JPS6332800Y2 - - Google Patents
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- JPS6332800Y2 JPS6332800Y2 JP1983041712U JP4171283U JPS6332800Y2 JP S6332800 Y2 JPS6332800 Y2 JP S6332800Y2 JP 1983041712 U JP1983041712 U JP 1983041712U JP 4171283 U JP4171283 U JP 4171283U JP S6332800 Y2 JPS6332800 Y2 JP S6332800Y2
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- JP
- Japan
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- bimetal
- heater
- attached
- heat
- blade
- Prior art date
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- Expired
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/40—Solar thermal energy, e.g. solar towers
Description
【考案の詳細な説明】
〔考案の属する技術分野〕
本考案は、例えば人工衛星搭載機器の発生熱量
の変動による急激な温度上昇・降下防止や要求温
度範囲の狭い機器の温度制御等に用いられる能動
型サーマルルーバに関する。特に、能動型サーマ
ルルーバのバイメタル加熱用ヒータに関するもの
である。ここにいう能動型サーマルルーバは、サ
ーマルルーバ内にバイメタル加熱用ヒータ、サー
マルルーバによる温度制御機器に接続される温度
センサ、バイメタル加熱用ヒータを制御する電子
機器から構成されている。[Detailed description of the invention] [Technical field to which the invention pertains] The invention is used, for example, to prevent rapid temperature rises and drops due to fluctuations in the amount of heat generated by equipment onboard artificial satellites, and to control the temperature of equipment with a narrow required temperature range. Regarding active thermal louvers. In particular, the present invention relates to a bimetallic heater for an active thermal louver. The active thermal louver here includes a bimetal heater inside the thermal louver, a temperature sensor connected to a temperature control device using the thermal louver, and an electronic device that controls the bimetal heater.
従来のこの種の装置は、第１図、第２図に示す
ように、ハウジング６に収納されたバイメタル駆
動部とブレード８とにより構成され、バイメタル
駆動部は取付基板に取付けられた発熱体の熱量増
減による温度上昇下降に伴い起る受動的なバイメ
タルの膨張伸縮の繰返しを、ブレード８の零度か
ら90度までの回転角に変えてブレード８の開閉を
行つている。すなわち、バイメタル駆動部に伝導
による熱量が伝わり、バイメタル駆動部の温度上
昇によりブレード８が回転し、取付基板から宇宙
空間にふく射放熱する仕組みとなつている。
As shown in FIGS. 1 and 2, a conventional device of this kind is composed of a bimetal drive unit housed in a housing 6 and a blade 8, and the bimetal drive unit drives a heating element attached to a mounting board. The opening and closing of the blade 8 is performed by changing the rotation angle of the blade 8 from 0 degrees to 90 degrees by repeating the expansion and contraction of the passive bimetal that occurs as the temperature rises and falls due to increase and decrease in heat quantity. That is, the amount of heat is transmitted to the bimetal drive section by conduction, and the blade 8 rotates due to the temperature rise of the bimetal drive section, and the heat is radiated from the mounting board to space.
このため、発熱部→取付基板→バイメタル駆動
部の順に伝わる伝熱路の熱抵抗が大きい場合に
は、ブレード８が回転開始するまでの遅延時間が
長くなる欠点がある。さらに、通常10〜20℃の温
度差でブレード８が全閉から全開になるように、
バイメタル長さが決定されているが、例えば２℃
で全閉から全開になるように温度の幅を縮める必
要のある場合は、バイメタルの長さが極端に長く
なり、駆動部ハウジング６に収納しきれない、あ
るいは大きく場所を取るという欠点がある。 For this reason, if the thermal resistance of the heat transfer path that is transmitted in the order of heat generating part → mounting board → bimetal drive part is large, there is a drawback that the delay time until the blade 8 starts rotating becomes long. Furthermore, the blade 8 is set so that it changes from fully closed to fully open with a temperature difference of 10 to 20 degrees Celsius.
Although the bimetal length is determined, for example, 2℃
If it is necessary to reduce the temperature range from fully closed to fully open, the length of the bimetal becomes extremely long, and there is a disadvantage that it cannot be accommodated in the drive unit housing 6 or that it takes up a large space.
この欠点を解決する方法として、バイメタル駆
動部に加熱ヒータを取り付けるととともに、温度
制御対象部分にサーミスタを取り付け、このサー
ミスタの検出温度に応じて加熱ヒータを加熱して
バイメタル駆動部の動作を迅速かつ高精度に行わ
せる方法が考えられる。ここでは、このようなサ
ーマルルーバを能動型サーマルルーバと呼ぶこと
にする。 As a way to solve this drawback, a heater is attached to the bimetal drive section, and a thermistor is attached to the temperature-controlled part, and the heater is heated according to the temperature detected by this thermistor to quickly and quickly operate the bimetal drive section. A method of performing this with high precision can be considered. Here, such a thermal louver will be referred to as an active thermal louver.
第３図はこのような能動型サーマルルーバの例
を示したものであり、同図において、１はバイメ
タル、３はバイメタル加熱ヒータ、６はハウジン
グ、７はバイメタル軸受、８はブレード、９はブ
レード軸、１３はアジヤスタである。この例では
加熱ヒータ３はハウジング６に貼り付けられてい
る。この場合、ヒータ３からバイメタル１への熱
伝導は、アジヤスタ１３を介するため非常に悪
く、ヒータ３の発生熱量のほとんどがサーマルル
ーバ取付基板に伝導する欠点がある。 FIG. 3 shows an example of such an active thermal louver. In the figure, 1 is a bimetal, 3 is a bimetal heater, 6 is a housing, 7 is a bimetal bearing, 8 is a blade, and 9 is a blade. The shaft 13 is an adjuster. In this example, the heater 3 is attached to the housing 6. In this case, heat conduction from the heater 3 to the bimetal 1 is very poor because it passes through the adjuster 13, and there is a disadvantage that most of the heat generated by the heater 3 is conducted to the thermal louver mounting board.
また、他の能動型サーマルルーバの例として、
第４図に示すような構造も考えられる。同図中、
１２はハウジングカバー、１４はアクチユエータ
である。この例においては、ヒータ３はアクチユ
エータ１４に貼り付けられている。ヒータ３をア
クチユエータ１４に貼つたことにより、ハウジン
グ６に貼つたのに比べて、ヒータ発熱量が基板に
伝導する比率は少なくなるが、バイメタル１とア
クチユエータ１３との熱伝導が悪いこととバイメ
タル１内部での熱伝導が悪いことのために、ヒー
タ加熱量はアクチユエータ１４を加熱するのに利
用され、バイメタル１の温度が上昇するのに非常
に時間がかかる欠点がある。 In addition, as an example of other active thermal louvers,
A structure as shown in FIG. 4 is also conceivable. In the same figure,
12 is a housing cover, and 14 is an actuator. In this example, the heater 3 is attached to the actuator 14. By attaching the heater 3 to the actuator 14, the ratio of the heat generated by the heater to the board is reduced compared to when the heater 3 is attached to the housing 6, but the heat conduction between the bimetal 1 and the actuator 13 is poor, and the inside of the bimetal 1 Due to poor heat conduction, the amount of heat from the heater is used to heat the actuator 14, which has the disadvantage that it takes a very long time for the temperature of the bimetal 1 to rise.
本考案は、上記の欠点を解決するものであり、
バイメタルを効率よく加熱することのできる加熱
用ヒータ付バイメタル駆動部を有する能動型サー
マルルーバを提供することを目的とする。
The present invention solves the above drawbacks,
An object of the present invention is to provide an active thermal louver having a bimetal drive unit with a heating heater that can efficiently heat bimetal.
本考案は、バイメタル加熱用ヒータが、ハウジ
ングおよびアクチユエータに貼り付けてあること
によるヒータ効率の悪さおよびバイメタルへの伝
導の悪さを除去するために、バイメタル加熱用ヒ
ータをバイメタルに直接貼り付け、しかもそのヒ
ータをアルミテープ等の金属箔テープで覆うこと
により、ヒータによるバイメタル加熱効率を高
め、バイメタルへの加熱伝導を良くしたことに特
徴がある。
In this invention, in order to eliminate the poor heater efficiency and poor conduction to the bimetal caused by the bimetal heater being attached to the housing and actuator, the bimetal heater is attached directly to the bimetal. The feature is that by covering the heater with metal foil tape such as aluminum tape, the heating efficiency of the bimetal by the heater is increased and the heat conduction to the bimetal is improved.
以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明す
る。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described based on the drawings.
第５図は、本考案実施例のバイメタル駆動部を
示す図であつて、１はバイメタル、２はアルミテ
ープである。第６図は、バイメタル１へのヒータ
貼付け部分の展開図であり、３はバイメタル加熱
ヒータ、４は中継端子を示している。第７図は第
６図に示したバイメタル１の側面図である。第８
図は、バイメタル１へのアルミテープの巻付け状
態を説明する図であり、バイメタル１の横断面図
である。さらに、第９図はバイメタル１に貼り付
けるアルミテープ２の形状を示したものであり、
同図に示すように、アルミテープ２の長手中心軸
方向と直角に、その両側端部に沿つて切込み５を
入れて折曲げ部が形成されており、中央部には中
継端子４部分の凹所部分が設けられている。第１
０図は本考案に係るバイメタル駆動装置の断面図
である。 FIG. 5 is a diagram showing a bimetal drive unit according to an embodiment of the present invention, where 1 is a bimetal and 2 is an aluminum tape. FIG. 6 is a developed view of the part where the heater is attached to the bimetal 1, where 3 indicates the bimetal heater and 4 indicates the relay terminal. FIG. 7 is a side view of the bimetal 1 shown in FIG. 6. 8th
The figure is a cross-sectional view of the bimetal 1, illustrating how the aluminum tape is wrapped around the bimetal 1. Furthermore, FIG. 9 shows the shape of the aluminum tape 2 to be attached to the bimetal 1.
As shown in the figure, a bent part is formed by making a notch 5 along both ends of the aluminum tape 2 at right angles to the longitudinal center axis direction, and a recess for the relay terminal 4 is formed in the center part. A section is provided. 1st
FIG. 0 is a sectional view of a bimetal drive device according to the present invention.
次に、本実施例の構造について説明すると、第
９図のアルミテープ２の中心線に沿つてバイメタ
ル１をアルミテープ２の貼付面とバイメタル１の
内周面とが接するようにして配し、両側から切込
み５の入つたアルミテープの折曲げ部を折り曲げ
て、第８図に示すようにバイメタル１を包むよう
に貼り付けていく。この際、第６図に示すよう
に、バイメタル１の最外周面にヒータ３を貼り、
その上にアルミテープ２の折曲げ部を巻き付ける
ようにする。 Next, to explain the structure of this embodiment, the bimetal 1 is arranged along the center line of the aluminum tape 2 in FIG. The bent portions of the aluminum tape with the notches 5 are bent from both sides and pasted so as to wrap around the bimetal 1 as shown in FIG. At this time, as shown in FIG. 6, a heater 3 is pasted on the outermost surface of the bimetal 1,
The bent portion of the aluminum tape 2 is then wrapped around it.
このようにヒータ３の上からアルミテープ２を
巻き付けることにより、ヒータ３の発熱がバイメ
タル１に伝導しやすくなる利点がある。しかも、
ヒータ３はバイメタル１に直接に貼付されている
ので、ヒータ３の発熱は極めて効率よくバイメタ
ル１に伝えられる。 By wrapping the aluminum tape 2 over the heater 3 in this manner, there is an advantage that the heat generated by the heater 3 is easily conducted to the bimetal 1. Moreover,
Since the heater 3 is directly attached to the bimetal 1, the heat generated by the heater 3 is transmitted to the bimetal 1 extremely efficiently.
上記のような構造のバイメタル駆動部を用い
て、サーマルルーバ取付け裏面に装着されている
機器が急激な温度上昇を示そうとする時、機器に
取り付けられている温度センサの信号によりバイ
メタル加熱ヒータ３を発熱させ、サーマルルーバ
のブレードを開かせる。それによりサーマルルー
バ取付け面から宇宙空間への放熱量が増し、機器
の温度上昇を防止できる作用を持つ。 Using the bimetal drive section with the above structure, when the device attached to the back side of the thermal louver is about to show a sudden temperature rise, the bimetal heater 3 is activated by a signal from the temperature sensor attached to the device. generates heat and opens the thermal louver blade. This increases the amount of heat radiated from the thermal louver mounting surface to space, and has the effect of preventing equipment temperature rise.
以上説明したように、バイメタル加熱用ヒータ
をバイメタル外周に直接貼り付け、しかもバイメ
タル外周をアルミテープ等の金属箔テープで覆つ
たことにより、バイメタル加熱用ヒータ電力の効
率が必常に良くなり、低電力でブレードの開閉を
制御できる利点がある。
As explained above, by attaching the bimetal heater directly to the outer periphery of the bimetal and covering the outer periphery of the bimetal with metal foil tape such as aluminum tape, the efficiency of the electric power of the bimetal heater is inevitably improved and the power consumption is reduced. It has the advantage of being able to control the opening and closing of the blade.
第１図、第２図はそれぞれ従来型サーマルルー
バ外観図。第３図、第４図はそれぞれ従来のバイ
メタルヒータ貼付け図。第５図はバイメタルへの
ヒータ貼付け実施図。第６図は第５図の展開図。
第７図は第５図の展開側面図。第８図はバイメタ
ルへのアルミテープの貼付け方法図。第９図はア
ルミテープ展開図。第１０図は本考案によるバイ
メタル駆動装置断面図。
１……バイメタル、２……アルミテープ、３…
…バイメタル加熱用ヒータ、４……中継端子、５
……アルミテープの切込み、６……ハウジング、
７……バイメタル軸受、８……ブレード、９……
ブレード軸、１０……サイドフレーム、１１……
エンドフレーム、１２……ハウジングカバー、１
３……アジヤスタ、１４……アクチユエータ。
FIGS. 1 and 2 are external views of conventional thermal louvers, respectively. Figures 3 and 4 are drawings of conventional bimetal heaters attached. Figure 5 is a diagram showing how the heater is attached to the bimetal. Figure 6 is a developed view of Figure 5.
FIG. 7 is a developed side view of FIG. 5. Figure 8 shows how to attach aluminum tape to bimetal. Figure 9 is a developed view of the aluminum tape. FIG. 10 is a sectional view of the bimetal drive device according to the present invention. 1...bimetal, 2...aluminum tape, 3...
...Bimetal heating heater, 4...Relay terminal, 5
...notch in aluminum tape, 6...housing,
7... Bimetal bearing, 8... Blade, 9...
Blade axis, 10... Side frame, 11...
End frame, 12...Housing cover, 1
3...Adjuster, 14...Actuator.
Claims (1)
配置され、 多数の切込みを入れて折曲げ可能に形成された
金属箔テープにより上記バイメタルと上記ヒータ
とが包み込まれた構造を特徴とする能動型サーマ
ルルーバ。[Claims for Utility Model Registration] In an active thermal louver that includes a spiral bimetal and a heater that heats the bimetal, the heater is formed into a plate shape, and the heater is arranged so as to be in close contact with the bimetal. An active thermal louver characterized by a structure in which the bimetal and the heater are wrapped in a bendable metal foil tape with numerous cuts.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1983041712U JPS59146300U (en) | 1983-03-22 | 1983-03-22 | Active thermal louver |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1983041712U JPS59146300U (en) | 1983-03-22 | 1983-03-22 | Active thermal louver |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59146300U JPS59146300U (en) | 1984-09-29 |
| JPS6332800Y2 true JPS6332800Y2 (en) | 1988-09-01 |
Family
ID=30172282
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1983041712U Granted JPS59146300U (en) | 1983-03-22 | 1983-03-22 | Active thermal louver |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59146300U (en) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5133529A (en) * | 1974-09-17 | 1976-03-22 | Hitachi Ltd | NYUSHUTSURYOKUSEIGYOHOSHIKI |
| JPS5362946A (en) * | 1976-11-17 | 1978-06-05 | Fujitsu Ltd | Data processor |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5784043U (en) * | 1980-11-12 | 1982-05-24 |
-
1983
- 1983-03-22 JP JP1983041712U patent/JPS59146300U/en active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5133529A (en) * | 1974-09-17 | 1976-03-22 | Hitachi Ltd | NYUSHUTSURYOKUSEIGYOHOSHIKI |
| JPS5362946A (en) * | 1976-11-17 | 1978-06-05 | Fujitsu Ltd | Data processor |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59146300U (en) | 1984-09-29 |
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