JPS6339634Y2 - - Google Patents
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- JPS6339634Y2 JPS6339634Y2 JP1980110448U JP11044880U JPS6339634Y2 JP S6339634 Y2 JPS6339634 Y2 JP S6339634Y2 JP 1980110448 U JP1980110448 U JP 1980110448U JP 11044880 U JP11044880 U JP 11044880U JP S6339634 Y2 JPS6339634 Y2 JP S6339634Y2
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Description
【考案の詳細な説明】
この考案はホースの耐圧試験装置用自動弁に関
するものである。[Detailed description of the invention] This invention relates to an automatic valve for a hose pressure test device.
一般に自動車用オイルブレーキホースやその他
圧力機器に用いられる可撓性耐圧ホースは、端末
金具を固着して完成した後に、耐圧試験が行われ
るが、この耐圧試験は通常、ホースメーカーによ
つて付随的業務として社内で行われることもあつ
て、業務用の耐圧試験装置は商品としての開発も
遅れており、各メーカーとも非能率性、その他の
不便を感じながらも経験的に案出された自社製の
旧態の機械を使用しているのが現状である。 Flexible pressure-resistant hoses used for automotive oil brake hoses and other pressure equipment are generally subjected to a pressure test after the end fittings have been fixed, but this pressure test is usually conducted as an incidental test by the hose manufacturer. As the work is sometimes done in-house, the development of commercial pressure test equipment as a product has been delayed, and each manufacturer has developed in-house products devised from experience, despite experiencing inefficiency and other inconveniences. Currently, old-fashioned machinery is being used.
従つて、従来のホース耐圧試験は個々のホース
を加圧装置に取付け、加圧終了から取外しまでを
すべて人手により行うのが普通で、１台の加圧
（水圧）ポンプできわめて少数のホースの試験し
かできず、さらに複数のホース試験を行う場合で
も、１ヶ所の水もれ等の故障や事故の影響が全体
の試験に影響を与える等、ポンプの有効稼働率や
その他の点できわめて不経済であつた。 Therefore, in conventional hose pressure tests, each hose is attached to a pressurizing device, and the entire process from pressurization to completion of pressurization to removal is usually performed manually, and one pressure (water pressure) pump can test a very small number of hoses. Even when testing multiple hoses, failures or accidents such as water leaks in one location can affect the entire test, resulting in extremely poor pump efficiency and other aspects. It was the economy.
この考案はこれらの問題点を解消する試験装置
の開発に当り、その要部の一つであり、かつこの
装置の完成を可能ならしめる独自の自動弁を提供
せんとするもので、以下、図示する実施態様につ
き説明する。 This idea is intended to provide a unique automatic valve that is one of the essential parts of the development of a testing device that solves these problems, and that will enable the completion of this device. An embodiment will be described below.
第１図は耐圧ホースの１例を示す側面図で、耐
圧補強をされた合成樹脂又はゴム等よりなる可撓
性ホース１の両端に端末金具の外筒部を加締める
ことにより金具２，３が固着されている。 FIG. 1 is a side view showing an example of a pressure-resistant hose, in which fittings 2 and 3 are crimped to both ends of a flexible hose 1 made of pressure-resistant reinforced synthetic resin or rubber. is fixed.
第２図は耐圧試験装置の水圧回路図で、水圧ポ
ンプ４は装置に装着するホース１の１次的な比較
的低い設定テスト圧力（例えば200Kg／cm2）と最
大テスト圧力（例えば300Kg／cm2）を提供し得る
複数段階の吐出圧を有するものとし、ホース１を
テスト状態にセツトするホースセツト装置５まで
の水圧回路（配管）６，７，８間には、逆流防止
式の自動弁９と、水圧切換装置１０がそれぞれ介
設されている。 Figure 2 is a water pressure circuit diagram of the pressure test equipment, in which the water pressure pump 4 is used to control the primary relatively low set test pressure (e.g. 200Kg/cm 2 ) and the maximum test pressure (e.g. 300Kg/cm 2 ) of the hose 1 attached to the equipment. 2 ), and an automatic backflow prevention type valve 9 is installed between the water pressure circuit (piping) 6, 7, and 8 up to the hose setting device 5 that sets the hose 1 in the test state. and a hydraulic switching device 10 are respectively provided.
自動弁９は内部に弁体１１とこの弁体１１を一
定の押圧力でバルブシートに常時押接しているス
プルング１２を収容しているバルブ胴体１３及び
そのバルブ胴体１３の端部にバルブシート１４を
介して連通形成され、かつその中心部に弁棒１６
を挿通している弁座胴体１５と、シリンダーロツ
ド１７がアジヤストカツプリング１８を介して前
記弁棒１６と連結されている油圧シリンダー１９
とを有しており、水圧ポンプ４側の配管６は弁座
胴体１５内に、また水圧切換装置側の配管７は、
バルブ胴体１３内にそれぞれ開口連通せしめられ
ている。 The automatic valve 9 has a valve body 13 housing therein a valve body 11 and a sprung 12 that constantly presses the valve body 11 against the valve seat with a constant pressing force, and a valve seat 14 at the end of the valve body 13. A valve stem 16 is formed in the center of the valve stem 16.
a hydraulic cylinder 19 whose cylinder rod 17 is connected to the valve stem 16 via an adjustable coupling 18;
The piping 6 on the water pressure pump 4 side is inside the valve seat body 15, and the piping 7 on the water pressure switching device side is
Each valve body 13 has an opening in communication with the valve body 13 .
第３図は上記自動弁９の詳細構造を示す拡大断
面図で、弁棒１６の先端はバルブ胴体１３内まで
伸び、その端部外周にはスリーブ状のスプリング
受け２０が締着固定されるとともに、このスプリ
ング受け２０は弁棒１６に嵌合された弁体１１と
の間にスプリング１２を圧縮内挿しており、かつ
その状態でバルブ胴体１３の端部の密閉蓋２１の
シリンダー状内部に弁体１１とともに収容されて
いる。弁体１１とスプリング受け２０との突合せ
端はかみ合いクラツチ状にかみ合つて弁体１１が
スラスト方向にのみ摺動可能な構造となつてい
る。２２，２３は弁座胴体１５とバルブ胴体１３
内に通じるように穿設された水圧ポンプ側配管６
は又は水圧変換装置側配管７との接続口で、２４
は弁座胴体１５内に通じるように穿設された水抜
き孔で、通常は密閉されている。 FIG. 3 is an enlarged sectional view showing the detailed structure of the automatic valve 9, in which the tip of the valve stem 16 extends into the valve body 13, and a sleeve-shaped spring receiver 20 is fastened and fixed to the outer periphery of the end. A spring 12 is compressed and inserted between the spring receiver 20 and the valve body 11 fitted to the valve stem 16, and in this state, the valve is inserted into the cylindrical interior of the sealing lid 21 at the end of the valve body 13. It is housed together with the body 11. The abutting ends of the valve body 11 and the spring receiver 20 are engaged in a meshing manner, so that the valve body 11 can slide only in the thrust direction. 22 and 23 are the valve seat body 15 and the valve body 13
Water pressure pump side piping 6 drilled to lead inside
or the connection port with the water pressure converter side piping 7, 24
is a drain hole bored to communicate with the inside of the valve seat body 15, and is normally sealed.
弁座胴体１５と油圧シリンダー１９はそれぞれ
自動弁９のフレーム２５の両端面に固着され、こ
のフレーム２５内においてアジヤストカツプリン
グ１８及びカツプリングロツド２６を介して弁棒
１６とシリンダーロツド１７が連結されている。
カツプリングロツド２６は根端部をシリンーロツ
ド１７とねじ込み接合し、先端部において弁棒１
６を連結されているが、両者はスラスト方向の駆
動に際して一定の遊動を行い得るように、カツプ
リング１８内において遊動間〓２７を介して連結
されている。 The valve seat body 15 and the hydraulic cylinder 19 are each fixed to both end surfaces of a frame 25 of the automatic valve 9, and within this frame 25, the valve stem 16 and cylinder rod 17 are connected via an azimuth coupling 18 and a coupling rod 26. are connected.
The coupling rod 26 has its base end connected to the cylinder rod 17 by screwing, and its distal end connected to the valve stem 1.
6 are connected to each other, and the two are connected via a free-swing gap 27 within the coupling 18 so that they can have a certain amount of free movement when driven in the thrust direction.
即ち、カツプリング１８は根端側にキヤツプを
兼ねた皿バネ調整ネジ２８がねじ込み嵌合され、
そのカツプリング１８の両端より挿入された弁棒
１６及びカツプリングロツド２６の各突き合せ端
にはストツパー２９，３０がねじ込み固定されて
おり、ストツパー２９，３０間には前記遊動間〓
２７が形成されるとともに、カツプリングロツド
２６側のストツパー３０と皿バネ調整ネジ２８の
間には皿バネ３１が介挿されている。皿バネ３１
は油圧シリンダー１９によつて弁体１１をバルブ
シート１４に押接ロツクせしめる際にスプリング
１２とともに緩衝機能を果し、遊動間〓２７はそ
の際の緩衝代としても機能する。また、逆に上記
バルプロツク状態を解放する際には油圧シリンダ
ー１９を駆動せしめて、カツプリングロツド２６
を突出駆動させ、まず、皿バネ３１を解放すると
ともに、ストツパー２９，３０を接衝せしめ、次
いでカツプリング１８とともに弁棒１６がスプル
ング１２によつて先端方向へ駆動される。このと
き弁体１１はスプリング１２の作用のみにより、
バルプシート１４に一定の弾力下に押接されてい
る。 That is, the cup ring 18 has a disc spring adjustment screw 28 that also serves as a cap screwed into the root end side.
Stoppers 29 and 30 are screwed and fixed to each abutting end of the valve stem 16 and the coupling rod 26, which are inserted from both ends of the coupling ring 18.
27 is formed, and a disc spring 31 is inserted between the stopper 30 on the coupling rod 26 side and the disc spring adjustment screw 28. Belleville spring 31
When the valve body 11 is pressed against the valve seat 14 by the hydraulic cylinder 19, it performs a buffering function together with the spring 12, and the floating gap 27 also functions as a buffer at that time. Conversely, when releasing the valve lock state, the hydraulic cylinder 19 is driven to release the coupling rod 26.
First, the disc spring 31 is released and the stoppers 29 and 30 are brought into contact with each other, and then the valve stem 16 together with the coupling ring 18 is driven toward the distal end by the sprung 12. At this time, the valve body 11 is moved only by the action of the spring 12.
It is pressed against the bulb seat 14 under a certain elasticity.
スプリング１２の押圧力のみによつて弁体１１
が閉じられている状態では、例えば水圧ポンプ４
の吐出圧が200Kg／cm2で高圧水を供給している場
合は、弁体１１はスプリング１２に抗して押し開
かれて、高圧水は水圧切換装置１０及びホースセ
ツト装置５側へ送られるが、バルブ胴体１３側の
水圧が弁座胴体１５側以上に高い場合（200Kg／
cm2以上の場合）は弁体１１はスプリング１２によ
り常に閉じられるように逆止弁として作用する。 Only by the pressing force of the spring 12, the valve body 11
For example, when the water pressure pump 4 is closed,
When supplying high-pressure water with a discharge pressure of 200 kg/cm 2 , the valve body 11 is pushed open against the spring 12 and the high-pressure water is sent to the water pressure switching device 10 and the hose setting device 5. , when the water pressure on the valve body 13 side is higher than the valve seat body 15 side (200 kg/
cm 2 or more), the valve body 11 acts as a check valve so that it is always closed by the spring 12.
水圧切換装置１０は水圧ポンプ４からホースセ
ツト装置に送られた圧力水をさらに高圧水にする
ために加圧するものである。この水圧切換装置１
０は常時ピストン４１を挿通している下部シリン
ダー４２と、その上端に接合され、ホースセツト
装置５側の配管８を内部に開口接続せしめている
上部シリンダー４３とを有し、その下部には取付
フレーム４４を介してピストン４１の駆動用油圧
シリンダー４５が付設されている。この油圧シリ
ンダー４５のロツド４６は上記取付フレーム４４
内において軸継手を兼ねたリミツトスイツチ駆動
用ラム４７を介して接合されるとともに、フレー
ム４４内にはロツド４６及びピストン４１のスト
ローク方向に沿つて、かつ予め設定された通過位
置において作動する少なくとも３個のリミツトス
イツチL1，L2，L3が付設されている。 The water pressure switching device 10 pressurizes the pressure water sent from the water pressure pump 4 to the hose set device to make it even higher pressure water. This water pressure switching device 1
0 has a lower cylinder 42 through which a piston 41 is inserted all the time, and an upper cylinder 43 which is joined to the upper end of the cylinder 42 and connects the piping 8 on the hose set device 5 side to the inside, and a mounting frame is attached to the lower part of the cylinder 43. A hydraulic cylinder 45 for driving the piston 41 is attached via 44. The rod 46 of this hydraulic cylinder 45 is attached to the mounting frame 44.
The frame 44 is connected to the limit switch drive ram 47 which also serves as a shaft coupling, and there are at least three rods inside the frame 44 that operate along the stroke direction of the rod 46 and the piston 41 and at preset passing positions. Limit switches L 1 , L 2 , and L 3 are attached.
リミツトスイツチはピストン４１のストローク
により上部シリンダー４３内が、例えば200Kg／
cm2の水圧を保持する点において、ラム４７との関
係で油圧シリンダー４５を停止させる位置にリミ
ツトスイツチL2を設け、ピストン４１が上方に
ストロークして上記水圧が300Kg／cm2に達する時
点で同様に油圧シリンダー４５をラム４７により
停止させる位置より上側にリミツトスイツチL3
を設け、リミツトスイツチL1はピストン４１が
下降して前記水圧が200Kg／cm2より低い値を保持
する時点で作動して、シリンダー４５を停止させ
る位置に設けられる。結局、この例ではリミツト
スイツチL1〜L3は一応上部シリンダー４３内の
水圧が３段階に切換られるように上下３段階に分
けて、その対応すべき位置に設けられている。 The limit switch is such that the inside of the upper cylinder 43 is 200 kg/kg due to the stroke of the piston 41.
In order to maintain the water pressure of cm 2 , a limit switch L 2 is provided at a position that stops the hydraulic cylinder 45 in relation to the ram 47, and when the piston 41 strokes upward and the water pressure reaches 300 kg/cm 2 , the same A limit switch L3 is installed above the position where the hydraulic cylinder 45 is stopped by the ram 47.
A limit switch L1 is provided at a position where it operates and stops the cylinder 45 when the piston 41 descends and the water pressure is maintained at a value lower than 200 kg/cm 2 . After all, in this example, the limit switches L1 to L3 are divided into three levels, upper and lower, so that the water pressure in the upper cylinder 43 can be switched to three levels, and are provided at corresponding positions.
以上のように構成されるホースの耐圧試験装置
は、１台のホースセツト装置５で、例えば50本の
耐圧ホース１を同時にテストするものとし、従つ
てこの場合の装置５には50本のホースを通水加圧
状態にセツトできる機構を設け、これに対して自
動弁９及び水圧切換装置１０を各１台備えて１つ
のユニツトとし、１台の水圧ポンプ４で多数ユニ
ツトの試験装置を運転するものとする。 In the hose pressure test device configured as described above, one hose setting device 5 tests, for example, 50 pressure hoses 1 at the same time. A mechanism that can set the water flow to a pressurized state is provided, and one unit each includes an automatic valve 9 and a water pressure switching device 10, and one water pressure pump 4 is used to operate multiple units of test equipment. shall be taken as a thing.
次に、この考案の自動弁を備えた耐圧試験装置
の運転方法について説明する。先ず、水圧ポンプ
４に接続された試験装置のホースセツト装置５の
通水側及び止水側の各クランパーにホース１の接
続金具２，３をそれぞれクランプせしめセツトす
る。 Next, a method of operating the pressure test equipment equipped with the automatic valve of this invention will be explained. First, the connection fittings 2 and 3 of the hose 1 are clamped and set in the respective clampers on the water passing side and the water cutoff side of the hose setting device 5 of the test apparatus connected to the water pressure pump 4.
次いで、水圧ポンプ４から自動弁９及び水圧切
換装置１０を介してホース１内に水を充填した
後、ホース１の上端部を密閉する。 Next, after filling the hose 1 with water from the water pressure pump 4 via the automatic valve 9 and the water pressure switching device 10, the upper end of the hose 1 is sealed.
その前に、ホース１を直線状態に伸ばし（この
時水圧切換装置１０のラム４７はリミツトスイツ
チL2の位置に停止し、シリンダー４５は次の作
動体制に入つている）、水圧ポンプ４によりホー
ス１への加圧が行われるが、このとき自動弁９の
油圧シリンダー１９により弁体１１は解放される
ので、スプリング１２に抗して開かれている。こ
のときの加圧はホース１の第１次耐圧試験とし
て、例えば200Kg／cm2の圧力で行われるもので、
ホース１内がこの圧力に達すると自動弁９は前後
の圧力が均衡するために、スプリング１２によつ
て閉じられ、その状態で一定時間の耐圧試験が行
われる。この時、水圧ポンプ４の吐出圧は200
Kg／cm2に設定されているので、ホース側において
何らかの理由で水圧が200Kg／cm2以下になると、
自動弁が開いて再度200Kg／cm2の水圧になるまで
加圧され、結局第１次耐圧試験中のホースには常
に一定力（200Kg／cm2）が加えられていることに
なる。 Before that, the hose 1 is stretched in a straight line (at this time, the ram 47 of the water pressure switching device 10 is stopped at the limit switch L 2 position, and the cylinder 45 is in the next operating regime), and the water pressure pump 4 is used to extend the hose 1 into a straight line. is pressurized, but at this time, the valve body 11 is released by the hydraulic cylinder 19 of the automatic valve 9, so that it is opened against the spring 12. The pressurization at this time is performed at a pressure of, for example, 200 kg/cm 2 as the first pressure test of the hose 1.
When the inside of the hose 1 reaches this pressure, the automatic valve 9 is closed by the spring 12 so that the pressures before and after are balanced, and a pressure test is conducted for a certain period of time in this state. At this time, the discharge pressure of water pressure pump 4 is 200
Kg/cm 2 is set, so if the water pressure on the hose side drops below 200 Kg/cm 2 for some reason,
The automatic valve opens and the water pressure is increased again to 200 kg/cm 2 , so that a constant force (200 kg/cm 2 ) is always applied to the hose during the first pressure test.
第１次耐圧試験が一定時間を経過して終了する
と、タイマー等により水圧切換装置１０の油圧シ
リンダー４５が作動してピストン４１を上方にス
トロークせしめ、ホース１内の水圧が第２次耐圧
試験の設定圧力（例えば300Kg／cm2）に至るまで
駆動し、その状態で第２次耐圧試験が一定時間行
われる。このとき、油圧シリンダー４５はラム４
７が最上段のリミツトスイツチL3を作動させる
位置の手前でその駆動を停止するが、この停止時
にホース１内の水圧が前記設定圧300Kg／cm2に達
しない場合や、何らかの事情で300Kg／cm2以下に
低下した場合には残りのストロークで加圧する。
尚、さらに不足の時は油圧シリンダー４５はラム
４７が最上段のリミツトスイツチL3まで上昇し
て停止するが、このリミツトスイツチL3が作動
指令して300Kg／cm2に切換られた水圧ポンプ４の
圧力水が自動弁を開いて不足分の加圧を自動的に
行う。 When the first pressure test ends after a certain period of time, the hydraulic cylinder 45 of the water pressure switching device 10 is operated by a timer or the like to stroke the piston 41 upward, and the water pressure inside the hose 1 is adjusted to the second pressure test. It is driven until the set pressure (for example, 300 Kg/cm 2 ) is reached, and a second pressure test is conducted for a certain period of time in this state. At this time, the hydraulic cylinder 45
7 stops the drive before the position where the uppermost limit switch L 3 is activated, but if the water pressure inside the hose 1 does not reach the set pressure of 300 Kg/cm 2 at the time of this stop, or for some other reason, the drive will stop at 300 Kg/cm. If it drops to 2 or less, pressurize with the remaining stroke.
In addition, when the hydraulic cylinder 45 is further insufficient, the ram 47 of the hydraulic cylinder 45 rises to the uppermost limit switch L3 and stops, but this limit switch L3 commands the operation and the pressure of the hydraulic pump 4 is changed to 300 kg/ cm2. The water automatically opens the valve and automatically pressurizes the shortage.
上記、第１次、第２次耐圧試験中、自動弁９は
逆止弁としても作用しているので、ホース１側の
高圧水が水圧ポンプ４側に逆流することはない。 During the above-mentioned first and second pressure tests, the automatic valve 9 also functions as a check valve, so the high pressure water on the hose 1 side does not flow back to the water pressure pump 4 side.
このようにして、第２次耐圧試験が終了すると
自動弁９の油圧シリンダー１９が作動して弁体１
１は閉じてロツクされるとともに、水圧切換装置
１０のラム４７が最下段のリミツトスイツチL1
の位置まで下降し、同時にピストン４１も下方向
にストロークするので、ホース１内は圧抜きが行
われ、第１次設定圧以下の水圧に低下する。この
状態でホース１はホースセツト装置５から最終的
に取り外され、この装置によるすべての耐圧試験
を終了する。水圧ポンプ４ももとの吐出圧（上記
例では200Kg／cm2）に戻され、次の耐圧試験に備
える。 In this way, when the second pressure test is completed, the hydraulic cylinder 19 of the automatic valve 9 is operated and the valve body 1 is activated.
1 is closed and locked, and the ram 47 of the hydraulic switching device 10 switches to the lowest limit switch L 1
Since the piston 41 also strokes downward at the same time, the pressure inside the hose 1 is relieved and the water pressure is lowered to below the first set pressure. In this state, the hose 1 is finally removed from the hose setting device 5, and all pressure tests using this device are completed. The water pressure pump 4 is returned to its original discharge pressure (200 kg/cm 2 in the above example) in preparation for the next pressure test.
この考案のホース耐圧試験装置用自動弁は、以
上のように構成される結果、次のような具体的効
果を奏するものである。 As a result of the above-described structure, the automatic valve for a hose pressure test device of this invention has the following specific effects.
(1) 弁体１１は油圧シリンダー１９により解放さ
れ、水圧ポンプ４によりホース１への加圧が行
われるが、接続口２２，２３側の圧力が均衡す
ると弁体１１はスプリング１２によつて閉じら
れる。このために加圧中の圧力が常に正確な設
定圧に保たれる結果、テスト結果も正確なもの
が得られる。(1) The valve body 11 is released by the hydraulic cylinder 19, and the hose 1 is pressurized by the water pressure pump 4. However, when the pressure on the connection ports 22 and 23 sides is balanced, the valve body 11 is closed by the spring 12. It will be done. For this reason, the pressure during pressurization is always maintained at an accurate set pressure, and as a result, accurate test results can be obtained.
(2) 接続口２３側の水圧が均衡または上昇した場
合には弁体１１が閉じる逆止弁としての作用を
有するので、水圧切換装置による第２次耐圧試
験が可能になる。従つて、ホースセツト用各ユ
ニツトにおける耐圧試験が他のユニツトと関係
なく独立して行われ、他の部分での故障の事故
の影響を受けないほか、試験後の圧抜き作業も
きわめて安全である。(2) Since the valve element 11 functions as a check valve that closes when the water pressure on the connection port 23 side is balanced or increases, a secondary pressure test using the water pressure switching device becomes possible. Therefore, the pressure test for each hose set unit is carried out independently, independent of other units, and not only is it unaffected by accidents caused by failures in other parts, but also the pressure relief work after the test is extremely safe.
また、ポンプの有効稼動率が高まる。 In addition, the effective operating rate of the pump increases.
(3) 油圧シリンダー１９によつて作動するカツプ
リングロツド２６と弁棒１６とはそれぞれ先端
に固定したストツパー２９，３０との間に遊動
間隔２７を設け、さらに、ストツパー３０には
皿バネ３１を配設したから、緩衝機能を果た
し、スムーズに作動させることができる。(3) A floating interval 27 is provided between the coupling rod 26 and the valve stem 16, which are operated by the hydraulic cylinder 19, and stoppers 29 and 30 fixed at their tips, respectively. This provides a buffering function and allows for smooth operation.
第１図は耐圧ホースの１例を示す一部省略正面
図、第２図は耐圧試験装置の概要を示す配管図、
第３図はこの考案の自動弁の拡大断面図である。
１……ホース、２，３……接続金具、４……水
圧ポンプ、５……ホースセツト装置、６，７，８
……配管、９……自動弁、１０……水圧切換装
置、１１……弁体、１２……スプリング、１３…
…バルブ胴体、１４……バルブシート、１５……
弁座胴体、１６……弁棒、１７……シリンダーロ
ツド、１８……アジヤストカツプリング、１９…
…油圧シリンダー、２０……スプリング受け、２
１……密閉蓋、２２，２３……接続口、２４……
水抜き孔、２５……フレーム、２６……カツプリ
ングロツド、２７……遊動間〓、２８……皿バネ
調整ネジ、２９，３０……ストツパー、３１……
皿バネ、４１……ピストン、４２……下部シリン
ダー、４３……上部シリンダー、４４……取付フ
レーム、４５……油圧シリンダー、４６……ロツ
ド、４７……ラム。
Fig. 1 is a partially omitted front view showing an example of a pressure-resistant hose, Fig. 2 is a piping diagram showing an outline of a pressure-resistant test device,
FIG. 3 is an enlarged sectional view of the automatic valve of this invention. 1... Hose, 2, 3... Connection fittings, 4... Water pressure pump, 5... Hose setting device, 6, 7, 8
... Piping, 9 ... Automatic valve, 10 ... Water pressure switching device, 11 ... Valve body, 12 ... Spring, 13 ...
...Valve body, 14...Valve seat, 15...
Valve seat body, 16...Valve stem, 17...Cylinder rod, 18...Adjustment coupling, 19...
...Hydraulic cylinder, 20...Spring receiver, 2
1... Airtight lid, 22, 23... Connection port, 24...
Drain hole, 25...Frame, 26...Coupling rod, 27...Idling gap, 28...Disc spring adjustment screw, 29, 30...Stopper, 31...
Belleville spring, 41...Piston, 42...Lower cylinder, 43...Upper cylinder, 44...Mounting frame, 45...Hydraulic cylinder, 46...Rod, 47...Ram.
Claims (1)
バルブ胴体１３を同心上に連設し、前記弁座胴体
１５は水圧ポンプ４に通じる連続口２２を有し、
一方、前記バルブ胴体１３は高水圧発生用の水圧
切換装置１０に通じる連続口２３を有し、両者の
内部に弁棒１６を挿通するとともに、前記弁棒１
６の胴体13内まで伸びた先端部にスプリング１２
によつてバルブシート１４に押接ロツクせしめら
れる弁体１１を嵌合し、 前記フレーム２５の反対側には弁体１１のロツ
ク用油圧シリンダー１９を付設して、この油圧シ
リンダー１９のシリンダーロツド１７にはカツプ
リングロツド２６が接合し、このカツプリングロ
ツド２６と前記弁棒１６とは両者を連結するカツ
プリング１８内に挿入され、弁棒１６とカツプリ
ングロツド２６の各突き合せ端にはストツパー２
９，３０を固定し、このストツパー２９，３０間
には遊動間隔２７を形成し、さらに、カツプリン
グ１８の根端側にキヤツプを兼ね、ストツパー３
０に皿バネ３１を圧着せしめる皿バネ調節ネジ２
８を螺着せしめたことを特徴とするホースの耐圧
試験装置用自動弁。[Claims for Utility Model Registration] A valve body 13 is concentrically connected to a valve seat body 15 fixed to an end surface of a frame 25, and the valve seat body 15 has a continuous port 22 communicating with the water pressure pump 4.
On the other hand, the valve body 13 has a continuous port 23 communicating with the water pressure switching device 10 for generating high water pressure, and a valve stem 16 is inserted into the inside of both of them.
Spring 12 is attached to the tip that extends into the body 13 of 6.
A hydraulic cylinder 19 for locking the valve body 11 is attached to the opposite side of the frame 25, and a cylinder rod of this hydraulic cylinder 19 is fitted. A coupling rod 26 is connected to the valve stem 17, and the coupling rod 26 and the valve stem 16 are inserted into a coupling 18 that connects them. Stopper 2 for
9 and 30 are fixed, a floating gap 27 is formed between the stoppers 29 and 30, and the stopper 3
Disc spring adjustment screw 2 for press-fitting the disc spring 31 to
8. An automatic valve for a hose pressure test device, characterized by screwing on the valve.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1980110448U JPS6339634Y2 (en) | 1980-08-02 | 1980-08-02 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1980110448U JPS6339634Y2 (en) | 1980-08-02 | 1980-08-02 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5732833U JPS5732833U (en) | 1982-02-20 |
| JPS6339634Y2 true JPS6339634Y2 (en) | 1988-10-18 |
Family
ID=29471584
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1980110448U Expired JPS6339634Y2 (en) | 1980-08-02 | 1980-08-02 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6339634Y2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4506418B2 (en) * | 2004-11-04 | 2010-07-21 | 横浜ゴム株式会社 | Hose pressure test method and hose pressure test device |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5141582A (en) * | 1974-10-04 | 1976-04-07 | Hitachi Cable | Koatsuhoosuno taiatsushikenki |
| JPS536870A (en) * | 1976-07-09 | 1978-01-21 | Hitachi Ltd | Binder of magnetic shield for air core reactor |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS526312Y2 (en) * | 1972-05-20 | 1977-02-09 |
-
1980
- 1980-08-02 JP JP1980110448U patent/JPS6339634Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5141582A (en) * | 1974-10-04 | 1976-04-07 | Hitachi Cable | Koatsuhoosuno taiatsushikenki |
| JPS536870A (en) * | 1976-07-09 | 1978-01-21 | Hitachi Ltd | Binder of magnetic shield for air core reactor |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5732833U (en) | 1982-02-20 |
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