used. In most cases, the cassettes are loaded and ejected purely mechanically using spring force or the like. Also,
Some devices load and eject cassettes by reversing the motor in the normal direction, but this requires a control circuit to switch between the forward and reverse directions of the motor, which increases the cost of the motor control circuit and reduces the efficiency of motor usage. It had the following problems. That is, in a system using a switching operation of a transistor in a motor control circuit, a voltage drop occurs due to the transistor, and the voltage applied to the motor decreases, resulting in a decrease in driving force. Another possible method is to use a relay in the motor control circuit, but this method has the drawback of being expensive.

本発明は上述の問題点を解決するためになされ
たものであり、以下実施例の図面により本発明に
ついて説明する。
The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and the present invention will be explained below with reference to drawings of embodiments.

図面は本発明の一実施例を示しており、第1図
及び第2図において、基板2にはテープ走行用モ
ータ4およびカセツト移送用モータ6が取り付け
られている。カセツト移送用モータ6にはモータ
プーリ8が取り付けられており、モータプーリ8
とプーリ12の間にはベルト10が巻回されてい
る。また、プーリ12にはウオーム部12aが設
けられている。基板2上に固定されたガイド板3
0には軸14、軸18が植設されており、軸14
には歯車16、歯車22が、軸18には歯車20
がそれぞれ支承されている。歯車16にはウオー
ムホイール16aと小径の歯車16bが一体に形
成されており、ウオームホイール16aは前述の
プーリ12のウオーム部12aと噛合つている。
また、歯車16bは歯車20の大径の歯車部20
aと噛合つており、さらに歯車20の小径の歯車
部20bが歯車22と噛合つている。
The drawings show one embodiment of the present invention, and in FIGS. 1 and 2, a tape running motor 4 and a cassette transporting motor 6 are attached to a substrate 2. A motor pulley 8 is attached to the cassette transfer motor 6.
A belt 10 is wound between the pulley 12 and the pulley 12. Further, the pulley 12 is provided with a worm portion 12a. Guide plate 3 fixed on board 2
0 has a shaft 14 and a shaft 18 implanted, and the shaft 14
A gear 16 and a gear 22 are attached to the shaft 18, and a gear 20 is attached to the shaft 18.
are each supported. The gear 16 is integrally formed with a worm wheel 16a and a small diameter gear 16b, and the worm wheel 16a meshes with the worm portion 12a of the pulley 12 described above.
Further, the gear 16b is a large-diameter gear portion 20 of the gear 20.
The small diameter gear portion 20b of the gear 20 is further meshed with the gear 22.

カセツト移送部材24は第5図に示すように折
り曲げ部24aを有し、その端部にはラツク24
bが設けられている。カセツト移送部材24のラ
ツク24bは前述の歯車22と噛合つている。ま
た、カセツト移送部材24には嵌合穴24c,2
4dが設けられており、それぞれスライド板26
の軸28a,28bに嵌合し、図示しない止め輪
で止められている。一方、スライド板26は軸2
8a,28bがガイド板30の長穴32に嵌合
し、図示しない止め輪で止められることによつて
ガイド板30に対して摺動自在に支持されてい
る。したがつて、カセツト移送部材24もガイド
板30に摺動自在に案内されていることになる。
The cassette transfer member 24 has a bent portion 24a as shown in FIG.
b is provided. The rack 24b of the cassette transfer member 24 meshes with the aforementioned gear 22. Further, the cassette transfer member 24 has fitting holes 24c, 2
4d, each with a sliding plate 26
The shafts 28a and 28b are fitted onto the shafts 28a and 28b, and are stopped by a retaining ring (not shown). On the other hand, the slide plate 26
8a and 28b are fitted into elongated holes 32 of the guide plate 30, and are slidably supported on the guide plate 30 by being stopped by a retaining ring (not shown). Therefore, the cassette transfer member 24 is also slidably guided by the guide plate 30.

制御板38には軸40a,40bが植設されて
おり、それら軸40a,40bはそれぞれガイド
板30の長穴34a,34bに嵌合し、図示しな
い止め輪によつて止められており、制御板38が
スライド板26をはさんでガイド板30に対して
摺動自在なように案内している。また、制御板3
8には長穴42が設けられている。一方、ガイド
板30には鉤状の長穴36、スライド板26には
カム部26a,26b,26cが設けられてお
り、第7図aにも示すように案内軸58がこれら
長穴及びカム部を貫通し、図示しない止め輪によ
つて止められている。これらカム部26a,26
b,26c、長穴42、案内軸58の動作につい
て第6図及び第7図を用いて説明する。第6図は
本装置を側面から見た図であり、第7図はその部
分拡大図である。カセツト挿入待機時において、
第6図a,第7図aに示すように案内軸58はガ
イド板30の長穴36の段部36bに嵌合し、ま
たスライド板26の平坦カム部26aに対向して
いる。このとき、制御板38は案内軸58がガイ
ド板30の長穴段部36bに嵌合しているため、
ロツクされ移動できない状態にある。カセツトが
挿入されると、後述するようにモータ6が回転を
始め、ベルト、ギア等を介してカセツト移送部材
24へ動力が伝達され、カセツト移送部材24と
連結されたスライド板26も移動する。このとき
制御板38はロツクされたままである。スライド
板26がさらに移動すると、第6図b,第7図b
のように傾斜カム部26cが案内軸58に係合
し、案内軸58をガイド板30の長穴段部36b
および制御板38の長穴42に沿つて移動させ
る。案内軸58が長穴36の平坦部36aに移動
すると、制御板38のロツクが解除され、スライ
ド板26から案内軸58を介して制御板38へ動
力が伝達され、制御板38はスライド板26とと
もに移動を始める。カセツト排出時にはモータ6
が反転してカセツト移送部材24及びスライド板
26を前記と反対の方向へ摺動させる。このと
き、スライド板26の傾斜カム部26bが案内軸
58を押すことにより制御板38も同時に移動さ
せる。案内軸58が長穴36の端部36cに至る
と、スライド板26の傾斜カム部26bが案内軸
58を長穴段部36bおよび制御板38の長穴4
2に沿つて移動させ、再び第6図a,第7図aの
状態となる。制御板38は再びロツクされ、スラ
イド板26およびカセツト移送部材24のみが移
動する。制御板38には第5図のようにカム溝4
4が設けられており、カム溝44にはカセツト押
え部材54に取り付けられたローラ56が嵌合さ
れている。カセツト押え部材54は第2図のよう
にカセツトガイド50に植設された軸52と案内
基台100の立ち上り部100aに植設された軸
96によつて回動自在に支持されている。また、
カセツト押え部材54には板バネ60,60が取
り付けられている。制御板38が移動するとカセ
ツト押え部材54のローラ58がカム溝44に案
内されて移動することによつてカセツト押え部材
54が回動し、カセツト装着時には板バネ60,
60によつてカセツトを上から押圧し、カセツト
排出時には押圧を解除するよう構成されている。
また、制御板38の折り曲げ部38aにはラツク
46が設けられており、基板2に植設された軸6
2に回転自在に支持された歯車64と噛合つてい
る。さらに歯車64はカセツト昇降部材66のラ
ツク66aと噛合つており、制御板38の運動を
歯車64を介してカセツト昇降部材66へ伝達し
ている。
Shafts 40a and 40b are installed in the control plate 38, and these shafts 40a and 40b fit into elongated holes 34a and 34b of the guide plate 30, respectively, and are stopped by a retaining ring (not shown). A plate 38 sandwiches the slide plate 26 and guides the guide plate 30 in a slidable manner. In addition, the control board 3
8 is provided with a long hole 42. On the other hand, the guide plate 30 is provided with a hook-shaped elongated hole 36, and the slide plate 26 is provided with cam portions 26a, 26b, and 26c, and as shown in FIG. It penetrates through the section and is stopped by a retaining ring (not shown). These cam parts 26a, 26
b, 26c, the elongated hole 42, and the operation of the guide shaft 58 will be explained using FIGS. 6 and 7. FIG. 6 is a side view of the device, and FIG. 7 is a partially enlarged view thereof. When waiting for cassette insertion,
As shown in FIGS. 6a and 7a, the guide shaft 58 fits into the stepped portion 36b of the elongated hole 36 of the guide plate 30, and also faces the flat cam portion 26a of the slide plate 26. At this time, since the guide shaft 58 of the control plate 38 is fitted into the elongated hole stepped portion 36b of the guide plate 30,
It is locked and cannot be moved. When a cassette is inserted, the motor 6 starts rotating as described later, power is transmitted to the cassette transfer member 24 via a belt, gears, etc., and the slide plate 26 connected to the cassette transfer member 24 also moves. At this time, the control plate 38 remains locked. When the slide plate 26 moves further, FIGS. 6b and 7b
The inclined cam portion 26c engages with the guide shaft 58 as shown in FIG.
and the control plate 38 along the elongated hole 42. When the guide shaft 58 moves to the flat part 36a of the elongated hole 36, the control plate 38 is unlocked, power is transmitted from the slide plate 26 to the control plate 38 via the guide shaft 58, and the control plate 38 moves to the slide plate 26. Start moving with. When ejecting the cassette, motor 6
is reversed to slide the cassette transfer member 24 and slide plate 26 in the opposite direction. At this time, the inclined cam portion 26b of the slide plate 26 pushes the guide shaft 58, thereby simultaneously moving the control plate 38. When the guide shaft 58 reaches the end 36c of the elongated hole 36, the inclined cam portion 26b of the slide plate 26 moves the guide shaft 58 to the elongated hole step portion 36b and the elongated hole 4 of the control plate 38.
2, and the state is again shown in FIGS. 6a and 7a. Control plate 38 is locked again and only slide plate 26 and cassette transfer member 24 move. The control plate 38 has a cam groove 4 as shown in FIG.
4, and a roller 56 attached to a cassette holding member 54 is fitted into the cam groove 44. As shown in FIG. 2, the cassette holding member 54 is rotatably supported by a shaft 52 installed in the cassette guide 50 and a shaft 96 installed in the rising portion 100a of the guide base 100. Also,
Leaf springs 60, 60 are attached to the cassette holding member 54. When the control plate 38 moves, the roller 58 of the cassette holding member 54 is guided by the cam groove 44 and moves, causing the cassette holding member 54 to rotate, and when the cassette is installed, the leaf spring 60,
60 presses the cassette from above and releases the pressure when the cassette is ejected.
Further, a rack 46 is provided on the bent portion 38a of the control board 38, and a rack 46 is provided on the bent portion 38a of the control board 38, and a rack 46 is provided on the bent portion 38a of the control board 38.
It meshes with a gear 64 rotatably supported by 2. Further, the gear 64 meshes with a rack 66a of the cassette lifting member 66, and transmits the movement of the control plate 38 to the cassette lifting member 66 via the gear 64.

第8図は第2図において基板2の立上り部2b
を切欠いて第2図図示のB方向から見た図であ
る。カセツト昇降部材66は基板2の立上り部2
bに植設された2本の軸68,70と長穴66b
によつて摺動自在に案内されている。また、カセ
ツト昇降部材66には鉤状のカム溝72が設けら
れており、リフタ74に植設された軸76が嵌合
されている。リフタ74、リフタ80は第2図及
び第8図に示すように軸68と軸84,軸70と
軸86にそれぞれ回動自在に支持されており、カ
セツトを下から支持している。また、リフタ7
4、リフタ80にはそれぞれギア部78、ギア部
82が設けられており、これらのギア部は互いに
噛合つてリフタ74とリフタ80が互いに反対方
向に回動するよう構成されている。カセツト昇降
部材66が移動すると、リフタ74に設けられた
軸76がカム溝72に沿つて移動し、リフタ74
及びリフタ80が回動してカセツトを水平を保つ
たまま昇降させる。
FIG. 8 shows the rising portion 2b of the substrate 2 in FIG.
FIG. 2 is a cutaway view seen from direction B shown in FIG. 2; The cassette lifting member 66 is connected to the rising portion 2 of the substrate 2.
The two shafts 68, 70 and the elongated hole 66b planted in b
It is slidably guided by. Further, the cassette lifting member 66 is provided with a hook-shaped cam groove 72, into which a shaft 76 implanted in the lifter 74 is fitted. As shown in FIGS. 2 and 8, the lifters 74 and 80 are rotatably supported by shafts 68 and 84, and shafts 70 and 86, respectively, and support the cassette from below. Also, lifter 7
4. The lifter 80 is provided with a gear portion 78 and a gear portion 82, respectively, and these gear portions are configured to mesh with each other so that the lifter 74 and the lifter 80 rotate in opposite directions. When the cassette elevating member 66 moves, the shaft 76 provided on the lifter 74 moves along the cam groove 72, and the lifter 74
The lifter 80 rotates to raise and lower the cassette while keeping it horizontal.

カセツト移送部材24は第2図に示すように基
板2の上方に取り付けられた案内基台100の方
へ延びており、端部には軸88が植設されてい
る。軸88にはカセツト引掛部材90が回動自在
に支持されており、カセツト引掛部材90は立上
り部90bとカセツト移送部材24の折り曲げ部
24eの間にかけられたバネ94によつて反時計
方向の付勢力を受けている。このカセツト引掛部
材90には引掛爪90aが設けられてカセツト挿
入路内に突出しており、カセツト移送時にはカセ
ツトのピンチローラ挿入穴に嵌合し、カセツトを
保持する働きをしている。また、カセツト引掛部
材90には軸92が植設されており、案内基台1
00のカム溝102と協働してカセツト引掛部材
90の引掛爪90aがカセツトのピンチローラ挿
入穴に挿入される位置と、カセツトから離脱する
位置の間を移動可能としている。また、案内基台
100には立上り部100bが設けられており、
カセツトの水平移送時にカセツトガイド50とと
もにカセツトの案内をする。カセツト挿入検出ア
ーム106は案内基台100に植設された軸10
4に回動自在に支持されており、図示しないバネ
によつて反時計方向の付勢力を受けている。カセ
ツト挿入検出スイツチ108はカセツトが挿入さ
れカセツト挿入検出アーム106が時計方向へ回
動することによつて動作する。
The cassette transfer member 24 extends toward a guide base 100 mounted above the base plate 2, as shown in FIG. 2, and has a shaft 88 implanted at its end. A cassette hooking member 90 is rotatably supported on the shaft 88, and the cassette hooking member 90 is rotated counterclockwise by a spring 94 applied between the rising portion 90b and the bent portion 24e of the cassette transfer member 24. is receiving force. The cassette hooking member 90 is provided with a hook 90a that projects into the cassette insertion path, and when the cassette is transferred, it fits into the pinch roller insertion hole of the cassette and functions to hold the cassette. Further, a shaft 92 is embedded in the cassette hooking member 90, and the guide base 1
In cooperation with the cam groove 102 of 00, the hook 90a of the cassette hook member 90 is movable between the position where it is inserted into the pinch roller insertion hole of the cassette and the position where it is removed from the cassette. Further, the guide base 100 is provided with a rising portion 100b,
The cassette is guided together with the cassette guide 50 when the cassette is horizontally transferred. The cassette insertion detection arm 106 is connected to a shaft 10 mounted on the guide base 100.
4, and receives a biasing force in a counterclockwise direction by a spring (not shown). The cassette insertion detection switch 108 operates when a cassette is inserted and the cassette insertion detection arm 106 rotates clockwise.

カセツト排出状態保持用のスイツチ110は、
常時閉成状態にあり、カセツトの装着完了時に至
るとカセツト移送部材24の折り曲げ部24fに
よつて押圧されて開成状態となる。またカセツト
の排出が開始されると再び閉成状態となる。スイ
ツチ作動板114には長穴114a,114bが
設けられている。一方案内基台100には軸11
6,118が植設されており、それぞれ長穴11
4a,114bに嵌合されてスイツチ作動板11
4を案内基台100に対して摺動自在に案内して
いる。また、スイツチ作動板114の両端には折
り曲げ部114c,114dが設けられている。
折り曲げ部114cはモータ回転切換スイツチ1
12のレバー112aと係合できる高さまで延び
ており、また、折り曲げ部114dはカセツト移
送部材24の折り曲げ部24eと係合できる高さ
まで延びている。カセツト装着完了時にはカセツ
ト移送部材24の折り曲げ部24eがスイツチ1
12のレバー112aに係合して押すことによつ
てレバー112aを図示のA方向に移動させ、ス
イツチ112を切換える。また、このとき、レバ
ー112aとスイツチ作動板114の折り曲げ部
114cの係合によつてスイツチ作動板114も
同時に図示のA方向へ移動させる。カセツト排出
完了時にはカセツト移送部材24の折り曲げ部2
4eはスイツチ作動板114の折り曲げ部114
dと係合し、スイツチ作動板114を図示のB方
向に移動させる。同時に折り曲げ部114cがス
イツチ112のレバー112aと係合しているの
で、レバー112aも図示のB方向に移動させて
スイツチ112を切換える。ここでカセツト移送
部材124、スイツチ作動板114、レバー11
2aが電気接点切り換え機構を構成している。
The switch 110 for maintaining the cassette ejection state is
It is normally in a closed state, and when the cassette is completely loaded, it is pressed by the bent portion 24f of the cassette transfer member 24 and becomes in an open state. Further, when the ejection of the cassette is started, the closed state is again established. The switch operating plate 114 is provided with elongated holes 114a and 114b. On the other hand, the guide base 100 has a shaft 11
6,118 are planted, each with 11 long holes.
4a, 114b and the switch operating plate 11
4 is slidably guided relative to the guide base 100. Furthermore, bent portions 114c and 114d are provided at both ends of the switch actuation plate 114.
The bent portion 114c is the motor rotation selector switch 1
The bent portion 114d extends to a height such that it can engage with the bent portion 24e of the cassette transfer member 24. When the cassette loading is completed, the bent portion 24e of the cassette transfer member 24 is connected to the switch 1.
By engaging and pushing the twelve levers 112a, the levers 112a are moved in the direction A shown in the figure, and the switch 112 is switched. At this time, the lever 112a and the bent portion 114c of the switch actuating plate 114 are engaged to simultaneously move the switch actuating plate 114 in the direction A shown in the figure. When the cassette ejection is completed, the bent portion 2 of the cassette transfer member 24
4e is a bent portion 114 of the switch operating plate 114;
d to move the switch operating plate 114 in the direction B shown in the figure. At the same time, since the bent portion 114c is engaged with the lever 112a of the switch 112, the lever 112a is also moved in the direction B shown to switch the switch 112. Here, the cassette transfer member 124, the switch operating plate 114, the lever 11
2a constitutes an electrical contact switching mechanism.

第9図はモータ駆動の回路構成を示したもの
で、スイツチ112の作動子130はカセツト挿
入待機中図の実線の位置にあり、この位置がモー
タの回路接続を切換える電気接点となるスイツチ
112の第1の位置となる。カセツトが挿入され
てスイツチ108が作動すると、モータ6は通電
されて正転し、カセツトの装着動作が行なわれ
る。カセツトの装着動作の完了時に至ると前述の
ようにスイツチ112が切換えられるが、このと
き、作動子130が図の一点鎖線の位置へ移動
し、モータ6への電流を遮断するとともにマイコ
ン134へ電源を投入する。この一点鎖線の位置
がスイツチ112の第2の位置である。また、ス
イツチ110もカセツトの装着完了時に作動され
開成状態となつている。トランジスタ132はマ
イコン134により作動されると電流を通すが、
通常は電流を遮断している。カセツトの排出は図
示しないイジエクトスイツチが押される等によつ
て行なわれるが、このときマイコン134により
トランジスタ132が作動されてモータ6は通電
されて反転を開始する。排出完了時にはスイツチ
112が切換えられて作動子130が図の実線の
位置へ移動してカセツト挿入待機状態へ戻る。
FIG. 9 shows the circuit configuration of the motor drive. The actuator 130 of the switch 112 is at the position indicated by the solid line in the figure while waiting for the cassette to be inserted, and this position is the electrical contact for switching the circuit connection of the switch 112. This will be the first position. When the cassette is inserted and the switch 108 is activated, the motor 6 is energized and rotates in the forward direction, thereby performing the cassette mounting operation. When the cassette mounting operation is completed, the switch 112 is switched as described above, but at this time, the actuator 130 moves to the position indicated by the dashed line in the figure, cutting off the current to the motor 6 and supplying power to the microcomputer 134. Insert. The position indicated by the one-dot chain line is the second position of the switch 112. Further, the switch 110 is also activated when the cassette installation is completed and is in the open state. The transistor 132 conducts current when activated by the microcomputer 134, but
Normally the current is cut off. The cassette is ejected by pressing an eject switch (not shown), and at this time, the microcomputer 134 operates the transistor 132 and the motor 6 is energized to start reversing. When the ejection is completed, the switch 112 is changed and the actuator 130 moves to the position shown by the solid line in the figure, returning to the cassette insertion standby state.

以上が本装置の概要であるが、次に本装置の動
作について説明する。
The above is an overview of this device. Next, the operation of this device will be explained.

第2図はカセツト挿入待機時の平面図であり、
このときリフタ74、リフタ80は第8図aに示
すようにカセツトの水平移動を案内する位置にあ
る。また、カセツト押えアーム54は第6図aで
一点鎖線にて示すように制御板38のカム溝44
とローラ56によつてカセツトの水平移動を可能
とする上方へ回動した状態になつている。このと
き、前述したように案内軸58がガイド板30の
長穴36の段部36bに嵌合して制御板38がロ
ツクされた状態にあるので、制御板38と歯車、
カム等により連結されたリフタ74、リフタ80
及びカセツト押えアーム54もロツクされて回動
しない状態になつており、それぞれカセツトの水
平運動を可能とする位置を保持している。従来の
ようにリフタをバネによつてカセツトの水平運動
を可能とする位置へ付勢する方式においては、カ
セツトを斜めに傾けて挿入すると、リフタがカセ
ツトに押されてバネの付勢力に逆らつて回動し、
カセツトがリール台やキヤプスタンに衝合してい
たが、本装置においてはリフタがカセツトの水平
運動を可能とする位置を保持しているので、カセ
ツトの挿入を確実に案内できるものである。
Figure 2 is a plan view of the cassette when it is waiting for insertion.
At this time, the lifters 74 and 80 are in positions for guiding the horizontal movement of the cassette, as shown in FIG. 8a. Further, the cassette holding arm 54 is attached to the cam groove 44 of the control plate 38 as shown by the dashed line in FIG. 6a.
The cassette is rotated upward by the rollers 56 to enable horizontal movement of the cassette. At this time, as described above, the guide shaft 58 is fitted into the step portion 36b of the elongated hole 36 of the guide plate 30, and the control plate 38 is in a locked state, so that the control plate 38 and the gear
Lifter 74 and lifter 80 connected by cam etc.
The cassette holding arm 54 is also locked and does not rotate, and each maintains a position that allows horizontal movement of the cassette. In the conventional method in which the lifter is biased by a spring to a position that allows the cassette to move horizontally, if the cassette is inserted at an angle, the lifter is pushed by the cassette and moves against the biasing force of the spring. It rotates,
The cassette was in abutment against the reel stand or the capstan, but in this device the lifter maintains a position that allows the cassette to move horizontally, so it can reliably guide the insertion of the cassette.

第1図及び第2図において、カセツトが前面開
口部200より挿入され、リフタ74,80、案
内基台100の立上り部100b、カセツトガイ
ド50に案内されて押し込まれると、カセツトの
端部がカセツト挿入検出アーム106に当接し、
カセツト挿入検出アーム106を反時計方向の付
勢力に逆らつて時計方向に回動し、スイツチ10
8を作動させる。このスイツチ108の作動によ
つてスイツチ108は第9図における破線で示す
位置となりモータ6へ回路が接続され、モータ6
が正転方向に回転する。このモータ6の回転によ
りベルト、ギア等を介してカセツト移送部材24
が第2図図示のA方向へ移動を開始する。この移
動によりカセツト引掛部材90の引掛爪90aが
カセツトのピンチローラ挿入穴へ嵌合されてカセ
ツトを保持する。この状態よりカセツトはカセツ
ト引掛部材90の引掛爪90aに保持されて図示
A方向へ水平移送される。
In FIGS. 1 and 2, when the cassette is inserted through the front opening 200 and pushed in while being guided by the lifters 74 and 80, the rising portion 100b of the guide base 100, and the cassette guide 50, the end of the cassette is inserted into the cassette. comes into contact with the insertion detection arm 106,
Rotate the cassette insertion detection arm 106 clockwise against the counterclockwise urging force, and switch 10
Activate 8. As a result of this operation of the switch 108, the switch 108 becomes the position shown by the broken line in FIG. 9, and the circuit is connected to the motor 6.
rotates in the forward direction. Due to the rotation of this motor 6, the cassette transfer member 24 is transferred via a belt, gears, etc.
starts moving in the direction A shown in FIG. As a result of this movement, the hooking pawl 90a of the cassette hooking member 90 is fitted into the pinch roller insertion hole of the cassette to hold the cassette. From this state, the cassette is held by the hook 90a of the cassette hook member 90 and is horizontally transported in the direction A in the figure.

第3図,第6図b,第7図bはカセツトの水平
移送の完了状態を示す図である。このとき、制御
板38はまだロツクされている。カセツト移送部
材24がさらに図示A方向へ移動を続けると、案
内基台100に設けられたカム溝102の傾斜カ
ム部102aにカセツト引掛部材90に植設され
た軸92が係合することによつてカセツト引掛部
材90は付勢力に逆らつて時計方向に回動し、引
掛爪90aがカセツトのピンチローラ挿入穴から
離脱する。さらに、軸92がカム溝102の平坦
部102bに移動することによつてカセツト引掛
部材90はピンチローラ挿入穴から離脱した状態
を保持する。ここで、引掛爪90aがピンチロー
ラ挿入穴から離脱することによつてカセツトの垂
直方向への移動の妨げにはならないようにしてい
る。また一方では引掛部材90の回動と同時にス
ライド板26のカム部26cが案内軸58を押す
ことにより長穴36の段部36bに沿つて移動さ
せ、案内軸58を段部36bから離脱させて制御
板38のロツクを解除する。このため、制御板3
8はスライド板26のカム部26c、案内軸5
8、長穴42を経て動力を伝達され、カセツト移
送部材24とともに図示A方向へ移動を開始す
る。制御板38が移動を開始すると、ラツク4
6、歯車64、カセツト昇降部材66のラツク6
6aを介してカセツト昇降部材66を図示C方向
へ移動させ、さらに第4図に示すカセツト昇降部
材66に設けられたカム溝72がリフタ74に植
設された軸76を押してリフタ74を回動させ
る。リフタ74の回動とともにギア78,82に
よつてリフタ78も回動し、カセツトを基板2に
平行な状態を保つたまま下降させる。また、制御
板38の移動によつて制御板38に設けられたカ
ム溝44に沿つてカセツト押えアーム54のロー
ラ56が移動し、カセツト押えアーム54を回動
させてバネ60によりカセツトの上面を案内し、
さらにカセツト装着完了時にはカセツトの上面を
押圧してカセツトを確実に保持する。
FIGS. 3, 6b, and 7b are diagrams showing the completed state of horizontal transfer of the cassette. At this time, the control plate 38 is still locked. When the cassette transfer member 24 continues to move in the direction A in the figure, the shaft 92 implanted in the cassette hooking member 90 engages with the inclined cam portion 102a of the cam groove 102 provided in the guide base 100. Then, the cassette hooking member 90 rotates clockwise against the biasing force, and the hooking pawl 90a separates from the pinch roller insertion hole of the cassette. Further, as the shaft 92 moves to the flat portion 102b of the cam groove 102, the cassette hooking member 90 is maintained in a detached state from the pinch roller insertion hole. Here, the hooking pawl 90a is removed from the pinch roller insertion hole so that it does not interfere with the vertical movement of the cassette. On the other hand, at the same time as the hooking member 90 rotates, the cam portion 26c of the slide plate 26 pushes the guide shaft 58 to move it along the step portion 36b of the elongated hole 36, and the guide shaft 58 is separated from the step portion 36b. Unlock the control board 38. For this reason, the control board 3
8 is the cam portion 26c of the slide plate 26 and the guide shaft 5
8. Power is transmitted through the elongated hole 42, and the cassette transfer member 24 starts moving in the direction A in the figure. When the control plate 38 starts moving, the rack 4
6, gear 64, rack 6 of cassette lifting member 66
6a, the cassette lifting member 66 is moved in the direction C in the figure, and the cam groove 72 provided in the cassette lifting member 66 shown in FIG. let As the lifter 74 rotates, the lifter 78 is also rotated by the gears 78 and 82 to lower the cassette while keeping it parallel to the substrate 2. Furthermore, as the control plate 38 moves, the roller 56 of the cassette holding arm 54 moves along the cam groove 44 provided in the control plate 38, causing the cassette holding arm 54 to rotate and the upper surface of the cassette to be pressed by the spring 60. guide you,
Further, when the cassette is completely installed, the upper surface of the cassette is pressed to securely hold the cassette.

一方、カセツト移送部材24の折り曲げ部24
fがスイツチ110を押圧してスイツチ110を
開成させ、また、カセツト移送部材24の折り曲
げ部24eがモータ回転切換スイツチ112のレ
バー112aを押圧して図示のA方向へ移動させ
る。スイツチ112のレバー112aが図示A方
向へ移動されたことにより、第9図においてスイ
ツチ112の作動子130が図の実線の位置から
一点鎖線の位置へ移動され、モータ6への電流が
遮断され、モータ6が停止する。また、このとき
スイツチ112の作動子130は図の一点鎖線の
位置となるため、モータ6への電流がカセツトの
装着時と逆相になるように回路が接続される。た
だし、トランジスタ132が作動しておらず、ま
たスイツチ110が開成状態にあるため、モータ
6へは電流は流れない。また、これと同時にマイ
コン134へ電源が投入されてマイコン134を
作動可能にする。上述のようにスイツチ112の
作動によりカセツトの装着は完了されるが、この
ときの状態を第4図,第6図c,第8図bに示
す。なお、カセツトの装着状態はウオーム12a
とウオームホイール16aの噛合いによつて保持
される。
On the other hand, the bent portion 24 of the cassette transfer member 24
f presses the switch 110 to open the switch 110, and the bent portion 24e of the cassette transfer member 24 presses the lever 112a of the motor rotation changeover switch 112 to move it in the direction A shown in the figure. As the lever 112a of the switch 112 is moved in the direction A in the figure, the actuator 130 of the switch 112 is moved from the position indicated by the solid line to the position indicated by the dashed line in the figure in FIG. 9, and the current to the motor 6 is cut off. Motor 6 stops. Further, at this time, the actuator 130 of the switch 112 is in the position shown by the dashed line in the figure, so the circuit is connected so that the current to the motor 6 is in the opposite phase to that when the cassette is installed. However, since transistor 132 is not operating and switch 110 is in an open state, no current flows to motor 6. At the same time, power is turned on to the microcomputer 134 to enable the microcomputer 134 to operate. As described above, the loading of the cassette is completed by the operation of the switch 112, and the state at this time is shown in FIGS. 4, 6c, and 8b. Note that the installed state of the cassette is warm 12a.
It is held by the meshing of the worm wheel 16a and the worm wheel 16a.

以上がカセツトの装着動作についての説明であ
るが、次にカセツトの排出動作について説明す
る。カセツトの排出は図示しないイジエクトスイ
ツチ等が作動される等により行なわれ、マイコン
134からの指令によりトランジスタ132が動
作してモータ6へカセツト装着時とは逆方向へ電
流が流れ、モータ6は反転を開始する。このモー
タ6の反転によつて前述のカセツト装着動作とは
逆の動作が行なわれてカセツトを排出する。すな
わちモータ6の回転とともに、カセツト移送部材
24が第4図の状態から図示B方向へ移動し始
め、まずスイツチ110が閉成される。スイツチ
110が閉成された後はトランジスタ132をオ
フとしてもスイツチ110がモータ回路を保持す
る。したがつて、トランジスタ132は排出の開
始時のみオンにすればよい。また、トランジスタ
132の代りに使用者が操作できるような押圧ス
イツチで回路を閉成させるような構成をとつても
よい。一方スライド板26もこれとともに図示B
方向へ移動し、第5図c及び第6図cに示すよう
にスライド板36の傾斜カム部26bが案内軸5
8を押すことによつて制御板38へ動力を伝達
し、制御板38も図示B方向へ移動する。制御板
38の移動によつてカセツト昇降部材66は歯
車、ラツクを介して動力を伝達されて図示D方向
へ移動されてカセツト昇降部材66のカム溝72
の垂直部72aがリフタ74の軸76に当接し、
さらにカセツト昇降部材66が移動すると軸76
がカム72の垂直部72aに押されてリフタ74
が軸68を中心として回動する。このとき軸76
はカム72の垂直部72aに沿つて第8図aの位
置に移動する。リフタ74の回動によりリフタ8
0は反対方向へ回動し、カセツトは下面をリフタ
74,80に支持されて上昇を開始する。
The cassette loading operation has been described above, and the cassette ejection operation will now be described. The cassette is ejected by activating an ejection switch (not shown), etc., and the transistor 132 is activated by a command from the microcomputer 134, causing current to flow to the motor 6 in the opposite direction to that when the cassette is installed, and the motor 6 is reversed. Start. By reversing the motor 6, an operation opposite to the above-described cassette mounting operation is performed and the cassette is ejected. That is, as the motor 6 rotates, the cassette transfer member 24 begins to move from the state shown in FIG. 4 in the direction B in the drawing, and the switch 110 is first closed. After switch 110 is closed, switch 110 maintains the motor circuit even if transistor 132 is turned off. Therefore, transistor 132 only needs to be turned on at the beginning of evacuation. Further, instead of the transistor 132, a configuration may be adopted in which a push switch that can be operated by the user closes the circuit. On the other hand, the slide plate 26 is also shown in FIG.
5c and 6c, the inclined cam portion 26b of the slide plate 36 moves toward the guide shaft 5.
By pressing 8, power is transmitted to the control plate 38, and the control plate 38 also moves in the direction B in the figure. As the control plate 38 moves, the cassette lifting member 66 is moved in the direction D in the figure with power transmitted through the gears and racks, and the cam groove 72 of the cassette lifting member 66 is moved.
The vertical portion 72a of is in contact with the shaft 76 of the lifter 74,
When the cassette lifting member 66 further moves, the shaft 76
is pushed by the vertical portion 72a of the cam 72 and the lifter 74
rotates around the shaft 68. At this time, the shaft 76
moves along the vertical portion 72a of the cam 72 to the position shown in FIG. 8a. The lifter 8 is rotated by the rotation of the lifter 74.
0 rotates in the opposite direction, and the cassette is supported by the lifters 74 and 80 on its lower surface and begins to rise.

また、制御板38の移動に伴い、カセツト押え
部材54に設けられたローラ56が制御板38の
カム溝44内を移動することによつてカセツト押
え部材54は上方へ回動し、カセツトへの押圧を
解除している。カセツトの垂直移動の終端に至る
と、カセツト移送部材24の移動によつてカセツ
ト引掛部材90の軸92が案内基台100に設け
られたカム溝102の傾斜部102aに対向する
ようになり、カセツト引掛部材90に与えられた
反時計方向の付勢力によつてカセツト引掛部材9
0は反時計方向に回動し、引掛爪90aがカセツ
トのピンチローラ挿入穴に嵌合されてカセツトを
保持する。一方、カセツトの垂直移動の完了時に
至ると第6図bのように案内軸58はスライド板
26の傾斜カム部26bによりカム溝36の段部
36b及び長穴42に沿つて移動せしめられ、段
部36bに入り、さらにスライド板26の水平カ
ム部26aと対向するようになつて制御板38を
ロツクする。このため、リフタ74,80及びカ
セツト押えアーム54はカセツトの水平移動を可
能とする位置を保持される。
In addition, as the control plate 38 moves, the roller 56 provided on the cassette holding member 54 moves within the cam groove 44 of the control plate 38, causing the cassette holding member 54 to rotate upward and press the cassette into the cassette. The pressure is released. When the cassette reaches the end of its vertical movement, the shaft 92 of the cassette hooking member 90 comes to oppose the inclined portion 102a of the cam groove 102 provided in the guide base 100 due to the movement of the cassette transfer member 24, and the cassette The counterclockwise biasing force applied to the hook member 90 causes the cassette hook member 9 to
0 rotates counterclockwise, and the catch claw 90a is fitted into the pinch roller insertion hole of the cassette to hold the cassette. On the other hand, when the vertical movement of the cassette is completed, as shown in FIG. portion 36b, and further comes to face the horizontal cam portion 26a of the slide plate 26 to lock the control plate 38. Therefore, the lifters 74, 80 and the cassette holding arm 54 are maintained at positions that allow horizontal movement of the cassette.

カセツト排出時におけるカセツトの垂直運動の
完了を示す図は第3図であり、前述のカセツト装
着時におけるカセツトの水平移送完了を示す図と
同じ状態となる。ただし、スイツチ112及びス
イツチ作動板114は図中一点鎖線の位置にあ
る。この状態からカセツトの水平移送が始まる
が、カセツトの移動とともにカセツト挿入検出ア
ーム106は反時計方向の付勢力によつてカセツ
トの後面に当接しながら回動し、スイツチ108
を開成させる。さらにカセツト移送部材24が移
動してカセツトを装置の前面開口部より排出せし
めるが、カセツト排出の完了時に至ると、カセツ
ト移送部材24の折り曲げ部24eがスイツチ作
動板114の立上り部114dを押し、スイツチ
作動板114を図示のB方向へ移動せしめる。こ
れによつてスイツチ作動板114の立上り部11
4cがスイツチ112のレバー112aを移動さ
せ、スイツチ112を切換える。スイツチ112
のレバー112aの移動により第9図におけるス
イツチ112の作動子130が図示の一点鎖線の
位置から実線の位置へ移動し、モータ6への電流
が遮断されてモータ6が停止する。またこれと同
時にモータ6への電流がモータの正転方向へ流れ
るよう回路が接続され、マイコン134への電流
も同時に遮断している。ただし、このときスイツ
チ108はすでに開成状態にあるため、モータ6
へは電流は流れない。以上のようにしてカセツト
の排出が行なわれ、第2図のカセツト挿入待機状
態となる。
FIG. 3 is a diagram showing the completion of the vertical movement of the cassette when the cassette is ejected, and is in the same state as the diagram showing the completion of the horizontal movement of the cassette when the cassette is loaded. However, the switch 112 and the switch actuating plate 114 are located at the positions indicated by the dashed line in the figure. Horizontal transfer of the cassette starts from this state, but as the cassette moves, the cassette insertion detection arm 106 rotates while contacting the rear surface of the cassette due to the counterclockwise biasing force, and the switch 108
to be established. The cassette transfer member 24 further moves to eject the cassette from the front opening of the device, but when the cassette ejection is completed, the bent portion 24e of the cassette transfer member 24 pushes the rising portion 114d of the switch operating plate 114, and the switch is activated. The actuating plate 114 is moved in the direction B shown in the figure. As a result, the rising portion 11 of the switch actuating plate 114
4c moves the lever 112a of the switch 112 to change the switch 112. switch 112
As the lever 112a moves, the actuator 130 of the switch 112 in FIG. 9 moves from the position indicated by the dashed line to the position indicated by the solid line, and the current to the motor 6 is cut off, causing the motor 6 to stop. At the same time, a circuit is connected so that the current to the motor 6 flows in the forward rotation direction of the motor, and the current to the microcomputer 134 is also cut off at the same time. However, since the switch 108 is already in the open state at this time, the motor 6
No current flows to. The cassette is ejected as described above, and the cassette is placed in a standby state as shown in FIG.

次にカセツトの装着動作中又は排出動作中に装
置の電源が何らかの理由により遮断され、その後
に再び電源が投入された場合について第9図によ
り説明する。カセツト装着時においてはカセツト
が挿入され一旦カセツトの移送が開始されるとカ
セツト挿入検出スイツチ108はカセツト挿入検
出アーム106の回動により閉成状態を保持して
いるため電源が遮断され、その後電源が投入され
た場合でも何らの支障もなく再び装着動作を続け
る。一方、カセツト排出時には一旦電源が遮断し
てしまうとマイコン134がリセツトされプログ
ラムの最初の位置へ戻つてしまい、その後電源が
投入されても前の状態を記憶しておらず、トラン
ジスタ132は作動しない。このため本装置にお
いてはカセツトの排出状態を保持するためにスイ
ツチ110を設けている。前にも述べたようにス
イツチ110は排出動作開始直後に閉成されるの
で、電源が遮断された後に電源が投入された時に
トランジスタ132が作動しなくても電流はスイ
ツチ110を通つてモータ6に供給されて排出状
態が継続される。また、スイツチ110が閉成さ
れる前に電源が遮断された場合には、この時点で
カセツトはまだ移動しておらず装着状態にあるの
で、演奏状態に移るよう設定されている。このよ
うにスイツチ110を設けたことによつてマイコ
ンがリセツトされてもカセツトの排出状態を保持
することができ、誤動作なくカセツトの移送が行
なわれる。
Next, a case will be described with reference to FIG. 9 in which the power to the apparatus is cut off for some reason during the loading or unloading operation of a cassette, and then the power is turned on again. When loading a cassette, once the cassette is inserted and the cassette transfer starts, the cassette insertion detection switch 108 is maintained in the closed state by the rotation of the cassette insertion detection arm 106, so the power is cut off, and then the power is turned off. Even if it is inserted, the mounting operation continues again without any hindrance. On the other hand, if the power is cut off when the cassette is ejected, the microcomputer 134 is reset and returns to the initial position of the program, and even when the power is turned on again, it does not remember the previous state and the transistor 132 does not operate. . For this reason, this apparatus is provided with a switch 110 to maintain the ejected state of the cassette. As mentioned before, the switch 110 is closed immediately after the discharge operation starts, so even if the transistor 132 is not activated when the power is turned on after being turned off, the current flows through the switch 110 to the motor 6. is supplied to continue the discharge state. Furthermore, if the power is cut off before the switch 110 is closed, the cassette has not yet been moved and is still in the installed state, so it is set to move to the playing state. By providing the switch 110 in this way, even if the microcomputer is reset, the cassette ejection state can be maintained, and the cassette can be transferred without malfunction.

以上のように本発明によると、カセツトの装着
動作、排出動作の切換えをモータを正反転させる
ことによつて行なつており、さらにモータの回転
方向の切換えをカセツトの装着動作、排出動作に
連動して電気接点を切換えることによつて行なつ
ているので、モータの駆動制御回路を簡単にする
とともにモータの利用効率を高めることができ、
安価で信頼性の高いテープカセツトの装着装置を
提供することができるものである。
As described above, according to the present invention, the switching between the cassette loading and unloading operations is performed by reversing the motor in the forward direction, and furthermore, the switching of the rotational direction of the motor is linked to the cassette loading and unloading operations. This is done by switching the electrical contacts, which simplifies the motor drive control circuit and increases motor usage efficiency.
It is possible to provide a tape cassette mounting device that is inexpensive and highly reliable.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図は本発明の一実施例におけるカセツトの
装着装置の斜視図、第2図は同装置におけるカセ
ツト挿入待機時の平面図、第3図は同装置におけ
るカセツトの水平移送完了時の平面図、第4図は
同装置におけるカセツトの装着完了時の平面図、
第5図は同要部分解斜視図、第6図は同装置の側
面図、第7図は要部拡大図、第8図は同装置の後
面図、第9図は同装置のモータ制御回路を示す図
である。 2……基板、6……カセツト移送モータ、24
……カセツト移送部材、26……スライド板、3
0……ガイド板、38……制御板、50……カセ
ツトガイド、54……カセツト押え部材、58…
…案内軸、66……カセツト昇降部材、74,8
0……リフタ、90……カセツト引掛部材、10
0……案内基台、106……カセツト挿入検出ア
ーム、108……カセツト挿入検出スイツチ、1
10……カセツト排出状態保持用スイツチ、11
2……モータ回転切換スイツチ、114……スイ
ツチ作動板。
Fig. 1 is a perspective view of a cassette loading device according to an embodiment of the present invention, Fig. 2 is a plan view of the same device when the cassette is waiting for insertion, and Fig. 3 is a plan view of the same device when the horizontal transfer of the cassette is completed. , FIG. 4 is a plan view of the device when the cassette has been installed,
Fig. 5 is an exploded perspective view of the same essential parts, Fig. 6 is a side view of the same device, Fig. 7 is an enlarged view of the main parts, Fig. 8 is a rear view of the same device, and Fig. 9 is a motor control circuit of the same device. FIG. 2... Board, 6... Cassette transfer motor, 24
...Cassette transfer member, 26...Slide plate, 3
0...Guide plate, 38...Control board, 50...Cassette guide, 54...Cassette holding member, 58...
...Guide shaft, 66...Cassette lifting member, 74, 8
0...Lifter, 90...Cassette hooking member, 10
0...Guide base, 106...Cassette insertion detection arm, 108...Cassette insertion detection switch, 1
10... Switch for maintaining the cassette ejection state, 11
2...Motor rotation selection switch, 114...Switch operating plate.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 1 正反転可能なモータと、前記モータの正転時
にテープカセツトを装置の所定位置に装着する動
作を行い前記モータの反転時にテープカセツトを
排出する動作を行うよう構成されたテープカセツ
ト移送機構と、第1の位置において前記モータを
正転方向に駆動するような回路接続となり第2の
位置において前記モータを反転方向に駆動するよ
うな回路接続となるよう前記モータに接続された
第1の電気接点と、前記第1の電気接点に接続さ
れテープカセツトの装着完了状態において通電を
遮断するよう構成された第2の電気接点と、前記
第1の電気接点に接続されテープカセツトの排出
完了状態において通電を遮断するとともにテープ
カセツトの装置への挿入操作により通電を行うよ
うに構成された第3の電気接点と、前記テープカ
セツト移送機構に連動しテープカセツトが装着完
了状態にもちきたされる動作により前記第1の電
気接点を前記第1の位置から前記第2の位置へ変
位させるとともにテープカセツトが排出完了状態
にもちきたされる動作により前記第1の電気接点
を前記第2の位置から前記第1の位置へ変位させ
るよう動作する電気接点切り換え機構とを備え、
前記第1の電気接点、前記第2の電気接点、前記
第3の電気接点の働きによりテープカセツト移送
方向を切り換えることを特徴とするテープカセツ
ト装着装置。
1. a motor capable of forward and reverse rotation, and a tape cassette transfer mechanism configured to perform an operation of mounting a tape cassette in a predetermined position of the apparatus when the motor rotates in the normal direction and an operation of ejecting the tape cassette when the motor reverses; a first electrical contact connected to the motor such that in a first position the circuit connection is such that the motor is driven in the forward direction and in a second position the circuit connection is such that the motor is driven in the reverse direction; a second electrical contact connected to the first electrical contact and configured to cut off current when the tape cassette has been completely loaded; A third electrical contact is configured to cut off the current and conduct electricity when the tape cassette is inserted into the device, and the third electrical contact is configured to cut off the tape cassette and energize it when the tape cassette is inserted into the device. The first electrical contact is moved from the second position to the first position by the operation of displacing the first electrical contact from the first position to the second position and bringing the tape cassette to a completed ejection state. Equipped with an electric contact switching mechanism that operates to displace the
A tape cassette mounting device characterized in that the tape cassette transport direction is switched by the functions of the first electrical contact, the second electrical contact, and the third electrical contact.
JP55144104A 1980-10-14 1980-10-14 Tape cassette mounting device Granted JPS5769562A (en)

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JPS5769562A JPS5769562A (en) 1982-04-28
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Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5584068A (en) * 1978-12-20 1980-06-24 Matsushita Electric Ind Co Ltd Cassette transfer device for magnetic recorder/ reproducer

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5584068A (en) * 1978-12-20 1980-06-24 Matsushita Electric Ind Co Ltd Cassette transfer device for magnetic recorder/ reproducer

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JPS5769562A (en) 1982-04-28

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