JPS6336437Y2 - - Google Patents
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- JPS6336437Y2 JPS6336437Y2 JP1981034367U JP3436781U JPS6336437Y2 JP S6336437 Y2 JPS6336437 Y2 JP S6336437Y2 JP 1981034367 U JP1981034367 U JP 1981034367U JP 3436781 U JP3436781 U JP 3436781U JP S6336437 Y2 JPS6336437 Y2 JP S6336437Y2
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- Control Of Conveyors (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(イ) 考案の分野
この考案は、例えばコンベアで搬送される未完
成物品をコンベアの搬送径路に沿つて設けられた
複数の加工領域で順次加工して、物品を生産する
流れ作業において、物品の生産量を表示するよう
な生産量表示装置に関する。[Detailed description of the invention] (a) Field of the invention This invention produces products by sequentially processing unfinished products transported by a conveyor in a plurality of processing areas provided along the transport path of the conveyor. The present invention relates to a production amount display device that displays the production amount of articles in assembly line operations.
(ロ) 従来技術
上述の流れ作業の場合、例えば1日の生産量を
把握するには最終的に仕上げられた物品の量を計
数するか、またはストツプウオツチで最終的に仕
上げられた物品の仕上り時間間隔または単位時間
当りの仕上り物品の個数などを人為的に計つて算
出されていた。(b) Prior art In the case of the above-mentioned assembly line work, for example, to determine the daily production amount, it is necessary to count the amount of the final finished products, or to measure the finishing time of the final finished products using a stopwatch. It was calculated by artificially measuring the number of finished items per interval or unit time.
この場合、加工物品が変り物品の搬送速度を変
更したとき、その都度計測する必要があり、また
人為的な算出では算出精度に信頼性が低いうえ、
作業が煩雑となる問題点を有していた。 In this case, it is necessary to measure each time the processed article changes and the conveyance speed of the article is changed, and the calculation accuracy is low if calculated manually, and the reliability of the calculation is low.
The problem was that the work was complicated.
(ハ) 考案の目的
この考案は、生産量を正確かつ簡単に数値表示
することができる生産量表示装置の提供を目的と
する。(c) Purpose of the invention The purpose of this invention is to provide a production amount display device that can accurately and easily display production amounts numerically.
(ニ) 考案の構成
この考案は、コンベアによる物品の搬送間隔を
設定する設定回路と、この設定回路による物品の
搬送間隔に比例対応してパルスを出力するパルス
発生回路と、このパルスの所定時間当りを計数す
る計数回路と、上記搬送間隔での物品載置を指令
する載置指令手段と、上記計数値を数値表示する
表示器とを備えた生産量表示装置であることを特
徴とする。(d) Structure of the invention This invention consists of a setting circuit for setting the conveyance interval of articles by a conveyor, a pulse generation circuit for outputting a pulse proportionally to the conveyance interval of articles by this setting circuit, and a predetermined time period of the pulse. The production amount display device is characterized by comprising a counting circuit for counting hits, a placement command means for instructing article placement at the above-mentioned transport interval, and a display for numerically displaying the above-mentioned counted value.
(ホ) 考案の効果
この考案によれば、コンベアによる物品の搬送
間隔を設定回路で設定すると、この設定により比
例対応するパルスがパルス発生回路から出力さ
れ、作業者が上述の載置指令手段の指令に基づい
て物品をコンベア上に載置するだけで上述のパル
ス出力を計数回路が計数して、この計数値を表示
器で表示するから、予め設定した所定時間当りの
物品生産量が正確に表示され、この所定時間を1
日の作業時間たとえば8時間または希望するその
他の所定時間にすれば1日間または希望する所定
時間当りの物品生産量を一目にて把握することが
できる。(e) Effects of the invention According to this invention, when the conveyance interval of articles by the conveyor is set by the setting circuit, proportionally corresponding pulses are output from the pulse generation circuit according to this setting, and the operator can control the above-mentioned placement command means. Just by placing the goods on the conveyor based on the command, the counting circuit counts the above-mentioned pulse output and displays this count value on the display, so the amount of goods produced per preset time can be accurately determined. displayed, and set this predetermined time to 1
By setting the daily working time to 8 hours, for example, or any other desired predetermined time, the amount of goods produced per day or per desired predetermined time can be grasped at a glance.
また、物品の搬送速度が加工工程の変更に対応
して変更されても、この変更に前述の設定回路を
対応して変更するだけで、変化に対応した物品の
生産量を表示することができる。 Furthermore, even if the conveyance speed of the article changes in response to a change in the processing process, the production amount of the article corresponding to the change can be displayed by simply changing the setting circuit described above in response to this change. .
さらに生産量の目標数を予め設定してその目標
数をめざして生産する場合は、表示器の表示値が
目標数になるように設定回路での設定を行なうこ
とにより、このときの設定値で示された物品の搬
送間隔で物品を加工すれば、目標数の生産の作業
スピードが簡単に得られ、的確に目標数の生産を
上げることができる。 Furthermore, if you set a production target number in advance and aim to produce at that target number, you can set the setting value on the setting circuit so that the display value on the display matches the target number. By processing the articles at the indicated conveyance intervals, the work speed for producing the target number can be easily obtained, and production can be accurately increased to the target number.
(ヘ) 実施例
この考案の一実施例を以下図面に基づいて詳述
する。(F) Embodiment An embodiment of this invention will be described below in detail based on the drawings.
図面は電気ユニツトの加工における物品生産量
表示装置を示し、第1図においてベルトコンベア
1は減速機2を介したモータ3の出力で駆動され
る。なお上述の減速機2は有段に変速される。 The drawing shows an article production quantity display device in the processing of an electric unit. In FIG. 1, a belt conveyor 1 is driven by the output of a motor 3 via a speed reducer 2. Note that the speed reduction gear 2 described above is variable in speed.
上述のベルトコンベア1の搬送径路に作業領域
A〜Eが設定され、領域Aは物品4をコンベア1
上に載置し、領域B,C,Dは適宜の加工をコン
ベア上で行なうか、またはコンベア1から物品4
を取出し作業台(図外)上で加工して再びコンベ
ア1上に載置し、領域Eはコンベア1から物品4
を取出す作業を行なう。 Work areas A to E are set on the conveyance path of the belt conveyor 1 described above, and area A carries the articles 4 to the conveyor 1.
Areas B, C, and D are placed on top of the conveyor, and areas B, C, and D are processed appropriately on the conveyor, or conveyor 1 to article 4
The items are taken out, processed on a workbench (not shown), and placed on the conveyor 1 again.
Work to remove the.
なお、上述の物品4は作業領域B,C,Dでの
各1回加工されると、再びベルトコンベア1に載
置されて領域B,C,Dで2回目の加工が施さ
れ、しかも、この2回目加工は1回目加工とは内
容が異なり、このような作業が何回か繰返えされ
て完成物品が生産されるものとする。 Note that, after the above-mentioned article 4 is processed once each in the working areas B, C, and D, it is placed on the belt conveyor 1 again and processed a second time in the areas B, C, and D, and furthermore, This second processing is different in content from the first processing, and it is assumed that such operations are repeated several times to produce a finished article.
勿論、各回の加工はそれぞれ内容が異なりそし
て加工時間が異なれば、その加工時間に対応して
減速機2で変速調整される。 Of course, if each machining process has a different content and a different machining time, the speed is adjusted by the speed reducer 2 in accordance with the machining time.
前述の作業領域Aの前方には制御器5が設けら
れ、この制御器5の表示面は第2図に示すよう
に、物品4の載置間隔を設定する設定ダイヤル6
と、このダイヤル6で設定された載置間隔を発振
音で出力する載置指令手段としてのブザー7と、
物品4の載置間隔に対応した生産量表示器8を備
えている。なお、この生産量表示器8はたとえば
1日の作業時間を8時間とした時の1日の生産個
数を10進数値によつて表示する。 A controller 5 is provided in front of the aforementioned work area A, and as shown in FIG.
and a buzzer 7 as a placement command means that outputs the placement interval set by the dial 6 with an oscillating sound.
A production amount indicator 8 corresponding to the placement interval of the articles 4 is provided. The production quantity display 8 displays, for example, the number of products produced in a day when the working hours in a day are 8 hours, using a decimal value.
第3図は前述の制御器5の制御回路を示す。 FIG. 3 shows a control circuit of the controller 5 mentioned above.
モータ回転数測定センサ9はモータ3の出力軸
の1回転にn個のパルスを出力する回路であつ
て、これは例えば上述の出力軸に円板体を取付
け、この円板体の周囲に多数のスリツトを等間隔
に形成し、これを光電センサによつて検知する周
知のパルスジエネレータによつて構成される。 The motor rotation speed measurement sensor 9 is a circuit that outputs n pulses per revolution of the output shaft of the motor 3. For example, a disc body is attached to the above-mentioned output shaft, and a large number of pulses are mounted around the disc body. It is constructed by a well-known pulse generator in which slits are formed at equal intervals and are detected by a photoelectric sensor.
波形整形回路10は前段からのパルスを矩形波
に波形整形して出力する。 The waveform shaping circuit 10 shapes the pulse from the previous stage into a rectangular wave and outputs it.
工程幅選択回路11は前段からのパルスを分周
して出力するが、この分周は前述の減速機2の減
速に対応して設定され、例えば減速機2の減速が
10段階に設定されているとすればこの回路11も
10段階に設定され、しかも各段の減速にも各分周
が対応して設定されている。 The process width selection circuit 11 divides the frequency of the pulse from the previous stage and outputs it. This frequency division is set corresponding to the deceleration of the reducer 2 described above. For example, when the deceleration of the reducer 2 is
If it is set to 10 steps, this circuit 11 also
It is set in 10 stages, and each frequency division is set to correspond to the deceleration of each stage.
プログラマブルカウンタ12は前段からのパル
スを所定の値で分周され、この所定の値とはコン
ベア1に物品4を載置する間隔であり、このカウ
ンタ12の出力によつてブザー7が駆動される。 The programmable counter 12 has the frequency of the pulse from the previous stage divided by a predetermined value, and this predetermined value is the interval at which the articles 4 are placed on the conveyor 1, and the buzzer 7 is driven by the output of the counter 12. .
そして、このブザー7からのブザー音に同期し
て作業領域Aにいる作業者は物品4をコンベア1
に載置する。 Then, in synchronization with the buzzer sound from the buzzer 7, the worker in the work area A transfers the article 4 to the conveyor 1.
Place it on.
発振回路13は常に一定の所定周波数でパルス
を発振する。 The oscillation circuit 13 always oscillates pulses at a constant predetermined frequency.
工程幅選択回路14は前段からのパルスを分周
して出力するが、この分周は前述の減速機2の減
速に対応して設定され前述例と同様に減速機2が
10段階に減速を設定しているとすれば、この回路
14も10段階に設定され、しかも各段の減速にも
各分周が対応して設定されている。 The process width selection circuit 14 divides the frequency of the pulse from the previous stage and outputs it, but this frequency division is set corresponding to the deceleration of the reducer 2 described above, and as in the example described above, the frequency of the pulse is divided and outputted.
If deceleration is set in 10 stages, this circuit 14 is also set in 10 stages, and each stage of deceleration is also set to correspond to each frequency division.
そして上述の工程幅選択回路14と前述の工程
幅選択回路11とは連動され、これを設定ダイヤ
ル6で操作する。 The above-mentioned process width selection circuit 14 and the above-mentioned process width selection circuit 11 are interlocked and operated by the setting dial 6.
N進カウンタ15は前段からのパルスを計数
し、この計数値は所定時間計数することにより、
この計数値が生産量を示す値となる。 The N-ary counter 15 counts the pulses from the previous stage, and this count value is calculated by counting for a predetermined period of time.
This count value becomes the value indicating the production amount.
基準回転数設定回路16はモータ回転数測定セ
ンサ9からのパルスを分周するが、この分周はモ
ータのm回転を基準とし、モータの1回転のnパ
ルスとm回転の積すなわちm×nで分周する。 The reference rotation speed setting circuit 16 frequency-divides the pulses from the motor rotation speed measuring sensor 9, but this frequency division is based on m rotations of the motor, and is based on the product of n pulses of one rotation of the motor and m rotations, that is, m×n. Divide the frequency by
ラツチパルス発生回路17は前段から出力され
るパルスに基づいてN進カウンタ15をスタート
させるためのスタートパルスを発生し、遅延回路
18はこのパルスを所定時間遅延させて出力し、
クリアパルス発生回路19は遅延パルスに基づい
てN進カウンタ15をクリアさせるためのクリア
パルスを発生する。 The latch pulse generation circuit 17 generates a start pulse for starting the N-ary counter 15 based on the pulse output from the previous stage, and the delay circuit 18 delays this pulse for a predetermined time and outputs it.
The clear pulse generating circuit 19 generates a clear pulse for clearing the N-ary counter 15 based on the delayed pulse.
その結果、N進カウンタ15はスタートパルス
からクリアパルスの間計数することになり、計数
時間は遅延回路の遅延設定時間となる。 As a result, the N-ary counter 15 counts from the start pulse to the clear pulse, and the counting time becomes the delay setting time of the delay circuit.
そしてこの遅延設定時間を例えば1日の作業時
間に対応した短縮時間としたとき、発振回路13
のパルスの周波数も上述の短縮時間に対応して所
定の高速パルスを出力されるように設定される。 When this delay setting time is set as a shortened time corresponding to, for example, one day's working hours, the oscillation circuit 13
The frequency of the pulse is also set so that a predetermined high-speed pulse is output in accordance with the above-mentioned shortened time.
生産量表示器8は前段の2進符号を10進値に変
換してこれを表示し、そしてこの表示値が1日の
物品生産値となる。 The production amount display 8 converts the binary code in the previous stage into a decimal value and displays this, and this displayed value becomes the daily product production value.
このように構成した表示装置は、まずコンベア
1の搬送速度が減速機2によつて加工物品4に対
応して設定され、ついで減速機2の減速に対応し
て設定ダイヤル6を設定する。 In the display device configured as described above, the conveyance speed of the conveyor 1 is first set by the reducer 2 in accordance with the workpiece 4, and then the setting dial 6 is set in accordance with the deceleration of the reducer 2.
この設定によつてブザー7が音が発し、この音
に同期して作業者は物品4をコンベア1上に載置
し、各作業領域B,C,Dで所定の加工作業を行
ない、これらの作業後領域Eで物品4はコンベア
1上より降される。 With this setting, the buzzer 7 emits a sound, and in synchronization with this sound, the worker places the article 4 on the conveyor 1 and performs the specified processing work in each work area B, C, and D. In the post-work area E, the articles 4 are unloaded from the conveyor 1.
前述のダイヤル6の設定において、N進カウン
タ15は1日の作業時間分のパルスを計数するこ
とになり表示器8はこれを10進値で表示し、これ
によつてこの作業における1日の生産量を把握す
ることができる。 In the setting of the dial 6 mentioned above, the N-ary counter 15 counts the pulses for one day's working hours, and the display 8 displays this in decimal value, thereby indicating the number of pulses for one day's work. Production volume can be grasped.
また、物品4の加工が変り、そのために物品4
を搬送速度が切換えられると、これに対応して設
定ダイヤル6を設定すれば、そのときの生産量が
表示器8に表示される。 Also, the processing of article 4 changes, and therefore article 4
When the conveyance speed is changed, the production amount at that time is displayed on the display 8 by setting the setting dial 6 accordingly.
このように、物品に直接放射線を当てる手段と
異なり、上述の載置指令手段としてのブザー7の
ブザー音に同期して、物品をコンベア1上に載置
するだけで、生産量を正確に数値表示することが
できる効果がある。 In this way, unlike the means of directly applying radiation to the article, the production amount can be accurately calculated numerically by simply placing the article on the conveyor 1 in synchronization with the buzzer sound of the buzzer 7 as the above-mentioned placement command means. There are effects that can be displayed.
なお、上述の実施例では1日の生産量を把握す
る例をのべたが、逆に1日の生産目標数を予め設
定し、この量を生産するための作業スピードを得
る場合は、まず設定ダイヤル6によつて表示器8
の表示値が前述の目標数になるように操作し、こ
のときのダイヤル6の設定値を読取れば、容易に
作業スピードが得られ、そして減速機2の減速を
その作業スピードに合せれば、的確に生産目標数
の物品を生産することができる。 In addition, in the above embodiment, an example of grasping the daily production amount was described, but conversely, if you want to set the daily production target number in advance and obtain the work speed to produce this amount, first set the production amount. Display 8 by dial 6
If you operate so that the displayed value becomes the target number mentioned above, and read the setting value of dial 6 at this time, you can easily obtain the working speed, and if you adjust the deceleration of reducer 2 to that working speed. , it is possible to accurately produce the target number of products.
以上要するに、載置指令手段の指令に基づいて
物品をコンベア上に載置するだけで、上述の信号
処理による表示が行なわれるので、物品載置の位
置、角度、方向の多少のずれに関係なく、上述の
表示を正確に行なうことができる効果がある。 In short, simply by placing the article on the conveyor based on the command from the placement command means, the display is performed by the above-mentioned signal processing, regardless of slight deviations in the position, angle, and direction of the article placement. This has the advantage that the above-mentioned display can be performed accurately.
また、上述の実施例では1日の生産量を表示す
べく遅延回路18を設定しているが、これは1時
間または所定の時間の生産量を表示すべく構成す
るもよい。 Further, in the above-described embodiment, the delay circuit 18 is set to display the production amount for one day, but it may be configured to display the production amount for one hour or a predetermined time.
さらに、物品4の載置はブザー音に同期して行
なつているが、コンベア1上に載置間隔に対応し
たマーカを付して、このマーカを載置指令手段と
してもよい。 Furthermore, although the articles 4 are placed in synchronization with the buzzer sound, a marker corresponding to the placement interval may be attached to the conveyor 1, and this marker may be used as a placement command means.
さらに、減速機の後段のコンベアの駆動軸にパ
ルスジエネレータを設けて、コンベアの搬送速度
に対応したパルスを出力すべく設け、このパルス
を物品のコンベアに載置する間隔に対応して、こ
れを所定時間計数すれば、これを所定時間当りの
生産量とすることができ、この考案は前述の実施
例の構成に限定されるものではない。 Furthermore, a pulse generator is provided on the drive shaft of the conveyor after the speed reducer to output pulses corresponding to the conveyance speed of the conveyor, and these pulses are output at intervals corresponding to the intervals at which articles are placed on the conveyor. If this is counted for a predetermined period of time, this can be used as the production amount per predetermined period of time, and this invention is not limited to the structure of the above-mentioned embodiment.
図面はこの考案の一実施例を示し、第1図ベル
トコンベアの概略平面図、第2図は制御器の正面
図、第3図は生産量表示装置の制御回路ブロツク
図である。
1……ベルトコンベア、4……物品、6……設
定ダイヤル、7……ブザー、8……表示器、1
1,14……工程幅選択回路、13……発振回
路、15……N進カウンタ、17……ランチパル
ス発生回路、18……遅延回路、19……クリア
パルス発生回路。
The drawings show one embodiment of this invention, and FIG. 1 is a schematic plan view of a belt conveyor, FIG. 2 is a front view of a controller, and FIG. 3 is a control circuit block diagram of a production amount display device. 1... Belt conveyor, 4... Article, 6... Setting dial, 7... Buzzer, 8... Display, 1
1, 14... Process width selection circuit, 13... Oscillation circuit, 15... N-ary counter, 17... Launch pulse generation circuit, 18... Delay circuit, 19... Clear pulse generation circuit.
Claims (1)
回路と、 この設定回路による物品の搬送間隔に比例対応
してパルスを出力するパルス発生回路と、 このパルスの所定時間当りを計数する計数回路
と、 上記搬送間隔での物品載置を指令する載置指令
手段と、 上記計数値を数値表示する表示器とを備えた 生産量表示装置。[Claims for Utility Model Registration] A setting circuit for setting the conveyance interval of articles by a conveyor; a pulse generating circuit for outputting pulses in proportion to the conveyance interval of articles by this setting circuit; A production amount display device comprising: a counting circuit for counting, a placement command means for instructing article placement at the above-mentioned conveyance interval, and a display for numerically displaying the above-mentioned counted value.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1981034367U JPS6336437Y2 (en) | 1981-03-10 | 1981-03-10 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1981034367U JPS6336437Y2 (en) | 1981-03-10 | 1981-03-10 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS57146016U JPS57146016U (en) | 1982-09-13 |
JPS6336437Y2 true JPS6336437Y2 (en) | 1988-09-27 |
Family
ID=29831705
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1981034367U Expired JPS6336437Y2 (en) | 1981-03-10 | 1981-03-10 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6336437Y2 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS621088A (en) * | 1985-06-27 | 1987-01-07 | Mitsubishi Electric Corp | High-speed counter |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4727969U (en) * | 1971-04-16 | 1972-11-29 |
-
1981
- 1981-03-10 JP JP1981034367U patent/JPS6336437Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4727969U (en) * | 1971-04-16 | 1972-11-29 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS57146016U (en) | 1982-09-13 |
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