JPS6346162Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は旋盤におけるテールストツクに関す
る。

テールストツクは通常、そのヘツド部が設けら
れたピストン体を流体圧により進退移動して、該
ヘツド部先端をチヤツクされたワークの先端に突
き当てて使用されるが、ワークの仕様が変わつ
て、ワーク先端の突き当て位置がピストン体の進
退ストロークでカバーできる範囲外へと変位する
と、テールストツク全体を前後に移動して位置調
整し直さなければならない。ところが、上記の位
置調整作業は人手による作業であつて、テールス
トツク全体の重量が大であることおよびテールス
トツク基端はボルト等によつて旋盤の機台に強固
に固定されていること等によつて、手間がかか
り、かつ細かな調整の困難な作業をなつていた。

この考案はワークに突き当たるヘツド部がピス
トン体に対し進退しうるようになし、該小重量の
ヘツド部先端をピストン体に対して出し入れする
ことによつて、テールストツク全体を移動しなく
ともヘツド部先端の移動範囲を容易に変更できる
ようになして、上記のような欠点を完全に解消し
得たものであり、併せて上記ヘツド部のピストン
体に対する固定装置を固定・解除操作が数本の工
具でもつて短時間に行なえるように成して、上記
移動範囲の変更作業を簡単容易にできたものであ
る。

以下、図面に基づいて実施例を説明する。

図において、１は旋盤機台への支持枠であり、
該支持枠１上部には円筒状貫通孔２が形成される
と共に、シリンダー部材３が一体に連結４固定さ
れて、該シリンダー部材３と円筒状貫通孔２でも
つて一連のシリンダー部が構成されており、この
シリンダー部を貫いて次のようなピストン体５が
移動自在に設けられている。

すなわち、該ピストン体５は上記支持枠１の円
筒状貫通孔２内を移動する前側の大径部５ａと上
記シリンダー部材３内を移動する後側の小径部５
ｂとからなり、小径部５ｂ後端に固定されたピス
トン５ｃがシリンダー部材３内の前後の油室６，
７に圧送されてくる圧油によつて前後動されるこ
とによつて前後に摺動移動するようになつてい
る。Ｓは移動ストローク、８は開口端に設けたシ
ール部材である。

そして、上記ピストン体５の大径部５ａには円
筒状の深孔９が形成されて、該大径部５ａがシリ
ンダー状になされており、該深孔９内に、次に詳
述するヘツド部材１１が移動自在に挿入されると
共に、ピストン体５の前端には適当な位置に移動
された該ヘツド部材１１をピストン体５に対して
固定する固定装置１２が設けられている。

以下、ヘツド部材１１と固定装置１２について
詳細に説明する。ヘツド部材１１は上記円筒状深
孔９と略同一形状のシヤフト部材１１ａと該シヤ
フト部材１１ａの先端のテーパ孔１３に強く嵌入
固定した通常の突当てヘツド１１ｂとからなつて
おり、シヤフト部材１１ａの中間にはフランジ部
１１ｃが形成してあつて、このヘツド部材１１は
該フランジ部１１ｃが上記円筒状深孔９の中間位
に形成した段部９ａと後述の固定装置１２との間
で移動する距離だけピストン体５から突出できる
ようになつている。

固定装置１２は、前記ピストン体５の前端開口
縁と上記シヤフト部材１１ａとの間に装入したテ
ーパブツシユ１４と、ピストン体５前端に螺装１
５されその上端の内向き係合部１６ａが上記テー
パブツシユ１４に係合するナツト体１６とからな
り、テーパブツシユ１４は第４図に示したよう
に、そのテーパ部１４ａに２本の割り溝１７を形
成して、上記ピストン体５とシヤフト部材１１ａ
との間の間隙への装入量を変えるとシヤフト部材
１１ａの締め着け圧が増減するようになつてお
り、上部のフランジ部１４ｂには段部１４ｃを設
けると共に、１対の半円状の爪部材１８をボルト
１９固定して該段部１４ｃと爪部材１８とでもつ
て、ナツト体１６上部の前記係合部１６ａが係合
する円周溝２１を形成してある（第１，２図）。

２２はナツト体１６周囲に形成した工具の係合
用孔、２３はシヤフト部材１１ａの前端に一体に
螺着したフランジ体であり、該フランジ体２３に
はタツプ孔２４が設けてある。

この例のテールストツクは以上のようになつて
いるので、前記前後の油室６，７のいずれかへ圧
油を送入すればヘツド部材１１を有したピストン
体５が前記ストロークＳだけ進退するが、ピスト
ン体５に対するヘツド部材１１の固定位置を次の
ようにして移動して、突当てヘツド１１ｂ先端の
移動範囲をさらに前後に変位させることができ
る。

すなわち、例えば第１図図示の、ヘツド部材１
１がピストン体５の深孔９内へと最も深く挿入さ
れて固定された状態から、前方へと引き出すに
は、前記ナツト体１６を、その係合孔２２に嵌ま
り合う突起を有した引掛けスパナ等の工具でもつ
て回転して抜き出し方向へ移動すれば、該ナツト
体１６の係合部１６ａに係合したテーパブツシユ
１４が連行されて、ピストン体５とシヤフト部材
１１ａ間の間隙部から抜き出されるので、該テー
パブツシユ１４によるヘツド部材１１の締め着け
圧が減少する。そして、次に以上のようにして締
め着け圧を減少しておいた上で、前記フランジ体
２３のタツプ孔２４に適当長のボルト２５を螺入
すれば該ボルト２５の螺入力によつてフランジ体
２３と爪部材１８間が離間され、締め着け圧が減
少しているテーパブツシユ１４からヘツド部材１
１が相当量抜き出され強固な固定状態が解除され
るので、後、人手によつてあるいは適当な工具で
もつてヘツド部材１１を所望の引き出し量引き出
せばよく、引き出した位置で再びヘツド部材１１
をピストン体５に固定するには、前記ナツト体１
６を逆方向に回転して、該ナツト体１６に係合さ
れているテーパブツシユ１４を再び間隙部へ押し
込む方向に移動させればよい。

ピストン体５から突出した状態で固定されてい
るヘツド部材１１をピストン体５内へと後退させ
る場合も同様の操作で行える。

以上のように、上記例のテールストツクでは固
定装置１２が、テーパブツシユ１４と該テーパブ
ツシユ１４に係合しているナツト体１６とからな
り、該ナツト体１６を適方向に回転することによ
つてテーパブツシユ１４を容易に抜き出しあるい
は押し入れできるので、ヘツド部材１１の固定お
よび固定の解除が簡単にできる。

また、固定が解除されてもまだ相当程度の締め
着け力でテーパブツシユ１４に密着しているヘツ
ド部材１１も、前記フランジ体２３のタツプ孔２
４に螺入したボルト２５の螺入力によつて該固定
装置１２から分離されるので、この点でもヘツド
部材１１の移動が容易にできる。

以上の説明で明らかなように、この考案のテー
ルストツクはピストン体先端のヘツド部材をピス
トン体に対し移動自在に設けると共に、該ヘツド
部材をピストン体に固定する固定装置を設けたの
で、ワーク先端の突き当て位置の変更がピストン
体の進退ストロークでカバーできる範囲を越えた
場合、テールストツク全体を前後に移動して位置
調整する必要がなく、小重量のヘツド部材のみを
移動させればよいので調整作業が容易である。ま
た、ヘツド部材は小重量であり移動し易いことか
ら細かな調整が精度高く行える。さらに、固定装
置の固定・解除がスパナ等の通常工具で簡単短時
間に行なえるので、ヘツド部材の移動範囲の変更
作業が簡単かつ迅速に行なえる利点もあるし、テ
ーパブツシユがヘツド部とピストン体との間にく
さび状に挿入されるので、一旦固定がなされる
と、単にねじ止めにて固定する場合よりも格段に
強固な固定状態が得られ、突当てヘツドの芯ぶれ
等の支障が生じない利点もある。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案に係るテールストツクの縦断
側面図、第２図は第１図の−線断面図、第３
図は第１図の−線断面図、第４図はテーパブ
ツシユの斜視図である。 ５……ピストン体、９……深孔、１１……ヘツ
ド部材、１２……固定装置、１４……テーパブツ
シユ、１５……螺装、１６……ナツト体、１６ａ
……係合部、２３……フランジ体（フランジ部）、
２４……タツプ孔（螺入孔）、２５……ボルト。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 流体圧により進退するピストン体の先端にヘツ
   ド部を設けたテールストツクであつて、該ピスト
   ン体先端にピストン体進退方向に沿つて深い孔を
   形成し、この深孔内にヘツド部材を移動自在に設
   けると共に、上記ヘツド部材をピストン体に固定
   する固定装置を設け、該固定装置は上記深孔内壁
   とヘツド部材の間にくさび状に挿入されたテーパ
   ブツシユと、該テーパブツシユに対し、ピストン
   体進退方向においてのみ係合し、ピストン体に対
   し、螺入されたナツト体とからなり、さらに上記
   ヘツド部材には上記ナツト体に当接するボルトの
   螺入孔を有するフランジ部を形成したことを特徴
   とするテールストツク。