JPS63301869A - Production of 2-aminoimidazole or salt thereof - Google Patents

Production of 2-aminoimidazole or salt thereof

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JPS63301869A
JPS63301869A JP13784987A JP13784987A JPS63301869A JP S63301869 A JPS63301869 A JP S63301869A JP 13784987 A JP13784987 A JP 13784987A JP 13784987 A JP13784987 A JP 13784987A JP S63301869 A JPS63301869 A JP S63301869A
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Abstract

PURPOSE:To obtain the titled compound by easy process operation in high yield, industrially and advantageously, by reacting an aminoacetylaldehyde dialkyl acetal with an aqueous salt of S-methylisothiourea and then subjecting the reaction product to ring formation reaction with a specific amount of a strong acid. CONSTITUTION:An aminoacetylaldehyde dialkyl acetal shown by formula I is reacted with an aqueous salt of S-methylisothiourea such as sulfate in a water medium at reflux temperature for 1-3hr to form an N-(2,2-dialkoxyethyl) guanidine salt shown by formula III (first process), preferably not isolated, 1mol. of the reaction product is subjected to ring formation reaction in the presence of 0.005-0.5 equivalent strong acid such as sulfuric acid or hydrochloride acid at reflux temperature for 1-3hr (second process) to give the aimed compound shown by formula IV useful as an intermediate for drugs. Since the reactions including isolating and purifying process can be carried out only in the aqueous system throughout the first and the second processes, this method has merits of no danger in handling organic solvents.

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、アミノアセトアルデヒドジアルキルアセクー
ルとS−メチルイソチオウレア水性塩とから2−7ミノ
イミダゾールまたはその塩を高収率で製造する方法に関
するものである。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Field of Industrial Application The present invention relates to a method for producing 2-7minoimidazole or its salt in high yield from aminoacetaldehyde dialkyl acecool and S-methylisothiourea aqueous salt. be.

従来の技術 2−アミノイミダゾールまたはその塩は、医薬中間体と
して有用である。
BACKGROUND OF THE INVENTION 2-Aminoimidazole or its salts are useful as pharmaceutical intermediates.

B、 T、 5torey et al、、 J、 O
rg、 Chew、、 29゜3118 (1964)
には、アミノアセトアルデヒドジエチルアセタールとS
−メチルイソチオウレア硫酸塩とを反応させ、ついで濃
塩酸と加熱させるという2段階反応により、2−アミノ
イミダゾール硫酸塩を得る方法が示されている。
B, T, 5torey et al, J, O
rg, Chew, 29°3118 (1964)
contains aminoacetaldehyde diethyl acetal and S
A method for obtaining 2-aminoimidazole sulfate by a two-step reaction involving reaction with -methylisothiourea sulfate and subsequent heating with concentrated hydrochloric acid is shown.

具体的には、まず第1工程においては、アミノアセトア
ルデヒドジエチルアセタール25g(0,187モル)
とS−メチルイソチオウレア硫酸塩25g(0,180
モル)とを水媒体中で加熱反応させ、反応終了後水を除
去して油状物を得、これをメタノールに溶解させ、つい
でアセトンで沈澱させることによりN−(2,2−ジェ
トキシエチル)グアニジン硫酸塩31 g (0,13
8モル)を得ている。S−メチルイソチオウレア硫酸塩
に対する収率は77%である。
Specifically, in the first step, 25 g (0,187 mol) of aminoacetaldehyde diethylacetal
and S-methylisothiourea sulfate 25g (0,180
N-(2,2-jethoxyethyl) is reacted with heat in an aqueous medium, and after the reaction, water is removed to obtain an oily substance, which is dissolved in methanol and then precipitated with acetone. Guanidine sulfate 31 g (0,13
8 mol). The yield based on S-methylisothiourea sulfate is 77%.

次に第2工程においては、上記で得たN−(2,2−ジ
ェトキシエチル)グアニジン硫酸塩10g (0,04
5モル)を濃塩酸6m1(30%濃度として0.051
37モル、39%儂度として0.0789モル)と共に
加熱し、水を加え、溶液を蒸発してシロップとなし、水
を加えてから溶液を再度蒸発し、シロップを無水エタノ
ールに溶解し、無水エーテルで沈澱させて目的物である
2−アミノイミダゾール硫酸塩2.3gを得ている。収
率は38%である。
Next, in the second step, 10 g of N-(2,2-jethoxyethyl)guanidine sulfate obtained above (0,04
5 mol) to 6 ml of concentrated hydrochloric acid (0.051 as a 30% concentration)
37 mol, 0.0789 mol as 39% strength), water is added, the solution is evaporated to a syrup, water is added and the solution is evaporated again, the syrup is dissolved in absolute ethanol, anhydrous Precipitation with ether yielded 2.3 g of the desired product, 2-aminoimidazole sulfate. Yield is 38%.

第2工程における濃塩酸の使用量は、N−(2,2−ジ
ェトキシエチル)グアニジン硫酸塩1モルに対し1.7
(39%濃度の濃塩酸の場合)〜1.3 (30%濃度
の濃塩酸の場合)当量である。
The amount of concentrated hydrochloric acid used in the second step is 1.7 per mole of N-(2,2-jethoxyethyl)guanidine sulfate.
(in the case of concentrated hydrochloric acid with a concentration of 39%) to 1.3 (in the case of concentrated hydrochloric acid with a concentration of 30%).

第1工程と第2工程を通じての2−アミノイミダゾール
硫酸塩の収率は、出発物質であるS−メチルイソチオウ
レア硫酸塩基準で0.77 X O,39X100=3
0%となる。
The yield of 2-aminoimidazole sulfate through the first and second steps is 0.77 x O, 39 x 100 = 3 based on the starting material S-methylisothiourea sulfate.
It becomes 0%.

発明が解決しようとする問題点 上述の従来法によれば、第1工程と第2工程を通じての
2−アミノイミダゾール硫酸塩の収率は、出発物質であ
るS−メチルイソチオウレア硫酸塩基準で30%と低く
、工業化には収率の大幅な向上が必要である。
Problems to be Solved by the Invention According to the above-mentioned conventional method, the yield of 2-aminoimidazole sulfate through the first and second steps is 30% based on the starting material S-methylisothiourea sulfate. %, and it is necessary to significantly improve the yield for industrialization.

また上述の従来法においては、第1工程の中間生成物の
単離および第2工程の最終生成物の単離操作が煩雑であ
る上、有機溶剤を用いなければならないという問題点も
ある。
Further, in the above-mentioned conventional method, there are problems in that the operations for isolating the intermediate product in the first step and the final product in the second step are complicated and that an organic solvent must be used.

本発明は、上述の従来法に改良を加えることにより、ア
ミノアセトアルデヒドジアルキルアセタールとS−メチ
ルイソチオウレア水性塩から2−アミノイミダゾールま
たはその塩を高収率で得る工業的に有利な方法を見出す
べくなされたものである。
The present invention aims to find an industrially advantageous method for obtaining 2-aminoimidazole or its salt in high yield from aminoacetaldehyde dialkyl acetal and S-methylisothiourea aqueous salt by improving the conventional method described above. It has been done.

問題点を解決するための手段 本発明の2−アミノイミダゾールまたはその塩の製造法
は、アミノアセトアルデヒドジアルキルアセタールとS
−メチルイソチオウレア水性塩とを水媒体中で反応させ
てN−(2,2−ジアルコキシエチル)グアニジン塩を
得る第1工程、および、生成したN−(2,2−ジアル
コキシエチル)グアニジン塩を強酸の存在下に環化反応
させて2−アミノイミダゾールまたはその塩を製造する
第2工程を実施するにあたり、前記第2工程における環
化反応を、N−(2,2−ジアルコキシエチル)グアニ
ジン塩1モルに対し強酸0.05〜0.5h 、%の存
在下に行うことを特徴とするものである。
Means for Solving the Problems The method for producing 2-aminoimidazole or a salt thereof of the present invention comprises aminoacetaldehyde dialkyl acetal and S
- A first step of reacting the aqueous salt of methylisothiourea in an aqueous medium to obtain an N-(2,2-dialkoxyethyl)guanidine salt, and the produced N-(2,2-dialkoxyethyl)guanidine. In carrying out the second step of manufacturing 2-aminoimidazole or its salt by cyclizing the salt in the presence of a strong acid, the cyclization reaction in the second step is performed using N-(2,2-dialkoxyethyl ) It is characterized in that it is carried out in the presence of 0.05 to 0.5 h% of a strong acid per mole of guanidine salt.

以下本発明の詳細な説明する。The present invention will be explained in detail below.

く第1工程〉 本発明の第1工程は、アミノアセトアルデヒドジアルキ
ルアセタールとS−メチルイソチオウレア水性塩とを水
媒体中で反応させてN−(2、2−ジアルコキシエチル
)グアニジン塩を得る工程からなる。
First step> The first step of the present invention is a step of reacting an aminoacetaldehyde dialkyl acetal with an aqueous S-methylisothiourea salt in an aqueous medium to obtain an N-(2,2-dialkoxyethyl)guanidine salt. Consisting of

アミノアセトアルデヒドジアルキルアセタールのアルキ
ル基としては、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチ
ル基などの低級アルキル基があげられる。このアルキル
基は最終的には除去されるので、工業的にはメチル基ま
たはエチル基が有利である。
Examples of the alkyl group in the aminoacetaldehyde dialkyl acetal include lower alkyl groups such as methyl, ethyl, propyl, and butyl. Since this alkyl group is eventually removed, methyl or ethyl groups are industrially advantageous.

S−メチルイソチオウレア水性塩の水性塩としては、硫
酸塩、塩酸塩などが用いられる。
As the aqueous salt of S-methylisothiourea, sulfate, hydrochloride, etc. are used.

第1工程におけるアミノアセトアルデヒドジアルキルア
セタールとS−メチルイソチオウレア水性塩との反応は
当モル反応であるので、両者をほぼそれに見合う割合で
用いる。ただしコスト的な配慮から後者を前者よりも若
干過剰に用いる方が有利である。通常、S−メチルイソ
チオウレア水性塩1モルに対しアミノアセトアルデヒド
ジアルキルアセタールを0.9〜1.3モル、殊にlN
1.1モル用いる。
Since the reaction between the aminoacetaldehyde dialkyl acetal and the aqueous S-methylisothiourea salt in the first step is an equimolar reaction, both are used in approximately proportions corresponding to the reaction. However, from cost considerations, it is more advantageous to use the latter a little more than the former. Usually, 0.9 to 1.3 mol of aminoacetaldehyde dialkyl acetal is added per mol of S-methylisothiourea aqueous salt, especially 1N.
1.1 mol is used.

媒体である水の量は、アミノアセトアルデヒドジアルキ
ルアセクール(またはS−メチルイソチオウレア水性塩
)に対し5〜20倍モルとすることが多い。
The amount of water as a medium is often 5 to 20 times the molar amount of aminoacetaldehyde dialkyl acecul (or S-methylisothiourea aqueous salt).

反応温度は、30°Cないし還流温度の範囲から選ばれ
、通常は還流温度で行う。
The reaction temperature is selected from the range of 30°C to reflux temperature, and the reaction is usually carried out at reflux temperature.

反応時間は、還流温度で反応を行う場合で1〜3時間程
度である。
The reaction time is about 1 to 3 hours when the reaction is carried out at reflux temperature.

原料の仕込方法に特に限定はなく、一括仕込み法および
一方の水性液(水溶液または水分散液)に他方の水性液
を逐次添加する方法がいずれも採用される。
There is no particular limitation on the method of feeding the raw materials, and both a batch feeding method and a method of sequentially adding one aqueous liquid (aqueous solution or aqueous dispersion) to the other aqueous liquid are employed.

〈第2工程〉 第2工程は、第1工程で生成したN−(2、2−ジアル
コキシエチル)グアニジン塩を強酸の存在下に環化反応
させて2−アミノイミダゾールまたはその塩を製造する
工程からなる。
<Second step> In the second step, the N-(2,2-dialkoxyethyl)guanidine salt produced in the first step is subjected to a cyclization reaction in the presence of a strong acid to produce 2-aminoimidazole or its salt. Consists of processes.

そしてこの第2工程における環化反応を、N−(2,2
−ジアルコキシエチル)グアニジン塩1モルに対し強酸
0.05〜0.5当量の存在下に行う。
Then, the cyclization reaction in this second step is carried out with N-(2,2
-dialkoxyethyl)guanidine salt in the presence of 0.05 to 0.5 equivalents of strong acid per mole of the guanidine salt.

第2工程の反応は、第1工程で得られるN−(2,2−
ジアルコキシエチル)グアニジン塩を一旦単離してから
行うことも可能ではあるが、これを単離せずに引き続き
この第2工程を実施する方が収率も良く、操作も容易と
なる。
The reaction in the second step involves the N-(2,2-
Although it is possible to carry out the step after once isolating the (dialkoxyethyl)guanidine salt, the yield is better and the operation is easier if the second step is carried out without isolating it.

強酸としては、硫酸、塩酸、臭化水素酸、リン酸、トリ
フルオロ酢酸、トリクロロ酢酸などが用いられる。
As the strong acid, sulfuric acid, hydrochloric acid, hydrobromic acid, phosphoric acid, trifluoroacetic acid, trichloroacetic acid, etc. are used.

強酸の使用量は、上述のように、N−(2、2−ジアル
コキシエチル)グアニジン塩1モルに対し0.05〜0
,5当量、好ましくは0.1〜0.4当量とする。  
0.05当量未満では2−7ミノイミダゾール塩の収率
が低下し、一方0.5当量を越えるときもかえって2−
アミノイミダゾール塩の収率が低下する。
As mentioned above, the amount of strong acid used is 0.05 to 0 per mole of N-(2,2-dialkoxyethyl)guanidine salt.
, 5 equivalents, preferably 0.1 to 0.4 equivalents.
If the amount is less than 0.05 equivalent, the yield of 2-7 minoimidazole salt will decrease, while if it exceeds 0.5 equivalent, the yield of 2-7 minoimidazole salt will decrease.
The yield of aminoimidazole salt decreases.

系中の水の量は、第1工程と第2工程とを引き続き行う
場合で、S−メチルイソチオウレア水性塩1モルに対し
て10〜100モルとするのが通常である。
The amount of water in the system is usually 10 to 100 moles per mole of S-methylisothiourea aqueous salt when the first step and the second step are performed successively.

反応温度は、30°Cないし還流温度の範囲から選ばれ
、通常は還流温度で行う。
The reaction temperature is selected from the range of 30°C to reflux temperature, and the reaction is usually carried out at reflux temperature.

反応時間は、還流温度で反応を行う場合で1〜3時間程
度である。
The reaction time is about 1 to 3 hours when the reaction is carried out at reflux temperature.

反応温度と時間は、還流温度でたとえば2時間程度行え
ば充分である。
Regarding the reaction temperature and time, it is sufficient to carry out the reaction at reflux temperature for about 2 hours, for example.

反応後は、反応液を濃縮し、必要であれば冷却して、目
的物である2−アミノイミダゾール塩を晶析させる。洗
浄液には水を用い、有機溶剤は使用しない方が望ましい
。ろ液や洗浄液からも、同様の手段により、溶存してい
る目的物を回収する。
After the reaction, the reaction solution is concentrated and, if necessary, cooled to crystallize the target 2-aminoimidazole salt. It is preferable to use water as the cleaning liquid and not to use organic solvents. The dissolved target substance is also recovered from the filtrate and washing liquid by the same means.

作   用 本発明の第1工程の反応は、下記の式で表わされる。For production The reaction in the first step of the present invention is represented by the following formula.

OR5CH) H,N  NH \〃 第2工程の反応は、下記の式で表わされる。OR5CH) H,N NH \〃 The reaction in the second step is represented by the following formula.

本発明においては、第2工程で強酸を適量用いたことに
より、第2工程における収率が向−ヒする。特に第1工
程と第2工程を引き続いて実施すれば、収率はさらに向
上し、工程操作も簡略化する。
In the present invention, the yield in the second step is improved by using an appropriate amount of strong acid in the second step. In particular, if the first step and the second step are performed successively, the yield is further improved and the process operation is simplified.

実  施  例 次に実施例をあげて本発明をさらに説明する。Example Next, the present invention will be further explained with reference to Examples.

実施例1 〈第1工程〉 還流冷却器、滴下ロート、温度計および攪拌器を備えた
丸底フラスコにアミノアセトアルデヒドジメチルアセタ
ール水溶液192g (34,4gの水を含むのでネッ
トで1.5モル)を仕込み、さらにS−メチルイソチオ
ウレア硫酸塩200.45g (1,44モル)と水3
001の混合液(スラリー)を室温で攪拌下に加え、ゆ
っくり昇温し、約1時間後に還流温度まで昇温し、引き
続き 1.5時間還流させた。
Example 1 <Step 1> Into a round bottom flask equipped with a reflux condenser, a dropping funnel, a thermometer, and a stirrer, 192 g of an aqueous solution of aminoacetaldehyde dimethyl acetal (containing 34.4 g of water, so 1.5 mol net) was added. In addition, 200.45 g (1.44 mol) of S-methylisothiourea sulfate and 3 mol of water were added.
A mixed solution (slurry) of No. 001 was added at room temperature with stirring, and the temperature was slowly raised to reflux temperature after about 1 hour, followed by refluxing for 1.5 hours.

還流中、S−メチルイソチオウレア硫酸塩6.20 g
(0,045モル)を追加仕込みした。昇温中、系はス
ラリー状からゆっくりと無色均一系に移行し、メチルメ
ルカプタンが発生し、この発生は昇温開始後1時間継続
した。
During reflux, 6.20 g of S-methylisothiourea sulfate
(0,045 mol) was additionally charged. During the temperature rise, the system slowly changed from a slurry to a colorless homogeneous system, and methyl mercaptan was generated, and this generation continued for 1 hour after the start of the temperature rise.

反応終了後、水流アスピレータ−での減圧下に温度11
0℃で濃縮して、333゜Ogの淡褐色粘稠液を得た。
After the reaction is completed, the temperature is reduced to 11% under reduced pressure using a water aspirator.
It was concentrated at 0°C to obtain a pale brown viscous liquid with a weight of 333°Og.

液体クロマトグラフィーによる分析では、N−(2,2
−ジメトキシエチル)グアニジン塩の収率は30%であ
り、収率3%相当の2−7ミノイミダゾールの生成も認
められた。
In analysis by liquid chromatography, N-(2,2
The yield of guanidine salt (-dimethoxyethyl) was 30%, and the production of 2-7 minoimidazole corresponding to a yield of 3% was also observed.

〈第2工程〉 引き続き、この液に水1450m1と62.4%硫酸2
5.2g (o、teモル)(すなわち、N−(2,2
−ジメi・キシエチル)グアニジン塩1モルに対して0
,24当量を加えて、2時間還流させた。
<Second step> Subsequently, add 1450 ml of water and 2 ml of 62.4% sulfuric acid to this liquid.
5.2 g (o, te mol) (i.e. N-(2,2
-dimei xyethyl) 0 per mole of guanidine salt
, 24 equivalents were added and refluxed for 2 hours.

反応液をロータリーエバポレーターを用いてバス塩75
℃で水流アスピレータ−での減圧下に突沸するまで濃縮
し、261gの暗褐色濃厚スラリー液を得た。このスラ
リー液を40〜60℃で吸引ろ過し、ろ塊を水温27℃
の水53m1で洗浄した。これを乾燥することにより、
118.0 g (0,89モル)の淡褐色の2−アミ
ノイミダゾール硫酸塩のプリズム晶を得た。この結晶は
、融点測定により 270℃で分解した。
Add 75% bath salt to the reaction solution using a rotary evaporator.
The mixture was concentrated under reduced pressure with a water aspirator at °C until bumping, yielding 261 g of a dark brown thick slurry. This slurry liquid is suction-filtered at 40 to 60°C, and the filtered mass is collected at a water temperature of 27°C.
was washed with 53 ml of water. By drying this,
118.0 g (0.89 mol) of light brown 2-aminoimidazole sulfate prismatic crystals were obtained. The crystals decomposed at 270°C as determined by melting point measurements.

一方ろ液および水洗液は合して濃縮し、同様の操作によ
って33.8g (0,28モル)の淡暗褐色の2−ア
ミノイミダゾール硫酸塩のプリズム晶を得た。この結晶
は、融点測定により 285℃で分解した。
On the other hand, the filtrate and the water washing solution were combined and concentrated, and the same procedure was performed to obtain 33.8 g (0.28 mol) of light brown prismatic crystals of 2-aminoimidazole sulfate. The crystals decomposed at 285°C as determined by melting point measurements.

第1工程および第2工程を通じての2−アミノイミダゾ
ール硫酸塩の収率は、S−メチルインチオウレア硫酸塩
基準で100X (0,89+ 0.28)/(1,4
4+ 0.045) = 77.4%であった。
The yield of 2-aminoimidazole sulfate through the first and second steps is 100X (0,89+0.28)/(1,4
4+0.045) = 77.4%.

比較例1 :52工程における62.4%硫酸の添加量を 126
g(0,8モル)(すなわち、N−(2,2−ジメトキ
シエチル)グアニジン塩1モルに対して1.2当量)と
したほかは実施例1の第2工程を繰り返した。
Comparative Example 1: The amount of 62.4% sulfuric acid added in the 52nd step was 126
The second step of Example 1 was repeated, except that 0.8 mol of N-(2,2-dimethoxyethyl)guanidine salt was used (1.2 equivalents per 1 mol of N-(2,2-dimethoxyethyl)guanidine salt).

反応液を濃縮し、吸引ろ過し、ろ塊を洗浄することによ
り、45.1g (0,34モル)の淡褐色の2−アミ
ノイミダゾール硫酸塩のプリズム晶を得た。
The reaction solution was concentrated, suction filtered, and the filtered mass was washed to obtain 45.1 g (0.34 mol) of light brown prismatic crystals of 2-aminoimidazole sulfate.

一方ろ液および水洗液は合して濃縮し、同様の操作を繰
り返したが、結晶は得られなかった。
On the other hand, the filtrate and water washings were combined and concentrated, and the same operation was repeated, but no crystals were obtained.

第1工程および第2工程を通じての2−アミノイミダゾ
ール硫酸塩の収率は、S−メチルイソチオウレア硫酸塩
基準で100X O,34/(1,44+ 0.045
)=23%であった。
The yield of 2-aminoimidazole sulfate through the first and second steps is 100X O,34/(1,44+0.045) based on S-methylisothiourea sulfate.
)=23%.

実施例2 〈第1工程〉 アミノアセトアルデヒドジメチルアセタール水溶液19
2g (34,4gの水を含むのでネットで1.5モル
)に代えてアミノアセトアルデヒドジエチルアセタール
水溶液223 g (23,2gの水を含むのでネット
で1.5モル)を用いたほかは実施例1の第1工程を緑
り返した。
Example 2 <1st step> Aminoacetaldehyde dimethyl acetal aqueous solution 19
Example except that 223 g of aminoacetaldehyde diethyl acetal aqueous solution (containing 23.2 g of water, so 1.5 mol net) was used instead of 2 g (containing 34.4 g of water, so 1.5 mol net). The first step of Step 1 was turned green.

反応終了後、水流アスピレータ−での減圧下に温度11
0℃で濃縮して368gの淡褐色粘稠液を得た。
After the reaction is completed, the temperature is reduced to 11% under reduced pressure using a water aspirator.
It was concentrated at 0°C to obtain 368 g of a pale brown viscous liquid.

液体クロマトグラフィーによる分析では、N−(2,2
−ジェトキシエチル)グアニジン塩の推定収率は82%
であり、収率2%相当の2−アミノイミダゾールの生成
も認められた。
In analysis by liquid chromatography, N-(2,2
Estimated yield of -jethoxyethyl)guanidine salt is 82%
The production of 2-aminoimidazole corresponding to a yield of 2% was also observed.

〈第2工程) 引き続き、この液に水145h+と36%濃塩酸leg
(0,18モル)(すなわち、N−(2,2−ジェトキ
シエチル)グアニジン塩1モルに対して0.117当量
)を加え、以後実施例1の第2工程を繰り返した。
(Second step) Next, add 145h+ of water and 36% concentrated hydrochloric acid leg to this solution.
(0.18 mol) (that is, 0.117 equivalents per 1 mol of N-(2,2-jethoxyethyl)guanidine salt) was added, and the second step of Example 1 was then repeated.

反応液を濃縮し、吸引ろ過し、ろ塊を洗浄することによ
り、 121.2g (0,92モル)の淡褐色の2−
アミノイミダゾール硫酸塩のプリズム晶を得た。
By concentrating the reaction solution, filtering it under suction, and washing the filtered mass, 121.2 g (0.92 mol) of light brown 2-
Prism crystals of aminoimidazole sulfate were obtained.

一方ろ液および水洗液は合して濃縮し、同様の操作によ
って25.6g (0,19モル)の淡暗褐色の2−ア
ミノイミダゾール硫酸塩のプリズム晶を得た。
On the other hand, the filtrate and the water washing solution were combined and concentrated, and the same procedure was performed to obtain 25.6 g (0.19 mol) of pale dark brown prismatic crystals of 2-aminoimidazole sulfate.

第1工程および第2工程を通じての2−7ミノイミダゾ
ール硫酸塩の収率は、S−メチルイソチオウレア硫酸塩
基準で74.8%であった。
The yield of 2-7 minoimidazole sulfate through the first and second steps was 74.8% based on S-methylisothiourea sulfate.

比較例2 第2工程における36%濃塩酸の添加量を210g(2
,1モル)(すなわち、N−(2,2−ジェトキシエチ
ル)グアニジン塩1モルに対して1.521iL)とし
たほかは実施例2の第2工程を繰り返し、シロップ状の
濃縮液2Ei1gを得たが、結晶の析出は認められなか
った。
Comparative Example 2 The amount of 36% concentrated hydrochloric acid added in the second step was changed to 210 g (2
, 1 mole) (i.e., 1.521 iL per mole of N-(2,2-jethoxyethyl)guanidine salt), the second step of Example 2 was repeated, and 1 g of the syrupy concentrate 2Ei was added. However, no crystal precipitation was observed.

シロップにエタノール1文を加え、析出した結晶を吸引
ろ過し、52gの結晶を得た。該結晶は明確な融点(分
解温度)を示さなかったので、40m1の水で再結晶精
製し、23.2g (0,18モル)の結晶(融点26
6°C1分解)を得た。
One liter of ethanol was added to the syrup, and the precipitated crystals were suction-filtered to obtain 52 g of crystals. Since the crystals did not show a clear melting point (decomposition temperature), they were purified by recrystallization in 40 ml of water to obtain 23.2 g (0.18 mol) of crystals (melting point 26
6°C1 decomposition) was obtained.

第1工程および第2工程を通じての2−アミノイミダゾ
ール硫酸塩の収率は、S−メチルイソチオウレア硫酸塩
基準で12%に過ぎなかった。
The yield of 2-aminoimidazole sulfate through the first and second steps was only 12% based on S-methylisothiourea sulfate.

比較例3 実施例2の第1工程を繰り返し、第1工程終了後の反応
液を濃縮して粘稠液を得た。この粘稠液をメタノールに
溶解後、アセトンを加えて晶析させ、ろ過により結晶2
36g (1,05モル、融点144〜150°C)を
得た。ろ過性は非常に悪く、操作に手間を要した。
Comparative Example 3 The first step of Example 2 was repeated, and the reaction solution after the first step was concentrated to obtain a viscous liquid. After dissolving this viscous liquid in methanol, add acetone to crystallize it, and filter it to obtain crystals 2.
36 g (1.05 mol, melting point 144-150°C) were obtained. The filtration performance was very poor, and the operation required a lot of effort.

上記結晶に38%濃kM# 140m1と1父の水を加
えて実施例2の第2工程を繰り返したが、結晶は得られ
ず、シロップ状のfM縮液が得られた。  ゛シロップ
に5901のエタノールを加えてエタノール溶液となし
く未溶解物あり)、この溶液にエチルエーテルを加えて
晶析させ、ろ過により結晶72.1g (0,55モル
、融点264℃、分解)を得た。
The second step of Example 2 was repeated by adding 140 ml of 38% concentrated kM# and 1 ml of water to the above crystals, but no crystals were obtained and a syrupy fM condensate was obtained. 5901 ethanol was added to the syrup to form an ethanol solution (there was no undissolved material), ethyl ether was added to this solution to crystallize it, and 72.1 g of crystals (0.55 mol, melting point 264°C, decomposed) was obtained by filtration. I got it.

ろ過性は非常に悪く、操作に手間を要した。The filtration performance was very poor, and the operation required a lot of effort.

第1工程および第2工程を通じての2−アミノイミダゾ
ール硫酸塩の収率は、S−メチルイソチオウレア硫酸塩
基準で36.8%であった。
The yield of 2-aminoimidazole sulfate through the first and second steps was 36.8% based on S-methylisothiourea sulfate.

発明の効果 本発明によれば、N−(2,2−ジアルコキシエチル)
グアニジン塩とS−メチルイソチオウレア水性塩から、
高収率で2−アミノイミダゾール用を製造することがで
きる。
Effects of the Invention According to the present invention, N-(2,2-dialkoxyethyl)
From guanidine salt and S-methylisothiourea aqueous salt,
2-aminoimidazole can be produced in high yield.

特に、第1工程の生成物を単離せず、引き続いて第2工
程を実施すれば、工程操作が容易になる」二、@善の収
率が得られる。
In particular, if the product of the first step is not isolated and the second step is performed subsequently, the process operation becomes easier and a good yield can be obtained.

本発明の方法は、第1工程および第2工程を通じて、ま
た単離精製操作を含めて水系のみで行うことができるの
で、有機溶剤取扱上の危険性がないという利点もある。
The method of the present invention, including the first and second steps and the isolation and purification operation, can be carried out only in an aqueous system, and therefore has the advantage that there is no danger in handling organic solvents.

よって、本発明は工業上極めて有用である。Therefore, the present invention is extremely useful industrially.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1、アミノアセトアルデヒドジアルキルアセタールとS
−メチルイソチオウレア水性塩とを水媒体中で反応させ
てN−(2,2−ジアルコキシエチル)グアニジン塩を
得る第1工程、および、生成したN−(2,2−ジアル
コキシエチル)グアニジン塩を強酸の存在下に環化反応
させて2−アミノイミダゾールまたはその塩を製造する
第2工程を実施するにあたり、前記第2工程における環
化反応を、N−(2,2−ジアルコキシエチル)グアニ
ジン塩1モルに対し強酸0.05〜0.5当量の存在下
に行うことを特徴とする2−アミノイミダゾールまたは
その塩の製造法。 2、第1工程終了後、生成したN−(2,2−ジアルコ
キシエチル)グアニジン塩を単離することなく第2工程
を実施することを特徴とする特許請求の範囲第1項記載
の製造法。 3、第2工程終了後のN−(2,2−ジアルコキシエチ
ル)グアニジン塩の単離を水系のみで行うことを特徴と
する特許請求の範囲第2項記載の製造法。
[Claims] 1. Aminoacetaldehyde dialkyl acetal and S
- A first step of reacting the aqueous salt of methylisothiourea in an aqueous medium to obtain an N-(2,2-dialkoxyethyl)guanidine salt, and the produced N-(2,2-dialkoxyethyl)guanidine. In carrying out the second step of manufacturing 2-aminoimidazole or its salt by cyclizing the salt in the presence of a strong acid, the cyclization reaction in the second step is performed using N-(2,2-dialkoxyethyl ) A method for producing 2-aminoimidazole or a salt thereof, which is carried out in the presence of 0.05 to 0.5 equivalents of a strong acid per mole of guanidine salt. 2. The production according to claim 1, wherein after the first step, the second step is carried out without isolating the generated N-(2,2-dialkoxyethyl)guanidine salt. Law. 3. The production method according to claim 2, wherein the isolation of the N-(2,2-dialkoxyethyl)guanidine salt after the completion of the second step is carried out only in an aqueous system.
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