JPS6336985Y2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPS6336985Y2
JPS6336985Y2 JP18029383U JP18029383U JPS6336985Y2 JP S6336985 Y2 JPS6336985 Y2 JP S6336985Y2 JP 18029383 U JP18029383 U JP 18029383U JP 18029383 U JP18029383 U JP 18029383U JP S6336985 Y2 JPS6336985 Y2 JP S6336985Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
raw material
valve
cylinder
piston
hot water
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP18029383U
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPS6086227U (en
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to JP18029383U priority Critical patent/JPS6086227U/en
Publication of JPS6086227U publication Critical patent/JPS6086227U/en
Application granted granted Critical
Publication of JPS6336985Y2 publication Critical patent/JPS6336985Y2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Beverage Vending Machines With Cups, And Gas Or Electricity Vending Machines (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本考案は、ある程度の粘性を有する液体原料
と、水又は湯とを、所定の割合で混合し、容器や
コツプに注入し、飲料として提供する装置に関す
るものである。
[Detailed description of the invention] <Industrial application field> This invention is a method of mixing a liquid raw material with a certain degree of viscosity and water or hot water at a predetermined ratio, pouring it into a container or cup, and providing it as a beverage. This relates to a device for

〈従来技術〉 従来の飲料供給装置は、主として紛末原料を使
用することを目的とした構造となつていた。
<Prior Art> Conventional beverage dispensing devices have been designed primarily to use powdered raw materials.

第1図a,bに従来例の構造を示す。第1図a
に示すように、、飲料供給装置は、大別して、給
湯部Aと、原料供給部B及び混合部Cとから構成
されている。給湯部Aは、給湯ホース1、給水弁
2、給水パイプ3、タンク給水口4、タンク5、
ヒータ6、温度調節器7、温水出口8、給湯弁9
及び本体10に設けられた排水口11,12とか
ら成り、給水ホース1から飲料水を給水弁2、給
水パイプ3及びタンク給水口4を介してタンク5
内へ導入され、該タンク5内でヒータ6により温
度調節器7の設定温度まで加熱され、温水出口8
から給湯弁9を介して給湯ホース13により混合
部Cまで送られる。又、タンク5の下部及び上部
には、夫々排水ホース14、オーバーフローホー
ス15が設けられている。原料供給部Bは、原料
容器16、キヤニスタ17、原料搬出モータ1
8、スパイラル19及び原料搬出口20とから成
り、原料容器16の上部から紛末原料21を投入
し、原料搬出モータ18によりスパイラル19を
回転させ、原料出口20から紛末原料21を混合
部Cへ落下させる。尚、原料搬出モータ18の近
傍には排気フアンモータ22及び排気フアン23
が設けられ、本体10には、原料補給の為に、扉
24が備えられている。混合部Cは、混合容器2
5、該混合容器25に設けられた給湯口26及び
ノズル27から成り、混合容器25において、原
料出口20から落下された紛末原料21と、給湯
口26から噴出された湯とを混合し、飲料として
ノズル27から送出し、容器台28及び受皿29
上に置かれた容器30に注ぐようになつている。
又、第1図bに示すように、本体10には、供給
回数を計数するカウンター31、漏電による事故
を防止する為の漏電ブレーカ32等を備えた電装
箱33と、電源スイツチ34、切換スイツチ3
5、作動状態を示す表示ランプ36及び作動用の
押釦37等を備えた操作箱38とが設けられてい
る。
Figures 1a and 1b show the structure of a conventional example. Figure 1a
As shown in FIG. 1, the beverage supply device is roughly composed of a hot water supply section A, a raw material supply section B, and a mixing section C. The hot water supply section A includes a hot water hose 1, a water supply valve 2, a water supply pipe 3, a tank water supply port 4, a tank 5,
Heater 6, temperature regulator 7, hot water outlet 8, hot water valve 9
and drain ports 11 and 12 provided in the main body 10, and the drinking water is supplied from the water supply hose 1 to the tank 5 via the water supply valve 2, the water supply pipe 3, and the tank water supply port 4.
The water is introduced into the tank 5 and heated by the heater 6 to the set temperature of the temperature controller 7, and the hot water outlet 8
The hot water is then sent to the mixing section C via the hot water supply valve 9 and the hot water supply hose 13. Further, a drain hose 14 and an overflow hose 15 are provided at the lower and upper portions of the tank 5, respectively. The raw material supply section B includes a raw material container 16, a canister 17, and a raw material delivery motor 1.
8. Consisting of a spiral 19 and a raw material outlet 20, the powdered raw material 21 is introduced from the upper part of the raw material container 16, the spiral 19 is rotated by the raw material discharge motor 18, and the powdered raw material 21 is transferred from the raw material outlet 20 to the mixing section C. drop it to In addition, an exhaust fan motor 22 and an exhaust fan 23 are installed near the raw material carry-out motor 18.
The main body 10 is provided with a door 24 for supplying raw materials. Mixing section C includes mixing container 2
5. Consisting of a hot water supply port 26 and a nozzle 27 provided in the mixing container 25, the powdered raw material 21 dropped from the raw material outlet 20 and the hot water spouted from the hot water supply port 26 are mixed in the mixing container 25, Beverage is sent out from the nozzle 27, and the container stand 28 and saucer 29
It is designed to be poured into a container 30 placed above.
Further, as shown in FIG. 1b, the main body 10 includes an electrical box 33 equipped with a counter 31 for counting the number of times of supply, an earth leakage breaker 32 for preventing accidents due to electric leakage, a power switch 34, a changeover switch, etc. 3
5. An operation box 38 equipped with an indicator lamp 36 indicating the operating state and a push button 37 for operation is provided.

以上の構成・作用とから成る従来の飲料供給装
置では、紛末原料である所から単に紛末の落下、
供給、搬送、液体との混合、流注を順次行なうだ
けでよい所から、密閉性を考慮しておらず、あく
まで紛末原料の搬出供給しかできず、液体原料を
使用しようとすると、液漏れを生じ、又、原料供
給後の原料供給停止が困難であり、液体原料が粘
性を有している場合には、水及び湯との完全、均
質な混合ができず、更に原料の変色や腐敗を招く
等の欠点を有していた。
In the conventional beverage dispensing device having the structure and operation described above, the powder simply falls from the place where the powder is.
Since it is only necessary to supply, transport, mix with liquid, and pour in order, it does not take airtightness into consideration and can only transport and supply powdered raw materials, and if you try to use liquid raw materials, there is a risk of liquid leakage. In addition, it is difficult to stop the raw material supply after supplying the raw material, and if the liquid raw material has viscosity, it cannot be mixed completely and homogeneously with water and hot water, and furthermore, the raw material may discolor or rot. It had drawbacks such as inviting

〈考案の目的〉 本考案は、上記のような欠点に着目し、原料供
給部B及びCの構造を改良することにより、粘性
を有する液体原料を使用できる飲料供給装置を提
供しようとするものである。
<Purpose of the invention> The present invention focuses on the above-mentioned drawbacks and attempts to provide a beverage supply device that can use viscous liquid raw materials by improving the structure of the raw material supply sections B and C. be.

〈考案の考成〉 本考案の飲料供給装置は、キヤニスタ本体に、
シリンダーと、該シリンダー内を減速機付原料搬
出モータ、カム、アーム及びロツドバーにより摺
動移動させられるピストンと、常時、ばねの付勢
力により閉止状態に保持されているバルブとを備
え、混合部にて、原料と、水又は湯とが混合され
るように構成されている。
<Construction of the invention> The beverage dispensing device of the present invention includes a canister main body,
The mixing section is equipped with a cylinder, a piston that is slidably moved within the cylinder by a raw material delivery motor with a speed reducer, a cam, an arm, and a rod bar, and a valve that is always held in a closed state by the biasing force of a spring. The raw material is mixed with water or hot water.

〈実施例〉 以下、第2図に示す実施例により、詳細に説明
する。
<Example> Hereinafter, a detailed explanation will be given using an example shown in FIG.

原料容器16′は、製品原料を入れてある容器
であり、大気圧や重力が原料に負荷されるよう
に、変形しない硬質のものであれば空気孔39を
設け、外気を取り入れられるようにした構造の容
器や、ポリ袋等の軟質のものを使用し、ハンガー
等で逆さに吊すか或は固定してキヤニスタ17′
に液漏れのないような完全密閉状態で、取り付け
られている。キヤニスタ17′の下部には、略筒
状のシリンダー40が設けられ、該シリンダー4
0内にはパツキン41,42を備えたピストン4
3が設けられている。ピストン43は、減速機付
原料搬出モータ18が回転駆動し、カム44、ロ
ツドバー45、アーム46を介してピストン棒4
7が往復運動させられることにより、シリンダー
40内を往復摺動する。又、前記原料搬出モータ
18は、カム44が回転し、カムスイツチ48が
開閉することにより、駆動及び停止が制御され
る。カム44とロツドバー45とはピン49、ロ
ツドバー45とアーム46とはピン50で、夫々
回動可能に枢着されている。アーム46は、ピン
51及び固定金具52により、本体に設けられた
調整板53に回動可能に枢着され、該固定金具5
2は、調整板53上を、調整ねじ54の締着位置
を変えることにより、原料供給量に応じて、移動
可能となつている。該アーム46にはアーム溝5
5が穿設され、ピストン棒47に設けられたピン
56で固着され、固定金具52の位置により、ア
ーム溝55内で固着位置を変えられるようになつ
ており、原料搬出モータ18の回転運動をカム4
4、ロツドバー45及びアーム46を介して、ピ
ストン43及びピストン棒47の往復運動に変換
できるようになつている。尚、57は空気孔58
を有するピストンキヤツプである。
The raw material container 16' is a container containing product raw materials, and if it is a hard material that does not deform so that atmospheric pressure and gravity are applied to the raw material, an air hole 39 is provided so that outside air can be taken in. Use a structured container or a soft material such as a plastic bag, and hang it upside down with a hanger or secure it to the canister 17'.
It is installed in a completely sealed state so that there is no leakage. A substantially cylindrical cylinder 40 is provided at the lower part of the canister 17'.
0 includes a piston 4 with packings 41 and 42.
3 is provided. The piston 43 is rotatably driven by a raw material delivery motor 18 with a speed reducer, and is connected to the piston rod 4 via a cam 44, a rod bar 45, and an arm 46.
7 is caused to reciprocate, thereby reciprocatingly slides within the cylinder 40. Further, the driving and stopping of the raw material delivery motor 18 is controlled by the rotation of a cam 44 and the opening and closing of a cam switch 48. The cam 44 and the rod bar 45 are rotatably connected by a pin 49, and the rod bar 45 and the arm 46 by a pin 50, respectively. The arm 46 is rotatably attached to an adjustment plate 53 provided on the main body by a pin 51 and a fixing metal fitting 52, and
2 is movable on the adjustment plate 53 according to the amount of raw material supplied by changing the tightening position of the adjustment screw 54. The arm 46 has an arm groove 5.
5 is bored and fixed with a pin 56 provided on the piston rod 47, and the fixing position can be changed within the arm groove 55 depending on the position of the fixing metal fitting 52, and the rotational movement of the raw material delivery motor 18 is controlled. cam 4
4. Through the rod bar 45 and arm 46, the piston 43 and piston rod 47 can be converted into reciprocating motion. In addition, 57 is an air hole 58
It is a piston cap with a

シリンダー40の他端には、バルブパツキン5
9、バルブキヤツプ60及びばね61から成るバ
ルブ62が設けられ、非作動時、ばね61の付勢
力により、バルブパツキン59がシリンダー40
の開口部63を閉止している。又、バルブパツキ
ン59はばね61を覆うような構造となつてい
る。
At the other end of the cylinder 40 is a valve packing 5.
9, a valve 62 consisting of a valve cap 60 and a spring 61 is provided, and when the valve is not in operation, the biasing force of the spring 61 causes the valve packing 59 to close to the cylinder 40.
The opening 63 is closed. Further, the valve gasket 59 is structured to cover the spring 61.

20′は原料出口、26は給湯口であり、混合
部25′で原料出口20′から送出される原料と給
湯口から供給される水又は湯が混合、撹拌され、
飲料出口27′から容器等(図示せず)に供給さ
れる。
20' is a raw material outlet, 26 is a hot water supply port, and in a mixing part 25', the raw material sent from the raw material outlet 20' and water or hot water supplied from the hot water supply port are mixed and stirred,
A container or the like (not shown) is supplied from the beverage outlet 27'.

以上の構成・作用から成る本考案の飲料供給装
置の動作を次に説明する。
The operation of the beverage supply device of the present invention having the above-mentioned configuration and operation will be explained next.

先ず、準備作業として、原料容器又は原料袋1
6′の原料出口部をキヤニスタ17′の原料入口部
に挿着し、原料容器又は原料袋16′を、逆さに
ハンガー等に吊すか又は固定する。このことによ
り原料は、大気圧又は重力によりピストン43の
周囲即ちパツキン41とパツキン42との間に浸
入する。
First, as a preparatory work, a raw material container or raw material bag 1
The raw material outlet part 6' is inserted into the raw material inlet part of the canister 17', and the raw material container or raw material bag 16' is hung or fixed upside down on a hanger or the like. As a result, the raw material enters around the piston 43, that is, between the packing 41 and the packing 42, due to atmospheric pressure or gravity.

この状態で、原料搬出モータ18を駆動し、1
回試運転を行なうと、最初、ピストン43が矢印
A方向へ動き、シリンダー40内の空気を圧縮
し、バルブ62のバルブパツキン59を押圧し、
開口部63から、シリンダー40内の空気を排出
する。次に、ピストン43は矢印Aとは反対方向
へ動き、シリンダー40内を負圧にする為、原料
が大気圧や重力により、シリンダー40内へ浸入
し、空気を満たす。この時、バルブ62は閉止状
態にある。以上の作業によつて、準備が完了す
る。
In this state, drive the raw material carry-out motor 18,
When a trial run is performed, the piston 43 first moves in the direction of arrow A, compressing the air in the cylinder 40 and pressing the valve gasket 59 of the valve 62.
Air inside the cylinder 40 is exhausted from the opening 63. Next, the piston 43 moves in the opposite direction to the arrow A, and in order to create a negative pressure inside the cylinder 40, the raw material enters the cylinder 40 due to atmospheric pressure and gravity, filling the cylinder 40 with air. At this time, the valve 62 is in a closed state. With the above steps, preparation is complete.

次に、通常の動作を説明する。先ず、始動スイ
ツチ(図示せず)を押すと、給湯弁(図示せず)
が開き、混合部25′に、予め、水又は湯を供給
しておく。次に時間t後、原料搬出モータ18が
回転し、カム44を回転させる。ここでカム44
は外周部の一部を切り欠き、1回転すると、カム
スイツチ48をOFF状態にし、原料搬出モータ
18を停止させるようにしている。そして、カム
44にピン49で枢着されたロツドバー45、及
びロツドバー45にピン50で枢着されたアーム
46を介して、カム44の回転運動をピストン棒
47の往復運動に変換し、ピストン43を動か
す。このとき、パツキン41は原料の押出・吸込
を行なう弁の動きをし、シールをも兼ね、パツキ
ン42は原料がシリンダー40内から外部へ漏出
しないようにシールする役割を果している。そし
て、ピストン43は前記と同様、最初、矢印A方
向へ動きシリンダー40内に充満した原料を押圧
し、バルブ62を開き、開口部63から、原料出
口20′を介して、混合部25′へ原料を送出す
る。混合部25′では、給湯口26から供給され
た水又は湯と、原料とが混合・撹拌され、飲料口
27′より容器(図示せず)へ注出される。ここ
で、バルブパツキン59は、先端部が開口部63
に嵌合するように断面台形状にし、位置ずれを防
止するとともにある寸法以上バルブ62が開かな
いようにし、且つばね61を覆うような構造とし
て、ばね61の腐蝕を防止している。混合部2
5′は空間を狭くし、飲料出口27′を細く絞つて
あるので、原料と水又は湯とが良く混合、撹拌さ
れ、飲料出口27′より少しずつ除々に注出され
る。原料及び水又は湯の供給がなくなり、飲料の
注出が終ると、ピストン43は矢印Aとは反対方
向に動き、シリンダー40内に原料を補充し、原
料搬出モータ18が停止し、待機状態となる。
Next, normal operation will be explained. First, when you press the start switch (not shown), the hot water supply valve (not shown)
is opened, and water or hot water is supplied in advance to the mixing section 25'. Next, after time t, the raw material discharge motor 18 rotates, causing the cam 44 to rotate. Cam 44 here
A part of the outer periphery is cut out, and when it rotates once, the cam switch 48 is turned OFF and the raw material delivery motor 18 is stopped. The rotational motion of the cam 44 is converted into a reciprocating motion of the piston rod 47 via a rod bar 45 pivotally connected to the cam 44 by a pin 49 and an arm 46 pivotally connected to the rod bar 45 by a pin 50. move. At this time, the packing 41 functions as a valve for extruding and sucking the raw material, and also serves as a seal, and the packing 42 plays the role of sealing to prevent the raw material from leaking from inside the cylinder 40 to the outside. Then, as described above, the piston 43 first moves in the direction of arrow A, presses the raw material filled in the cylinder 40, opens the valve 62, and flows from the opening 63 to the mixing section 25' via the raw material outlet 20'. Send out raw materials. In the mixing section 25', the water or hot water supplied from the hot water supply port 26 and the raw material are mixed and stirred, and the mixture is poured into a container (not shown) from the drinking port 27'. Here, the valve gasket 59 has an opening 63 at its tip.
The valve 62 has a trapezoidal cross section so as to fit into the valve 61 to prevent positional displacement and prevent the valve 62 from opening beyond a certain dimension.The valve 62 is also structured to cover the spring 61 to prevent corrosion of the spring 61. Mixing section 2
Since the space 5' is narrowed and the beverage outlet 27' is narrowed, the raw materials and water or hot water are well mixed and stirred, and are gradually poured out from the beverage outlet 27'. When the supply of raw materials and water or hot water is exhausted and the beverage has been dispensed, the piston 43 moves in the opposite direction of arrow A to replenish the raw materials into the cylinder 40, and the raw material delivery motor 18 stops, and the state is in a standby state. Become.

上記の動作において、第3図に示すように、原
料搬出モータ及び給湯弁の動作時間を制御するこ
とにより、溶解性、搬出性及び動作性が一層向上
する。即ち、最初に給湯弁を動作させて、混合部
25′内に水又は湯を供給しておいてから、原料
搬出モータ18を駆動させ、原料を供給すること
により、溶解性が向上し、混合部25′の壁面に
原料が付着することも防止できる。ここで、給湯
弁の閉止時期を変化させることにより、給湯量で
調整でき飲料の濃度を自由に変えることが可能で
ある。又、原料搬出モータ18の停止はカムスイ
ツチ48で行なつている。
In the above operation, as shown in FIG. 3, by controlling the operating times of the raw material delivery motor and the hot water supply valve, solubility, delivery performance, and operability are further improved. That is, by first operating the hot water supply valve to supply water or hot water into the mixing section 25', and then driving the raw material delivery motor 18 and supplying the raw material, the solubility is improved and the mixing process is improved. It is also possible to prevent raw materials from adhering to the wall surface of the portion 25'. Here, by changing the closing timing of the hot water supply valve, it is possible to adjust the amount of hot water supplied and freely change the concentration of the beverage. Further, the raw material delivery motor 18 is stopped by a cam switch 48.

原料供給量を調整するには、固定金具52の位
置を変えれば良く、第2図の破線で示すような位
置にすると、ピストン43及びピストン棒47の
ストロークがαだけ長くなり、その分原料供給量
を増加させることができ、容易に調整することが
できる。
In order to adjust the amount of raw material supplied, it is sufficient to change the position of the fixing metal fitting 52. If it is set to the position shown by the broken line in FIG. The amount can be increased and easily adjusted.

〈考案の効果〉 上述のように、本考案の飲料供給装置は、ピス
トンの外周にパツキンを設けることにより、原料
の吸込みや搬出に要するピストンの往復運動力が
転減し、滑らかで且つ気密性が向上し、確実な動
作が行なえ、液体であれば、殆どの原料を搬出す
ることができ、粘性による影響も受けず、又、気
密性を高めることにより圧力の低い気体でも搬出
可能となる。シリンダー部及びバルブ部は構造が
簡単なピストンキヤツプやバルブキヤツプで密閉
している為、清掃が容易である。又、ピストンの
押圧力によりバルブを押し開く構造にすることに
より、原料の搬出量を均一で且つ正確にでき、原
料の残留が少なく、確実に搬出可能であり、原料
供給量の調整も、固定金具の位置及びアームとピ
ストン棒の固定位置を調整するだけで容易に行な
える。更に、混合部の空間を狭くしたことによ
り、勢いの良い水又は湯と原料とが充分に混合さ
れるようになり、溶解性が向上するという、多く
の効果を奏する。
<Effects of the invention> As mentioned above, the beverage dispensing device of the present invention is provided with a seal around the outer periphery of the piston, thereby reducing the reciprocating force of the piston required for sucking in and discharging raw materials, resulting in smooth and airtightness. This improves airtightness, ensures reliable operation, allows most raw materials to be transported as long as they are liquids, is not affected by viscosity, and by increasing airtightness, even low-pressure gases can be transported. The cylinder and valve parts are sealed with simple piston caps and valve caps, making them easy to clean. In addition, by using a structure in which the valve is pushed open by the pressing force of the piston, the amount of raw materials can be discharged uniformly and accurately, there is little residual raw material, and it can be discharged reliably. This can be easily done by simply adjusting the position of the metal fittings and the fixing position of the arm and piston rod. Furthermore, by narrowing the space in the mixing section, the raw material can be sufficiently mixed with water or hot water with good force, resulting in many effects such as improved solubility.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図a,bは従来の飲料供給装置の1例を示
し、aは縦側断面図、bは正面図、第2図は本考
案の飲料供給装置の要部を示す縦側断面図であ
る。第3図は本考案の飲料供給装置の動作状態を
示す図である。 A…給湯部、B…原料供給部、C…混合部、1
6,16′…原料容器、17,17′…キヤニス
タ、18…原料搬出モータ、20,20′…原料
出口、26…給湯口、27,27′…飲料出口、
40…シリンダー、41,42…ピストン、44
…カム、45…ロツトバー、46…アーム、47
…ピストン棒、48…カムスイツチ、49,5
0,51…ピン、52…固定金具、53…調整
板、54…調整ねじ、55…アーム溝、56…ピ
ン、57…ピストンキヤツプ、59…バルブパツ
キン、60…バルブキヤツプ、61…ばね、62
…バルブ、63…開口部。
FIGS. 1a and 1b show an example of a conventional beverage dispensing device, in which a is a vertical sectional view, b is a front view, and FIG. 2 is a vertical sectional view showing the main parts of the beverage dispensing device of the present invention. be. FIG. 3 is a diagram showing the operating state of the beverage dispensing device of the present invention. A... Hot water supply section, B... Raw material supply section, C... Mixing section, 1
6, 16'... Raw material container, 17, 17'... Canister, 18... Raw material delivery motor, 20, 20'... Raw material outlet, 26... Hot water supply port, 27, 27'... Beverage outlet,
40...Cylinder, 41, 42...Piston, 44
...Cam, 45...Rotto bar, 46...Arm, 47
...Piston rod, 48...Cam switch, 49,5
0, 51...Pin, 52...Fixing metal fitting, 53...Adjustment plate, 54...Adjustment screw, 55...Arm groove, 56...Pin, 57...Piston cap, 59...Valve seal, 60...Valve cap, 61...Spring, 62
...Valve, 63...opening.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 液体原料と、水又は湯とを所定の割合で混合
し、容器やコツプ等に注出する装置において、原
料搬出用の密閉シリンダーの原料押出側開口部に
常時ばね等にて該開口部を閉塞するように付勢さ
れたバルブを設けて、混合部への連通を遮断し、
該密閉シリンダー内には、所定ストローク往動し
て押出側端部空所内に導入した所定量の原料を前
記バルブに抗して押し出し可能なピストンを緩挿
し、該ピストンの押出側端部には、往動時シリン
ダー内面に密着し、復動時前記バルブとピストン
との間に生ずる負圧にて収縮可能なパツキンを嵌
着し、他端部には常にシリンダー内面に密着状と
なるパツキンを設けるとともに、シリンダー所定
箇所に開口連通させ、原料の流下可能な原料容器
を設けたことを特徴とする飲料供給装置。
In a device that mixes a liquid raw material and water or hot water at a predetermined ratio and pours the mixture into a container or cup, the opening on the raw material extrusion side of the closed cylinder for transporting the raw material is always closed with a spring, etc. a valve energized to shut off communication to the mixing section;
A piston that can push out a predetermined amount of raw material introduced into the extrusion side end cavity by a predetermined stroke forward movement against the valve is loosely inserted into the sealed cylinder, and the extrusion side end of the piston is , a packing is fitted that is in close contact with the inner surface of the cylinder during forward movement and can be contracted by the negative pressure generated between the valve and the piston during backward movement, and a packing that is always in close contact with the inner surface of the cylinder is attached to the other end. What is claimed is: 1. A beverage dispensing device comprising: a raw material container which is provided with an opening in communication with a cylinder at a predetermined location and through which raw materials can flow down;
JP18029383U 1983-11-22 1983-11-22 beverage dispensing equipment Granted JPS6086227U (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP18029383U JPS6086227U (en) 1983-11-22 1983-11-22 beverage dispensing equipment

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP18029383U JPS6086227U (en) 1983-11-22 1983-11-22 beverage dispensing equipment

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS6086227U JPS6086227U (en) 1985-06-13
JPS6336985Y2 true JPS6336985Y2 (en) 1988-09-30

Family

ID=30390958

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP18029383U Granted JPS6086227U (en) 1983-11-22 1983-11-22 beverage dispensing equipment

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS6086227U (en)

Also Published As

Publication number Publication date
JPS6086227U (en) 1985-06-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5025960A (en) Dispenser with hollow drive rod
AU634827B2 (en) Dosing system and method
CA2507610A1 (en) Manually-actuated metering pump
US5934344A (en) Printing ink storage container and associated dispensing apparatus
JPS6336985Y2 (en)
EP1535659A1 (en) Module, system and method of dosing and mixing pasty products
US4834589A (en) Apparatus and process for transferring pulverent material from a supply container to a delivery point
US3648904A (en) Liquid dispensing apparatus
JPH07125799A (en) Method and device for pouring out liquid in bag-in-box
CN210176434U (en) Quantitative filling equipment is used in pesticide production
US20230017122A1 (en) Dosing device and method for dispensing a flowable substance
GB1516415A (en) Combined closure and pouring device for a container
US3774886A (en) Device for mixing and casting
JPH0924508A (en) Device for supplying organic material slurry to injection molding die
CN210063836U (en) Backflow quantitative liquid outlet container
US3385479A (en) Anti-drip attachment for viscous material dispenser
RU2636156C1 (en) Device for dosing viscous liquid into mobile working chambers
CN110626627A (en) Accelerated rotation type quantitative cover structure
JP2691693B2 (en) Liquid dispensing device
CN212024752U (en) Low-viscosity heat-conducting slurry small-batch quantitative filling device
US2970818A (en) Mixing apparatus
JPS5837859B2 (en) mortar spraying equipment
WO2020216050A1 (en) Rotary container for metered quantity
CN215664873U (en) Extrusion container
JP2630353B2 (en) Liquid dispensing device