JPS63297002A - Transportable batcher plant - Google Patents
Transportable batcher plantInfo
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- JPS63297002A JPS63297002A JP13570587A JP13570587A JPS63297002A JP S63297002 A JPS63297002 A JP S63297002A JP 13570587 A JP13570587 A JP 13570587A JP 13570587 A JP13570587 A JP 13570587A JP S63297002 A JPS63297002 A JP S63297002A
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
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- B28C9/002—Mixing systems, i.e. flow charts or diagrams; Making slurries; Involving methodical aspects; Involving pretreatment of ingredients; Involving packaging
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-
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- F02B3/06—Engines characterised by air compression and subsequent fuel addition with compression ignition
Landscapes
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
発明の目的
［産業上の利用分野］
本発明は、スラリー、モルタル等の混練流体を生産する
可搬式バッチャ−プラントに関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Object of the Invention [Field of Industrial Application] The present invention relates to a portable batcher plant for producing kneading fluids such as slurry and mortar.
［従来の技術］
従来より、建設等に用いるセメント、砂、ベントナイト
あるいは水等を混練した混練流体を生産するために、各
種のミキサ、例えば油圧モータにより駆動されるミキサ
（実開昭５９−９８０８＞や、電動モータにより駆動さ
れるミキサ（実開昭６ｌ−２９８２７）等が提案されて
いる。しかし、建設現場ではミキサ以外にも、グラウト
ポンプ等が必要であり、これら建設現場で混練流体を生
産するために必要なものを機枠内に組み込んで、一体的
に搬送可能とし、建設現場での混練流体の生産を簡便に
した可搬式バッチャ−プラント（実開昭５９−１４３５
０７）も提案されている。[Prior Art] Various mixers, for example, mixers driven by hydraulic motors (Utility Model No. 59-9808 > and mixers driven by electric motors (Utility Model Application No. 6L-29827) have been proposed. However, in addition to mixers, construction sites also require grout pumps, etc. A portable batcher plant (Utility Model 1435, 1983) that simplifies the production of kneaded fluid at construction sites by incorporating the necessary items for production into the machine frame and transporting them as one unit.
07) has also been proposed.
［発明が解決しようとする問題点］
しかしながら、こうした従来の可搬式バッチャ−プラン
トには、ミキサやグラウトポンプを駆動するための動力
源としての電源を別途必要とし、そのため搬入した現場
で別途電源を得るために、現場に特別に電源を仮設した
り、あるいは、別途発電機を搬入・設置しなければなら
ないという問題があった。また、発電機も一体的に組み
込んで構成すると、ミキサが小容量のものでは実現可能
であるが、小容量であるにもかかわらず、装置が大型化
してしまうという問題があった。[Problems to be Solved by the Invention] However, these conventional portable batcher plants require a separate power source as a power source to drive the mixer and grout pump. In order to obtain this power, there was a problem in that a special power source had to be temporarily installed on the site, or a generator had to be brought in and installed separately. Furthermore, if the generator is integrated into the mixer, this can be realized if the mixer has a small capacity, but there is a problem in that the device becomes large despite the small capacity.
そこで本発明は上記の問題点を解決することを目的とし
、特別に電源を必要としないコンパクトな可搬式バッチ
ャ−プラントを提供することを目的としてなされた。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems and to provide a compact portable batcher plant that does not require a special power source.
発明の構成
［問題点を解決するための手段］
かかる目的を達成すべく、本発明は問題点を解決するた
めの手段として次の構成をとった。即ち、ミキサから吐
出された混練流体を、グラウトポンプにより圧送する可
搬式バッチャ−プラントにおいて、
作動油を加圧・供給する油圧ポンプを駆動する内燃機関
を備え、
少なくとも前記ミキサとグラウトポンプとを、前記油圧
ポンプから供給される作動油により油圧駆動するように
して成ることを特徴とする可搬式バッチャ−プラントの
構成がそれである。Structure of the Invention [Means for Solving the Problems] In order to achieve the above object, the present invention has the following structure as a means for solving the problems. That is, a portable batcher plant that uses a grout pump to pump kneading fluid discharged from a mixer, includes an internal combustion engine that drives a hydraulic pump that pressurizes and supplies hydraulic oil, and that includes at least the mixer and the grout pump. This is the configuration of a portable batcher plant characterized in that it is hydraulically driven by hydraulic oil supplied from the hydraulic pump.
［作用］
前記構成を有する可搬式バッチャ−プラントは、内燃機
関が、油圧ポンプを駆動し、油圧ポンプから供給される
作動油により、少なくともミキサとグラウトポンプとが
油圧駆動される。従って、特別に電源を必要としないコ
ンパクトな可搬式バッチャ−プラントが得られる。[Operation] In the portable batcher plant having the above configuration, the internal combustion engine drives the hydraulic pump, and at least the mixer and the grout pump are hydraulically driven by the hydraulic oil supplied from the hydraulic pump. A compact, portable batcher plant is thus obtained that does not require a special power source.
［実施例］ 以下本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明する。[Example] Embodiments of the present invention will be described in detail below based on the drawings.
第１図は本発明の一実施例でおる可搬式バッヂャープラ
ントの一部断面図、第２図は第１図のＡＡ矢視図である
。この可搬式バッチャ−プラントは、機枠１を中心に組
み立てられており、機枠１のほぼ中央外寄りに、内燃機
関としての水冷式ディーゼルエンジン２が載置されてい
る。このディーゼルエンジン２の出力軸には、作動油を
加圧・供給する油圧ポンプ４が接続されている。FIG. 1 is a partial sectional view of a portable badger plant according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a view taken along the line AA in FIG. 1. This portable batcher plant is assembled around a machine frame 1, and a water-cooled diesel engine 2 as an internal combustion engine is mounted approximately outside the center of the machine frame 1. A hydraulic pump 4 that pressurizes and supplies hydraulic oil is connected to the output shaft of the diesel engine 2.
また、機枠１の図示左側には、角形腺拌槽６を有する２
台のミキサ８が配設されている。この両隈拌槽６の傾斜
した底部６ａには、各々回転可能に支承された攪拌羽根
１０が設けられており、この両攪拌羽根１０には、油圧
モータ１２の回転軸が、各々接続されている。更に、両
底部６ａには、各々排出口１３が穿設されており、この
両排出口１３には、流入方向を切換可能な槽切換バルブ
１４が接続されている。一方、両攪拌槽６の上部内側に
は、攪拌槽６に沿って各々給水管１６が配置されており
、給水管１６には、攪拌槽６に向って斜め下方に多数の
給水口１８が穿設されている。Further, on the left side of the machine frame 1 as shown in the figure, there is a 2
A stand mixer 8 is provided. Rotatably supported stirring blades 10 are provided on the inclined bottoms 6a of both side mixing tanks 6, and rotating shafts of hydraulic motors 12 are connected to both stirring blades 10, respectively. There is. Further, each of the bottom portions 6a is provided with a discharge port 13, and a tank switching valve 14 capable of switching the inflow direction is connected to both the discharge ports 13. On the other hand, a water supply pipe 16 is arranged inside the upper part of both stirring tanks 6 along the stirring tank 6, and a large number of water supply ports 18 are perforated in the water supply pipe 16 diagonally downward toward the stirring tank 6. It is set up.
尚、ミキサ８とディーゼルエンジン２との間の機枠１上
に、燃料タンク２０が載置されている。Note that a fuel tank 20 is placed on the machine frame 1 between the mixer 8 and the diesel engine 2.
また、ディーゼルエンジン２と並列して、機枠１上に、
油圧シリンダ２２により駆動されるピストン式グラウト
ポンプ２４が載置されている。このグラウトポンプ２４
の吸入口２６には、第４図に示すように、流入方向を２
方向に切換可能な流入切換バルブ２７が接続されており
、流入切換バルブ２７の流入側は、接続管２８を介して
槽切換バルブ１４に及び接続管２９を介して後述する給
水タンク３２に接続されている。グラウトポンプ２４の
吐出側には、吐出方向を３方向に切換可能な吐出切換バ
ルブ３０が接続されており、吐出切換バルブ３０の吐出
側は、図示しない供給ホースに、接続管３１ａを介して
一方の攪拌槽６に及び接続管３１ｂを介して他方の攪拌
槽６に各々接続されている。In addition, in parallel with the diesel engine 2, on the machine frame 1,
A piston type grout pump 24 driven by a hydraulic cylinder 22 is mounted. This grout pump 24
As shown in FIG. 4, the inlet 26 of the
An inflow switching valve 27 that can be switched in one direction is connected, and the inflow side of the inflow switching valve 27 is connected to the tank switching valve 14 via a connecting pipe 28 and to a water supply tank 32 (described later) via a connecting pipe 29. ing. A discharge switching valve 30 capable of switching the discharge direction in three directions is connected to the discharge side of the grout pump 24, and the discharge side of the discharge switching valve 30 is connected to a supply hose (not shown) on one side via a connecting pipe 31a. and the other stirring tank 6 via a connecting pipe 31b, respectively.
更に、は枠１の図示右側には、角形の給水タンク３２が
載置されており、この給水タンク３２内の底部に、大小
２台のエンジン用ラジェータ３４とオイルクーラ３６と
が配設されている。このエンジン用ラジェータ３４には
２本の接続管３８゜４０の一端が接続されており、この
接続管３８の他端は、給水タンク３２の上部に設けられ
た流入口４２に接続されている。また、接続管４０の他
端は、給水タンク３２の上部に設けられた流出口４４に
接続されている。この流入口４２には、他端がディービ
ルエンジン２の冷却系に接続された冷却水排出管４６の
一端がフランジ結合されており、また、流出口４４には
、同じく他端がディーゼルエンジン２の冷却系に接続さ
れた冷却水供給管４８の一端がフランジ結合されている
。尚、冷却水供給管４８には、補助タンク５０が接続さ
れている。Furthermore, a rectangular water tank 32 is placed on the right side of the frame 1 in the drawing, and two large and small engine radiators 34 and an oil cooler 36 are disposed at the bottom of the water tank 32. There is. One end of two connecting pipes 38 and 40 are connected to the engine radiator 34, and the other end of the connecting pipe 38 is connected to an inlet 42 provided at the upper part of the water tank 32. Further, the other end of the connecting pipe 40 is connected to an outlet 44 provided at the upper part of the water tank 32. One end of a cooling water discharge pipe 46 whose other end is connected to the cooling system of the diesel engine 2 is connected to the inlet 42 by a flange, and the outlet 44 has the other end connected to the cooling system of the diesel engine 2. One end of a cooling water supply pipe 48 connected to the cooling system is flange-bonded. Note that an auxiliary tank 50 is connected to the cooling water supply pipe 48.
更に、給水タンク３２の下部には、給水口５２が穿設さ
れており、この給水口５２は、ストレーナ５４を介して
給水ポンプ５６の吸入側と接続されている。この給水ポ
ンプ５６は、ベルト５８を介して、機枠１上に載置され
た油圧モータ６０により駆動される。給水ポンプ５６の
吐出側は、第４図に示すように、給水接続管６２．流司
計６３を介して、流出方向を２方向に切換可能な給水切
換バルブ６４に接続されており、給水切換バルブ６４は
、２本の接続管６６を介して各々給水管１６に接続され
ている。Furthermore, a water supply port 52 is bored in the lower part of the water supply tank 32, and this water supply port 52 is connected to the suction side of a water supply pump 56 via a strainer 54. This water supply pump 56 is driven by a hydraulic motor 60 mounted on the machine frame 1 via a belt 58. As shown in FIG. 4, the discharge side of the water supply pump 56 is connected to a water supply connection pipe 62. It is connected via a flow meter 63 to a water supply switching valve 64 that can switch the outflow direction in two directions, and the water supply switching valve 64 is connected to each water supply pipe 16 via two connecting pipes 66. There is.
一方、グラウトポンプ２４と給水タンク３２との間の機
枠１上には、油圧ユニット７０が載置されている。この
油圧ユニット７０について、第３図に拠って詳説する。On the other hand, a hydraulic unit 70 is mounted on the machine frame 1 between the grout pump 24 and the water supply tank 32. This hydraulic unit 70 will be explained in detail with reference to FIG.
第３図は、本実施例の可搬式バッチャ−プラントの油圧
系統図である。この油圧ユニット７０は、油タンク７２
を備えており、この油タンク７２内の作動油を油圧ポン
プ４により加圧・供給する。油圧ポンプ４は、３台のグ
ラウ［・ポンプ用油圧ポンプ４ａ、駆動用油圧ポンプ４
ｂ、パイロット用油圧ポンプ４Ｃを備え、グラウトポン
プ用油圧ポンプ４ａは、可変容潰形ピストンポンプであ
り、アキシャル角を変えることにより吐出容量を可変す
ることができる。この吐出容量の変更は、内蔵するパイ
ロット操作切換弁４ｄにより油圧シリンダ４ｅに流入す
る作動油を制御してアキシャル角を変えて行なわれる。FIG. 3 is a hydraulic system diagram of the portable batcher plant of this embodiment. This hydraulic unit 70 includes an oil tank 72
The hydraulic oil in the oil tank 72 is pressurized and supplied by the hydraulic pump 4. The hydraulic pump 4 includes three grau [pump hydraulic pump 4a, drive hydraulic pump 4]
b. A pilot hydraulic pump 4C is provided, and the grout pump hydraulic pump 4a is a variable displacement piston pump, and the discharge capacity can be varied by changing the axial angle. This change in discharge capacity is carried out by changing the axial angle by controlling the hydraulic fluid flowing into the hydraulic cylinder 4e using a built-in pilot-operated switching valve 4d.
パイロット操作切換弁４ｄに供給するパイロット圧力を
上げると吐出口は減少し、パイロツｌへ圧力を下げると
、スプリング４ｆにより戻され、吐出旧が増加する。こ
のように、パイロット操作切換弁４ｄに供給するパイロ
ット圧力に応じて吐出はを可変できる。When the pilot pressure supplied to the pilot operation switching valve 4d is increased, the discharge port is decreased, and when the pressure is decreased to the pilot 1, the pressure is returned by the spring 4f, and the discharge port is increased. In this way, the discharge can be varied depending on the pilot pressure supplied to the pilot operated switching valve 4d.
このグラウトポンプ用油圧ポンプ４ａは、吐出側圧力を
一定に保つためのリリーフ弁７４に接続されると共に、
パイロット操作切換弁７６に直接及びチェック弁７７を
介して接続されている。パイロット操作切換弁７６は、
機械操作切換弁７８を介してグラウトポンプ２４駆動用
の油圧シリンダ２２に接続されている。This grout pump hydraulic pump 4a is connected to a relief valve 74 for keeping the discharge side pressure constant, and
It is connected directly to a pilot operated switching valve 76 and via a check valve 77 . The pilot operation switching valve 76 is
It is connected to the hydraulic cylinder 22 for driving the grout pump 24 via a mechanically operated switching valve 78 .
また、駆動用油圧ポンプ４ｂは、所定圧力に設定された
リリーフ弁７９及びオイルクーラ３６を介して油タンク
７２に接続されると共に、給水用のパイロット操作切換
弁８０に直接及びチェック弁８２を介して各々接続され
ている。このパイロット操作切換弁８０は更に、給水ポ
ンプ５６駆動用の油圧モータ６０に接続されると共に、
ミキサ８用のパイロット操作切換弁８４に直接及びチェ
ック弁８６を介して各々接続されている。このパイロッ
ト操作切換弁８４は、両ミキサ８用の直列に接続された
両袖圧モータ１２に接続されている。Further, the drive hydraulic pump 4b is connected to the oil tank 72 via a relief valve 79 set to a predetermined pressure and the oil cooler 36, and is also connected directly to a pilot operated switching valve 80 for water supply and via a check valve 82. are connected to each other. This pilot operation switching valve 80 is further connected to a hydraulic motor 60 for driving the water supply pump 56, and
It is connected directly to a pilot operated switching valve 84 for the mixer 8 and via a check valve 86, respectively. This pilot operation switching valve 84 is connected to both sleeve pressure motors 12 connected in series for both mixers 8 .
また、両パイロット操作切換弁８０．８４は、オイルク
ーラ３６を介して油タンク７２に接続されている。Further, both pilot operated switching valves 80 and 84 are connected to the oil tank 72 via the oil cooler 36.
更に、パイロット用油圧ポンプ４Ｃは、所定圧力に設定
されたシーケンス弁８８を介して、励磁電流に応じて圧
力制御可能な電磁比例圧力制御弁９０、グラウトポンプ
２４制御用の電磁切換弁９２、給水制御用の電磁切換弁
９４．ミキサ８制御用の電磁切換弁９６に各々接続され
ている。前記電磁比例圧力制御弁９０は油圧ポンプ４の
パイロッ１へ操作切換弁４ｄに、電磁切換弁９２はパイ
ロット操作切換弁７６に、電磁切換弁９４はパイロット
操作切換弁８０に、電磁切換弁９６はパイロット操作切
換弁８４に、パイロット圧力供給可能に各々接続されて
いる。更に、電磁比例圧力制御弁９０及び各電磁切換弁
９２，９４．９６は油タンク７２にも接続されている。Furthermore, the pilot hydraulic pump 4C includes an electromagnetic proportional pressure control valve 90 that can control the pressure according to the excitation current via a sequence valve 88 set to a predetermined pressure, an electromagnetic switching valve 92 for controlling the grout pump 24, and a water supply. Control electromagnetic switching valve 94. Each is connected to an electromagnetic switching valve 96 for controlling the mixer 8. The electromagnetic proportional pressure control valve 90 is operated by the pilot 1 of the hydraulic pump 4, the electromagnetic switching valve 92 is operated by the pilot operated switching valve 76, the electromagnetic switching valve 94 is operated by the pilot operated switching valve 80, and the electromagnetic switching valve 96 is operated by the pilot operated switching valve 76. Each is connected to a pilot operation switching valve 84 so that pilot pressure can be supplied thereto. Further, the electromagnetic proportional pressure control valve 90 and each electromagnetic switching valve 92, 94, 96 are also connected to the oil tank 72.
一方、パイロット用油圧ポンプ４Ｃは、所定圧力に設定
されたシーケンス弁９８を介して、給水切換バルブ６４
制御用の手動操作可能なパイロウ１−操作３ポジション
弁１００に直接及びチェック弁１０２を介して接続され
ており、また、チェック弁１０４を介して槽切換バルブ
１４制御用の手動操作可能なパイロット操作３ポジシヨ
ン弁１０６に、チェック弁１０８を介して吐出切換バル
ブ３０制御用の手動操作可能なパイロット操作３ボジシ
ョン弁１１０に、チェック弁１０９を介して流入切換バ
ルブ２７制御用の手動操作可能なパイロット操作３ポジ
シヨン弁１１１に各々接続されている。前記シーケンス
弁９８は、所定圧力に設定されたリリーフ弁１１２及び
所定圧力以上の作動油を通過させるチェック弁１１４を
介して油タンク７２にも接続されている。On the other hand, the pilot hydraulic pump 4C operates the water supply switching valve 64 via the sequence valve 98 set to a predetermined pressure.
A manually operable pilot operation for controlling the tank switching valve 14 is connected directly and via a check valve 102 to a 3-position valve 100 that is manually operable for control. The 3-position valve 106 has a manually operable pilot operation for controlling the discharge switching valve 30 via the check valve 108 The 3-position valve 110 has a manually operable pilot operation for controlling the inflow switching valve 27 via the check valve 109 Each is connected to a three-position valve 111. The sequence valve 98 is also connected to the oil tank 72 via a relief valve 112 set at a predetermined pressure and a check valve 114 that allows hydraulic oil at a predetermined pressure or higher to pass through.
また、パイロット操作３ポジシヨン弁１００は、給水切
換バルブ６４駆動切換用の油圧シリンダ１１６に接続さ
れると共に、パイロット操作３ポジシヨン弁１０６に接
続されている。このパイロット操作３ポジシヨン弁１０
６は、槽切換バルブ１４駆動切換用の油圧シリンダ１１
８に接続されると共に、パイロット操作３ポジシヨン弁
１１０に接続されている。このパイロット操作３ポジシ
ヨン弁１１０は、吐出切換バルブ３０駆動切換用の油圧
シリンダ１２０に接続されると共に、パイロット操作３
ポジシヨン弁１１１に接続されている。Further, the pilot-operated three-position valve 100 is connected to a hydraulic cylinder 116 for switching the drive of the water supply switching valve 64, and is also connected to the pilot-operated three-position valve 106. This pilot operated 3 position valve 10
6 is a hydraulic cylinder 11 for switching the drive of the tank switching valve 14;
8 and is connected to a pilot operated three position valve 110. This pilot operated 3 position valve 110 is connected to a hydraulic cylinder 120 for switching the drive of the discharge switching valve 30, and is also connected to a hydraulic cylinder 120 for switching the drive of the discharge switching valve 30.
It is connected to the position valve 111.
このパイロット操作３ポジシヨン弁１１１は、流入切換
バルブ２７駆動切換用の油圧シリンダ１２１に接続され
ている。これらのパイロット操作３ポジシヨン弁１００
，１０６，１１０，１１１には、パイロワ１〜操作用と
して、パイロット用油圧ポンプ４Ｃから、シーケンス弁
９８．リリーフ弁１１２、各固定絞り１２２を介して作
動油が供給され、また、この作動油は、各電磁操作チェ
ック弁１２４，１２６，１２８，１３０，１３２，１３
４．１３６，１３８を介して油タンク７２に戻すことが
できるよう構成されている。This pilot-operated three-position valve 111 is connected to a hydraulic cylinder 121 for switching the drive of the inflow switching valve 27. These pilot operated 3 position valves 100
, 106, 110, 111 are connected to the pilot hydraulic pump 4C for operating the pyrower 1, and the sequence valve 98. Hydraulic oil is supplied through the relief valve 112 and each fixed throttle 122, and this hydraulic oil is supplied to each electromagnetically operated check valve 124, 126, 128, 130, 132, 13.
4. It is constructed so that it can be returned to the oil tank 72 via 136 and 138.
尚、ディーゼルエンジン２は、図示しない周知の小型発
電機及びバッテリーを備えており、これらを電源として
、前記電磁比例圧力制御弁９０゜各電磁切換弁９２，９
４，９６．各電磁操作チェック弁１２４，１２６，１２
８，１３０，１３２゜１３４．１３６，１３８を励磁可
能な構成となっており、外部電源を必要とせず、全てを
油圧制御する構成としている。The diesel engine 2 is equipped with a well-known small generator and battery (not shown), and these are used as power sources to operate the electromagnetic proportional pressure control valve 90° and the electromagnetic switching valves 92, 9.
4,96. Each electromagnetically operated check valve 124, 126, 12
8, 130, 132°, 134, 136, and 138 can be excited, and all of them are hydraulically controlled without requiring an external power source.
次に、本実施例の可搬式バッチャ−プラントの作動につ
いて説明する。まず、予め給水タンク３２に水が満たさ
れて、ディーゼルエンジン２が運転される。このディー
ゼルエンジン２の運転により、油圧ポンプ４が駆動され
て、油タンク７２内の作動油が加圧・供給される。Next, the operation of the portable batcher plant of this embodiment will be explained. First, the water tank 32 is filled with water in advance, and the diesel engine 2 is operated. As the diesel engine 2 operates, the hydraulic pump 4 is driven, and the hydraulic oil in the oil tank 72 is pressurized and supplied.
パイロット用油圧ポンプ４Ｃにより加圧・供給された作
動油は、シーケンス弁８８を介して、電磁比例圧力制御
弁９０及び各電磁切換弁９２，９４．９６に供給される
。ここで、ミキサ８制御用の電磁切換弁９６を励磁する
と、パイロット圧力がパイロット操作切換弁８４に作用
して、駆動用油圧ポンプ４ｂと両ミキサ８の両袖圧モー
タ１２とが、パイロット操作切換弁８０．チェック弁８
６を介して連通され、油圧ポンプ４ｂから両袖圧モータ
１２に加圧された作動油が供給される。よって、両袖圧
モータ１２が回転・駆動されて、両攪拌羽根１０が回転
する。The hydraulic oil pressurized and supplied by the pilot hydraulic pump 4C is supplied to the electromagnetic proportional pressure control valve 90 and each electromagnetic switching valve 92, 94, 96 via the sequence valve 88. Here, when the electromagnetic switching valve 96 for controlling the mixer 8 is excited, pilot pressure acts on the pilot operation switching valve 84, and the drive hydraulic pump 4b and both sleeve pressure motors 12 of both mixers 8 are switched to the pilot operation switching valve 84. Valve 80. check valve 8
6, and pressurized hydraulic oil is supplied from the hydraulic pump 4b to the both sleeve pressure motor 12. Therefore, both sleeve pressure motors 12 are rotated and driven, and both stirring blades 10 are rotated.
また、この時に、給水制御用の電磁切換弁９４を励磁す
ると、パイロット圧力がパイロット操作切換弁８０に作
用して、駆動用油圧ポンプ４ｂと給水ポンプ５６駆動用
の油圧モータ６０とが、チェック弁８２及びパイロット
操作切換弁８０を介して連通され、油圧モータ６０が回
転・駆動されて、ベルト５８を介して給水ポンプ５６が
駆動される。この時、ミキサ８用の両袖圧モータ１２と
給水ポンプ５６駆動用の油圧モータ６０とは、その油圧
通路が直列となるよう連通されており、各油圧モータ１
２，６０の負荷が異なっても、特定の油圧モータ１２，
６０だけに多くの作動油が流入することがない構成とな
っている。更に、例えば、一方の電磁操作チェック弁１
２４が励磁されると、給水切換バルブ６４制御用のパイ
ロット操作３ポジシヨン弁１００に作用する一方のパイ
ロット圧力が解放されて、３ポジシヨン弁１００が切換
えられる。これにより、パイロット用油圧ポンプ４Ｃと
油圧シリンダ１１６とがシーケンス弁９８、チェック弁
１０２．３ポジション弁１００を介して連通され、油圧
シリンダ１１６が駆動されて給水切換バルブ６４が切換
えられる。よって、給水ポンプ５６と一方の給水管１６
とが、給水接続管６２．流量計６３．給水切換バルブ６
４．一方の接続管６６を介して連通され、給水タンク３
２内の水が一方の攪拌槽６に供給される。水の供給と共
に、攪拌槽６には所定量のセメント等が投入される。こ
の時、両袖圧モータ１２の負荷が異なるが、両袖圧モー
タ１２は直列に接続されているので、共に同一回転数で
回転する。また、流量計６３により所定量の水が供給さ
れたことが検出されると、他方の電磁操作チェック弁１
２６が励磁され、油圧シリンダ１１６を駆動して給水切
換バルブ６４を切換える。よって、他方の攪拌槽６に、
給水タンク３２の水が供給されると共に、一方の攪拌槽
６では攪拌羽根１ｏにより水とセメント等が混練されて
混練流体としてのスラリーが生産されている。At this time, when the electromagnetic switching valve 94 for water supply control is energized, pilot pressure acts on the pilot operation switching valve 80, and the hydraulic motor 60 for driving the drive hydraulic pump 4b and the water supply pump 56 is switched to the check valve. 82 and a pilot operated switching valve 80, the hydraulic motor 60 is rotated and driven, and the water supply pump 56 is driven via the belt 58. At this time, the double-side pressure motor 12 for the mixer 8 and the hydraulic motor 60 for driving the water supply pump 56 are connected so that their hydraulic passages are in series, and each hydraulic motor 1
Even if the loads of 2, 60 are different, the specific hydraulic motor 12,
The structure is such that a large amount of hydraulic oil does not flow into only 60. Furthermore, for example, one electromagnetically operated check valve 1
24 is energized, one pilot pressure acting on the pilot-operated three-position valve 100 for controlling the water supply switching valve 64 is released, and the three-position valve 100 is switched. Thereby, the pilot hydraulic pump 4C and the hydraulic cylinder 116 are communicated via the sequence valve 98, the check valve 102, and the third position valve 100, the hydraulic cylinder 116 is driven, and the water supply switching valve 64 is switched. Therefore, the water supply pump 56 and one water supply pipe 16
and the water supply connection pipe 62. Flow meter 63. Water supply switching valve 6
4. The water supply tank 3 is connected via one connecting pipe 66.
The water in 2 is supplied to one stirring tank 6. Along with the supply of water, a predetermined amount of cement or the like is put into the stirring tank 6. At this time, although the loads on both sleeve pressure motors 12 are different, since both sleeve pressure motors 12 are connected in series, they both rotate at the same rotation speed. Furthermore, when the flow meter 63 detects that a predetermined amount of water has been supplied, the other electromagnetically operated check valve 1
26 is energized and drives the hydraulic cylinder 116 to switch the water supply switching valve 64. Therefore, in the other stirring tank 6,
Water is supplied from the water supply tank 32, and in one stirring tank 6, water and cement, etc. are kneaded by a stirring blade 1o to produce a slurry as a kneading fluid.
他方の攪拌槽６にも所定量のセメント等が投入され、流
量計６３により所定量の水が供給されたことが検出され
ると、給水制御用の電磁切換弁９４の励磁を停止し、駆
動用油圧ポンプ４ｂと油圧モータ６０との連通が遮断さ
れて、油圧モータ６０による給水ポンプ５６の駆動が停
止される。A predetermined amount of cement, etc. is also put into the other stirring tank 6, and when the flow meter 63 detects that a predetermined amount of water has been supplied, the excitation of the electromagnetic switching valve 94 for water supply control is stopped, and the drive is stopped. The communication between the hydraulic pump 4b and the hydraulic motor 60 is cut off, and the driving of the water supply pump 56 by the hydraulic motor 60 is stopped.
一方の攪拌１ｇ６で、水とセメント等との混練が終了し
、スラリーが出来ると、槽切換バルブ１４制御用のパイ
ロット操作３ポジション弁１０６駆動に用いる一方の電
磁操作チェック弁１２８が励磁される。よって、３ポジ
シヨン弁１０６に作用する一方のパイロット圧力が解放
されて、３ポジシヨン弁１０６が切換えられる。これに
より、パイロット用油圧ポンプ４ｃと油圧シリンダ１１
８とが、シーケンス弁９８．チェック弁１０４．３ポジ
ション弁１０６を介して連通され、油圧シリンダ１１８
が駆動されて槽切換バルブ１４が切換えられる。When the kneading of water and cement etc. is completed with one stirring 1g6 and a slurry is formed, one electromagnetically operated check valve 128 used to drive the pilot operated 3-position valve 106 for controlling the tank switching valve 14 is energized. Therefore, one pilot pressure acting on the three-position valve 106 is released, and the three-position valve 106 is switched. As a result, the pilot hydraulic pump 4c and the hydraulic cylinder 11
8 is the sequence valve 98. Check valve 104.3 communicates through position valve 106 and hydraulic cylinder 118
is driven and the tank switching valve 14 is switched.
また、流入切換バルブ２７制御用のパイロット操作３ポ
ジシヨン弁１１１駆動に用いる一方の電子制御操作チェ
ック弁１３６を励磁すると、３ポジシヨン弁１１１に作
用する一方のパイロット圧力が解放されて、３ポジシヨ
ン弁１１１が切換えられる。よって、パイロット用油圧
ポンプ４ｃと油圧シリンダ１２１とが、シーケンス弁９
８．チェック弁１０９．３ポジション弁１１１を介して
連通され、油圧シリンダ１２１が駆動されて流入切換バ
ルブ２７が切換えられる。よって、槽切換バルブ１４と
流入切換バルブ２７とを切換えて、一方の攪拌槽６とグ
ラウトポンプ２４とが、槽切換バルブ１４．接続管２８
．流入切換バルブ２７を介して連通される。Furthermore, when one electronically controlled check valve 136 used to drive the pilot operated 3-position valve 111 for controlling the inflow switching valve 27 is excited, one pilot pressure acting on the 3-position valve 111 is released, and the 3-position valve 111 can be switched. Therefore, the pilot hydraulic pump 4c and the hydraulic cylinder 121 are connected to the sequence valve 9.
8. The check valves 109 and 3 are communicated via the three-position valves 111, the hydraulic cylinders 121 are driven, and the inflow switching valves 27 are switched. Therefore, by switching the tank switching valve 14 and the inflow switching valve 27, one stirring tank 6 and the grout pump 24 are connected to the tank switching valve 14. Connecting pipe 28
．． They are communicated via an inflow switching valve 27.
更に、吐出切換バルブ３０制御用のパイロット操作３ポ
ジシヨン弁１１０駆動に用いる一方の電子制御操作チェ
ック弁１３２を励磁すると、３ポジシヨン弁１１０に作
用する一方のパイロット圧力が解放されて、３ポジシヨ
ン弁１１０が切換えられる。よって、パイロット用油圧
ポンプ４ｃと油圧シリンダ１２０とが、シーケンス弁９
８．チェック弁１０８．３ポジション弁１１０を介して
連通され、油圧シリンダ１２０が駆動されて吐出切換バ
ルブ３０が切換えられて、グラウトポンプ２４と供給ホ
ースとが、吐出切換バルブ３０を介して連通される。な
お、吐出切換バルブ３０を切換えた後、電磁操作チェッ
ク弁１３２の励磁を停止すると、パイロット用油圧ポン
プ４Ｃと油圧シリンダ１２０との連通が、パイロット操
作３ポジシヨン弁１１０により遮断され、吐出切換バル
ブ３０の切換え後の位置が保持される。Further, when one of the electronically controlled check valves 132 used to drive the pilot-operated three-position valve 110 for controlling the discharge switching valve 30 is excited, one pilot pressure acting on the three-position valve 110 is released, and the three-position valve 110 is activated. can be switched. Therefore, the pilot hydraulic pump 4c and the hydraulic cylinder 120 are connected to the sequence valve 9.
8. The check valves 108 and 3 are communicated via the three-position valve 110, the hydraulic cylinder 120 is driven, the discharge switching valve 30 is switched, and the grout pump 24 and the supply hose are communicated via the discharge switching valve 30. Note that when the excitation of the electromagnetically operated check valve 132 is stopped after switching the discharge switching valve 30, communication between the pilot hydraulic pump 4C and the hydraulic cylinder 120 is cut off by the pilot operated 3-position valve 110, and the discharge switching valve 30 The position after switching is maintained.
一方、グラウトポンプ２４制御用の電磁切換弁９２を励
磁すると、パイロット操作切換弁７６にパイロット圧力
が供給されて、切換弁７６が切換えられる。よってグラ
ウトポンプ用油圧ポンプ４ａと油圧シリンダ２２とが、
チェック弁７３．パイロット操作切換弁７６、機械操作
切換弁７８を介して連通されて、油圧シリンダ２２が駆
動される。この油圧シリンダ２２が駆動されると、油圧
シリンダ２２のストローク端において、油圧シリンダ２
２により機械操作切換弁７８が切換えられて、作動油の
供給側・排出側が切換えられ、油圧シリンダ２２が自動
的に往復運動する。この油圧シリンダ２２の往復運動に
よりグラウトポンプ２４が駆動されて、グラウトポンプ
２４から混練流体としてのスラリーが圧送される。On the other hand, when the electromagnetic switching valve 92 for controlling the grout pump 24 is excited, pilot pressure is supplied to the pilot operation switching valve 76, and the switching valve 76 is switched. Therefore, the grout pump hydraulic pump 4a and the hydraulic cylinder 22,
Check valve 73. The hydraulic cylinder 22 is driven by communication via a pilot operation switching valve 76 and a mechanical operation switching valve 78. When this hydraulic cylinder 22 is driven, at the stroke end of the hydraulic cylinder 22, the hydraulic cylinder 22
2, the mechanical operation switching valve 78 is switched to switch between the supply side and the discharge side of hydraulic oil, and the hydraulic cylinder 22 automatically reciprocates. The grout pump 24 is driven by this reciprocating motion of the hydraulic cylinder 22, and the slurry as a kneading fluid is pumped from the grout pump 24.
一方の攪拌槽６から、グラウトポンプ２４により、スラ
リーが圧送されて、一方の攪拌槽６が空になると、電磁
操作チェック弁１３０を励磁し、油圧シリンダ１１８を
駆動して槽切換バルブ１４を切換え、スラリーが生産さ
れた他方の攪拌槽６とグラウトポンプ２４とを連通ずる
。これにより、他方の攪拌槽６からスラリーを連続して
圧送することができる。Slurry is force-fed from one stirring tank 6 by the grout pump 24, and when one stirring tank 6 is empty, the electromagnetically operated check valve 130 is energized, the hydraulic cylinder 118 is driven, and the tank switching valve 14 is switched. , the other stirring tank 6 in which the slurry was produced is communicated with the grout pump 24. Thereby, the slurry can be continuously pumped from the other stirring tank 6.
また、この時、給水制御用の電磁切換弁９４を励磁して
、給水ポンプ５６を駆動すると共に、電磁操作チェック
弁１２４を励磁して、給水切換バルブ６４を切換え、空
となった一方の攪拌槽６に水を供給し、セメント等を投
入して、更に、スラリーを生産することも可能である。At this time, the electromagnetic switching valve 94 for water supply control is energized to drive the water supply pump 56, and the electromagnetic operation check valve 124 is energized to switch the water supply switching valve 64, thereby stirring the empty one side. It is also possible to supply water to the tank 6 and add cement or the like to further produce slurry.
あるいは、流入切換バルブ２７を切換えて、給水タンク
３２とグラウトポンプ２４とを流入切換バルブ２７、接
続管２９を介して連通し、また、吐出切換バルブ３０を
切換えて、グラウトポンプ２４と図示しない供給ホース
とを吐出切換バルブ３０を介して連通し、グラウトポン
プ２４を駆動して、給水タンク３２の水を供給し、これ
により、グラウトポンプ２４及び供給ホースの洗浄を行
なうことができる。Alternatively, by switching the inflow switching valve 27, the water supply tank 32 and the grout pump 24 are communicated via the inflow switching valve 27 and the connecting pipe 29, and by switching the discharge switching valve 30, the grout pump 24 and a supply (not shown) are connected. The grout pump 24 is connected to the hose via the discharge switching valve 30, and the grout pump 24 is driven to supply water from the water supply tank 32, thereby cleaning the grout pump 24 and the supply hose.
前述した如く、本実施例の可搬式バッチャ−プラン１〜
は、内燃機関としてのディーゼルエンジン２が、油圧ポ
ンプ４を駆動し、油圧ポンプ４から供給される作動油に
より、両ミキサ８の両油圧モータ１２とグラウトポンプ
２４を駆動する油圧シリンダ２２とを油圧駆動する。こ
の油圧モータ１２の回転により混練し、ミキサ６から吐
出される混練流体としてのスラリーをグラウトポンプ２
４により圧送する。As mentioned above, the portable batcher plans 1 to 1 of this embodiment
A diesel engine 2 as an internal combustion engine drives a hydraulic pump 4, and hydraulic oil supplied from the hydraulic pump 4 drives both hydraulic motors 12 of both mixers 8 and a hydraulic cylinder 22 that drives a grout pump 24. drive The slurry is kneaded by the rotation of this hydraulic motor 12 and is discharged from the mixer 6 as a kneading fluid to the grout pump 2.
4.
従って、本実施例の可搬式バッチャ−プラントによると
、少なくともミキサ８とグラウトポンプ２４とを油圧ポ
ンプ４から供給される作動油により油圧駆動することで
、別途、特別の電源を必要とすることなく、スラリーを
生産することができる。また、油圧駆動とすることによ
り小さなアクチュエータで大きなトルクを得られ、外形
が大きな減速機付電動モータと異なりコンパクトな構成
とすることができる。よって、建設現場でスラリーを生
産するために必要なものを全て一体的に組み込むことが
でき、一体的に搬送することができる。Therefore, according to the portable batcher plant of this embodiment, at least the mixer 8 and the grout pump 24 are hydraulically driven by the hydraulic oil supplied from the hydraulic pump 4, thereby eliminating the need for a separate special power source. , can produce slurry. Moreover, by using hydraulic drive, a large torque can be obtained with a small actuator, and unlike an electric motor with a reduction gear, which has a large external shape, it can be configured compactly. Therefore, everything necessary for producing slurry at a construction site can be integrated and transported in one piece.
以上本発明の実施例について説明したが本発明はこのよ
うな実施例に回答限定されるものではなく、本発明の要
旨を逸脱しない範囲において種々なる態様で実施し得る
ことは勿論である。Although the embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited to these embodiments, and it goes without saying that the present invention can be implemented in various forms without departing from the gist of the present invention.
発明の効果
以上詳述したように本発明の可搬式バッチャ−プラント
によると、特別の電源を必要とすることなく混練流体を
生産することができ、また、コンパクトな構成とするこ
とができるという効果を奏する。Effects of the Invention As detailed above, the portable batcher plant of the present invention has the advantage that it can produce kneading fluid without requiring a special power source, and can have a compact configuration. play.
第１図は本発明の一実施例としての可搬式バッチャ−プ
ラントの一部断面図、第２図は第１図のＡＡ矢視図、第
３図は本実施例の油圧系統図、第４図は本実施例の給水
及びスラリー配管系統図である。Fig. 1 is a partial sectional view of a portable batcher plant as an embodiment of the present invention, Fig. 2 is a view taken along arrow AA in Fig. 1, Fig. 3 is a hydraulic system diagram of this embodiment, and Fig. 4 The figure is a water supply and slurry piping system diagram of this embodiment.
Claims (1)
り圧送する可搬式バッチャープラントにおいて、 作動油を加圧・供給する油圧ポンプを駆動する内燃機関
を備え、 少なくとも前記ミキサとグラウトポンプとを、前記油圧
ポンプから供給される作動油により油圧駆動するように
して成ることを特徴とする可搬式バッチャープラント。[Scope of Claims] A portable batcher plant that uses a grout pump to pump kneading fluid discharged from a mixer, comprising an internal combustion engine that drives a hydraulic pump that pressurizes and supplies hydraulic oil, and that includes at least the mixer and the grout. A portable batcher plant, characterized in that the pump is hydraulically driven by hydraulic oil supplied from the hydraulic pump.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62135705A JP2607248B2 (en) | 1987-05-29 | 1987-05-29 | Portable batcher plant |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62135705A JP2607248B2 (en) | 1987-05-29 | 1987-05-29 | Portable batcher plant |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63297002A true JPS63297002A (en) | 1988-12-05 |
| JP2607248B2 JP2607248B2 (en) | 1997-05-07 |
Family
ID=15157961
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62135705A Expired - Lifetime JP2607248B2 (en) | 1987-05-29 | 1987-05-29 | Portable batcher plant |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2607248B2 (en) |
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1987
- 1987-05-29 JP JP62135705A patent/JP2607248B2/en not_active Expired - Lifetime
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|---|---|
| JP2607248B2 (en) | 1997-05-07 |
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