JPS63500955A - shutoff valve - Google Patents
shutoff valveInfo
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- JPS63500955A JPS63500955A JP50444485A JP50444485A JPS63500955A JP S63500955 A JPS63500955 A JP S63500955A JP 50444485 A JP50444485 A JP 50444485A JP 50444485 A JP50444485 A JP 50444485A JP S63500955 A JPS63500955 A JP S63500955A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。 (57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】 締切弁 (技術分野) この発明は、水、液体または他の流体の中に沈んだ状態で使用するための、迅速 に作動する締切弁に関し、特許請求の範囲第1項の前提部分に述べられている種 類の締切弁に関する。[Detailed description of the invention] shutoff valve (Technical field) This invention provides a rapid Regarding the shutoff valve that operates in Regarding shutoff valves of this type.
これまでは、事故または大きな欠陥の場合に、かなシの量の炭化水素が出発場所 へ戻ることをふせぐことのできるような、パイプラインに設置するための締切弁 を提供することは、困難であった。現在一般に使用される弁の要素の保守および 交換には、かかる作動に広大な要件が必要なので、かなりの費用が伴なう。Until now, in case of an accident or major defect, a small amount of hydrocarbons could be removed from the starting point. A shutoff valve for installation in a pipeline that can prevent the return of It was difficult to provide. Maintenance of currently commonly used valve elements and Replacement involves considerable expense due to the extensive requirements for such operation.
−例として認められるように、例えばスタットパイプのようなパイプラインで普 通の締切弁を使用した場合には、そのラインは、修繕のために弁を開けるときに 1水で満たされる。その後に、パイプラインをガス/油の輸送に再び使用する以 前に、これから水をからにしてさらにこれを乾燥す−るに1約60日を必要とす る。これには、経済的に重大な結果を生じる、この期間の生産のロスが伴なう。- Commonly used in pipelines, such as stat pipes, as recognized by way of example. If a normal shut-off valve is used, the line should be 1 Filled with water. Afterwards, the pipeline will be used again for gas/oil transport. First, it will take about 60 days to drain the water and dry it further. Ru. This involves a loss of production during this period, which has important economic consequences.
、6イプラインの清掃の際には、管および弁を通る流れで物体を送るときに、約 200トンの汚れ7粒子が、管および弁を通過する。この物体が付着しないよう にするため、管は、空洞および縁のない連続したものでなければならない。汚れ 7粒子および重質炭化水素は、侵入したときKはいっでも付着して腐食および粘 着を生じるから、これらが侵入しないように弁の可動部分を保護することも、望 ましい。故に、締切弁は、弁を通る連続した「管」を通して物体/液体/気体を 導くことができるように設計される。前記物体は、管を清掃するためにこれを通 して送られる物である、いわゆる「ビッグ」でもよく、或いは、いわゆる「理性 のあるビッグ」すなわち管の中の状態を測定するに適した記録/測定装置である 「リナログ」でもよい。, 6 When cleaning pipe lines, when sending objects in the flow through the pipes and valves, approx. 200 tons of dirt 7 particles pass through the pipes and valves. Make sure this object doesn't stick to it. To ensure this, the tube must be continuous without cavities and edges. dirt 7 Particles and heavy hydrocarbons adhere to K when they enter, causing corrosion and viscosity. It is also desirable to protect the moving parts of the valve from ingress of these substances. Delicious. Therefore, a shut-off valve allows objects/liquids/gases to pass through a continuous “pipe” through the valve. Designed to guide you. The object is passed through the tube to clean it. It may be a so-called "big" item that is sent as a It is a recording/measuring device suitable for measuring the condition inside a pipe. It could also be "Linalog."
フランス国特許第1594134号から、締切りロックを備える種類の締切弁が 知られ、これは、通路の長手方向に2つの位置の間で動くことのできる筒形ピス トンを有し、これにおいて、筒形ピストンが前進位置のときに、これは、弁クロ ックを室壁に取付けた隣接の室を分離する。前記フランス国特許による弁は、特 に原子被動カニ業に使用される。From French Patent No. 1594134, a type of shut-off valve with a shut-off lock is disclosed. This is a cylindrical piston that can move between two positions in the longitudinal direction of the passage. t, in which when the cylindrical piston is in the forward position, it Separate adjacent chambers with racks attached to the chamber walls. The valve according to the French patent is specially used in the atomic driven crab industry.
米国特許第419074号から、圧力を等しくする羽打弁が知られ、これの弁ハ ウジングは、羽打部材が旋回で進入できる被い部材を有する。前記配備では、被 い部材を取外したときに、弁ハウジングの開口を通して、羽打部材の保守が達成 できる。From U.S. Pat. No. 4,190,074, a pressure-equalizing wing valve is known, the valve valve of which The housing has a cover member into which the wing member can pivot. In the said deployment, Maintenance of the vane member is accomplished through the opening in the valve housing when the member is removed. can.
(発明の開示) この発明による目的は、弁を包囲する流体(水/液体)が、弁を使用するパイプ ラインに侵入しないように阻止され、同時に、弁バッキング面、バッキング、弁 軸、締切装置などの要素の保守、修理および/または変更を、弁に達して遂行す るときに、流過する流体(液体/気体〕が、包囲媒体の内外に流れないように押 さえることができ、これが、弁を包鞘し、或いは弁をハウジング、室などの中に 建設し、或いは弁を何らかの他の方法で被う必要なしに、達成できるような、締 切弁を提供することKある。(Disclosure of invention) The object according to the invention is that the fluid (water/liquid) surrounding the valve is At the same time, the valve backing surface, the backing, the valve To reach and carry out maintenance, repair and/or modification of elements such as shafts, shut-off devices, etc. When the fluid (liquid/gas) flows past, it is pressed so that it does not flow in or out of the surrounding medium. This can enclose the valve or insert the valve into a housing, chamber, etc. such as can be achieved without the need to construct or cover the valve in any other way. It is possible to provide a cut valve.
弁が開位置で、前記被いが取外されたときに、弁が開いているとしても、管系を 流過する液体/気体を包囲媒体の中に解放することなしに、弁の保守が遂行でき 、パツキン、座、締切装置などのような要素が交換できる。同時に1包囲媒体( 液体/水)は、管系の中に侵入しないように阻止される。作動において、バッキ ング・リング、座および同様の要素は、ガス/油/液体の流れと共罠、汚れ7粒 子によって汚染した〕損耗したシしないように保護される。Even if the valve is open when the valve is in the open position and the sheathing is removed, Valve maintenance can be performed without releasing the flowing liquid/gas into the surrounding medium. Elements such as , seals, seats, closing devices, etc. can be replaced. One surrounding medium at the same time ( Liquids/water) are prevented from entering the tubing. In operation, the back Rings, seats and similar elements are designed to prevent gas/oil/liquid flow and traps, dirt particles, etc. Protected from damage caused by contamination by children.
この発明によれば、これは、請求の範囲第1項の特徴部分に従って構成され配置 された締切弁によって得られる。According to the invention, this is constructed and arranged according to the characterizing part of claim 1. obtained by a closed-off valve.
請求の範囲第1項に従う発明の別の開発を表わす有利な実施例は、請求の範囲第 2項以下の各項に開示される。An advantageous embodiment representing a further development of the invention according to claim 1 is a further development of the invention according to claim 1. Disclosed in each section below Section 2.
(図面の簡単な説明) この発明による実施例の一例が、添付図面に図示される。(Brief explanation of the drawing) An example of an embodiment according to the invention is illustrated in the accompanying drawings.
第1図は、弁を閉位置にし、成る要素を(第2図の1−1断面に対応する)側面 図とした、この発明による締切弁の軸線を通る断面図である。Figure 1 shows the valve in the closed position and the elements shown on the side (corresponding to section 1-1 in Figure 2). 1 is a sectional view through the axis of a shut-off valve according to the invention; FIG.
第2図は、取外しできる蓋を除いた、第1図による弁の頂面図である。2 is a top view of the valve according to FIG. 1 without the removable lid; FIG.
(発明を遂行するための最前の様式) 図面に図示される締切弁は、包囲媒体がパイプラインの中に侵入するおそれがな いこと、および、弁を分解点検するときに、流過する流体が漏出するおそれがな いことが望ましい、水面下/液間下の位置で、例えば液体/気体のための海面下 ノ(イブラインに使用するために意図されたものである。(Foremost form for carrying out the invention) The shut-off valve illustrated in the drawing is designed to prevent the surrounding medium from entering the pipeline. and that there is no risk of the fluid flowing past leaking when the valve is disassembled and inspected. A sub-surface/sub-liquid location, preferably for liquids/gases, e.g. No (intended for use in Eveline).
弁は升ハウジングを有し、これは、液体/気体の流れ方向F K Gって配向さ れるように意図された、円筒形の弁N12.13と、取外しできる蓋9を備える 上向きの横連結管によって形成された、半径方向配置の弁室14とからなる。弁 はまた羽村弁体3を有し、これtま、弁ハウジングの中の座4と密に連携する作 動閉位置と、方向Fで液体/気体を流過させるために弁を開く非作動位置との間 を、移動できる。The valve has a cubic housing, which is oriented in the liquid/gas flow direction FKG. with a cylindrical valve N12.13 and a removable lid 9, intended to be It consists of a radially arranged valve chamber 14 formed by an upwardly directed transverse connecting pipe. valve It also has a Hamura valve body 3, which works in close cooperation with a seat 4 in the valve housing. between a dynamically closed position and an inoperative position that opens the valve to allow liquid/gas to flow through in direction F can be moved.
羽村弁体3は、重力および流れ媒体またはそのいずれかの影響によって受動的に 動くことができ、或いは羽村弁体3Fi、作動装置による遠隔制御によって作動 できる。望ましくは、羽村弁体3は、液圧シリンダ15によって作動され、これ は、望ましくは、ボンネット9の下方に配置される。The Hamura valve body 3 passively acts under the influence of gravity and/or the flow medium. Can be moved or actuated by remote control by Hamura valve body 3Fi, actuating device can. Preferably, the Hamura valve body 3 is actuated by a hydraulic cylinder 15, which is preferably located below the bonnet 9.
円筒形の弁室1は、円方および外方で互に異なる直径を有して互に延長するよう に配置された、2つの要素1’X1“によって形成される。流れ方向Fに対して 後方に位置する弁室12は、最小の内径を有し、同軸線の内管部分11と共に、 筒形ピストン7のための円筒形状のかじ取り部材を形成し、この筒形ピストン7 は、前進位置と後退位置との間で、弁ハウジングの円筒形弁室12.13の中を @線方向に変位できる。前進位置において、筒形ピストン7は、端片19の終端 面に接し、これにおいて、スリーブ装置7は、弁ハウジングの半径方向の弁室1 4で広がって仁れを被い、この方法で、弁室14け、円筒形の弁室12.13か ら分離され、かくして、弁要素の交換が、包囲する媒体を、流過する流体に接触 させることなしに達成できる。後退位置において、筒形ピストン7は、半径方向 の弁室14の区域から後退する。The cylindrical valve chamber 1 has mutually different diameters in the circular and outward directions, and extends so as to have mutually different diameters. formed by two elements 1'X1'', arranged in the flow direction F. The valve chamber 12 located at the rear has the smallest internal diameter and, together with the coaxial inner tube section 11, forming a cylindrical steering member for the cylindrical piston 7; is inserted into the cylindrical valve chamber 12.13 of the valve housing between forward and retracted positions. Can be displaced in the @ line direction. In the forward position, the cylindrical piston 7 is located at the end of the end piece 19. in contact with the surface, in which the sleeve device 7 extends into the radial valve chamber 1 of the valve housing. In this way, 14 valve chambers and cylindrical valve chambers 12 and 13 are formed. Thus, replacement of the valve element brings the surrounding medium into contact with the flowing fluid. It can be achieved without forcing. In the retracted position, the cylindrical piston 7 radially from the area of the valve chamber 14.
筒形ピストン7は、弁室部分13の内径とほぼ一致する外径を備えた、半径向き に突出するカラー7′を有するように形成され、これによって、2つの外方位置 の間でスリーブ7の変位を起させるために、開口8または8′を通して供給され る、圧力下または真空下の媒体のための、反応面が形成される。The cylindrical piston 7 is radially oriented with an outer diameter that approximately corresponds to the inner diameter of the valve chamber portion 13. It is formed with a collar 7' projecting into the two outer positions. is fed through opening 8 or 8' to cause displacement of sleeve 7 between A reaction surface is formed for the medium under pressure or vacuum.
前進位置で筒形ピストン7の位置を確定するため、弁はまた、適当な鎖錠装置を 有する。望ましくは、かかる装置は液圧シリンダ16を有し、これは、18で旋 回可能にボンネット9に取付けられたクランク17に、部材によって連結され、 ヨーク20を上方位置と下方位置の間で動かすに適する。この上方位置において 、筒形ピストン7はさまたげなしに動くことができ、下方位置において、ヨーク 20は、筒形ピストン7をその前進位置で鎖錠するため、これの溝21と連携す る。これは、ヨーク20が下方位置に延長したときに、筒形ピストン7における 溝21からヨーク20を後退させることなしに、ボンネットが、これに取付けら れた装置と共に、自由に持上げできるように、クランク17とヨークの間の連結 を設計することくよって、達成される。In order to establish the position of the cylindrical piston 7 in the forward position, the valve also has a suitable locking device. have Preferably, such a device has a hydraulic cylinder 16 which is rotated at 18. connected by a member to a crank 17 rotatably attached to the bonnet 9; It is suitable for moving the yoke 20 between an upper position and a lower position. In this upper position , the cylindrical piston 7 can move without obstruction, and in the lower position the yoke 20 cooperates with the groove 21 of the cylindrical piston 7 in order to lock it in its forward position. Ru. This occurs when the yoke 20 is extended to the lower position. The bonnet can be attached to the yoke 20 without retracting it from the groove 21. The connection between the crank 17 and the yoke so that it can be lifted freely with the attached equipment This is achieved by designing.
この発明による弁の望ましい実施例において、弁は、筒形ピストン7と弁室1の 間の密な連結を確保するため、特別のバッキング装置(図示なし)を備え、これ は、例えば液圧的に、外側から作動状態にできる。In a preferred embodiment of the valve according to the invention, the valve comprises a cylindrical piston 7 and a valve chamber 1. A special backing device (not shown) is provided to ensure a tight connection between the can be activated from the outside, for example hydraulically.
作動子15.16に液圧を付与するための装置と、弁作用を制御するだめの装置 とは、望ましくは、ボンネット90頂側に位置する室24の中に配置できる。A device for applying hydraulic pressure to the actuator 15, 16 and a device for controlling the valve action. is desirably located in the chamber 24 located on the top side of the bonnet 90.
ボンネット9は、通常、旋回可能のクランプ10によって適当な位置に保持され る。The bonnet 9 is usually held in place by a pivotable clamp 10. Ru.
端片19は、流れ方向Fのスリーブ7の変位に対する押さえ片の役をなし、さら に、端片を取除いたときに出現する開口を通しての、スリーブ7の取付けを可能 にする。The end piece 19 serves as a holding piece against displacement of the sleeve 7 in the flow direction F, and further allows the sleeve 7 to be installed through the opening that appears when the end piece is removed. Make it.
すべての要素は、被覆を備えた銅で製作できる。All elements can be made of copper with cladding.
図面を簡単にするため、バッキング・リングと装置および液圧連結ラインは、図 示を省略する。To simplify the drawing, the backing ring and equipment and hydraulic connection lines are shown in the diagram. Omitted.
正規の作動の際に、流体は方向Fで流れる。筒形ピストン7は、前進位置に位置 し、必要ならば、羽村弁体3は、液圧作動子15によって上方位置に保持される 。輸出パイプラインにおいては、必要に応じかかる作動子15を採用するような 選択が可能であるが、輸入パイプラインにおいては、作動子は必ず必要である。During normal operation, fluid flows in direction F. The cylindrical piston 7 is in the forward position However, if necessary, the Hamura valve body 3 is held in the upper position by the hydraulic actuator 15. . In export pipelines, such actuators 15 may be adopted as necessary. Although it is possible to select one, an actuator is definitely required in the import pipeline.
成る非常の作動において、パイプラインの中の液体が欲しない方向に流れないよ うにすること、および包り媒体特に海水がパイプライン系の中に侵入しないよう にすることが、絶対に不可欠である。プラットホームからの信号によって、筒形 ピストン7は後退するように押すことができ、弁は、重力の影響によって、輸出 ノミイブラインにおいて戻る液体によって、または作動子Aによって、羽村弁体 3が弁座4に係合することによって、締切られる。この位置は、第1図に点線で 図示される。In an emergency operation, the liquid in the pipeline will not flow in an undesired direction. The wrapping medium, especially sea water, must be protected from ingress into the pipeline system. It is absolutely essential to do so. Depending on the signal from the platform, the cylindrical The piston 7 can be pushed back and the valve, by the influence of gravity, can be By the liquid returning in the nomi line or by the actuator A, the Hamura valve body 3 engages with the valve seat 4, the valve is closed. This position is indicated by the dotted line in Figure 1. Illustrated.
弁の締切シを必要とする欠陥が直されたのちに、弁は再び開くことができる。こ れは、羽村弁体30両側に掛る圧力を、半径方向の弁室14の中への上昇のため に等しくすることによって、達成される。弁が液圧羽村升作動子15を備えてい る場合には、羽村弁体3は、この装置によって適当に動かすことができる。そう でなければ、羽村弁体3け、前進位置への筒形ピストン7の変位によって、意図 された位置に動くことができ、その運動は、羽村弁体3の適当な設計によって達 成できる。After the defect requiring valve closure has been corrected, the valve can be reopened. child This causes the pressure on both sides of the Hamura valve body 30 to rise into the valve chamber 14 in the radial direction. This is achieved by making it equal to . The valve is equipped with a hydraulic Hamurasho actuator 15. In this case, the Hamura valve body 3 can be moved appropriately by this device. yes If not, the three Hamura valve bodies will displace the cylindrical piston 7 to the forward position to prevent the intended movement. The movement can be achieved by appropriate design of Hamura valve body 3. Can be done.
成る事情では、特に迅速に作用する締切弁を有することが、望ましいであろう。In these circumstances, it would be desirable to have a shut-off valve that acts particularly quickly.
この場合に1正規の作動の際に、筒形ピストンは後退位置に保持される。これは 、羽村弁体の作動による弁の特別に迅速な締切りを可能にする。筒形ピストン7 は、ビッグを通過させようとするとき、または弁パツキン面、軸、羽村弁体など に補修作業およ、び保守作業を遂行することが必要々ときに限って、前進位置に 動かされる。この作動の様式において、弁の重要な要素の多くが、流れる媒体の 腐食および浸食の影響にさらされることは、明らかである。しかしながら、この 発明による弁の日常の点検を達成するに使用できる手段によれば、この作動様式 で起るかも知らない有害な結果は、低い水準に維持でき、或いは、適当に準備さ れた監視および保守のスケジュールによって、全体として避けることができる。In this case, during one normal operation, the cylindrical piston is held in the retracted position. this is , which allows a particularly rapid shut-off of the valve by actuation of the Hamura valve body. Cylindrical piston 7 When trying to pass a big, or valve seal surface, shaft, Hamura valve body, etc. into the forward position only when necessary to carry out repair and maintenance work. Moved. In this mode of operation, many of the important elements of the valve The exposure to corrosion and erosion effects is obvious. However, this According to the means available to accomplish routine inspection of the valve according to the invention, this mode of operation Unknown adverse consequences that may occur can be kept to a low level or adequately prepared for. can be avoided altogether through a well-structured monitoring and maintenance schedule.
弁の独特の特色について、再び示す。The unique features of the valve will be shown again.
筒形ピストン7が、ヨーク20によって前進位置に固定されたときに、取付けら れた要素を備えるボンネット9は、パイプラインの作動を中断することなしに取 外しできる。この作動の以前に、弁室1と筒形ピストン7の間のバッキング装置 (図示なし)は、作動されるべきであシ、ボンネット9の両側の圧力差は、等し くされるべきである。異った種類の点検保守および修理作業のうちのいずれかが 、次いで選択される。浅い水では、ボンネットを取外したのちに、潜水夫によっ て、作業が容易に達成できる。特に深い水圧おいて、有人または無人の潜水船も 使用できる。しかしながら、この発明による弁の特別の特色を完全に利用しよう とする場合には、その代りに、ボンネット9およヒソレに取付けられた装置の引 上げが使用でき、そこで、点検などが船上で遂行でき、或いは、極めて簡単に、 (装置を備えた)ボンネット9が、新しいまたは分解検査されたボンネットと取 代えできる。When the cylindrical piston 7 is fixed in the forward position by the yoke 20, the attached The bonnet 9 with its elements can be removed without interrupting the operation of the pipeline. It can be removed. Prior to this operation, a backing device between the valve chamber 1 and the cylindrical piston 7 (not shown) should be activated and the pressure difference on both sides of the bonnet 9 should be equal. should be made clearer. Any of the different types of maintenance and repair work , then selected. In shallow water, after removing the bonnet, the diver should The work can be accomplished easily. Especially in deep water pressure, manned or unmanned submersibles can also Can be used. However, let us take full advantage of the special features of the valve according to this invention. In that case, the trigger of the device attached to the bonnet 9 and the hi-sole can be used instead. A lift can be used where inspections etc. can be carried out on board or very easily. If the bonnet 9 (with equipment) is replaced with a new or overhauled bonnet. Can be replaced.
国際調査報告international search report
Claims (6)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PCT/US1985/000062 WO1985003500A1 (en) | 1984-01-31 | 1985-01-11 | Tape winding machine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63500955A true JPS63500955A (en) | 1988-04-07 |
JPH0542592B2 JPH0542592B2 (en) | 1993-06-29 |
Family
ID=22188547
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP50001485A Pending JPS63500360A (en) | 1985-01-11 | 1985-07-22 | Treatment method using electric arc |
JP50444485A Granted JPS63500955A (en) | 1985-01-11 | 1985-10-03 | shutoff valve |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP50001485A Pending JPS63500360A (en) | 1985-01-11 | 1985-07-22 | Treatment method using electric arc |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (2) | JPS63500360A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013252974A (en) * | 2013-06-14 | 2013-12-19 | Matsui Mfg Co | Sliding valve device |
-
1985
- 1985-07-22 JP JP50001485A patent/JPS63500360A/en active Pending
- 1985-10-03 JP JP50444485A patent/JPS63500955A/en active Granted
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013252974A (en) * | 2013-06-14 | 2013-12-19 | Matsui Mfg Co | Sliding valve device |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS63500360A (en) | 1988-02-12 |
JPH0542592B2 (en) | 1993-06-29 |
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