JPS6328666A - Thermal head drive of thermal transfer printer - Google Patents
Thermal head drive of thermal transfer printerInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/315—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material
- B41J2/32—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads
- B41J2/35—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads providing current or voltage to the thermal head
- B41J2/355—Control circuits for heating-element selection
- B41J2/36—Print density control
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は熱溶融型転写プリンタや熱昇華型転写プリンタ
のように、サーマルヘッドを用いた印字装置のサーマル
ヘッドの駆動装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Field of the Invention The present invention relates to a thermal head driving device for a printing device using a thermal head, such as a thermal melt transfer printer or a thermal dye sublimation transfer printer.
従来の技術
従来のこの種のサーマルヘッドの駆動装置は、第５図に
示す構成であった。2. Description of the Related Art A conventional driving device for a thermal head of this type has a configuration shown in FIG.
すなわち、印字信号人の立上りエツジで動作する単安定
マルチバイブレータ１０と、この単安定マルチバイブレ
ータ１Ｑの出力信号りがハイレベル（以下、Ｈレベルと
いつ）の時、Ｈレベルにセ、ノドされるとともに、前記
単安定マルチバイブレータ１０の出力信号りの立下がり
工・フジで再び動作を開始する無安定マルチバイブレー
タ１１と、前記印字信号Ａと無安定マルチバイブレータ
１１の出力信号Ｆの論理積をとるＡＮＤゲート１２とで
構成される。この構成の時の各信号の波形およびサーマ
ルヘッドの温度を第６図に示す。That is, when the monostable multivibrator 10 operates at the rising edge of the printed signal and the output signal of this monostable multivibrator 1Q is at a high level (hereinafter referred to as H level), it is set to H level. At the same time, the astable multivibrator 11 starts operating again at the falling edge of the output signal of the monostable multivibrator 10, and the AND of the print signal A and the output signal F of the astable multivibrator 11 is taken. It is composed of an AND gate 12. FIG. 6 shows the waveforms of each signal and the temperature of the thermal head in this configuration.
ところで、このように印字信号Ａを複数の印加パルスＢ
とする理由のひとつは、サーマルヘッドの表面温度を低
めに設定することで、基板温度の上昇を防ぎ、非印字時
間で表面温度が下がり、従来から高速に印字する時に必
要であっｔ、いわゆる前歴制御を省略することを可能に
する定めと、２つめは、同じくサーマルヘッドの表面温
度を低めに設定することで、サーマルヘッドと接触して
いるインクフィルムのベース材料の軟化を防ぎ、従来の
熱転写プリンタの問題点であった、サーマルヘッドとイ
ンクフィルムが溶着する、いわゆるスティ・ンク現象を
防止するためであった。By the way, in this way, the print signal A is applied to a plurality of pulses B.
One of the reasons for this is that by setting the surface temperature of the thermal head to a low level, it prevents the substrate temperature from rising, and the surface temperature decreases during non-printing time, which is necessary when printing at high speeds, which is the so-called prior history. The second reason is that by setting the surface temperature of the thermal head to a low level, the base material of the ink film in contact with the thermal head is prevented from softening, making it possible to eliminate the need for conventional thermal transfer printers. This was to prevent the so-called stick-link phenomenon in which the thermal head and ink film adhere to each other, which was a problem.
発明が解決しようとする問題点
しかし、このような構成では、外気温が下がるなどして
印字信号人を長りシ念時、前記サーマルヘッドの表面温
度は、インクフィルムのベース材料の軟化温度を越えて
しまい、ステインク現象が発生するという問題点があっ
た。この理由は、前記サーマルヘッドの基板温度が徐々
に上昇し、印加パルスＢの非通電時間内で表面温度が下
がりにくくなると同じに、同じ通電時間でも表面温度の
上昇が増えるためである。Problems to be Solved by the Invention However, with such a configuration, when the print signal is delayed due to a drop in the outside temperature, the surface temperature of the thermal head exceeds the softening temperature of the base material of the ink film. There was a problem in that a stain phenomenon occurred. The reason for this is that the temperature of the substrate of the thermal head gradually increases and the surface temperature becomes difficult to fall within the non-energizing time of the applied pulse B, and the surface temperature increases even during the same energizing time.
そこで本発明は、印字信号を長くしてもサーマルヘッド
の表面温度を一定値で安定するようにし、スティ、り現
象の発生を完全て防止し、良好な印字品質を得ることが
できるようにするものである。Therefore, the present invention stabilizes the surface temperature of the thermal head at a constant value even if the print signal is lengthened, completely prevents the occurrence of the stagnation phenomenon, and makes it possible to obtain good print quality. It is something.
問題点を解決するための手段
そして上記問題点を解決するため、本発明は複数の印加
パルスのうち、通電時間は徐々に短くし、非通電時間は
徐々に長くして、サーマルヘッドを駆動するものである
。Means for Solving the Problems In order to solve the above problems, the present invention drives a thermal head by gradually shortening the energizing time and gradually lengthening the non-energizing time among a plurality of applied pulses. It is something.
作用
このようにすることにより、サーマルヘッドの熱特性に
合わせて、任意に通電、非通電を選択することができ、
外気温が下がるなどして印字時間が長くなっても、サー
マルヘッドの表面温度は、常にインクフィルムのベース
材料の軟化温度以下に押さえることが可能となる。By doing this, it is possible to arbitrarily select energization or de-energization according to the thermal characteristics of the thermal head.
Even if the printing time becomes longer due to a drop in the outside temperature, the surface temperature of the thermal head can always be kept below the softening temperature of the base material of the ink film.
実施例 以下、本発明の一実施例を図面にもとづいて説明する。Example Hereinafter, one embodiment of the present invention will be described based on the drawings.
第１図は一般に使用される熱転写プリンタの構成と同じ
物である。１は中央制御装置であり、ＲＯＭ２に書かれ
ているプログラムコードに従い種々の処理を行う。３は
ＲＡＭであり、作業用のメモリである。４はタイマＩＣ
で、時間を知りたい時などに使用される。Ｓは外部装置
制御ＩＣであり、サーマルヘッド了やその池の外部装置
が接続される。１〜５の各部品は、システムバス６で接
続され、サーマルヘッド７は、サーマルヘッド制御バス
８で、前記外部装置制御ＩＣｓに接続されている。FIG. 1 shows the same structure as a commonly used thermal transfer printer. Reference numeral 1 denotes a central control unit, which performs various processes according to program codes written in ROM 2. 3 is a RAM, which is a working memory. 4 is timer IC
It is used when you want to know the time. S is an external device control IC to which the thermal head and other external devices are connected. Each of the components 1 to 5 is connected by a system bus 6, and the thermal head 7 is connected to the external device control ICs by a thermal head control bus 8.
本発明は以上のように、従来と全く同じ構成で実現でき
ることも大きな特徴である。次に、この一実施例の構成
における熱転写プリンタのサーマルヘッドの駆動作業に
ついて説明する。まず、熱転写プリンタの各部の動作が
進み、いよいより−マルヘノド７を駆動する時期になる
と、最初に外気温などの条件により定まるサーマルヘッ
ド７の印字時間データを、タイマＩＣａの１番めのタイ
マに書きこむ。その後、ＲＯＭ２に記憶されている最初
の通電時間データを、タイマＩＣ４の２番めのタイマに
書きこむと同時に、外部装置制御ＩＣ５に、サーマルヘ
ッド７を通電するためのデータを書きこみ、サーマルヘ
ッド７を通電する。そして、前記タイマＩＣａの２番め
のタイマから、最初の通電時間の終了したことを知らせ
るデータが、システムバス６に出された後、前記中央制
御装置１は、ＲＯＭ２に記憶されている最初の非通電時
間データを、タイマＩＣａの２番めのタイマに書きこむ
と同時に、外部装置制御ＩＣ５に、サーマルヘッド７を
非通電にする之めのデータを書きこみ、サーマルヘッド
７を非通電状態にする。As described above, a major feature of the present invention is that it can be realized with exactly the same configuration as the conventional one. Next, the operation of driving the thermal head of the thermal transfer printer in the configuration of this embodiment will be explained. First, when the operation of each part of the thermal transfer printer progresses and it is finally time to drive the print head 7, the printing time data of the thermal head 7, which is determined by conditions such as the outside temperature, is sent to the first timer of the timer ICa. Write down. After that, the first energization time data stored in the ROM 2 is written to the second timer of the timer IC 4, and at the same time, data for energizing the thermal head 7 is written to the external device control IC 5, and the data for energizing the thermal head 7 is written to the external device control IC 5. 7 is energized. Then, after data indicating that the first energization time has ended is output from the second timer of the timer ICa to the system bus 6, the central control unit 1 outputs the data from the second timer ICa to the system bus 6. At the same time as writing the de-energization time data to the second timer of the timer ICa, data for de-energizing the thermal head 7 is written to the external device control IC 5, and the thermal head 7 is brought into the de-energized state. do.
そして、再びタイマＩＣ４の２番めのタイマから、最初
の非通電時間内終了データがシステムバスに出されると
、中央制御装置１は、ＲＯＭ２から次の通電時間データ
を取り出し、以下同様にして通電、非通電の作業を繰返
す。Then, when the second timer of the timer IC 4 outputs the first non-energizing time end data to the system bus, the central control unit 1 retrieves the next energizing time data from the ROM 2, and thereafter energizes in the same manner. , repeat the work with the power off.
そして、前記タイマＩＣ４の１番めのタイマから、印字
時間の終了したことを知らせるデータが、システムバス
６に出されると、前記中央制御装置１は、今までの通電
、非通電の作業を終了し、強制的にサーマルヘッド７を
非通電状態にする。Then, when the first timer of the timer IC 4 sends data to the system bus 6 indicating that the printing time has ended, the central control unit 1 finishes the current energization/de-energization work. Then, the thermal head 7 is forcibly turned off.
このようにサーマルヘッド７は駆動されるため、第２図
に示すように、通電、非通電は任意の時間とすることが
できる。この複数の印加パルスの通電時間は徐々に短く
、非通電時間は徐々に長くするように設定すれば、サー
マルヘッド７の表面温度は、インクフィルムのベース材
料の軟化温度以下の一定値で安定させることができる。Since the thermal head 7 is driven in this manner, as shown in FIG. 2, the energization and de-energization can be made at any desired time. By setting the energizing time of the plurality of applied pulses to be gradually shorter and the non-energizing time to be gradually longer, the surface temperature of the thermal head 7 can be stabilized at a constant value below the softening temperature of the base material of the ink film. Can be done.
その理由は、先に述べたように、サーマルヘッドはその
表面温度の上昇とともに、基板温度も高くなり、同じ時
間の通電を行うと、前以上に表面温度が高くなると同時
に、同じ時間の非通電では、表面温度が下がりにくくす
るからである。The reason for this is, as mentioned earlier, that as the surface temperature of the thermal head increases, so does the substrate temperature. This is because it makes it difficult for the surface temperature to drop.
この結果、サーマルヘッドを駆動中の最高温度は一定に
保たれ、しかも最低温度もほぼ一定に保つことができる
。そのｔめインクフィルムのベース材料が軟化して、サ
ーマルヘッドに溶着するスティック現象の発生は無くな
る。As a result, the maximum temperature while driving the thermal head can be kept constant, and the minimum temperature can also be kept almost constant. The base material of the ink film is softened, and the stick phenomenon of welding to the thermal head no longer occurs.
次に本発明の他の実施例について説明する。第３図は他
の実施例を示しており、この実施例では、複数の印加パ
ルスのうち、通電時間は徐々に短く、非通電時間は一定
としている。この方法でもサーマルヘッドを駆動中の最
高温度は一定に保つことができるが、最低温度の方は徐
々に上昇してしまい、印字時間の長さは制限される。そ
の点第２図の方法では、印字時間の長さの制限を受ける
ことはない。Next, other embodiments of the present invention will be described. FIG. 3 shows another embodiment. In this embodiment, among the plurality of applied pulses, the energizing time is gradually shortened and the non-energizing time is constant. Even with this method, the maximum temperature while driving the thermal head can be kept constant, but the minimum temperature gradually increases, and the length of printing time is limited. In this respect, the method shown in FIG. 2 is not limited by the length of printing time.
第４図も他の実施例であり、その特徴は、印字時間の終
了の求め方にある。すなわち第２図および第３図の方法
では、タイマＩＣ４の１番目のタイマにこの作業を代行
してもらっていたが、この方法によると、もし非通電の
時に印字時間が終了するような条件のもとでは、外気温
などの条件で前記印字時間を微調整しても、印加エネル
ギーは変化がないので、濃度の差として現われない欠点
があった。そこで、中央制御装置１内にカウンタを設け
、サーマルヘッドに通電している時だけ減じるようにし
、０になっ几ら駆動作業を終了するようにしたものであ
る。この結果、複数の印加パルスのうち、通電時間の和
を微妙に変化させることが可能となり、印字濃度を任意
に制御できるようになる。FIG. 4 is another embodiment, and its feature lies in how to determine the end of printing time. In other words, in the methods shown in FIGS. 2 and 3, the first timer of the timer IC 4 was asked to perform this work, but according to this method, if the printing time ends when the power is not supplied, However, even if the printing time is finely adjusted depending on conditions such as the outside temperature, the applied energy does not change, so there is a drawback that the difference in density does not appear. Therefore, a counter is provided in the central control device 1 so that the counter is decremented only when the thermal head is energized, and the driving operation ends when it reaches 0. As a result, it becomes possible to subtly change the sum of the energization times among the plurality of applied pulses, and it becomes possible to arbitrarily control the print density.
ところで熱転写プリンタに印字データなどを送る親機の
都合により、印字速度は変化することが多い。このよう
な時、印字速度が遅くなると印字濃度が薄くなるという
問題点があっ几。そこで印字速度が遅い時は速い時に比
べて、前述の通電時間の和を増してやれば、印字速度に
関係なく、印字濃度を一定に保つことができる。However, the printing speed often changes depending on the parent device that sends print data and the like to the thermal transfer printer. In such cases, there is a problem that if the printing speed becomes slow, the print density becomes thinner. Therefore, by increasing the sum of the above-mentioned energization times when the printing speed is slow compared to when it is fast, the printing density can be kept constant regardless of the printing speed.
また、サーマルヘッドの表面温度は、インクフィルムの
ベース材料の軟化点よりやや高めに設定し、印字速度を
速くすることも可能であるが、この温度のままで印字速
度を遅くすると、前記スティック現象が発生する。その
理由は、印字速度が速いと、ベース材料がサーマルヘッ
ドの熱で溶融する前に、新しいインクフィルムが、サー
マルへラドの所に来るが、遅い時は溶融した後、サーマ
ルヘッドの温度が下がり、固着してしまうからである。It is also possible to increase the printing speed by setting the surface temperature of the thermal head slightly higher than the softening point of the base material of the ink film, but if the printing speed is slowed down at this temperature, the stick phenomenon described above will occur. Occur. The reason is that when the printing speed is fast, the new ink film reaches the thermal head before the base material is melted by the heat of the thermal head, but when the printing speed is slow, the temperature of the thermal head decreases after the base material is melted. This is because it will stick.
そこで、印字速度が速い時は、サーマルヘッドの表面温
度を、遅い時よりも高めに設定することが可能である。Therefore, when the printing speed is fast, it is possible to set the surface temperature of the thermal head higher than when the printing speed is slow.
発明の詳細
な説明してきたように、本発明は、サーマルヘッドの発
熱温度が、インクフィルムのベース材料の軟化点付近で
安定するようにしたことにより、サーマルヘッドとベー
ス材料の溶着するスティック現象が無くなり、良好な印
字品質を得ることができる。しかも複数の印加パルスの
うち、通電時間の和を制御することによυ、容易に外気
温や印字速度に対する濃度補正を行うことができる。As described in detail, the present invention eliminates the stick phenomenon in which the thermal head and base material adhere by stabilizing the heat generation temperature of the thermal head near the softening point of the base material of the ink film. , good print quality can be obtained. Moreover, by controlling the sum of the energization times among the plurality of applied pulses, it is possible to easily perform density correction for the outside temperature and printing speed.
第１図は本発明の一実施例の熱転写プリンタの構成を示
すブロック図、第２図はそのサーマルヘッドの駆動動作
のタイミングおよび温度変化を示す説明図、第３図およ
び第４図はそれぞれ本発明の他の実施例によるタイミン
グおよび温度変化を示す説明図、第５図は従来のサーマ
ルヘッド駆動装置を示す回路図、第６図はそのタイミン
グおよび温度変化を示す説明図である。
１・・・・・・中央制御装置、２・・・・・ＲＯＭ、４
・・・・・タイマＩＣｌ３・・・・外部装置制御ＩＣ１
７・・・・サーマルヘッド。
代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名ノ
−ηコ９くず〜ｙず目）２逼３１「２− ＲＯＭ
、３−ＲＡＭ
４−−タイマ丁Ｃ
クーブーマルへ、ド
Ｓ −フーマルヘ９ダ智１ａ２ｖス
第１図
第２図
第３図
第４図FIG. 1 is a block diagram showing the configuration of a thermal transfer printer according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is an explanatory diagram showing the timing of driving operation of the thermal head and temperature changes, and FIGS. FIG. 5 is an explanatory diagram showing timing and temperature changes according to another embodiment of the invention, FIG. 5 is a circuit diagram showing a conventional thermal head driving device, and FIG. 6 is an explanatory diagram showing its timing and temperature changes. 1...Central control unit, 2...ROM, 4
...Timer ICl3...External device control IC1
7...Thermal head. Name of agent: Patent attorney Toshio Nakao and one other person
- η 9 scraps ~ y pieces) 2 31 2- ROM, 3-RAM 4-- Timer C To Kuboumal, Do S - Fumarhe 9da Ji 1a2vs Fig. 1 Fig. 2 Fig. 3 Fig. 4 figure
Claims (3)
うに複数の印加パルスを供給可能とし、その印加パルス
の通電時間は徐々に短く、非通電時間は徐々に長くした
熱転写プリンタのサーマルヘッドの駆動装置。(1) The thermal head of a thermal transfer printer is capable of supplying multiple application pulses so that the heat generation temperature of the thermal head is stabilized at a constant value, and the energizing time of the applied pulses is gradually shortened and the non-energizing time is gradually lengthened. Drive device.
ムのベース材料の軟化点付近に設定したことを特徴とす
る特許請求の範囲第１項記載の熱転写プリンタのサーマ
ルヘッドの駆動装置。(2) A driving device for a thermal head of a thermal transfer printer according to claim 1, wherein the maximum heat generation temperature of the thermal head is set near the softening point of the base material of the thermal transfer film.
うに複数の印加パルスを供給可能とし、その印加パルス
の通電時間は徐々に短く、非通電時間は一定とした熱転
写プリンタのサーマルヘッドの駆動装置。(3) Driving the thermal head of a thermal transfer printer by making it possible to supply multiple application pulses so that the heat generation temperature of the thermal head is stabilized at a constant value, with the energizing time of the applied pulses gradually becoming shorter and the non-energizing time being constant. Device.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61173004A JPS6328666A (en) | 1986-07-23 | 1986-07-23 | Thermal head drive of thermal transfer printer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61173004A JPS6328666A (en) | 1986-07-23 | 1986-07-23 | Thermal head drive of thermal transfer printer |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6328666A true JPS6328666A (en) | 1988-02-06 |
Family
ID=15952406
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61173004A Pending JPS6328666A (en) | 1986-07-23 | 1986-07-23 | Thermal head drive of thermal transfer printer |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6328666A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007061542A (en) * | 2005-09-02 | 2007-03-15 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Drum type washing machine |
| JP2007061541A (en) * | 2005-09-02 | 2007-03-15 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Drum type washing machine |
-
1986
- 1986-07-23 JP JP61173004A patent/JPS6328666A/en active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007061542A (en) * | 2005-09-02 | 2007-03-15 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Drum type washing machine |
| JP2007061541A (en) * | 2005-09-02 | 2007-03-15 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Drum type washing machine |
| JP4581922B2 (en) * | 2005-09-02 | 2010-11-17 | パナソニック株式会社 | Drum washing machine |
| JP4581923B2 (en) * | 2005-09-02 | 2010-11-17 | パナソニック株式会社 | Drum washing machine |
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