JPS63315244A - Control system for inking device - Google Patents
Control system for inking deviceInfo
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- JPS63315244A JPS63315244A JP15137787A JP15137787A JPS63315244A JP S63315244 A JPS63315244 A JP S63315244A JP 15137787 A JP15137787 A JP 15137787A JP 15137787 A JP15137787 A JP 15137787A JP S63315244 A JPS63315244 A JP S63315244A
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、印刷機において、版胴を駆動する本機に機械
的に連結され版胴へのインキ供給を行うインキ装置の制
御システムに関するものである。[Detailed Description of the Invention] [Industrial Application Field] The present invention relates to a control system for an inking device that is mechanically connected to a main unit that drives a plate cylinder and supplies ink to the plate cylinder in a printing press. It is.
版胴に装着された版の表面にインキを供給する印刷機の
インキ装置は、インキを蓄えるインキ壺と、このインキ
壺から流出するインキを転移させながら各方向へ均一に
練るローラ群とを備えており、ローラ群の終端部に転移
されたインキはインキ着ローラを経て版胴へ供給される
。このようなインキ供給動作を行うインキ装置は、一般
に、版胴を含みこの版胴を回転駆動する原動側（本機）
に機械的に連結され、この本機からの回転力を得て、版
胴へのインキ供給動作を行うような制御システムとなっ
ている。The inking device of a printing press that supplies ink to the surface of a plate mounted on a plate cylinder is equipped with an ink fountain that stores ink and a group of rollers that uniformly knead the ink in each direction while transferring the ink that flows out from the ink fountain. The ink transferred to the end of the roller group is supplied to the plate cylinder via an inking roller. An inking device that performs such an ink supply operation generally includes a plate cylinder and a drive side (this machine) that rotationally drives the plate cylinder.
The control system is mechanically connected to the machine, and receives rotational force from this machine to supply ink to the plate cylinder.
しかしながらこのようなインキ装置の制御システムによ
ると、例えば版胴、ゴム胴、圧胴等の洗浄作業時等にお
いて、これと同時にインキ装置を洗浄することができな
いという問題があった−すなわち、版胴、ゴム胴、圧胴
等を洗浄する際の原動側の必要回転速度と、インキ装置
を洗浄する際の本機の必要回転速度とが大きく異なり、
版胴、ゴム胴、圧胴等を洗浄しながらインキ装置を同時
に洗浄するということはできなかった。また、版替え時
において、絵柄に合わせてインキ装置内に必要なインキ
量を供給する場合においても、本機を回転させなげれば
インキ装置が動作せず、上記洗浄の際の問題とも相まっ
て、実印刷時間以外の時間的ロス（メイクレディ、メン
テナンス時間）が大きく、そのトータル的な作業時間の
短縮を図ることが困難であった。However, with such an inking device control system, there is a problem that, for example, when cleaning the plate cylinder, blanket cylinder, impression cylinder, etc., the inking device cannot be cleaned at the same time. , the required rotational speed of the driving side when cleaning the blanket cylinder, impression cylinder, etc. and the required rotational speed of the machine when cleaning the inking device are significantly different.
It was not possible to simultaneously clean the inking unit while cleaning the plate cylinder, blanket cylinder, impression cylinder, etc. Also, when changing plates, even if the necessary amount of ink is supplied to the inking device according to the pattern, the inking device will not operate unless the machine is rotated, which also causes the problem during cleaning mentioned above. The time loss other than the actual printing time (make-ready time, maintenance time) is large, and it is difficult to reduce the total working time.
本発明はこのような問題点に鑑みてなされたもので、イ
ンキ装置の連結を本機より切り離し可能となし、本機よ
り切り離したインキ装置を単独で駆動し得るように構成
したものである。The present invention has been made in view of these problems, and is configured so that the inking device can be disconnected from the main machine, and the inking device separated from the main machine can be driven independently.
したがってこの発明によれば、インキ装置を必要に応じ
て本機より切り離し、その単独駆動が可能となる。Therefore, according to the present invention, it is possible to separate the inking device from the main machine as necessary and drive it independently.
以下、本発明に係るインキ装置の制御システムを詳細に
説明する。第２図は、本発明を適用する印刷機における
版胴およびインキ装置のローラ群の配置関係を示す概略
側面図である。すなわち、版胴１に付設して、この版胴
１にインキを供給するインキ装置２が配置されている。Hereinafter, a control system for an inking device according to the present invention will be explained in detail. FIG. 2 is a schematic side view showing the arrangement relationship between a plate cylinder and a roller group of an inking device in a printing press to which the present invention is applied. That is, an inking device 2 is attached to the plate cylinder 1 and supplies ink to the plate cylinder 1.
インキ装置２は、インキを蓄えるインキ壺２１とこのイ
ンキ壺２１から流出するインキを転移させながら各方向
へ均一に練るローラ群２２とから構成されており、ロー
ラ群２２の終端部に転移されたインキはインキ着ローラ
２２ａを経て版胴１へ供給される。インキ装置２は、定
常印刷時において、版胴１を回転駆動する本機（図示せ
ず）に機械的に連結され、この本機の回転力を得てロー
ラ群２２を回転し、版胴１へのインキ供給を行う。The inking device 2 is composed of an ink fountain 21 that stores ink and a roller group 22 that uniformly kneads the ink in each direction while transferring the ink flowing out from the ink fountain 21. Ink is supplied to the plate cylinder 1 via an ink forming roller 22a. During regular printing, the inking device 2 is mechanically connected to a main machine (not shown) that rotationally drives the plate cylinder 1. The inking device 2 receives the rotational force of this machine to rotate the roller group 22, and rotates the plate cylinder 1. Supply ink to.
このように構成された印刷機において、インキ装置２の
本機に対する機械的な連結は、第１図（ａ）に示すよう
なりラッチ機構３を介して、適宜その切り離しが行える
ようになっている。すなわち、第１図（ａ）において、
３１は台座３１ａを介してフレーム４に固定された支軸
、３２はこの支軸３１にヘアリング３３を介して回転可
能に配置されたシンカ連結用ギア、３４はこのシンカ連
結用ギア３２の筒胴部３２ａにベアリング３５を介して
回転可能に配置された本機連結用ギアである。イン力連
結用ギア３２の筒胴部３２ａの先端には、磁性材よりな
るクラッチ円板３６ａが固定されており、このクラッチ
円板３６ａの裏面側にソレノイドコイル３６ｂが構成さ
れている。また、本機連結用ギア３４のクラッチ円板３
６ａとの対向部位には、磁性材よりなるアマーチュア３
６Ｃが軸方向に摺動可能に固定されており、クラッチ円
板３６ａとソレノイドコイル３６ｂとアマーチュア３６
Ｃとで電磁ソレノイド３６が構成されている。In the printing press configured in this manner, the mechanical connection of the inking device 2 to the machine can be disconnected as appropriate via a latch mechanism 3, as shown in FIG. 1(a). . That is, in FIG. 1(a),
31 is a support shaft fixed to the frame 4 via a pedestal 31a, 32 is a sinker connecting gear rotatably arranged on this support shaft 31 via a hair ring 33, and 34 is a cylinder of this sinker connecting gear 32. This is a gear for connecting the main unit that is rotatably disposed on the body portion 32a via a bearing 35. A clutch disk 36a made of a magnetic material is fixed to the tip of the cylindrical body 32a of the input force coupling gear 32, and a solenoid coil 36b is formed on the back side of the clutch disk 36a. In addition, the clutch disc 3 of the gear 34 for connecting this machine
An armature 3 made of a magnetic material is disposed opposite to the armature 6a.
6C is fixed so as to be slidable in the axial direction, and includes a clutch disc 36a, a solenoid coil 36b, and an armature 36.
C constitutes an electromagnetic solenoid 36.
尚、３６ｄはアマーチュア３６ｃに付設されたパットで
あり、本機連結用ギア３４が原動側ギア（図示せず）に
連結され、この本機連結用ギア３４の回転に伴い版胴１
（第２図）が回転するようになっている。また、シン
カ連結用ギア３２は、インキ装置２のローラ群２２を駆
動可能となすギア（図示せず）に連結されており、電磁
ソレノイド３６をオンとすることによって、クラッチ円
板３６ａに本機連結用ギア３４をアマーチュア３６ｃを
介して吸着することにより、シンカ連結用ギア３２と本
機連結用ギア３４とが一体的に回転結合され、本機の回
転力がシンカ連結用ギア３２を介してインキ装置２のロ
ーラ群２２に伝達されるようになっている。すなわち、
定常印刷時においては、電磁ソレノイド３６をオンとな
し、本機連結用ギア３４とシンカ連結用ギア３２を一体
的回転結合するようになして用いる。尚、第１図（ａ）
は、電磁ソレノイド３６のオフ状態を示しており、この
状態において、本機連結用ギア３４のアマーチュア３６
ｃを介するクラッチ円板３６ａへの吸着が解除されてい
るので、本機連結用ギア３４とシンカ連結用ギア３２と
が非回転結合状態となっており、インキ装置２における
ローラ群２２の本機に対する機械的な連結が切り離され
ている。Note that 36d is a pad attached to the armature 36c, and the machine coupling gear 34 is coupled to a drive side gear (not shown), and as the machine coupling gear 34 rotates, the plate cylinder 1
(Fig. 2) is designed to rotate. Further, the sinker connecting gear 32 is connected to a gear (not shown) that can drive the roller group 22 of the inking device 2, and by turning on the electromagnetic solenoid 36, the clutch disc 36a is connected to the main machine. By attracting the connecting gear 34 via the armature 36c, the sinker connecting gear 32 and the machine connecting gear 34 are integrally rotationally coupled, and the rotational force of the machine is transferred through the sinker connecting gear 32. It is adapted to be transmitted to the roller group 22 of the inking device 2. That is,
During regular printing, the electromagnetic solenoid 36 is turned on, and the machine coupling gear 34 and the sinker coupling gear 32 are used so as to be integrally and rotationally connected. Furthermore, Fig. 1(a)
indicates the OFF state of the electromagnetic solenoid 36, and in this state, the armature 36 of the machine coupling gear 34
Since the adsorption to the clutch disc 36a through the clutch disk 36a is released, the main machine coupling gear 34 and the sinker coupling gear 32 are in a non-rotating state, and the roller group 22 in the inking device 2 is connected to the main machine. The mechanical connection to the
一方、インキ装置２のローラ群２２は、第１図（ｂ）に
示すように、モータ５を用いてもその回転駆動が行われ
るようになっている。すなわち、同図（ａｌに示したシ
ンカ連結用ギア３２に間接的に噛合するギア群６を、モ
ータ５用いて回転させることにより、ローラ群２２を回
転してインキ装置２を駆動することができるようになっ
ている。モータ５の回転速度は、スピードコントローラ
７の速度調節用ボリューム７１を用いて、その操作パネ
ル７２上で適宜調整することができるようになっており
、操作パネル７２上には電磁ソレノイド３６のオン・オ
フ状態を切り換える切換スイッチ７３が配置されている
。すなわち、切換スイッチ７３を操作して電磁ソレノイ
ド３６をオフとすることによって、ビンカ連結用ギア３
２と本機連結用ギア３４との一体的な回転結合が解除さ
れ、これにより本機に対する連結が切り離されて、ロー
ラ群２２のモータ５を用いた単独駆動が可能となる。On the other hand, the roller group 22 of the inking device 2 can also be rotated by the motor 5, as shown in FIG. 1(b). That is, by using the motor 5 to rotate the gear group 6 that indirectly meshes with the sinker connecting gear 32 shown in FIG. The rotational speed of the motor 5 can be adjusted as appropriate on the operation panel 72 using the speed adjustment volume 71 of the speed controller 7. A changeover switch 73 is arranged to switch the on/off state of the electromagnetic solenoid 36. That is, by operating the changeover switch 73 to turn off the electromagnetic solenoid 36, the binka coupling gear 3
The integral rotational connection between the roller group 2 and the machine coupling gear 34 is released, and the connection to the machine is thereby severed, allowing the roller group 22 to be driven independently using the motor 5.
このローラ群２２のモータ５による単独駆動により、第
３図に示す如く、版胴１を緩動回転させなからローラ群
２２を単独で低速回転させることができるようになり（
その速度は速度調節用ボリューム７１を用いて調節する
）、これによってインキ装置２を洗浄しなから版胴１の
洗浄、ガム引き等を同時に行うことができるようになる
。定常印刷時においては、切換スイッチ７３を操作して
電磁ソレノイド３６をオンとなし、ビンカ連結用ギア３
２と本機連結用ギア３４との一体的な回転結合を図って
、本機とインキ装置とを連結させるようになすことは述
べるまでもない。尚、第３図において、８はローラ群２
２を洗浄するための洗浄液噴出用ノズル、９はローラ群
２２を洗浄して回収される洗浄液のドレイン受け（ドク
タ）である。By driving the roller group 22 independently by the motor 5, as shown in FIG. 3, it becomes possible to rotate the roller group 22 independently at a low speed without slowly rotating the plate cylinder 1 (
The speed is adjusted using a speed adjustment volume 71), so that cleaning the printing cylinder 1, gumming, etc. can be performed simultaneously without cleaning the inking device 2. During regular printing, operate the changeover switch 73 to turn on the electromagnetic solenoid 36, and turn on the binka connection gear 3.
Needless to say, the main machine and the inking device can be connected by integrally rotating and connecting the main machine 2 and the main machine connecting gear 34. In addition, in FIG. 3, 8 is the roller group 2.
2 is a cleaning liquid ejecting nozzle for cleaning the roller group 22, and 9 is a drain receiver (doctor) for the cleaning liquid that is collected after cleaning the roller group 22.
以上説明したように本実施例によるインキ装置の制御シ
ステムによると、インキ装置を単独で洗浄することがで
きるため、インキ装置の洗浄時に、例えば版の洗浄、ガ
ム引き、交換、ブランケットの洗浄、交換、圧胴の洗浄
等を同時に行うことができるようになる。また、版替え
時等、インキ装置内に必要なインキ量を単独で供給する
ことができるため、色合わせ時間の短縮が図られる。又
、多色機の場合、ユニット毎に回転、停止の選択ができ
るため、各色毎に必要なインキ量を供給することができ
る。このように、本実施例によるインキ装置の制御シス
テムによると、インキ装置を本機と固定的に連結してい
た従来の制御システムに比して、その実印刷時間以外の
時間的ロスを削減ず一７＝
ることができ、そのトータル的な作業時間の短縮化を図
ることが可能となる。As explained above, according to the inking device control system according to the present embodiment, the inking device can be cleaned independently, so when cleaning the inking device, for example, cleaning, gumming, and replacing the printing plate, cleaning and replacing the blanket, etc. , cleaning of the impression cylinder, etc. can be performed at the same time. Furthermore, since the necessary amount of ink can be supplied into the inking device independently when changing plates, etc., color matching time can be shortened. In addition, in the case of a multi-color machine, since rotation and stop can be selected for each unit, the required amount of ink can be supplied for each color. As described above, the control system for the inking device according to this embodiment can reduce time loss other than the actual printing time, compared to the conventional control system in which the inking device is fixedly connected to the machine. 7 = It becomes possible to shorten the total working time.
以上説明したように本発明によるインキ装置の制御シス
テムによると、インキ装置の連結を本機より切り離し可
能となし、本機より切り離したインキ装置を単独で駆動
し得るように構成したので、インキ装置を必要に応じて
本機より切り離しその単独駆動が可能となり、実印刷時
間以外の時間的ロスを削減することができ、そのトータ
ル的な作業時間の短縮化を図ることが可能となる。As explained above, according to the inking device control system according to the present invention, the inking device can be disconnected from the main machine, and the inking device separated from the main machine can be driven independently. can be separated from the machine and driven independently as needed, reducing time loss other than actual printing time and shortening the total work time.
第１図ｆａｌは本発明に係るインキ装置の制御システム
の一実施例に用いるクラッチ機構を示す側断面図、第１
図（ト））はこの制御システムにおいてそのインキ装置
のローラ群の単独駆動を行うモータの駆動方式を示すブ
ロック図、第２図はこの制御システムを適用する印刷機
における版胴およびインキ装置のローラ群の配置関係を
示す図、第３図はインキ装置を洗浄しなから版胴の洗浄
、ガム引き等を同時に行う作業状態を示す図である。
■・・・版胴、２・・・インキ装置、２２・・・ローラ
群、３・・・クラッチ機構、３２・・・ビンカ連結用ギ
ア、３４・・・本機連結用ギア、３６・・・ｔ［ソレノ
イド、３６ａ・・・クラッチ円板、３６ｂ・・・ソレノ
イドコイル、３６ｃ・・・アマーチュア、５・・・モー
タ、７・・・スピードコントローラ、７１・・・速度調
節用ボリューム、７３・・・切換スイッチ。
特許出願人 小森印刷機械株式会社
代理人 山川数構（はが２名）
第１図
３６（Ｑ）
□ ３
３６ｂ３６Ｑ３６Ｃ３５３４３２／４
第２図
第３図
（ｂ）FIG.
Figure (g)) is a block diagram showing the drive method of the motor that independently drives the roller group of the inking device in this control system, and Figure 2 is the plate cylinder and rollers of the inking device in the printing press to which this control system is applied. FIG. 3 is a diagram illustrating the arrangement of the groups, and is a diagram illustrating a working state in which cleaning the inking device, cleaning the plate cylinder, gumming, etc. are performed at the same time. ■... Plate cylinder, 2... Inking device, 22... Roller group, 3... Clutch mechanism, 32... Binker connection gear, 34... Machine connection gear, 36...・t[Solenoid, 36a...Clutch disc, 36b...Solenoid coil, 36c...Armature, 5...Motor, 7...Speed controller, 71...Speed adjustment volume, 73... ...Choice switch. Patent applicant: Komori Printing Machinery Co., Ltd. Agent: Kazuha Yamakawa (2 people) Figure 1 36 (Q) □ 3 36b36Q36C353432/4 Figure 2 Figure 3 (b)
Claims (1)
供給を行うインキ装置の制御システムにおいて、前記イ
ンキ装置の連結を本機より切り離すクラッチ手段と、こ
のクラッチ手段によって本機より切り離されたインキ装
置を単独駆動するインキ装置単独駆動手段とを備えてな
るインキ装置の制御システム。In a control system for an inking device that is mechanically connected to a machine that drives a plate cylinder and supplies ink to the plate cylinder, there is provided a clutch means for disconnecting the inking device from the machine, and a clutch means for disconnecting the inking device from the machine. An inking device control system comprising an inking device independent driving means for independently driving an inking device.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15137787A JPS63315244A (en) | 1987-06-19 | 1987-06-19 | Control system for inking device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15137787A JPS63315244A (en) | 1987-06-19 | 1987-06-19 | Control system for inking device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63315244A true JPS63315244A (en) | 1988-12-22 |
Family
ID=15517233
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15137787A Pending JPS63315244A (en) | 1987-06-19 | 1987-06-19 | Control system for inking device |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| JP (1) | JPS63315244A (en) |
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