JPS63295742A - Plunger pump for fluid jet type loom - Google Patents
Plunger pump for fluid jet type loomInfo
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- JPS63295742A JPS63295742A JP62129986A JP12998687A JPS63295742A JP S63295742 A JPS63295742 A JP S63295742A JP 62129986 A JP62129986 A JP 62129986A JP 12998687 A JP12998687 A JP 12998687A JP S63295742 A JPS63295742 A JP S63295742A
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- fluid
- pump
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- Details Of Reciprocating Pumps (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野)
本発明は、流体噴射織機用プランジャーポンプに関する
。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION <Industrial Application Field> The present invention relates to a plunger pump for a fluid jet loom.
(従来の技術)
従来より流体噴射織機用に使用するプランジャーポンプ
は、プランジャーポンプのシリンダーを覆うシリンダー
ケースの囲りにコイルスプリングを配設し、該シリンダ
ーケースはコイルスプリングによってピストンと同一運
動するようにピストンに押し付けられている。ピストン
の吸引行程によって流体はシリンダー内にポンプ弁を通
って流入し、スプリングによる圧縮行程によってシリン
ダー内の流体は加圧され移送管を通って緯入れノズルに
供給され、該緯入れノズルから噴射される。(Prior Art) Plunger pumps conventionally used for fluid injection looms have a coil spring arranged around a cylinder case that covers the cylinder of the plunger pump, and the cylinder case is moved in the same manner as the piston by the coil spring. It is pressed against the piston as if The suction stroke of the piston causes fluid to flow into the cylinder through the pump valve, and the compression stroke of the spring pressurizes the fluid in the cylinder, which passes through the transfer pipe to the weft insertion nozzle, where it is injected. Ru.
ポンプの圧縮行程に於いて加圧される流体の圧力はポン
プ圧と称されるが該ポンプ圧の最大値はスプリングを圧
縮して用いることによって容易に調整可能であるが該ポ
ンプの最大値(Pm )とポンプ圧の立下り圧力(P9
)と加゛圧時間Tによるポンプ圧の圧力勾配Px =
(Pm −Pn )/Tは、使用するコイルスプリング
のばね定数によって決められる。従来のプランジャーポ
ンプに於いてはポンプ圧の圧力勾配を変える為にはピス
トンと力ムレバーを連結するジヨイントを外しポンプを
分解してからコイルスプリングを交換している。したが
って、ポンプ圧は回転数、織布、緯糸の種類によって変
える必要があるが、ポンプを分解しスプリングを変更す
る為にはスプリングの種類を多数必要とし又調整も必要
であり、使用緯糸に最適なポンプ圧は得にくいという問
題があった。The pressure of the fluid pressurized during the compression stroke of the pump is called pump pressure.The maximum value of the pump pressure can be easily adjusted by compressing a spring, but the maximum value of the pump ( Pm) and the falling pressure of the pump pressure (P9
) and pressure gradient Px of pump pressure due to pressurization time T =
(Pm - Pn)/T is determined by the spring constant of the coil spring used. In conventional plunger pumps, in order to change the pressure gradient of the pump pressure, the joint that connects the piston and the force lever is removed, the pump is disassembled, and the coil spring is replaced. Therefore, the pump pressure needs to be changed depending on the rotation speed, woven fabric, and type of weft, but in order to disassemble the pump and change the springs, many types of springs are required, and adjustment is also necessary, so it is necessary to adjust the pump pressure to suit the type of weft used. The problem was that it was difficult to obtain sufficient pump pressure.
(発明の目的)
本発明の目的は流体噴rJJ織機の緯入れに際し回転数
、織布及び緯糸の種類に対して最適なポンプ圧を得るた
めの流体噴射織機用プランジャーポンプを提供すること
にある。(Object of the Invention) The object of the present invention is to provide a plunger pump for a fluid jet loom that can obtain the optimum pump pressure for the rotation speed, woven fabric, and type of weft during weft insertion of a fluid jet rJJ loom. be.
(発明の構成) −
第1図は、本発明のプランジャーポンプを説明するため
の断面図である。第1図において、ピストン1は、カム
およびカムレバー(図示せず)により運動するジヨイン
ト2を介してシリンダーケース3と共にコイルスプリン
グ4を圧縮する方向に動き、吸入弁5を介して流体をシ
リンダー6′内に吸入する(吸入行程)。圧縮されたコ
イルスプリング4は、その圧縮エネルギーをシリンダー
ケース3に伝え、該シリンダーケース3がピストン1を
押すことにより吸入行程で吸入された流体を加圧する(
加圧行程)。加圧されたシリンダー6′内の流体は、押
出弁8を介して流体移送管9を通って緯入ノズル(図示
せず)に供給される。(Structure of the Invention) - FIG. 1 is a sectional view for explaining the plunger pump of the present invention. In FIG. 1, a piston 1 moves together with a cylinder case 3 through a joint 2 moved by a cam and a cam lever (not shown) in a direction to compress a coil spring 4, and directs fluid through an intake valve 5 into a cylinder 6'. inhale (inhalation stroke). The compressed coil spring 4 transmits its compression energy to the cylinder case 3, and the cylinder case 3 pressurizes the fluid sucked in during the suction stroke by pushing the piston 1 (
pressurization stroke). The pressurized fluid in the cylinder 6' is supplied to a weft entry nozzle (not shown) through a fluid transfer pipe 9 via an extrusion valve 8.
コイルスプリング4のばね定数が該流体加圧の最大1i
!!Pm 、加圧作動時間T、立下り圧力Pn等の緯入
れノズルに必要な流体の特性を決定する。本発明におい
ては、コイルスプリング4の一端がシリンダーケース4
の鍔に接し、他端はリング状の形状をしたスプリングワ
イヤ固定部材10に形成せしめた螺旋状の溝11と繋合
していることが重要である。尚、スプリングワイヤ固定
部材10は、ポンプボディ12にネジを介して取付けら
れたキャップ13により取付けられる。該スプリングワ
イヤ固定部材10に形成せしめた螺旋状の溝11は、螺
旋状の穴で代替ができる。The spring constant of the coil spring 4 is the maximum of 1i of the fluid pressurization.
! ! The characteristics of the fluid necessary for the weft insertion nozzle, such as Pm, pressurizing operation time T, and falling pressure Pn, are determined. In the present invention, one end of the coil spring 4 is connected to the cylinder case 4.
It is important that the other end is connected to the spiral groove 11 formed in the ring-shaped spring wire fixing member 10. The spring wire fixing member 10 is attached to the pump body 12 with a cap 13 attached via a screw. The spiral groove 11 formed in the spring wire fixing member 10 can be replaced with a spiral hole.
(発明の作用)
本発明のポンプは以上の構成を有するため、流体加圧の
最大圧力Pm、立下り圧力PΩ、加圧作動時間Tを任意
の水準に設定することが出来る。(Function of the Invention) Since the pump of the present invention has the above configuration, the maximum pressure Pm of fluid pressurization, the falling pressure PΩ, and the pressurization operation time T can be set to arbitrary levels.
すなわち、スプリングワイヤ固定部材10を動かすこと
によりスプリング4の実質的に作動するスプリング巻数
を可変とすることが出来る。スプリング4の作動巻数を
可変とすることにより、スプリング4全体を圧縮するこ
となく作動長を変えることが出来るので、前記Pm、P
n、Tを容易に調節出来る。該Pm、Pu、Tを調節自
在とすることにより、織機の回転数、使用する糸の種類
、筬通し巾に対応して緯入れの際の加圧流体の圧力勾配
Px = (Pm−Pp )/Tを、スプリング全体を
交替することなく、無段階に調節することが出来る。ま
た、スプリングの作動ストロークも可変自在であるから
、流体噴射織機の運動中に発生するポンプ圧の脈動を減
少させることが出来、噴射流体の異常拡散を防止するこ
とが出来、織機の稼動率向上させ得る。また得られる織
布の品質向上にも寄与するものである。That is, by moving the spring wire fixing member 10, the number of turns of the spring 4 that is substantially activated can be made variable. By making the number of operating turns of the spring 4 variable, the operating length can be changed without compressing the entire spring 4.
n and T can be easily adjusted. By making Pm, Pu, and T freely adjustable, the pressure gradient of the pressurized fluid during weft insertion can be adjusted according to the rotational speed of the loom, the type of yarn used, and the reed width. /T can be adjusted steplessly without replacing the entire spring. In addition, since the operating stroke of the spring is variable, it is possible to reduce the pulsation of pump pressure that occurs during the movement of the fluid injection loom, preventing abnormal diffusion of the injection fluid, and improving the operating rate of the loom. can be done. It also contributes to improving the quality of the obtained woven fabric.
第1図は、本発明のプランジャーポンプを説明するため
の断面図である。
3・・・シリンダーケース
4・・・コイルスプリングFIG. 1 is a sectional view for explaining the plunger pump of the present invention. 3...Cylinder case 4...Coil spring
Claims (1)
ンジャーポンプにおいて、該プランジャーポンプを覆う
シリンダーケースと、該シリンダーケースの囲りに配設
したコイルスプリングと、該コイルスプリングのスプリ
ングワイヤに嵌合する螺旋状の溝、若しくは穴を有する
スプリングワイヤ固定部材とを設け、該スプリングワイ
ヤ固定部材により該コイルスプリングの作動巻数を可変
にして該プランジャーポンプの圧力を調節可能としたこ
とを特徴する流体噴射織機用プランジャーポンプ。A plunger pump that supplies pressurized fluid to a weft insertion nozzle of a fluid injection loom includes a cylinder case that covers the plunger pump, a coil spring disposed around the cylinder case, and a spring wire of the coil spring. A spring wire fixing member having a spiral groove or hole to be fitted is provided, and the number of operating turns of the coil spring can be varied by the spring wire fixing member, thereby making it possible to adjust the pressure of the plunger pump. A plunger pump for fluid injection looms.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62129986A JPH07100899B2 (en) | 1987-05-28 | 1987-05-28 | Weft insertion method for fluid jet loom |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62129986A JPH07100899B2 (en) | 1987-05-28 | 1987-05-28 | Weft insertion method for fluid jet loom |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63295742A true JPS63295742A (en) | 1988-12-02 |
JPH07100899B2 JPH07100899B2 (en) | 1995-11-01 |
Family
ID=15023330
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62129986A Expired - Fee Related JPH07100899B2 (en) | 1987-05-28 | 1987-05-28 | Weft insertion method for fluid jet loom |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH07100899B2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002235261A (en) * | 2001-02-06 | 2002-08-23 | Tsudakoma Corp | Weft-insertion pump for water-jet loom |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5364866U (en) * | 1976-10-31 | 1978-05-31 | ||
JPS55146770A (en) * | 1979-05-04 | 1980-11-15 | Ricoh Co Ltd | Pressure-regulating device of pump for ink-jet recording device |
-
1987
- 1987-05-28 JP JP62129986A patent/JPH07100899B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPS5364866U (en) * | 1976-10-31 | 1978-05-31 | ||
JPS55146770A (en) * | 1979-05-04 | 1980-11-15 | Ricoh Co Ltd | Pressure-regulating device of pump for ink-jet recording device |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002235261A (en) * | 2001-02-06 | 2002-08-23 | Tsudakoma Corp | Weft-insertion pump for water-jet loom |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH07100899B2 (en) | 1995-11-01 |
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