JPS6336934A - Punch mechanism - Google Patents

Punch mechanism

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Publication number
JPS6336934A
JPS6336934A JP18082786A JP18082786A JPS6336934A JP S6336934 A JPS6336934 A JP S6336934A JP 18082786 A JP18082786 A JP 18082786A JP 18082786 A JP18082786 A JP 18082786A JP S6336934 A JPS6336934 A JP S6336934A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
punch
adjustment nut
engaging
screw
nut
Prior art date
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Pending
Application number
JP18082786A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Akio Morishita
森下 昭夫
Masayoshi Mizukado
水門 正良
Hirobumi Shinoda
篠田 博文
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yamazaki Mazak Corp
Original Assignee
Yamazaki Mazak Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Yamazaki Mazak Corp filed Critical Yamazaki Mazak Corp
Priority to JP18082786A priority Critical patent/JPS6336934A/en
Publication of JPS6336934A publication Critical patent/JPS6336934A/en
Pending legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D28/00Shaping by press-cutting; Perforating
    • B21D28/24Perforating, i.e. punching holes
    • B21D28/34Perforating tools; Die holders
    • B21D28/346Perforating tools; Die holders length adjustable perforating tools

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Punching Or Piercing (AREA)

Abstract

PURPOSE:To obstruct a rotation of an adjusting nut against a punch, and to improve the reliability of a punch mechanism by allowing a detaining means to be freely installable between a setting means and an engaging part, and engaging a side face part of the detaining means and engaging part. CONSTITUTION:An impact force from a striker is transferred to a punch 5 through an adjusting unt 10, through screws 10f, 5b of both of them. Between the adjusting nut 10 and the punch 5, a check pin 13 is engaged through a groove 5c and a set hole 10b, and even if the adjusting nut 10 tries to rotate against the punch 5, a side face part 13a of the check pin 13 which has been installed through the groove 5c to the set hole 10b abuts on the wall surface of the groove 5c, by which the rotation is obstructed exactly. Also, the check pin 13 is constituted so that its side face part 13a abuts on the punch 5 and obstructs the rotation of the adjusting nut 10, therefore, it does not occur that a rotational force around the axis center works on the check pin 13 by an abutting action, and accordingly, it does not occur either that a set screw 15 is rotated thereby.

Description

【発明の詳細な説明】 (a)、産業上の利用分野 本発明はパンチプレスにおいて、グイと対でリークの打
ち抜きに1史用されるパンチにおけろ、パンチ機構に関
する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (a) Industrial Application Field The present invention relates to a punch mechanism in a punch press, which is used in combination with a goo for punching out leaks.

(b)、従来の技術 第7図は従来のパンチ機構を示す正面図、第8図は従来
のパンチ機構の調整ナツト部分示す平面図である。
(b), Prior Art FIG. 7 is a front view showing a conventional punch mechanism, and FIG. 8 is a plan view showing an adjustment nut portion of the conventional punch mechanism.

通常、この種のパンチプレスでは、パンチが使用により
徐々に摩耗するので、定期的に研摩rる必要が有り、そ
れによりパンチの全長が徐々に短(なる。パンチの全長
が短くなっても、適正な加工を行うためには、パンチの
先端の位置が常に一定の位置に保持される必要が有り、
そのために!Ig整機構が用いられている。この調!!
機構としては、従来、第7図及び第8図に示すような、
調整ナツト方式のものが知られており、パンチ5に螺合
したmuナツト10を適宜回転させることにより調整ナ
ツトを含むパンチの全長L2が常に一定になるようにし
ている。
Normally, in this type of punch press, the punch gradually wears out with use, so it is necessary to polish it periodically, which causes the overall length of the punch to gradually shorten. In order to perform proper machining, the tip of the punch must always be held in a constant position.
for that! An Ig adjustment mechanism is used. This tone! !
Conventionally, the mechanism is as shown in Figs. 7 and 8.
An adjustment nut type punch is known, in which the entire length L2 of the punch including the adjustment nut is always kept constant by appropriately rotating the mu nut 10 screwed onto the punch 5.

また、調整ナツト10によ咋調整された、全長L2を保
持するために、調整ナツトがパンチに対して回転しない
ように固定する回り止めが用いられている。
Further, in order to maintain the overall length L2 adjusted by the adjustment nut 10, a detent is used to prevent the adjustment nut from rotating relative to the punch.

この回り止めとしては、通常、調整ナツト側面からパン
チ側面に向けて止めネジ7を係合させて、その先端をパ
ンチ5の所定部位に強固に抑圧係合させ、該押圧力によ
り調整ナツト10とパンチ5を該止めネジ7を介して一
体化させ、調整ナツト10のパンチ5回りの回転を防止
するものが知られていた。
This rotation is usually achieved by engaging a set screw 7 from the side of the adjustment nut toward the side of the punch, and firmly pressing the tip of the set screw 7 into a predetermined portion of the punch 5, and then tightening the adjustment nut 10 with the pressing force. It has been known that the punch 5 is integrated with the set screw 7 to prevent the adjustment nut 10 from rotating around the punch 5.

(C)0発明が解決しようとする問題点しかし、こうし
た止めネジ7による方法では、高負荷でパンチを連続的
に打撃すると、調整ナツト10のネジ101とパンチ5
のネ95blJlに生じるバックラッシにより調整ナツ
ト10とパンチ5の間に、第7図矢印A、B方向に振動
が生じ、該振動が止めネジ7とパンチ5との間に相対的
な移動を生じさせ、それにより止めネジ7が急速に緩ん
でしまい、w4v1ナツト10がパンチ5に対して回転
し、調整済みの全長L2が狂ってしまう欠点が有った。
(C) 0 Problems to be Solved by the Invention However, in this method using the set screw 7, if the punch is continuously hit with a high load, the screw 101 of the adjusting nut 10 and the punch 5
The backlash generated in the screw 95blJl causes vibration between the adjusting nut 10 and the punch 5 in the directions of arrows A and B in FIG. 7, and this vibration causes relative movement between the set screw 7 and the punch 5. As a result, the set screw 7 quickly loosened, the w4v1 nut 10 rotated relative to the punch 5, and the adjusted overall length L2 became incorrect.

本発明は、前述の欠点を解消すべく、高負荷でのパンチ
動作においても調整ナツトのパンチに対する回転を確実
に防止することが出来る、パンチ機構を提供することを
目的とするものである。
SUMMARY OF THE INVENTION In order to eliminate the above-mentioned drawbacks, it is an object of the present invention to provide a punching mechanism that can reliably prevent the adjustment nut from rotating relative to the punch even during punching operations under high loads.

(d)0問題点を解決するための手段 即ち、本発明は、パンチ(5)ネジ(5b)部分に、係
合部(5c15h)を−個以上形成すると共に、調整ナ
ツト(10)にセット手段(1ob)を、係合部(5c
、5h)と整合し得るように形成し、更に係止手段(1
3)を該セット手19(10b)と係合部(5a、5h
)間に装着自在に、しかも該係止手段(13)をセット
手段(10b)に装着した状態では、該係止手段(13
)の側面部(13m)と前記係合部(5c、5h)が係
合して、Tl411ナツト(10)のパンチ(5)に対
する回転を阻止し得るように設けて構成される。
(d) Means for solving the zero problem, that is, the present invention forms - or more engaging portions (5c15h) in the screw (5b) portion of the punch (5), and sets them in the adjustment nut (10). The means (1ob) is connected to the engaging part (5c
, 5h), and further includes a locking means (1
3) with the setting hand 19 (10b) and the engaging portions (5a, 5h).
) between the locking means (13) and when the locking means (13) is attached to the setting means (10b).
) and the engaging portions (5c, 5h) engage with each other to prevent rotation of the Tl411 nut (10) relative to the punch (5).

なお、括弧内の番号等は、図面における対応する要素を
示す、便宜的なものであり、従って、本記述は図面上の
記載に限定拘束されるものではない。以下のr (e)
 、作用」の欄についても同様である。
Note that the numbers in parentheses are for convenience and indicate corresponding elements in the drawings, and therefore, this description is not limited to the descriptions on the drawings. r (e) below
The same applies to the column ``, action''.

(6)0作用 上記した構成により、本発明は、止めビン(13)の側
面部(13m)とパンチ(5)の係合部(5c、5h)
間の係合により5!整ナツト(10)の回転が阻止され
、更に調整ナツト(10)の回り止めとして、止めネジ
による押圧力を用いないので、調整ナツト(10)のネ
ジ(10f)とパンチ(5)のネL/(5b)間に生じ
ろバックラッシによる振動の影響を排除することが出来
るように作用する。
(6) 0 effect With the above-described configuration, the present invention provides the side surface portion (13m) of the stopper bottle (13) and the engaging portions (5c, 5h) of the punch (5).
5 due to engagement between! The adjustment nut (10) is prevented from rotating, and since the pressing force of the set screw is not used to prevent the adjustment nut (10) from rotating, the screw (10f) of the adjustment nut (10) and the thread L of the punch (5) are tightened. /(5b) It acts so as to eliminate the influence of vibration due to backlash that occurs between.

(f)、実施例 以下、本発明の実施例を図面に基づき説明する。(f), Example Embodiments of the present invention will be described below based on the drawings.

第1図は本発明によるパンチ機構の一実施例を示す正面
図、 第2図は第1図の調整ナツト部分を示す平面図、 第3図は第1図のパンチ機構におけるパンチと止めピン
との係合状態を示す図、 第4図は本発明の別の実施例を示す部分正面図、 第5図は第4図の調整ナツト部分を示す平面図、 第6図は第4図のパンチ機構におけるパンチと止めピン
との係合状態を示す図である。
FIG. 1 is a front view showing an embodiment of the punch mechanism according to the present invention, FIG. 2 is a plan view showing the adjustment nut portion of FIG. 1, and FIG. Fig. 4 is a partial front view showing another embodiment of the present invention; Fig. 5 is a plan view showing the adjustment nut portion of Fig. 4; Fig. 6 is the punch mechanism of Fig. 4. It is a figure which shows the engagement state of the punch and the stop pin in .

パンチ機構1は、第1図に示すように、ガイド筒3を有
しており、ガイド筒3には棒状に形成されたパンチ5が
、矢印A、B方向に摺動自在に嵌入係合している。ガイ
ド筒3の図中上部には、リテーナリング6が、シムリン
グ14を介してパンチ5の周囲を被覆する形で設けられ
ており、リテーナリング6はガイド筒3に対して止めネ
ジ8により固着されている。
As shown in FIG. 1, the punch mechanism 1 has a guide cylinder 3, into which a rod-shaped punch 5 is slidably engaged in the directions of arrows A and B. ing. A retainer ring 6 is provided at the upper part of the guide tube 3 in the figure to cover the punch 5 via a shim ring 14, and the retainer ring 6 is fixed to the guide tube 3 with a set screw 8. ing.

一方、パンチ5の上部には、ネジ5bが螺設されており
、該ネジ5bの第1図上部には、第2図に示すように溝
50が、パンチ5の軸心を通過する形で穿設されている
。ネジ5bには調整ナツト10がネジ10fを介して螺
合しており、調整ナツト10のフランジ部10aには、
セット穴10bが前述の溝50と整合し得ろ形で第2図
左右方向に貫通穿設されている。セット穴10bの一方
の開口は拡径された形で形成され、該拡径部にはネジ1
0cが螺設されている。また、セット穴10bの、他方
の開口部分には、段付き部10aが形成され、更にその
図中右方にはより小口径の穴10dが形成されている(
従って、この場合、セット穴10bは、見かけ上、溝5
Cを介して互いに対向した2個の穴からなる)。セット
穴10b及び溝5Cには、止めピン13が、その両端を
セット穴10bに嵌入係合させ、更にその中央部を溝5
C中に、第3図に示すように、僅かな間隙5gを介して
係合させた形で設けられており、止めピン13の、第2
図左方のネジ10cには、セットネジ15が先端を止め
ピン13の左端に当接させた形で螺合している。なお、
調整ナツト10のフランジ部10aとガイドリング6の
フランジ部6aとの間には、コイルバネ11がパンチ5
を被覆する形で縮設されている。
On the other hand, a screw 5b is screwed into the upper part of the punch 5, and a groove 50 is formed in the upper part of the screw 5b in FIG. 1, passing through the axis of the punch 5, as shown in FIG. It is perforated. An adjustment nut 10 is screwed into the screw 5b via a screw 10f, and a flange portion 10a of the adjustment nut 10 has a
A set hole 10b is formed through the set hole 10b in the left-right direction in FIG. One opening of the set hole 10b is formed with an enlarged diameter, and the enlarged diameter part has a screw 1.
0c is screwed. In addition, a stepped portion 10a is formed at the other opening of the set hole 10b, and a hole 10d with a smaller diameter is formed on the right side of the set hole 10b (
Therefore, in this case, the set hole 10b appears to be the groove 5.
Consisting of two holes facing each other via C). In the set hole 10b and the groove 5C, a stop pin 13 is inserted into the set hole 10b at both ends and engaged with the set hole 10b.
As shown in FIG.
A set screw 15 is screwed into the screw 10c on the left side of the figure with its tip abutting the left end of the stop pin 13. In addition,
A coil spring 11 is connected to the punch 5 between the flange portion 10a of the adjustment nut 10 and the flange portion 6a of the guide ring 6.
It is contracted in such a way that it covers the

パンチ機構1は、以上のような構成を有するので、ワー
クを加工する際には、図示しないストライカにより、第
1図上方から下方に、即ち矢印B方向に向けて、パンチ
5の上端部を調整ナツト10を介して打撃する。すると
、パンチ5は調整ナツト10と共にコイルバネ11の弾
性に抗する形で、矢印B方向に移動し、パンチ機構1の
第1図下方の所定位置に位置決めされた図示しないワー
クを打ち抜き、所定の加工が行われる。なお、当然のこ
とながら、パンチ機構1の第1図下方には、パンチ5に
対応したダイが設けられているが、パンチ5及びダイに
よる加工態様は公知のものなので、ここではダイの図示
、および打ち抜き動作に関する詳細な説明は省略する。
Since the punch mechanism 1 has the above configuration, when processing a workpiece, the upper end of the punch 5 is adjusted from the top to the bottom in FIG. 1, that is, in the direction of arrow B, using a striker (not shown). Strike through the nut 10. Then, the punch 5 moves in the direction of arrow B together with the adjustment nut 10 against the elasticity of the coil spring 11, punches out a workpiece (not shown) positioned at a predetermined position below the punch mechanism 1 in FIG. 1, and performs a predetermined processing. will be held. It should be noted that, as a matter of course, a die corresponding to the punch 5 is provided at the lower part of the punch mechanism 1 in FIG. A detailed explanation regarding the punching operation and the punching operation will be omitted.

ワークの打ち抜き加工が終了すると、パンチ5に調整ナ
ツト10を介して加えられていたB方向の押圧力は解除
され、パンチ5はコイルバネ11の弾性力により入方向
に移動されて所定の待機位置に復帰する。
When the punching of the workpiece is completed, the pressing force in the B direction applied to the punch 5 via the adjustment nut 10 is released, and the punch 5 is moved in the input direction by the elastic force of the coil spring 11 to a predetermined standby position. Return.

この図示しない、ストライカによる打撃に際して、スト
ライカからの打撃力は、調整ナツト10を介してパンチ
5に、両者のネジ10f、5bを介して伝達される。調
整ナツト10とパンチ5間には、止めピン13が45c
及びセット穴10bを介して係合しており、調整ナツト
10がパンチ5に対して回転しようとしても、該回転は
セット穴10bに溝5Cを介して装着された止めピン1
3の側面部13aが溝5Cの壁面と当接することにより
確実に阻止される。また、止めピン13はその側面部1
3aがパンチ5と当接して調整ナツト100回転を阻止
する構成なので、該当接作用により、止めピン13にそ
の軸心回りの回転力が作用することは無く、従って、セ
ットネジ15がそれにより回転することも無い。更に、
止めピン13自体、セット穴10b中に、一方の端部を
段付き部10eに当接させた形で、他方の端部をセット
ネジ15に押圧係合された形で装着されているので、調
整ナツト10に対して、軸方向に移動すること無く確実
に固定され、調整ナツト10のパンチ5に対する回転の
発生を確実に防止することが出来る。
When striking with this striker (not shown), the striking force from the striker is transmitted to the punch 5 via the adjustment nut 10 and the screws 10f and 5b of both. Between the adjustment nut 10 and the punch 5, there is a stop pin 13 of 45c.
and the set hole 10b, and even if the adjusting nut 10 attempts to rotate relative to the punch 5, the rotation is prevented by the stop pin 1 installed in the set hole 10b through the groove 5C.
This is reliably prevented by the side portions 13a of No. 3 coming into contact with the wall surfaces of the grooves 5C. Further, the retaining pin 13 has a side surface 1
3a is in contact with the punch 5 to prevent the adjustment nut from rotating 100 times, so due to the corresponding contact action, no rotational force is applied to the stop pin 13 around its axis, and the set screw 15 is thereby prevented from rotating. There's nothing to do. Furthermore,
The retaining pin 13 itself is installed in the set hole 10b with one end in contact with the stepped portion 10e and the other end pressed into engagement with the set screw 15. It is securely fixed to the adjustment nut 10 without moving in the axial direction, and rotation of the adjustment nut 10 relative to the punch 5 can be reliably prevented.

また、ストライカによる打撃動作が、高負荷で行われる
と、ネジ10f、5b間に存在するバックラッシにより
、調整ナツト10とパンチ5間には、小刻みな振動が、
第1図矢印A、B方向に発生する。しかし、止めピン1
3と115cとの間の係合関係は、そうした振動には何
らの影響も受けることは無く、従ってセットネジ15が
それによって回転して緩んでしまうようなことも無い。
Furthermore, when the striking operation by the striker is performed under high load, small vibrations occur between the adjusting nut 10 and the punch 5 due to the backlash existing between the screws 10f and 5b.
It occurs in the directions of arrows A and B in FIG. However, retaining pin 1
The engagement relationship between 3 and 115c is not affected by such vibrations, and therefore the set screw 15 will not be rotated and loosened thereby.

従って、高負荷での打撃動作が連続しても、調整ナツト
10がパンチ5に対して回転してしまうようなことが無
く、バンチ機構1の全長L1及びパンチ1の調整ナツト
10を含んだ全長L2は、常に適正な値に保持される。
Therefore, even if the striking operation under high load is repeated, the adjusting nut 10 will not rotate relative to the punch 5, and the total length L1 of the bunch mechanism 1 and the entire length including the adjusting nut 10 of the punch 1 will be fixed. L2 is always kept at a proper value.

こうして、パンチ5による打ち抜き動作は、l!i)1
″iAされてゆくが、加工精度を維持するには、所定回
数打ち抜き動作を行った時点で、パンチ5先端部を研摩
する必要が有る。すると、パンチ5の!I[w1ナツト
lOを含んだ全長L2が短くなるのて、パンチ5をyA
整ナッi・10に対して相対的にB方向に突出させて、
パンチ5の調整ナツト10を含む全長L2が常に一定の
値になるようにし、パンチ5の先端5eがガイド筒3に
対して入方向に後退して、打ち抜き加工が円滑に行われ
なくな′ることを防止する(なお、この際、全長L1も
一定となるように、シムリング14の調整も行われる)
In this way, the punching operation by the punch 5 is l! i)1
"iA", but in order to maintain machining accuracy, it is necessary to polish the tip of the punch 5 after performing the punching operation a predetermined number of times. Since the total length L2 is shortened, punch 5 is changed to yA.
Protrude in the B direction relative to the adjustment nut i・10,
The total length L2 of the punch 5 including the adjustment nut 10 should always be a constant value, so that the tip 5e of the punch 5 retreats in the direction of entry with respect to the guide cylinder 3, and the punching process cannot be performed smoothly. (At this time, the shim ring 14 is also adjusted so that the overall length L1 is also constant.)
.

即ち、セットネジ15をネジ10cから収り外し、セッ
ト穴10bの穴10dから棒を挿入して止めピン13を
、第1図左方に押し出して取9出す。すると、止めピン
13と溝5Cとの係合関係は解除されるので、調整ナツ
ト10はパンチ5に対して自由に回転出来る状態となる
。そこで、調整ナツト10を適宜な角度量(ただし、溝
50とセット穴IQbが整合し得る角度量に限られる)
だけ回転させて、調整ナツト10をパンチ5に対して相
対的に入方向に移動させ、パンチ5の調整ナツト10を
含む全長L2が、研摩以前の長さになるように調整する
。なお、調整ナツトIOのネジ5b回りの回転は、通常
のネジと同様に円滑に行われる。こうして、長さL2を
w4n+、たところで(この状態で、溝5Cとセット穴
10bは整合状態に有る)、再度止めピン13をセット
穴105に、パンチ5の溝50を介して挿入して、パン
チ5と調整ナツト10を溝5C及び止めピン13を介し
て係合させ、その状態でセットネジ15をネジ10cに
螺合させ、止めピン13を段付き部106とセットネジ
15の間に固定する。すると、パンチ5と調整ナツト1
0は、調整ナツト10がパンチ5に対して回転すること
無く保持され、しかも、パンチ5の調整ナツト10を含
む形での全長L2は、研lII以前の全長に等しい状態
で固定される。なお、この際に、前述のように、シムリ
ング14を調整して全長Llを調整し、パンチ先端se
em正位置に位置決めする調整動作が有るが、シムリン
グ14による調整動作は公知のものなので、ここではそ
の詳細な説明は省略する。
That is, the set screw 15 is removed from the screw 10c, a rod is inserted through the hole 10d of the set hole 10b, and the stop pin 13 is pushed out to the left in FIG. 1 and removed. Then, the engagement between the stop pin 13 and the groove 5C is released, so that the adjustment nut 10 can freely rotate relative to the punch 5. Therefore, adjust the adjustment nut 10 by an appropriate angle (limited to an angle that allows the groove 50 and set hole IQb to align).
The adjustment nut 10 is moved in the inward direction relative to the punch 5 by rotating the punch 5 by 100 degrees, and the total length L2 of the punch 5 including the adjustment nut 10 is adjusted to be the length before polishing. Note that the adjustment nut IO rotates smoothly around the screw 5b in the same way as a normal screw. In this way, when the length L2 has reached w4n+ (in this state, the groove 5C and the set hole 10b are aligned), insert the stop pin 13 into the set hole 105 again through the groove 50 of the punch 5, The punch 5 and the adjustment nut 10 are engaged through the groove 5C and the set pin 13, and in this state, the set screw 15 is screwed into the screw 10c, and the set pin 13 is fixed between the stepped portion 106 and the set screw 15. do. Then, punch 5 and adjustment nut 1
0, the adjusting nut 10 is held without rotating relative to the punch 5, and the total length L2 of the punch 5 including the adjusting nut 10 is fixed to be equal to the total length before grinding III. At this time, as mentioned above, the shim ring 14 is adjusted to adjust the total length Ll, and the punch tip se
There is an adjustment operation for positioning the em at the correct position, but since the adjustment operation using the shim ring 14 is well known, detailed explanation thereof will be omitted here.

なお、上述の実施例は、止めピン13が係合する保合部
が溝50等のように溝状に形成された場合について述べ
たが、パンチ5に形成されろ係合部は、止めピン13の
側面部13鳳と係合してパンチ5と7A11ナツト10
間の回転の発生を防止する限り、どのような形状に形成
されていてもよく、例えば、第4図乃至第6図に示すよ
うに、パンチ5のネジ5bの一部分に、係合面5hを形
成すると共に、セット穴10bを、該係合面5hに止め
ピン13をセットし得るように、調整ナツト10の、第
5図の中心から、図中右方にやや偏心した位置に形成す
るようにして構成することも可能である。こうした構成
は、パンチ5が小口径の場合で、溝5cがネジ5b部分
に形成出来ない場合に好都合である。
In addition, although the above-mentioned embodiment described the case where the retaining portion with which the retaining pin 13 engages is formed in a groove shape such as the groove 50, the retaining portion formed on the punch 5 is 13 side part 13 engages with the punch 5 and 7A11 nut 10
For example, as shown in FIGS. 4 to 6, a part of the screw 5b of the punch 5 may have an engaging surface 5h. At the same time, the set hole 10b is formed at a position slightly eccentric to the right in the figure from the center of the adjustment nut 10 in FIG. 5 so that the stop pin 13 can be set on the engagement surface 5h. It is also possible to configure it as follows. Such a configuration is advantageous when the punch 5 has a small diameter and the groove 5c cannot be formed in the threaded portion 5b.

また、溝5cや係合面5h等の係合部の数は、本実施例
の場合のように、−個所に限らず、ネジ5b部分の円周
上に適宜形成することも当然可能である。なお、係合部
を多数形成すると、調整ナツト10を僅かな角度回転さ
せろt!けで、止めピン13の装着が可能となるので、
キメ細かな調整が可能となる。例えば、第5図の想像線
に示すように。係合面5hを180°ピツチで2個所設
けると、tJ411ナツトlOの180°ピツチ毎の固
定が可能となり、全長L2を精密にmqすることが出来
る。
Further, the number of engagement parts such as the groove 5c and the engagement surface 5h is not limited to the negative part as in the case of this embodiment, but it is naturally possible to form them as appropriate on the circumference of the screw 5b part. . Note that if a large number of engaging portions are formed, the adjusting nut 10 must be rotated by a slight angle. This makes it possible to install the retaining pin 13.
Fine adjustments can be made. For example, as shown by the imaginary line in FIG. By providing two engagement surfaces 5h at 180° pitches, it becomes possible to fix the tJ411 nut lO at every 180° pitch, and the total length L2 can be precisely adjusted to mq.

更に、上述の実施例は、止めビレ13とセットネジ15
等の、止めピン13とその固定手段を別体で独立した形
で設けた場合についに述べたが、固定手段は、止めピン
13と独立した形て設ける必要1よ無く、止めピン13
にネジを螺設して、直接止めピン13を調整ナツト10
に固定するように構成することも当然可能である。
Furthermore, the above-described embodiment has a stop fin 13 and a set screw 15.
In the above, the fixing pin 13 and its fixing means are provided separately and independently, but it is not necessary to provide the fixing means independently of the fixing pin 13.
Screw the screw into the adjustment nut 10 and directly adjust the fixing pin 13.
Of course, it is also possible to configure it so that it is fixed to .

(g)0発明の効果 以上、説明したように、本発明によれば、パンチ5のネ
ジ5b部分に、溝5c、係合面5h等の係合部を一個以
上形成すると共に、調整ナツト10にセット穴10b等
のセット手段を、係合部と整合し得るように形成し、更
に止めピン13等の係止手段を該セット手段と係合部間
に装着自在に、しかも該係止手段をセット手段に装着し
た状態では、該係止手段の側面部13aと前記係合部が
係合して、調整ナツト10のパンチ5に対する回転を阻
止し得るように設けて構成したので、調整ナツト10の
回転は、係止手段の側面部13aとパンチ5の係合部間
の係合により阻止されるばかりか、止めネジの押圧力を
利用して、調整ナツト10とパンチ5間の回転を阻止す
る場合に生じる、調整ナツト10のネジ10fとパンチ
5のネジ5b間に生じるバックラッシによる振動の影響
を排除することが可能となり、高負荷による打撃動作に
際しても、lJ!l整ナツト10がパンチ5に対して回
転する事態の発生を未然に防止することが出来、イ=頼
性の高いパンチ機構1の提供が可能となる。
(g) 0 Effects of the Invention As described above, according to the present invention, one or more engaging portions such as the groove 5c and the engaging surface 5h are formed in the threaded portion 5b of the punch 5, and the adjusting nut 10 A setting means such as a set hole 10b is formed so as to be aligned with the engaging part, and a locking means such as a stop pin 13 can be freely installed between the setting means and the engaging part. When the adjusting nut 10 is attached to the setting means, the side surface 13a of the locking means engages with the engaging portion to prevent the adjustment nut 10 from rotating with respect to the punch 5. The rotation of the adjusting nut 10 is not only prevented by the engagement between the side surface 13a of the locking means and the engaging portion of the punch 5, but also the rotation between the adjusting nut 10 and the punch 5 is prevented by using the pressing force of the set screw. It is possible to eliminate the influence of vibration due to backlash that occurs between the screw 10f of the adjusting nut 10 and the screw 5b of the punch 5, which occurs when blocking the lJ! It is possible to prevent the alignment nut 10 from rotating relative to the punch 5, and it is possible to provide a highly reliable punch mechanism 1.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は本発明によるパンチ機構の一実施例を示す正面
図、 第2図は第1図の調整ナツト部分を示す平面図、 第3図は第1図のパンチ機構におけるパンチと止めピン
との係合状態を示す図、 第4図は本発明の別の実施例を示す部分正面図、 第5図は第4図の調整ナツト部分を示す平面図、 第6図は第4図のパンチ機構におけるパンチと止めピン
との係合状態を示す図、 第7図は従来のパンチ機構を示す正面図、第8図は従来
のパンチ機構の調整ナツト部分示す平面図である。 1 ・・・パンチ4J!構 5−・パンチ 5b・・・ネジ 5C・・溝 5h・・・・係合面 10・・・・調整ナツト 10b・・・セット手段(セット穴) 13 ・・・係止手段(止めピン) 13a・・・側面部 L2 ・・全長 出願人 ヤマザキマザνり株式会社 代理人   弁理士  相1)伸二 第2図 1″−5e 第5図 第4図 第8図
FIG. 1 is a front view showing an embodiment of the punch mechanism according to the present invention, FIG. 2 is a plan view showing the adjustment nut portion of FIG. 1, and FIG. Fig. 4 is a partial front view showing another embodiment of the present invention; Fig. 5 is a plan view showing the adjustment nut portion of Fig. 4; Fig. 6 is the punch mechanism of Fig. 4. FIG. 7 is a front view showing a conventional punch mechanism, and FIG. 8 is a plan view showing an adjustment nut portion of the conventional punch mechanism. 1...Punch 4J! Structure 5- Punch 5b Screw 5C Groove 5h Engagement surface 10 Adjustment nut 10b Setting means (set hole) 13 Locking means (stop pin) 13a...Side part L2...Full length Applicant Yamazaki Maza νri Co., Ltd. Agent Patent attorney Phase 1) Shinji 2 Figure 1''-5e Figure 5 Figure 4 Figure 8

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] (1)、パンチ、及び該パンチにネジを介して螺合した
調整ナットを有し、該調整ナットをパンチに対して回転
させることによりパンチの前記調整ナットを含んだ全長
を調整することの出来るパンチ機構において、 前記ネジ部分に、係合部を一個以上形成す ると共に、 前記調整ナットにセット手段を、前記係合 部と整合し得るように形成し、 更に係止手段を該セット手段と係合部間に 装着自在に、しかも該係止手段をセット手段に装着した
状態では、該係止手段の側面部と前記係合部が係合して
、調整ナットのパンチに対する回転を阻止し得るように
設けて構成したパンチ機構。
(1) It has a punch and an adjustment nut screwed onto the punch via a screw, and by rotating the adjustment nut relative to the punch, the entire length of the punch including the adjustment nut can be adjusted. In the punch mechanism, one or more engaging parts are formed on the threaded portion, a setting means is formed on the adjusting nut so as to be aligned with the engaging part, and a locking means is further engaged with the setting means. The locking means can be freely installed between the joint parts, and when the locking means is mounted on the setting means, the side surface of the locking means and the engaging part can be engaged to prevent the adjustment nut from rotating with respect to the punch. The punch mechanism is set up and configured as follows.
(2)、前記係合部が、前記ネジ部分に形成された溝で
ある特許請求の範囲第1項記載のパンチ機構。
(2) The punch mechanism according to claim 1, wherein the engaging portion is a groove formed in the threaded portion.
(3)、前記係合部が、前記ネジ部分側面に形成された
係合面である特許請求の範囲第1項記載のパンチ機構。
(3) The punch mechanism according to claim 1, wherein the engaging portion is an engaging surface formed on a side surface of the threaded portion.
JP18082786A 1986-07-31 1986-07-31 Punch mechanism Pending JPS6336934A (en)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010247186A (en) * 2009-04-15 2010-11-04 Amada Co Ltd Punch die
JP2017080762A (en) * 2015-10-27 2017-05-18 村田機械株式会社 Punch die

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2010247186A (en) * 2009-04-15 2010-11-04 Amada Co Ltd Punch die
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