JPS63290381A - Operation controller for open showcase - Google Patents

Operation controller for open showcase

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Publication number
JPS63290381A
JPS63290381A JP12345887A JP12345887A JPS63290381A JP S63290381 A JPS63290381 A JP S63290381A JP 12345887 A JP12345887 A JP 12345887A JP 12345887 A JP12345887 A JP 12345887A JP S63290381 A JPS63290381 A JP S63290381A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
defrosting
time
evaporator
evaporators
mode
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP12345887A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
栗田 正哉
寺本 哲治
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fuji Electric Co Ltd
Original Assignee
Fuji Electric Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fuji Electric Co Ltd filed Critical Fuji Electric Co Ltd
Priority to JP12345887A priority Critical patent/JPS63290381A/en
Publication of JPS63290381A publication Critical patent/JPS63290381A/en
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  • Freezers Or Refrigerated Showcases (AREA)
  • Defrosting Systems (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】[Detailed description of the invention] 【産業上の利用分野】[Industrial application field]

本発明は共通の圧縮機から冷媒を循環供給される2組の
蒸発器を備え、同時冷却モードではこの2&llの蒸発
器に冷却動作を行わせ、除霜モードでは一方の組の蒸発
器に冷却動作を行わせつつ、他方の組の蒸発器に除霜動
作を行わせるようにしたオープンショーケース(即ち商
品を出し入れする開口部を備えた庫内に商品を保冷しつ
つ展示するようにした装置)の運転制御装置に関するも
ので、特に除霜に要した時間に応じて同時冷却モーrと
除霜モードとを含む一運転サイクルの周期または同時冷
却モードの時間を自動的に可変設定するようにした運転
制御装置に関する。 なお以下、各図において同一の符号は同一または相当部
分を示す。
The present invention is equipped with two sets of evaporators that are supplied with refrigerant in circulation from a common compressor, and in the simultaneous cooling mode, these two evaporators perform the cooling operation, and in the defrosting mode, one set of evaporators performs the cooling operation. An open showcase (i.e., a device in which products are kept cool and displayed in a cabinet with an opening to take products in and out) while the other set of evaporators performs defrosting action. ) operation control device, in particular, the period of one operation cycle including the simultaneous cooling mode and the defrosting mode or the time of the simultaneous cooling mode is automatically and variably set according to the time required for defrosting. The present invention relates to an operation control device. Note that in the following figures, the same reference numerals indicate the same or corresponding parts.

【従来の技術】[Conventional technology]

この種のオープンショーケースの蒸発器(冷却器ともい
う)には冷却動作中、空気中の水蒸気が霜となって付着
しその冷却能力を低下させるので、所定間隔毎にこの蒸
発器の除霜を行う必要がある。 除霜には通常、蒸発器を通ってオープンショーケースを
保冷する循環空気流をヒータ等で加熱する方法等が用い
られている。ところで、通常のオープンショーケースで
は蒸発器を1基備えているのみであり、その除霜の際、
庫内温度、従って商品の温度が上昇するため、商品の傷
みが生じやすく、この事が商品保存期間の短縮の必要、
及び商品ロスにつながり、経営上の利益の圧迫要因とな
っている。 そこで除霜中におけるオープンショーケース庫内のこの
ような温度上昇を極力低く抑えるために、最近、1台の
オープンショーケース内に2基の蒸発器を設け、除霜モ
ードにおいては一方の蒸発器に冷却動作を行わせつつ、
他方の蒸発器に高温の液冷媒を注入して除霜動作を行わ
せる除霜方式(以下便宜上冷却持続液冷媒除霜方式と呼
ぶ)が開発されている。 次に第3図〜第5図を用いてこの冷却持続液冷媒除霜方
式の内容を説明する。第3図はこのような除霜方式を用
いるオープンショーケースの横断面図、第4図は第3図
のオープンショーケースの冷媒回路図、第5図は同じく
第3図のオープンショーケースの運転モードの説明図で
、同図は各種の運転モードに応じた冷媒回路内の冷媒の
流れを示している。 第3図のオープンショーケースにおいては、前面に開口
部01を有する本体ケース1の内側に内箱2及び区画板
3を設け、内箱2と区画板3により、内側通風路4を形
成すると共に、この内側通風路4内に循環空気を送風す
る内側送風ファン7と、この内側通風路4の一部を仕切
板14により2分し循環空気を冷却する蒸発器5a、5
bとを配置している。また本体ケース1と区画板3によ
り外側通風路5を形成すると共に、この外側通風路5内
に循環空気を送風する可逆転可能な外側送風ファン8を
設けている。 内側通風路4.外側通風路5の両端には循環空気を吹出
す吹出口9.10及び循環空気を吸込む吸込口11.1
2を設けている。 蒸発器5a、5bの上方には正逆回転可能な電動機(図
外)を介して蒸発器出口空気を遮閉するダンパ15を配
置している。なおここでダンパ15が同図実線のように
垂直となっているときのダンパの位置をbとし、同じく
同図点線のように蒸発器6aの出口空気を遮閉するダン
パの位置をC1同じく同図点線のように蒸発器6bの出
口空気を遮閉するダンパの位置をaとする。 次に第4図においては、各蒸発器6a、6bの入口側の
冷媒回路には冷媒を制御する電磁弁16a。 15b、16C1膨張弁17a、17b−及が逆止弁1
9が設けられていて、配管の端末はコンデンシングユニ
ット18の凝縮器18bに接続されている。また各蒸発
器6a、6bの出口側の冷媒回路には電磁弁16d、1
6e、及び逆止弁19が設けられ、さらにその一部は入
口側配管と接続され、バイパス回路BPを形成すると共
に、配管の端末はコンデンシングユニット18の圧縮機
18aに接続されている。 次に第3図、第5図を参照しつつ第4図の動作を説明す
ると、同時冷却モード(第5図のモードA、 D)にお
いては蒸発器5a、蒸発器6b共に冷却運転を行うもの
である。即ち圧縮118aにより高温高圧となった冷媒
は凝縮器18bで液化され、開状態となっている電磁弁
16bを経て膨張弁17a。 17bから蒸発器6a、6bに注入されて蒸発し、この
蒸発器6a、6bを通過する循環空気から蒸発熱を奪取
して、これを冷却し、気化した冷媒は開状態の電磁弁1
13d、 16eを経て圧縮機18aへと戻り、循環を
行なう、この時の空気の流れは第3図の矢印のように流
れる。即ち蒸発器5a、5bで冷却された循環空気は内
側送風ファン7により、吹出口10より吹出されて開口
部01にエアカーテンAを形成し、ケース商品陳列室内
の陳列棚13上の商品を冷却しながら下方に流れ、吸込
口12へと流れて再び蒸発器6a、6bで冷却される。 また、外側通風路5内に設けられた外側送風ファン8を
介し、内側通風路4の循環空気より高い温度の循環空気
が吹出口9より吹出されてエアカーテンAを保護するよ
うにエアカーテンBを形成しながら下方に流れて吸込口
11より回収されていて、冷却効率を向上させている。 この時のダンパ15の位置はbであり、蒸発器5a、(
ibを通過する循環空気が通流するように上方を向いて
いる。 次に蒸発器5a、5bに霜を生じた一定時間後には、第
5図のモードB、Eのような除霜モードで除霜が行われ
る。例えばモードEの場合、蒸発器6bよりの吹出空気
を遮閉するようにダンパ15が制御信号によりaの位置
に回転移動し、電磁弁15 c 、 16 dのみを開
状態として冷媒は第4図矢印のように流れる。即ち凝縮
器18bにて高圧で液化した40℃近い液化冷媒は電磁
弁16Cを通り、蒸発器6bに流入して蒸発器6bに付
着した霜を溶解除去する除霜を行う。この時冷媒は冷却
されて低温となる。そのため、蒸発器6bを出た冷媒は
逆止弁19を介してバイパス回路BPを通り、再び逆止
弁19を介し、膨張弁17aを通り、蒸発器6aで蒸発
し、循環空気を冷却する。そしてガス状になった冷媒は
電磁弁16dを経て冷凍機18aへ回収されて再び循環
される。 以上の説明は蒸発器6bの除霜および蒸発器6aの冷却
の場合を述べたものであるが、モードB。 即ち蒸発器6aの除霜および蒸発器6bの冷却の場合は
、ダンパ15の位置をCとし、電磁弁16a。 16eを開状態に制御すれば可能である。 また第5図のモードC,Fは除霜された蒸発器内に残留
している冷媒を充分、圧縮機18a側に回収するモード
であり、このとき当該の蒸発器の除霜後の水切りが行わ
れる。 例えばモードFにおいては、モードEの状態から冷媒入
口の電磁弁16cを閉じ、さらに電磁弁16dを一定時
間(約5分)開いて除霜側蒸発器6b内の冷媒を圧縮機
18a側へ回収しつつ、この間この蒸発器6bに付いて
いる水を切る。これは蒸発器6bに水が付いたまま、同
時冷却モードに移るとその水が氷結してアイスバンクと
なり、冷却能力を低下させる原因となるためである。 同様にモードCにおいては除霜側となった蒸発器6aか
らの冷媒の回収と水切りが行われる。即ちこのモードC
ではモードBの状態から、電磁弁16aを閉じ、電磁弁
16eを一定時間開いて運転を行うものである。 このようにして運転モードA→B→C−4D−4E→F
−Aというように、モードAがら次のモードAまでを運
転サイクルと考え、この運転サイクル時間(運転サイク
ル周期ともいう)は切換スイッチ等により3.4.5.
6時間に設定変更できるようにしている。
During cooling operation, water vapor in the air forms frost on the evaporator (also called cooler) of this type of open showcase, reducing its cooling capacity, so defrost the evaporator at regular intervals. need to be done. For defrosting, a method is usually used in which a heater or the like is used to heat the circulating air flow that passes through an evaporator and keeps the open showcase cool. By the way, a normal open showcase is equipped with only one evaporator, and when defrosting it,
As the temperature inside the refrigerator and therefore the temperature of the product rises, the product is likely to become damaged, and this makes it necessary to shorten the shelf life of the product.
This leads to product loss and product loss, which puts pressure on business profits. Therefore, in order to keep the temperature rise inside the open showcase as low as possible during defrosting, two evaporators have recently been installed in one open showcase, and in defrosting mode, one evaporator is While performing cooling operation,
A defrosting method (hereinafter referred to as a continuous cooling liquid refrigerant defrosting method for convenience) has been developed in which a high temperature liquid refrigerant is injected into the other evaporator to perform a defrosting operation. Next, the contents of this continuous cooling liquid refrigerant defrosting system will be explained using FIGS. 3 to 5. Figure 3 is a cross-sectional view of an open showcase using such a defrosting method, Figure 4 is a refrigerant circuit diagram of the open showcase shown in Figure 3, and Figure 5 is the operation of the open showcase shown in Figure 3. This is an explanatory diagram of the modes, and the figure shows the flow of refrigerant in the refrigerant circuit according to various operation modes. In the open showcase shown in FIG. 3, an inner box 2 and a partition plate 3 are provided inside a main case 1 having an opening 01 on the front surface, and an inner ventilation passage 4 is formed by the inner box 2 and partition plate 3. , an inner ventilation fan 7 that blows circulating air into this inner ventilation passage 4, and evaporators 5a and 5 that divide a part of this inner ventilation passage 4 into two by a partition plate 14 and cool the circulating air.
b. Further, an outer ventilation passage 5 is formed by the main body case 1 and the partition plate 3, and a reversible outer ventilation fan 8 for blowing circulating air into the outer ventilation passage 5 is provided. Inside ventilation duct4. At both ends of the outer ventilation passage 5, there are an outlet 9.10 for blowing out the circulating air and an inlet 11.1 for sucking the circulating air.
2 are provided. A damper 15 is arranged above the evaporators 5a and 5b to block the evaporator outlet air via an electric motor (not shown) that can rotate forward and backward. Note that the position of the damper when the damper 15 is vertical as shown by the solid line in the figure is b, and the position of the damper that blocks the outlet air of the evaporator 6a is C1, which is also the same as the dotted line in the figure. As shown by the dotted line in the figure, the position of the damper that blocks the outlet air of the evaporator 6b is indicated by a. Next, in FIG. 4, a solenoid valve 16a for controlling the refrigerant is provided in the refrigerant circuit on the inlet side of each evaporator 6a, 6b. 15b, 16C1 expansion valves 17a, 17b - and check valve 1
9 is provided, and the end of the pipe is connected to the condenser 18b of the condensing unit 18. In addition, electromagnetic valves 16d and 1 are provided in the refrigerant circuits on the outlet side of each evaporator 6a and 6b.
6e and a check valve 19 are provided, a part of which is connected to the inlet side piping to form a bypass circuit BP, and an end of the piping is connected to the compressor 18a of the condensing unit 18. Next, to explain the operation in FIG. 4 with reference to FIGS. 3 and 5, in the simultaneous cooling mode (modes A and D in FIG. 5), both the evaporator 5a and the evaporator 6b perform cooling operation. It is. That is, the refrigerant that has become high temperature and high pressure due to the compression 118a is liquefied in the condenser 18b, and passes through the electromagnetic valve 16b, which is in an open state, to the expansion valve 17a. The refrigerant is injected into the evaporators 6a and 6b from the evaporators 17b and evaporated, and the heat of evaporation is taken from the circulating air passing through the evaporators 6a and 6b to cool it.
The air returns to the compressor 18a via 13d and 16e for circulation, and the flow of air at this time is as shown by the arrows in FIG. That is, the circulating air cooled by the evaporators 5a and 5b is blown out from the outlet 10 by the inner blower fan 7 to form an air curtain A in the opening 01, thereby cooling the products on the display shelves 13 in the case product display room. It flows downward, flows to the suction port 12, and is cooled again by the evaporators 6a and 6b. In addition, the air curtain B is designed such that circulating air having a higher temperature than the circulating air in the inner ventilation passage 4 is blown out from the air outlet 9 through the outer ventilation fan 8 provided in the outer ventilation passage 5 to protect the air curtain A. It flows downward and is collected from the suction port 11 while forming a pore, thereby improving the cooling efficiency. The position of the damper 15 at this time is b, and the evaporators 5a, (
It faces upward so that the circulating air passing through the ib can flow through it. Next, after a certain period of time after frost has formed in the evaporators 5a and 5b, defrosting is performed in defrosting modes such as modes B and E in FIG. For example, in the case of mode E, the damper 15 is rotated to the position a by a control signal so as to block the air blown from the evaporator 6b, and only the solenoid valves 15c and 16d are opened, and the refrigerant is discharged as shown in FIG. Flowing like an arrow. That is, the liquefied refrigerant, which is liquefied at high pressure in the condenser 18b at a temperature close to 40° C., passes through the electromagnetic valve 16C, flows into the evaporator 6b, and performs defrosting by dissolving and removing frost attached to the evaporator 6b. At this time, the refrigerant is cooled to a low temperature. Therefore, the refrigerant exiting the evaporator 6b passes through the bypass circuit BP via the check valve 19, passes through the check valve 19 again, passes through the expansion valve 17a, and evaporates in the evaporator 6a, thereby cooling the circulating air. The gaseous refrigerant is then recovered to the refrigerator 18a through the electromagnetic valve 16d and circulated again. The above explanation describes the case of defrosting the evaporator 6b and cooling the evaporator 6a, but in mode B. That is, in the case of defrosting the evaporator 6a and cooling the evaporator 6b, the position of the damper 15 is set to C, and the solenoid valve 16a is set to the position C. This is possible if 16e is controlled to be in an open state. Modes C and F in Fig. 5 are modes in which sufficient refrigerant remaining in the defrosted evaporator is recovered to the compressor 18a side, and at this time, the water draining after defrosting of the evaporator concerned is It will be done. For example, in mode F, the solenoid valve 16c at the refrigerant inlet is closed from the state of mode E, and the solenoid valve 16d is further opened for a certain period of time (approximately 5 minutes) to recover the refrigerant in the defrosting side evaporator 6b to the compressor 18a side. During this time, drain the water from the evaporator 6b. This is because if the simultaneous cooling mode is entered with water still attached to the evaporator 6b, the water will freeze and form an ice bank, causing a reduction in the cooling capacity. Similarly, in mode C, the refrigerant is recovered and drained from the evaporator 6a, which is on the defrosting side. That is, this mode C
In this case, operation is performed from the mode B state by closing the solenoid valve 16a and opening the solenoid valve 16e for a certain period of time. In this way, driving mode A→B→C-4D-4E→F
-A, the period from mode A to the next mode A is considered to be a driving cycle, and this driving cycle time (also referred to as driving cycle period) is controlled by a changeover switch or the like in 3.4.5.
The setting can be changed to 6 hours.

【発明が解決しようとする問題点】[Problems to be solved by the invention]

ところで前記の除霜モードでは、除霜が終了したならば
蒸発器の温度が上昇するので蒸発器の温度を測定し、蒸
発器の温度が一定温度に達したならば除霜が終了したも
のと子る。 第6図(八)はこのようにして高温多湿状態で生ずる運
転サイクル中のモード推移例を示し、第6図(B)は低
温乾燥状態で生ずる同様なモード推移例を示す。即ち前
述のような冷却持続液冷媒除霜方式のオープンショーケ
ースでは前記運転サイクル時間はスイッチにより任意に
設定されるので、以下の様な問題点が生じる。 ■高温多湿状態で、運転サイクル時間TOが第6図(、
A)のように長目に設定されている場合、着霜量が多く
なるため除霜に時間がかかりすぎ、品゛温上昇時間が長
くなり片側蒸発器の運転中も品温上昇を最小にしようと
いう特性が得られない。また除霜しきれずに霜が残り易
く、アイスバンクの原因となる。このアイスバンクは通
常の霜とは異なり温度が低いため、除霜時に取り除くこ
とは困難である。 ■逆に低乾燥状態において運転サイクル中の同時冷却モ
ードの時間が第6図(A)と同じになるようにしたとす
ると、この状態での運転サイクル時間TOは第6図(B
)のようになる。この場合蒸発器には霜は余り付着しな
いにもがかわらず頻繁に除霜を行おうとするため、無駄
な品温上昇を招く。 ■前記■■の問題を取り除くためには、運転サイクル時
間TOを周囲環境に応じてスイッチにより切換えること
が必要であるが、この作業は煩雑であり、また経験が必
要となるので、実際問題として実施が困難である。 本発明の目的は運転サイクル時間を除霜に費やした時間
に基づいて自動的に設定する冷却持続液冷媒除霜方式の
オープンショーケースの運転制御装置を提供することに
より、運転サイクル時間を切り換える作業を不必要とし
、しかも適切な運転サイクル時間で効率良く冷却持続液
冷媒除霜方式のオープンショーケースの運転をしようと
する点にある。
By the way, in the above-mentioned defrosting mode, the temperature of the evaporator rises when defrosting is finished, so the temperature of the evaporator is measured, and when the temperature of the evaporator reaches a certain temperature, it is assumed that defrosting has finished. Have a child. FIG. 6(8) thus shows an example of mode transitions during a driving cycle that occurs under hot and humid conditions, and FIG. 6(B) shows a similar example of mode transitions that occur under low temperature and dry conditions. That is, in the open showcase using the continuous cooling liquid refrigerant defrosting method as described above, the operation cycle time is arbitrarily set by a switch, which causes the following problems. ■In high temperature and humidity conditions, the operation cycle time TO is shown in Figure 6 (,
If it is set to a long time like A), the amount of frost will increase, so it will take too long to defrost, and the time for the product temperature to rise will be longer, making it difficult to keep the product temperature rise to a minimum even when the evaporator on one side is in operation. I can't get the desired characteristics. In addition, frost tends to remain without being completely defrosted, causing ice banks. Unlike normal frost, this ice bank has a low temperature and is difficult to remove during defrosting. ■On the other hand, if the time of the simultaneous cooling mode during the operation cycle is set to be the same as that shown in Figure 6 (A) in a low dry state, the operation cycle time TO in this state is shown in Figure 6 (B).
)become that way. In this case, although there is not much frost on the evaporator, frequent defrosting is attempted, which leads to an unnecessary rise in product temperature. ■In order to eliminate the above problem ■■, it is necessary to change the operating cycle time TO using a switch according to the surrounding environment, but this work is complicated and requires experience, so it is not practical as a practical matter. Difficult to implement. An object of the present invention is to provide an operation control device for an open showcase using a continuous cooling liquid refrigerant defrosting method that automatically sets the operation cycle time based on the time spent on defrosting, thereby changing the operation cycle time. The object of the present invention is to operate an open showcase using a continuous cooling liquid refrigerant defrosting system, which eliminates the need for such operations and efficiently maintains cooling in an appropriate operation cycle time.

【問題点を解決するための手段】[Means to solve the problem]

前記の目的を達成するために本発明の制御装置は、r共
通の圧縮機(18aなど)から冷媒を循環供給される2
組の蒸発器(6a、6bなど)を備えたオープンショー
ケースの運転を制御する装置であって、 前記蒸発器に共に冷媒動作を行わせる同時冷却モードと
、前記蒸発器のうち一方の組の蒸発器に冷却動作を行わ
せつつ、他方の組の蒸発器に除霜動作を行わせる除霜モ
ードと、を少なくとも含む運転サイクルを繰返すように
した運転制御装置においで1 (蒸発器の図外の温度測定手段などを介し、)前記の除
霜の対象となった蒸発器の除霜に要した時間(TDなど
、以下除霜時間という)を求める除霜時間計測手段(図
外のCPUなど)と、前記除霜時間を長く (短く)な
ったときは前記運転サイクルの周期(運転サイクル時間
TOなど)。 または前記同時冷却モードの時間(同時冷却時間TCな
ど)を所定の関係で短く (長く)設定する運転周期可
変設定手段(図外のCPUなど)と、を備えたjものと
する。
In order to achieve the above-mentioned object, the control device of the present invention has two refrigerants that are circulated and supplied from a common compressor (such as 18a).
A device for controlling the operation of an open showcase equipped with a set of evaporators (6a, 6b, etc.), comprising: a simultaneous cooling mode in which both of the evaporators perform refrigerant operation; An operation control device that repeats an operation cycle that includes at least a defrosting mode in which an evaporator performs a cooling operation while the other set of evaporators performs a defrosting operation. A defrosting time measuring means (such as a CPU not shown) that calculates the time required to defrost the evaporator (TD, etc., hereinafter referred to as defrosting time) of the evaporator that is the target of defrosting, via a temperature measuring means, etc. ), and when the defrosting time becomes longer (shorter), the period of the operation cycle (operation cycle time TO, etc.). Alternatively, the apparatus may be equipped with an operation cycle variable setting means (such as a CPU not shown) that sets the time of the simultaneous cooling mode (simultaneous cooling time TC, etc.) to be shorter (longer) in a predetermined relationship.

【作 用】[For use]

除霜時間計測時間は除霜に費やした時間を測定し、運転
周期可変設定手段は除霜時間が短ければ、運転サイクル
時間または同時冷却モードの時間(同時冷却時間)を長
くし、除霜時間が長ければ、運転サイクル時間または同
時冷却時間を短く自動的に設定するものである。
The defrosting time measurement time measures the time spent on defrosting, and if the defrosting time is short, the operating cycle variable setting means increases the operating cycle time or simultaneous cooling mode time (simultaneous cooling time) and sets the defrosting time. If it is long, the operation cycle time or simultaneous cooling time is automatically set to be short.

【実施例】【Example】

以下第1図および第2図に基づいて本発明の詳細な説明
する。第1図は本発明の一実施例としての運転サイクル
時間自動設定動作を説明するフローチャート、第2図は
本発明の各種の運転サイクルにおけるモード推移を示す
タイムチャートである。 まず第1図のフローチャートを説明する0本発明におい
てはCPUなどからなる図外の運転制御装置を設ける。 この制御装置は従来技術で述べた冷却持続液冷媒除霜方
式でオープンショーケースの除霜を開始した時点から少
なくとも除霜動作中の蒸発器6 a (6b)の温度を
図外の温度測定手段を介して監視し、この温度が所定の
温度に達した時点を見出して除霜が終了したものと判別
しくステップ101)、同時にこの除霜に要した時間(
除霜時間TDを求める。そこでこの除霜時間TDが、0
分≦TD≦5分であれば同時冷却モードの時間(同時冷
却時間という)TCを長くするために、運転サイクル時
間TOを6hrに設定する(ステップ103)。また5
分<TD≦10分であれば、同時冷却時間TCを少し長
くするために運転サイクル時間TDを5hrに設定する
(ステップ104)。 また10分<70520分であれば、除霜に少し時間が
かかっているので同時冷却時間TCを少し短くするため
に運転サイクル時間TOを4hrに設定する(ステップ
105)、また20分<TD≦30分であれば、冷却モ
ード時間をさらに短くするために、運転サイクル時間T
Oを最も短い3hrに設定する(ステップ106)。上
記のように設定された運転サイクル時間TOにより、次
からの運転を続けていく。 ただしオープンショーケースが設置されてのち最初に運
転されるときは、図外のフローチャートにより適当な除
霜時間TDと運転サイクル時間TOが初期設定されて同
時冷却運転に入るものとする。 次に本発明に基づく運転モードの推移を示す第2図のタ
イムチャートを説明する。運転モードは除霜−水切り一
同時冷却と進むので第1図の手順で除霜時間TDにより
決定された運転サイクル時間TOにより次の運転サイク
ル時間Toが短縮されたり、延長されたりする。即ち第
2図(A)のように短い運転サイクル時間Toで運転し
ていた場合、例えば運転サイクル時間TOが3hrに対
し除霜時間TDが5分であったならば、次は第2図(B
)のように6hrの長い運転サイクル時間Toに自動的
に設定し運転を続ける。 また第2図(C)のように長い6hrの運転サイクル時
間Toで運転していた場合、除霜時間TDが30分であ
ったならば、第2図(D)のように短い3hrの運転サ
イクル時間Toに自動的に設定し運転を続ける。このよ
うに除霜時間TDを測定し適切な運転サイクル時間TO
を自動的に設定するものである。 また除霜時間TDに応じて上記のように運転サイクル時
間TOを自動的に切り換え設定するのではなく、同時冷
却時間TCを自動的に設定してもよい。
The present invention will be explained in detail below based on FIGS. 1 and 2. FIG. 1 is a flowchart illustrating the operation of automatically setting driving cycle time as an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a time chart showing mode transitions in various driving cycles of the present invention. First, the flowchart of FIG. 1 will be explained. In the present invention, an operation control device (not shown) including a CPU or the like is provided. This control device measures the temperature of the evaporator 6a (6b) at least during defrosting operation from the time when defrosting of the open showcase is started using the continuous cooling liquid refrigerant defrosting method described in the prior art section. to determine when the temperature reaches a predetermined temperature (step 101), and at the same time determine the time required for this defrosting (step 101).
Determine the defrosting time TD. Therefore, this defrosting time TD is 0
If minutes≦TD≦5 minutes, the operation cycle time TO is set to 6 hr in order to lengthen the simultaneous cooling mode time (referred to as simultaneous cooling time) TC (step 103). Also 5
If minutes<TD≦10 minutes, the driving cycle time TD is set to 5 hr in order to slightly lengthen the simultaneous cooling time TC (step 104). Also, if 10 minutes < 70520 minutes, defrosting takes a little time, so to shorten the simultaneous cooling time TC a little, the operation cycle time TO is set to 4 hr (step 105), and 20 minutes < TD ≦ If it is 30 minutes, to further shorten the cooling mode time, the operation cycle time T
O is set to the shortest value of 3 hr (step 106). The next operation continues according to the operation cycle time TO set as described above. However, when the open showcase is operated for the first time after being installed, an appropriate defrosting time TD and operation cycle time TO are initialized according to a flow chart not shown, and a simultaneous cooling operation is started. Next, the time chart of FIG. 2 showing the transition of the operating mode according to the present invention will be explained. Since the operation mode proceeds with defrosting, draining, and simultaneous cooling, the next operation cycle time To is shortened or extended according to the operation cycle time TO determined by the defrosting time TD in the procedure shown in FIG. In other words, when operating at a short operating cycle time To as shown in Fig. 2 (A), for example, if the operating cycle time TO is 3 hr and the defrosting time TD is 5 minutes, then the next operation is as shown in Fig. 2 (A). B
), the long operation cycle time To of 6 hours is automatically set and operation continues. In addition, if the operation is performed at a long 6 hr operation cycle time To as shown in Figure 2 (C), and the defrosting time TD is 30 minutes, then the short 3 hr operation cycle time is shown in Figure 2 (D). The cycle time To is automatically set and operation continues. In this way, the defrosting time TD is measured and the appropriate operation cycle time TO is determined.
is set automatically. Further, instead of automatically switching and setting the operating cycle time TO in accordance with the defrosting time TD as described above, the simultaneous cooling time TC may be automatically set.

【発明の効果】【Effect of the invention】

この発明によれば冷却持続液冷媒除霜方式で除霜を行う
オープンショーケースにおいて、除霜時間TDを測定し
、該時間TDに応じて運転サイクル時間Toまたは同時
冷却時間TCを自動的に設定するようにしたので、除霜
時のこのオープンショーケースの庫内温度上昇は季節変
動にかかわらず常に最小となるように抑制され、従来の
ように季節等に応じた手動スイッチによる運転サイクル
時間の設定替えが不要となり、しかもこのオープンショ
ーケースの運転を常時、高効率の状態に保つことができ
る。
According to this invention, in an open showcase in which defrosting is performed using a continuous cooling liquid refrigerant defrosting method, the defrosting time TD is measured, and the operation cycle time To or the simultaneous cooling time TC is automatically set according to the measured time TD. As a result, the temperature rise inside this open showcase during defrosting is always suppressed to a minimum regardless of seasonal fluctuations, and the operating cycle time can be changed by manual switch depending on the season, etc. as in the past. There is no need to change settings, and the open showcase can always be operated in a highly efficient state.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図は本発明の一実施例としての要部動作を説明する
フローチャート、第2図は本発明の各種の運転サイクル
におけるモード推移を示すタイムチャート、第3図は冷
却持続液冷媒除霜方式を用いるオープンショーケースの
横断面図、第4図は第3図のオープンショーケースの冷
媒回路図、第5図は同じく第3図のオープンショーケー
スの運転モードの説明図、第6図は従来の運転サイクル
におけるモード推移を示すタイムチャートである。 TO二運転サイクル時間、TC:同時冷却時間、TD:
除霜時間、1:本体ケース、6a、6b:蒸発器、16
a 〜16e:電磁弁、17a、 17b :膨張弁、
18:コンブッシングユニット、18a:圧縮機、18
b:凝縮器、19:逆止弁。 牙3図 牙4図
Fig. 1 is a flowchart explaining the operation of essential parts as an embodiment of the present invention, Fig. 2 is a time chart showing mode transitions in various operation cycles of the present invention, and Fig. 3 is a continuous cooling liquid refrigerant defrosting system. 4 is a refrigerant circuit diagram of the open showcase shown in FIG. 3, FIG. 5 is an explanatory diagram of the operation mode of the open showcase shown in FIG. 3, and FIG. 6 is a conventional 3 is a time chart showing mode transitions in the driving cycle of the vehicle. TO two operation cycle time, TC: Simultaneous cooling time, TD:
Defrosting time, 1: Main case, 6a, 6b: Evaporator, 16
a to 16e: solenoid valve, 17a, 17b: expansion valve,
18: combing unit, 18a: compressor, 18
b: Condenser, 19: Check valve. Fang 3 illustration Fang 4

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1)共通の圧縮機から冷媒を循環供給される2組の蒸発
器を備えたオープンショーケースの運転を制御する装置
であって、 前記蒸発器に共に冷媒動作を行わせる同時冷却モードと
、前記蒸発器のうち一方の組の蒸発器に冷却動作を行わ
せつつ、他方の組の蒸発器に除霜動作を行わせる除霜モ
ードと、を少なくとも含む運転サイクルを繰返すように
した運転制御装置において、 前記の除霜の対象となった蒸発器の除霜に要した時間(
以下除霜時間という)を求める除霜時間計測手段と、 前記除霜時間が長く(短く)なったときは前記運転サイ
クルの周期、または前記同時冷却モードの時間を所定の
関係で短く(長く)設定する運転周期可変設定手段と、
を備えたことを特徴とするオープンショーケースの運転
制御装置。
[Claims] 1) A device for controlling the operation of an open showcase equipped with two sets of evaporators to which refrigerant is circulated and supplied from a common compressor, wherein the evaporators are caused to perform refrigerant operation together. Repeating an operation cycle including at least a simultaneous cooling mode and a defrosting mode in which one set of evaporators among the evaporators performs a cooling operation while the other set of evaporators performs a defrosting operation. In the operation control device, the time required to defrost the evaporator targeted for defrosting (
a defrosting time measuring means for determining the defrosting time (hereinafter referred to as defrosting time); and when the defrosting time becomes longer (shorter), the period of the operation cycle or the time of the simultaneous cooling mode is shortened (longer) in a predetermined relationship; an operation cycle variable setting means to set;
An open showcase operation control device characterized by comprising:
JP12345887A 1987-05-20 1987-05-20 Operation controller for open showcase Pending JPS63290381A (en)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2019095177A (en) * 2017-11-24 2019-06-20 富士電機株式会社 Cooling device
JP2020133973A (en) * 2019-02-18 2020-08-31 ダイキン工業株式会社 Freezer

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