JPS6336666B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6336666B2 JPS6336666B2 JP6037483A JP6037483A JPS6336666B2 JP S6336666 B2 JPS6336666 B2 JP S6336666B2 JP 6037483 A JP6037483 A JP 6037483A JP 6037483 A JP6037483 A JP 6037483A JP S6336666 B2 JPS6336666 B2 JP S6336666B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- model
- root canal
- pulp
- tooth
- formation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 210000004262 dental pulp cavity Anatomy 0.000 claims description 70
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 30
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 6
- 238000010828 elution Methods 0.000 claims description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 6
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 4
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 4
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 3
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 2
- 239000002195 soluble material Substances 0.000 description 2
- 239000000899 Gutta-Percha Substances 0.000 description 1
- 240000000342 Palaquium gutta Species 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 229920000588 gutta-percha Polymers 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 239000008155 medical solution Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 238000002560 therapeutic procedure Methods 0.000 description 1
- 238000004506 ultrasonic cleaning Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Instructional Devices (AREA)
- Dental Prosthetics (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は髄室とこれに連なる根管とを自然歯に
近い状態で適切に再現できるようにした模擬歯の
製造法に関する。
近い状態で適切に再現できるようにした模擬歯の
製造法に関する。
出願人は既に関連発明として特公昭58−第1428
号発明を提供している。この発明は金属線材を型
内にセツトして歯形成形を行い、成形後これを抜
去して歯髄腔を形成せんとするもので、この方法
は歯髄腔が全体的に細く比較的単純な腔形態から
成る場合は良いが、線材の太さで歯髄腔の口径が
左右されるために歯髄腔が歯冠部で広い髄室とな
つており、該髄室に連通して細い根管が延在して
いるような歯牙である場合には、その再現性に欠
ける嫌いがある。
号発明を提供している。この発明は金属線材を型
内にセツトして歯形成形を行い、成形後これを抜
去して歯髄腔を形成せんとするもので、この方法
は歯髄腔が全体的に細く比較的単純な腔形態から
成る場合は良いが、線材の太さで歯髄腔の口径が
左右されるために歯髄腔が歯冠部で広い髄室とな
つており、該髄室に連通して細い根管が延在して
いるような歯牙である場合には、その再現性に欠
ける嫌いがある。
而して、本発明は上記髄室に相当する部分を可
溶性物質から成る模型にて形成すると共に、これ
を母体として該模型に根管形成用の線材を貫通さ
せると共に、同線材両端を同模型から突出させた
歯髄腔模型を準備し、これを中子として歯形成形
を行い、脱型後上記根管形成線材の抜去を行うと
共に、該線材抜去孔を溶出孔として上記髄室形成
模型の溶出を行うことにより歯髄腔の成形、即ち
歯牙に応じた髄室及び根管の成形を可能とした模
擬歯の製造法を提供するものである。
溶性物質から成る模型にて形成すると共に、これ
を母体として該模型に根管形成用の線材を貫通さ
せると共に、同線材両端を同模型から突出させた
歯髄腔模型を準備し、これを中子として歯形成形
を行い、脱型後上記根管形成線材の抜去を行うと
共に、該線材抜去孔を溶出孔として上記髄室形成
模型の溶出を行うことにより歯髄腔の成形、即ち
歯牙に応じた髄室及び根管の成形を可能とした模
擬歯の製造法を提供するものである。
図において、１は上記歯形成形時の中子として
適用される歯髄腔模型を示している。該歯髄腔模
型１は髄室形成模型２と根管形成線材３とから成
る。
適用される歯髄腔模型を示している。該歯髄腔模
型１は髄室形成模型２と根管形成線材３とから成
る。
髄室形成模型２は水又は薬液等で溶解する可溶
性物質から成り、根管形成線材３は該可溶性物質
を刺し貫きその尖鋭端を根管形成用として供すべ
く歯根部へ向け突出させ、漸次太くなる基端を歯
冠部上位へ向け若干突出させる。
性物質から成り、根管形成線材３は該可溶性物質
を刺し貫きその尖鋭端を根管形成用として供すべ
く歯根部へ向け突出させ、漸次太くなる基端を歯
冠部上位へ向け若干突出させる。
本発明の実施に適する上記髄室形成模型２を形
成する可溶性物質としては水（温水含む）にて良
好に溶解する水溶性ワツクスが掲げられ、又根管
形成線材３としては針状の金属線材が適当であ
る。実施に応じ金属線材の他ガラス繊維から成る
線材等も適用可能である。
成する可溶性物質としては水（温水含む）にて良
好に溶解する水溶性ワツクスが掲げられ、又根管
形成線材３としては針状の金属線材が適当であ
る。実施に応じ金属線材の他ガラス繊維から成る
線材等も適用可能である。
上記髄室形成模型２と根管形成線材３との複合
体から成る歯髄腔模型１は既知の成形法によつて
製作できる。
体から成る歯髄腔模型１は既知の成形法によつて
製作できる。
第２図は本発明における実施例として先ず、同
Ａ図に示すような髄室のマスターモデル４を作
り、このマスターモデル４を使用して同Ｂ，Ｃ図
に示すようにシリコン生ゴム等の軟質塑性材から
成る印象材で髄室形成模型成形型５（割型）を作
り、次で該型５の一方に同Ｄ図に示すように根管
形成線材３を型空部を横切るようにセツトし、然
る後成形型５を閉じて注入口６より可溶性物質、
例えば水溶性ワツクス等の水溶性物質を加温して
流動化した状態で流し込む。放冷後脱型すること
によつて第１図に示した如き、髄室形成模型２と
根管形成線材３の複合模型、即ち歯髄腔模型１が
製造できる。
Ａ図に示すような髄室のマスターモデル４を作
り、このマスターモデル４を使用して同Ｂ，Ｃ図
に示すようにシリコン生ゴム等の軟質塑性材から
成る印象材で髄室形成模型成形型５（割型）を作
り、次で該型５の一方に同Ｄ図に示すように根管
形成線材３を型空部を横切るようにセツトし、然
る後成形型５を閉じて注入口６より可溶性物質、
例えば水溶性ワツクス等の水溶性物質を加温して
流動化した状態で流し込む。放冷後脱型すること
によつて第１図に示した如き、髄室形成模型２と
根管形成線材３の複合模型、即ち歯髄腔模型１が
製造できる。
而して、上記の如くして歯髄腔模型１を予め準
備し、これを第３図に示すように模擬歯成形型７
（割型）の型空部を横切るようにセツトし（歯髄
腔模型１から突出した線材３の両端を型空部を画
成する壁上へ載せるか又は刺着して模型１全体を
空中に支持し）、然る後、模擬歯成形型７を閉じ、
歯髄腔模型１を中子としてその注入口８より溶融
樹脂（透明樹脂）を注入して歯牙成形を行い、硬
化を持つて脱型する。
備し、これを第３図に示すように模擬歯成形型７
（割型）の型空部を横切るようにセツトし（歯髄
腔模型１から突出した線材３の両端を型空部を画
成する壁上へ載せるか又は刺着して模型１全体を
空中に支持し）、然る後、模擬歯成形型７を閉じ、
歯髄腔模型１を中子としてその注入口８より溶融
樹脂（透明樹脂）を注入して歯牙成形を行い、硬
化を持つて脱型する。
斯くして第４図に示す如き模擬歯半加工品９′
が成形されるに至る。
が成形されるに至る。
次に、この模擬歯半加工品９′から根管形成線
材３を抜去し、引続き温水中に浸けて洗滌を行
い、内部に残留せる髄室形成模型２を溶出する。
この時根管形成線材３の抜去孔１０が温水が貫流
する通液孔となり溶出孔として機能する。
材３を抜去し、引続き温水中に浸けて洗滌を行
い、内部に残留せる髄室形成模型２を溶出する。
この時根管形成線材３の抜去孔１０が温水が貫流
する通液孔となり溶出孔として機能する。
第４図Ｂ図に示すように、線材３の抜去孔１０
は歯牙を貫通して細く長く延在し、通水を許容す
る。この通水と溶出を促進するため、上記洗滌は
超音波洗滌法を適用する。
は歯牙を貫通して細く長く延在し、通水を許容す
る。この通水と溶出を促進するため、上記洗滌は
超音波洗滌法を適用する。
以上説明したように、本発明によれば根管形成
用線材３の抜去によつて根管１１ｂの形成が行な
えると同時に、可溶性物質から成る髄室形成模型
２及び歯牙を貫通する通液孔１０を上記根管１１
ｂと連通して形成することができ、該通液孔１０
内を温水等を貫流させることにより髄室形成模型
２を内芯部より速やか且つ確実に溶出させて根管
１１ｂに連通する髄室の形成を適正に行なわせる
ことができ、第５図に示す如き内部に歯髄腔１１
が略忠実に再現された模擬歯９が得られる。この
ようにして得られた模擬歯９は根管治療用の教材
として最適であり、自然歯に可及的に近い状態で
実習できるので、歯内療法のテクニツク習得の上
で良好な実習効果をあげることができる。
用線材３の抜去によつて根管１１ｂの形成が行な
えると同時に、可溶性物質から成る髄室形成模型
２及び歯牙を貫通する通液孔１０を上記根管１１
ｂと連通して形成することができ、該通液孔１０
内を温水等を貫流させることにより髄室形成模型
２を内芯部より速やか且つ確実に溶出させて根管
１１ｂに連通する髄室の形成を適正に行なわせる
ことができ、第５図に示す如き内部に歯髄腔１１
が略忠実に再現された模擬歯９が得られる。この
ようにして得られた模擬歯９は根管治療用の教材
として最適であり、自然歯に可及的に近い状態で
実習できるので、歯内療法のテクニツク習得の上
で良好な実習効果をあげることができる。
模擬歯９を透明樹脂で成形すれば、キヤナル・
プレパレーシヨンやキヤナル・シーリング（ガタ
パーチヤの充填）等の状態を現実に近い状態で観
察しつつ、治療実習を行うことができる。
プレパレーシヨンやキヤナル・シーリング（ガタ
パーチヤの充填）等の状態を現実に近い状態で観
察しつつ、治療実習を行うことができる。
又第４図Ａ図に示した如く、歯髄腔模型１が内
部に残留した状態で使用に供し、内部の歯髄パタ
ーンを一目で明瞭に観察できるようにしても良
い。この場合、使用者（多くは実習生）が前記線
材３の抜去と模型２の溶出とを行えば良い。
部に残留した状態で使用に供し、内部の歯髄パタ
ーンを一目で明瞭に観察できるようにしても良
い。この場合、使用者（多くは実習生）が前記線
材３の抜去と模型２の溶出とを行えば良い。
本発明によれば、歯髄腔が歯冠部で広い髄室１
１ａを形成し、これに連なつて細い根管１１ｂを
有している歯牙の場合でも、その再現が的確に行
える。
１ａを形成し、これに連なつて細い根管１１ｂを
有している歯牙の場合でも、その再現が的確に行
える。
実施例は根管１１ｂを単一で図示したが、本発
明によれば、根管１１ｂが髄室１１ａから複数分
岐しているような場合の模擬歯成形法としても実
施できる。
明によれば、根管１１ｂが髄室１１ａから複数分
岐しているような場合の模擬歯成形法としても実
施できる。
図面は本発明の実施例を示し、第１図は歯髄腔
模型の側面図、第２図Ａ乃至Ｄ図は同模型の成形
例を工程順を追つて図示したもので、同Ａ図は髄
室のマスターモデル、同Ｂ，Ｃ図は同モデルを使
用し印象材で枠取りした髄室形成模型成形型を示
す断面図、同Ｄ図は同型に根管形成線材をセツト
した状態の割型平面図、第３図Ａ，Ｂ図は模擬歯
成形状態を示し、同Ａ図は同成形型に歯髄腔模型
をセツトした状態を示す割型平面図、同Ｂ図は同
成形型を閉じた状態の断面図、第４図Ａ図は第３
図によつて得られた模擬歯半加工品を示す断面
図、同Ｂ図は根管形成線材を抜去した状態の同半
加工品断面図、第５図は完成した模擬歯の断面図
である。 １……歯髄腔模型、２……髄室形成模型、３…
…根管形成線材、４……髄室マスターモデル、５
……髄室形成模型成形型、６……注入口、７……
模擬歯成形型、８……注入口、９′……模擬歯半
加工品、９……模擬歯、１０……線材抜去孔、１
１……歯髄腔、１１ａ……同髄室、１１ｂ……同
根管。
模型の側面図、第２図Ａ乃至Ｄ図は同模型の成形
例を工程順を追つて図示したもので、同Ａ図は髄
室のマスターモデル、同Ｂ，Ｃ図は同モデルを使
用し印象材で枠取りした髄室形成模型成形型を示
す断面図、同Ｄ図は同型に根管形成線材をセツト
した状態の割型平面図、第３図Ａ，Ｂ図は模擬歯
成形状態を示し、同Ａ図は同成形型に歯髄腔模型
をセツトした状態を示す割型平面図、同Ｂ図は同
成形型を閉じた状態の断面図、第４図Ａ図は第３
図によつて得られた模擬歯半加工品を示す断面
図、同Ｂ図は根管形成線材を抜去した状態の同半
加工品断面図、第５図は完成した模擬歯の断面図
である。 １……歯髄腔模型、２……髄室形成模型、３…
…根管形成線材、４……髄室マスターモデル、５
……髄室形成模型成形型、６……注入口、７……
模擬歯成形型、８……注入口、９′……模擬歯半
加工品、９……模擬歯、１０……線材抜去孔、１
１……歯髄腔、１１ａ……同髄室、１１ｂ……同
根管。
Claims (1)
- １ 可溶性物質にて髄室形成模型を形成し、該髄
室形成模型に根管形成線材を貫通させ、該根管形
成線材の両端を上記髄室形成模型より突出させた
歯髄腔模型を準備し、該歯髄腔模型を中子として
歯形成形を行ない、脱型後上記根管形成線材の抜
去を行なうことによつて根管形成を行なうと共
に、該根管と連通する通液孔を上記歯髄腔模型及
び歯牙を貫通して形成し、該通液孔を溶出孔とし
て上記髄室形成模型をその芯部から溶出を行ない
髄室を形成することを特徴とする模擬歯の製造
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58060374A JPS59186551A (ja) | 1983-04-06 | 1983-04-06 | 模擬歯の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58060374A JPS59186551A (ja) | 1983-04-06 | 1983-04-06 | 模擬歯の製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59186551A JPS59186551A (ja) | 1984-10-23 |
| JPS6336666B2 true JPS6336666B2 (ja) | 1988-07-21 |
Family
ID=13140290
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58060374A Granted JPS59186551A (ja) | 1983-04-06 | 1983-04-06 | 模擬歯の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59186551A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61103184A (ja) * | 1984-10-27 | 1986-05-21 | 株式会社ニツシン | 実習用人工歯とその製造法 |
| JPH0650423B2 (ja) * | 1985-11-13 | 1994-06-29 | 株式会社ニッシン | 歯髄腔を有する歯牙模型の製造法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5624278A (en) * | 1980-05-29 | 1981-03-07 | Kubota Ltd | Pipe |
| JPS581428A (ja) * | 1981-06-25 | 1983-01-06 | 東芝テック株式会社 | 電気掃除機の吸込管装置 |
-
1983
- 1983-04-06 JP JP58060374A patent/JPS59186551A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5624278A (en) * | 1980-05-29 | 1981-03-07 | Kubota Ltd | Pipe |
| JPS581428A (ja) * | 1981-06-25 | 1983-01-06 | 東芝テック株式会社 | 電気掃除機の吸込管装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59186551A (ja) | 1984-10-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6691764B2 (en) | Method for producing casting molds | |
| US3478428A (en) | Apparatus for dental models | |
| US4122606A (en) | Method and apparatus for mounting dental die models in dental stone | |
| US3470614A (en) | Method and apparatus for making dental die | |
| US4253835A (en) | Post and sleeve arrangement | |
| US20170014212A1 (en) | Apparatus and method for manufacturing dentures | |
| US5810593A (en) | Three-dimensional ornamental dental appliance jewelry and method for attaching it directly to the surface of a tooth | |
| US2409783A (en) | Process for forming artificial teeth | |
| US1465473A (en) | Means for molding backings for artificial teeth | |
| Fusayama | Technical procedure of precision casting | |
| US2936490A (en) | Process of bonding cast metal and plastic | |
| JPH10305044A (ja) | 予備成形物使用の歯科用修復物の製造法 | |
| JPS6336666B2 (ja) | ||
| US2196505A (en) | Cast fixed bridge | |
| US4019253A (en) | Means and method for producing custom artificial dentures | |
| US2896265A (en) | Method of making oral dentures | |
| US4608020A (en) | Method of making removable dentures | |
| US3636632A (en) | Method of making dental bridges, dental crowns, and dental corono-radicular retainers | |
| US2889598A (en) | Dental pattern | |
| US20020162642A1 (en) | Process for producing dental devices | |
| US2576206A (en) | Method of making plastic bridgework | |
| US2200449A (en) | Casting | |
| JPH0650423B2 (ja) | 歯髄腔を有する歯牙模型の製造法 | |
| US2368721A (en) | Mold for forming artificial teeth | |
| US3755897A (en) | Dentistry |