JPS6345157A - 廃棄物焼却灰溶融スラグを含有したモルタル - Google Patents
廃棄物焼却灰溶融スラグを含有したモルタルInfo
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
：産業上の利用分野−
二〇発明：よ、ｍ業尭棄物として処理さイーる廃棄物焼
却ｊ天溶勉スラグか混入５机、壁面仕上等の用途て使用
さｎる左官用モｒレタルに好ｊ戸、廃交物焼ム１ｌｌｉ
溶融スラクを自存したモルタルに関する。
却ｊ天溶勉スラグか混入５机、壁面仕上等の用途て使用
さｎる左官用モｒレタルに好ｊ戸、廃交物焼ム１ｌｌｉ
溶融スラクを自存したモルタルに関する。
−従来の技術−
判知の如（、家πや工場等かみ廃棄され１こ都市ごみ等
の廃棄物は、一旦集約場に集約されｉコ後に、適宜廃棄
物の種類により分類され、埋め立て地に直接埋め立てら
れて処理されろか、あるい、よｉ’ｊ！ｆ掃工場等の焼
却場にお℃）で焼却処理５Ｔ−るのが一般的であった。
の廃棄物は、一旦集約場に集約されｉコ後に、適宜廃棄
物の種類により分類され、埋め立て地に直接埋め立てら
れて処理されろか、あるい、よｉ’ｊ！ｆ掃工場等の焼
却場にお℃）で焼却処理５Ｔ−るのが一般的であった。
しかし、前足埋め立てによる廃棄物処理では、埋め立て
地の絶対約９＼つ慢性的・；不氾か問題になると共に、
前記廃棄物からｑ害物質、つ・地中へ浸透することによ
る、前記埋め立て地１寸ごでの地下水の、・り染が避け
られず、まｆコ、前足埋め立て地は、その時間の経過に
伴って、前記廃棄物の腐敗、分解により発生さ！−るメ
タンガス等悪臭かつ危険なガスのｉ７．在や、地盤沈下
等Ｓ）間ｊ乃・罫決されないため、その再＋１円か促ユ
Ｓ〕−ず、活用か不十分である、という問題点かあっＲ
つまた、焼却場により都市ご八等を焼却処理し、・コ場
合、焼却灰として排出さイする廃棄セゴ。つ償は、燈却
的の廃棄物の状聾Ｊつ１０分の１に減ｒ１さイー、さら
に、埋め立て地に持白゛な前記問題が・、焼却処理（こ
よれば解、肖５イーる、という１１点はあるが、二、）
場合てし、前記焼よｌ］天はいずれに什よ鋒業（個棄セ
・１処理場あるいは埋め立て地に埋め立てることとなう
〕、将来的に用地不足を招く恐れがあっｒ二。
地の絶対約９＼つ慢性的・；不氾か問題になると共に、
前記廃棄物からｑ害物質、つ・地中へ浸透することによ
る、前記埋め立て地１寸ごでの地下水の、・り染が避け
られず、まｆコ、前足埋め立て地は、その時間の経過に
伴って、前記廃棄物の腐敗、分解により発生さ！−るメ
タンガス等悪臭かつ危険なガスのｉ７．在や、地盤沈下
等Ｓ）間ｊ乃・罫決されないため、その再＋１円か促ユ
Ｓ〕−ず、活用か不十分である、という問題点かあっＲ
つまた、焼却場により都市ご八等を焼却処理し、・コ場
合、焼却灰として排出さイする廃棄セゴ。つ償は、燈却
的の廃棄物の状聾Ｊつ１０分の１に減ｒ１さイー、さら
に、埋め立て地に持白゛な前記問題が・、焼却処理（こ
よれば解、肖５イーる、という１１点はあるが、二、）
場合てし、前記焼よｌ］天はいずれに什よ鋒業（個棄セ
・１処理場あるいは埋め立て地に埋め立てることとなう
〕、将来的に用地不足を招く恐れがあっｒ二。
近年、前記焼却灰を１１００６Ｃ〜１５００℃の高温で
溶融５せ、いわゆる溶融スラグとして処理する都市ごみ
等の廃棄物処理方法が提案さ１ｔでいろ。この方法によ
れば、前記焼却灰の量を約半分に減量することができろ
と共に、前記溶融スラグは固形物として得られるので、
その取り扱いが容易となる。
溶融５せ、いわゆる溶融スラグとして処理する都市ごみ
等の廃棄物処理方法が提案さ１ｔでいろ。この方法によ
れば、前記焼却灰の量を約半分に減量することができろ
と共に、前記溶融スラグは固形物として得られるので、
その取り扱いが容易となる。
「発明が解決しようとする問題点ｌ
しかし、丘ｉ記溶融スラグ化による廃棄物処理であって
も、この溶融スラグを、前記焼却灰の場合と同１．交に
、産業廃棄物処理場あるいは埋め立て地に埋め立てる必
要があり、前記問題点の眼太的な解決策とはなり得てい
ない。従って、この廃棄物焼却灰から得られる溶：融ス
ラグを、廃棄物としてではなく、何等かの形で再利用を
積極的に図る必要が生じてくる。
も、この溶融スラグを、前記焼却灰の場合と同１．交に
、産業廃棄物処理場あるいは埋め立て地に埋め立てる必
要があり、前記問題点の眼太的な解決策とはなり得てい
ない。従って、この廃棄物焼却灰から得られる溶：融ス
ラグを、廃棄物としてではなく、何等かの形で再利用を
積極的に図る必要が生じてくる。
竹記溶融スラグは、砂の代替品として各種建設、土木資
材に使用されたり、道路舗装における路床、路盤材とし
て試験ｎに（）（用５．４−ｉ二つして、その再利用が
父ちれてはいるが、その利用のｆンめＯ技雷は未だ確立
さイーでおちず、また、現在の時点では利用範囲ら極め
て；辰定されているた〉う、前言こ資材としての価値が
低い、という更に検３すすへ３課こを遺していた。
材に使用されたり、道路舗装における路床、路盤材とし
て試験ｎに（）（用５．４−ｉ二つして、その再利用が
父ちれてはいるが、その利用のｆンめＯ技雷は未だ確立
さイーでおちず、また、現在の時点では利用範囲ら極め
て；辰定されているた〉う、前言こ資材としての価値が
低い、という更に検３すすへ３課こを遺していた。
この発明は、前記問題点に鑑みてなさイｔたものであり
、前記溶融スラグの再ト１１用を図る方、去り）−環と
して、この溶融スラグが含有され、壁面仕上げ用等の用
途で使用される左官用モルタルに好適なモルタルの提供
を、その目的としている。
、前記溶融スラグの再ト１１用を図る方、去り）−環と
して、この溶融スラグが含有され、壁面仕上げ用等の用
途で使用される左官用モルタルに好適なモルタルの提供
を、その目的としている。
「問題点を解決するための手段−
前記問題点を解決するために、この発明：よ、廃棄物焼
却灰を高温にて溶融して得みゴーろ溶、剋スラグと砂等
の細骨材とを主骨［オとし、こイーにセメントと水とが
混合されてなるモルタルにおいて、前記溶融スラグの粒
径を５ｍｍ以下とし、かつこの溶融スラグと前記細骨材
とを容積比で略ｌ対２０割合で混合したような、廃棄物
焼却灰溶融スラグを含有したモルタルを構成している。
却灰を高温にて溶融して得みゴーろ溶、剋スラグと砂等
の細骨材とを主骨［オとし、こイーにセメントと水とが
混合されてなるモルタルにおいて、前記溶融スラグの粒
径を５ｍｍ以下とし、かつこの溶融スラグと前記細骨材
とを容積比で略ｌ対２０割合で混合したような、廃棄物
焼却灰溶融スラグを含有したモルタルを構成している。
前記溶融スラグは、収集された都市ごみ等の廃棄物を、
まず清掃工場等において焼却炉で焼却して、焼却灰とし
た後、磁還機により再ＩＩＩ用可能な鉄等の金属分を別
途回収し、ざらにこの焼却灰を溶：助炉内において１１
００℃〜ｌ ５００ ’Ｃの高温下で溶融することで得
られろ。ここで、前記溶融スラグは、溶融炉での溶融後
の冷却方法により、急冷式の水砕スラグ、ゐろいは徐冷
スラグに９頃されるが、その形状及び強度の点から見て
、徐冷スラグは水砕スラグよりもその通用範囲が広範囲
である。
まず清掃工場等において焼却炉で焼却して、焼却灰とし
た後、磁還機により再ＩＩＩ用可能な鉄等の金属分を別
途回収し、ざらにこの焼却灰を溶：助炉内において１１
００℃〜ｌ ５００ ’Ｃの高温下で溶融することで得
られろ。ここで、前記溶融スラグは、溶融炉での溶融後
の冷却方法により、急冷式の水砕スラグ、ゐろいは徐冷
スラグに９頃されるが、その形状及び強度の点から見て
、徐冷スラグは水砕スラグよりもその通用範囲が広範囲
である。
以上の方法により得られた溶融スラグは、その粒度分布
が不均一であるのて、５ｍｍ篩によりその粒子を５ｍｍ
以下に選別して、コンクリート、モルタル施工におけろ
細骨材の硯格に合致させろ。
が不均一であるのて、５ｍｍ篩によりその粒子を５ｍｍ
以下に選別して、コンクリート、モルタル施工におけろ
細骨材の硯格に合致させろ。
また、前記溶１妙スラグは、その表面が鋭角に突出した
、いわゆる破砕状の形状をしており、従って溶融スラグ
のみを細骨もすとしてモルタルをｈ”Ｐｔ成した場合、
このモルタルのワーカビリチーが低下するので、川砂等
の丸粒状り細骨↑オを適宜１昆合して、そのワーカビリ
チー低下を抑制し戸：すればｒヱらない。前記溶融スラ
グと川砂等との混合比は、容積比にしてｌ： １〜ｌ：
３、好ましくは約１・２であり、この混合比に従って
溶融スラグと川砂等とを混合すれば、各仕様書等に規定
されｆコ細」材の粒度分布の範囲内に収まる、溶融スラ
グを含有した細骨材を得ることができる。この場合、前
記川砂等の丸拉状の細骨材としては、一般に細目と呼ば
れる粒径の小さい川砂が好適である。
、いわゆる破砕状の形状をしており、従って溶融スラグ
のみを細骨もすとしてモルタルをｈ”Ｐｔ成した場合、
このモルタルのワーカビリチーが低下するので、川砂等
の丸粒状り細骨↑オを適宜１昆合して、そのワーカビリ
チー低下を抑制し戸：すればｒヱらない。前記溶融スラ
グと川砂等との混合比は、容積比にしてｌ： １〜ｌ：
３、好ましくは約１・２であり、この混合比に従って
溶融スラグと川砂等とを混合すれば、各仕様書等に規定
されｆコ細」材の粒度分布の範囲内に収まる、溶融スラ
グを含有した細骨材を得ることができる。この場合、前
記川砂等の丸拉状の細骨材としては、一般に細目と呼ば
れる粒径の小さい川砂が好適である。
溶融スラグを細骨材として使用する場合、預怠すべき検
討点が同報かある。その一つとして、モルタル中の水分
により溶融スラグから溶出さ杭る有害物の種類及びその
量かある。士なわら、−役に供用される細骨材において
は、ノルド、粘土等の＠細な泣子、石炭、亜炭や可溶性
の硫化物、腐食上等の有機物、まｆコ骨材中の塩分（Ｎ
ａＣｌ）について各々規定があり、従って、ａ畳・材と
して、１１′Ｉ！己溶融スラグを使用するｆこめには、
同様に前記各有害物の有無及びその量について検討する
Ｚ・要うぐめる。しかし、萌述の如く／′８融スラスラ
グ焼印天をｌ １００°Ｃ−１３００°Ｃの、こ）公正
で１トｌせて得ろれる固形物でめるから、萌記散ｊヨＣ
拡子及び有改物は１容砂スラタに：工ｑ在ピす、まｒ二
、可溶性硫化物及び塩分について乙、強酸あるいは強ア
ルカリ存在下において、）みざ（α才る哩妾の量てゐる
ｆ二め、前記灯害物についてＣ）詳細な検討をすること
なく萌記溶融スラクを細骨材として使用ｊ、てし支、”
Ｑ 、ｌｔｌい。
討点が同報かある。その一つとして、モルタル中の水分
により溶融スラグから溶出さ杭る有害物の種類及びその
量かある。士なわら、−役に供用される細骨材において
は、ノルド、粘土等の＠細な泣子、石炭、亜炭や可溶性
の硫化物、腐食上等の有機物、まｆコ骨材中の塩分（Ｎ
ａＣｌ）について各々規定があり、従って、ａ畳・材と
して、１１′Ｉ！己溶融スラグを使用するｆこめには、
同様に前記各有害物の有無及びその量について検討する
Ｚ・要うぐめる。しかし、萌述の如く／′８融スラスラ
グ焼印天をｌ １００°Ｃ−１３００°Ｃの、こ）公正
で１トｌせて得ろれる固形物でめるから、萌記散ｊヨＣ
拡子及び有改物は１容砂スラタに：工ｑ在ピす、まｒ二
、可溶性硫化物及び塩分について乙、強酸あるいは強ア
ルカリ存在下において、）みざ（α才る哩妾の量てゐる
ｆ二め、前記灯害物についてＣ）詳細な検討をすること
なく萌記溶融スラクを細骨材として使用ｊ、てし支、”
Ｑ 、ｌｔｌい。
また、１１）北検討１、飄７つ一つでめ・つ、モルタル
の耐久性を検討する際の指標として、細骨材の比徂伎び
吸・Ｋ量が挙げられる。すなわち、Ｊ２使用されている
細骨材の比重はおよそ２５０〜２６５の範囲内に収まる
と共に、一般に比重り大なる骨材は、その組織が緻密で
堅硬であり、空：：ｉｊｉつ・少なζ、吸水里が小さく
、従ってモルタルの、耐り、性か人てめろ、という・順
向を有するからである。こ・っ場合、ｉＦｉ記１容融ス
ラグの比重は、京料たる都古ごみ淳、′）廃棄物６つ内
容等に左右さｒ、るらのの、暁却枦で焼却する竹に適宜
区別することで、その比重調整を行うことがてさ、まｒ
二、一般５ｇ市ごみ等の仝２′物から得らイーる溶融ス
ラグでゐゎ、Ｊ−％ そ、り）比重のね囲は、は２ユ）
再記細骨ｔすの比１ｒＥと同ｅこ、度７つ距四内に収ま
る。さらに、前記台上スラグは、室温へ冷加する際に、
その表面に叉細な気泡力壮丁しる乙のの、全体としてそ
の吸水、ｌｉ＋ 、、ｌ、・一般のａｌｌ−Ｆ′ｉ′吋
よりし小さく、従って、同一比重で比較しｆ二場、箸、
目り記１容、融スラグを使用したモルタルは、その耐久
性が犬である。
の耐久性を検討する際の指標として、細骨材の比徂伎び
吸・Ｋ量が挙げられる。すなわち、Ｊ２使用されている
細骨材の比重はおよそ２５０〜２６５の範囲内に収まる
と共に、一般に比重り大なる骨材は、その組織が緻密で
堅硬であり、空：：ｉｊｉつ・少なζ、吸水里が小さく
、従ってモルタルの、耐り、性か人てめろ、という・順
向を有するからである。こ・っ場合、ｉＦｉ記１容融ス
ラグの比重は、京料たる都古ごみ淳、′）廃棄物６つ内
容等に左右さｒ、るらのの、暁却枦で焼却する竹に適宜
区別することで、その比重調整を行うことがてさ、まｒ
二、一般５ｇ市ごみ等の仝２′物から得らイーる溶融ス
ラグでゐゎ、Ｊ−％ そ、り）比重のね囲は、は２ユ）
再記細骨ｔすの比１ｒＥと同ｅこ、度７つ距四内に収ま
る。さらに、前記台上スラグは、室温へ冷加する際に、
その表面に叉細な気泡力壮丁しる乙のの、全体としてそ
の吸水、ｌｉ＋ 、、ｌ、・一般のａｌｌ−Ｆ′ｉ′吋
よりし小さく、従って、同一比重で比較しｆ二場、箸、
目り記１容、融スラグを使用したモルタルは、その耐久
性が犬である。
ざらに、前記検討点○−ってあり、所要のワーカビリチ
ーを得るのに２要ζ単位水りＸの増減に［１杉響を渋は
゛す骨（オ拉２については、面述の如く溶融スラグと川
砂等との混合比を容積比にして約１２に、昆合すること
で、通常使用されている刊ｒ；゛１４とほぼ同一の骨材
拉変を得ろことんへてごろ。
ーを得るのに２要ζ単位水りＸの増減に［１杉響を渋は
゛す骨（オ拉２については、面述の如く溶融スラグと川
砂等との混合比を容積比にして約１２に、昆合すること
で、通常使用されている刊ｒ；゛１４とほぼ同一の骨材
拉変を得ろことんへてごろ。
以上述へた手法によつ溶１融スラクと砂等の唱叶材を１
昆合して、モルタル１１９細引材を子、４戎」〜ること
ができる。この後、水及びセメントを混；）シて、この
発明によるモルタルを作製するわ：すであるが、前記モ
ルタル用つ水としては、水道水や、雨水１、可用水、地
工渚、？、切沼水等の清浄な淡水等従来し）練り混ぜ水
として使用されている水てゐ！−ば良く、同等特殊な性
質の水を２要としない。また、セメ７トについてら同（
、￥ｌでカリ、−投に使用さＹ−でいる普通ポルトラン
ドセメント、ある０は、施工条（ド等の要求から早強ポ
ルトランドセメント等が、３ユ選択されて使用される。
昆合して、モルタル１１９細引材を子、４戎」〜ること
ができる。この後、水及びセメントを混；）シて、この
発明によるモルタルを作製するわ：すであるが、前記モ
ルタル用つ水としては、水道水や、雨水１、可用水、地
工渚、？、切沼水等の清浄な淡水等従来し）練り混ぜ水
として使用されている水てゐ！−ば良く、同等特殊な性
質の水を２要としない。また、セメ７トについてら同（
、￥ｌでカリ、−投に使用さＹ−でいる普通ポルトラン
ドセメント、ある０は、施工条（ド等の要求から早強ポ
ルトランドセメント等が、３ユ選択されて使用される。
また、これら細骨材、水、セメントの配合ら、従来慣用
さイーでいる配ご方法、配合比に因ればよく、同等制限
を受・°すること：よない。
さイーでいる配ご方法、配合比に因ればよく、同等制限
を受・°すること：よない。
以上詳細に説明しｆ二克棄物焼却天溶、融スラクを含肴
丁しｆニモルタル１こおいては、この、容、＠スラグ○
拉？″ｆ、を５ｗｍ以下に進別士れ：ｚ１比重比重等特
種特性従来慣Ｅ１１されている細骨材と遜色の（■（い
骨材が得らイーると共に、この溶、姻スラグと川砂等丸
呟状の細４°材とを容積比にして約１２の割合で混合す
れ：ｊ、その粒変分布が各仕ｔ、１書等に規定５．１−
でいろ乙のとほぼ同一の細骨材か得みれる。従って、一
般にモルタル用に使用されている細骨材７つ代３２品と
して、萌３己、容心スラグと川砂との、昆合吋］による
ｉ！］骨（４を使用してモルタルを作製して乙、二つモ
ルタルの強度、品質等に同等劣化をもｒコらすことがな
く、また、壁面仕上げ等の作業時つ作業性についても、
従来○モルタルと同等遜色が（１いｆコめ、金工条件等
に細Ｃ・の注きを払うことなく、従来のモルタルと全く
同様に、このモルタルヲ使用することができる。よって
、この発明によれば、壁面仕上げ用等の用途で使用され
る左官用モルタルに好適な、溶融スラグを含有したモル
タルを実現することが可能となる。
丁しｆニモルタル１こおいては、この、容、＠スラグ○
拉？″ｆ、を５ｗｍ以下に進別士れ：ｚ１比重比重等特
種特性従来慣Ｅ１１されている細骨材と遜色の（■（い
骨材が得らイーると共に、この溶、姻スラグと川砂等丸
呟状の細４°材とを容積比にして約１２の割合で混合す
れ：ｊ、その粒変分布が各仕ｔ、１書等に規定５．１−
でいろ乙のとほぼ同一の細骨材か得みれる。従って、一
般にモルタル用に使用されている細骨材７つ代３２品と
して、萌３己、容心スラグと川砂との、昆合吋］による
ｉ！］骨（４を使用してモルタルを作製して乙、二つモ
ルタルの強度、品質等に同等劣化をもｒコらすことがな
く、また、壁面仕上げ等の作業時つ作業性についても、
従来○モルタルと同等遜色が（１いｆコめ、金工条件等
に細Ｃ・の注きを払うことなく、従来のモルタルと全く
同様に、このモルタルヲ使用することができる。よって
、この発明によれば、壁面仕上げ用等の用途で使用され
る左官用モルタルに好適な、溶融スラグを含有したモル
タルを実現することが可能となる。
この発明の廃棄物焼却天溶融スラグを含有したモルタル
は、いわゆる左官モルタルとして、建築物淳の内壁面支
び外壁面に使用しｆコ場合等の壁面仕上げに１ｌＴ−適
に用いられる３ ″実′拒例−： 以下、この・発明の廃棄物焼却天溶融スラクを含有しに
モルタ・しについて、実進例によりさらに詳細に説明す
るか、この発明は以下に示す失血ｑ１ｊに・ｋＩ−Ｃ几
修いっ （実験例） 一般り都〒？Ｔゴミを焼却して得られる焼却天を、１１
００℃〜１５００６Ｃの高１是で焼却した後、水中にお
いて急冷させ、水砕（溶融）スラグを得た。
は、いわゆる左官モルタルとして、建築物淳の内壁面支
び外壁面に使用しｆコ場合等の壁面仕上げに１ｌＴ−適
に用いられる３ ″実′拒例−： 以下、この・発明の廃棄物焼却天溶融スラクを含有しに
モルタ・しについて、実進例によりさらに詳細に説明す
るか、この発明は以下に示す失血ｑ１ｊに・ｋＩ−Ｃ几
修いっ （実験例） 一般り都〒？Ｔゴミを焼却して得られる焼却天を、１１
００℃〜１５００６Ｃの高１是で焼却した後、水中にお
いて急冷させ、水砕（溶融）スラグを得た。
二の水砕スラグを、５ｍｍ篩により進別し、この篩を通
過した水砕スラグｌ ｋｇを２部得た。
過した水砕スラグｌ ｋｇを２部得た。
この水砕スラグを、ＪＩＳ Ａ １１０２の規定に
従ってふるい分は試験しｆこ結果を第１図ないし第２図
に示す。ここで、第２図において、実線は本実験例にお
けろ水砕スラグの粒度分布を示し、破線で囲まれる範囲
は、日本建築学会建築工事標べへ（ｉ′トη書ＪＡＳＳ
５に規定される、ＪＡＳＳＩ吸の砂の粒度範囲を示す乙
のである。また同時に、この水砕スラグの諸性質を、第
３図に示す。
従ってふるい分は試験しｆこ結果を第１図ないし第２図
に示す。ここで、第２図において、実線は本実験例にお
けろ水砕スラグの粒度分布を示し、破線で囲まれる範囲
は、日本建築学会建築工事標べへ（ｉ′トη書ＪＡＳＳ
５に規定される、ＪＡＳＳＩ吸の砂の粒度範囲を示す乙
のである。また同時に、この水砕スラグの諸性質を、第
３図に示す。
以上のような水砕スラグを細骨材として使用しｆ二左官
用モルタ１しを、壁面仕上げに使用しｆ二場合の１用性
について、プレキャストコンクリート版上にこのモルタ
ルを塗付した供試体により実験を行った。
用モルタ１しを、壁面仕上げに使用しｆ二場合の１用性
について、プレキャストコンクリート版上にこのモルタ
ルを塗付した供試体により実験を行った。
まず、普通ポルトランドセメントと細目の川砂と水砕ス
ラグとを、容積比にして３・４．２の割合で混合すると
共に、水セメント比が０．１〜０゜５の害１１合になる
ように、こ、；−ろ、昆合吋コ「ココに−〈を１昆練し
て、左官用モルタルを得ｒ二。
ラグとを、容積比にして３・４．２の割合で混合すると
共に、水セメント比が０．１〜０゜５の害１１合になる
ように、こ、；−ろ、昆合吋コ「ココに−〈を１昆練し
て、左官用モルタルを得ｒ二。
実験に使用さ！−７ニブレキヤストコンクリート版は、
その寸法か３４４０ Ｘ ２．１５Ｑ Ｘ ２５０ ｍ
ｔｖである。前記王宮用モルタルを塗はするｊｑの下地
処理としては、でメントペースト（ブラワイド、回出左
官工業製）塗付工法、及び高分子ニマルジョン（ハイフ
レックス巳２０００、日−早生”：”ｓ ’：Ｊ ）”
１付工法の２種類の処理を行った。これろ２種類の下地
処理を行っ１こプレキャストコンクリート版上に、前記
左官用モルタルを均一に塗付し、材令９日〜２月におけ
る亀裂性状、２月経ｊ後９．・？上り率、及び１月経過
後の何首強度そ：：す定し、六二彷果を第４図に示す。
その寸法か３４４０ Ｘ ２．１５Ｑ Ｘ ２５０ ｍ
ｔｖである。前記王宮用モルタルを塗はするｊｑの下地
処理としては、でメントペースト（ブラワイド、回出左
官工業製）塗付工法、及び高分子ニマルジョン（ハイフ
レックス巳２０００、日−早生”：”ｓ ’：Ｊ ）”
１付工法の２種類の処理を行った。これろ２種類の下地
処理を行っ１こプレキャストコンクリート版上に、前記
左官用モルタルを均一に塗付し、材令９日〜２月におけ
る亀裂性状、２月経ｊ後９．・？上り率、及び１月経過
後の何首強度そ：：す定し、六二彷果を第４図に示す。
ま之、同ｆ羨に本実験ｆｌによる左官用モルタルを、４
０Ｘ４０Ｘ１６０ｍｍコンク゛ノート）ソゴワ試験体用
モールドで成型し、曲げ強度、Ｅ帖強文及び乾燥収縮率
を測定しに。この実験結果を第５図に示す。
０Ｘ４０Ｘ１６０ｍｍコンク゛ノート）ソゴワ試験体用
モールドで成型し、曲げ強度、Ｅ帖強文及び乾燥収縮率
を測定しに。この実験結果を第５図に示す。
また、以上の実験に３いて、水砕スラグが含有された左
官用モルタルの塗付作業性は、従来の左官用モルタルと
ほぼ同等であった。
官用モルタルの塗付作業性は、従来の左官用モルタルと
ほぼ同等であった。
第４図ないし第５図に示す実験結果が示すように、本実
験例によろ水砕スラグが含有されｆコ左官用モルタルは
、従来の川砂等の細骨オのみが含有５１−１た左官用モ
ルタルに比較して、その塗付作業性、接骨性状及び強度
性状において遜色が見られず、十分に従来の左官用モル
タルの代替品としての使用に耐えうろことが判明した。
験例によろ水砕スラグが含有されｆコ左官用モルタルは
、従来の川砂等の細骨オのみが含有５１−１た左官用モ
ルタルに比較して、その塗付作業性、接骨性状及び強度
性状において遜色が見られず、十分に従来の左官用モル
タルの代替品としての使用に耐えうろことが判明した。
、−発明の効果−・
以上詳細に説明したように、この発明：よ、廃棄物焼却
灰を高温にて溶融して得ら４−、る溶１馳スラグと砂等
Ｓ） ′＠Ｉ骨材とを主骨材とし、これにセメントと水
とが、、混合されてなるモルタルにおいて、Ｈ５己溶融
スラグの粒径を５ｍｍ以下とし、かっこの溶融スラタ七
前記細儒［オとを容積比て略ｌ対２の割合で混合したこ
とを特ｉ′ｒｉとするしシっであるかみ、前１：この翰
く溶融スラグの粒径を限定することで、而Ｓこ溶融スラ
グの比重等各種特性が、従来慣用されている細骨材のそ
れと全く遜色の無いものとなると共に、この溶融スラグ
と砂等の細骨材とを容積比にして約１２の割合で混合す
れば、その粒度分布か各仕様書等に規定されているしの
とほぼ゛同一の細骨材が得みれる。従って、一般にモル
タル用に使用されている川砂等の細骨材の代替品として
、面記溶融スラクと川砂との混合物によろ細１・材を使
用してモルタルを作製して乙、このモルタルの強度、品
質等に同等劣化をも！コらすことがなく、まｆ二、壁面
仕上げ等の作業時の作業性についても、従来のモルタル
と同等遜色が無いため、宜玉条件等に細心の注口を払う
ことなく、従来Ｓ）モルタルと全く同様に、このモルタ
ルを使用することができる。よって、この発明によれば
、壁面仕上：デ用等の用途で使用されろ左官用モルタル
に好適な、溶融スラグを含苺しｆこモルタルを提供する
ことが可１１聾となろっ
灰を高温にて溶融して得ら４−、る溶１馳スラグと砂等
Ｓ） ′＠Ｉ骨材とを主骨材とし、これにセメントと水
とが、、混合されてなるモルタルにおいて、Ｈ５己溶融
スラグの粒径を５ｍｍ以下とし、かっこの溶融スラタ七
前記細儒［オとを容積比て略ｌ対２の割合で混合したこ
とを特ｉ′ｒｉとするしシっであるかみ、前１：この翰
く溶融スラグの粒径を限定することで、而Ｓこ溶融スラ
グの比重等各種特性が、従来慣用されている細骨材のそ
れと全く遜色の無いものとなると共に、この溶融スラグ
と砂等の細骨材とを容積比にして約１２の割合で混合す
れば、その粒度分布か各仕様書等に規定されているしの
とほぼ゛同一の細骨材が得みれる。従って、一般にモル
タル用に使用されている川砂等の細骨材の代替品として
、面記溶融スラクと川砂との混合物によろ細１・材を使
用してモルタルを作製して乙、このモルタルの強度、品
質等に同等劣化をも！コらすことがなく、まｆ二、壁面
仕上げ等の作業時の作業性についても、従来のモルタル
と同等遜色が無いため、宜玉条件等に細心の注口を払う
ことなく、従来Ｓ）モルタルと全く同様に、このモルタ
ルを使用することができる。よって、この発明によれば
、壁面仕上：デ用等の用途で使用されろ左官用モルタル
に好適な、溶融スラグを含苺しｆこモルタルを提供する
ことが可１１聾となろっ
第１図は実験例に使用され１こ水砕スラグのふるい分は
実験結果を示す叉、第２図は第１図と同ｔηの図、第３
図：よ水砕スラグの諸性質を示す図、第４又：よ表面に
左官用モルタルうく塗付されたプレキャストコンクリー
ト民の表面亀裂性状、浮上り率、支び付着強度の実験結
果を示す図、第５図は左官用モルタルを成型してなるコ
ンクリート装強度試験体の曲げ強度、王縮強；ｙ陵び乾
燥収縮率の実験結果を示す図である。
実験結果を示す叉、第２図は第１図と同ｔηの図、第３
図：よ水砕スラグの諸性質を示す図、第４又：よ表面に
左官用モルタルうく塗付されたプレキャストコンクリー
ト民の表面亀裂性状、浮上り率、支び付着強度の実験結
果を示す図、第５図は左官用モルタルを成型してなるコ
ンクリート装強度試験体の曲げ強度、王縮強；ｙ陵び乾
燥収縮率の実験結果を示す図である。
Claims (1)
- 廃棄物焼却灰を高温にて溶融して得られる溶融スラグと
砂等の細骨材とを主骨材とし、これにセメントと水とが
、混合されてなるモルタルであって、前記溶融スラグの
粒径が５ｍｍ以下であり、かつこの溶融スラグと前記細
骨材とが容積比で略１対２の割合で混合されていること
を特徴とする廃棄物焼却灰溶融スラグを含有したモルタ
ル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61189153A JPS6345157A (ja) | 1986-08-12 | 1986-08-12 | 廃棄物焼却灰溶融スラグを含有したモルタル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61189153A JPS6345157A (ja) | 1986-08-12 | 1986-08-12 | 廃棄物焼却灰溶融スラグを含有したモルタル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6345157A true JPS6345157A (ja) | 1988-02-26 |
Family
ID=16236322
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61189153A Pending JPS6345157A (ja) | 1986-08-12 | 1986-08-12 | 廃棄物焼却灰溶融スラグを含有したモルタル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6345157A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0681997A1 (en) * | 1994-02-11 | 1995-11-15 | Gewestelijk Agentschap voor Netheid | Method for processing slags of a waste incineration plant and concrete element |
| WO1997007072A1 (fr) * | 1995-08-14 | 1997-02-27 | Chichibu Onoda Cement Corporation | Composition durcissable et article durci |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55162470A (en) * | 1979-06-04 | 1980-12-17 | Nippon Hume Pipe | Manufacture of concrete product using sewage sludge molten slag |
-
1986
- 1986-08-12 JP JP61189153A patent/JPS6345157A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55162470A (en) * | 1979-06-04 | 1980-12-17 | Nippon Hume Pipe | Manufacture of concrete product using sewage sludge molten slag |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0681997A1 (en) * | 1994-02-11 | 1995-11-15 | Gewestelijk Agentschap voor Netheid | Method for processing slags of a waste incineration plant and concrete element |
| BE1008073A3 (nl) * | 1994-02-11 | 1996-01-09 | Gewestelijk Agentschap Netheid | Werkwijze voor het verwerken van slakken van een afvalverbrandingsinstallatie en betonelement. |
| WO1997007072A1 (fr) * | 1995-08-14 | 1997-02-27 | Chichibu Onoda Cement Corporation | Composition durcissable et article durci |
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