JPS6341577A - Semisolid ink - Google Patents
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- JPS6341577A JPS6341577A JP61185186A JP18518686A JPS6341577A JP S6341577 A JPS6341577 A JP S6341577A JP 61185186 A JP61185186 A JP 61185186A JP 18518686 A JP18518686 A JP 18518686A JP S6341577 A JPS6341577 A JP S6341577A
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Landscapes
- Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は半固体インクに関し、中でも例えばイメージプ
ロセッサ、電子タイプライタ、ファクシミリあるいは各
種掲示板等、フィルムレス熱転写記録方法の適用される
記録装置に用いる半固体インクに関するものである。[Detailed Description of the Invention] [Field of Industrial Application] The present invention relates to a semi-solid ink, particularly for use in recording devices to which a filmless thermal transfer recording method is applied, such as image processors, electronic typewriters, facsimile machines, and various bulletin boards. It relates to semi-solid inks.
現在、熱転写記録方法としては、インクフィルムを用い
るものが一般的であり、通常はこのインクフィルムを紙
などの記録媒体と熱ヘツドとの間に介在させ、この熱ヘ
ツドでインクフィルムを加熱して該加熱部分のインクを
溶融させ、これを記録媒体に(=1着せしめて記録を行
なっている。しかしながら、上記インクフィルムを用い
る熱転写記録方法では、該方法に適用する記録装置にイ
ンクフィルムの送り機構を設置する必要がある等、装置
構成に複雑さを伴なうばかりか、インクフィルムを使い
捨てにしなければならないのでランニングコストが高く
、更には使用したインクフィルムの処理に煩雑さがあっ
た。Currently, thermal transfer recording methods generally use an ink film, and the ink film is usually interposed between a recording medium such as paper and a thermal head, and the ink film is heated by the thermal head to form the heated area. Recording is performed by melting ink and applying it to a recording medium (=1). However, in the thermal transfer recording method using the above ink film, it is necessary to install an ink film feeding mechanism in the recording device applied to the method. Not only is the device configuration complicated, but the running cost is high because the ink film must be disposable, and furthermore, the processing of the used ink film is complicated.
上記のような欠点を改善するものとして、例えば特開昭
59−+18’193号公報、同59−225990号
公報等に開承されであるようなインクフィルムを用いな
いフィルムレス熱転写記録方法が提唱され、注目を集め
ている。この方法は、基本的にはインクフィルムにイン
クを保持する代りに、通過孔を有する記録ヘッドに半固
体インクを保持し、該インクを加熱溶融して通過孔より
流出させ、これを紙なとの記録媒体に付着せしめて転写
記録を行なうものである。In order to improve the above-mentioned drawbacks, a filmless thermal transfer recording method that does not use an ink film has been proposed, for example, as disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open Nos. 59-+18'193 and 59-225990. , is attracting attention. Basically, instead of holding ink on an ink film, this method holds semi-solid ink in a recording head that has passage holes, heats and melts the ink, causes it to flow out through the passage holes, and transfers it to paper or other paper. Transfer recording is performed by attaching it to a recording medium.
第1図に、このようなフィルムレス熱転?j′記録方法
に用いる記録ヘッドの一例を示す。Figure 1 shows this kind of filmless heat transfer? An example of a recording head used in the j' recording method is shown.
図示の如くに、記録ヘッド6はb
を保持する。ここで、3はインク容器であり、1は半固
体インクを加熱溶融するだめの発熱体である。発熱体1
は加熱溶融したインク2aを流出させるための通過孔7
を有している。4は記録媒体としての記録紙であり、5
は記録紙4を搬送するだめのプラテンローラである。尚
、生−国体インク2には、インク2の流出や補給を容易
にする等の目的で、所望に応じて圧力8がかけられる。As shown, the recording head 6 holds b. Here, 3 is an ink container, and 1 is a heating element for heating and melting the semi-solid ink. heating element 1
is a passage hole 7 for flowing out the heated and melted ink 2a.
have. 4 is recording paper as a recording medium, 5
is a platen roller for conveying the recording paper 4. Note that a pressure 8 is applied to the raw national ink 2 as desired for the purpose of facilitating outflow and replenishment of the ink 2.
また、発熱体1としては、通常、カーボンシー]・や酸
化ルテニウム等か用いられる。Further, as the heating element 1, carbon steel, ruthenium oxide, or the like is usually used.
1−記構成において、発熱体1にて熱が発生されると、
該発熱体近傍の半固体インク2が溶融軟化して粘性が下
がり、この溶融インク2aが上記通過孔7から流出する
。この通過孔7をアレイ状に形成した記録ヘッド6の発
熱体1にそれぞれ設け、それぞれの発熱体1に選択的に
発熱信号を印加することで記録紙4上に文字や画像等の
所望の記録像を形成するのである。この記録の際、半固
体インクの物+lによっては、該インクを溶融転写した
直後において半固体インクの供給がスムーズに行なわれ
ず、発熱体近傍に一時的にインク不足を生じることもあ
るが、 一般には例えば第1図に例示した如くに詠イン
クに対して圧力8を印加する等の工夫により、インクの
即時補給を容易ならしめている。従って、半固体イラク
は、加熱時に溶融することはもとより、加熱前に通過孔
から流出することがなく、■、つインク補給を容易なら
しめる程度の流動+1を有する半固体状のものを用いる
のが酋通である。尚、記録時の加熱温度は、通常、40
〜120℃程度とされる。1- In the configuration described above, when heat is generated in the heating element 1,
The semi-solid ink 2 near the heating element is melted and softened to reduce its viscosity, and this molten ink 2a flows out from the passage hole 7. The passage holes 7 are provided in each of the heating elements 1 of the recording head 6 formed in an array, and a heating signal is selectively applied to each heating element 1 to record desired characters, images, etc. on the recording paper 4. It forms an image. During this recording, depending on the type of semi-solid ink, the semi-solid ink may not be supplied smoothly immediately after the ink is melted and transferred, resulting in a temporary ink shortage near the heating element. For example, as illustrated in FIG. 1, by applying a pressure 8 to the ink, it is possible to easily replenish the ink immediately. Therefore, it is preferable to use a semi-solid ink that does not melt when heated, does not flow out from the passage hole before heating, and has a fluidity of +1 that makes it easy to replenish the ink. is a connoisseur. The heating temperature during recording is usually 40
The temperature is said to be about 120°C.
このような半固体インクを用いるフィルムレス熱転写記
録方法は、通常の熱転写記録方法に比べてインクフィル
ムの消費がなく、更にはフィルムを介すことなく直接イ
ンクを加熱するためエネルギー効率が良い等の利点を有
する。Filmless thermal transfer recording methods that use such semi-solid inks have the advantage of not consuming ink film compared to normal thermal transfer recording methods, and are more energy efficient because the ink is heated directly without using a film. has.
ところで、このような半固体インクとして黒色のものが
所望される場合には、通常、着色剤としてカーボンブラ
ックか用いられる。そして、カーボンブラックの黒色が
1−分に保持された高配イ◇の記録を行なうためには、
インク保存中あるいは溶融転写およびそれに続いてのイ
ンクの凝固過程等においてカーボンブラックの分散状態
が良好に保持されることが望まれる。By the way, when a black semi-solid ink is desired, carbon black is usually used as a coloring agent. In order to record a high rate of ◇ in which the black color of carbon black is maintained for 1 minute,
It is desirable that the dispersed state of carbon black be maintained well during ink storage, melt transfer, and subsequent solidification process of the ink.
しかしながらカーボンブラックは、通常、インク中に均
一 に分散させることが他の染顔料に比べて容易でなく
、しかもその分散状態がインクの保存中や使用中に変化
し、インク特性の変化や色変化を生じることがあった。However, it is usually not easy to uniformly disperse carbon black in ink compared to other dyes and pigments, and its dispersion state changes during ink storage or use, resulting in changes in ink properties and color changes. may occur.
このため、記録感度が低下したり、形成画像が不鮮明に
なる等の問題も生じている。For this reason, problems such as a decrease in recording sensitivity and unclear formation of images occur.
本発明は上記の諸点に鑑み成されたもので、本発明の目
的は、1記従来例の欠点ならびに問題点を解消し、高感
度に記録を行なうことができ、l−1つ鮮明な画像を得
ることが可能で、特にカーボンブラックの分散性ならび
に保存安定性に優れたフィルムレス熱転写記録方法に用
いる半固体インクをUe供することにある。The present invention has been made in view of the above-mentioned points, and an object of the present invention is to solve the drawbacks and problems of the conventional example mentioned above, to be able to record with high sensitivity, and to obtain clearer images. The object of the present invention is to provide a semi-solid ink for use in a filmless thermal transfer recording method which is particularly excellent in carbon black dispersibility and storage stability.
本発明の上記目的は、以下の本発明によって達成される
。The above objects of the present invention are achieved by the present invention as follows.
半固体インクを加熱溶融して通過孔より流出せしめ、該
流出した半固体インクを記録媒体に転写記録するフィル
ムレス熱転写記録方法に用いる半固体インクであって、
該半固体インクがDBP法による吸油量40〜180
cc/ longのカーボブラックを0.5〜40重晴
%含有することを特徴とする半固体インク。A semi-solid ink used in a filmless thermal transfer recording method in which semi-solid ink is melted by heating and flows out from a passage hole, and the flowed out semi-solid ink is transferred and recorded on a recording medium,
The semi-solid ink has an oil absorption of 40 to 180 by DBP method.
A semi-solid ink characterized by containing 0.5 to 40% by weight of cc/long carbo black.
ここで、 DBP法による吸油量とは、カーボンブラッ
ク中の空隙を満たずのに要する油の鼠であり、米国のキ
ャボット社およびブラベンダー社の両ネIによって開発
されたジブチルフタレート吸油ii1測定機 (DBP
absorptomet、er)によって測定して得
られる吸油量のことであり、A 57M試験法に採用さ
れているものである。Here, the oil absorption amount measured by the DBP method is the amount of oil required to fill the voids in carbon black. (DBP
It refers to the oil absorption amount obtained by measuring with an absorptomet, er), and is adopted in the A 57M test method.
一般には、この値が大きいものほど表面積が大きく、イ
ンク粘度が増大する。Generally, the larger the value, the larger the surface area and the higher the ink viscosity.
(作用)
上記吸油量のカーボンブラックを用いて得られる本発明
の半固体インクは、インク製造時はもとより、保存中あ
るいは溶融転写およびそれに続いてのインクの凝固過程
等において、カーボンブラックの分散状態が良好に保持
され、優れた保存安定性を発揮するとともに、インク粘
度の変化や色変化等を生じることがなく、高感度かつ鮮
明な記録を行なうことが可能である。(Function) The semi-solid ink of the present invention obtained using carbon black having the above-mentioned oil absorption amount is not limited to the dispersion state of the carbon black during the ink production, as well as during storage, melt transfer, and subsequent solidification process of the ink. is maintained well, exhibits excellent storage stability, and does not cause changes in ink viscosity or color changes, making it possible to perform highly sensitive and clear recording.
カーボンブラックの吸油量が40cc/100gに満た
ないと、インクに対する分散性が低下して、インクの製
造時あるいは記録時におけるインクの溶融転写およびそ
れに続いての凝固過程等において黒色インクとしての均
一性が保持されず、インク濃度に濃淡の濃度ムラを生じ
たり、保存安定性を劣化させてしまう。If the oil absorption amount of carbon black is less than 40cc/100g, the dispersibility in the ink will decrease, and the uniformity of the black ink will deteriorate during the ink melt transfer and subsequent solidification process during ink production or recording. is not maintained, resulting in uneven ink density and deterioration of storage stability.
一方、吸油量が180 cc/ ]00gを越える場合
あるいはカーボンブラック含有量が40重は%を越える
場合には、インク粘度が上昇して記録に支障をきたして
しまう。また、カーボンブラック含有量が0.5重喰%
に満たないと、インク中のカーボンブラックの川が少な
ずぎで記録媒体上に鮮明な記録像を得ることができない
。On the other hand, if the oil absorption exceeds 180 cc/g/g or if the carbon black content exceeds 40% by weight, the viscosity of the ink will increase, causing problems in recording. In addition, the carbon black content is 0.5%
If the amount is less than 1, the amount of carbon black in the ink is too small to obtain a clear recorded image on the recording medium.
このようなカーボンブラックを具体的に示せば、例えば
市販品として、玉菱化成社製#30、#32、#33、
#40、#44、#45、#50、#52、MA7、M
AR1# 2200B 、 # 2300、# 235
0、CF9、米国キャボット社製モナーク (MONA
RCI+) 700.800.880 、900 、
+000.1100、l300、リーガル(REGAI
、)500R1fi60 、66OR,5RF−5、エ
ルフテックス (1+THX) 11 、12等が挙げ
られるが、もちろんこれらに限られるものではない。上
記カーボンブラックは単独でもしくは2神具−4二を混
合して用いることができる。Specifically, such carbon blacks include, for example, #30, #32, #33, manufactured by Tamabishi Kasei Co., Ltd. as commercially available products.
#40, #44, #45, #50, #52, MA7, M
AR1# 2200B, # 2300, # 235
0, CF9, Monarch manufactured by Cabot, USA (MONA
RCI+) 700.800.880, 900,
+000.1100, l300, REGAI
, ) 500R1fi60, 66OR, 5RF-5, Elftex (1+THX) 11, 12, etc., but of course it is not limited to these. The above carbon blacks can be used alone or in combination.
本発明の半固体インクは5上記の如きカーボンブラック
に、熱溶融性バインダー、軟化剤あるいはその他の添加
剤等を適宜組合わせて作成される。The semi-solid ink of the present invention is prepared by appropriately combining carbon black as described above with a heat-melting binder, a softener, or other additives.
本発明の半固体インクに用いうる熱溶融性バインダーと
しては、例えば木ロウ、鯨ロウ、みつろう、ラノリン、
カルナバワックス、キャンデリラワックス、モンタンワ
ックス、セレシンワックスなどの天然ワックス、パラフ
ィンワックス、マイクロクリスタリンワックスなどの石
油ワックス、酸化ペトロラタム、酸化ワックス、エステ
ルワックス、低分子量ポリエチレン、フィッシャートロ
プシュワックスなどの合成ワックス、ラウリン酸、ミリ
スチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、ベヘニン酸な
どの高級脂肪酸、スデアリルアルコール、ベヘニルアル
コールなどの高級アルコール、ショ糖の脂肪酸エステル
、ソルビタンの脂肪酸エステルなどのエステル類、オレ
イルアミドなどのアミド類、ポリアミド系樹脂、ポリエ
ステル系樹脂、エポキシ系樹脂、ポリウレタン系樹脂、
セルロース系樹脂、ポリビニルアルコール系樹脂、石油
系樹脂、フェノール系樹脂、ポリスチレン系樹脂、天然
ゴム、スチレンブタジェンゴム、イソプレンゴム、クロ
ロブレンゴムなどのエラストマー類、ライスワックス、
オシケライト、硬化ひまし油などが挙げられる。これら
は単独でもしくは2種以上を混合して用いることができ
る。Examples of the heat-melting binder that can be used in the semi-solid ink of the present invention include wood wax, spermaceti wax, beeswax, lanolin,
Natural waxes such as carnauba wax, candelilla wax, montan wax, ceresin wax, petroleum waxes such as paraffin wax, microcrystalline wax, synthetic waxes such as petrolatum oxide, oxidized wax, ester wax, low molecular weight polyethylene, Fischer-Tropsch wax, laurin acids, higher fatty acids such as myristic acid, palmitic acid, stearic acid, behenic acid, higher alcohols such as sudearyl alcohol and behenyl alcohol, esters such as sucrose fatty acid ester, sorbitan fatty acid ester, amides such as oleylamide , polyamide resin, polyester resin, epoxy resin, polyurethane resin,
Elastomers such as cellulose resin, polyvinyl alcohol resin, petroleum resin, phenol resin, polystyrene resin, natural rubber, styrene butadiene rubber, isoprene rubber, chloroprene rubber, rice wax,
Examples include osichelite and hydrogenated castor oil. These can be used alone or in combination of two or more.
これらバインダーに対する軟化剤としては、例えば常温
において液体のパラフィン系炭化水素、ナフテン系炭化
水素、ハロゲン化炭化水素、エーテル、アセタール、ケ
トン並びにその誘導体等が挙げられる。また、これら軟
化剤の他に、各種窒素化合物やフェノール等の溶剤、可
塑剤もしくは鉱油、植物油、動物油などの油剤等を適宜
選択使用して、半固体インクの融点もしくは軟下点、溶
融粘度ならびに常温における粘度等を適宜調整するとよ
い。Examples of softeners for these binders include paraffinic hydrocarbons, naphthenic hydrocarbons, halogenated hydrocarbons, ethers, acetals, ketones, and derivatives thereof, which are liquid at room temperature. In addition to these softeners, solvents such as various nitrogen compounds and phenols, plasticizers, or oils such as mineral oil, vegetable oil, and animal oil may be selected and used as appropriate to improve the melting point or softening point of the semisolid ink, melt viscosity, etc. The viscosity and the like at room temperature may be adjusted as appropriate.
本発明の半固体インクの製造方法としては特に限定され
るものではなく、例えば前記ワックスや熱可塑性樹脂等
の熱溶融性バインダーを50〜250℃、好ましくは1
00〜200℃に加熱溶融し、これにカーボンブラック
場よび前記軟化剤や添加剤等を適宜加えた後、1分に混
合分散し、静置もしくは撹拌しなから室温まで冷却する
等によるとよい。The method for producing the semi-solid ink of the present invention is not particularly limited.
It is preferable to heat and melt the mixture at 00 to 200°C, add carbon black field and the above-mentioned softeners and additives as appropriate, mix and disperse for 1 minute, and cool to room temperature without leaving or stirring. .
尚、上記においては特に説明しなかったが、本発明は本
出願人が先に特願昭81−16747号として提唱した
フィルムレス転写記録方法に用いる回転型記録ヘッド用
の半固体インクとしても好適なものである。また、各種
の掲示板等の記録とともに消去をも行なう剥離性インク
としても用い得るものである。Although not specifically explained above, the present invention is also suitable as a semi-solid ink for a rotary recording head used in a filmless transfer recording method previously proposed by the applicant in Japanese Patent Application No. 81-16747. It is something. It can also be used as a releasable ink for recording and erasing various bulletin boards.
以下、本発明を実施例により具体的に説明するが、これ
は本発明をなんら限定するものではない。EXAMPLES Hereinafter, the present invention will be specifically explained using Examples, but these are not intended to limit the present invention in any way.
実施例1
みつろう(野田ワックス社製、晒みつろう、融点60℃
)30重量部、流動パラフィン(エッソ石油社製、クス
トール70) 60重量部およびカーボンブラック(三
菱化成社製、#40、吸油量110cc/ long
(DBP法))5重量部を、直径1.5mmφのガラス
ピーズと共に140℃に保った単筒式サントミルに加え
、これを2000回転で30分間分散混合した後、ビー
ズを分離し、冷却して半固体インクを作製した。Example 1 Beeswax (manufactured by Noda Wax Co., Ltd., bleached beeswax, melting point 60°C
) 30 parts by weight, 60 parts by weight of liquid paraffin (manufactured by Esso Oil Co., Ltd., Kustol 70), and carbon black (manufactured by Mitsubishi Kasei Corporation, #40, oil absorption 110 cc/long)
(DBP method) 5 parts by weight were added to a mono-tube Santo mill kept at 140°C together with glass beads with a diameter of 1.5 mmφ, and after dispersing and mixing at 2000 rpm for 30 minutes, the beads were separated and cooled. A semi-solid ink was made.
このインクの記録特性を、第1図に例示の記録ヘッドを
用いて記録紙上に転写記録を行なうことにより評価した
。記録ヘッドの発熱体をカーボンシートとし、このカー
ボンシートに接続した電極に5〜30Vの電位パルスを
印加して発熱体にジュール熱を発生させ近傍のインクを
加熱溶融させることにより記録を行なった。記録の際、
インクの通過孔方向に0.1〜2.0 kg/crn’
の圧力を常時もしくは電位パルスと同期させて印加した
。こうして記録を行なったところ、記録ドツトが電位パ
ルスに高感度に応答して記録された。The recording characteristics of this ink were evaluated by performing transfer recording on recording paper using the recording head illustrated in FIG. Recording was performed by using a carbon sheet as the heating element of the recording head, and applying a potential pulse of 5 to 30 V to an electrode connected to the carbon sheet to generate Joule heat in the heating element to heat and melt the ink in the vicinity. When recording,
0.1 to 2.0 kg/crn' in the direction of the ink passage hole
The pressure was applied constantly or in synchronization with the potential pulse. When recording was performed in this manner, recording dots were recorded in response to potential pulses with high sensitivity.
また、このインクは、作製時ならびにその後の記録過程
においてカーボンブラックの分散性か良好に保持され、
記録像に色変化や濃度ムラ等は見られず、高品位の記録
を行なうことができた。In addition, this ink maintains the dispersibility of carbon black well during the manufacturing process and the subsequent recording process.
No color change or density unevenness was observed in the recorded image, and high-quality recording was possible.
更に、このインクを10日間、人気中に放置することに
よって保存安定性を評価したが、カーボンブラックの分
散性は放置後も良好に保持され、インク粘度の変化や色
変化等は見られず、優れた保存安定性を有するものであ
った。これら結果をまとめて第1表に示す。Furthermore, the storage stability of this ink was evaluated by leaving it for 10 days, and the dispersibility of carbon black was maintained well even after leaving it, and no change in ink viscosity or color change was observed. It had excellent storage stability. These results are summarized in Table 1.
実施例2
実施例1のカーボンブラック(三菱化成社製、#40、
吸油量110 cc/ ]000g(DBP法))の代
りに、カーボンブラック(米国キャボット社製、モナー
ク <MONAI’IC1+) 880 、吸油量11
5 cc/ 100g(DBP法))を用いる以外は実
施例1と同様にして半固体インクを得た。Example 2 The carbon black of Example 1 (manufactured by Mitsubishi Kasei Corporation, #40,
Carbon black (manufactured by Cabot, USA, Monarch <MONAI'IC1+) 880, oil absorption 11
A semi-solid ink was obtained in the same manner as in Example 1 except that 5 cc/100 g (DBP method)) was used.
このインクの記録特性および保存安定性を、実施例1と
同様の方法で評価した。結果を第1表に示す。The recording properties and storage stability of this ink were evaluated in the same manner as in Example 1. The results are shown in Table 1.
実施例3
実施例1のカーボンブラック(三菱化成社製、#40、
吸油量110 cc/]00g(DBP法))の代りに
、カーボンブラック(三菱化成社製、Mへ7 、吸油量
65cc/ 100g (DBP法))を用いる以外は
実施例1と同様にして半固体インクを得た。Example 3 Carbon black of Example 1 (manufactured by Mitsubishi Kasei Corporation, #40,
The same procedure as in Example 1 was carried out except that carbon black (manufactured by Mitsubishi Kasei Corporation, M to 7, oil absorption 65 cc/100 g (DBP method)) was used instead of 110 cc/100 g (DBP method)). A solid ink was obtained.
このインクの記録特性および保存安定性を、実施例1と
同様の方法で評価した。結果を第1表に示す。The recording properties and storage stability of this ink were evaluated in the same manner as in Example 1. The results are shown in Table 1.
比較例1
実施例1におけるカーボンブラックをコロンビアカーボ
ン社製(7) ラ/< ン(RAVEN)MT−P B
EADS (吸油量36[:C/ 100g (DBP
法))とする以外は実施例1と同様にして半固体インク
を得た。Comparative Example 1 The carbon black in Example 1 was manufactured by Columbia Carbon Co., Ltd. (7) RAVEN MT-PB.
EADS (Oil absorption amount 36[:C/100g (DBP
A semi-solid ink was obtained in the same manner as in Example 1 except for the following steps.
このインクについて、混合後に冷却した直後においてカ
ーボンブラックの分散性を観察したところ、カーボンブ
ラックの沈降現象が見られ、−に1層部と下層部の黒色
度に濃度差が認められた。When the dispersibility of carbon black was observed for this ink immediately after cooling after mixing, a sedimentation phenomenon of carbon black was observed, and a difference in density was observed in the degree of blackness between the first layer portion and the lower layer portion.
また、このインクの記録特性を実施例1と同様の方法で
評価したところ、得られた記録像に濃度ムラか認められ
、しかも不均一かつ不鮮明な低品位のものであった。こ
れら結果をまとめて第1表に示す。Further, when the recording properties of this ink were evaluated in the same manner as in Example 1, uneven density was observed in the recorded image obtained, and it was of low quality, non-uniform and unclear. These results are summarized in Table 1.
比較例2
実施例1におけるカーボンブラックをコロンビアカーボ
ン社製のコンダクテックス (CONDIICTEX)
40−220 (吸油量260 cc/ 100g(D
BP法))とする以外は実施例1と同様にして半固体イ
ンクをmだ。Comparative Example 2 The carbon black in Example 1 was replaced with CONDIICTEX manufactured by Columbia Carbon Co., Ltd.
40-220 (Oil absorption amount 260 cc/100g (D
A semi-solid ink was prepared in the same manner as in Example 1 except that the BP method)) was used.
このインクは、混合後に冷却した時点において、その粘
度が実施例1のインクに比してかなり高いものであった
。The viscosity of this ink was considerably higher than that of the ink of Example 1 when it was cooled after mixing.
このインクの記録特性につき、実施例1と同様の方法で
評価を試みたが、記録紙上に殆ど転写せず、記録像の形
成を行なうことができなかった。An attempt was made to evaluate the recording properties of this ink using the same method as in Example 1, but almost no ink was transferred onto the recording paper, and no recorded image could be formed.
これはインク粘度が高すぎて、インク供給が行なえなか
ったためである。This is because the ink viscosity was too high and the ink could not be supplied.
第 1 表
■ カーボンブラックの分散性
○ 良、 Δ やや不良、 X 不良
枠 インクの保存安定性
0 良、 Δ やや不良、 X 不良
*3 インクの粘度
0 半固(=44丸 Δ やや固い又はゆるい、 ×
固体状又は液状*4 記録画像の品位
O良、 △ やや不良、 X 不良
−1−記実施例および比較例から明らかなように、DB
P法による吸油量40〜180 cc/ l00gのカ
ーボンブラックを用いた本発明の半固体インクは、カー
ボンブラックの分散性が良好であり、保存安定性ならび
に記録品位に優れたものであった。Table 1 ■ Dispersibility of carbon black ○ Good, Δ Slightly poor, X Bad Ink storage stability 0 Good, Δ Slightly poor, , ×
Solid or liquid *4 Recorded image quality: Good, △ Slightly poor, X Poor -1- As is clear from the examples and comparative examples, DB
The semi-solid ink of the present invention using carbon black having an oil absorption of 40 to 180 cc/l00g by the P method had good carbon black dispersibility and was excellent in storage stability and recording quality.
本発明のフィルムレス熱転写用半固体インクによっても
たらされる効果としては、以下に列挙するものが挙げら
れる。The effects brought about by the semi-solid ink for filmless thermal transfer of the present invention include those listed below.
■カーボンブラックの分散性が良好に保持された熱に対
する応答性に優れた高感度なインクであり、濃度ムラや
色変化等のない鮮明な記録像を得ることができる。■It is a highly sensitive ink with excellent thermal responsiveness and excellent dispersibility of carbon black, and it is possible to obtain clear recorded images without density unevenness or color change.
■長期間の保存に際しても、カーボンブラックの分散状
態が変化することなく、保存性安定性に優れている。■Even during long-term storage, the dispersion state of carbon black does not change, resulting in excellent storage stability.
第1図はフィルムレス熱転写記録方法に用いられる記録
ヘッドの一例の概要を説明する模式的断面図である。FIG. 1 is a schematic cross-sectional view illustrating an example of a recording head used in a filmless thermal transfer recording method.
Claims (1)
め、該流出した半固体インクを記録媒体に転写記録する
フィルムレス熱転写記録方法に用いる半固体インクであ
って、該半固体インクがDBP法による吸油量40〜1
80cc/100gのカーボブラックを0.5〜40重
量%含有することを特徴とする半固体インク。(1) A semi-solid ink used in a filmless thermal transfer recording method in which semi-solid ink is melted by heating and flows out from a passage hole, and the semi-solid ink that flows out is transferred and recorded on a recording medium, wherein the semi-solid ink is DBP. Oil absorption amount by method 40-1
A semi-solid ink characterized by containing 0.5 to 40% by weight of 80cc/100g of carboblack.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61185186A JPS6341577A (en) | 1986-08-08 | 1986-08-08 | Semisolid ink |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61185186A JPS6341577A (en) | 1986-08-08 | 1986-08-08 | Semisolid ink |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6341577A true JPS6341577A (en) | 1988-02-22 |
Family
ID=16166351
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61185186A Pending JPS6341577A (en) | 1986-08-08 | 1986-08-08 | Semisolid ink |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6341577A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5733665A (en) * | 1991-11-15 | 1998-03-31 | Fujicopian Co., Ltd. | Multi-usable thermal transfer ink sheet |
-
1986
- 1986-08-08 JP JP61185186A patent/JPS6341577A/en active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5733665A (en) * | 1991-11-15 | 1998-03-31 | Fujicopian Co., Ltd. | Multi-usable thermal transfer ink sheet |
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