JPS6333230Y2 - - Google Patents
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- JPS6333230Y2 JPS6333230Y2 JP11231481U JP11231481U JPS6333230Y2 JP S6333230 Y2 JPS6333230 Y2 JP S6333230Y2 JP 11231481 U JP11231481 U JP 11231481U JP 11231481 U JP11231481 U JP 11231481U JP S6333230 Y2 JPS6333230 Y2 JP S6333230Y2
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Description
【考案の詳細な説明】
本考案はグラフイツクパネルの裏側に組み立て
られ、グラフイツクパネルを取り付けるためのグ
ラフイツクパネル取付用フレームに関するもので
ある。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a graphic panel mounting frame assembled on the back side of a graphic panel for mounting the graphic panel.
従来、多数のモザイクブロツク状のグラフイツ
クパネルブロツクを表示箱の前面に嵌着してグラ
フイツクパネルを形成する場合、グラフイツクパ
ネル全体の表面精度を出して、グラフイツクパネ
ルブロツクを同一平面に揃えることは難しく、ま
た、グラフイツクパネルブロツクの寸法に合わせ
ていろいろな寸法の表示箱を用意しなければなら
ず、グラフイツクパネルのコスト上昇の要因とな
つていた。 Conventionally, when forming a graphic panel by fitting a large number of mosaic block-like graphic panel blocks to the front of a display box, it was necessary to achieve surface precision of the entire graphic panel and align the graphic panel blocks on the same plane. This is difficult, and display boxes of various sizes must be prepared depending on the dimensions of the graphic panel block, which is a factor in increasing the cost of the graphic panel.
本考案の目的は、上述した問題点を解決し、グ
ラフイツクパネルブロツクを同一平面上を高い表
面精度で揃えて取り付けることができ、グラフイ
ツクパネルの種々の寸法に合わせて使用すること
ができるグラフイツクパネル取付用フレームを提
供することである。 The purpose of the present invention is to solve the above-mentioned problems, to allow graphic panel blocks to be mounted on the same plane with high surface accuracy, and to be able to be used in accordance with various dimensions of graphic panels. An object of the present invention is to provide a frame for mounting an electronic panel.
この目的を達成するために、本考案は、長尺の
板状に成形され、隣接するフレームに接合するた
めに、一方の側面に形成された平面部と、グラフ
イツクパネルの裏面に当接して、グラフイツクパ
ネルを位置決めするために、前端縁に形成された
グラフイツクパネル当接部と、グラフイツクパネ
ルに設けられた係合手段に係合するために、他方
の側面に形成された係合部と、接合した隣接フレ
ームの溝部とともに回り止めねじ手段に係合する
ために、後縁部の長手方向に形成された溝部とを
備えたことを特徴とする。 In order to achieve this purpose, the present invention is formed into a long plate shape, and has a flat part formed on one side and a flat part that abuts on the back side of the graphic panel in order to join it to an adjacent frame. , a graphic panel contact portion formed on the front edge for positioning the graphic panel, and an engagement formed on the other side surface for engaging with the engagement means provided on the graphic panel. and a groove formed in the longitudinal direction of the trailing edge for engaging the locking screw means together with the groove of the joined adjacent frame.
以下本考案を図示の実施例に基づいて詳細に説
明する。 The present invention will be explained in detail below based on the illustrated embodiments.
第１図は本考案によるグラフイツクパネル取付
用フレームが、モザイクブロツク状のグラフイツ
クパネルブロツクに使用されてグラフイツクパネ
ルを形成する場合の一実施例を示す斜視図であ
る。 FIG. 1 is a perspective view showing an embodiment in which the graphic panel mounting frame according to the present invention is used in a mosaic block-like graphic panel block to form a graphic panel.
グラフイツクパネル１の取付用フレーム２，
２′はアルミニウム材の押出成形によつて製造さ
れる。２個の取付用フレーム２，２′は、グラフ
イツクパネルブロツク３の係合片４と係合する係
合部５を内側に向け、平面部６を外側に向けて、
固定支柱７と止めねじ８によつて連結され、長手
方向に延びた１組のフレームユニツトを形成す
る。固定支柱７の長さはグラフイツクパネルブロ
ツク３の横幅に応じて設定され、取付用フレーム
２，２′の長さは、グラフイツクパネルブロツク
３の縦の長さ及び取り付ける数量に応じて設定さ
れる。固定支柱７は取付フレーム２，２′の上端
部９、下端部及び必要に応じて中間部（図示せ
ず）に設置される。それぞれのフレームユニツト
は平面部６において相互に接合される。各取付用
フレーム２，２′の後縁部１０に設けられる溝部
１１は、それぞれ隣接する取付フレーム２，２′
の溝部１１と対面して、取付ねじ（第３図２９）
が上下に移動通過するための間隙１２をもつ空所
１３を形成する。空所１３の内部にはフレームユ
ニツトを相互にねじ止めして連結する時に充分締
め付けが出来るように回り止めの四角ナツト１４
が挿填される。間隙１２の外側より四角ナツト１
４と螺合するフレームユニツト連結用の取付ねじ
（第３図２９）は、同時に、配線用ダクト１５の
取り付けも行う。それぞれの取付用フレーム２，
２′の前縁部１６にはグラフイツクパネルブロツ
ク３の裏面と当接する当接部１７が設けられ、内
側の側面には、グラフイツクパネルブロツク３の
もつ４個の係合片４と係合する係合部５が設けら
れる。グラフイツクパネルブロツク３はその裏面
が取付用フレーム２，２′の当接部１７と面接触
し、弾性材でつくられた接合片４が係合部５と係
合することによつて、フレームユニツトに嵌着
し、位置決めされる。各フレームユニツトに嵌着
するグラフイツクパネルブロツク３の表面には、
グラフイツクが表示されている。グラフイツクパ
ネル１の表示を変更する場合には必要な個所のグ
ラフイツクパネルブロツク３を差し変えることに
よつてでき、全体を変える必要がない。 Graphic panel 1 mounting frame 2,
2' is manufactured by extrusion molding of aluminum material. The two mounting frames 2, 2' are arranged such that the engaging part 5 that engages with the engaging piece 4 of the graphic panel block 3 faces inward, and the flat part 6 faces outward.
It is connected by a fixed column 7 and a set screw 8 to form a set of frame units extending in the longitudinal direction. The length of the fixed support 7 is set according to the width of the graphic panel block 3, and the length of the mounting frames 2, 2' is set according to the vertical length of the graphic panel block 3 and the number to be installed. Ru. The fixed struts 7 are installed at the upper end 9, the lower end and, if necessary, the intermediate part (not shown) of the mounting frames 2, 2'. The respective frame units are joined to each other at the plane part 6. The groove portion 11 provided in the rear edge portion 10 of each mounting frame 2, 2' is connected to the adjacent mounting frame 2, 2'.
facing the groove 11 of the mounting screw (Fig. 3 29)
A cavity 13 is formed with a gap 12 for vertical movement and passage. Inside the space 13 is a square nut 14 that prevents rotation so that the frame units can be tightened sufficiently when screwed together.
is inserted. Square nut 1 from the outside of gap 12
The mounting screw for connecting the frame unit (FIG. 3, 29) which is screwed into the frame unit 4 also attaches the wiring duct 15 at the same time. Each mounting frame 2,
The front edge 16 of the graphic panel block 3 is provided with a contact portion 17 that comes into contact with the back surface of the graphic panel block 3, and the inner side surface is provided with a contact portion 17 that engages with the four engaging pieces 4 of the graphic panel block 3. An engaging portion 5 is provided. The back surface of the graphic panel block 3 is in surface contact with the abutting part 17 of the mounting frame 2, 2', and the connecting piece 4 made of an elastic material is engaged with the engaging part 5, so that the frame is fixed. It is fitted into the unit and positioned. On the surface of the graphic panel block 3 that fits into each frame unit,
Graphics are displayed. When changing the display of the graphic panel 1, it can be done by replacing the graphic panel blocks 3 at the necessary locations, without changing the entire display.
第２図は本考案によるグラフイツクパネル取付
用フレームの他の実施例を示す断面図である。第
１図と同じ部分は同符号によつて表わす。グラフ
イツクパネルブロツク３は、裏面にグラフイツク
が彫刻され、着色された表示板１８と、表示板１
８が接着される取付板１９とから成る。表示板１
８に画かれたグラフイツク上の照光部分は、セパ
レータ２０に囲まれ、タングステン電球或は発光
ダイオードなどの光源をもつ照光手段（図示せ
ず）によつて照光される。照光手段は電線２１に
よつて電源供給を受ける。照光手段を囲むセパレ
ータ２０は一方で取付板１９の裏面と接触し、他
方において、取付金具２２を介して、取付用フレ
ーム２，２′の空所１３に挿填され、フレームユ
ニツトを相互に連結している角ボルト２３及びナ
ツト２４によつて、取付用フレーム２，２′に取
り付けられる。表示板１８と取付板１９とから成
るグラフイツクパネルブロツク３は接合片４とと
もに一体をなし、脱着可能に取付用フレーム２，
２′に嵌着され、当接部１７によつて表面が揃う
ように位置決めされる。 FIG. 2 is a sectional view showing another embodiment of the graphic panel mounting frame according to the present invention. The same parts as in FIG. 1 are represented by the same reference numerals. The graphic panel block 3 has a colored display board 18 with a graphic engraved on the back, and a display board 1.
and a mounting plate 19 to which 8 is glued. Display board 1
The illuminated area on the graphic marked 8 is surrounded by a separator 20 and illuminated by illumination means (not shown) having a light source such as a tungsten bulb or a light emitting diode. The illumination means receives power supply through the electric wire 21. A separator 20 surrounding the illumination means is in contact with the back side of the mounting plate 19 on the one hand, and on the other hand is inserted into the cavity 13 of the mounting frames 2, 2' via the mounting bracket 22 to interconnect the frame units. It is attached to the mounting frames 2, 2' by square bolts 23 and nuts 24. A graphic panel block 3 consisting of a display plate 18 and a mounting plate 19 is integrated with a connecting piece 4, and is removably attached to a mounting frame 2,
2', and is positioned by the abutting portion 17 so that the surfaces are aligned.
第３図は本考案によるグラフイツクパネル取付
用フレームがマグネツトタイプのグラフイツクパ
ネルに使用された実施例を示す断面図である。第
１、２図と同じ部分は同符号によつて表わす。取
付板１９の表面には薄い鉄板２５が接着され、そ
の上にゴム磁石シートのパターン（図示せず）が
吸着し、グラフイツクを表示する。本実施例で
は、ゴム磁石シートと鉄板２５と取付板１９とに
よりグラフイツクパネルブロツク３を形成する。
取付用フレーム２，２′の前縁部１６に設けられ
た取付板１９との当接部１７は、取付板１９の裏
側コーナーにある段付部２６と係合し、また、取
付用フレーム２，２′の側面の係合部５と係合し
た掛金具２７は、取付板１９の裏面にビス２８に
より固定され、取付板１９と取付用フレーム２，
２′とは相互に組み付けられる。取付用フレーム
２，２′は、それぞれの平面部６が接合した状態
で、空所１３の中に上下移動可能に挿填された四
角ナツト１４とボルト２９によつて連結される。
四角ナツト１４とボルト２９は、同時に、配線用
ダクト１５も取付用フレーム２，２′に取り付け
る。 FIG. 3 is a sectional view showing an embodiment in which the graphic panel mounting frame according to the present invention is used for a magnetic type graphic panel. The same parts as in FIGS. 1 and 2 are represented by the same reference numerals. A thin iron plate 25 is adhered to the surface of the mounting plate 19, and a rubber magnet sheet pattern (not shown) is attracted thereon to display a graphic. In this embodiment, a graphic panel block 3 is formed by a rubber magnet sheet, an iron plate 25, and a mounting plate 19.
The contact portion 17 with the mounting plate 19 provided on the front edge 16 of the mounting frame 2, 2' engages with the stepped portion 26 on the back corner of the mounting plate 19, and the mounting frame 2 , 2' is fixed to the back surface of the mounting plate 19 with screws 28, and the mounting plate 19 and the mounting frame 2,
2' are mutually assembled. The mounting frames 2, 2' are connected by bolts 29 to a square nut 14 inserted into a space 13 so as to be vertically movable, with the respective plane parts 6 joined together.
The square nuts 14 and bolts 29 simultaneously attach the wiring duct 15 to the mounting frames 2, 2'.
以上述べた実施例は、縦方向に並んだグラフイ
ツクパネルブロツク３の面を取付用フレーム２，
２′の当接部１７によつて同一面に揃えることが
でき、横方向に並んだ面も、各フレームユニツト
の連結によつて同一面に揃えられるので、多数の
グラフイツクパネルブロツク３を使用するモザイ
クブロツク状のグラフイツクパネル１の表面精度
を容易に向上させることができる。また、10cm
角、15cm角或は20cm角といつた寸法の異なつたグ
ラフイツクパネルブロツク３や縦横の寸法の違つ
たグラフイツクパネルブロツクが使用される場合
にも、取付用フレーム２，２′の形成を変更せず、
固定支柱７及び取付用フレーム２，２′の長さを
変更するだけでよい。取付用フレーム２，２′は
アルミニウム材を押出成形して製造されるので、
量産性が高く、しかも従来使用される、モールド
型によつて製造される表示箱タイプのものよりも
型代が低廉になり、単価を低減することができ
る。図示実施例においては、グラフイツクパネル
取付用フレーム２，２′を縦方向に組み立てて使
用したが、横方向に組み立てて使用しても、同様
の効果を得ることができる。また、アルミニウム
材を押出成形したものに限定されず、プレス加工
或いはモールド成形された他の材質によつて、本
考案のグラフイツクパネル取付用フレーム２，
２′を成形しても同様である。なお実施例におい
ては、グラフイツクパネルブロツク３に使用する
例を説明したが、単板の大きなグラフイツクパネ
ルに対しても使用することができる。 In the embodiment described above, the surfaces of the graphic panel blocks 3 arranged in the vertical direction are attached to the mounting frame 2.
They can be aligned on the same plane by the abutment part 17 of 2', and the surfaces lined up in the horizontal direction can also be aligned on the same plane by connecting each frame unit, so a large number of graphic panel blocks 3 can be used. The surface precision of the mosaic block-like graphic panel 1 can be easily improved. Also, 10cm
Even when graphic panel blocks 3 with different dimensions such as square, 15 cm square, or 20 cm square are used, or graphic panel blocks with different vertical and horizontal dimensions are used, the formation of the mounting frames 2 and 2' can be changed. Without,
It is only necessary to change the lengths of the fixed column 7 and the mounting frames 2, 2'. The mounting frames 2, 2' are manufactured by extruding aluminum material, so
It is highly mass-producible, and the mold cost is lower than that of the conventionally used display box type that is manufactured using a mold, making it possible to reduce the unit price. In the illustrated embodiment, the graphic panel mounting frames 2, 2' are assembled vertically and used, but the same effect can be obtained even if they are assembled horizontally. Furthermore, the graphic panel mounting frame 2 of the present invention is not limited to extruded aluminum material, but may be made of other press-formed or molded materials.
The same thing can be done when molding 2'. In the embodiment, an example in which the present invention is used for the graphic panel block 3 has been described, but it can also be used for a large single-panel graphic panel.
第１，２，３図において、係合片４及び掛金具
２７が本考案の係合手段に相当し、四角ナツト１
４、ボルト２３，２９及びナツト２４が回り止め
ねじ手段に相当する。 In FIGS. 1, 2, and 3, the engaging piece 4 and the latch 27 correspond to the engaging means of the present invention, and the square nut 1
4. The bolts 23, 29 and the nut 24 correspond to a locking screw means.
以上説明したように、本考案によれば、全体が
長尺の板状に成形され、隣接するフレームに接合
するために、一方の側面に形成された平面部と、
グラフイツクパネルの裏面に当接して、グラフイ
ツクパネルを位置決めするために、前端縁に形成
されたグラフイツクパネル当接部と、グラフイツ
クパネルに設けられた係合手段に係合するため
に、他方の側面に形成された係合部と、接合した
隣接フレームの溝部とともに、回り止めねじ手段
に係合するために、後縁部の長手方向に形成され
た溝部とを設けたので、これによつてグラフイツ
クパネルブロツクを同一平面上に高い表面精度で
取り付けることができる。また、どの寸法のグラ
フイツクパネルブロツクに対しても共通して使用
することができ、コストダウンを計ることができ
る。更に、回り止めねじ手段に係合する溝部を有
するので、隣接するフレームとの連結のみなら
ず、他の部材の連結をも容易に行うことができ
る。 As explained above, according to the present invention, the entire body is formed into a long plate shape, and a flat part formed on one side surface for joining to an adjacent frame;
A graphic panel abutting portion formed on the front edge of the graphic panel for positioning the graphic panel by abutting against the back surface of the graphic panel, and engaging means provided on the graphic panel. Since an engaging portion formed on the other side surface and a groove portion formed in the longitudinal direction of the rear edge are provided for engaging the locking screw means together with the groove portion of the joined adjacent frame. Therefore, the graphic panel blocks can be mounted on the same plane with high surface accuracy. Furthermore, it can be used in common for graphic panel blocks of any size, reducing costs. Furthermore, since it has a groove that engages with the locking screw means, it is possible to easily connect not only adjacent frames but also other members.
第１図は本考案の一実施例を示す斜視図、第２
図及び第３図は本考案の他の実施例をそれぞれ示
す断面図である。
１……グラフイツクパネル、２，２′……取付
用フレーム、３……グラフイツクパネルブロツ
ク、４……係合片、５……係合部、６……平面
部、１０……後縁部、１１……溝部、１４……四
角ナツト、１６……前縁部、１７……当接部、２
３，２９……ボルト、２４……ナツト、２７……
掛金具。
Fig. 1 is a perspective view showing one embodiment of the present invention;
3 and 3 are sectional views showing other embodiments of the present invention, respectively. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1... Graphic panel, 2, 2'... Mounting frame, 3... Graphic panel block, 4... Engaging piece, 5... Engaging portion, 6... Plane portion, 10... Rear edge Part, 11... Groove part, 14... Square nut, 16... Front edge part, 17... Contact part, 2
3, 29...Boruto, 24...Natsuto, 27...
Latch fittings.
Claims (1)
ムに接合するために、一方の側面に形成された平
面部と、グラフイツクパネルの裏面に当接して、
グラフイツクパネルを位置決めするために、前端
縁に形成されたグラフイツクパネル当接部と、グ
ラフイツクパネルに設けられた係合手段に係合す
るために、他方の側面に形成された係合部と、接
合した隣接フレームの溝部とともに回り止めねじ
手段に係合するために、後縁部の長手方向に形成
された溝部とを備えたグラフイツクパネル取付用
フレーム。 The whole is formed into a long plate shape, and in order to join it to the adjacent frame, a flat part formed on one side and a back side of the graphic panel,
A graphic panel abutting portion formed on the front edge for positioning the graphic panel, and an engaging portion formed on the other side for engaging with the engaging means provided on the graphic panel. and a groove formed in the longitudinal direction of the trailing edge for engaging a locking screw means together with a groove of an adjacent joined frame.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11231481U JPS5818280U (en) | 1981-07-30 | 1981-07-30 | Graphic panel mounting frame |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11231481U JPS5818280U (en) | 1981-07-30 | 1981-07-30 | Graphic panel mounting frame |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5818280U JPS5818280U (en) | 1983-02-04 |
| JPS6333230Y2 true JPS6333230Y2 (en) | 1988-09-05 |
Family
ID=29906647
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11231481U Granted JPS5818280U (en) | 1981-07-30 | 1981-07-30 | Graphic panel mounting frame |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5818280U (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100376893B1 (en) * | 2001-06-18 | 2003-03-28 | 에이피전자 주식회사 | A multi display board |
| JP6250493B2 (en) * | 2014-07-25 | 2017-12-20 | 朝日電装株式会社 | LED light emitting unit and image display device |
-
1981
- 1981-07-30 JP JP11231481U patent/JPS5818280U/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5818280U (en) | 1983-02-04 |
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