JPS63293306A - Cylinder with cushion - Google Patents

Cylinder with cushion

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Publication number
JPS63293306A
JPS63293306A JP12837687A JP12837687A JPS63293306A JP S63293306 A JPS63293306 A JP S63293306A JP 12837687 A JP12837687 A JP 12837687A JP 12837687 A JP12837687 A JP 12837687A JP S63293306 A JPS63293306 A JP S63293306A
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JP
Japan
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piston
piston rod
cylinder
compression spring
air cylinder
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JP12837687A
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Japanese (ja)
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Kazuo Kido
一夫 城戸
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Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Abstract

PURPOSE:To prevent the damage of a part, a product, and the like by connecting a piston and a piston rod through a compression spring in a cylinder with cushion which is used for an industrial robot for assembling works. CONSTITUTION:A piston 14 and a piston rod 13 are connected through a compression spring 16. As a result, the piston 14, the piston rod 13, and the compression spring 16 are operated as a unitary body in a normal condition. On the other hand, in a misassembled condition where the unit strikes an obstacle, for example, the piston rod 13 slides bending the compression spring 16 separately from the piston 14, and the damage of a part, a product, and the like can be prevented.

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、組立て用産業ロボットに用いるクッション付
きエアシリンダに関し、さらに具体的には、嵌合組立て
作業に使用するクッション付きエアシリンダに関するも
のである。
Detailed Description of the Invention (Field of Industrial Application) The present invention relates to a cushioned air cylinder used in an assembly industrial robot, and more specifically to a cushioned air cylinder used in fitting and assembly work. be.

(従来の技術) 従来1組立て作業を自動化する場合は、上から組み付け
る動作が基本となっており、製品設計の段階からこれを
基本に置いて設計される。
(Prior Art) Conventionally, when automating an assembly operation, the basic operation is to assemble from above, and the product is designed based on this from the product design stage.

自動組立て作業に使用される産業ロボットの従来のエア
シリンダについて、第6図および第7図により説明する
A conventional air cylinder for an industrial robot used in automatic assembly work will be explained with reference to FIGS. 6 and 7.

第6図は自動組立てラインの俯徹図で、ベルトコンベヤ
1を挾んで手前側に部品供給装置2、向う側にロボット
3がそれぞれ配置されている。ベルトコンベヤ1の上に
は取付は軸4を有する製品5が載せられており、組立て
位置に運ばれて来て停止する。先端にエアシリンダ6を
装着したロボット3のアーム7が伸びて、エアシリンダ
6が上記の部品供給装置2の部品取出し口の上に来て停
止する。一方、部品供給装置2のホッパに入れた部品8
は、!11列されて部品取出し口に順次送り出されて来
ている。エアシリンダ6が作動し、ピストンロッド9が
下降し、その先端に取り付けられているチャック10が
部品8を掴み、上昇してベルトコンベヤ1の上に停止し
ている製品5の取付は軸4の上に運び、再び下降して取
付は軸4に部品8を嵌合して組立てる。
FIG. 6 is an overhead view of the automatic assembly line, in which a parts supply device 2 is placed on the front side of the belt conveyor 1, and a robot 3 is placed on the opposite side. A product 5 having an installation shaft 4 is placed on the belt conveyor 1, and is brought to an assembly position and stopped. The arm 7 of the robot 3, which has an air cylinder 6 attached to its tip, extends, and the air cylinder 6 comes to rest above the component extraction port of the component supply device 2. On the other hand, the parts 8 placed in the hopper of the parts supply device 2
teeth,! They are arranged in 11 rows and sent out one by one to the parts extraction port. The air cylinder 6 is operated, the piston rod 9 is lowered, the chuck 10 attached to the tip thereof grabs the part 8, and the product 5 which has risen and is stopped on the belt conveyor 1 is attached to the shaft 4. The parts 8 are then carried upwards and lowered again to be assembled by fitting the parts 8 onto the shaft 4.

第7図はロボット3の部品把持部の要部拡大断面図で、
エアシリンダ6のピストンロッド9には先端の頭部に2
箇所の案内孔9aおよび9b、チャック10の背面には
上記の案内孔9aおよび9bに摺動自在に嵌合する頭部
を有する摺動棒10aおよび10bが装着されており、
上記のピストンロッド9の頭部中央の有底孔に収容され
た圧縮コイルばね11によってチャック10を下方に付
勢し、クッション機能を持たせている。
FIG. 7 is an enlarged sectional view of the main parts of the parts gripping part of the robot 3.
The piston rod 9 of the air cylinder 6 has a
Slide rods 10a and 10b having heads that slidably fit into the guide holes 9a and 9b are attached to the guide holes 9a and 9b, and the back side of the chuck 10.
A compression coil spring 11 housed in a bottomed hole at the center of the head of the piston rod 9 urges the chuck 10 downward to provide a cushioning function.

位置決めに誤りがあった場合、取付は軸4に部品8が嵌
合しないため、取付は軸4の先端で部品8を把持したチ
ャックlOが突き上げられるが、圧縮コイルばね11が
縮み、案内孔9aおよび9bに嵌合した摺動棒10aお
よび10bが摺動して、チャック10が後退し、部品8
または製品5の破損を防止する。
If there is an error in positioning, the component 8 will not fit onto the shaft 4 during installation, and the chuck 10 that grips the component 8 at the tip of the shaft 4 will be pushed up, but the compression coil spring 11 will contract and the guide hole 9a will be pushed up. The sliding rods 10a and 10b fitted to the parts 8 and 9b slide, and the chuck 10 retreats, and the part 8
Or prevent damage to the product 5.

(発明が解決しようとする問題点) しかしながら、上記の構成では1部品点数が多く、コス
トが高いばかりでなく、チャック部分が大形化するとい
う問題があった。
(Problems to be Solved by the Invention) However, in the above configuration, there are problems in that not only the number of parts is large and the cost is high, but also the chuck portion becomes large.

本発明は、上記の問題点を解消するもので、クッション
機構を内蔵した小形のクッション付きシリンダを提供す
るものである。
The present invention solves the above problems and provides a small cushioned cylinder with a built-in cushioning mechanism.

(問題点を解決するための手段) 上記の問題点を解決するため、本発明は、両端に圧縮空
気の給気口を設けたエアシリンダの中に。
(Means for Solving the Problems) In order to solve the above problems, the present invention provides an air cylinder provided with compressed air supply ports at both ends.

摺動自在のピストンと、上記のエアシリンダの両端に設
けた軸受で摺動自在に案内され、且つ上記のピストンの
貫通孔に気密に摺動自在のピストンロッドを収容し、上
記のピストンとビス1−ンロッドの間に圧縮ばねを挿入
して、ピストンの動きをピストンロッドに伝えるもので
ある。
A slidable piston is slidably guided by bearings provided at both ends of the air cylinder, and a slidable piston rod is hermetically accommodated in the through hole of the piston, and the piston and screw are slidably guided by bearings provided at both ends of the air cylinder. A compression spring is inserted between the two rods to transmit the movement of the piston to the piston rod.

(作 用) 上記の構成によれば1通常の動作の時は、ピストンの動
きはピストンロッドに圧縮ばねを介して伝えられ、同時
に動くが、ピストンロッドが障害物に衝突し動きが阻止
された場合には、圧縮ばねが撓み、ピストンの動きに関
係なくピストンロッドが後退する。従って、ピストンの
推力で部品や製品等を破損することはなくなる。
(Function) According to the above configuration, 1. During normal operation, the movement of the piston is transmitted to the piston rod via the compression spring and moves simultaneously, but the piston rod collides with an obstacle and the movement is blocked. In this case, the compression spring is deflected and the piston rod is retracted regardless of the movement of the piston. Therefore, parts, products, etc. will not be damaged by the thrust of the piston.

(実施例) 本発明によるクッション付きシリンダの一実施例を、第
1図ないし第5図により説明する。
(Embodiment) An embodiment of the cushioned cylinder according to the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 5.

第1図は実施例の正面断面図で、クッション付きシリン
ダは、上下両端に圧縮空気の給気口12aおよび12b
を設けたエアシリンダ12と、その両端に設けた軸受孔
12cおよび12dに摺動自在に嵌合したピストンロッ
ド13と、上記のエアシリンダ12の円筒状摺動内径面
12aに摺動自在に嵌合し、且つ中央に上記のピストン
ロッド13が気密に且つ摺動自在に挿通する貫通孔14
aを有するピストン14と、上記のピストンロッド13
の下端部に設けた段部と上端部に嵌合したストッパ15
に寄せて取り付けたピストン14の間に挿入した圧縮コ
イルばね16とから構成されている。なお、上記のエア
シリンダ12の軸受孔12cおよび12d、ならびにピ
ストン14の貫通孔14aの内径面とピストン14の外
径面には、それぞれ気密を保持しながら摺動させるパツ
キン17.18.19および20が取り付けられている
FIG. 1 is a front sectional view of the embodiment, and the cushioned cylinder has compressed air supply ports 12a and 12b at both upper and lower ends.
The piston rod 13 is slidably fitted into the bearing holes 12c and 12d provided at both ends of the air cylinder 12, and the piston rod 13 is slidably fitted into the cylindrical sliding inner diameter surface 12a of the air cylinder 12. and a through hole 14 in the center through which the piston rod 13 is inserted airtightly and slidably.
a piston 14 and the above-mentioned piston rod 13
Stopper 15 fitted to the stepped part provided at the lower end and the upper end of
It consists of a compression coil spring 16 inserted between a piston 14 and a piston 14 mounted close to each other. Note that the bearing holes 12c and 12d of the air cylinder 12, the inner diameter surface of the through hole 14a of the piston 14, and the outer diameter surface of the piston 14 are provided with packings 17, 18, 19 and 19, respectively, which slide while maintaining airtightness. 20 is attached.

このように構成されたクッション付きシリンダの動作に
ついて説明する。
The operation of the cushioned cylinder configured in this way will be explained.

第1図に示したクッション付きシリンダは、ピストンロ
ッド13の先端にチャック21を取り付ける。
In the cushioned cylinder shown in FIG. 1, a chuck 21 is attached to the tip of the piston rod 13.

ロボットのアーム(共に図示せず)の先端に垂直に装着
されたクッション付きシリンダは、ロボットによって部
品供給装置の部品取出し口(共に図示せず)の真上に移
動する。まず、チャック21の指22が開き、続いて、
エアシリンダ12の上端の給気口12aから圧縮空気が
送り込まれると、ピストン14が摺動して下降する。同
時に、ピストンロッド13が圧縮コイルばね16を介し
て押し下げられる。
A cushioned cylinder mounted vertically on the tip of a robot arm (both not shown) is moved by the robot to a position directly above a component ejection opening (both not shown) of a component supply device. First, the fingers 22 of the chuck 21 open, and then,
When compressed air is sent from the air supply port 12a at the upper end of the air cylinder 12, the piston 14 slides and descends. At the same time, the piston rod 13 is pushed down via the compression coil spring 16.

次に、チャック21が働き、その指22が部品23の突
起部外径を把持する。この間、圧縮空気は上端の給気口
12aから供給されているが、把持が終わると下端の給
気口12bに切換わり、ピストン14が上昇する。ピス
トン14は、ストッパ15を介してビスj−ンロツド1
3を押し上げる。この状態でロボットが作動して、コン
ベヤ(図示せず)上の製品24の直上に移動する。移動
が完了すると、再び給気が上端の給気口12aに切換わ
り、ピストンロッド13が押し下げられて、チャック2
1の把持した部品23を製品24の取付は軸24aに嵌
合組立てる0組立てが終わるとチャック21の指22が
開き、再び給気が下端の給気口12bに切換わり、ピス
トンロッド13を引き上げる。
Next, the chuck 21 operates, and its fingers 22 grip the outer diameter of the protrusion of the component 23. During this time, compressed air is being supplied from the air supply port 12a at the upper end, but when gripping is finished, the air supply is switched to the air supply port 12b at the lower end, and the piston 14 rises. The piston 14 is connected to the biscuit rod 1 via the stopper 15.
Push up 3. In this state, the robot operates and moves directly above the product 24 on the conveyor (not shown). When the movement is completed, the air supply is switched again to the air supply port 12a at the upper end, the piston rod 13 is pushed down, and the chuck 2
To attach the product 24, the gripped part 23 of 1 is fitted onto the shaft 24a and assembled. 0 When the assembly is completed, the fingers 22 of the chuck 21 open, the supply air is switched again to the air supply port 12b at the lower end, and the piston rod 13 is pulled up. .

第2図は上述の嵌合組立て完了時の状態を示している。FIG. 2 shows the state when the above-mentioned fitting and assembly is completed.

第3図に示すように、部品23あるいは製品24のばら
つきその他の原因によって、製品24の取付は軸24a
に部品23が嵌合できない場合は、ピストンロッド13
がピストン14に関係なく圧縮コイルばね16を撓ませ
ながら押し上げられるので1部品23あるいは製品24
の破損が防止できる。
As shown in FIG. 3, due to variations in the parts 23 or products 24 or other causes, the product 24 cannot be mounted on the shaft 24a.
If the part 23 cannot be fitted to the piston rod 13,
is pushed up while bending the compression coil spring 16 regardless of the piston 14, so one part 23 or product 24
damage can be prevented.

なお、本実施例では、第1図に示すように、気密を保つ
ためのピストンロッド13と摺動する3個のパツキン1
7.18および19を用いているので、圧縮コイルばね
16の予備圧縮力が、上記の3個のパツキン17.18
および19の摺動抵抗より大きい必要がある。このため
1部品あるいは製品によっては、圧縮コイルばね16の
撓み力とパツキン17.18および19の摺動抵抗の和
より小さい、極めて弱い力で破損する場合には、パツキ
ンを用いずに摺動隙間を数μ論に保って気密を保ち、さ
らに、ばね定数の小さい圧縮コイルばね16を用い、予
備圧縮量を小さくすればよい。ただし、この場合には、
ピストン14の貫通孔14aとピストンロッド13の嵌
合隙間が小さいため、エアシリンダ12の下側の胴突き
面12fの直角度を厳密に抑える必要がある。第4図は
胴突き面12fの直角度が悪い場合を示す要部断面図で
、ピストン14が直角度の悪い胴突き面12fに押し付
けられてこれに習うため、ピストンロッド13に付して
傾き、貫通孔14aの両端対称部でピストンロッド13
を押え込むことになる。従って、摺動抵抗が大幅に上昇
し、クッション機構が働かなくなる。
In addition, in this embodiment, as shown in FIG.
7.18 and 19 are used, the precompression force of the compression coil spring 16 is equal to the above three packings 17.18.
and 19 sliding resistance. Therefore, depending on the part or product, if it is damaged by an extremely weak force that is smaller than the sum of the bending force of the compression coil spring 16 and the sliding resistance of the packings 17, 18 and 19, the sliding gap may be removed without using the packing. It is sufficient to maintain airtightness by keeping the pressure to a few micrometers, and furthermore, use a compression coil spring 16 with a small spring constant to reduce the amount of preliminary compression. However, in this case,
Since the fitting gap between the through hole 14a of the piston 14 and the piston rod 13 is small, it is necessary to strictly suppress the perpendicularity of the lower body abutment surface 12f of the air cylinder 12. FIG. 4 is a cross-sectional view of a main part showing a case where the perpendicularity of the cylinder thrusting surface 12f is poor. The piston 14 is pressed against the cylinder thrusting surface 12f which has a poor perpendicularity, and in order to learn from this, the piston 14 is attached to the piston rod 13 and tilts, penetrating. The piston rod 13 is located at the symmetrical portions of both ends of the hole 14a.
This will force the Therefore, the sliding resistance increases significantly and the cushion mechanism becomes inoperable.

従って、通常の組立て作業に使用する場合は、ピストン
14はその長さを直径より大きくシ、外径面で案内され
る形状とすることが望ましい。
Therefore, when used for normal assembly work, it is desirable that the length of the piston 14 be larger than the diameter, and that the piston 14 be guided by the outer diameter surface.

第5図は本発明によるクッション付きシリンダに回り止
め機構と組立てミス検出機構を設けた場合の斜視図で、
クッション付きシリンダは、ピストンロッド13の上端
にこれと平行する回り止めロッド25を装着し、エアシ
リンダ12の上端張出し部に上記の回り止めロッド25
が係合する案内溝12fを設けである。さらに、ピスト
ンロッド13の上端側面にこれと平行するL字状の遮光
板26を装着し、エアシリンダ12の側面に上記の遮光
板26の動きを検出する2個のホトセンサ27および2
8を上下に分けて配設しである。
FIG. 5 is a perspective view of a cushioned cylinder according to the present invention provided with a rotation prevention mechanism and an assembly error detection mechanism.
The cylinder with a cushion is equipped with a detent rod 25 parallel to the upper end of the piston rod 13, and a detent rod 25 mounted on the upper end of the air cylinder 12.
A guide groove 12f is provided to engage with the guide groove 12f. Furthermore, an L-shaped light shielding plate 26 is attached to the side surface of the upper end of the piston rod 13, and two photosensors 27 and 2 are mounted on the side surface of the air cylinder 12 to detect the movement of the light shielding plate 26.
8 is divided into upper and lower parts.

(発明の効果) 以上説明したように、本発明によれば、互いに摺動自在
のピストンとピストンロッドが圧縮ばねを介して連結さ
れているので、通常の動作の場合は一体として動き、障
害物に当たる組立てミスの場合には、圧縮ばねを撓ませ
てピストンロッドがピストンと別に摺動するので、部品
あるいは製品等の破損が生じない、また、圧縮ばねが内
蔵され。
(Effects of the Invention) As explained above, according to the present invention, the piston and the piston rod, which are slidable relative to each other, are connected via the compression spring, so that they move as one body during normal operation and do not interfere with obstacles. In the event of an assembly error, the compression spring is bent and the piston rod slides separately from the piston, so there is no damage to parts or products, and the compression spring is built-in.

構造も簡単なため、小形で安価なりッシ−ン付きシリン
ダとなる。
Since the structure is simple, it is a small and inexpensive cylinder with a sheath.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図は本発明によるクッション付きシリンダの正面断
面図、第2図および第3図はその動作を説明するための
正面断面図、第4図は形状精度の悪いエアシリンダを使
用した場合の状態を示す要部断面図、第5図は回り止め
および組立てミス検出機構を備えた本発明によるクッシ
ョン付きシリンダの斜視図、第6図は従来のシリンダを
用いた組立て作業を説明するための組立てラインの俯敞
図、第7図は従来のクッション付きシリンダの断面図で
ある。 1・・・ベルトコンベヤ、  2・・・部品供給装置、
3・・・ロボット、  4,24a・・・取付は軸、5
.24・・・製品、6.12・・・エアシリンダ、7・
・・アーム、  8,23・・・部品、  9,13・
・・ピストンロッド、  9a、 9b・・・案内孔、
10.21−・・チャック、 10a 、 10b −
摺動棒。 11、16・・・圧縮コイルばね、 12a 、 12
b・・・給気口、 12c、12d・・・軸受孔、 1
2e・・・円筒状摺動円径面、 12f・・・胴突き面
、12g・・・案内溝、 14・・・ピストン、 14
a・・・貫通孔、 15・・・ストッパ、 17.18
.19゜20・・・パツキン、 22・・・チャックの
指、 25・・・回り止めロッド、 26・・・遮光板
、 27゜28・・・ホトセンサ。 特許出願人 松下電器産業株式会社 “第 1 図 12−エアシリンダ  12a、12b −、Jfi−
口  12C,12d −1−軸受引一12e−円筒仄
眉剪内、dI!113−ヒ°ストンロ・1.ド  14
−2−ビ久トノ14a−貫達礼  15−スト”lツマ
  16−、−ffJ!コイル1コ′η17.18.1
9.20−パ、、キン 第2図  第3図 12−エア5りンダ  12a、12b −J先口  
13.−ヒ°入トンロ・ノド14−ピストン  15−
スト、7パ  16−0圧祐コイル1ゴわ21−1す4
・ツク  22−指  23一部品  24−製品24
a−取付jす軸 第4図 12−、エフシリンダ  12f−、胴突S市  13
−ヒ°入ドノロ・、ド14、−ごストン  14 a 
−1j$LL   20− / 昏t+ン第5図 12−エアレリ)ダ  129−案内溝  13−ピス
トン口・、ド21−0±7・ツク  2500回ソ止め
口・7ド  3.−喜先扱2フ 28−ホトセンサ 第6図
Fig. 1 is a front sectional view of a cylinder with a cushion according to the present invention, Figs. 2 and 3 are front sectional views for explaining its operation, and Fig. 4 is a state in which an air cylinder with poor shape accuracy is used. FIG. 5 is a perspective view of a cushioned cylinder according to the present invention equipped with a rotation prevention and assembly error detection mechanism, and FIG. 6 is an assembly line for explaining assembly work using a conventional cylinder. 7 is a cross-sectional view of a conventional cushioned cylinder. 1... Belt conveyor, 2... Parts supply device,
3...Robot, 4,24a...Axle for installation, 5
.. 24...Product, 6.12...Air cylinder, 7.
・・Arm, 8,23・・Parts, 9,13・
...Piston rod, 9a, 9b...Guide hole,
10.21-...Chuck, 10a, 10b-
sliding rod. 11, 16... compression coil spring, 12a, 12
b...Air supply port, 12c, 12d...Bearing hole, 1
2e... Cylindrical sliding circular diameter surface, 12f... Trunk thrusting surface, 12g... Guide groove, 14... Piston, 14
a...Through hole, 15...Stopper, 17.18
.. 19゜20... Packing, 22... Chuck finger, 25... Stopping rod, 26... Light shielding plate, 27゜28... Photo sensor. Patent applicant: Matsushita Electric Industrial Co., Ltd.
Mouth 12C, 12d -1-Bearing pull-in 12e-Cylindrical eyebrow trimmer, dI! 113-hi°stonro・1. Do 14
-2-Bikutono 14a-Kantatsurei 15-St"l Tsuma 16-, -ffJ! Coil 1 piece'η17.18.1
9.20-Pa,,kin Fig. 2 Fig. 3 12-Air 5 cylinder 12a, 12b -J tip
13. -Head-in throat/throat 14-Piston 15-
Strike, 7pa 16-0 Pressure Yu Coil 1 Gowa 21-1 Su4
・Tsuku 22-Finger 23 Part 24-Product 24
a-Installation j axle Fig. 4 12-, F cylinder 12f-, body butt S city 13
-H°in Donoro・, Do 14, -Goston 14 a
-1j$LL 20- / Figure 5 12-Air Relay) 129-Guide groove 13-Piston port, 21-0±7, 2500 times Seal stop port, 7 3. -Greetings 2nd floor 28-Photo sensor Figure 6

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] (1)両端に給気口を有するエアシリンダと、その両端
の軸受孔に摺動自在に嵌合するピストンロッドと、上記
のエアシリンダの内径面に摺動自在に嵌合し、且つ上記
のピストンロッドとも摺動自在に嵌合するピストンと、
上記のピストンロッドとピストンの間に挿入し圧縮ばね
とからなり、ピストンの動きを上記の圧縮ばねを介して
ピストンロッドに伝えることを特徴とするクッション付
きシリンダ。
(1) An air cylinder having air supply ports at both ends, a piston rod that slidably fits into the bearing holes at both ends, and a piston rod that slidably fits into the inner diameter surface of the air cylinder, and A piston that is slidably fitted to the piston rod;
A cushioned cylinder comprising a compression spring inserted between the piston rod and the piston, and transmitting movement of the piston to the piston rod via the compression spring.
(2)ピストンの長さをその外径より大きくし、エアシ
リンダの内径面で案内されて摺動することを特徴とする
特許請求の範囲第(1)項記載のクッション付きシリン
ダ。
(2) The cushioned cylinder according to claim (1), wherein the length of the piston is larger than its outer diameter, and the cylinder slides while being guided by the inner diameter surface of the air cylinder.
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