JPS6340601A - Steel bar rolling mill - Google Patents
Steel bar rolling millInfo
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Classifications
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- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
- B21B1/16—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling wire rods, bars, merchant bars, rounds wire or material of like small cross-section
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-
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- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/02—Rolling stand frames or housings; Roll mountings ; Roll chocks
- B21B2031/026—Transverse shifting the stand
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、条鋼圧延機に係り、より詳細には、仕上圧延
後の棒鋼・線材等をサイシンクして寸法精度の良い製品
を得るようにした条鋼圧延機に関する。[Detailed Description of the Invention] (Industrial Application Field) The present invention relates to a long steel rolling mill, and more specifically, to a method for sizing a steel bar, wire rod, etc. after finishing rolling to obtain a product with good dimensional accuracy. Concerning a long bar rolling mill.
（従来の技術）
従来、条鋼圧延設備の代表である棒ｔｌｌ！・線材圧延
設備では、鋼片を加熱した後、粗圧延機列、中間圧延機
列、仕上圧延機列にて順次圧延して仕」二げ、製品とし
ていた。(Prior art) Conventionally, bar tll! is a typical long steel rolling equipment! - In the wire rod rolling equipment, after heating the steel billet, it was sequentially rolled in a rough rolling mill row, an intermediate rolling mill row, and a finishing mill row to finish it and make it into a product.
そして、その際、ユーザーからの要求に応じて寸法精度
の厳しい製品を圧延により得ようとする場合には、加熱
炉での温度管理のほか、ガイドやロールの隙間調整、ロ
ールカリバの形状やループの調整、電気制御系の制御性
能の向上など、製品を仕上げる圧延機での調整をきめ判
かく行うことしこより、対処していた。At that time, if we are trying to obtain products with strict dimensional accuracy by rolling in response to user requests, we must control the temperature in the heating furnace, adjust the gaps between guides and rolls, and change the shape and loop of the roll caliber. The company took measures by carefully adjusting the rolling mills used to finish products, such as improving the control performance of the electrical control system.
しかし、第５図に示すように、加熱炉１、粗圧延機列２
、中間圧延機列３、仕」−圧延機列・１、そして精′Ｍ
ｉ設備５（図示せず）を１つのラインとしてレイアウト
した圧延設備の場合には、人手による調整が主きを占め
、自動化には多くの問題かあった。However, as shown in Fig. 5, the heating furnace 1, the rough rolling mill row 2
, intermediate rolling mill row 3, finishing mill row 1, and fine rolling mill row 1;
In the case of a rolling facility in which the i-equipment 5 (not shown) is laid out as one line, manual adjustments are predominant, and there are many problems with automation.
そこで、第６図に示すように、仕上圧延機列４の後方に
、製品の寸法精度の向」−のためのサイジングミル６を
設置したラインが検討されるようになった。Therefore, as shown in FIG. 6, a line in which a sizing mill 6 is installed behind the finishing mill row 4 to improve the dimensional accuracy of the product has been considered.
このサイジングミルは、圧延作業者の調整に委ねること
なしに容易に寸法精度の良い製品を得ることを目的とし
た装置である。This sizing mill is a device intended to easily obtain products with good dimensional accuracy without relying on adjustments by rolling operators.
（発明が解決しようとする問題点）
しかし乍ら、このようにサイジングミルを仕」二圧延機
列後方に設置する場合には、次のような問題がある。(Problems to be Solved by the Invention) However, when the sizing mill is installed at the rear of the two rolling mill rows, there are the following problems.
（１）仕上圧延機列後方に設置する場合には、新たに設
置スペースを必要とし、特に従来ミルラインへの増設は
不可能となる。(1) When installing at the rear of the finishing mill line, additional installation space is required, making it especially impossible to add to the conventional mill line.
（２）製品によっては粗圧延機列で仕上がる場合があり
、或いは中間圧延機列又は仕上圧延機列のいずれかで仕
上がる場合があり、このような場合には各々サイジング
負荷に応じた負荷トルク、速度に調整する必要があるが
、１台のサイジンクミルでは広範囲のトルク、速度に対
処しきれないことになる。(2) Depending on the product, it may be finished in a rough rolling mill row, or it may be finished in either an intermediate rolling mill row or a finishing rolling mill row, and in such cases, the load torque depending on the sizing load, It is necessary to adjust the speed, but a single sizing mill cannot handle a wide range of torque and speed.
（３） 特に、粗圧延機列や中間圧延機列のいずれか
で仕上がる直棒鋼の場合、これを仕上圧延機列後方のサ
イジングミルにてサイジングするには。(3) In particular, in the case of straight bars that are finished in either the rough rolling mill row or the intermediate rolling mill row, this is sized in the sizing mill behind the finishing rolling mill row.
分割切断後時間をおいてサイジングすることになり、こ
れでは、材料の温度降下と噛込回数の増加のため、サイ
ジングミルのロール寿命が極端に短くなるという問題が
ある。Sizing is performed after a period of time after dividing the material, which causes a problem in that the life of the rolls of the sizing mill is extremely shortened due to a drop in the temperature of the material and an increase in the number of bites.
本発明は、上記従来技術の欠点を解消し、製品に応じて
所要の圧延機列で仕上げられた材料を速やかにサイジン
グでき、しかも既設の圧延ラインであっても容易にサイ
ジングミルを組み込み可能な条鋼圧延機を堤供すること
を目的とするものである。The present invention eliminates the drawbacks of the above-mentioned conventional technology, and enables quick sizing of finished materials in the required rolling mill rows depending on the product, and also allows for easy integration of sizing mills into existing rolling lines. The purpose is to provide a long steel rolling mill.
（問題点を解決するための手段）
上記目的を達成するため１本発明では、サイジンクミル
を仕上圧延機列の後方に設置するのではなく、各圧延機
列のライン内に組み込むことにより、可能としたもので
ある。(Means for Solving the Problems) In order to achieve the above object, the present invention does not install the sizing mill at the rear of the finishing rolling mill row, but by incorporating it into the line of each rolling mill row. This is what I did.
すなわち１本発明に係る条鋼圧延機は、要するに、各圧
延機列中の少なくとも１つのスタンドを組替スタンドと
なすと共に、当該組替スタンドと互換性を有するユニッ
ト型サイジングミルを当該組替スタンドと交換してライ
ン内に組込むことにより、所要の圧延機列の圧延で仕上
られた材料を当該サイジングミルにて直ちにサイジング
するように構成したことを特徴とするものである。In other words, in the long steel rolling mill according to the present invention, at least one stand in each rolling mill row is used as a recombinant stand, and a unit type sizing mill that is compatible with the recombinant stand is used as the recombinant stand. The present invention is characterized in that, by replacing the sizing mill and incorporating it into the line, the material finished by rolling in the required rolling mill row can be immediately sized in the sizing mill.
以下に、本発明を実施例に基づいて詳細に説明する。The present invention will be explained in detail below based on examples.
前述の如く、本発明の条鋼圧延機では、製品に応じて、
粗圧延機列で仕上がる場合、粗圧延機列を経て中間圧延
機列で仕上がる場合、更には粗圧延機列と中間圧延機列
を経て仕上圧延機列で仕上がる場合のいずれも考慮し、
各圧延機列毎に少なくとも１つのスタンドを組替スタン
ドとするものであり、条鋼圧延に際しては、仕上圧延を
実施する圧延機列の組替スタンドをライン外に引き出す
と共にそこにユニット型のサイジングミルを組み込み、
仕上圧延後直ちにサイジングを行う構成にする。As mentioned above, in the long steel rolling mill of the present invention, depending on the product,
Considering all cases of finishing in a rough rolling mill row, passing through a rough rolling mill row and then finishing in an intermediate rolling mill row, and furthermore, finishing in a finishing rolling mill row after passing through a rough rolling mill row and an intermediate rolling mill row,
At least one stand for each rolling mill row is used as a recombinant stand, and when rolling long steel, the recombinant stand of the rolling mill row that performs finish rolling is pulled out of the line and a unit-type sizing mill is installed there. Incorporating
The structure is such that sizing is performed immediately after finish rolling.
組替スタンド並びにこの位置に組み込み可能に設置する
サイジングミルの構成は、各圧延機列とも基本的には同
一であるので、仕上圧延機列の場合を一例として以下に
説明する。The configuration of the recombinant stand and the sizing mill installed in such a position that it can be assembled is basically the same for each row of rolling mills, so the case of a row of finishing rolling mills will be described below as an example.
（実施例）
第１図乃至第４図は、本発明の一実施例に係る条鋼圧延
機における仕上圧延機列の構成を示している。(Embodiment) FIGS. 1 to 4 show the configuration of a finishing rolling mill row in a long steel rolling mill according to an embodiment of the present invention.
第１図は仕上圧延機列中の１つのスタンドを組替スタン
ドパした場合のラインの一部を示しており、第２図はそ
の組替スタンドの位置にサイジングミルを組み込んだ場
合を示している。Figure 1 shows part of the line when one stand in the finishing mill row is replaced by a recombinant stand, and Figure 2 shows the case where a sizing mill is installed at the position of the recombinant stand. There is.
この仕上圧延機列において連続するスタンドのうちの１
つのスタンドを組替スタンド８とするが、通常圧延の場
合、すなわち仕上圧延機列にてサイジングを実施しない
場合には、この組替スタンド８をラインに設置したまま
の状態で仕上圧延を行なうことができる。勿論、このス
タンド８は従来と同様の構成のスタンドであり、ソール
プレー１〜９上にスタンド８が固定され、１１１ｆ段ス
タンド７との間に誘導装置ｉ’ｔ １０が設けであると
共に後段スタンド７′との間にも誘導装置１０′が設け
られている。One of the consecutive stands in this finishing mill row
In the case of normal rolling, that is, when sizing is not performed in the finishing rolling mill row, finish rolling is performed with this recombining stand 8 left installed on the line. Can be done. Of course, this stand 8 has the same structure as the conventional stand, in which the stand 8 is fixed on the sole plays 1 to 9, and the guidance device i't 10 is provided between it and the 111f stage stand 7. A guiding device 10' is also provided between the guide member 7' and the guide member 7'.
一方、仕」ユ圧延機列でサイジングを実施して精密仕上
げ圧延を行なう場合には、この組替スタンド８をソール
プレート９からライン外に引き出し、サイジングミル６
をラインに組み込み、ソールプレー１−〇上に固定する
。On the other hand, when performing precision finish rolling by sizing in the finishing mill row, this recombinant stand 8 is pulled out from the sole plate 9 and the sizing mill 6
Incorporate it into the line and fix it on the sole play 1-0.
このように組み込み可能なサイジングミル６は、水平ス
タンド及び垂直スタンドを有するユニット型で、しかも
組替スタンド８と互換性のある構成のものとする必要が
あり、２０一ル式、３０一ル式、４０−ル式或いは２段
ミル、３段ミル等々、その形式は特に制限されない。勿
論、サイジングミルはサイジンク負荷に応じて、粗圧延
用は高１〜ルク、低速のもの、中間圧延用は中トルク、
中速のもの、仕上圧延用は低１〜ルク、高速のものにす
る必要があるので、適宜の形式のものを組み込むことは
云うまでもない。The sizing mill 6 that can be incorporated in this way must be of a unit type having a horizontal stand and a vertical stand, and must have a configuration compatible with the recombinable stand 8. , 40-rule type, two-stage mill, three-stage mill, etc., and the type thereof is not particularly limited. Of course, the sizing mill has a high torque of 1 to 1 lux for rough rolling, a low speed one for intermediate rolling, and a medium torque for intermediate rolling, depending on the sizing load.
It goes without saying that an appropriate type of roller should be incorporated since it is necessary to use a medium speed roller and a high speed roller with a low torque of 1 to 1 lux for finish rolling.
第３及び４図は上記サイジングミル６の一例を示した図
であり、第３図は平面図、第４図は第３図のＡ−Ａ断面
図である。3 and 4 are diagrams showing an example of the sizing mill 6, with FIG. 3 being a plan view and FIG. 4 being a sectional view taken along the line AA in FIG. 3.
このサイジングミル６は、２つの２段式水平スタンドと
１つの２段式垂直スタン１くからなるユニッ１へ型サイ
ジンクミルであり、サイジングす入き円形断面の条鋼を
軽圧下による３パスで真円形断面に圧延し得るように、
それぞれ、一対の水平ロール１２ａ、垂直ロール１３ａ
、水平ロール１４ａの３組みのロールをコンパクトなロ
ールスタンドユニット１５内に収容して構成されている
。This sizing mill 6 is a unit 1 type sizing mill consisting of two two-tiered horizontal stands and one two-tiered vertical stand.The sizing mill 6 is a unit 1 type sizing mill that consists of two two-tiered horizontal stands and one two-tiered vertical stand. so that it can be rolled into a cross section,
A pair of horizontal rolls 12a and a pair of vertical rolls 13a, respectively.
, and horizontal rolls 14a are accommodated in a compact roll stand unit 15.
上記第１０−ル１２ａと第３０−ル１４ａは、各々ロー
ルスタンドユニット１５内のピニオンスタンド１６．１
７により支承される各１対の水平なスピンドル１２．１
４上に固定され、分配減速機１８を介して駆！１！１］
装置２０に接続されており、駆動装［１ｆ２０によって
第１０−ル１２ａ、第３０−ル１４ａがそれぞれ回転駆
動されるようになっている。The 10th rule 12a and the 30th rule 14a are pinion stands 16.1 in the roll stand unit 15, respectively.
each pair of horizontal spindles 12.1 supported by 7
4 and is driven via the distribution reducer 18! 1!1]
It is connected to the device 20, and the 10th rule 12a and the 30th rule 14a are each rotationally driven by the driving device 1f20.
また、第２０−ル１３ａは、基部が垂直ロール用減速機
２１内に収容される垂直なスピンドル１３上に固定され
ていて、同様に駆動装置２ｏによって回転駆動されるよ
うになっている。Further, the base of the 20th rule 13a is fixed on a vertical spindle 13 housed in a vertical roll reducer 21, and is similarly driven to rotate by a drive device 2o.
第１０−ル１２ａとｆｊＳ２０−ル１３ａ聞及び第２０
−ル１３ａと第３０−ル１４ａ間には、各々条鋼の進行
方向に幅ガイド２２．２３が設けられており、一方、ロ
ールスタンドユニット１５の条鋼進行方向（図中矢印方
向）の上流端には入ロガイト２４が設けられ、下流端に
は出口ガイド２５が設けられている。10th-rule 12a and fjS20-rule 13a and 20th
Width guides 22 and 23 are provided between the - rule 13a and the 30th rule 14a in the traveling direction of the bar, and on the other hand, at the upstream end of the roll stand unit 15 in the traveling direction of the bar (arrow direction in the figure). An entry guide 24 is provided, and an exit guide 25 is provided at the downstream end.
更に、このサイジングミル６は、駆動装置や取付部（ソ
ールプレート）について組替スタンド８と互換性をもた
せである。すなわち、組替スタンド８の駆動装置２０を
そのまま使用し、ソールプレー１〜９もサイジングミル
６の固定用として用い。Furthermore, this sizing mill 6 is compatible with the recombinable stand 8 with respect to the drive device and the mounting portion (sole plate). That is, the drive device 20 of the recombinant stand 8 is used as is, and the sole plays 1 to 9 are also used for fixing the sizing mill 6.
サイジングミル６前後のルーパなどの誘導装置も組替ス
タンド８の誘導装Ｐｔ １０．１０′ を流用する。ま
た゛電気制御系も組替スタンド８のものを利用する。な
お、駆動源を組替スタンド８と共通にすることから、サ
イジングミル６の駆ｖＪ力は組替スタンド８の１駆動力
以下となり、したがって、サイジングミルでの１−一タ
ル減面量は組替スタンド８の能力以内となる。The guiding devices such as loopers before and after the sizing mill 6 also utilize the guiding device Pt 10.10' of the recombination stand 8. Furthermore, the electrical control system is also used in the recombination stand 8. Note that since the driving source is shared with the recombination stand 8, the driving force of the sizing mill 6 is less than 1 driving force of the recombination stand 8, and therefore, the 1-1 tal area reduction in the sizing mill is less than that of the recombination stand 8. It is within the capacity of replacement stand 8.
なお、組替スタンド８並びにサイジングミル６の出入れ
は、クレーン吊り上げ方式、レール交換方式など適宜の
スタンド交換方式を採用することができる。In addition, for loading and unloading the recombination stand 8 and the sizing mill 6, an appropriate stand exchange method such as a crane lifting method or a rail exchange method can be adopted.
（発明の効果）
以上詳述したように１本発明によれば、垂直スタンドと
水平スタンドの複数スタンドを一体化したユニット型サ
イジングミルを、既設の圧延ラインに組み込むように構
成したので１次のような優れた作用効果を奏する。(Effects of the Invention) As detailed above, according to the present invention, a unit type sizing mill that integrates a plurality of vertical stands and horizontal stands is configured to be incorporated into an existing rolling line. It has excellent functions and effects.
（１）サイジングミル専用のスペース、駆動装置、取付
台、誘導装置及び電気制御系が不要となり、従来設備に
改造なしで、しかもスペースをとることなくサイジンク
ミルを組み込むことが可能となる。(1) A dedicated space for a sizing mill, a drive device, a mounting stand, a guidance device, and an electric control system are no longer required, making it possible to incorporate a sizing mill into conventional equipment without modification and without taking up space.
（２） 例えば、粗圧延機列用には高トルク、低速の
もの、中間圧延機列用には中トルク、中速のもの、仕上
圧延機列用には低トルク、高速のものといったように、
サイジング負荷に応じたサイジングミルを設置すること
ができる。(2) For example, a high-torque, low-speed one is used for the roughing mill row, a medium-torque, medium-speed one for the intermediate rolling mill row, and a low-torque, high-speed one for the finishing mill row. ,
A sizing mill can be installed according to the sizing load.
（３）製品に応じた圧延機列での仕上圧延直後にサイジ
ングできるので、仕上圧延と同温度、未分割のものを取
扱うことができ、したがって、サイジングロールの寿命
を大幅に延長することができる。(3) Since sizing can be performed immediately after finishing rolling in a rolling mill row according to the product, it is possible to handle undivided products at the same temperature as finishing rolling, and therefore the life of the sizing roll can be significantly extended. .
第１図及び第２図は、本発明の一実施例に係る条鋼圧延
機における仕上圧延列のミルラインの一部を示す説明図
で、第１図は組替スタンドを設置したままの通常の圧延
の場合を示し、第２図は二二ッ１−型サイジングミルを
組み込んだ場合をそれぞれ示し。
第３図は上記サイジングミルの一例を示す一部破断乎面
図。
第４図は第３図のＡ−Ａ断面図、
第５図及び第６図は従来の条鋼圧延ラインの一例を示す
図であり、第５図はサイジングミルが設置去れていない
例を示し、第６図はサイジングミルを３．Ｊ置した例を
示している。
１・・・加熱炉、２ ・粗圧延機列、３・・・中間圧延
機列、４・・仕上圧延機列、５・・精整設備、６・・・
サイジングミル、７・・・０１１段スタンド、７′・後
段スタンド、８・・組替スタンド、９・・ソールプレー
１−１１０．１０′・・・誘ｊ５装置、１２．１３．１
４・・・スピンドル、１２ａ・・・第１水平ロール、１
３ａ・・・第２垂直ロール、１４ａ・・第３水平ロール
、１５・・・ロールスタンドユニット、１６．１７・・
ピニオンスタンド、１８・・分配減速機、２０・・・駆
動装置。
２１・・・垂直ロール用減速機、２２．２３・・・幅ガ
イド、２４・・・入口ガイｌ’、２５・出口ガイド。
特許出願人 株式会社神戸？Ｉ鋼所代理人弁理士
中 村 尚
第４図
第５図
第６図1 and 2 are explanatory diagrams showing a part of the mill line of the finishing rolling row in a long bar rolling mill according to an embodiment of the present invention, and FIG. Figure 2 shows the case where a 221-type sizing mill is installed. FIG. 3 is a partially cutaway view showing an example of the above-mentioned sizing mill. FIG. 4 is a sectional view taken along line A-A in FIG. 3, FIGS. 5 and 6 are diagrams showing an example of a conventional long bar rolling line, and FIG. 5 shows an example in which a sizing mill has not been installed. Figure 6 shows the sizing mill 3. An example is shown in which J is placed. 1... Heating furnace, 2. Rough rolling mill row, 3. Intermediate rolling mill row, 4. Finishing rolling mill row, 5. Refining equipment, 6.
Sizing mill, 7...011 stage stand, 7', second stage stand, 8... recombination stand, 9... sole play 1-110.10'... induction j5 device, 12.13.1
4... Spindle, 12a... First horizontal roll, 1
3a...Second vertical roll, 14a...Third horizontal roll, 15...Roll stand unit, 16.17...
Pinion stand, 18... distribution reducer, 20... drive device. 21... Vertical roll reducer, 22.23... Width guide, 24... Inlet guide l', 25... Outlet guide. Patent applicant Kobe Co., Ltd.? Takashi Nakamura, patent attorney representing I Steel Works Figure 4 Figure 5 Figure 6
Claims (1)
間圧延機列及び仕上圧延機列を配置し、鋼片を加熱後、
製品に応じた圧延機列にて仕上げて棒鋼、線材等を得る
条鋼圧延機において、前記各圧延機列中の少なくとも１
つのスタンドを組替スタンドとなすと共に、当該組替ス
タンドと取付部寸法及び駆動装置部カップリングなどに
互換性を有するユニット型のサイジングミルを当該組替
スタンドと交換してライン内に組込むことにより、所要
の圧延機列の圧延で仕上られた材料を当該サイジングミ
ルにて直ちにサイジングするように構成したことを特徴
とする条鋼圧延機。A rough rolling mill row, an intermediate rolling mill row, and a finishing rolling mill row are arranged, each row having two or more stands, and after heating the steel billet,
In a long bar rolling mill for finishing steel bars, wire rods, etc. in rolling mill rows according to the product, at least one of the rolling mill rows is
By making the two stands into a recombinant stand, and by replacing the recombinant stand with a unit-type sizing mill that is compatible with the recombinant stand in terms of mounting part dimensions, drive unit coupling, etc., and incorporating it into the line. A long steel rolling mill characterized in that the material finished by rolling in a required rolling mill row is immediately sized in the sizing mill.
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Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0358917A2 (en) * | 1988-09-05 | 1990-03-21 | Sms Schloemann-Siemag Aktiengesellschaft | Method for operating a small-section rolling mill with a cooling stretch arranged in a rolling line for thermomechanical finish rolling, and small section rolling mill for carrying out said method |
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-
1986
- 1986-08-05 JP JP61184930A patent/JPH0677763B2/en not_active Expired - Fee Related
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| CN114850211A (en) * | 2022-03-18 | 2022-08-05 | 江阴兴澄特种钢铁有限公司 | Production method of hot-rolled wire rod with diameter of 4.5mm for drawing |
| CN114850211B (en) * | 2022-03-18 | 2023-09-26 | 江阴兴澄特种钢铁有限公司 | Production method of hot rolled wire rod with diameter of 4.5mm for drawing |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| JPH0677763B2 (en) | 1994-10-05 |
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