JPS6337648B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 従来のカーペツトやマツト類の表面パイルの植
毛には、ヘシアンクロスのような目の粗い基布に
パイルを植設し、裏面にパイルの抜けどめ防止用
のラテツクス、塩化ビニール等を塗着したもの
か、若しくは表面を織成して裏面に裏布を縫着若
しくは貼着したものが大部分であつて、タフテイ
ングマシンのようにパイルの自動植設のような合
理化があるにしても、その工程が或程度複雑であ
つて、量産による価格低下には或程度の限界が存
していた。

本発明は塩化ビニールよりなる基版に直接パイ
ルを植毛すると同時に、表面に所定の色模様を形
成する新しい効率的なマツト類の製造法を提供す
るものであつて、色彩の異る数群の染め糸を、案
内板を介して各色彩毎に任意数宛束ねて挿通管に
輪奈状に挿通し、成形枠の１面に設けた多孔の目
板上には色模様紙を重合し、成形枠の対向面には
１乃至数段の櫛歯フツクを列設し、前記挿通管に
挿通した染め糸を、色模様紙の同色の部分に対応
する目孔に貫通せしめた後、先端輪奈を対応する
櫛歯フツクに規則的に係合せしめて、多孔の目板
と対向する櫛歯フツク間に、断面が色模様紙の色
彩模様に合致する糸束を構成せしめ、周面を巻紙
で被覆した糸束を１端から必要なパイル長宛順次
切断するとともに、塩化ビニール液を流した枠皿
に前記切断した糸束を嵌入し、糸束中に浸出した
塩化ビニールを加熱硬化せしめて、基版を形成せ
しめると同時にパイルを固定したことを特長とす
る基版に直接植毛したマツト類の製造法に係るも
のである。

本発明の実施例を図面につき詳細に説明すれ
ば、第１図に於て、１はクリル、２はチーズにし
て、上下１列のチーズ２には同色の染め糸３が巻
付けられ、図面に於ては５列５色の染め糸３が用
いられ、各染め糸３群は、各色毎に束ねられて、
案内板４の案内孔を通つて挿通管５に先端が輪奈
６になるように２重に挿通せられる。

次に第１図及び第２図に示す如く成形枠７の１
端には多数の目孔９が列設された目板８が固定せ
られ、目板８の表面にはマツト表面の色彩模様１
１を画いた色模様紙１０が重合せられ、成形枠７
の対向面には目板８の目孔９の列数だけのフツク
類を有する櫛歯フツク１２が植設せられ、櫛歯フ
ツク１２は上下に２乃至３に分断することができ
る。

而して挿通管５を通した染め糸３は、これと同
色の色模様紙１０の部分に対応する目孔９を貫通
して、これに対向する櫛歯フツク１２に先端輪奈
６を係合した後、目孔９から外し、次の同色の目
孔９に通して同様に次の対向する櫛歯フツク１２
に輪奈６を係合するものであり、任意数の彩色の
染め糸３を色模様紙１０即ち目板８と櫛歯フツク
１２間を往復させることにより、両者間に糸束１
３が構成せられるものであり、この糸束１３の断
面は色模様紙１０に画かれた色彩模様１１に合致
しあるものである。而して上記糸束１３はその周
縁を巻紙１４で巻回被覆し染め糸３が乱れないよ
うにし、染め糸３の先端輪奈６を櫛歯フツク１２
から外すと同時に、他端を目板８から切放し、第
３図に示す如くなす。

上述の如く成形枠７から切放された糸束１３は
第４図に示す切断機１５上にセツトされ、その下
方に設けた帯鋸１６により、糸束１２は巻紙１４
とともに下方より必要なパイル長だけ切断せられ
る。切断せられた扁平な形の平盤状の物体は、周
縁を巻紙１４で囲まれたパイル長の糸がぎつしり
詰つたものであり、その表面には任意数の彩色の
染め糸３により色模様紙１０と全く同一の色彩模
様１１が構成せられあるものである。

上記切断せられた平盤状の物体は第５図に示す
予め底面に塩化ビニール液を流し込んだ成形皿１
７に嵌入された後加熱オーブンで加熱成形せられ
るものであるが、塩化ビニール液は密植されたパ
イル長の糸束１３内に毛細管現象で吸上げられた
後加熱凝固するものであるから、非常に簡単な工
程で第６図乃至第７図に示す可撓性のある基版１
８とパイルの植設が同時に出来上るものであり、
その表面には美しい色彩及び模様が表出されるも
のである。

以上の如く本発明に係るマツト類の製造法は、
基布にハンドフツクを施す従来の製造法とさして
変らない手間で、即ち色模様紙１０を重合した目
板８に任意数の染め糸３の挿通管５を刺し、その
先端輪奈６を反対側の櫛歯フツク１２に係合する
という効率的な工法で糸束１３を形成し、その周
面に巻紙１４を巻回被覆して取り扱い易くし、こ
れを扁平に切断して、それぞれの表面に予め定め
た表面の色彩模様を正確に出現させ、これを成形
皿１７に嵌入してパイル基部を塩化ビニール液に
浸漬するとともに加熱凝固させるという非常に単
純な量産可能な工程で、塩化ビニール製の丈夫で
可撓自在な基版１８に直接パイルを植設した全く
新しい構造のマツト類を提供したものである。

従つて本発明は染め糸３の挿通管５を目板８に
刺して輪奈６を櫛歯フツク１２に係合する工程に
は若干の人手を要するが、これとてマツト１枚宛
の基布にフツクするのとさ程変らないもので、こ
れより得た巻紙１４で巻回被覆した糸束１３から
は、単にパイル長に切断するだけで、予め定めた
色彩及び模様のマツトのパイル部が連続的に提供
され、然もその表面の色彩及び模様はそれぞれ全
く同一で正確に形成しあり、その能率は従来のハ
ンドフツクの場合に比し数倍に及び高率であり、
従来のマツトの基布は完全に省除されて資材の節
減に資するところ大なるものがあり、従来の基布
の裏加工と殆ど変らぬ工程、即ち成形皿１７への
嵌入とその加熱処理により、パイルの植設と柔軟
な基版１８の形成が簡単になし得るものであり、
これまた従来に比し能率を増進させ原価を低下さ
せる利点があり、この方法で得たマツト類はパイ
ルの植設が堅牢で容易には離脱せず、マツト類の
水洗、丸洗いも可能であつて耐久力に富み、然も
基版１８が比較的薄く軽量に形成し得る利点があ
り、業務用にまた一般家庭用に廉価に提供し得て
甚だ便利なものである。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施図であつて、第１図はチー
ズ２と成形枠７の関係を示す斜視図、第２図は成
形枠７の正面図、第３図は巻紙１４で巻回被覆さ
れた糸束１３の斜視図、第４図は糸束１３の切断
工程を示す斜視図、第５図は成形皿１７に嵌入し
た場合の斜視図、第６図は本発明で得たマツト類
の斜視図、第７図は同じく断面図である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 色彩の異なる数群の染め糸を、案内板を介し
   て各色彩毎に任意数宛束ねて挿通管に輪奈状に挿
   通し、成形枠の１面に設けた多孔の目板上には色
   模様紙を重合し、成形枠の対向面には１乃至数段
   の櫛歯フツクを列設し、前記挿通管に挿通した染
   め糸を、色模様紙の同色の部分に対応する目孔に
   貫通せしめた後、先端輪奈を対応する櫛歯フツク
   に規則的に係合せしめて、多孔の目板と対向する
   櫛歯フツク間に、断面が色模様紙の色彩模様に合
   致する糸束を構成せしめ、周面を巻紙で被覆した
   糸束を１端から必要なパイル長宛順次切断すると
   ともに、塩化ビニール液を流した枠皿に前記切断
   した糸束を嵌入し、糸束中に浸出した塩化ビニー
   ルを加熱硬化せしめて、基版を形成せしめると同
   時にパイルを固定したことを特長とする基版に直
   接植毛したマツト類の製造法。