JPS6342124Y2 - - Google Patents

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JPS6342124Y2
JPS6342124Y2 JP6304285U JP6304285U JPS6342124Y2 JP S6342124 Y2 JPS6342124 Y2 JP S6342124Y2 JP 6304285 U JP6304285 U JP 6304285U JP 6304285 U JP6304285 U JP 6304285U JP S6342124 Y2 JPS6342124 Y2 JP S6342124Y2
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air
solid
raw material
lances
lance
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  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
  • Furnace Charging Or Discharging (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、製銅炉において、上吹ランスの先
端部に付着物が付着しないようにした製銅炉の給
鉱設備に関する。
[Detailed Description of the Invention] [Industrial Application Field] This invention relates to ore feeding equipment for a copper making furnace that prevents deposits from adhering to the tip of the top blowing lance in the copper making furnace.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

銅等の金属精練工程においては、金属の純度を
高めるために、製銅炉内の熔湯に上吹ランスから
熔剤等の固体原料およびエアーを吹き込み、これ
によつて不純物を酸化させるとともに、緩を作り
熔湯から不純物を除去している。
In the process of refining metals such as copper, in order to increase the purity of the metal, solid raw materials such as melt and air are blown into the molten metal in the copper making furnace from a top blowing lance, thereby oxidizing impurities. Impurities are removed from the molten water by creating a turbidity.

従来、この種の上吹ランスによる製銅炉の給鉱
設備としては、第2図に示した製銅炉の給鉱設備
Aがある。製銅炉の給鉱設備Aは、エアーを吹き
込むエアーランス1〜4と、給鉱タンク5の固体
原料を輸送する原料輸送管6と、この原料輸送管
6に上端が管絡され、前記エアーランス3の管内
に挿通されるとともに、下端が前記エアーランス
3管内にある固体ランス7とから構成されてい
る。この製銅炉の給鉱設備Aは、給鉱タンク5に
貯蔵した固体原料を原料輸送管6および固体ラン
ス7によつて輸送し、エアーランス3によつて輸
送したエアーとともに製銅炉8内の熔湯9に吹き
付け、また、エアーランス1,2,4によつて輸
送したエアーも同様に熔湯9に吹き付けるもので
ある。
Conventionally, as ore feeding equipment for copper making furnaces using this type of top-blowing lance, there is ore feeding equipment A for copper making furnaces shown in FIG. The ore feeding equipment A of the copper making furnace includes air lances 1 to 4 for blowing air, a raw material transport pipe 6 for transporting the solid raw material in the ore feed tank 5, and the upper end of the raw material transport pipe 6 is connected to the air lance 1 to 4 for blowing air. The solid lance 7 is inserted into the pipe of the air lance 3 and has its lower end inside the pipe of the air lance 3. The ore feeding equipment A of this copper making furnace transports the solid raw material stored in the ore feed tank 5 through the raw material transport pipe 6 and the solid lance 7, and transports the solid raw material stored in the ore feed tank 5 into the copper making furnace 8 together with the air transported by the air lance 3. The air transported by the air lances 1, 2, and 4 is also blown onto the molten metal 9 in the same manner.

〔考案が解決しようとする問題点〕[Problem that the invention attempts to solve]

ところが、上記の製銅炉の給鉱設備Aは、エア
ーランス1〜4および固体ランス7から固体原料
およびエアーを吹き出させる輸送エアーが高圧で
あり、このため固体原料およびエアーの流れが高
速となる。従つて、それらが直接吹き込む熔湯9
の表面からスプラツシユを多く発生させるととも
に、このスプラツシユがエアーランス1〜4先端
に付着し、冷却されて付着物10,10,……と
なる。この付着物10,10,……は、時間とと
もに堆積、成長し、やがては、エアーランス1〜
4先端の開口部をも閉塞するほどになる。このよ
うな現象は、エアーランス3よりエアーランス
1,2,4で多くみられる。これは、エアーラン
ス3ではエアーとともに固体原料が高速で吹き出
し、この固体原料の吹き出しが、エアーランス3
開口部13への付着物10,10,……の堆積お
よび成長を妨げるためである。一方、エアーラン
ス1,2,4では、付着物10,10,……の成
長を妨げる前述したような固体原料の吹き出しが
ないため、付着物10,10,……が成長し続
け、やがてエアーランス1,2,4の開口部1
1,12,14を閉塞するようになる。これら付
着物10,10,……は、操業上のトラブルの原
因となるため、事前あるいは定期的に取り除く必
要がある。従来、エアーランス1〜4失端の付着
物10,10,……の除去は、作業者がその都度
エアーランス1〜4上部をハンマー等で叩き、そ
の衝撃で付着物10,10,……を脱落させる方
法がとられている。
However, in the ore feeding equipment A of the copper making furnace described above, the transport air that blows out the solid raw material and air from the air lances 1 to 4 and the solid lance 7 is at high pressure, so the solid raw material and air flow at high speed. . Therefore, the molten water 9 into which they are directly blown
A large amount of splash is generated from the surface of the air lance, and this splash adheres to the tips of the air lances 1 to 4 and is cooled to form deposits 10, 10, . . . . These deposits 10, 10, ... accumulate and grow over time, and eventually become air lances 1 to 10.
4 to the point where it even blocks the opening at the tip. Such a phenomenon is more common in air lances 1, 2, and 4 than in air lance 3. This is because the air lance 3 blows out the solid raw material together with the air at high speed, and this solid raw material blows out at the air lance 3.
This is to prevent the deposition and growth of deposits 10, 10, . . . on the opening 13. On the other hand, in the air lances 1, 2, and 4, since there is no blowout of the solid raw material as described above that prevents the growth of the deposits 10, 10, . . . , the deposits 10, 10, . . . continue to grow, and eventually the air Opening 1 of lances 1, 2, 4
1, 12, and 14 are now blocked. These deposits 10, 10, . . . cause operational troubles, so they must be removed in advance or periodically. Conventionally, to remove the deposits 10, 10, . A method is being used to remove the

しかしながら、上記の方法では、付着物10,
10,……の除去作業が操業中に並行して行なわ
れる関係上、エアーランス1〜4先端の付着物1
0,10,……を直接叩くことができず、従つ
て、付着物10,10,……の除去に時間がかか
るとともに、完全な除去作業を行なうことができ
ないという欠点がある。また、付着物10,1
0,……の除去は手作業によるものであるから、
作業者に大きな負担がかかるという問題がある。
However, in the above method, the deposits 10,
10, ... is carried out in parallel during operation, so the deposits 1 on the tips of air lances 1 to 4 are
It is not possible to directly hit the deposits 10, 10, . . . , so it takes time to remove the deposits 10, 10, . . . and it is not possible to completely remove them. In addition, deposits 10,1
Since the removal of 0,... is done manually,
There is a problem in that it places a heavy burden on workers.

この考案は、上記の事情に鑑みてなされたもの
で、いかに上記の欠点を解消し得る製銅炉の給鉱
設備を実現するかを問題としている。
This invention was made in view of the above-mentioned circumstances, and the problem is how to realize ore feeding equipment for a copper-making furnace that can eliminate the above-mentioned drawbacks.

〔問題点を解決するための手段〕[Means for solving problems]

この考案は、上吹ランスによつて製銅炉に固体
原料、エアーを吹き込む製銅炉の給鉱設備であつ
て、エアーを吹き込む複数のエアーランスと、固
体原料を輸送する原料輸送管と、この原料輸送管
の末端から分岐し、前記エアーランス管内に各々
挿通されるとともに、下端が前記エアーランス管
内に位置する複数の固体ランスと、これら固体ラ
ンス上端に設けられ、同固体ランス開口部側に原
料を選択的に供給するバルブとからなるものであ
る。
This invention is an ore feeding equipment for a copper making furnace that blows solid raw materials and air into the copper making furnace using a top blowing lance, and includes a plurality of air lances that blow air, a raw material transport pipe that transports the solid raw materials, A plurality of solid lances are branched from the end of the raw material transport pipe, each inserted into the air lance pipe, and the lower end of which is located within the air lance pipe; It consists of a valve that selectively supplies raw materials to the

〔実施例〕〔Example〕

以下、この考案の実施例を図面を用いて説明す
る。第1図は、製銅炉の給鉱設備Bの構成を示す
図であつて、この図において、符号15は製銅炉
を示している。
Examples of this invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a diagram showing the configuration of ore feeding equipment B for a copper making furnace, and in this figure, reference numeral 15 indicates the copper making furnace.

製銅炉15は、上部が天井16で覆われるとと
もに、内部には熔湯17が貯えられている。熔湯
17の上方には、天井16を貫通し、かつ、エア
ー輸送管18,18,……に管絡した管状のエア
ーランス19,19,……が固定され、これらエ
アーランス19,19,……管内には、管状の固
体ランス20,20,……が各々挿通されてい
る。固体ランス20,20,……は、下端が前記
エアーランス19,19,……管内に位置し、一
方、上端が後述する原料輸送管21に管絡される
ことで、原料輸送管21が分岐したような構造と
なつている。原料輸送管21は、管状に形成され
るとともに、途中で折曲されて水平になつてい
る。原料輸送管21は、水平となつた部分に給鉱
タンク22が連通されるとともに、この連通部に
はロータリーバルブ23が設けられている。この
ロータリーバルブ23は、給鉱タンク22から原
料輸送管21に供給する固体原料の量を調節でき
るようになつている。一方、前記固体ランス2
0,20,……の上端部には、バルブ24,2
4,……が設けられ、その開閉が制御装置25に
よつて制御できるようになつている。
The upper part of the copper making furnace 15 is covered with a ceiling 16, and molten metal 17 is stored inside. Tubular air lances 19, 19, . . . are fixed above the molten metal 17, passing through the ceiling 16 and connected to the air transport pipes 18, 18, . . . . Tubular solid lances 20, 20, . . . are inserted into the tubes, respectively. The lower ends of the solid lances 20, 20, . . . are located in the air lances 19, 19, . It has a similar structure. The raw material transport pipe 21 is formed into a tubular shape, and is bent in the middle to become horizontal. A horizontal portion of the raw material transport pipe 21 communicates with an ore supply tank 22, and a rotary valve 23 is provided in this communication portion. This rotary valve 23 is adapted to adjust the amount of solid raw material supplied from the ore feed tank 22 to the raw material transport pipe 21. On the other hand, the solid lance 2
At the upper end of 0, 20, ..., valves 24, 2
4, . . . are provided, and the opening and closing thereof can be controlled by a control device 25.

上記の構成からなる製銅炉の給鉱設備Bの動作
および使用法について説明する。まず、ロータリ
ーバルブ23を開き、給鉱タンク22内の固体原
料を原料輸送管21に適宜供給する。原料輸送管
21に供給された固体原料は、その管内を流れる
高圧の輸送エアーによつて、矢印a方向に輸送さ
れる。次に、制御装置25を、バルブ24,2
4,……の一つが一定時間毎に順次開口するよう
に設定する。これによつて原料輸送管21で輸送
された固体原料は、1本の固体ランス20へ流れ
込み、さらには、エアーランス19へと流れる。
このエアーランス19によつて、固体ランス20
で送られた原料を、エアー輸送管18で送られた
高圧のエアーとともに熔湯17に吹き込む。ま
た、固体原料の流れ込まないエアーランス19,
19,19は、エアー輸送管18,18,18で
輸送したエアーのみを熔湯17に吹き込む。一
方、これら固体原料およびエアーの流れが高速と
なり、熔湯17の表面からスプラツシユを多く発
生させるとともに、このスプラツシユがエアーラ
ンス19,19,……先端部を閉塞するほどに成
長する。しかし、前記制御装置25が、バルブ2
4,24,……の一つを一定時間毎に順次開口
し、固体原料の流れるエアーランス19を変える
ことから、付着物26,26,……は、高速で流
れる固体原料によつて順次吹き飛ばされていく。
なお、これらバルブ24,24,……の開口は、
エアーランス19,19,……先端部の閉塞が起
こらないうちに頻繁に行なう必要があり、一方で
その開口時間が短いと付着物26,26,……の
除去を完全に行なえないため、制御装置25によ
るバルブ24,24,……の開口時間の設定は、
付着物26,26,……の付着状況に応じて適宜
行なう必要がある。
The operation and usage of the copper-making furnace ore feeding equipment B having the above configuration will be explained. First, the rotary valve 23 is opened, and the solid raw material in the ore feed tank 22 is appropriately supplied to the raw material transport pipe 21. The solid raw material supplied to the raw material transport pipe 21 is transported in the direction of arrow a by high pressure transport air flowing inside the pipe. Next, the control device 25 is connected to the valves 24 and 2.
4, . . . are set to open sequentially at regular intervals. As a result, the solid raw material transported by the raw material transport pipe 21 flows into one solid lance 20 and further flows into the air lance 19.
By this air lance 19, solid lance 20
The raw material sent through is blown into the molten metal 17 together with high-pressure air sent through the air transport pipe 18. In addition, the air lance 19, which does not allow solid raw materials to flow into it,
19, 19 blow only the air transported by the air transport pipes 18, 18, 18 into the molten metal 17. On the other hand, the flow of these solid raw materials and air becomes high speed, and a large amount of splash is generated from the surface of the molten metal 17, and this splash grows to the extent that it blocks the tips of the air lances 19, 19, . . . . However, the control device 25
4, 24, . . . are sequentially opened at regular intervals to change the air lance 19 through which the solid raw material flows, the deposits 26, 26, . It will be done.
In addition, the openings of these valves 24, 24,...
Air lances 19, 19, . . . need to be opened frequently to prevent blockage of the tips. On the other hand, if the opening time is short, the deposits 26, 26, . . . cannot be completely removed, so control is required. Setting of the opening time of the valves 24, 24, . . . by the device 25 is as follows:
It is necessary to carry out the process appropriately depending on the adhesion status of the deposits 26, 26, . . . .

上記のような製銅炉の給鉱設備Bにおいては、
制御装置25がバルブ24,24,……の開口を
順次行ない、高圧の輸送エアーで送られる固体原
料がエアーランス19,19,……先端の付着物
26,26,……を順次吹き飛ばすことから、製
銅炉の稼働中に付着物26,26,……の除去を
行なうことができ、また、今までの作業者による
除去に比べ確実に行なうことができ、作業者の負
担を軽くすることができる等の利点がある。
In the ore feeding equipment B of the copper making furnace as described above,
The control device 25 sequentially opens the valves 24, 24, . . . , and the solid material sent by high-pressure transport air sequentially blows off the deposits 26, 26, . . . on the tips of the air lances 19, 19, . , it is possible to remove the deposits 26, 26, ... while the copper furnace is in operation, and it can be done more reliably than conventional removal by workers, reducing the burden on the workers. There are advantages such as being able to

〔考案の効果〕[Effect of idea]

この考案における上吹ランスによる製銅炉の給
鉱設備によれば、エアーを吹き込む複数のエアー
ランスに、固体原料を輸送する原料輸送管から分
岐した固体ランスが各々挿通され、これら固体ラ
ンスは、下端が前記エアーランス管内に位置し、
一方、上端にはバルブが設けられ、これらバルブ
によつて固体原料を選択的に固体ランスに送り込
め得るよう構成したことから、製銅炉の稼働中に
付着物の除去を行なうことができ、また、今まで
の手作業による除去に比べ確実に付着物の除去で
きるとともに、作業者の負担が軽減する等の利点
がある。
According to the ore feeding equipment for a copper making furnace using top-blown lances in this invention, solid lances branched from a raw material transport pipe for transporting solid raw materials are inserted into each of the plurality of air lances for blowing air, and these solid lances a lower end is located within the air lance tube,
On the other hand, valves are provided at the upper end, and since the solid raw materials can be selectively fed into the solid lance by these valves, deposits can be removed while the copper making furnace is in operation. Moreover, it has the advantage of being able to remove deposits more reliably than conventional manual removal methods, and of reducing the burden on the operator.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は、この考案の一実施例として示した製
銅炉の給鉱設備の構成を示す図であり、第2図
は、従来例として示した製銅炉の給鉱設備を示す
図である。 B,B……製銅炉の給鉱設備、19……エアー
ランス、20……固体ランス、21……原料輸送
管、24……バルブ。
Figure 1 is a diagram showing the configuration of ore feeding equipment for a copper making furnace shown as an embodiment of this invention, and Figure 2 is a diagram showing the ore feeding equipment for a copper making furnace shown as a conventional example. be. B, B...Ore feeding equipment for copper making furnace, 19...Air lance, 20...Solid lance, 21...Raw material transport pipe, 24...Valve.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 上吹ランスによつて製銅炉に固体原料、エアー
を吹き込む製銅炉の給鉱設備であつて、エアーを
吹き込む複数のエアーランスと、固体原料を輸送
する原料輸送管と、この原料輸送管の末端から分
岐し、前記エアーランス管内に各々挿通されると
ともに、下端が前記エアーランス管内に位置する
複数の固体ランスと、これら固体ランス上端に設
けられ、同固体ランスの開口部側に原料を選択的
に供給するバルブとを備えてなる製銅炉の給鉱設
備。
A copper-making furnace feeding equipment that blows solid raw materials and air into a copper-making furnace using a top blowing lance, which includes multiple air lances that blow air, a raw material transport pipe that transports solid raw materials, and this raw material transport pipe. A plurality of solid lances are branched from the ends of the solid lances, each of which is inserted into the air lance pipe, and the lower end of which is located within the air lance pipe. Ore feeding equipment for a copper making furnace, which is equipped with a selective supply valve.
JP6304285U 1985-04-26 1985-04-26 Expired JPS6342124Y2 (en)

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