JPS634601Y2

JPS634601Y2 -

Info

Publication number: JPS634601Y2
Application number: JP1983001523U
Authority: JP
Priority date: 1983-01-10
Filing date: 1983-01-10
Publication date: 1988-02-05
Also published as: JPS59109449U

Description

【考案の詳細な説明】考案の技術分野この考案は、溝加工に用いる砥石の成形をする
のに適した砥石ドレツサに関するものである。[Detailed Description of the Invention] Technical Field of the Invention This invention relates to a grindstone dresser suitable for shaping a grindstone used for groove machining.

技術的背景およびその問題点一般に、溝幅の狭い溝加工を行なうには砥石を
薄く成形しなければならないものであるが、従来
の砥石ドレツサの一例を第１図に基いて説明す
る。まず、ベースブロツク１に二個の可動ブロツ
ク２をたがいに近接離反する方向に進退自在に取
付け、これらの可動ブロツク２にはダイヤモンド
ツール３が取付けられている。そして、前記可動
ブロツク２は右ねじと左ねじとが刻設されたねじ
軸４に螺合され、このねじ軸４は前記ベースブロ
ツク１に軸方向には固定的に取付けられている。TECHNICAL BACKGROUND AND PROBLEMS Generally, in order to process narrow grooves, it is necessary to form a grindstone thinly. An example of a conventional grindstone dresser will be explained with reference to FIG. 1. First, two movable blocks 2 are attached to a base block 1 so as to be movable toward and away from each other, and a diamond tool 3 is attached to these movable blocks 2. The movable block 2 is screwed onto a screw shaft 4 having a right-hand thread and a left-hand thread, and the screw shaft 4 is fixedly attached to the base block 1 in the axial direction.

しかして、ねじ軸４を回すことにより可動ブロ
ツク２はたがいに近接または離反するように移動
するが、ダイヤモンドツール３の先端間隔の寸法
を砥石５の研削すべき部分の幅寸法に一致させて
ドレツシングする。 Thus, by rotating the screw shaft 4, the movable blocks 2 move toward or away from each other, and the dimension of the distance between the tips of the diamond tools 3 is made to match the width dimension of the portion of the grinding wheel 5 to be ground, thereby performing dressing.

このような従来の装置によれば、ダイヤモンド
ツール３を砥石５の両面より当てることにより砥
石５をきわめて薄く加工することができると云う
長所を有する。しかしながら、砥石５の幅Ｂの寸
法を正確に求めることができても研削盤のベース
上に形成される基準６からの寸法Ａを正確に出す
ことは難かしいと云う欠点を有している。また、
装置全体が大型であると云う欠点をも有する。 Such a conventional device has the advantage that by applying the diamond tool 3 to the grindstone 5 from both sides thereof, the grindstone 5 can be processed to be extremely thin. However, even if it is possible to accurately determine the width B of the grinding wheel 5, it is difficult to accurately determine the dimension A from the reference 6 formed on the base of the grinding machine. Also,
It also has the disadvantage that the entire device is large.

考案の目的この考案は、ドレツシングする位置精度が高
く、また、小型に形成しうる砥石ドレツサを得る
ことを目的とする。Purpose of the invention The purpose of this invention is to obtain a grindstone dresser that has high dressing position accuracy and can be formed into a small size.

考案の概要この考案は、ダイヤモンドツールを保持するブ
ロツクが基準面に対してたがいに直角をなす位置
決め基面と接合面とを有するものであるため、ダ
イヤモンドツールの先端と位置決め基面または接
合面との寸法を正確に定めることができ、これに
より、砥石の幅寸法をきわめて正確に求めること
ができ、さらに、ベース上の基準からの砥石の位
置を正確に設定することができるように構成した
ものである。Summary of the invention In this invention, the block that holds the diamond tool has a positioning base surface and a joint surface that are perpendicular to the reference plane. The width of the grinding wheel can be determined very accurately, and the position of the grinding wheel can be accurately set from the reference on the base. It is.

考案の実施例まず、テーブル面等に載置されるベースブロツ
ク７の上面には高精度に仕上げた溝８が形成さ
れ、この溝８にはブロツク９，１０が摺動自在に
取付けられている。一方のブロツク９はボルト１
１により固定されており、他方のブロツク１０は
ボルト１２により位置調節自在に取付けられてい
る。Embodiment of the invention First, a highly precisely finished groove 8 is formed on the upper surface of a base block 7 placed on a table surface, etc., and blocks 9 and 10 are slidably attached to this groove 8. . One block 9 is bolt 1
1, and the other block 10 is attached with bolts 12 so that its position can be adjusted freely.

しかして、前記ブロツク９は前記溝８の底面に
接合する基準面１３とこの基準面１３に直交する
位置決め基面１４および接合面１５とを有し、上
部にはダイヤモンドツール１６が軸方向に進退自
在に傾斜して取付けられている。このダイヤモン
ドツール１６の先端部１７が位置する部分には前
記接合面１５との間で段差が付けられている段部
１８が形成されている。そして、前記ダイヤモン
ドツール１６は側方より押ねじ１９により押えら
れて固定されている。この押ねじ１９はねじ体２
０とこのねじ体２０にスチールボール２１を介在
させて回転自在に取付けられた押体２２とよりな
る。 Thus, the block 9 has a reference surface 13 that joins to the bottom surface of the groove 8, a positioning base surface 14 and a joint surface 15 that are orthogonal to the reference surface 13, and a diamond tool 16 on the upper part of the block 9 has a diamond tool 16 that moves forward and backward in the axial direction. It is installed freely at an angle. A stepped portion 18 is formed at a portion where the tip portion 17 of the diamond tool 16 is located, and is stepped from the bonding surface 15. The diamond tool 16 is pressed and fixed from the side by a set screw 19. This set screw 19 is the screw body 2
0 and a pusher body 22 rotatably attached to this threaded body 20 with a steel ball 21 interposed therebetween.

また、前記ブロツク１０も基準面２３と接合面
２４とを有するとともにダイヤモンドツール１６
が押ねじ１９によつて固定されている。そして、
前記接合面２４には深さを厳密に管理したゲージ
面２５が形成されている。さらに、前記ブロツク
１０には孔２６が形成され、この孔２６を貫通さ
せた連結ねじ２７が前記ブロツク９に螺合されて
いる。 The block 10 also has a reference surface 23 and a joint surface 24, and a diamond tool 16.
is fixed by a set screw 19. and,
A gauge surface 25 whose depth is strictly controlled is formed on the joint surface 24. Further, a hole 26 is formed in the block 10, and a connecting screw 27 passing through the hole 26 is screwed into the block 9.

いま、砥石２８の成形部分２９の幅をＢとす
る。このときには第６図に示すように平坦なベー
ス面３０の上におたがいの寸法差がB/2となる二
個のゲージブロツク３１，３２を載置し、一方の
ゲージブロツク３１に接合面１５を接合させてブ
ロツク９を載置し、この状態でダイヤモンドツー
ル１６の先端部１７を他方のゲージブロツク３２
に当接して位置決めを行なつてから押ねじ１９に
よりそのダイヤモンドツール１６を固定する。こ
のような設定はブロツク１０についても同様に行
なう。そして、第５図に示すように接合面１５，
２４を密接させつつブロツク９，１０を連結ねじ
２７で一体化させると、ダイヤモンドツール１６
の先端部１７の間隔は正確に寸法Ｂとして設定さ
れる。なお、設定時に寸法によつてはゲージブロ
ツク３１を用いる必要がない場合がある。 Now, assume that the width of the formed portion 29 of the grindstone 28 is B. At this time, as shown in FIG. 6, two gauge blocks 31 and 32 with a dimensional difference of B/2 are placed on a flat base surface 30, and one gauge block 31 has a bonding surface 15. are joined and the block 9 is mounted, and in this state, the tip 17 of the diamond tool 16 is attached to the other gauge block 32.
After the diamond tool 16 is positioned by making contact with the diamond tool 16, the diamond tool 16 is fixed with the set screw 19. Such settings are made for block 10 as well. Then, as shown in FIG. 5, the joint surface 15,
When the blocks 9 and 10 are integrated with the connecting screw 27 while bringing the blocks 24 into close contact with each other, the diamond tool 16
The spacing between the tips 17 of is set exactly as dimension B. Note that, depending on the dimensions, it may not be necessary to use the gauge block 31 at the time of setting.

また、砥石２８の位置基準となる基準３３にブ
ロツク９の位置決め基面１４を直接またはゲージ
ブロツク等を介在させて位置決めすると寸法Ａが
正確に設定される。そのため、この状態でドレツ
シングすると基準３３からの寸法Ａが正確で幅Ｂ
が正確な状態が得られる。 Furthermore, the dimension A can be set accurately by positioning the positioning base surface 14 of the block 9 directly or with a gauge block or the like interposed between the reference 33 serving as the position reference for the grindstone 28. Therefore, when dressing in this state, the dimension A from the reference 33 is accurate and the width B
obtains an accurate state.

なお、第７図および第８図に示すものは幅Ｂが
比較的大きい状態の場合であり、ダイヤモンドツ
ール１６の先端部１７を接合面１５，２４に一致
させておき、ゲージ板３４により間隔を設定す
る。 Note that the width B shown in FIGS. 7 and 8 is a case where the width B is relatively large. Set.

さらに、先端部１７の間隔が１mm以下の場合に
は、ゲージ面２５と接合面１５との間にゲージブ
ロツクを挿入して設定する。これにより、（１mm
＋α）の通常のゲージブロツクによる設定が可能
なものである。 Further, if the distance between the tip portions 17 is 1 mm or less, a gauge block is inserted between the gauge surface 25 and the joint surface 15 to set the distance. As a result, (1mm
+α) can be set using a normal gauge block.

なお、ダイヤモンドツール１６が斜めに設けら
れているのはダイヤモンドが摩耗したとき軸心回
りに回動させてセツトし直すことにより長期間に
わたつて使用しうるものである。 The reason why the diamond tool 16 is provided diagonally is that when the diamond becomes worn, it can be used for a long period of time by being rotated around the axis and reset.

考案の効果この考案は、上述のように基準面と直角をなす
接合面を有し、かつ、ダイヤモンドツールを進退
自在に保持する一対のブロツクを設けたので、砥
石の成形部分の幅を正確に設定することができ、
また、ブロツクは位置決め基面を有するので砥石
の成形部分の位置も正確に定めることができ、さ
らに、全体を小型に形成することができるもので
ある。Effects of the invention This invention has a joint surface that is perpendicular to the reference plane as described above, and also has a pair of blocks that hold the diamond tool so that it can move forward and backward, so the width of the formed part of the grindstone can be adjusted accurately. can be set,
Further, since the block has a positioning base surface, the position of the molded part of the grindstone can be determined accurately, and furthermore, the whole can be made compact.

[Brief explanation of the drawing]

第１図は従来の一例を示す正面図、第２図はこ
の考案の一実施例を示す正面図、第３図は側面
図、第４図は押ねじの断面図、第５図はベースブ
ロツクを省略した正面図、第６図は設定状態の一
例を示す正面図、第７図は設定状態の他の例を示
す正面図、第８図はゲージ板の斜視図である。９〜１０……ブロツク、１３……基準面、１４
……位置決め基面、１５……接合面、１６……ダ
イヤモンドツール、２３……基準面、２４……接
合面。 Fig. 1 is a front view of a conventional example, Fig. 2 is a front view of an embodiment of this invention, Fig. 3 is a side view, Fig. 4 is a sectional view of the set screw, and Fig. 5 is a base block. 6 is a front view showing an example of the setting state, FIG. 7 is a front view showing another example of the setting state, and FIG. 8 is a perspective view of the gauge plate. 9-10...Block, 13...Reference surface, 14
... positioning base surface, 15 ... joint surface, 16 ... diamond tool, 23 ... reference surface, 24 ... joint surface.

Claims

[Scope of utility model registration request]

A pair of blocks each having a positioning base surface and a joint surface that are perpendicular to the reference plane is provided, a diamond tool is attached to each of these blocks so that it can move forward and backward, and the joint surfaces of the blocks are in contact with each other or are spaced apart at a constant interval. A grindstone dresser characterized in that a pair of the blocks are fixed so as to face each other.