JPS6346654A - Disk loading device - Google Patents
Disk loading deviceInfo
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- JPS6346654A JPS6346654A JP62180519A JP18051987A JPS6346654A JP S6346654 A JPS6346654 A JP S6346654A JP 62180519 A JP62180519 A JP 62180519A JP 18051987 A JP18051987 A JP 18051987A JP S6346654 A JPS6346654 A JP S6346654A
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- disk
- turntable
- presser
- clamper
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- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
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- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
（イ〉 産業上の利用分野
本発明は載置台にて搬送されたディスクをターンテーブ
ル上に装着するディスク装着装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (a) Industrial Application Field The present invention relates to a disc mounting device for mounting a disc transported on a mounting table onto a turntable.
（ロ） 従来の技術
従来、ディスクを用いて音楽等を楽しむ装置に用いられ
るディスククランプ装置は、第１図に示すようにディス
クを搬送する載置台（２１）が通常ターンテーブル（２
２）より高く支持され、ディスク装填時は押え手段（２
４）で載置台＜２１）をターンテーブル（２２）より下
方に押し下げ、ディスクをターンテーブル＜２２）上に
保持していた。このような押え手段（２４）のクランプ
は、通常専用のモータ又はプランジャで行なっていたの
で、比較的大きな電力を必要とするばかりか、駆動部品
が多く、またタイミング用リミットスイッチ等の開閉器
が多くなるので、故障率も高かった。(B) Conventional Technology Conventionally, in a disc clamping device used in a device for enjoying music etc. using a disc, as shown in Fig. 1, the mounting table (21) for conveying the disc is usually a turntable (21).
2) It is supported higher, and when loading the disc, the presser means (2)
4), the mounting table <21) was pushed down below the turntable (22), and the disk was held on the turntable <22). Clamping of the presser means (24) is usually carried out using a dedicated motor or plunger, which not only requires a relatively large amount of electric power, but also requires many moving parts and switches such as timing limit switches. As the number increased, the failure rate was also high.
（ハ）発明の目的
本発明はディスク装着装置において、クランパ手段のク
ランプを更に確実にする装置を提供するものである。(C) Object of the Invention The present invention provides a device for more securely clamping the clamper means in a disk mounting device.
（二〉 発明の構成
本発明のディスク装着装置はディスクを回転駆動するタ
ーンテーブルと、ディスク載置台と、該ディスクをター
ンテーブルに固定するクランパ手段と、クランパ手段を
ターンテーブル方向に移動させる駆動手段とを備え、ク
ランパ手段は基台上に軸支された押え具と該押え具上に
９許上下方向に移動自在に装着された保持具より、なり
、押え具と保持具間に装着された弾性バネによりクラン
パ手段のディスク押圧力を吸収させるように構成されて
いる。(2) Configuration of the Invention The disk mounting device of the present invention includes a turntable for rotationally driving a disk, a disk mounting table, a clamper means for fixing the disk to the turntable, and a drive means for moving the clamper means toward the turntable. The clamper means includes a presser supported pivotably on a base and a holder mounted on the presser so as to be movable in a vertical direction, and the clamper means is mounted between the presser and the holder. The elastic spring is configured to absorb the disk pressing force of the clamper means.
（ホ）実施例
本発明のディスク装着装置においては、クランパ手段は
押え具と保持具を備えている。そして、この押え具とし
て側面時く字状をなし、その折曲り部分を軸支した部材
を用い、その押え具の一端を押し下げるタイミングビン
をタイミングギヤに設ければ、そのタイミングギヤは他
の駆動、例えば載置台の移動装置等から動力伝達を受け
ることで装置を簡単にし、かつ故障も少なくすることが
できる。そして、この装置ではタイミングビンが押え手
段に至る前に押え手段が所定の位置からはずれたり、タ
イミングビンが行きすぎたりする事が生じるのを次のよ
うにして防止している。即ち、上述の略く字状の押え具
は回動するよう軸支されているので、本装置ではタイミ
ングギヤの回転軸を押え具のストッパとし、タイミング
ギヤの所定の回転によってタイミングビンと係止する鉤
部を押え具に設けることでタイミングギヤの廻りすぎを
防止している。(E) Embodiment In the disc mounting apparatus of the present invention, the clamper means is equipped with a presser and a holder. Then, by using a member that has a dogleg shape on the side and pivots the bent part as this holding tool, and providing a timing bin on the timing gear to push down one end of the holding tool, that timing gear can be used for other drives. For example, by receiving power transmission from a moving device for the mounting table, etc., the device can be simplified and failures can be reduced. This device prevents the holding means from coming off a predetermined position before the timing bin reaches the holding means, or the timing bin from moving too far, in the following manner. That is, since the above-mentioned substantially dogleg-shaped presser is rotatably supported, in this device, the rotating shaft of the timing gear is used as a stopper of the presser, and the timing gear locks with the timing bin by a predetermined rotation. By providing a hook on the holding tool, the timing gear is prevented from turning too much.
第２図は本発明の実施例のディスク装着装置の平面図（
ａ）と断面図（ｂ）であり、第３図はそのディスククラ
ンプ状態を示す断面図である。FIG. 2 is a plan view (
a) and a cross-sectional view (b), and FIG. 3 is a cross-sectional view showing the disk clamped state.
図において、く１）はディスク装着位置と演奏位置間を
移動する移動台（１ａ）停止にバネ（１′）（１′）・
・・により上方に附勢されたディスクの１１１台で、通
常はターンテーブル（２）より高く、そしてディスク（
３）を保持するときはターンテーブル（２）より低く押
えられる。（４）は側面時く字状をなして、その折曲り
部分を棒軸（５）によって軸支された押え具で、その略
く字状の一端両側には載置台（１）を押下げる押当部（
６＞（ｓ ）を有しており、略く字状の他端となる腕部
（７）（７）には爪（８）（８）と鉤部（９）（９＞が
設けである。（１０）（１０）はモータ（１１）等によ
って駆動されるタイミングギヤでａｔ台（１）の両側に
１木のギヤ軸＜１２）によって支持されており、押え具
（４）の腕部（７）（７）に当接しうるタイミングビン
（１３）（１３）を有している。 （１４）は押え具（
４）を上方（図の左廻り方向）に回動するよう附勢する
附勢バネであり、押え具（４）と基台（１７）間に配設
芒れている。（１５）は先端のクー〉・テーブル（２）
に対応する位置にセンタキャップ（１６）を有し、押え
具（４）に密着するよう弾性バネ（１８）で附ｔｌｊキ
れた保持具である。そして、押え具（４）と保持具（１
５〉でクランパ手段を構成している。In the figure, springs (1') and (1') are used to stop the moving table (1a) that moves between the disc loading position and the playing position
111 of discs energized upward by..., usually higher than the turntable (2), and the disc (
3) is held lower than the turntable (2). (4) is a holding device which has a dogleg shape when viewed from the side and whose bent portion is pivotally supported by a rod shaft (5), and a mounting table (1) is held down on both sides of one end of the dogleg shape. Pushing part (
6>(s), and the arm portion (7) (7), which is the other end of the generally doglegged shape, is provided with claws (8) (8) and hook portions (9) (9>). (10) (10) is a timing gear driven by a motor (11), etc., and is supported by a wooden gear shaft <12) on both sides of the AT stand (1), and is connected to the arm of the presser (4). (7) It has timing bins (13) (13) that can come into contact with (7). (14) is the presser foot (
4) to rotate upward (in the counterclockwise direction in the figure), it is a biasing spring that is disposed between the presser (4) and the base (17). (15) is the tip of the table (2)
This holder has a center cap (16) at a position corresponding to the holder, and is attached with an elastic spring (18) so as to be in close contact with the presser holder (4). Then, press the presser (4) and the holder (1).
5> constitutes a clamper means.
上述の構成において、ディスクを保持しないときは、第
２図（ｂ）に示す如く、押え具（４）はバネ（１４）に
より上方に附勢される。そしてこの時腕部（７）（７）
の爪（８）（８）はギヤ軸（１２）の下側に当接するの
で、腕部（７）（７）は常にタイミングビン（１３）（
１３）の回転半径内にあり、タイミングビン（１３）（
１３）が回転してくると、腕部（７）（７）に当接し、
これを押し下げる。それによって押え具（４）の押当部
（６）（６）は１を置台（１）を降下させる。そして第
３図に示す如く、腕部（７）（７）が充分押し下げられ
ると、タイミングビン（１３）（１３）は鉤部（９）（
９）によって係止きれ、タイミングギヤ（１０）り１０
）の回転は止められるから、タイミングビン（１３）（
１３）が行き過ぎてしまうことはない。なお、このよう
にタイミングビン（１３）（１３）が鉤部（９）（９）
に係止されると、モータ（１１）の負荷が大きくなるが
、モータ（１１）が時間制御きれていれば、過負荷にな
る以前にモータ（１１）の通電を２断することができる
。即ち爪（８）（８）や押え具（４）或は保持具り１５
）が所定の位置まで下降すると、スイッチＯＦＦされる
ようなリミットスイッチを設けておけばよい。In the above configuration, when the disc is not held, the presser (4) is urged upward by the spring (14) as shown in FIG. 2(b). And at this time arm part (7) (7)
The claws (8) (8) contact the lower side of the gear shaft (12), so the arms (7) (7) are always aligned with the timing bin (13) (
It is within the turning radius of the timing bin (13) (
When 13) rotates, it comes into contact with the arms (7) (7),
Press this down. As a result, the pressing portions (6) (6) of the presser (4) lower the table (1). As shown in FIG. 3, when the arm parts (7) (7) are pushed down sufficiently, the timing bins (13) (13) are moved to the hook parts (9) (
9), the timing gear (10) is completely locked and the timing gear (10) is removed.
) rotation can be stopped, so the timing bin (13) (
13) cannot be taken too far. In addition, in this way, the timing bins (13) (13) are connected to the hook parts (9) (9).
If the motor (11) is locked, the load on the motor (11) will increase, but if the motor (11) is time-controlled, the power to the motor (11) can be cut off twice before overload occurs. That is, the claws (8) (8), the presser (4), or the holding tool 15
) may be provided with a limit switch that is turned off when it falls to a predetermined position.
以上の如く、この装置は上方に附勢されたディスクの転
置台と、側面時く字状をなしてその折曲り部分を軸支さ
れ、その１端は＃Ｃ置台を押下げる押当部を有して載置
台の上方に配置された押え具と、該押え具の他端に当接
し押え手段を回動せしめるタイミングピンを有したタイ
ミングギヤとを具備し、前記押え具は回動過ＩＴＩｎ止
のためギヤ軸に当接する爪とタイミングピンを係止する
鉤部を有しているので、簡単な構成で行き過ぎ事故を防
止できる。As described above, this device has a disk transfer table that is biased upward, and the bending part of the disk is pivoted in a dogleg shape on the side, and one end has a pressing part that presses down the #C placement table. and a timing gear having a timing pin that abuts the other end of the presser and rotates the presser means, and the presser is configured to rotate ITIn. Since it has a pawl that comes into contact with the gear shaft for stopping and a hook that locks the timing pin, overshooting accidents can be prevented with a simple configuration.
、 くべ） 発明の効果
上述の如く本発明のディスク装着装置はクランパ手段が
基台上に軸支された押え具と該押え具上に９許上下方向
に移動自在に装着された保持具とから構成きれており、
更に押え具と保持具間に弾性バネが装着されているので
、駆動手段によりクランパ手段を移動制御し、クランパ
手段によりディスクをターンテーブル上に固定する際、
駆動手段によるクランパ手段のディスク押圧力を前述の
押え具と保持具間に装着された弾性バネにより完全に吸
収させることができ、クランパ手段によりディスクをタ
ーンテーブル上に完全確実に固定することができる。Effects of the Invention As described above, the disk mounting device of the present invention comprises a clamper means which is rotatably supported on a base, and a holder which is mounted on the presser so as to be movable vertically. It is fully configured,
Furthermore, since an elastic spring is installed between the presser and the holder, the drive means controls the movement of the clamper means, and when the clamper means fixes the disc on the turntable,
The disc pressing force of the clamper means caused by the driving means can be completely absorbed by the elastic spring installed between the aforementioned presser and the holding tool, and the disc can be completely and reliably fixed on the turntable by the clamper means. .
第１図は従来のディス・り装着装置の断面図、第２図は
本発明の実施例のディスク装着装置の平面図（ａ）と断
面図（ｂ）、第３図はディスククランプ状態を示す断面
図である。
（１）・・・載置台、（１’）（１’）・・・バネ、（
１ａ）・・・移動台、（２）・・・ターンテーブル、（
３）・・・ディスク、（４）・・・押え具、（５）・・
・棒軸、（６）（６）・・・押当部、（７）（７）・・
・腕部、（８）（８）・・・爪、（９）（９）・・・鉤
部、（１０）（１０）・・・タイミングギヤ、（１１）
・・・モータ、（１２）・・・ギヤ軸、（１３）（１３
）・・・タイミングピン、（１４）・・・附勢バネ、（
１５）・・・保持具、（１６）・・・センタキャップ、
（１７）・・・基台、（１８）・・・弾性バネ。Fig. 1 is a sectional view of a conventional disc mounting device, Fig. 2 is a plan view (a) and a sectional view (b) of a disc mounting device according to an embodiment of the present invention, and Fig. 3 shows a disc clamping state. FIG. (1)...Placement stand, (1') (1')...Spring, (
1a)...Moving table, (2)...Turntable, (
3)... Disc, (4)... Presser, (5)...
・Rod shaft, (6) (6)...Pushing part, (7) (7)...
・Arm part, (8) (8)...Claw, (9) (9)...Hook part, (10) (10)...Timing gear, (11)
... Motor, (12) ... Gear shaft, (13) (13
)...Timing pin, (14)...Bulging spring, (
15)... Holder, (16)... Center cap,
(17)...Base, (18)...Elastic spring.
Claims (1)
ィスクを載置するディスク載置台と、該載置台の上方に
且つ該ディスクに対して接離自在に支持されて該ディス
クを前記ターンテーブルに固定するクランパ手段と、前
記ディスクの演奏位置において該ディスクが前記ターン
テーブルに固定されるように前記クランパ手段を前記タ
ーンテーブル方向に移動させる駆動手段とを備え、前記
クランパ手段は基台上に軸支された押え具と該押え具上
に少許上下方向に移動自在に装着された保持具よりなり
、前記ディスクをターンテーブルに固定する際、前記押
え具と保持具間に装着された弾性バネにより前記駆動手
段によるクランパ手段のディスク押圧力を吸収させるこ
とを特徴とするディスク装着装置。(1) A turntable that rotationally drives a disk, a disk mounting table on which the disk is placed, and is supported above the mounting table so as to be movable toward and away from the disk, and the disk is fixed to the turntable. and a driving means for moving the clamper means toward the turntable so that the disc is fixed to the turntable at the playing position of the disc, the clamper means being pivotably supported on a base. and a holder mounted on the presser so as to be able to move up and down a little. When fixing the disc to the turntable, the elastic spring installed between the presser and the holder A disk mounting device characterized in that the drive means absorbs the disk pressing force of the clamper means.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62180519A JPS6346654A (en) | 1987-07-20 | 1987-07-20 | Disk loading device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62180519A JPS6346654A (en) | 1987-07-20 | 1987-07-20 | Disk loading device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6346654A true JPS6346654A (en) | 1988-02-27 |
| JPH0442746B2 JPH0442746B2 (en) | 1992-07-14 |
Family
ID=16084684
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62180519A Granted JPS6346654A (en) | 1987-07-20 | 1987-07-20 | Disk loading device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6346654A (en) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5860476A (en) * | 1981-10-06 | 1983-04-09 | Canon Electronics Inc | Clamping mechanism |
| JPS59135659A (en) * | 1983-01-21 | 1984-08-03 | Toshiba Corp | Optical disk record reproducing device |
| JPS59135550U (en) * | 1983-02-28 | 1984-09-10 | ソニー株式会社 | Disk cassette attachment/detachment device |
| JPS603953U (en) * | 1983-06-18 | 1985-01-12 | 日本電気ホームエレクトロニクス株式会社 | disk loading device |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS603953B2 (en) * | 1979-08-07 | 1985-01-31 | 三菱重工業株式会社 | How to control the abrasive recycling process |
-
1987
- 1987-07-20 JP JP62180519A patent/JPS6346654A/en active Granted
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0442746B2 (en) | 1992-07-14 |
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