JPS6346060B2 - - Google Patents

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JPS6346060B2
JPS6346060B2 JP61076305A JP7630586A JPS6346060B2 JP S6346060 B2 JPS6346060 B2 JP S6346060B2 JP 61076305 A JP61076305 A JP 61076305A JP 7630586 A JP7630586 A JP 7630586A JP S6346060 B2 JPS6346060 B2 JP S6346060B2
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JP
Japan
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thaq
reaction
solution
acid
washing
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Application number
JP61076305A
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Japanese (ja)
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JPS6289640A (en
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Tatsumi Komatsu
Kenji Usui
Shigeaki Numata
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Kawasaki Kasei Chemicals Ltd
Original Assignee
Kawasaki Kasei Chemicals Ltd
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Publication date
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  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は1,4,4a,9a−テトラヒドロアン
トラキノンの製造方法に関し、詳しくはナフタレ
ンの接触気相酸化により得られた1,4−ナフト
キノン(以下、NQと略す)と1,3−ブタジエ
ン(以下、BDと略す)とをデイールス・アルダ
ー反応させて得られる1,4,4a,9a−テトラ
ヒドロアントラキノン(以下、THAQと略す)
を製造する方法に関するものである。
Detailed Description of the Invention [Industrial Application Field] The present invention relates to a method for producing 1,4,4a,9a-tetrahydroanthraquinone, and more specifically, the present invention relates to a method for producing 1,4,4a,9a-tetrahydroanthraquinone. 1,4,4a,9a-tetrahydroanthraquinone (hereinafter abbreviated as THAQ) obtained by the Diels-Alder reaction of 1,3-butadiene (hereinafter abbreviated as NQ) and 1,3-butadiene (hereinafter abbreviated as BD)
The present invention relates to a method for manufacturing.

THAQはアントラキノンの他、1−アミノア
ントラキノン、2−アミノアントラキノンなどの
アントラキノン誘導体、ベンズアントロンおよび
アントロンの原料として重要であるばかりでな
く、最近ではアルカリパルプの蒸解助剤としても
注目されている。
THAQ is not only important as a raw material for anthraquinone, anthraquinone derivatives such as 1-aminoanthraquinone and 2-aminoanthraquinone, benzanthrone and anthrone, but also has recently attracted attention as a cooking aid for alkaline pulp.

[従来の技術] THAQは、一般にはナフタレンの酸化によつ
て得られたNQとBDとのデイールス・アルダー
反応によつて製造されるが、通常この反応は有機
溶媒中で行なわれる。従つて、ナフタレンの接触
気相酸化により生成した反応生成ガスを水洗捕修
し、得られたNQを含む水性スラリーより芳香族
炭化水素を用いて熱時NQを抽出し、得られた
NQ溶液をそのまま次のデイールス・アルダー反
応にかけることが好都合である。次いで、その反
応液からTHAQを分離する方法としては、該反
応液を冷却せしめて晶出したTHAQの結晶を濾
過等の手段で分離する方法が簡便である。
[Prior Art] THAQ is generally produced by a Diels-Alder reaction between NQ obtained by oxidation of naphthalene and BD, and this reaction is usually carried out in an organic solvent. Therefore, the reaction product gas generated by catalytic gas-phase oxidation of naphthalene was washed and captured, and hot NQ was extracted from the resulting aqueous slurry containing NQ using an aromatic hydrocarbon.
It is convenient to subject the NQ solution directly to the next Diels-Alder reaction. Next, a simple method for separating THAQ from the reaction solution is to cool the reaction solution and separate the crystallized THAQ crystals by means such as filtration.

[発明が解決しようとする問題点] しかしながら、本発明者等が工業用品位のNQ
を用いてBDとデイール・スアルダー反応を行な
つてTHAQを製造しようとすると、NQ中に微量
に含まれる酸分のため、生成するTHAQの異性
化がおこり、生成した異性体、1,4−ジヒドロ
アントラヒドロキノンにより原料NQが還元され
てBDと反応しないナフトヒドロキノンが生成
し、THAQなどの収率が低下し、かつ、不純物
の副生も促進された。さらに、生成したTHAQ
自体を結晶として分離する場合にも、上記反応で
得たデイールス・アルダー反応液を冷却し、晶出
して得られたスラリーを濾過したところ、その濾
過は著しく困難を極め、かつ、取得した生成物に
は不純物が多く含まれ、THAQの純度が低かつ
た。
[Problems to be solved by the invention] However, the present inventors have developed an industrial-grade NQ.
When attempting to produce THAQ by conducting the Dale-Salder reaction with BD using NQ, isomerization of THAQ occurs due to the trace amount of acid contained in NQ, and the resulting isomer, 1,4- The raw material NQ was reduced by dihydroanthrahydroquinone to generate naphthohydroquinone that did not react with BD, resulting in a decrease in the yield of THAQ and the like, and also promoted the production of impurities as by-products. Furthermore, the generated THAQ
In the case of separating the product itself as crystals, the Diels-Alder reaction solution obtained in the above reaction was cooled and the slurry obtained by crystallization was filtered, but the filtration was extremely difficult, and the obtained product contained many impurities, and the purity of THAQ was low.

[問題点を解決するための手段] 本発明者等はその濾過が困難となる原因を鋭意
研究した結果、得られた反応混合物を冷却・晶出
した場合に、THAQの比較的大きな結晶の他に
微細な結晶がわずかであるが生成し、そのため濾
過・洗滌が困難になり、濾過ケーキ中の不純物含
有量を増大させていることがわかつた。さらに上
記濾過を阻害している微細結晶の成因を探究した
結果、その微細結晶は1,4−ジヒドロアントラ
ヒドロキノン(以下、DHAHQと略す)と1,
4−ジヒドロアントラキノン(DHAQと略す)
とのキンヒドロンであることをつきとめた。この
キンヒドロンは、THAQが異性化して出来る
DHAHQと、このDHAHQがさらにデイール
ス・アルダー反応中にNQ等の酸化剤により酸化
されて生ずるDHAQとの反応によつて生成する
ことを見出だし、このキンヒドロンの生成を抑え
るためには、NQ中に存在する異性化反応の触媒
となる酸成分を除去しなければならないことを明
らかにした。本発明者等はナフタレンの接触気相
酸化により製造した工業用品位のNQ中には酸成
分としてフタル酸、安息香酸の他にキノン系の酸
性成分および無水フタル酸(後の工程で水和され
てフタル酸となる)が含まれることを見出だし、
これ等の酸成分を除去する方法を検討した。その
結果、NQの芳香族炭化水素溶液を60℃以上の温
水と2回以上接触させるという簡単な方法によつ
て酸分が除去され、次の工程での濾過性が著しく
改善され、さらにTHAQを含むAQ骨格化合物の
収率も向上することがわかり、本発明を完成し
た。
[Means for solving the problem] As a result of intensive research into the causes of difficulty in filtration, the present inventors found that when the obtained reaction mixture was cooled and crystallized, other than relatively large crystals of THAQ It was found that a small number of fine crystals were formed, which made filtration and washing difficult and increased the content of impurities in the filter cake. Furthermore, as a result of investigating the cause of the microcrystals that inhibit the filtration, the microcrystals are composed of 1,4-dihydroanthrahydroquinone (hereinafter abbreviated as DHAHQ) and 1,4-dihydroanthrahydroquinone (hereinafter abbreviated as DHAHQ).
4-dihydroanthraquinone (abbreviated as DHAQ)
It was determined that it was quinhydrone. This quinhydrone is produced by isomerization of THAQ.
They discovered that DHAHQ is produced by the reaction between DHAHQ and DHAQ, which is further oxidized by an oxidizing agent such as NQ during the Diels-Alder reaction.In order to suppress the production of quinhydrone, it is necessary to It was revealed that the acid component that catalyzes the isomerization reaction must be removed. The present inventors have discovered that in addition to phthalic acid and benzoic acid, quinone-based acidic components and phthalic anhydride (which is hydrated in a later process) are present in industrial-grade NQ produced by catalytic gas-phase oxidation of naphthalene. found that it contains phthalic acid).
We investigated methods to remove these acid components. As a result, the acid content was removed by a simple method of contacting the aromatic hydrocarbon solution of NQ with hot water of 60°C or more twice or more, and the filterability in the next step was significantly improved. It was found that the yield of the AQ skeleton compound contained therein was also improved, and the present invention was completed.

即ち本発明は、ナフタレンの接触気相酸化によ
り生成した反応生成ガスを水洗捕集し、得られた
NQを含む水性スラリーより芳香族炭化水素を用
いて熱時抽出して得られた1,4−ナフトキノン
溶液を1,3−ブタジエンとデイールス・アルダ
ー反応させて1,4,4a,9a−テトラヒドロア
ントラキノンを製造する方法において、熱時抽出
により得られた1,4−ナフトキノン溶液を、60
℃以上の温水と、2回以上接触させた後、1,3
−ブタジエンと反応させることを特徴とする1,
4,4a,9a−テトラヒドロアントラキノンの製
造方法である。
That is, the present invention collects the reaction product gas produced by catalytic gas phase oxidation of naphthalene by washing with water.
A 1,4-naphthoquinone solution obtained by hot extraction using an aromatic hydrocarbon from an aqueous slurry containing NQ is reacted with 1,3-butadiene to produce 1,4,4a,9a-tetrahydroanthraquinone. In the method for producing 1,4-naphthoquinone solution obtained by hot extraction, 60
After coming into contact with hot water over ℃ twice or more, 1,3
- 1, characterized in that it is reacted with butadiene;
This is a method for producing 4,4a,9a-tetrahydroanthraquinone.

本発明において用いられるNQ溶液は、ナフタ
レンの接触気相酸化によつて得られる反応生成ガ
スから公知の分離方法によつて得られる。即ち反
応生成ガスを水洗捕集し、得られたNQおよびフ
タル酸を含む水性スラリーを有機溶媒を用いて
NQを抽出することによつて得られる。
The NQ solution used in the present invention is obtained by a known separation method from the reaction product gas obtained by catalytic gas phase oxidation of naphthalene. That is, the reaction product gas is collected by washing with water, and the resulting aqueous slurry containing NQ and phthalic acid is processed using an organic solvent.
Obtained by extracting NQ.

用いられる有機溶媒としては、NQとBDおよ
び次の工程で生成するTHAQに対して不活性で
あり、NQおよびTHAQが該溶媒に対して溶解度
が大きく、常圧または減圧下に90℃以下の温度で
留出できる溶媒が好ましい。このような溶媒とし
ては、ベンゼン、トルエン、およびキシレンなど
の芳香族炭化水素が挙げられる。芳香族炭化水素
溶媒の使用量は、NQおよびTHAQの溶解度を考
慮して適宜に決定される。
The organic solvent used is inert to NQ, BD, and THAQ produced in the next step, and NQ and THAQ have high solubility in the solvent, and the organic solvent used is at a temperature of 90°C or less under normal pressure or reduced pressure. A solvent that can be distilled off is preferred. Such solvents include aromatic hydrocarbons such as benzene, toluene, and xylene. The amount of aromatic hydrocarbon solvent to be used is appropriately determined in consideration of the solubility of NQ and THAQ.

このようにして得られたNQの芳香族炭化水素
溶液中にはフタル酸、安息香酸、無水フタル酸お
よびNQなどの重縮合などにより生成する酸成分
が一般的に1〜5%含まれているが、前述の如
く、THAQは高温において酸の存在下に
DHAHQに異性化する。第2図には、THAQ中
の酸の含量が、THAQが異性化してDHAHQを
生成する速度に及ぼすTHAQ中の酸含量の影響
を表わすグラフであり、この異性化反応速度が酸
成分の含量に比例することを示している。
The NQ aromatic hydrocarbon solution obtained in this way generally contains 1 to 5% of acid components generated by polycondensation such as phthalic acid, benzoic acid, phthalic anhydride, and NQ. However, as mentioned above, THAQ does not react well in the presence of acid at high temperatures.
Isomerizes to DHAHQ. Figure 2 is a graph showing the influence of the acid content in THAQ on the rate at which THAQ isomerizes to form DHAHQ. It shows that it is proportional.

DHAHQが生成すると、容易にDHAQに酸化
されてDHAHQとのキンヒドロン組成物を生成
し、デイールス・アルダー反応を行なつた後の濾
過を困難にする。従つて、デイールス・アルダー
反応後の濾過を容易にするためには、この酸成分
をある限度以下に除去する必要がある。研究の結
果、その限度は0.1%以下であることがわかつた。
When DHAHQ is produced, it is easily oxidized to DHAQ to form a quinhydrone composition with DHAHQ, making filtration difficult after the Diels-Alder reaction. Therefore, in order to facilitate filtration after the Diels-Alder reaction, it is necessary to remove this acid component below a certain limit. Research has shown that the limit is less than 0.1%.

この酸成分を除去するための処理方法として
は、溶液当り0.1〜0.3倍量、好ましくは約0.2倍量
の温水を用い、強撹拌下、例えばミキサー・セト
ラー方式で洗浄温度60℃以上、好ましくは60〜90
℃で、洗浄時間または平均滞留時間は5分以上、
好ましくは10〜30分で2回以上洗浄する必要があ
る。
As a treatment method for removing this acid component, use 0.1 to 0.3 times, preferably about 0.2 times the amount of hot water per solution, and use strong stirring, for example, a mixer-settler method, at a washing temperature of 60°C or higher, preferably 60-90
℃, the washing time or average residence time is 5 minutes or more,
It is necessary to wash at least twice, preferably for 10 to 30 minutes.

第1図は、NQ溶液を温水洗浄する場合におけ
る洗浄時間が酸(フタル酸および無水フタル酸)
の除去に及ぼす影響および二段洗浄による酸の除
去効果をそれぞれ表わすグラフである。但し、第
1図中の記号で、は1段目の洗浄、は引続い
て新しい温水で2段目の洗浄を行なつたことを示
し、AおよびBは洗浄温度が80℃および90℃であ
ることを示している。
Figure 1 shows the cleaning time for acids (phthalic acid and phthalic anhydride) when cleaning NQ solution with hot water.
2 is a graph showing the effect of acid removal on acid removal and the effect of two-stage washing on acid removal. However, the symbols in Figure 1 indicate that the first stage of cleaning was followed by the second stage of cleaning with fresh hot water, and A and B indicate that the cleaning temperature was 80°C and 90°C. It shows that there is.

第1図からわかるように、1回の洗浄では酸成
分の除去は不充分である。また1回の洗浄では使
用する水の量を多くしても酸成分の除去は不充分
であり、2回以上の洗浄が不可欠である。
As can be seen from FIG. 1, one-time washing is insufficient to remove acid components. In addition, even if the amount of water used is increased in one washing, the removal of acid components is insufficient, and two or more washings are essential.

洗浄水として、従来NQの精製方法として用い
られている炭酸水素ナトリウム水溶液等の弱塩基
性水溶液を用いてNQ溶液を洗浄することも可能
であるが、洗滌水とNQ溶液との分離層に樹脂状
物質が生成することがある。
It is also possible to wash the NQ solution using a weakly basic aqueous solution such as sodium hydrogen carbonate aqueous solution, which is conventionally used in NQ purification methods, as the washing water, but it is possible to wash the NQ solution using a resin in the separation layer between the washing water and the NQ solution. A substance may be formed.

本発明の方法によつて得られた上記処理後の
NQとBDとのデイールス・アルダー反応は、一
般には芳香族溶媒に対して20〜40%のNQ濃度、
NQに対して2.0〜2.5モル倍のBD、反応温度110
〜120℃および反応時間2.0〜3.5時間の反応条件
下で公知の方法に従つて行われる。
After the above treatment obtained by the method of the present invention
The Diels-Alder reaction between NQ and BD is generally performed at an NQ concentration of 20-40% in an aromatic solvent.
2.0 to 2.5 times mole BD to NQ, reaction temperature 110
The reaction is carried out according to known methods under reaction conditions of ~120°C and reaction time of 2.0 to 3.5 hours.

上記反応終了後、反応液中に存在する過剰の
BDはストリツピングにより除去される。即ち、
加熱された反応液に撹拌下に不活性ガス、例えば
水蒸気または窒素を導入してBDを追い出し、気
化ガスを冷却・液化してBDを回収する。
After the above reaction is completed, the excess amount present in the reaction solution is
BD is removed by stripping. That is,
An inert gas, such as water vapor or nitrogen, is introduced into the heated reaction solution while stirring to drive out the BD, and the vaporized gas is cooled and liquefied to recover the BD.

脱BDした後の反応液は、必要ならば90℃以下
の温度にて濃縮し、55〜65重量%のTHAQ濃度
に調節し、ついで10℃以上、好ましくは30〜50℃
に冷却しTHAQを晶出せしめる。冷却温度を10
℃以下にすることは、得られるTHAQの純度が
低下するので好ましくない。晶出したTHAQの
結晶は濾過、又は遠心分離等の公知の分離手段で
分離し、ケーキ量に対して約0.1〜0.3倍量の溶媒
で洗浄して乾燥しTHAQ結晶を得る。
The reaction solution after BD removal is concentrated at a temperature of 90°C or lower, if necessary, to adjust the THAQ concentration to 55 to 65% by weight, and then heated to a temperature of 10°C or higher, preferably 30 to 50°C.
Cool to crystallize THAQ. Cooling temperature 10
It is not preferable to lower the temperature below 0.degree. C. because the purity of the THAQ obtained will decrease. The crystallized THAQ crystals are separated by known separation means such as filtration or centrifugation, washed with a solvent in an amount of about 0.1 to 0.3 times the amount of cake, and dried to obtain THAQ crystals.

本発明の方法で処理されたNQ溶液を用いた場
合、1回の工程でTHAQとして回収される量は
晶出前の反応液中のTHAQ量の約40%程度とな
る。従つて該晶出結晶の回収率を向上させるため
に分離した後の濾液を次の反応液に循循使用する
方法が採られる。この場合THAQの品位を考慮
し濾液の系外除去量が決定される。
When using the NQ solution treated by the method of the present invention, the amount recovered as THAQ in one step is about 40% of the amount of THAQ in the reaction solution before crystallization. Therefore, in order to improve the recovery rate of the crystallized crystals, a method is adopted in which the filtrate after separation is recycled to the next reaction solution. In this case, the amount of filtrate removed from the system is determined by considering the quality of THAQ.

[作用および効果] 本発明によれば、NQの芳香族炭化水素溶液を
60℃以上の温水と2回以上接触させるという簡単
な操作で、BDとのデイールス・アルダー反応の
際の副反応を抑制し、得られるTHAQの結晶の
濾過を容易にし、かつ、その純度を高める効果が
ある。その作用は明らかではないが、酸成分の含
有量を低下させるためには、2段の温水洗浄が必
要である。本発明によれば、酸成分の低減された
NQ溶液が得られ、直接この溶液を用いて高純度
のTHAQを有利に製造することができる。
[Operation and Effect] According to the present invention, an aromatic hydrocarbon solution of NQ is
A simple operation of contacting with hot water of 60℃ or more twice or more suppresses side reactions during the Diels-Alder reaction with BD, facilitates filtration of the resulting THAQ crystals, and increases its purity. effective. Although its effect is not clear, two stages of hot water washing are necessary to reduce the content of acid components. According to the present invention, acid components are reduced.
An NQ solution is obtained, which can advantageously be used directly to produce high purity THAQ.

また、デイールス・アルダー反応における反応
液中の酸成分およびそれに起因する副反応物が少
ないので、反応液の再循環による不純物の蓄積が
少なく、再循環に際しての系外除去量を減少させ
ることができ、THAQの収率も向上する。
In addition, since the acid component in the reaction solution in the Diels-Alder reaction and the resulting side reaction products are small, there is less accumulation of impurities due to recirculation of the reaction solution, and the amount removed from the system during recirculation can be reduced. , the yield of THAQ is also improved.

本発明により得られるTHAQ生成液は、例え
ば水酸化ナトリウム水溶液のような苛性アルカリ
水溶液と接触させて、9,10−ジヒドロキシアン
トラキノン−ジナトリウム塩水溶液として抽出す
ることができ、次いでこれを常法により空気酸化
することにより、アントラキノンを収率よく製造
することができる。
The THAQ product liquid obtained according to the present invention can be extracted as a 9,10-dihydroxyanthraquinone-disodium salt aqueous solution by contacting it with an aqueous caustic alkali solution such as an aqueous sodium hydroxide solution, and then extracted by a conventional method. By air oxidation, anthraquinone can be produced in good yield.

[実施例] 以下、本発明の方法を実施例により具体的に説
明する。実施例の中で使用される「部」および
「%」は特にことわりがない限り重量部および重
量%を表わす。
[Example] Hereinafter, the method of the present invention will be specifically explained with reference to Examples. "Parts" and "%" used in the examples represent parts by weight and % by weight unless otherwise specified.

実施例 ナフタレンの接触気相酸化反応生成ガスを水洗
捕集し、得られたNQを含む水性スラリーにオル
ソキシレンを加え、加熱して約90℃でNQを抽出
して得たNQの20%溶液を、1重量部に対し0.2部
の温水を使用し80℃で強撹拌下に15分間混合し、
同温度に10分間静置し水相を分離した後、あらた
に0.2部の温水を使用し同様の洗浄操作を行つた。
Example A 20% solution of NQ obtained by washing and collecting the product gas from the catalytic gas-phase oxidation reaction of naphthalene, adding ortho-xylene to the resulting aqueous slurry containing NQ, and extracting NQ by heating at approximately 90°C. were mixed at 80°C for 15 minutes with strong stirring using 0.2 parts of hot water per 1 part by weight,
After standing at the same temperature for 10 minutes to separate the aqueous phase, the same washing operation was performed using 0.2 parts of warm water.

得られたNQ溶液には、NQに対して0.01%の
フタル酸および0.03%の安息香酸が含有されてい
た。
The resulting NQ solution contained 0.01% phthalic acid and 0.03% benzoic acid based on NQ.

該NQ溶液を減圧下にNQ濃度40%に濃縮し該
濃縮液100部およびBD33部をオートクレープに
仕込み、反応温度120℃で2.5時間デイールス・ア
ルダー反応を行なつた。反応終了後、過剰のBD
を放圧した後、液温を110℃に保つて撹拌下に窒
素ガスを吹込み、30分間ブタジエンをストリツピ
ングした。
The NQ solution was concentrated under reduced pressure to an NQ concentration of 40%, 100 parts of the concentrated solution and 33 parts of BD were charged into an autoclave, and a Diels-Alder reaction was carried out at a reaction temperature of 120° C. for 2.5 hours. After the reaction is complete, excess BD
After releasing the pressure, the liquid temperature was maintained at 110°C, nitrogen gas was blown in while stirring, and butadiene was stripped for 30 minutes.

得られた反応液にはTHAQ51.7部および
DHAQ1.8部が含まれていた。NQ当りの収率は
THAQが96.4モル%、DHAQが3.4モル%であ
り、従つてアントラキノン骨格化合物の収率は
99.8モル%であつた。
The resulting reaction solution contained 51.7 parts of THAQ and
Contained 1.8 parts of DHAQ. The yield per NQ is
THAQ is 96.4 mol% and DHAQ is 3.4 mol%, so the yield of anthraquinone skeleton compound is
It was 99.8 mol%.

該反応液を減圧下にヒドロアントラキノン類
(THAQ+DHAQ+DHAHQ)濃度60%まで濃
縮し、次いで80℃から45℃まで約1時間で冷却
し、THAQを晶出させた。晶出した結晶をヌツ
チエを用いて濾別し、次いでヌツチエ上で4部の
オルソキシレンを使用して濾過ケーキを洗浄し、
含油率22%の湿潤ケーキを得た。該ケーキを減圧
乾燥してTHAQ22.0部を得た。該結晶を高速液
体クロマトグラフイーにより分析した結果、
THAQ94%、DHAQ4%、アントラキノン0.5%、
不純物1.5%であつた。
The reaction solution was concentrated under reduced pressure to a hydroanthraquinone (THAQ+DHAQ+DHAHQ) concentration of 60%, and then cooled from 80°C to 45°C over about 1 hour to crystallize THAQ. The crystals that have crystallized are filtered off using a nutsie, and the filter cake is then washed on the nutsie using 4 parts of ortho-xylene.
A wet cake with an oil content of 22% was obtained. The cake was dried under reduced pressure to obtain 22.0 parts of THAQ. As a result of analyzing the crystals by high performance liquid chromatography,
THAQ94%, DHAQ4%, anthraquinone 0.5%,
The impurity was 1.5%.

比較例 実施例と同様にして得たNQ溶液を0.3部の温水
を使用して1回だけ洗浄した。得られたNQ溶液
にはNQに対して0.12%のフタル酸、0.15%の無
水フタル酸および0.03%の安息香酸が含有されて
いた。該NQ溶液を用い実施例に従つてデイール
ス・アルダー反応を行い、反応終了後、実施例と
同様に行なつてBDを除去した。
Comparative Example An NQ solution obtained in the same manner as in the example was washed only once using 0.3 part of warm water. The resulting NQ solution contained 0.12% phthalic acid, 0.15% phthalic anhydride, and 0.03% benzoic acid based on NQ. A Diels-Alder reaction was carried out using the NQ solution according to the example, and after the reaction was completed, BD was removed in the same manner as in the example.

得られた反応液の分析を行なつたところ、反応
液中のTHAQは48.8部、DHAQは3.4部であり、
NQ当りの収率はTHAQが90.9モル%、DHAQが
6.3モル%で、アントラキノン骨格化合物の収率
は97.2モル%であつた。
When the obtained reaction solution was analyzed, THAQ and DHAQ in the reaction solution were 48.8 parts and 3.4 parts, respectively.
The yield per NQ is 90.9 mol% for THAQ and 90.9 mol% for DHAQ.
The yield of anthraquinone skeleton compound was 97.2 mol%.

該反応液を実施例と同様にして冷却、晶出を行
なつた。晶出した結晶をヌツチエで濾過したが、
実施例の場合に比べ極度に濾過は困難であり、約
10倍の濾過時間を要した。得られた濾過ケーキを
4部のオルソキシレンで洗浄して得られたケーキ
の含油率は45%であり、該ケーキを乾燥して得ら
れた22.4部の黒紫色の結晶の分析結果は、
THAQ85%、DHAQ11%、アントラキノン1%、
不純物3%であつた。
The reaction solution was cooled and crystallized in the same manner as in the example. The crystals that formed were filtered through Nutsuchie,
Filtration is extremely difficult compared to the case of the example, and approximately
It took 10 times more filtration time. The oil content of the cake obtained by washing the obtained filter cake with 4 parts of ortho-xylene was 45%, and the analysis results of 22.4 parts of black-purple crystals obtained by drying the cake were as follows.
THAQ85%, DHAQ11%, anthraquinone 1%,
It contained 3% impurities.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は、NQ溶液を温水洗浄する場合におけ
る洗浄時間が酸(フタル酸および無水フタル酸)
の除去に及ぼす影響および二段洗浄による酸の除
去効果をそれぞれ表わすグラフである。図中の記
号で、は1段目の洗浄、は引続いて新しい温
水で2段目の洗浄を行なつたことを示し、Aおよ
びBは洗浄温度80℃および90℃であることを示し
ている。第2図は、THAQ中の酸の含量が、
THAQが異性化してDHAHQを生成する速度に
及ぼす影響を表わすグラフである。
Figure 1 shows the cleaning time for acids (phthalic acid and phthalic anhydride) when cleaning NQ solution with hot water.
2 is a graph showing the effect of acid removal on acid removal and the effect of two-stage washing on acid removal. The symbols in the figure indicate that the first stage of cleaning was followed by the second stage of cleaning using fresh hot water, and A and B indicate that the cleaning temperature was 80°C and 90°C. There is. Figure 2 shows that the acid content in THAQ is
1 is a graph showing the influence of THAQ on the rate of isomerization to produce DHAHQ.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 1 ナフタレンの接触気相酸化により生成した反
応生成ガスを水洗捕集し、得られた1,4−ナフ
トキノンを含む水性スラリーより芳香族炭化水素
を用いて熱時抽出して得られた1,4−ナフトキ
ノン溶液を1,3−ブタジエンとデイールス・ア
ルダー反応させて1,4,4a,9a−テトラヒド
ロアントラキノンを製造する方法において、熱時
抽出により得られた1,4−ナフトキノン溶液
を、60℃以上の温水と2回以上接触させた後、
1,3−ブタジエンと反応させることを特徴とす
る1,4,4a,9a−テトラヒドロアントラキノ
ンの製造方法。
1. The reaction product gas generated by catalytic gas phase oxidation of naphthalene was collected by washing with water, and the resulting aqueous slurry containing 1,4-naphthoquinone was subjected to hot extraction using an aromatic hydrocarbon. - In a method for producing 1,4,4a,9a-tetrahydroanthraquinone by subjecting a naphthoquinone solution to a Diels-Alder reaction with 1,3-butadiene, the 1,4-naphthoquinone solution obtained by hot extraction is heated at 60°C or higher. After contact with hot water more than once,
A method for producing 1,4,4a,9a-tetrahydroanthraquinone, which comprises reacting it with 1,3-butadiene.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5524143A (en) * 1978-08-11 1980-02-21 Kawasaki Kasei Chem Ltd Purification of naphthoquinone

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPS5524143A (en) * 1978-08-11 1980-02-21 Kawasaki Kasei Chem Ltd Purification of naphthoquinone

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