JPS63283743A - High-molecular protective metal colloid - Google Patents

High-molecular protective metal colloid

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JPS63283743A
JPS63283743A JP62162409A JP16240987A JPS63283743A JP S63283743 A JPS63283743 A JP S63283743A JP 62162409 A JP62162409 A JP 62162409A JP 16240987 A JP16240987 A JP 16240987A JP S63283743 A JPS63283743 A JP S63283743A
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colloid
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Hidefumi Hirai
平井 英史
Makoto Komiyama
真 小宮山
Tomotaka Ootaki
倫卓 大瀧
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Abstract

PURPOSE:To make bonding and solidifying with a component containing amino group by blending one kind or more of metal colloid particles selected from dispersion mediums and the elements of groups Ib, VIIb and VIII in the periodic table and high-molecules and prepating colloids. CONSTITUTION:High-molecular protective metal colloids are prepared with (a) dispersion mediums, (b) at least one kind of colloid particles selected from the elements of groups Ib, VIIb and VIII in the periodic table and (c) high- molecules. In that case, the high-molecules (c) has structural units represented by the formula I (R<1> represents H, alkyl radical or the like and R<2> represents -(CH2)n'1 (n'1 is an integer of 0-6), by the formula II (R<3> represents H, alkyl radical or the like, and R<4> represents -(CH2)n'1 (n'1 is an integer of 0-6) or the like, and also by the formula III (R<5> represents H, alkyl radical or the like, and R<6> represents hydroxyl radical).

Description

【発明の詳細な説明】[Detailed description of the invention]

(産業上の利用分野) 本発明は、高分子保護金属コロイドに関する。 より詳細には1本発明は、金属のコロイド粒子が特定の
高分子によって保護された新規な金属コロイドに関する
0本発明の高分子保護金属コロイドのコロイド粒子は、
アミノ基含有化合物に容易に結合して安定な金属コロイ
ド固定化物を与え、得られる固定化物は、種々の諸特性
を有する固体触媒として用いられるほか、生体組織の研
究や様々な疾患の治療や御所などに有利に用いられるも
のである。 (従来の技術) 金のコロイド溶液にゼラチンを加えると、コロイドがゼ
ラチンの保護作用により著しく安定になり、色の変化な
しに蒸発乾固できることはよく知られている。又、この
ような保護作用を示す物質は保護コロイドと呼ばれてい
る。保護コロイドとしてよく知られているものには、ゼ
ラチンの他に、アルブミン、アラビアゴム、プロタルビ
ン酸やすサルビン酸などの天然高分子がある。又、近年
保護コロイドについての研究が進みポリビニルピロリド
ン、ポリビニルエーテル、ポリメチルビニルケトンなど
の合成高分子も保護コロイドとしての作用を示し、これ
らの合成高分子の存在下に、溶液中の金属イオンを還元
すると、合成高分子で保護された金属超微粒子のコロイ
ドが得られ、得られたコロイドの金属コロイド粒子を触
媒などの用途に用いることができることが報告されてい
る(例えば、高分子触媒の工業化、第151−179頁
(1981)、シーエムシー−参照)。 (発明が解決しようとする問題点) しかしながら、上述の天然高分子や合成高分子を保護コ
ロイドとする金属コロイドには種々の問題点がある。即
ち、ゼラチンなどの天然高分子を保護コロイドとする金
属コロイドはコロイドの安定性及びコロイド粒子の粒径
分布の再現性が悪いなどの欠点がある。 又、上記の合成高分子を保護コロイドとする金属コロイ
ドの場合には、保・類コロイドである合成高分子の反応
性が低い為、これらの合成高分子で保護された金属コロ
イド粒子を他の種々の物質に化学的に結合させて固定化
することが困難であり。 その為これらの合成高分子を検眼コロイドとする従来の
金属コロイドの用途は非常に限定されており、実用的に
はオレフィンの水素化触媒に用いられるにとどまってい
た。 (問題を解決するための手段) 本発明者等は、ただ単に金属コロイドとして安定である
ばかりでなく、他の種々の物質に強固に固定化され、上
記した従来の高分子保護金属コロイドでは用いることの
できなかった種々の有用な用途に有利にmいることので
きる、合成高分子で保護された金属コロイドを開発すべ
く鋭意研究を重ねた。その結果1本発明者等は、特定の
ヒドラジド重合体、アジド重合体、アクリル酸エステル
重合体及びアクリルアミド重合体が金属コロイドに対し
て優れた保護作用を示すばかりでなく、これら特定の重
合体で保護された金属コロイド粒子が種々のアミノ基含
有化1合物と容易に結合して安定な固定化物を与え、得
られる固定化物が、固体触媒、様々な疾患の治療や診断
、生体組織の研究、微生物の突然変異の誘起等の種々の
用途に用いられることを見い出した0本発明は上記の知
見に基きなさ九たちのである。 しかして、本発明の目的は1種々の広範な用途に有利に
用いることのできる新規な高分子保護金属コロイドを提
供することにある。 上記及び他の諸口的、諸特徴、諸利益は以下に記載する
詳細な説明から明らかになろう。 本発明によれば。 Cta)分散媒。 (b)周期律表Ib、Vllb及びVIII族の元素か
ら成る群から選ばれた少なくとも一種の金属のコロイド
粒子、及び (C)高分子 を含み、該コロイド粒子(b)が該分散媒(a)中に分
散して金属コロイドを形成し、且つ該高分子(C)が該
コロイド粒子に吸着し、保護コロイドとして該コロイド
粒子を保護してなる高分子保護金属コロイドにおいて、
該高分子が構造単位(i)、構造単位(ii)及び構造
単位(iii)を含有し且つそれらの含有量が構造単位
(i)、 (ii)及び(iii)の全量基準でそれぞ
れ1〜100モル%、0〜99モル%。 0〜99モル%であり、該構造単位(i)、構造単位(
ii)及び構造単位(iii)はそれぞれ一般式〔工〕
、(II)、(III) 〔但し、R″は水素原子、置換或いは無置換の炭素数1
〜6のアルキル基、置換或いは無置換のフェニル基、水
酸基、6o、−co−R或いは一〇−R′(但し、Rは
置換或いは無置換の炭素数1〜10のアルキル基或いは
−(COP )nu −Xn、 −(CHa )na 
−Yn4−(ctt、 )ni −Go−R’ (但し
、X及びYは各々独立的に一〇−或いは−NH−; n
l * R2及びn、は各々独立的に0〜6の整数;R
8及びR4は各々独立的に0或いは1;R7は−NH−
NH,,−A−R”成いは−NH,を示し;Aは−〇−
或いは−3−;R”は置換或いは無置換の炭素数1〜1
0のアルキル基、置換或いは無置換のフェニル基、或い
は置換或いは無置換のサクシンイミド基を示す)であり
、R′は前記のRと同じ)、R2は−(CI(、)n、
 ’ −X ’ ni ’ −’(cut)na ’−
Y ’ R4’ −(cHi)ns ’ −Co−R”
 (但し、X’、Y’、nl ’ 、R2’ * R3
’ * R4’ 、n% ’及びR7′はそれぞれ前記
のXs L nL* nss nss nss n%及
びR7と同じ)を示す〕、 〔但し、R2は水素原子、置換或いは無雪゛換の炭素数
1〜6のアルキル基、置換或いは無置換のフェニル基、
水酸基、合0、− Co −R或いは−0−R′(但し
、R及びR′は前記の通り)、R4は−(CH,)n、
’ −X’ n、’ −(CHI)n、”−Y’ n、
# −(CH,)n、’ −Co−R’(但し、X’ 
@ Y’ 、nl’ 、n% 。 ns ′’ 、 n、JF及びn、′はそれぞれ前記の
X、 Y、 n、。 n、、R3、n、及びn、と同じであり R1は−A′
−R1゜を示し、A′は前記のムと同じであり、R1は
水素原子、アルカリ金属、アルカリ土類金属、W1換或
いは無置換の炭素数1〜10のアルキル基、置換或いは
無置換のフェニル基、或いは置換或いは無置換のサクシ
ンイミド基である)を示す〕。 (但し R1は水素原子、l!置換或は無置換の炭素数
1〜6のアルキル基、置換或いは無置換のフェニル基、
水酸基、6→、−CO−R或いは一〇−R’(但し、R
及びR′は前記の通り)、R@は水酸基、6o、−Go
 −R或いは一〇−R’(但し、R及びR′は前記の通
り)を示す〕で表わされるが、但し、R1が水素原子で
、R′が−Co −NH,であり、かっi構造単位(…
)の含有量が0モルぶである時にはulは水酸基、−C
o −R或いは一〇−R’(但し、R及びR′は前記の
通り)であり、又R7が−NH−NH,である時には一
部或いは全部の−NH−NH,基が−N1基で置換され
ていてもよく、更に又、R1が水素原子或いは置換或い
は無置換の炭素数1〜6のフルキル基である時には該構
造単位(i)、構造単位(11)及び構造単位(iii
)の含有量が構造単位(i)、 (ii)及び(iii
)の全量基準でそれぞれ1〜95モル%、0〜90モル
%及び5〜99モル%である高分子保護金属コロイドが
提供される。 本発明の高分子保護金属コロイドのコロイド粒子をなす
金属は、周期律表1b、■b及び■族の元素から成る群
から選ばれる少なくとも一種の金属であり、好ましくは
金、銀、白金、ルテニウム、ロジウム、パラジウム、オ
スミウム、レニウム、イリジウム、銅、ニッケルより成
る群から選ばれる少なくとも一種である。又、本発明の
高分子保護金属コロイドのコロイド粒子をなす金属は、
上記金属において、放射性を有するものでもよく。 例えば、放射性の金、銀及び白金等であってもよい。 ここに「金属コロイド」とは、水及びアルコール等の液
体に超微粒子状(直径=5〜1000人)の金属が分散
している分散系を言う。 本発明の高分子保護金属コロイドにおいては。 上記の金属から成るコロイド粒子が、下記の一般式(I
)で示す1〜100モル%、好ましくは10〜50モル
%の構造単位(i)、一般式(n)で示す0〜99モル
%、好ましくは、0〜50モル%の構造単位(11)及
び一般式(m)で示す0〜99モル%、好ましくは30
〜90モル%の構造単位(iii)を含有する高分子の
保護コロイドにより保護されている。ここにr高分子の
保護コロイドにより保呵されている」とは、高分子がコ
ロイド粒子に吸着し、保護コロイドとしての高分子の保
護作用1例えば金属コロイド粒子が高分子と錯体を形成
するなどして安定化し、例えば、5ooo回転/分で1
0分間遠心分離にかけてもコロイド粒子の沈殿が生じな
い状態をいう、上述の様に、コロイド粒子に吸着した高
分子が保護作用を示すが。 高分子の一部はコロイド粒子に吸着せずに分散媒中に溶
解して存在してもよい。 〔但し nlは水素原子、メチル、エチルなどの置換或
いは無置換の炭素数1〜6のアルキル基、置換或いは無
置換のフェニル基、水酸基、♂7−o、−CO−R或い
は一〇−R’(但し、Rはメチル、エチル、プロピルな
どの置換或いは無置換の炭素数1〜10のアルキル基或
いは−(CHa )nz  Xn、 −(CHi )n
a−Yn、 −(CH,)n、 −Co−R’(但し、
X及びYは各々独立的に一〇−或いは−NH−;nいn
、及びR5は各々独立的に0〜6の整数;R2及びn、
は各々独立的に0或いはl ; R’は−NH−NH,
、−A −R′或いは−NH2を示し;Aは一〇−或い
は−5−;R”は置換或いは無置換の炭素数1〜10の
アルキル基、置換或いは無置換のフェニル基、或いは置
換或いは無置換のサクシンイミド基を示す)であり、R
′は前記のRと同じ)、R8は−(cow)ni ’ 
−X ’ ns ’  (C1,)na ’ −Y ’
 R4’ −(CHi)ns  ’  =Go−R” 
(但’L、、X’、Y’ 、J ’ * R2’ +1
13 ’ * R4’ 、ng ’及びR7/はそれぞ
れ前記のL Y% nx、n** ”s、”4− ”s
及びR7と同じ)を示す〕、 〔但し R2は水素原子、メチル、エチルなどの置換或
いは無置換の炭素数1〜6のアルキル基、置換或いは無
置換のフェニル基、水酸基、色→、−Co−R或いは一
〇−R’(但し、R及びR′は前記の通り)、R4は−
(CH2)n1’ −X’ n*’ −(CHa)na
’ −Y’ n、’ −(CH,)n、’ −Co−R
’(但し、 X’ 、 Y’ 。 nz ’ % n z ’ s na ’ 、n、 #
及びnlはそれぞれ前記のX、 Y、ni、”*sn3
、n、及びn、と同じであり nlは−A ′−H11
1を示し、A′は前記のAと同じであり。 R1@は水素原子、アルカリ金属、アルカリ土類金属、
置換或いは無置換の炭素数1〜10のアルキル基、W1
換或いは無置換の);ニル基、或いは置換或いは無置換
のサクシンイミド基である)を示す〕。
(Industrial Application Field) The present invention relates to polymer-protected metal colloids. More specifically, 1. The present invention relates to a novel metal colloid in which metal colloid particles are protected by a specific polymer. 0. The colloidal particles of the polymer-protected metal colloid of the present invention include:
It easily binds to amino group-containing compounds to provide a stable metal colloid immobilized product, and the resulting immobilized product is used as a solid catalyst with various properties, as well as for research on biological tissues, treatment of various diseases, and for use in royal palaces. It can be advantageously used for such purposes. (Prior Art) It is well known that when gelatin is added to a gold colloid solution, the colloid becomes significantly stable due to the protective action of gelatin and can be evaporated to dryness without color change. In addition, substances that exhibit such a protective effect are called protective colloids. In addition to gelatin, well-known protective colloids include natural polymers such as albumin, gum arabic, protalbic acid, and salvic acid. In addition, research on protective colloids has progressed in recent years, and synthetic polymers such as polyvinylpyrrolidone, polyvinyl ether, and polymethylvinyl ketone have also been shown to act as protective colloids, and in the presence of these synthetic polymers, metal ions in a solution can be It has been reported that upon reduction, a colloid of ultrafine metal particles protected with a synthetic polymer is obtained, and the resulting colloidal metal colloid particles can be used for applications such as catalysts (for example, in the industrialization of polymer catalysts). , pp. 151-179 (1981), CMC). (Problems to be Solved by the Invention) However, metal colloids using the above-mentioned natural polymers or synthetic polymers as protective colloids have various problems. That is, metal colloids using natural polymers such as gelatin as protective colloids have drawbacks such as poor colloid stability and poor reproducibility of the particle size distribution of colloid particles. In addition, in the case of metal colloids that use the synthetic polymers mentioned above as protective colloids, since the reactivity of the synthetic polymers that are protective colloids is low, metal colloid particles protected with these synthetic polymers can be used with other materials. It is difficult to chemically bond and immobilize various substances. Therefore, the use of conventional metal colloids made of these synthetic polymers as optometric colloids is extremely limited, and their practical use has been limited to olefin hydrogenation catalysts. (Means for Solving the Problem) The present inventors have discovered that the metal colloid is not only stable as a metal colloid, but is also firmly immobilized on various other substances, and is used in the conventional polymer-protected metal colloid described above. We have carried out extensive research to develop metal colloids protected by synthetic polymers that can be advantageously used in various useful applications that have not been possible before. As a result 1, the present inventors have found that specific hydrazide polymers, azide polymers, acrylic ester polymers, and acrylamide polymers not only exhibit excellent protective effects against metal colloids, but also that these specific polymers Protected metal colloid particles easily combine with various amino group-containing compounds to provide stable immobilized products, and the resulting immobilized products can be used as solid catalysts, for the treatment and diagnosis of various diseases, and for research on biological tissues. The present invention is based on the above findings. It is therefore an object of the present invention to provide novel polymer-protected metal colloids that can be advantageously used in a wide variety of applications. These and other features, features, and benefits will become apparent from the detailed description provided below. According to the invention. Cta) dispersion medium. (b) colloidal particles of at least one metal selected from the group consisting of elements of groups Ib, Vllb and VIII of the periodic table, and (C) a polymer, the colloidal particles (b) containing the dispersion medium (a ), and the polymer (C) is adsorbed to the colloid particles to protect the colloid particles as a protective colloid,
The polymer contains structural units (i), structural units (ii), and structural units (iii), and the content thereof is 1 to 1, respectively, based on the total amount of structural units (i), (ii), and (iii). 100 mol%, 0-99 mol%. 0 to 99 mol%, and the structural unit (i), the structural unit (
ii) and structural unit (iii) each have the general formula
, (II), (III) [However, R″ is a hydrogen atom, a substituted or unsubstituted carbon number 1
-6 alkyl group, substituted or unsubstituted phenyl group, hydroxyl group, 6o, -co-R or 10-R' (wherein R is a substituted or unsubstituted alkyl group having 1 to 10 carbon atoms, or -(COP) )nu −Xn, −(CHa)na
-Yn4-(ctt, )ni -Go-R' (wherein X and Y are each independently 10- or -NH-; n
l*R2 and n are each independently an integer of 0 to 6; R
8 and R4 are each independently 0 or 1; R7 is -NH-
NH,,-A-R" means -NH; A is -〇-
or -3-;R'' is substituted or unsubstituted and has 1 to 1 carbon atoms;
0 alkyl group, substituted or unsubstituted phenyl group, or substituted or unsubstituted succinimide group), R' is the same as R above), R2 is -(CI(,)n,
' -X 'ni'-'(cut)na'-
Y'R4'-(cHi)ns'-Co-R”
(However, X', Y', nl', R2' * R3
'*R4', n%' and R7' are the same as the above-mentioned 1 to 6 alkyl groups, substituted or unsubstituted phenyl groups,
Hydroxyl group, combination 0, -Co-R or -0-R' (however, R and R' are as above), R4 is -(CH,)n,
'-X' n, '-(CHI)n, "-Y' n,
# -(CH,)n,'-Co-R' (however, X'
@Y', nl', n%. ns'', n, JF and n,' are the above-mentioned X, Y, n, respectively. n, , R3, n, and n, and R1 is -A'
-R1°, A' is the same as the above M, and R1 is a hydrogen atom, an alkali metal, an alkaline earth metal, a W1-substituted or unsubstituted alkyl group having 1 to 10 carbon atoms, a substituted or unsubstituted alkyl group, and phenyl group, or a substituted or unsubstituted succinimide group]. (However, R1 is a hydrogen atom, l!A substituted or unsubstituted alkyl group having 1 to 6 carbon atoms, a substituted or unsubstituted phenyl group,
Hydroxyl group, 6→, -CO-R or 10-R' (however, R
and R' are as above), R@ is a hydroxyl group, 6o, -Go
-R or 10-R' (where R and R' are as above), provided that R1 is a hydrogen atom, R' is -Co-NH, and unit(…
) is 0 mole, ul is a hydroxyl group, -C
o -R or 10-R' (where R and R' are as above), and when R7 is -NH-NH, part or all of -NH-NH, the group is -N1 group Furthermore, when R1 is a hydrogen atom or a substituted or unsubstituted furkyl group having 1 to 6 carbon atoms, the structural unit (i), the structural unit (11) and the structural unit (iii)
) content of structural units (i), (ii) and (iii)
1 to 95 mole %, 0 to 90 mole %, and 5 to 99 mole %, respectively, based on the total amount of polymeric protected metal colloids. The metal constituting the colloidal particles of the polymer-protected metal colloid of the present invention is at least one metal selected from the group consisting of elements of groups 1b, , rhodium, palladium, osmium, rhenium, iridium, copper, and nickel. Further, the metal forming the colloidal particles of the polymer-protected metal colloid of the present invention is
The metals mentioned above may be radioactive. For example, radioactive gold, silver, platinum, etc. may be used. The term "metal colloid" herein refers to a dispersion system in which ultrafine metal particles (diameter = 5 to 1000 particles) are dispersed in a liquid such as water or alcohol. In the polymer-protected metal colloid of the present invention. The colloidal particles made of the above metal have the following general formula (I
) 1 to 100 mol%, preferably 10 to 50 mol%, of the structural unit (i), and 0 to 99 mol%, preferably 0 to 50 mol% of the structural unit (11) of general formula (n) and 0 to 99 mol% represented by general formula (m), preferably 30
It is protected by a polymeric protective colloid containing ~90 mol% of structural unit (iii). "protected by the protective colloid of the polymer" means that the polymer adsorbs to the colloid particles, and the protective effect of the polymer as a protective colloid 1. For example, metal colloid particles form a complex with the polymer. for example, 1 at 5 ooo revolutions/min.
This refers to a state in which colloidal particles do not precipitate even after centrifugation for 0 minutes, and as mentioned above, polymers adsorbed to colloidal particles exhibit a protective effect. A part of the polymer may exist dissolved in the dispersion medium without being adsorbed to the colloid particles. [However, nl is a hydrogen atom, a substituted or unsubstituted alkyl group having 1 to 6 carbon atoms such as methyl or ethyl, a substituted or unsubstituted phenyl group, a hydroxyl group, ♂7-o, -CO-R or 10-R '(However, R is a substituted or unsubstituted alkyl group having 1 to 10 carbon atoms such as methyl, ethyl, propyl, or -(CHa)nz Xn, -(CHi)n
a-Yn, -(CH,)n, -Co-R' (however,
X and Y are each independently 10- or -NH-;
, and R5 are each independently an integer of 0 to 6; R2 and n,
are each independently 0 or l; R' is -NH-NH,
, -A -R' or -NH2; A is 10- or -5-; R'' is a substituted or unsubstituted alkyl group having 1 to 10 carbon atoms, a substituted or unsubstituted phenyl group, or a substituted or unsubstituted phenyl group; represents an unsubstituted succinimide group), and R
' is the same as R above), R8 is -(cow)ni'
-X'ns'(C1,)na'-Y'
R4'-(CHi)ns'=Go-R"
(However, 'L,, X', Y', J' * R2' +1
13'*R4', ng' and R7/ are the above-mentioned L Y% nx, n** "s, "4-"s, respectively
and R7)], [where R2 is a hydrogen atom, a substituted or unsubstituted alkyl group having 1 to 6 carbon atoms such as methyl or ethyl, a substituted or unsubstituted phenyl group, a hydroxyl group, a color →, -Co -R or 10-R' (however, R and R' are as above), R4 is -
(CH2)n1'-X'n*' -(CHa)na
'-Y' n, ' -(CH,) n, ' -Co-R
'(However, X', Y'. nz ' % nz ' s na ', n, #
and nl are the above-mentioned X, Y, ni, "*sn3, respectively
, n, and n, and nl is -A'-H11
1, and A' is the same as A above. R1@ is a hydrogen atom, an alkali metal, an alkaline earth metal,
Substituted or unsubstituted alkyl group having 1 to 10 carbon atoms, W1
substituted or unsubstituted); nyl group, or substituted or unsubstituted succinimide group].

【但し、Rsは水素原子、メチル、エチルなどの置換或
いは無置換の炭素数1〜6のアルキル基、II置換或は
無置換のフェニル基、水酸基、ウー1−C〇−R或いは
一〇−R’ (但し、R及びR′は前記の通り)、R′
は水酸基、夕、−Go −R或いは一〇−R’(但し、
R及びR′は前記の通り)を示す〕。 上記の一般式(1)、(II)、(m)において、炭素
数1〜6或いは炭素数1〜10のアルキル基の置換基と
しては、ハロゲン、炭素数1〜6のアルキル基、水酸基
、ニトロ基、シアノ基、カルボキシル基及びフェニル基
等を挙げることができる。上記フェニル基の置換基とし
ては、ハロゲン、炭素数1〜6のアルキル基、水酸基、
ニトロ基、カルボキシル基及びフェニル基等を挙げるこ
とができる。上記サクシンイミド基の置換基としては、
ハロゲン、炭素数1〜6のアルキル基、水酸基、ニトロ
基、シアノ基、カルボキシル基及びフェニル基等を挙げ
ることができる。 本発明においては HAが水素原子で amが一〇〇−
NHであり、且つ該構造単位(ii)の含有量が0モル
%である時にはR′は水酸基、−Co −R或いは一〇
−R′(但し、R及びR′は前記の通り)であるa R
’が−NH−NH,である時には、一部或いは全部の−
NH−NH,基が、−N3基で置換されていてもよく、
又Hallは好ましくは、置換或いは無置換の炭素数1
〜10のアルキル基或いは置換或いは無置換のフェニル
基である。更に、上記一般式(1)で示した構造単位(
i)において nlが水素原子或いは炭素数1〜6のア
ルキル基である時には、構造単位(i)、構造単位(i
i)及び構造単位(iii)の量は構造単位(i)。 (ii)及び(iii)の全量基準でそれぞれ1〜95
モル%、好ましくは10〜50モル%、0〜90モル%
、好ましくは0〜50モル%、及び5〜99モル%、好
ましくは30〜90モル%である。 上記で示した構造単位か°ら成る高分子の分子量は、好
ましくは800〜1,000,000、より好ましくは
1,500〜50,000である。この高分子の分子量
はゲルパーミェーションクロマトグラフィー(GPC)
により測定できる。 本発明の高分子保護金属コロイドの分散媒としては、一
般に水、炭素数1〜10の直鎖ないしは分枝状アルコー
ル及び水に可溶なエーテル類、例えば、ジオキサン等、
及びこれらの混合物であり。 好ましくは水、メタノール及びエタノール及びこれらの
混合物である。この分散媒の量は、コロイド粒子の金属
1M子に対して好ましくはlO〜5oooモル、より好
ましくは50〜500モルの量で用いられる。 又、保護コロイドである上記高分子の量はコロイド粒子
の金属1M子に対して構造単位(i)、 (ii)及び
(iii)のモル数の合計として好ましくは1〜1oo
oモル、より好ましくは5〜50モルである。 本発明の高分子保護金属コロイドは例えば下記に述べる
方法で製造することができるが、これらの方法に限定さ
れるものではない。 方法!=製造すべき高分子保護金属コロイドの金属成分
に相当する金属の化合物を溶媒中に溶解して金属イオン
含有溶液を調整する。用いら九る金属の化合物は高分子
存在下で溶媒に溶解するものであればよく1例えば、ハ
ロゲン化物、硝酸塩。 硫酸塩、炭酸塩、水酸化物等が用いられる。溶媒として
は、水、炭素数1〜10の直鎖ないしは分枝状アルコー
ル及び水に可溶なエーテル類、例えばジオキサン等、及
びこれらの混合物が一般に用いら九、好ましくは水、メ
タノール、及びエタノール及びこれらの混合物が用いら
れる。この際の溶媒の量は金属1fM子に対して好まし
くは10〜5000モルより好ましくは50〜500モ
ルである。 次に調製された溶液に上記で示した構造単位からなる高
分子を加える。高分子の添加量は金属1原子に対して構
造単位(i)、(ii)及び(iii)のモル数の合計
として好ましくは1〜1000モル、よ。 り好ましくは5〜50モルである。 このようにして得られる高分子含有溶液を還元処理して
本発明の高分子保護金属コロイドが得られる。還元処理
方法は、特に臨界的ではないが、一般に光還元ないしは
還元剤を用いて行なわれる。 還元処理を光還元により行う場合には、例えば。 上記で得られる高分子含有金属溶液を数回凍結脱気した
後、脱気溶液に高圧水銀燈、低圧水銀燈。 タングステン燈及びアルゴンレーザー等を用いて一般に
1分〜50時間、好ましくは30分〜30時間照射する
ことによりおこなわれる。 一方、還元剤を用いて讃元処理を行う場合には。 上記で得られる高分子含有金属溶液に還元剤を金属化合
物に対してモル比で1〜50.好ましくは1.5〜10
の割合で添加して10〜100℃で1分〜10時間攪拌
することにより本発明の高分子保護金属コロイドが得ら
れる。この際、用いられる還元剤は一般にホルムアルデ
ヒド、ヒドラジン、水素化ホウ素ナトリウム及び炭素数
1〜6のアルコール等である(例えば、新実験化学講座
15、酸化と還元〔■〕、第29−332頁(1977
)、丸善(株)参照】、又、還元処理は、水素を上記水
溶液と接触させて行なってもよい。 方法■:上記で糸した構造単位からなる高分子の前駆体
〔すなわち、R7が−NH−NH,である高分子(高分
子ム)の前駆体;Hlが−A −R” (A及びR@は
前記の通り)である高分子(高分子B)の前駆体;及び
R7が−NH,である高分子(高分子C)の前駆体〕を
下記に述べる方法で製造する。この前駆体の各々を方法
!の高分子に代えて用いる以外は方法lと同様の方法に
より、高分子A、 B、Cの各前駆体で保護された金属
コロイド溶液を調整する。こうして得た各コロイド溶液
をそれぞれ以下の様に処理して本発明の高分子保霞金稟
コロイドを得る。 すなわち、高分子A(R’が−N)I −NH,である
高分子)の前駆体で保護されたコロイドの場合には。 このコロイド溶液をヒドラジン処理に附すことにより高
分子Aの前駆体がヒドラジド化され、本発明の高分子保
護金属コロイドが得られる。ヒドラジン処理は、例えば
、高分子前駆体中の上記一般式(ff)で示した構造単
位(ii)の量1モルに対して0.1〜100モルの割
合でヒドラジンを上記で得られるコロイド溶液に加え、
10℃以上でかつ溶媒の沸点以下の温度、好ましくは3
0〜80℃で一般に30分〜10時間攪拌することによ
り行うことができる。 高分子B (R’が−A−R”である高分子)の前駆体
で保護されたコロイドの場合には、このコロイド溶液を
エステル化或いはチオエステル化処理に附して高分子B
の前駆体をエステル化或いはチオエステル化し1本発明
の高分子保護金属コロイドを得る。エステル化及びチオ
エステル化の方法は特に制限はなく、常法1例えば酸を
触媒としてアルコール或いはチオアルコールの存在下で
還流し生成する水を除去することにより行なってもよく
、又、塩化チオニルと反応させた後、アルコール或いは
チオアルコールを作用させて行なってもよい。 〔例えば新実験化学講座14.有機化合物の合成と反応
〔■〕、第1000−1062頁(1977) 、丸善
(株)発行参照〕。 高分子C(R’が−NH,である高分子)の゛前駆体で
保護されたコロイドの場合には、この−コロイド溶液を
アンモニア処理に附して高分子Cの前駆体をアミド基含
有高分子にすることにより、本発明の高分子保護金属コ
ロイドが得られる。アンモニア処理は、例えば、高分子
前駆体中の上記一般式(II)で示した構造単位(ii
)の量1モルに対して0.1〜100モルの割合でアン
モニアを水溶液の形態で上記で得ら九るコロイド溶液に
加えるが、或いはアンモニアガスをコロイド溶液に吹き
込み。 0℃以上でかつ溶媒の沸点以下の温度、好ましくは10
〜80℃で一般に30分〜10時間攪拌することにより
行うことができる。〔例えば、新実験化学講座14.有
機化合物の合成と反応〔■〕。 第1134−1189頁(1977)、丸善(株)発行
参照〕。 方法■:上記した方法■と同様の方法で金属イオン含有
溶液を得る。この溶液を方法■と同様の方法で還元処理
に附して金属コロイドを得る。これに上記で示した構造
単位からなる高分子をコロイド金属粒子の1M子に対し
構造単位(1)、(11)及び(iii)のモル数の合
計として好ましくは1〜1000モル、より好ましくは
5〜50モルの割合で金属コロイドに加え本発明の高分
子保護金属コロイドを得ることができる。 (以下余白) 上記で示した構造単位を含有する高分子は常法により製
造することができる。その製法の例を以下に示す。 R7が−NH−NHである       A下記の一般
式(IV)で表わされる1〜100モル%の単量体と、
下記の一般式(V)で表わさ九る0〜99モル%の単量
体とを例えば、ラジカル開始剤を用いる重合、光重合、
放射線重合、及びカチオン重合等で重合させて本発明で
用いられる保護コロイドとしての高分子(高分子A)の
前駆体を得た後、これをヒドラジンと反応させてヒドラ
ジド化することにより高分子Aを得ることができる。 〔但し、zlは水素原子、置換或いは無置換の炭素数1
〜6のアルキル基、置換或いは無置換のフェニル基、水
酸基、ぐ戸。、−co−z”或いは一〇−21′(但し
、21′はメチル、エチル及びプロピルなどの炭素数1
〜10のアルキル基或いは−(CH,)m、−X’s、
−(CH,)m、−Y”m、−(C1,)m、−GO−
NH−NH,(但し xl及びYlは各々独立的に一〇
−或い°は−NO−’、 rai、諺、及び−は各々独
立的に0〜6の整数;−2及び票、は各々独立的に0或
いは1)であり、zlはメチル、エチル及びプロピルな
どの炭素数1〜10のアルキル基或いは−(CHx1m
□’ −X” m2’−(CHI)113  ’  −
Y”  ’ ■4  ’  −(cut)腸、’  −
co−α ′(但し、x1′及びY″′は各々独立的に
一〇−或いは−NH−;α′は−NH,,−γ′−β′
(但し、γ′は一〇−或いは−S−;β′は水素、原子
、アルカリ金属、アルカリ土類金属、置換或いは無置換
の炭素数1〜lOのアルキル基、フェニル基及びニトロ
基或いはアルキル基等で置換されたフェニル基などの置
換或いは無置換フェニル基、或いは置換或いは無置換サ
クシンイミド基、好声しくは置換或いは無置換の炭素数
1−10のアルキル基、置換或いは無置換フェニル基)
、■、’1ms’及び、、Iは各々独立的に0〜6の整
数、腸、′及び■4′は各々独立的に0或いは1))を
示し zlは−(CH2)mu’ −X” ll=’ 
−(CI、)m3’ −’l″’ m、’ −(CH,
)m、’ −C0−α(但し ILz及びY■は各々独
立的に一〇−成
[However, Rs is a hydrogen atom, a substituted or unsubstituted alkyl group having 1 to 6 carbon atoms such as methyl or ethyl, a II-substituted or unsubstituted phenyl group, a hydroxyl group, 1-C〇-R or 10- R' (However, R and R' are as above), R'
is a hydroxyl group, -Go -R or 10-R' (however,
R and R' are as described above]. In the above general formulas (1), (II), and (m), substituents for alkyl groups having 1 to 6 carbon atoms or 1 to 10 carbon atoms include halogen, alkyl groups having 1 to 6 carbon atoms, hydroxyl groups, Examples include a nitro group, a cyano group, a carboxyl group, and a phenyl group. Substituents for the phenyl group include halogen, alkyl group having 1 to 6 carbon atoms, hydroxyl group,
Examples include a nitro group, a carboxyl group, and a phenyl group. As the substituent for the above succinimide group,
Examples include halogen, an alkyl group having 1 to 6 carbon atoms, a hydroxyl group, a nitro group, a cyano group, a carboxyl group, and a phenyl group. In the present invention, HA is a hydrogen atom and am is 100-
When it is NH and the content of the structural unit (ii) is 0 mol%, R' is a hydroxyl group, -Co-R, or 10-R' (however, R and R' are as described above). a R
When ' is -NH-NH, some or all of -
NH-NH, group may be substituted with -N3 group,
Further, Hall is preferably a substituted or unsubstituted carbon number 1
~10 alkyl groups or substituted or unsubstituted phenyl groups. Furthermore, the structural unit shown in the above general formula (1) (
In i), when nl is a hydrogen atom or an alkyl group having 1 to 6 carbon atoms, the structural unit (i), the structural unit (i)
i) and the amount of structural unit (iii) is structural unit (i). 1 to 95 each based on the total amount of (ii) and (iii)
Mol%, preferably 10-50 mol%, 0-90 mol%
, preferably 0 to 50 mol%, and 5 to 99 mol%, preferably 30 to 90 mol%. The molecular weight of the polymer composed of the structural units shown above is preferably 800 to 1,000,000, more preferably 1,500 to 50,000. The molecular weight of this polymer was determined by gel permeation chromatography (GPC).
It can be measured by Dispersion media for the polymer-protected metal colloid of the present invention generally include water, linear or branched alcohols having 1 to 10 carbon atoms, and water-soluble ethers such as dioxane.
and mixtures thereof. Preferred are water, methanol and ethanol and mixtures thereof. The amount of the dispersion medium used is preferably 10 to 500 moles, more preferably 50 to 500 moles, per 1M metal particles of the colloidal particles. Further, the amount of the above-mentioned polymer which is a protective colloid is preferably 1 to 100 as the total number of moles of structural units (i), (ii) and (iii) per 1M metal molecules of the colloidal particles.
o mol, more preferably 5 to 50 mol. The polymer-protected metal colloid of the present invention can be produced, for example, by the method described below, but is not limited to these methods. Method! = A metal ion-containing solution is prepared by dissolving a metal compound corresponding to the metal component of the polymer-protected metal colloid to be produced in a solvent. The metal compound used may be one that is soluble in a solvent in the presence of a polymer, such as halides and nitrates. Sulfates, carbonates, hydroxides, etc. are used. As the solvent, water, linear or branched alcohols having 1 to 10 carbon atoms, water-soluble ethers such as dioxane, and mixtures thereof are generally used, preferably water, methanol, and ethanol. and mixtures thereof are used. The amount of the solvent in this case is preferably 10 to 5000 mol, more preferably 50 to 500 mol, per 1 fM metal element. Next, a polymer consisting of the structural units shown above is added to the prepared solution. The amount of polymer added is preferably 1 to 1000 mol as the total number of moles of structural units (i), (ii), and (iii) per 1 metal atom. The amount is preferably 5 to 50 moles. The polymer-protected metal colloid of the present invention is obtained by reducing the polymer-containing solution thus obtained. Although the reduction treatment method is not particularly critical, it is generally carried out using photoreduction or a reducing agent. For example, when the reduction treatment is performed by photoreduction. After freezing and degassing the polymer-containing metal solution obtained above several times, the degassing solution was heated with a high-pressure mercury lamp and a low-pressure mercury lamp. This is carried out by irradiating with a tungsten lamp, an argon laser, etc., generally for 1 minute to 50 hours, preferably for 30 minutes to 30 hours. On the other hand, when performing sangen treatment using a reducing agent. A reducing agent is added to the polymer-containing metal solution obtained above at a molar ratio of 1 to 50. Preferably 1.5-10
The polymer-protected metal colloid of the present invention can be obtained by adding at a ratio of 1 to 100°C and stirring at 10 to 100°C for 1 minute to 10 hours. In this case, the reducing agent used is generally formaldehyde, hydrazine, sodium borohydride, alcohol having 1 to 6 carbon atoms, etc. (For example, New Experimental Chemistry Course 15, Oxidation and Reduction [■], pp. 29-332) 1977
), Maruzen Co., Ltd.], the reduction treatment may also be carried out by bringing hydrogen into contact with the aqueous solution. Method ■: Precursor of a polymer consisting of the structural units threaded above [i.e., a precursor of a polymer (polymer group) in which R7 is -NH-NH; Hl is -A -R'' (A and R A precursor of a polymer (polymer B) where R7 is -NH); and a precursor of a polymer (polymer C) where R7 is -NH] are produced by the method described below.This precursor A metal colloid solution protected with each precursor of polymers A, B, and C is prepared by the same method as method 1 except that each of these is used in place of the polymer in method!.Each colloid solution thus obtained are treated as follows to obtain the polymer colloid of the present invention. That is, a polymer protected with a precursor of polymer A (a polymer in which R' is -N)I-NH) In the case of a colloid, by subjecting this colloid solution to hydrazine treatment, the precursor of polymer A is hydrazidized, and the polymer-protected metal colloid of the present invention is obtained. Adding hydrazine to the colloidal solution obtained above at a ratio of 0.1 to 100 mol per 1 mol of the structural unit (ii) represented by the above general formula (ff) in
Temperature of 10°C or higher and lower than the boiling point of the solvent, preferably 3°C
This can be carried out by stirring at 0 to 80°C for generally 30 minutes to 10 hours. In the case of a colloid protected with a precursor of polymer B (a polymer in which R' is -AR''), this colloid solution is subjected to esterification or thioesterification treatment to form polymer B.
The polymer-protected metal colloid of the present invention is obtained by esterifying or thioesterifying the precursor. The esterification and thioesterification methods are not particularly limited, and may be carried out by the conventional method 1, for example, by refluxing in the presence of an alcohol or thioalcohol using an acid as a catalyst to remove the generated water, or by reacting with thionyl chloride. After this, alcohol or thioalcohol may be applied. [For example, New Experimental Chemistry Course 14. Synthesis and Reactions of Organic Compounds [■], pp. 1000-1062 (1977), published by Maruzen Co., Ltd.]. In the case of a colloid protected with a precursor of polymer C (a polymer in which R' is -NH), this -colloid solution is treated with ammonia to transform the precursor of polymer C into an amide group-containing precursor. By making it into a polymer, the polymer-protected metal colloid of the present invention can be obtained. The ammonia treatment is performed, for example, by the structural unit (ii) represented by the above general formula (II) in the polymer precursor.
Ammonia is added in the form of an aqueous solution to the above-obtained colloidal solution at a ratio of 0.1 to 100 mol per 1 mol of the amount of ammonia, or alternatively, ammonia gas is blown into the colloidal solution. A temperature of 0°C or higher and lower than the boiling point of the solvent, preferably 10°C
This can be carried out by stirring at ~80°C for generally 30 minutes to 10 hours. [For example, New Experimental Chemistry Course 14. Synthesis and reactions of organic compounds [■]. See pages 1134-1189 (1977), published by Maruzen Co., Ltd.]. Method (2): A metal ion-containing solution is obtained in the same manner as the above-mentioned method (2). This solution is subjected to a reduction treatment in the same manner as in Method ① to obtain a metal colloid. Add to this a polymer consisting of the structural units shown above, preferably 1 to 1000 moles, more preferably In addition to the metal colloid, the polymer-protected metal colloid of the present invention can be obtained in a proportion of 5 to 50 moles. (The following is a blank space) A polymer containing the structural unit shown above can be produced by a conventional method. An example of its manufacturing method is shown below. R7 is -NH-NH; A 1 to 100 mol% of a monomer represented by the following general formula (IV);
For example, polymerization using a radical initiator, photopolymerization,
After polymerizing by radiation polymerization, cationic polymerization, etc. to obtain a precursor of the polymer (polymer A) as a protective colloid used in the present invention, this is reacted with hydrazine to form a hydrazide, thereby forming polymer A. can be obtained. [However, zl is a hydrogen atom, substituted or unsubstituted carbon number 1
-6 alkyl groups, substituted or unsubstituted phenyl groups, hydroxyl groups, gutters. , -co-z" or 10-21' (however, 21' is a carbon number of 1, such as methyl, ethyl, and propyl)
~10 alkyl groups or -(CH,)m, -X's,
-(CH,)m, -Y"m, -(C1,)m, -GO-
NH-NH, (where xl and Yl are each independently 10- or -NO-', rai, proverb, and - are each independently an integer from 0 to 6; -2 and vote are each independently 0 or 1), and zl is an alkyl group having 1 to 10 carbon atoms such as methyl, ethyl, and propyl, or -(CHx1m
□'-X"m2'-(CHI)113' -
Y” ' ■4 ' - (cut) intestine,' -
co-α' (however, x1' and Y'' are each independently 10- or -NH-; α' is -NH,, -γ'-β'
(However, γ' is 10- or -S-; β' is hydrogen, an atom, an alkali metal, an alkaline earth metal, a substituted or unsubstituted alkyl group having 1 to 10 carbon atoms, a phenyl group, a nitro group, or an alkyl group. a substituted or unsubstituted phenyl group such as a phenyl group substituted with a phenyl group, a substituted or unsubstituted succinimide group, a substituted or unsubstituted alkyl group having 1 to 10 carbon atoms, a substituted or unsubstituted phenyl group)
, ■, '1ms' and I each independently represent an integer of 0 to 6, ' and ■4' each independently represent 0 or 1)) zl is -(CH2)mu' -X "ll='
-(CI,)m3'-'l'''m,' -(CH,
)m,' -C0-α (However, ILz and Y■ are each independently 10-formed.

【 いは−NH−;αは−NHa、−γ−β(但し、γは一
〇−或いは−S−;βは水素原子、アルカリ金属、アル
カリ土類金属、置換或いは無置換の炭素数1〜10のア
ルキル基、フェニル基及びニトロ基或いはアルキル基等
で置換されたフェニル基などの置換或いは無置換フェニ
ル基、或いは置換或いは無置換サクシンイミド基、好ま
しくは置換或いは無置換の炭素数1〜10のアルキル基
、フェニル基、或いはニトロ基或いはアルキル基等で置
換されたフェニル基)、m 1# 、 m 、 #及び
m♂は各々独立的に0〜6の整数、膳よ′及び層、′は
各々独立的に0或いは1)を示す〕。 〔但し zlは水素原子或いはメチル及びエチルなどの
置換或いは無置換の炭素数1〜6のアルキル−zL−(
但し zl′及びzLNは前記の通り)〕。 一般式(IVIで示される単量体化合物の代表例として
はアクリルアミド、メタクリルアミド、N。 N−ジメチルアクリルアミド、アクリル酸メチル、メタ
クリル酸メチル、アクリル酸エチル、メタクリル酸エチ
ル、アクリル酸フェニル、メタクリル酸フェニル、アク
リル酸のバラニトロフェニルエステル、メタクリル酸の
バラニトロフェニルエステル、アクリル酸のトリフルオ
ロエチルエステル及びメタクリル酸のトリフルオロエチ
ルエステルなどの置換或いは無置換アクリル酸エステル
及びメタクリル酸エステル、アクリル酸のチオフェニル
エステル、メタクリル酸の4−ニトロチオフェニルエス
テル、アクリル酸のサクシンイミドエステル及びメタク
リル酸のサクシンイミドエステル等が挙げられる。 一方、一般式(V)で示される単量体化合物の代表例と
しては、N−ビニルピロリドン、置換N−ビニルピロリ
ドン、ビニルアルコール、メチルビニルエーテル、エチ
ルビニルエーテル、及びメチルビニルケトン等が挙げら
れる。 一般式(IV)で示される化合物と一般式(V)で示さ
れる化合物との共重合は常法により、例えば過酸化ベン
ゾイル、アゾビスイソブチルニトリル及びベルオキソニ
硫酸カリウム等を重合開始剤とするラジカル重合や、光
重合、放射線重合、カチオン重合等により行なうことが
できる。〔例えば新実験化学講座19.高分子化学〔I
〕、第46−48頁(1978)、丸善(株)参照〕、
尚。 構造単位(i)及び構造単位(ii)を含有する共重合
体或いは構造単位(i)、構造単位(ii)及び構造単
位(iii)を含有する共重合体を得る場合には、一般
式(mV)で示される単量体と一般式(V)で示される
単量体との使用量の比は用いる単量体の種類により異な
るが一般にモル比で0.1:100である。 上記の方法で得られる重合体(保護コロイドとして用い
られる高分子ムの前駆体)をヒドラジンと反応させてR
7が−NH−NH,である高分子(高分子A)を得る。 ヒドラジンと上記の方法で得られる重合体との反応は重
合体を水、炭素数1〜10の直鎖ないしは分枝状アルコ
ール及び水に可溶なエーテル類、例えばジオキサンなど
及びこれらの混合物に溶解後、ここにヒドラジンを重合
体中の上記一般式(II)で示した構造単位(ii)の
含!1モルに対して0.1〜100モルの割合で加え1
0℃以上でかつ溶媒の沸点以下の温度、好ましくは30
〜80℃で一般に30分〜10時間反応させる。 上記の反応において1重合体が上記一般式(IV)の化
合物のホモポリマーである場合、重合体に含有される一
α基(但し、αは前記の通り)を完全にヒドラジン分解
して−NH−NH,基に転換した場1合には構造単位(
i)を含有する高分子が得られ、部分的に−NH−NH
,基に転換した場合には構造単位(1)及び(11)か
らなる高分子が得られる。 一方、重合体が上記化合物(IV)と〔■〕との共重合
体の場合、共重合体に含有される一α基(但し、αは前
記した通り)を完全にヒドラジン分解して−NH−NH
,基に転換した場合には構造単位(i)及び(ii)を
含有する高分子が得られ1部分的に−NH−NH,基に
転換した場合には構造単位(i)(ii)及び(iii
)を含有する高分子が得られる。 R7が−A−R”である       B下記の一般式
(VI)で表わされる1〜100モル%の単量体と、下
記の一般式〔■〕で表わ°される0〜99モル%の単量
体とを例えば、ラジカル開始剤を用いる重合、光重合、
放射線重合、及びカチオン重合等で重合させることによ
り高分子Bを得ることができる。又、下記の一般式〔■
〕で表わされる1〜100モル%の単量体と、下記の一
般式〔■〕で表わされる0〜99モル%の単量体とを例
えば、ラジカル開始剤を用いる重合、光重合、放射線重
合、及びカチオン重合等で重合させて、本発明で用いら
れる保護金属コロイドとしての高分子(高分子B)の前
駆体を得た後、これをアルコール或いはチオアルコール
と反応させても得ることができる。 z 〔但し、z5及び2@はそれぞれR1及びR2と同じ〕
。 〔但し 2?及びzlはそれぞれR1及びR@と同じ〕
。 〔但し、zl及び21″はそれぞれR3及びR4と同じ
〕。 一般式(VI)で示される単量体化合物の代表例として
はアクリル酸メチル、メタクリル酸メチル。 アクリル酸エチル、メタクリル酸エチル、アクリ・ル酸
フェニル、メタクリル酸フェニル、アクリル酸のバラニ
トロフェニルエステル、メタクリル酸のバラニトロフェ
ニルエステル、アクリル酸のトリフルオロエチルエステ
ル及びメタクリル酸のトリフルオロエチルエステルなど
の置換或いは無置換アクリルエステル及びメタクリル酸
エステル。 アクリル酸のチオフェニルエステル及びメタクリル酸の
4−ニトロチオフェニルエステル、アクリル酸のサクシ
ンイミドエステル及びメタクリル酸のサクシンイミドエ
ステル等が挙げられる。 一方、一般式〔■〕で示される単量体化合物の代表例と
しては、N−ビニルピロリドン、置換N−ビニルピロリ
ドン、ビニルアルコール、メチルビニルエーテル、エチ
ルビニルエーテル、及びメチルビニルケトン等が挙げら
れる。 又、一般式〔■〕で示される単量体化合物の代表例とし
ては、アクリル酸、メタクリル酸、アクリル酸のアルカ
リ金属塩或いはアルカリ土類金属塩及びメタクリル酸の
アルカリ金属塩或いはアルカリ土類金属塩が挙げられる
。 一般式〔■〕で示される化合物と一般式〔■〕で示され
る化合物との共重合或いは一般式〔■〕で示される化合
物と一般式(■〕で示される化合物との共重合は常法に
より、例えば過酸化ベンゾイル、アゾビスイソブチルニ
トリル及びベルオキソニ硫酸カリウム等を重合開始剤と
するラジカル重合や、光重合、放射線重合、カチオン重
合等により行なうことができる。〔例えば新実験化学講
座19.高分子化学(!〕、第46−48頁(1978
)、丸善(株)発行参照)、尚、一般式〔■〕或いは一
般式〔■〕で示される単量体と一般式(■〕で示される
単量体との使用量の比は用いる単量体の種類により異な
るが一般にモル比で0.1:100である。 尚、一般式〔■〕で示される化合物と一般式〔■〕で示
される化合物を共重合させて、本発明において保護コロ
イドとして用いられる高分子(高分子B)の前駆体を得
た後、この前駆体より保護コロイドとして用いられる高
分子を得るには、得られる高分子の前駆体をエステル化
或いはチオエステル化処理に附せばよい、エステル化及
びチオエステル化の方法は特に制限はなく常法、例えば
酸を触媒としてアルコール或いはチオアルコールの存在
下で前駆体を還流し生成する水を除去してもよいし、又
、塩化チオニルと反応させた後、アルコール或いはチオ
アル−コールを作用させてもよい。 〔例えば、新実験化学講座14.有機化合物の合成と反
応〔■〕、第1000〜1062頁(1977)、丸善
(株)発行参照〕、ここで用いられるアルコールの代表
例としては、メタノール、エタノール、プロピルアルコ
ール、ブタノール、フェノール、クレゾール、4−ニト
ロフェノール、及び、2,2.2−トリフルオロエタノ
ールを挙げることができる。又、チオアルコールとして
は、チオフェノール、4−ニトロチオフェノール及びチ
オブタノール等を用いることができる。 上記のエステル化或いはチオエルテル化において、前駆
体が一般式【■〕の化合物のホモポリマーである場合、
前駆体中に含有されるカルボキシル基を完全にエステル
化或いはチオエステル化した場合には構造単位(i)か
らなる高分子が得られ。 部分的にエステル化した場合には構造単位(i)及び(
…)からなる高分子が得られる。゛一方、前駆体が上記
一般式〔■)k(■〕との共重合体の場合、前駆体に含
有されるカルボキシル基を完全にエルテル化或いはチオ
エステル化した場合には構造単位(1)及び(ffl)
からなる高分子が得られ1部分的エステル化或いはチオ
エステル化した場合には構造単位(i)、構造単位(1
1)及び構造単位(Uを含有する高分子が得られる。 R7が−NHである      C 下記の一般式(IK)で表わされる1〜100モル%の
単量体と、下記の一般式(X)で表わされる0〜99モ
ル%の単量体とを例えば、ラジカル開始剤を用いる重合
、光重合、放射線重合、及びカチオン重合等で重合させ
ることにより高分子Cを得ることができる。又、下記の
一般式〔夏〕で表わされる1〜100モル%の単量体と
、下記の一般式(X)で表わされる0〜99モル%の単
量体とを例えば、ラジカル開始剤を用いる重合、光重合
、放射線重合、及びカチオン重合等で重合させて、本発
明で保護コロイドとして用いられる高分子(高分子C)
の前駆体を得た後、これをアンモニアと反応させても得
ることができる。 〔但し zLIL及びz18はそれぞれ前記のR1及び
R2と同じ〕。 〔但し zll及びz14はそれぞれ前記のR1及びR
6と同じ〕、 〔但し、zls及びzllはそれぞれ前記のR″及びR
4と同じ〕。 一般式CIK)で示される化合物の代表例としてはアク
リルアミド、メタアクリルア、ミド、N、 N−ジメチ
ルアクリルアミドが挙げられる。 一方、一般式(X)で示される化合物の代表例としては
、N−ビニルピロリドン、置換N−ビニルピロリドン、
ビニルアルコール、メチルビニルエーテル、エチルビニ
ルエーテル、及びメチルビニルケトン等が挙げられる。 一般式(XI)で示される化合物の代表例としては、ア
クリル酸、メタクリル酸、アクリル酸のアルカリ金属塩
或いはアルカリ土類金属塩、メタクリル酸のアルカリ金
属塩或いはアルカリ土類金属塩、アクリル酸メチル、メ
タクリル酸メチル、アクリル酸エチル、メタクリル酸エ
チル、アクリル酸フェニル、メタクリル酸フェニル、ア
クリル酸のバラニトロフェニルエステル、メタクリル酸
のバラニトロフェニルエステル、アクリル酸のトリフル
オロエチルエステル及びメタクリル酸のトリフルオロエ
チルエステルなどの置換或いは無置換アクリル酸エステ
ル及びメタクリル酸エステル。 アクリル酸のチオフェニルエステル、メタクリル酸のチ
オフェニルエステル、アクリル酸のサクシンイミドエス
テル及びメタクリル酸のサクシンイミドエステルなどが
挙げられる。 一般式CIIC)で示される化合物と一般式(X)で示
される化合物との共重合或いは一般式〔亘〕で示される
化合物と一般式(X)で示される化合物との共重合は常
法により、例えば過酸化ペンゾイル、アゾビスイソブチ
ルニトリル及びベルオキソニ硫酸カリウム等を重合開始
剤とするラジカル重合や、光重合、放射線重合、カチオ
ン重合等により行なうことができる。〔例えば新実験化
学講座19.高分子化学〔■〕、第46−48頁(19
78)、丸善(株)発行参照〕、尚、一般式(IK)或
いは一般式(X[]で示される単量体と一般式(X)で
示される単量体との使用量の比は用いる単量体の種類に
より異なるが一般にモル比で0,1:100である。 尚、一般式【X[〕で示される化合物と一般式(X)で
示される化合物を共重合させて保護コロイドとして用い
られる高分子(高分子C)の前駆体を得た後、この前駆
体より、保護コロイドとして用いられる高分子を得るに
は、得られる高分子の前駆体をアンモニア処理に附せば
よい、アンモニア処理の方法は特に制限はなく常法、例
えば前駆体を水、炭素数1〜10の直鎖ないしは分枝状
アルコール及び水に可溶なエーテル類1例えばジオキサ
ンなど及びこれらの混合物に溶解後、ここにアンモニア
を水溶液の形態で上記一般式(II)で示した構造単位
(ii)の含量1モルに対して0.1〜100モルの割
合で加えるか、或いはアンモニアガスを吹き込み、0℃
以上でかつ溶媒の沸点以下の温度、好ましくは10〜8
0℃で一般に30分〜10時間常圧で反応させる。又、
アンモニア処理は加圧下で行ってもよい。 上記のアンモニア処理において1重合体に含有される一
A′−null基(但し、A′及びHAg+は前記の通
り)を完全にアンモニアと反応させて−NH,基に転換
した場合には構造単位(1)及びOoからなる高分子が
得られ、部分的に−NH,基に転化した場合には構造単
位(i)、(11)及び(iii)を含有する高分子が
得られる。 上記のようにして得られる本発明の高分子保護金属コロ
イドは長期にわたり非常に安定であり。 そのコロイド粒子は種々のアミノ基含有化合物に結合し
て安定な固定化物を与え、得られる固定化物が種々の諸
特性を有する固体触媒、様々な疾患の治療や診断、生体
組織の研究、朔生物の突然変異の誘起等の種々の用途に
有利に用いられることができる。 (以下余白) 本発明の高分子保護金属コロイドのアミノ基含有化合物
への固定化は1本発明の高分子保護金属コロ、イドを7
ミノ基含有化合物と接触させてアミノ基含有化合物中の
アミノ基とコロイド粒子に吸着している高分子とを反応
させ、アミノ基含有化合物と高分子との間に化学結合を
形成させることにより行なうことができる。 高分子保護金属コロイドと7ミノ基含有化合物との接触
は1例えば、溶媒中で攪拌等の手段を用いて行なうこと
ができる。接触時間は一般に10分〜30時間、好まし
くは30分〜10時間である。 アミノ基含有化合物はアミノ基を有するものであれば何
でもよく高分子保護金属コロイドの固定。 化物の用途に応じて選択すればよい0例えば、1級及び
/又は2級アミノ基を有するビニル化合物の単独重合体
又は共重合体、核酸或いは蛋白を挙げることができる。 その単独重合体又は共重合体の代表例としては、ポリ(
4−アミノスチレン)及び4−アミノスチレンとスチレ
ンとの共重合体等のアミノスチレン系重合体及びその架
橋物1例えば1級及び/又は2級アミノ基を有するイオ
ン交換樹脂、ポリアリルアミン及びその架橋物、及びア
ミノアルキル(CZ〜CS)化ポリアクリルアミド等を
挙げることができる。アミノ基含有化合物の例としては
更に、DNA及びRNA等のアミノ基を含有する核酸;
アミノ基を導入したチミジル酸等の核酸;アイツメラー
ゼ、ペルオキシダーゼ、ウレアーゼ、ATPアーゼ、イ
ンシュリン等のホルモン。 抗原及び抗体;アミノ基を導入したヘパリン、ムコ多糖
類、ケラタン硫酸等の糖質;及びアミノ基を導入した脂
質等を挙げることができる。アミノ基を持っていない化
合物の場合には、この化合物に化学的にアミノ基を導入
し、アミノ基含有化合物として用いることができる。 用いられるアミノ基含有化合物の量は高分子保護金属コ
ロイドに対して保護コロイ゛ドである高分子中のヒドラ
ジド基、エステル基、チオエステル基及びアミド基の1
モルに対して0.1−100モル、好ましくは1−10
モルである。 溶媒としては、水、炭素数1−6の直鎖ないしは分枝状
アルコール、及びこれらの混合物が一般に用いられ、好
ましくは水、メタノール及びエタノール及びこれらの混
合物が用いられる。溶媒の量はアミノ基含有化合物中の
アミノ基1モルに対して一般に10〜1000モル、好
ましくは50〜300モルである。 固定化反応は一般に一20〜100℃で実施することが
できるが、蛋白質などの天然高分子に固定する場合には
、天然高分子の変性を防ぐために一10〜20℃の低温
で固定化反応を行なうのが好ましい。 固定化反応を行なう際のpHは臨界的でなく一般にpH
4〜10で行なうことができる。 アミノ基含有化合物と接触させる高分子保脛金属コロイ
ド中の高分子のR7が−NH−NH,又は−NH。 である場合には、高分子保護金属コロイドとアミノ基含
有化合物との接触に先立ち、高分子保護金属コロイドを
アミノ基に対して反応性がある二官能化合物と反応させ
た後、得られる反応生成物をアミノ基含有化合物と接触
させて、高分子保護金属コロイドの粒子を該二官能化合
物の残基を介してアミノ基含有化合物に固定することが
できる。 このように高分子保護金属コロイドをアミノ基含有化合
物との接触に先立ち、上記の二官能化合物と反応させる
ことにより、高分子保護金属コロイドの反応性を高める
ことができる。アミノ基に対して反応性のある二官能化
合物としてはアルデヒド基、イソシアネート基、マレイ
ミド基、コードアセトアミド基及びジアゾベンジジン基
から選ばれた二つの官能基を有する化合物を挙げること
ができる。その具体例としては0HC−(C1la )
n−CHO(但しnは0〜7の整数)で表わされるグル
タルアルデヒドなどのジアルデヒド、ヘキサメチレンジ
イソシアネート、N、N ’−エチレンビスマレイミド
、N。 N′−ポリメチレンビスヨードアセトアミド及びビスジ
アゾベンジジン等を挙げることができる。 高分子保護金属コロイドと上記化合物との反応は、高分
子保護金属コロイドと上記化合物を水、炭素数1−6の
直鎖ないしは分枝状アルコール、及びこれらの混合物等
の溶媒中で5−60℃で1〜20時間攪拌、することよ
り行なうことができる。この際用いられる二官能化合物
の量は保護コロイドである高分子中のヒドラジド基及び
アミド基の1モルに対して1〜50モル、好ましくは1
.5−20モルである。 溶媒の量は一般に二官能化合物の1モルに対して5〜2
00モルである。得られる反応生成物を反応混合物より
分離後或いは反応混合物のまま上記で述べた高分子保護
金属コロイドとアミノ基含有化合物との接触と同様の条
件でアミノ基含有化合物と接触させ固定化することがで
きる。 更に、高分子保護金属コロイドとアミノ基含有化合物と
をアミノ基に対して反応性のある上記二官能化合物の存
在下で接触させて、高分子保護金属コロイドの粒子を7
ミノ基含有化合物に固定してもよい、この際用いられる
アミノ基含有化合物の量は高分子保護金属コロイドに対
して保護コロイドである高分子中のヒドラジド基及びア
ミド基の1モルに対して0.1〜100モル、好ましく
は1〜10モルであり、又、二官能化、金物の量は保護
コロイドである高分子中のヒドラジド基及びアミド基の
1モルに対して1〜50モル、好ましくは1.5〜20
モルである、この接触は一般的には溶媒中で行なうこと
ができる。 溶媒としては、水、炭素数1−6の直鎖ないしは分枝状
アルコール、及びこれらの混合物が一般に用いられ、好
ましくは水、メタノール及びエタノール及びこれらの混
合物が用いられる。溶媒の量はアミノ基含有化合物中の
アミノ基1モルに対して一般に10〜1000モル、好
ましくは50〜300モルである0反応温度は一般に0
〜100℃であり、1〜20時間攪拌することにより固
定化がなされる。 上記のように高分子保護金属コロイドを、アミノ基含有
化合物との接触に先立ち、上記の二官能化合物と反応さ
せたり、又、高分子保護金属コロイドとアミノ基含有化
合物とを、上記の二官能化合物の存在下で接触させるこ
とにより、高分子保護金属コロイドの反応性を高めるこ
とができる。 アミノ基含有化合物と接触させる高分子保護金属コロイ
ド中の高分子のR7が−NH−NH,である場合には、
高分子保護金属コロイドと該アミノ基含有化合物との接
触に先立ち、該高分子保護金属コロイドを亜硝酸或いは
亜硝酸塩、例えば亜硝酸ナトリウム等と反応させてアジ
ド化し、得られる生成物をアミノ基含有化合物と接触さ
せて高分子保護金属コロイドの粒子をアミノ基含有化合
物に固定してもよい、高分子保護金属コロイドと亜硝酸
或いは亜硝酸塩との反応は、高分子保護金属コロイドと
、保護コロイドである高分子中のヒドラジド基の1モル
に対して1〜10モルの亜硝酸或いは亜硝酸塩を、水、
炭素数1〜6の直鎖ないしは分枝状アルコール、及びこ
れらの混合物等の溶媒中で10〜60℃で1〜10時間
攪拌することより行なうことができる。溶媒の量は一般
に亜硝酸或いは亜硝酸塩1モルに対して5〜200モル
である。得られる反応生成物を反応混合物より分離後成
いは反応混合物のまま上記で述べた高分子保護金属コロ
イドとアミノ基含有化合物との接触と同様の条件でアミ
ノ基含有化合物と接触させ固定化する。 更に、高分子保護金属コロイドを亜硝酸或いは亜硝酸塩
の存在下でアミノ基含有化合物と接触させ、高分子保護
金属コロイドの粒子をアミノ基含有化合物に固定しても
よい。この際用いられる亜硝酸或いは亜硝酸塩の量は高
分子中のヒドラジド基の1モルに対して1〜10モルで
あり、又アミノ基含有化合物の量は高分子中のヒドラジ
ド基の1モルに対して0.1〜100モル、好ましくは
、1−10モルである。この接触は一般的には溶媒中で
行なうことができる。溶媒として、は、水、炭素数1〜
6の直鎖な−いしは分枝状アルコール、及びこれらの混
合物等が用いられ、その量は一般に亜硝酸或いは亜硝酸
塩1モルに対して5〜200モルである0反応温度は一
般に0〜100℃であり、1〜20時間攪拌することに
より固定化がなされる。 上記のように、高分子保護金属コロイドを、アミノ基含
有化合物との接触に先立ち、亜硝酸或いは亜硝酸塩と反
応させたり、又、高分子保護金属コロイドとアミノ基含
有化合物とを亜硝酸或いは亜硝酸塩の存在下で接触させ
ることにより、高分子保脛金属コロイドの反応性を高め
ることができる。 高分子保護金属コロイドとアミノ基含有化合物との接触
において、高分子保護金属コロイド粒子がアミノ基含有
化合物に固定されたことは、以下のようにして確認する
ことができる。 アミノ基含有化合物が溶媒に不溶の場合には、アミノ基
含有化合物と高分子保護金属コロイドとの接触中に液相
の色(例えば、アクリルアミドと  。 N−ビニル−2−ピロリドンとの共重合体のヒドラジド
化物で保護された白金コロイドの場合には黒褐色)が徐
々に薄くなるとともに、不溶性のアミノ基含有化合物が
着色することにより確認できる。又1反応後、生成物を
水成いはアルコール等で十分に洗浄後、王水等で生成物
を溶解してから原子吸光分析に附して金属の存在を確認
してもよい。 一方、アミノ基含有化合物が溶媒に可溶の場合には、溶
解しているアミノ基含有化合物にコロイド粒子が結合し
て固定化物となる。生成した固定化物を含む反応混合物
をゲルパーミェーションクロマトグラフィーに附し、原
料であるアミノ基含有化合物及び高分子保護金属コロイ
ド中に含有される高分子とは異なる位置にピークが現れ
ることで確認できる。又、アミノ基含有化合物が酵素の
場合には、この酵素に特異的な基質を固定したカラムに
反応混合物を流し、固定化物がカラムに吸着されること
で確認できる。 上記のようにして得ら九る高分子保護金属コロイド固定
化物は、そのまま溶媒中に分散した状態で種々の用途に
用いることができるが、高分子保護金属コロイド固定化
物をその粒子の大きさに応じて1種々の濾過手段やカラ
ムクロマトグラフィー等により分離して用いてもよい。 上記したように、本発明の高分子保護金属コロイドは種
々の広範な用途に有利に用いることができる0例えば、
上記で述べたポリアリルアミン及びその架橋物、又はポ
リアミノスチレン及びその架橋物より成るイオン交換樹
脂等の溶媒に不溶なアミノ基含有化合物に高分子保護金
属コロイド粒子を固定化することにより、オレフィンの
水素化、ジエンの水素化、及びニトリルの水和等に有効
な固体触媒を製造することができる。このような固体触
媒は使用後、デカンテーションや一過などにより反応混
合物から容易に分離することができ。 回収した触媒を繰り返し再利用することができる。 更に、酵素、核酸、抗原、抗体等に含有されるアミノ基
に高分子保護金属コロイド粒子を固定化して、生体組織
の研究や様々な疾患の治療や診断。 微生物の突然変異の誘起等の用途に用いることができる
6例えば、今迄、筋肉組織等に存在するトロポミオシン
とトロポニンとの複合体についてはX線回折等種々の方
法でその構造が研究されているが、トロボニンが電子顕
微鏡では見えないことから、トロポニンとトロポミオシ
ンとの結合状態を電子顕微鏡を通して直接I!察するこ
とができなかった。しかしながら、高分子保護金属コロ
イド粒子を固定したトロポニンをトロポミオシンと反応
させて複合体を形成後電子顕微鏡で観察すると。 トロボニンに固定した高分子保護金属コロイド粒子が電
子顕微鏡で観察され、トロポミオシンとトロボニンとの
結合位置を電子顕微鏡で直接確認することができる。又
、高分子保護金属コロイドの金属が放射性の金、白金或
いは銀などの放射性の金属である場合には、この高分子
保護金属コロイド粒子を固定した抗体を体内に投与して
、癌の診断や治療を行なうことができる。又、核酸のオ
リゴマーで遺伝情報と無関係の部分(ノンセンスコード
部分)にシトシン残基及び/又はアデニン残基を有する
もの、又はノンセンスコード部分に化学修飾によりアミ
ノ基を導入したものに固定した高分子保護放射性金属コ
ロイドは、大腸菌等の細菌や酵母等遺伝子工学的にポリ
ペプチドを製造する際ホストとして用いられるものに導
入後培養することにより、放射性金属より発せられる放
射線によりホストの突然変異を誘起させ、高温安定性。 耐酸性、゛耐アルカリ性及び成長速度の増大などの面で
改警された変異株を得ることができる。 (以下余白) (実施例) 以下実施例により本発明を更に詳細に説明するが1本発
明はこれらの実施例に限定されるものではない。 去】01L 16gの水に1.5gのアクリルアミド、22gのN−
ビニル−2−ピロリドン及び0.05gの過酸化ベンゾ
イルを添加する。得られる混合物を80℃で12時間攪
拌してアクリルアミドとN−ビニル−2−ピロリドンと
の共重合体を得る。得られる共重合体のNMRスペクト
ル分析を行ない共重合体中のアクリルアミド含量が37
モルでであることがわかる。 上記で合成された共重合体2gを50ffi1の水に溶
解し、50℃の湯浴上で45分間加熱した後、ここにヒ
ドラジンl水和物9gを加え、磁気攪拌器で攪拌しつつ
50℃で6時間反応させる。この溶液を1000gの1
.4−ジオキサンにあけると、白色の沈殿が生成する。 上澄をデカンテーションで除去した後、真空乾燥し、精
製ヒドラジド化アクリルアミド−N−ビニル−2−ピロ
リドン共重合体を得る。 この共重合体中のヒドラジド基をバイオケミストリー(
Biochemistry)誌、 1969年発行、第
8巻、4074ページに記載されている方法により測定
すると、共重合体1g当たり0.38ミリ当量である。 又、上記で得られるヒドラジド化共重合体の分子量をゲ
ルパーミェーションクロマトグラフィー〔分析条件:東
洋曹達工業■社Hpw−soonカラム(充填材:TS
K−GEL) ;溶媒、水〕で測定すると約28.Go
oである0次に0.11 gのヒドラジド化共重合体を
エタノールと水の混合溶媒(容積比=1:1)50 m
lに溶解し。 ここに1.1 x 10″″1モル/リットルのテトラ
クロロ白金酸カリウム水溶液5 mlを加える。凍結脱
気を2回行なった後、磁気攪拌器を用いて攪拌しつつ、
500W高圧水銀燈を用いて2時間光照射し、黒褐色の
均一溶液としてヒドラジド化共重合体で保護された白金
コロイドを得る0日立膜作所@HU−12A型透過型電
子顕微鏡を用いて測定すると平均粒径30人の白金コロ
イド粒子が良好に分散しているのがわかる。このコロイ
ドは非常に安定であり、5000回転/分で10分間遠
心分離にかけても白金コロイド粒子の沈殿が生じず、又
1ケ月以上室温に放置しても、白金粒子の沈殿の生成は
全く認められない。 応」■LL 実施例1で得られるヒドラジド化共重合体で保護された
白金コロイドに14%11%グルタルアルデビド水溶液
5gを加え、pH7,2,32℃で12時間反応させた
後、セファデックス(Sephadex)G−25カラ
ム(スウェーデン国、ファーマシア社tS>を用いて精
製する。得られる精製物にウサギより採取したトロポニ
ン5Bを加え、4℃で12時間反応させて高分子保護白
金コロイド粒子をトロボニンに固定する。 得られる反応液の一部をゲルパーミェーションクロマト
グラフィー〔分析条件: 東洋曹達工業−社製pv−s
oooカラム(充填材:TSK−GEL);溶媒、水〕
で分析すると、トロボニン及びコロイド中に存在する高
分子とは異なる位置にピークが現れることにより、高分
子保護白金コロイド粒子がトロポニンに固定されたこと
を確認する。この際、m走化物の留分を採取し、アミノ
酸分析により、トロポ二ンの固定量を求める。その結果
、高分子のグルタルアルデヒド基含有の構造単位1モル
に対して0.04モルのトロポニンが固定されているこ
とがわかる0次に、上記で得られる反応液20gにウサ
ギのトロポミオシンのバラ結晶50mgを加え、pH7
,5゜4℃で12時間反応させて高分子保護白金コロイ
ド粒子を固定したトロポニンとトロボミオシンとの複合
体を得る。この複合体を1%酢酸ウラニルで染色し、電
子顕微鏡JEM100−CX(日本電子層、倍率:x3
0)、 5OO)で観察する。結果を第1図に示す。 第1図から明らかなようにトロポニンに固定した高分子
保護白金微粒子とトロポミオシンが顕微鏡でamされ、
トロポニンとトロポミオシンとの結合位置が電子顕微鏡
にて直接観察できる。このように1本発明の高分子検眼
金属コロイドを標識に用いることにより、生体組織の蛋
白同志の結合状 、態を電子顕微鏡により観察すること
ができる。 失直箆l 実施例1と同様の方法でヒドラジド化共重合体を得る。  0.047gのヒドラジド化共重合体をエタノールと
水の混合溶媒(容積比=1:l)15mlに溶解し。 ここに4 x 10−”モル/リットルのテトラクロロ
白金酸カリウム水溶液5mlを加える。凍結脱気を2回
行なった後、磁気攪拌器を用いて攪拌しつつ、500v
高圧水銀灯を用いて光照射する。溶液の色が次第に黒褐
色となり2時間後には黒褐色の均−溶゛液としてのヒド
ラジド化共重合体で保護された白金コロイドを得る。得
られるコロイドを日立製作新製HU−12A型透過型電
子顕微鏡を用いて測定すると、平均粒径40人の白金粒
子が良好に分散しているのがわかる。 応JJL影 実施例2で得られる白金コロイドに7.215.のスチ
レン系弱塩基性陰イオン交換樹脂(三菱化成■DIAI
ON VA20;見掛密度39〜45g/ n;交換容
量2.5w+eq/1al1以上;有効径0.35−0
.55mm)と0.24wt%のグルタルアルデヒドを
含むリン酸緩衝液(pH7) 100m1を入れ75℃
で28時間攪拌する。樹脂の色が次第に黒褐色となり、
また液相の黒褐色が次第に薄くなることにより、白金超
微粒子が樹脂に固定化されていることがわかる、その後
樹脂を炉別し水で充分に洗浄した後、真空乾燥する。 白金超微粒子を固定した樹脂を2gとり、これを50g
の王水中で30℃で1晩攪拌した後、液相の白金量を島
津株式会社製AA−646型原子吸光測定装置で測定す
る。411111g当り1.7 x 10−’ミリグラ
ム原子の白金が固定されていることがわかる。 この白金超微粒子を固定した樹脂を触媒とし30℃、水
素圧1気圧の条件でメタノールを溶媒としてシクロヘキ
センの水素化を行なう、すなわち、ナスフラスコにメタ
ノール20m1.シクロヘキセン82mg及び上記で得
た白金超微粒子を固定化した樹脂0.1gを入れて攪拌
する。そこに水素を1気圧の圧力で導入し30℃でシク
゛°ロヘキセンの水素化を行なう、その結果、水素化が
迅速に進み、水素化の初期速度は担持白金1グラルム原
子当り0.11モル1秒である。 反応後、触媒はデカンデージョンにより容易に回収され
、回収された触媒を再利用しても活性の変化は全く認め
られない、 去】11y テトラクロロ白金酸カリウムの代おりに塩化金酸(HA
uCQ s)を使用する以外は実施例1と同様の操作を
行ないヒドラジド化アクリルアミド−N−ビニル−2−
ピロリドン共重合体(ヒドラジド化共重合体)を保護コ
ロイドとする金のコロイドを調製する。得られるコロイ
ドを日立裂作所製HU−12A型透過型電子顕微鏡を用
いて測定すると。 平均粒径120人の金粒子が良好に分散しているのがわ
かる。このコロイドは非常に安定であり5000回転7
分で10分間遠心分離にかけても金粒子の沈殿が生じず
、又1力月以上室温に放置しても、金粒子の沈殿の生成
は全く認められない。 皮亙五且 実施例3で得られるコロイドに塩酸水溶液を加えて塩酸
酸性にした後、 0.5Nの亜硝酸ナトリウム水溶液1
gを加えて0℃で1時間反応させヒドラジド化高分子中
のヒドラジド基をアジド化してアジド化共重合体で保護
された金コロイドを得る。 別途に、5gの糖質マンナンと1gのエチレンイミンと
を60℃で3時間反応させて糖質マンナンに7ミノ基を
導入する。これを上記で得られるアジド化共重合体を保
護コロイドとする金のコロイド溶液に加え20℃で10
時間反応させる。生成物をゲルパーミェーションクロマ
トグラフィー〔分析条件:東洋曹達工業■社製pv −
5oooカラム(充填材:τ5K−GEL) ;溶媒、
水〕で分析して、アミノ化マンナン及びコロイド中に存
在する高分子とは異なる位置にピークが現れることより
、アジド化共重合体で保護されたコロイド粒子がアミノ
化マンナンに固定されていることが確認される。この際
、固定化物の留分を採取し、元素分析により、アミノ化
マンナンの固定量を求める。その結果、714分子のア
ジド基含有の構造単位1モルに対して0.02モルのア
ミノ化マンナンが固定されていることがわかる。 失産孤土 テトラクロロ白金酸カリウムの代わりに放射性塩化金酸
(H””AuCJl、)を使用する以外は実施例1と同
様の操作を行ないヒドラジド化アクリルアミド−N−ビ
ニル−2−ピロリドン共重合体(ヒドラジド化共重合体
)を保護コロイドとする放射性金のコロイドを調製する
。得られるコロイドを日立製作新製HU −12A型透
過型電子顕微鏡を用いて測定すると、平均粒径140人
の放射性金粒子が良好に分散しているのがわかる。この
コロイドは非常に安定であり5000回転/分で10分
間遠心分離にかけても放射性金粒子の沈殿が生じず、又
1力月以上室温に放置しても、放射性金粒子の沈殿の生
成は全く認められない。 応m 実施例4で得られるコロイドに塩酸水溶液を加えて塩酸
酸性にした後、0.5Nの亜硝酸ナトリウム水溶液1g
を加えて0℃で1時間反応させヒドラジド化高分子中の
ヒドラジド基をアジド化してアジド化共重合体をで保護
された放射性金コロイド得る。 別途に、応用例3と同様の方法で糖質マンナンとエチレ
ンイミンとを反応させて糖質マンナンにアミノ基を導入
する。これを上記で得られるアジド化共重合体を保護コ
ロイドとする放射性金のコロイドに加え20℃で10時
間反応させる。生成物をゲルパーミェーションクロマト
グラフィー〔分析条件: 東洋曹達工業−社製pw −
5oooカラム(充填材:TSK−GEL);溶媒、水
〕で分析して、アミノ化マンナン及びコロイド中に存在
する高分子とは異なる位置にピークが現れることより、
アジド化共重合体で保護された放射性金のコロイド粒子
が7ミノ化マンナンに固定されていることが確認される
。 この際、固定化物の留分を採取し1元素分析により、ア
ミノ化マンナンの固定量を求める。その結果、高分子の
アジド基含有の構造単位1モルに対して0.03モルの
アミノ化マンナンが固定されていることがわかる。 去】111 .00gのメタノールに10.の1−メトキシ−1−ア
ミノカルボメチルエチレン及び100.の過酸化ベンゾ
イルを添加する。得られる混合物を60℃で12時間攪
拌して重合させる。得られる重合体を実施例1と同様の
方法でヒドラジン1水和物と反応させ、ヒドラジド化重
合体を得る0重合体中のヒドラジド基の含量をバイオケ
ミストリー(Bio−chamistry)誌、 19
69年発行、第8巻、4074ページに記載されている
方法により測定すると、共重合体tg当り0.63ミリ
当量である。又、上記で得られるヒドラジド化重合体の
分子量をゲルパーミェーションクロマトグラフィー〔分
析条件:東洋曹達工業−社製pv−soooカラム(充
填材:TSK−GEL);溶媒、水〕で測定すると約3
,000である。 上記で得られるヒドラジド化重合体を用いる以外は実施
例1と同様の操作を行ないヒドラジド化重合体を保護コ
ロイドとする白金コロイドをl!lll1する。得られ
るコロイドを日立製作所11HU−12A型透過型電子
顕微鏡を用いて測定すると、平均粒径40人の白金粒子
が良好に分散しているのがわかる。このコロイドは非常
に安定であり5000回転/分で10分間遠心分離にか
けても白金粒子の沈殿が生じず、又1力月以上室温に放
置しても、白金粒子の沈殿の生成は全く認められない。 災凰何且 5gのメチルビニルエーテルと50gの4−ペンテン酸
アミドとを200gのメタノールに添加する。得られる
混合物にγ線を20時間照射して共重合する。 得られる重合体のNMRスペクトル分析を行い重合体中
の4−ペンテン酸アミド含量が16モルでであることが
わかる。 上記で得られる共重合体を用いる以外は実施例1と同様
の操作により、ヒドラジド化を行なう。 重合体中のヒドラジド基の含量をバイオケミストリー(
Biochemistry)誌、1969年発行、第8
巻。 4074ページに記載されてい“る方法により測定する
と、共重合体1g当たり0.12ミリ当量である。又、
上記で得られるヒドラジド化共重合体の分子量をゲルパ
ーミェーションクロマトグラフィー(分析条件: 東洋
曹達工業(Ii社製pv −5oooカラム(充填材:
 TSK−GEL) ;溶媒、水〕で測定すると約4,
500である。 テトラクロロ白金酸カリウムの代わりに硝酸銀、ヒドラ
ジド化アクリルアミド−N−ビニル−2−ピロリドン共
重合体の代わりに上記のヒドラジド化共重合体を用いる
以外は実施例1と同様の操作によりヒドラジド化共重合
体で保護された銀コロイドを調製する。得られるコロイ
ドを日立製作新製HU−12A型透過型電子顕微鏡を用
いて測定すると、平均粒径80人の銀粒子が良好に分散
しているのがbかる。得られるコロイドは非常に安定で
あり5000回転1分で10分間遠心分離にかけても銀
粒子の沈殿が生じず、又1力月以上室温に放置しても、
11粒子の沈殿の生成は全く認められない。 皮亙五旦 実施例6で得られるコロイド溶液に0.5Nの亜硝酸水
溶液1gを加え0℃で20分反応させて、ヒドラジド化
高分子中のヒドラジド基をアジド化し、アジド化共重合
体で保護された銀コロイドを得る。 ここに100■gのアルブミンを加えて10℃で一晩攪
拌する。生成物をゲルパーミェーションクロマトグラフ
ィー〔分析条件: 東洋曹達工業−社1pv−5000
カラム(充填材:TSK−GEL);溶媒、水〕で分析
し、アルブミン及びコロイド中に存在する高分子とは異
なる位置にピークが現れることにより、アルブミンにア
ジド化共重合体で保護された銀粒子が固定されているこ
とがわかる。この際、固定化物の留分を採取し、アミノ
酸分析によりアルブミンの固定量を求める。その結果、
高分子のアジド基含有の構造単位1モルに対して0.0
1モルのアルブミンが固定されていることがわかる。 皮五且旦 実施例3と同様の操作を行ないヒドラジド化アクリルア
ミド−N−ビニル−2−ピロリドン共重合体で保護され
た金のコロイドを調製する。 次にこのコロイドに塩酸水溶液を加えて塩酸酸性にした
後、0.5Nの亜硝酸ナトリウム水溶液1gを加えて0
℃で1時間反応させヒドラジド化高分子中のヒドラジド
基をアジド化してアジド化共重合体で保護された金コロ
イドを得る。 アミノ基を導入した糖質マンナンの代わりに100mg
のコンカナバリンAを用いる以外は応用例3と同様の操
作を行ない、アジド化共重合体で保護された金コロイド
とコンカナバリンAとの反応を行なう、得られる生成物
をゲルパーミェーションクロマトグラフィー〔分析条件
: 東洋曹達工業−社製pv −5oooカラム(充填
材:TSK−GEL);溶媒、水〕で分析し、コンカナ
バリンA及びコロイド中に存在する高分子とは異なる位
置にピークが現れることにより、アジド化共重合体で保
護された金コロイド粒子がコンカナバリンAに固定され
ていることがわかる。この際、固定化物の留分を採取し
、アミノ酸分析によりコンカナバリンAの固定量を求め
る。その結果、高分子のアジド基含有の構造単位1モル
に対して0.03モルのコンカナバリンAが固定されて
いることがわかる。 庭肚鮭I 実施例4と同様の操作を行ないヒドラジド化アクリルア
ミド−N−ビニル−2−ピロリドン共重合体で保護され
た放射性金のコロイドを調製する。 次にこのコロイドに塩酸水溶液を加えて塩酸酸性(pH
1)にした後、0.5Nの亜硝酸ナトリウム水溶液1.
を加えて0℃で1時間反応させヒドラジド化高分子中の
ヒドラジド基をアジド化してアジド化共重合体で保護さ
れた放射性金コロイドを得る。 アミノ基を導入した糖質マンナンの代わりに100mg
のコンカナバリンAを用いる以外は応用例3と同様の操
作を行ないアジド化共重合体で保護された放射性金コロ
イドとコンカナバリンAとの反応を行なう、得られる生
成物をゲルパーミェーションクロマトグラフィー
[Or -NH-; α is -NHa, -γ-β (However, γ is 10- or -S-; β is a hydrogen atom, an alkali metal, an alkaline earth metal, a substituted or unsubstituted carbon number 1 ~10 alkyl groups, phenyl groups, nitro groups, substituted or unsubstituted phenyl groups such as phenyl groups substituted with alkyl groups, or substituted or unsubstituted succinimide groups, preferably substituted or unsubstituted carbon atoms of 1 to 10 an alkyl group, a phenyl group, or a phenyl group substituted with a nitro group or an alkyl group, etc.), m1#, m, # and m♂ each independently represent an integer of 0 to 6; each independently indicates 0 or 1)]. [However, zl is a hydrogen atom or a substituted or unsubstituted alkyl having 1 to 6 carbon atoms such as methyl and ethyl -zL-(
However, zl' and zLN are as above)]. Typical examples of monomer compounds represented by the general formula (IVI) include acrylamide, methacrylamide, N-dimethylacrylamide, methyl acrylate, methyl methacrylate, ethyl acrylate, ethyl methacrylate, phenyl acrylate, and methacrylic acid. Substituted or unsubstituted acrylic esters and methacrylic esters, such as phenyl, varanitrophenyl ester of acrylic acid, varanitrophenyl ester of methacrylic acid, trifluoroethyl ester of acrylic acid and trifluoroethyl ester of methacrylic acid, Examples include thiophenyl ester, 4-nitrothiophenyl ester of methacrylic acid, succinimide ester of acrylic acid, and succinimide ester of methacrylic acid.On the other hand, as a representative example of the monomer compound represented by general formula (V), Examples include N-vinylpyrrolidone, substituted N-vinylpyrrolidone, vinyl alcohol, methyl vinyl ether, ethyl vinyl ether, and methyl vinyl ketone.Compounds represented by general formula (IV) and compounds represented by general formula (V) The copolymerization with can be carried out by a conventional method, for example, radical polymerization using benzoyl peroxide, azobisisobutylnitrile, potassium beroxonisulfate, etc. as a polymerization initiator, photopolymerization, radiation polymerization, cationic polymerization, etc. [For example, New Experimental Chemistry Course 19. Polymer Chemistry [I
], pp. 46-48 (1978), Maruzen Co., Ltd.],
still. When obtaining a copolymer containing structural unit (i) and structural unit (ii) or a copolymer containing structural unit (i), structural unit (ii) and structural unit (iii), the general formula ( The ratio of the monomer represented by mV) to the monomer represented by general formula (V) varies depending on the type of monomer used, but is generally a molar ratio of 0.1:100. The polymer obtained by the above method (precursor of a polymer used as a protective colloid) is reacted with hydrazine,
A polymer (polymer A) in which 7 is -NH-NH is obtained. The reaction between hydrazine and the polymer obtained by the above method involves dissolving the polymer in water, a linear or branched alcohol having 1 to 10 carbon atoms, a water-soluble ether such as dioxane, and mixtures thereof. Then, hydrazine is added to the structural unit (ii) represented by the above general formula (II) in the polymer! Added at a ratio of 0.1 to 100 mol to 1 mol 1
A temperature of 0°C or higher and lower than the boiling point of the solvent, preferably 30°C
The reaction is generally carried out for 30 minutes to 10 hours at ~80°C. In the above reaction, when one polymer is a homopolymer of the compound of the above general formula (IV), one α group (however, α is as described above) contained in the polymer is completely decomposed with hydrazine to -NH -NH, In one case, the structural unit (
i) is obtained, partially containing -NH-NH
, a polymer consisting of structural units (1) and (11) is obtained. On the other hand, when the polymer is a copolymer of the above compound (IV) and [■], the -NH -NH
, when converted into groups, a polymer containing structural units (i) and (ii) is obtained; (iii
) is obtained. R7 is -A-R'' B 1 to 100 mol% of a monomer represented by the following general formula (VI) and 0 to 99 mol% of a monomer represented by the following general formula [■] For example, polymerization using a radical initiator, photopolymerization,
Polymer B can be obtained by polymerizing by radiation polymerization, cationic polymerization, or the like. In addition, the following general formula [■
] and 0 to 99 mol% of a monomer represented by the following general formula [■], for example, by polymerization using a radical initiator, photopolymerization, radiation polymerization. , and cationic polymerization to obtain a precursor of the polymer (polymer B) as a protective metal colloid used in the present invention, which can then be reacted with alcohol or thioalcohol. . z [However, z5 and 2@ are the same as R1 and R2, respectively]
. [However, 2? and zl are the same as R1 and R@, respectively]
. [However, zl and 21'' are the same as R3 and R4, respectively]. Typical examples of monomer compounds represented by general formula (VI) include methyl acrylate and methyl methacrylate. Ethyl acrylate, ethyl methacrylate, and acrylate.・Substituted or unsubstituted acrylic esters and methacryl, such as phenyl runate, phenyl methacrylate, varanitrophenyl acrylic acid, varanitrophenyl methacrylic acid, trifluoroethyl acrylic acid, and trifluoroethyl ester of methacrylic acid. Acid ester. Examples include thiophenyl ester of acrylic acid, 4-nitrothiophenyl ester of methacrylic acid, succinimide ester of acrylic acid, succinimide ester of methacrylic acid, etc. On the other hand, monomers represented by the general formula [■] Representative examples of the compound include N-vinylpyrrolidone, substituted N-vinylpyrrolidone, vinyl alcohol, methyl vinyl ether, ethyl vinyl ether, and methyl vinyl ketone.In addition, monomers represented by the general formula [■] Representative examples of the compound include acrylic acid, methacrylic acid, alkali metal salts or alkaline earth metal salts of acrylic acid, and alkali metal salts or alkaline earth metal salts of methacrylic acid.Represented by the general formula [■] Copolymerization of the compound with the compound represented by the general formula [■] or copolymerization of the compound represented by the general formula [■] with the compound represented by the general formula (■) can be carried out by a conventional method, such as benzoyl peroxide, azo It can be carried out by radical polymerization, photopolymerization, radiation polymerization, cationic polymerization, etc. using bisisobutylnitrile, potassium beroxonisulfate, etc. as a polymerization initiator. [For example, New Experimental Chemistry Course 19. Polymer Chemistry (!), No. 46 -48 pages (1978
), published by Maruzen Co., Ltd.), and the ratio of the amount of the monomer represented by the general formula [■] or general formula [■] to the monomer represented by the general formula (■] depends on the monomer used. Although it varies depending on the type of polymer, the molar ratio is generally 0.1:100. In addition, the compound represented by the general formula [■] and the compound represented by the general formula [■] are copolymerized, and the compound represented by the general formula [■] is protected in the present invention. After obtaining a precursor of a polymer (polymer B) to be used as a colloid, in order to obtain a polymer to be used as a protective colloid from this precursor, the obtained polymer precursor is subjected to esterification or thioesterification treatment. There are no particular limitations on the methods of esterification and thioesterification, and for example, the precursor may be refluxed in the presence of an alcohol or thioalcohol using an acid as a catalyst to remove the water produced. After reacting with thionyl chloride, alcohol or thioalcohol may be reacted. [For example, New Experimental Chemistry Course 14. Synthesis and Reaction of Organic Compounds [■], pp. 1000-1062 (1977), Maruzen. Co., Ltd.], typical examples of alcohols used here include methanol, ethanol, propyl alcohol, butanol, phenol, cresol, 4-nitrophenol, and 2,2,2-trifluoroethanol. In addition, as the thioalcohol, thiophenol, 4-nitrothiophenol, thiobutanol, etc. can be used. In the above esterification or thioertherification, the precursor is a homopolymer of the compound of the general formula [■] If it is,
When the carboxyl groups contained in the precursor are completely esterified or thioesterified, a polymer consisting of structural unit (i) can be obtained. When partially esterified, structural units (i) and (
...) is obtained.゛On the other hand, when the precursor is a copolymer with the above general formula [■)k(■], when the carboxyl group contained in the precursor is completely eruterized or thioesterified, the structural unit (1) and (ffl)
When a polymer consisting of structural unit (i) and structural unit (1) is obtained and partially esterified or thioesterified, structural unit (i)
1) and a structural unit (U) is obtained. R7 is -NH C 1 to 100 mol% of a monomer represented by the following general formula (IK) and the following general formula (X Polymer C can be obtained by polymerizing 0 to 99 mol% of the monomer represented by ), for example, by polymerization using a radical initiator, photopolymerization, radiation polymerization, cationic polymerization, etc. For example, 1 to 100 mol% of a monomer represented by the following general formula [Summer] and 0 to 99 mol% of a monomer represented by the following general formula (X) are polymerized using a radical initiator. , a polymer (polymer C) that is polymerized by photopolymerization, radiation polymerization, cationic polymerization, etc. and used as a protective colloid in the present invention.
It can also be obtained by obtaining a precursor of and then reacting it with ammonia. [However, zLIL and z18 are the same as R1 and R2, respectively]. [However, zll and z14 are the above R1 and R, respectively.
6], [However, zls and zll are the above R″ and R, respectively.
Same as 4]. Representative examples of compounds represented by the general formula CIK) include acrylamide, methacryla, mido, N,N-dimethylacrylamide. On the other hand, representative examples of the compound represented by the general formula (X) include N-vinylpyrrolidone, substituted N-vinylpyrrolidone,
Examples include vinyl alcohol, methyl vinyl ether, ethyl vinyl ether, and methyl vinyl ketone. Representative examples of the compound represented by the general formula (XI) include acrylic acid, methacrylic acid, alkali metal salts or alkaline earth metal salts of acrylic acid, alkali metal salts or alkaline earth metal salts of methacrylic acid, methyl acrylate. , methyl methacrylate, ethyl acrylate, ethyl methacrylate, phenyl acrylate, phenyl methacrylate, varanitrophenyl ester of acrylic acid, varanitrophenyl ester of methacrylic acid, trifluoroethyl ester of acrylic acid and trifluoro methacrylate Substituted or unsubstituted acrylic esters and methacrylic esters such as ethyl esters. Examples include thiophenyl ester of acrylic acid, thiophenyl ester of methacrylic acid, succinimide ester of acrylic acid, and succinimide ester of methacrylic acid. The copolymerization of the compound represented by the general formula CIIC) and the compound represented by the general formula (X) or the copolymerization of the compound represented by the general formula [Wataru] and the compound represented by the general formula (X) can be carried out by a conventional method. For example, radical polymerization using penzoyl peroxide, azobisisobutylnitrile, potassium beroxonisulfate, etc. as a polymerization initiator, photopolymerization, radiation polymerization, cationic polymerization, etc. can be carried out. [For example, New Experimental Chemistry Course 19. Polymer Chemistry [■], pp. 46-48 (19
78), published by Maruzen Co., Ltd.], and the ratio of the usage amount of the monomer represented by the general formula (IK) or the general formula (X[] to the monomer represented by the general formula (X) is Although it varies depending on the type of monomer used, the molar ratio is generally 0.1:100.A protective colloid is obtained by copolymerizing a compound represented by the general formula [X] and a compound represented by the general formula (X). After obtaining a precursor of the polymer (polymer C) used as The method of ammonia treatment is not particularly limited and may be a conventional method, such as dissolving the precursor in water, a linear or branched alcohol having 1 to 10 carbon atoms, a water-soluble ether such as dioxane, or a mixture thereof. Thereafter, ammonia is added in the form of an aqueous solution at a ratio of 0.1 to 100 mol per mol of the structural unit (ii) represented by the general formula (II) above, or ammonia gas is blown into the solution. ℃
temperature above and below the boiling point of the solvent, preferably 10 to 8
The reaction is generally carried out at 0° C. for 30 minutes to 10 hours at normal pressure. or,
Ammonia treatment may be performed under pressure. In the above ammonia treatment, if the -A'-null group contained in one polymer (A' and HAg+ are as described above) is completely reacted with ammonia and converted into -NH, the structural unit A polymer consisting of (1) and Oo is obtained, and when partially converted to -NH, a polymer containing structural units (i), (11) and (iii) is obtained. The polymer-protected metal colloid of the present invention obtained as described above is very stable over a long period of time. The colloidal particles bind to various amino group-containing compounds to give stable immobilized substances, and the resulting immobilized substances can be used as solid catalysts with various properties, in the treatment and diagnosis of various diseases, in the study of biological tissues, and in biological systems. It can be advantageously used for various purposes such as inducing mutations in. (Left below) Immobilization of the polymer-protected metal colloid of the present invention onto an amino group-containing compound is as follows:
This is carried out by bringing the amino group in the amino group-containing compound into contact with the polymer adsorbed on the colloid particles by bringing it into contact with the amino group-containing compound and forming a chemical bond between the amino group-containing compound and the polymer. be able to. The contact between the polymer-protected metal colloid and the 7-mino group-containing compound can be carried out, for example, in a solvent using means such as stirring. The contact time is generally 10 minutes to 30 hours, preferably 30 minutes to 10 hours. Any amino group-containing compound can be used as long as it has an amino group for immobilization of the polymer-protected metal colloid. Examples thereof include homopolymers or copolymers of vinyl compounds having primary and/or secondary amino groups, nucleic acids, or proteins. Typical examples of homopolymers or copolymers include poly(
Aminostyrene polymers such as 4-aminostyrene) and copolymers of 4-aminostyrene and styrene, and crosslinked products thereof 1 For example, ion exchange resins having primary and/or secondary amino groups, polyallylamine and crosslinked products thereof and aminoalkyl (CZ-CS) polyacrylamide. Examples of amino group-containing compounds include nucleic acids containing amino groups such as DNA and RNA;
Nucleic acids such as thymidylic acid into which amino groups have been introduced; hormones such as eitumerase, peroxidase, urease, ATPase, and insulin. Examples include antigens and antibodies; carbohydrates such as heparin, mucopolysaccharides, and keratan sulfate into which amino groups have been introduced; and lipids into which amino groups have been introduced. In the case of a compound that does not have an amino group, an amino group can be chemically introduced into the compound and used as an amino group-containing compound. The amount of the amino group-containing compound used is the amount of the hydrazide group, ester group, thioester group, and amide group in the polymer that is the protective colloid with respect to the polymer-protecting metal colloid.
0.1-100 mole to mole, preferably 1-10
It is a mole. As the solvent, water, linear or branched alcohols having 1 to 6 carbon atoms, and mixtures thereof are generally used, and preferably water, methanol, ethanol, and mixtures thereof are used. The amount of the solvent is generally 10 to 1000 mol, preferably 50 to 300 mol, per 1 mol of amino groups in the amino group-containing compound. The immobilization reaction can generally be carried out at -20 to 100°C, but when immobilizing to natural polymers such as proteins, the immobilization reaction is carried out at a low temperature of -10 to 20°C to prevent denaturation of the natural polymer. It is preferable to do this. The pH when performing the immobilization reaction is not critical and is generally pH
4 to 10. R7 of the polymer in the polymer antiseptic metal colloid to be brought into contact with the amino group-containing compound is -NH-NH or -NH. In the case of The polymer-protected metal colloid particles can be immobilized on the amino group-containing compound via the residues of the bifunctional compound by contacting the polymer-protected metal colloid with the amino group-containing compound. In this manner, the reactivity of the polymer-protected metal colloid can be increased by reacting the polymer-protected metal colloid with the above bifunctional compound prior to contacting the polymer-protected metal colloid with the amino group-containing compound. Examples of bifunctional compounds reactive with amino groups include compounds having two functional groups selected from aldehyde groups, isocyanate groups, maleimide groups, coded acetamide groups, and diazobenzidine groups. A specific example is 0HC-(C1la)
Dialdehydes such as glutaraldehyde represented by n-CHO (where n is an integer of 0 to 7), hexamethylene diisocyanate, N,N'-ethylene bismaleimide, N. N'-polymethylene biiodoacetamide, bisdiazobenzidine, etc. can be mentioned. The reaction between the polymer-protected metal colloid and the above compound is carried out by reacting the polymer-protected metal colloid with the above compound in a solvent such as water, a linear or branched alcohol having 1 to 6 carbon atoms, or a mixture thereof. This can be carried out by stirring at a temperature of 1 to 20 hours. The amount of the difunctional compound used at this time is 1 to 50 mol, preferably 1 mol, per 1 mol of the hydrazide group and amide group in the polymer that is the protective colloid.
.. 5-20 moles. The amount of solvent is generally 5 to 2 per mole of difunctional compound.
00 moles. After separating the obtained reaction product from the reaction mixture, or as a reaction mixture, it can be immobilized by contacting it with an amino group-containing compound under the same conditions as the above-mentioned contact between the polymer-protected metal colloid and the amino group-containing compound. can. Furthermore, the polymer-protected metal colloid and the amino group-containing compound are brought into contact with each other in the presence of the above-mentioned bifunctional compound that is reactive with amino groups, so that the particles of the polymer-protected metal colloid are
It may be immobilized on the amino group-containing compound.The amount of the amino group-containing compound used in this case is 0 to 1 mole of the hydrazide group and amide group in the polymer that is the protective colloid with respect to the polymer-protecting metal colloid. .1 to 100 mol, preferably 1 to 10 mol, and the amount of difunctionalized metal is 1 to 50 mol, preferably per 1 mol of hydrazide group and amide group in the polymer that is the protective colloid. is 1.5-20
This contacting can generally be carried out in a solvent. As the solvent, water, linear or branched alcohols having 1 to 6 carbon atoms, and mixtures thereof are generally used, and preferably water, methanol, ethanol, and mixtures thereof are used. The amount of the solvent is generally 10 to 1000 mol, preferably 50 to 300 mol, per 1 mol of the amino group in the amino group-containing compound.The reaction temperature is generally 0.
-100°C, and immobilization is achieved by stirring for 1 to 20 hours. As described above, the polymer-protected metal colloid is reacted with the above bifunctional compound prior to contact with the amino group-containing compound, or the polymer-protected metal colloid and the amino group-containing compound are reacted with the above bifunctional compound. By contacting in the presence of a compound, the reactivity of the polymer-protected metal colloid can be increased. When R7 of the polymer in the polymer-protected metal colloid to be brought into contact with the amino group-containing compound is -NH-NH,
Prior to contacting the polymer-protected metal colloid with the amino group-containing compound, the polymer-protected metal colloid is reacted with nitrous acid or a nitrite salt, such as sodium nitrite, to form an azide, and the resulting product is converted into an azide containing an amino group. Particles of the polymer-protected metal colloid may be immobilized on the amino group-containing compound by contacting the polymer-protected metal colloid with nitrous acid or nitrite. 1 to 10 moles of nitrous acid or nitrite per mole of hydrazide group in a certain polymer is added to water,
This can be carried out by stirring at 10 to 60° C. for 1 to 10 hours in a solvent such as a linear or branched alcohol having 1 to 6 carbon atoms, or a mixture thereof. The amount of solvent is generally from 5 to 200 moles per mole of nitrous acid or nitrite. After the resulting reaction product is separated from the reaction mixture, it is immobilized by contacting it with an amino group-containing compound under the same conditions as the above-mentioned contact between the polymer-protected metal colloid and the amino group-containing compound. . Furthermore, particles of the polymer-protected metal colloid may be immobilized on the amino group-containing compound by bringing the polymer-protected metal colloid into contact with the amino group-containing compound in the presence of nitrite or nitrite. The amount of nitrous acid or nitrite used in this case is 1 to 10 mol per 1 mol of hydrazide group in the polymer, and the amount of the amino group-containing compound is 1 to 10 mol per mol of hydrazide group in the polymer. The amount is 0.1 to 100 mol, preferably 1 to 10 mol. This contact can generally be carried out in a solvent. As a solvent, is water, carbon number 1~
6, a straight chain or branched alcohol, a mixture thereof, etc. are used, and the amount thereof is generally 5 to 200 mol per 1 mol of nitrous acid or nitrite.The reaction temperature is generally 0 to 100 mol. ℃, and immobilization is achieved by stirring for 1 to 20 hours. As mentioned above, the polymer-protected metal colloid may be reacted with nitrous acid or nitrite prior to contact with the amino group-containing compound, or the polymer-protected metal colloid and the amino group-containing compound may be reacted with nitrous acid or nitrite. By contacting in the presence of nitrate, the reactivity of the polymeric metal colloid can be increased. In the contact between the polymer-protected metal colloid and the amino group-containing compound, it can be confirmed as follows that the polymer-protected metal colloid particles are fixed to the amino group-containing compound. If the amino group-containing compound is insoluble in the solvent, the color of the liquid phase (for example, a copolymer of acrylamide and N-vinyl-2-pyrrolidone) may change during contact of the amino group-containing compound with the polymer-protected metal colloid. In the case of a platinum colloid protected with a hydrazide, the color (blackish brown) gradually becomes lighter, and it can be confirmed by the coloration of insoluble amino group-containing compounds. Alternatively, after one reaction, the product may be sufficiently washed with water or alcohol, dissolved in aqua regia, etc., and subjected to atomic absorption spectrometry to confirm the presence of metals. On the other hand, when the amino group-containing compound is soluble in the solvent, the colloid particles bond to the dissolved amino group-containing compound to form an immobilized substance. The reaction mixture containing the generated immobilized product is subjected to gel permeation chromatography, and a peak appears at a position different from that of the starting amino group-containing compound and the polymer contained in the polymer-protected metal colloid. You can check it. When the amino group-containing compound is an enzyme, confirmation can be made by flowing the reaction mixture through a column on which a substrate specific to the enzyme is immobilized, and by adsorbing the immobilized substance on the column. The immobilized polymer-protected metal colloid obtained as described above can be used for various purposes as it is dispersed in a solvent. Depending on the situation, it may be used after being separated by various filtration means, column chromatography, or the like. As mentioned above, the polymer-protected metal colloid of the present invention can be advantageously used in a wide variety of applications, such as:
By immobilizing polymer-protected metal colloid particles on a solvent-insoluble amino group-containing compound such as an ion exchange resin made of polyallylamine and its crosslinked product or polyaminostyrene and its crosslinked product described above, hydrogenation of olefin can be achieved. Solid catalysts that are effective for hydrogenation, hydrogenation of dienes, hydration of nitriles, etc. can be produced. After use, such a solid catalyst can be easily separated from the reaction mixture by decantation, passing, or the like. The recovered catalyst can be repeatedly reused. Furthermore, polymer-protected metal colloid particles are immobilized on amino groups contained in enzymes, nucleic acids, antigens, antibodies, etc., and used for research on biological tissues and treatment and diagnosis of various diseases. It can be used for purposes such as inducing mutations in microorganisms.6For example, the structure of the complex of tropomyosin and troponin, which exists in muscle tissue, has been studied using various methods such as X-ray diffraction. However, since trobonin cannot be seen with an electron microscope, the binding state of troponin and tropomyosin can be directly examined using an electron microscope. I couldn't figure it out. However, when troponin on which polymer-protected metal colloidal particles are immobilized is reacted with tropomyosin to form a complex, it is observed using an electron microscope. Polymer-protected metal colloid particles immobilized on trobonin are observed using an electron microscope, and the bonding position between tropomyosin and trobonin can be directly confirmed using an electron microscope. In addition, when the metal of the polymer-protected metal colloid is a radioactive metal such as radioactive gold, platinum, or silver, antibodies to which the polymer-protected metal colloid particles are immobilized can be administered into the body to diagnose cancer or to Treatment can be performed. Also, polymers fixed to oligomers of nucleic acids that have cytosine and/or adenine residues in the part unrelated to genetic information (nonsense code part), or that have amino groups introduced by chemical modification into the nonsense code part. Protective radioactive metal colloids can be introduced into bacteria such as Escherichia coli or yeast, which are used as hosts when producing polypeptides through genetic engineering, and then cultured to induce mutations in the host using the radiation emitted by the radioactive metal. , high temperature stability. Mutant strains improved in terms of acid resistance, alkali resistance, increased growth rate, etc. can be obtained. (The following is a blank space) (Examples) The present invention will be explained in more detail with reference to Examples below, but the present invention is not limited to these Examples. 01L 1.5g of acrylamide, 22g of N- in 16g of water
Add vinyl-2-pyrrolidone and 0.05g benzoyl peroxide. The resulting mixture is stirred at 80° C. for 12 hours to obtain a copolymer of acrylamide and N-vinyl-2-pyrrolidone. NMR spectrum analysis of the resulting copolymer revealed that the acrylamide content in the copolymer was 37.
It turns out that it is in moles. 2 g of the copolymer synthesized above was dissolved in 50 ffi1 water and heated on a 50°C water bath for 45 minutes, then 9 g of hydrazine l hydrate was added thereto, and the mixture was heated to 50°C while stirring with a magnetic stirrer. Let it react for 6 hours. Add 1000g of this solution to 1
.. When poured into 4-dioxane, a white precipitate forms. After removing the supernatant by decantation, the supernatant is vacuum dried to obtain a purified hydrazided acrylamide-N-vinyl-2-pyrrolidone copolymer. The hydrazide group in this copolymer was added using biochemistry (
Biochemistry, published in 1969, volume 8, page 4074, the amount is 0.38 milliequivalent per gram of copolymer. In addition, the molecular weight of the hydrazide copolymer obtained above was measured by gel permeation chromatography [Analysis conditions: Toyo Soda Kogyo ■ Co., Ltd. Hpw-soon column (filling material: TS
K-GEL) ; solvent, water] is about 28. Go
0.11 g of the hydrazide copolymer was added to 50 m of a mixed solvent of ethanol and water (volume ratio = 1:1).
Dissolve in l. Add 5 ml of a 1.1 x 10'' 1 mol/liter aqueous potassium tetrachloroplatinate solution to this. After freezing and degassing twice, while stirring using a magnetic stirrer,
Irradiated with light for 2 hours using a 500W high-pressure mercury lamp to obtain platinum colloid protected by a hydrazide copolymer as a blackish brown homogeneous solution.Measurement using a HU-12A transmission electron microscope at Hitachi Membrane Manufacturing Co., Ltd. It can be seen that the platinum colloid particles with a particle size of 30 mm are well dispersed. This colloid is extremely stable, with no platinum colloid particles precipitated even after centrifugation at 5,000 rpm for 10 minutes, and no platinum colloid particles formed even after being left at room temperature for more than a month. do not have. LL 5 g of a 14% 11% glutaraldebide aqueous solution was added to the platinum colloid protected with the hydrazide copolymer obtained in Example 1, and after reacting at pH 7, 2, and 32°C for 12 hours, Sephadex was added. (Sephadex) G-25 column (Pharmacia tS, Sweden). To the purified product obtained, troponin 5B collected from a rabbit was added and reacted at 4°C for 12 hours to form polymer-protected platinum colloid particles. is fixed on trobonin. A part of the resulting reaction solution was subjected to gel permeation chromatography [Analysis conditions: PV-S manufactured by Toyo Soda Kogyo Co., Ltd.
ooo column (filling material: TSK-GEL); solvent, water]
When analyzed, a peak appears at a position different from that of trobonin and the polymer present in the colloid, confirming that the polymer-protected platinum colloid particles are immobilized on troponin. At this time, a fraction of the m chemotactic product is collected and the amount of immobilized troponin is determined by amino acid analysis. As a result, it was found that 0.04 mole of troponin was immobilized per mole of the structural unit containing a glutaraldehyde group in the polymer.Next, 20 g of the reaction solution obtained above was mixed with loose crystals of rabbit tropomyosin. Add 50mg, pH 7
, 5°C for 12 hours at 4°C to obtain a complex of troponin and trobomyosin on which polymer-protected colloidal platinum particles are immobilized. This complex was stained with 1% uranyl acetate and subjected to an electron microscope JEM100-CX (JEOL, magnification: x3).
0), 5OO). The results are shown in Figure 1. As is clear from Figure 1, polymer-protected platinum microparticles and tropomyosin immobilized on troponin were observed under a microscope.
The bonding position between troponin and tropomyosin can be directly observed using an electron microscope. As described above, by using the polymer optometric metal colloid of the present invention as a label, it is possible to observe the state of bonding between proteins in living tissues using an electron microscope. A hydrazide copolymer was obtained in the same manner as in Example 1. 0.047 g of the hydrazide copolymer was dissolved in 15 ml of a mixed solvent of ethanol and water (volume ratio = 1:l). Add 5 ml of an aqueous solution of potassium tetrachloroplatinate of 4 x 10-" mol/liter to this. After freezing and degassing twice, stir at 500 V using a magnetic stirrer.
Light is irradiated using a high-pressure mercury lamp. The color of the solution gradually becomes blackish brown, and after 2 hours, a platinum colloid protected by the hydrazide copolymer is obtained as a blackish brown homogeneous solution. When the resulting colloid was measured using a new model HU-12A transmission electron microscope manufactured by Hitachi, it was found that platinum particles with an average particle size of 40 mm were well dispersed. 7.215. to the platinum colloid obtained in Example 2. Styrenic weakly basic anion exchange resin (Mitsubishi Kasei DIAI)
ON VA20; Apparent density 39-45g/n; Replacement capacity 2.5w+eq/1al1 or more; Effective diameter 0.35-0
.. 55 mm) and 100 ml of phosphate buffer (pH 7) containing 0.24 wt% glutaraldehyde and 75°C.
Stir for 28 hours. The color of the resin gradually becomes blackish brown,
Furthermore, the blackish brown color of the liquid phase gradually becomes lighter, indicating that the ultrafine platinum particles are immobilized on the resin.Then, the resin is separated in a furnace, thoroughly washed with water, and then dried in vacuum. Take 2g of resin fixed with ultrafine platinum particles and add 50g of it.
After stirring overnight at 30° C. in aqua regia, the amount of platinum in the liquid phase is measured using an AA-646 atomic absorption spectrometer manufactured by Shimadzu Corporation. It can be seen that 1.7 x 10-' milligram atoms of platinum are fixed per 411111 g. Hydrogenation of cyclohexene was carried out using methanol as a solvent at 30° C. and 1 atm hydrogen pressure using the resin on which the ultrafine platinum particles were fixed as a catalyst. That is, 20 ml of methanol was placed in an eggplant flask. 82 mg of cyclohexene and 0.1 g of the resin on which the ultrafine platinum particles obtained above are immobilized are added and stirred. Hydrogen is introduced therein at a pressure of 1 atm and hydrogenation of cyclohexene is carried out at 30°C. As a result, hydrogenation proceeds rapidly, with an initial hydrogenation rate of 0.11 mol 1 per gram atom of supported platinum. Seconds. After the reaction, the catalyst is easily recovered by decandation, and no change in activity is observed even when the recovered catalyst is reused.
The same procedure as in Example 1 was carried out except that uCQ s) was used to prepare hydrazide acrylamide-N-vinyl-2-
A gold colloid is prepared using a pyrrolidone copolymer (hydrazidized copolymer) as a protective colloid. The resulting colloid was measured using a HU-12A transmission electron microscope manufactured by Hitachi Rakusho. It can be seen that the gold particles with an average particle size of 120 are well dispersed. This colloid is very stable and can be rotated at 5000 rpm7.
Even after centrifugation for 10 minutes, no gold particles were precipitated, and even after being left at room temperature for more than one month, no gold particles were precipitated. After adding hydrochloric acid aqueous solution to the colloid obtained in Example 3 to make it acidic, add 0.5N sodium nitrite aqueous solution 1
g and reacted at 0° C. for 1 hour to azidate the hydrazide groups in the hydrazidized polymer to obtain a gold colloid protected by the azidated copolymer. Separately, 5 g of the carbohydrate mannan and 1 g of ethyleneimine are reacted at 60° C. for 3 hours to introduce a 7-mino group into the carbohydrate mannan. This was added to a gold colloid solution containing the azide copolymer obtained above as a protective colloid, and the mixture was heated at 20°C for 10 min.
Allow time to react. The product was analyzed by gel permeation chromatography [Analysis conditions: Toyo Soda Kogyo ■ pv-
5ooo column (filling material: τ5K-GEL); solvent,
water], and a peak appears at a position different from that of the polymers present in the aminated mannan and colloid, indicating that the colloidal particles protected by the azidated copolymer are fixed to the aminated mannan. is confirmed. At this time, a fraction of the immobilized product is collected and the amount of immobilized aminated mannan is determined by elemental analysis. The results show that 0.02 mol of aminated mannan is fixed per 1 mol of 714 molecules of the azide group-containing structural unit. Hydrazated acrylamide-N-vinyl-2-pyrrolidone copolymer was obtained by carrying out the same operation as in Example 1 except for using radioactive chloroauric acid (H""AuCJl, ) instead of potassium tetrachloroplatinate. A colloid of radioactive gold is prepared using the copolymer (hydrazidated copolymer) as a protective colloid. When the resulting colloid was measured using a new model HU-12A transmission electron microscope manufactured by Hitachi, it was found that radioactive gold particles with an average particle size of 140 mm were well dispersed. This colloid is extremely stable, and no radioactive gold particles precipitate when centrifuged at 5,000 rpm for 10 minutes, and no radioactive gold particles precipitate when left at room temperature for more than a month. I can't. After adding hydrochloric acid aqueous solution to the colloid obtained in Example 4 to make it acidic, add 1 g of 0.5N sodium nitrite aqueous solution.
The mixture is reacted at 0° C. for 1 hour to azidate the hydrazide groups in the hydrazide polymer, thereby obtaining an azidated copolymer and a radioactive gold colloid protected with . Separately, amino groups are introduced into the carbohydrate mannan by reacting the carbohydrate mannan with ethyleneimine in the same manner as in Application Example 3. This is added to a radioactive gold colloid containing the azide copolymer obtained above as a protective colloid, and the mixture is reacted at 20° C. for 10 hours. The product was analyzed by gel permeation chromatography [Analysis conditions: pw manufactured by Toyo Soda Kogyo Co., Ltd.]
5ooo column (filling material: TSK-GEL; solvent, water), a peak appears at a position different from that of the aminated mannan and the polymer present in the colloid.
It is confirmed that the colloidal particles of radioactive gold protected by the azidated copolymer are immobilized on the heptaminated mannan. At this time, a fraction of the immobilized product is collected and subjected to single-element analysis to determine the amount of immobilized aminated mannan. The results show that 0.03 mole of aminated mannan is fixed per mole of the azide group-containing structural unit of the polymer. 【Leave】111. 10.0g of methanol. 1-methoxy-1-aminocarbomethylethylene and 100. of benzoyl peroxide. The resulting mixture is stirred at 60° C. for 12 hours to polymerize. The obtained polymer was reacted with hydrazine monohydrate in the same manner as in Example 1 to obtain a hydrazide polymer.The content of hydrazide groups in the polymer was determined according to Bio-chamistry Magazine, 19
When measured by the method described in 1969, Volume 8, page 4074, it is 0.63 milliequivalent per tg of copolymer. Moreover, when the molecular weight of the hydrazide polymer obtained above is measured by gel permeation chromatography [Analysis conditions: Toyo Soda Kogyo Co., Ltd. PV-SOOO column (filling material: TSK-GEL); solvent, water] Approximately 3
,000. The same procedure as in Example 1 was carried out except for using the hydrazide polymer obtained above, and a platinum colloid with the hydrazide polymer as a protective colloid was prepared. lll1. When the resulting colloid was measured using a Hitachi Model 11HU-12A transmission electron microscope, it was found that platinum particles with an average particle size of 40 mm were well dispersed. This colloid is extremely stable, and no platinum particles precipitate even when centrifuged at 5,000 rpm for 10 minutes, and no platinum particles precipitate at all even when left at room temperature for more than a month. . Add 5 g of methyl vinyl ether and 50 g of 4-pentenoic acid amide to 200 g of methanol. The resulting mixture is copolymerized by irradiating gamma rays for 20 hours. NMR spectrum analysis of the resulting polymer revealed that the content of 4-pentenoic acid amide in the polymer was 16 moles. Hydrazation is carried out in the same manner as in Example 1 except that the copolymer obtained above is used. The content of hydrazide groups in the polymer was determined by biochemistry (
Biochemistry) magazine, published in 1969, No. 8
roll. When measured by the method described on page 4074, it is 0.12 milliequivalent per gram of copolymer.
The molecular weight of the hydrazide copolymer obtained above was determined by gel permeation chromatography (analysis conditions: Toyo Soda Kogyo (II) PV-5ooo column (filling material:
When measured with TSK-GEL); solvent, water], it is approximately 4,
It is 500. A hydrazide copolymer was produced in the same manner as in Example 1, except that silver nitrate was used instead of potassium tetrachloroplatinate and the above hydrazide copolymer was used instead of the hydrazide acrylamide-N-vinyl-2-pyrrolidone copolymer. Prepare a colloid-protected silver colloid. When the resulting colloid was measured using a new model HU-12A transmission electron microscope manufactured by Hitachi, it was found that silver particles with an average particle size of 80 mm were well dispersed. The colloid obtained is very stable, and no silver particles precipitate even after centrifugation at 5,000 rpm for 10 minutes, and even when left at room temperature for more than a month.
No formation of precipitates of 11 particles was observed. 1 g of 0.5N nitrous acid aqueous solution was added to the colloidal solution obtained in Example 6, and the reaction was carried out at 0°C for 20 minutes to azidate the hydrazide group in the hydrazide polymer, and form an azidated copolymer. Obtain protected silver colloid. Add 100 g of albumin and stir at 10°C overnight. The product was analyzed by gel permeation chromatography [Analysis conditions: Toyo Soda Kogyo Co., Ltd. 1pv-5000]
Column (filling material: TSK-GEL); solvent, water], and a peak appeared at a position different from that of albumin and the polymers present in the colloid. It can be seen that the particles are fixed. At this time, a fraction of the immobilized product is collected and the amount of immobilized albumin is determined by amino acid analysis. the result,
0.0 per mole of azide group-containing structural unit of polymer
It can be seen that 1 mole of albumin is immobilized. A gold colloid protected with a hydrazide acrylamide-N-vinyl-2-pyrrolidone copolymer is then prepared in the same manner as in Example 3. Next, add hydrochloric acid aqueous solution to this colloid to make it acidic, and then add 1 g of 0.5N sodium nitrite aqueous solution to make it acidic.
The reaction is carried out at .degree. C. for 1 hour to azidize the hydrazide group in the hydrazidated polymer to obtain a gold colloid protected by the azidated copolymer. 100mg instead of mannan, a carbohydrate with amino groups introduced
The same operation as in Application Example 3 was carried out except that concanavalin A was used, and the gold colloid protected by the azidated copolymer was reacted with concanavalin A. The resulting product was subjected to gel permeation chromatography [ Analysis conditions: Toyo Soda Kogyo Co., Ltd. PV-5OOO column (filling material: TSK-GEL); solvent, water], and a peak appeared at a position different from that of concanavalin A and the polymer present in the colloid. , it can be seen that the colloidal gold particles protected by the azidated copolymer are immobilized on concanavalin A. At this time, a fraction of the immobilized product is collected and the amount of concanavalin A immobilized is determined by amino acid analysis. The results show that 0.03 mol of concanavalin A is immobilized per 1 mol of the azide group-containing structural unit of the polymer. Niwafu Salmon I A radioactive gold colloid protected with a hydrazide acrylamide-N-vinyl-2-pyrrolidone copolymer is prepared by carrying out the same operation as in Example 4. Next, add an aqueous solution of hydrochloric acid to this colloid to make it acidic (pH
1), add 0.5N sodium nitrite aqueous solution 1.
is added and reacted at 0° C. for 1 hour to azidate the hydrazide groups in the hydrazidated polymer to obtain a radioactive gold colloid protected by the azidated copolymer. 100mg instead of mannan, a carbohydrate with amino groups introduced
The same procedure as in Application Example 3 was carried out except that concanavalin A was used, and the radioactive gold colloid protected by the azidated copolymer was reacted with concanavalin A. The resulting product was subjected to gel permeation chromatography.

【分析
条件: 東洋曹達工業■社製pv −5oooカラム(
充填材:TSK−GIEL);溶媒。 水〕で分析し、コシカナバリンA及びコロイド中に存在
する高分子とは異なる位置にピークが現れることにより
、アジド化共重合体で保護された放射性金コロイド粒子
がコンカナバリンAに固定されていることがわかる。こ
の際、固定化物の留分を採取し、アミノ酸分析によりコ
ンカナバリンAの固定量を求める。その結果、高分子の
アジド基含有の構造単位1モルに対して0.04モルの
コンカナバリンAが固定されていることがわかる。 1嵐■ユ 100gのメタノールに1gのアクリル酸チオフェニル
エステル、20gのN−ビニル−2−ピロリドン及び0
.5gの過酸化ベンゾイルを添加する。得られる混合物
を80℃で24時間攪拌してアクリル酸チオフェニルエ
ステルとN−ビニル−2−ピロリドンとの共重合体を得
る。 この共重合体とヒドラジンとを実施例1と同様の方法に
より反応して、ヒドラジド化アクリル酸チオフェニルエ
ステル−N−ビニル−2−ピロリドン共重合体(ヒドラ
ジド化共重合体)を得る。この共重合体中のヒドラジド
基の含量をバイオケミストリー(Biochemist
ry)誌、1969年発行、第8巻、4074ページに
記載されている方法により測定すると、共重合体1 g
fiたり0.38ミリ当量である。又、上記で得られる
ヒドラジド化共重合体の分子量をゲルパーミェーション
クロマトグラフィー〔分析条件:東洋曹達工業■社製p
w −5oooカラム(充填材:TSK−GEL) ;
溶媒、水〕で測定すると約25,000である。 この共重合体を用いる以外は実施例1と同様な操作をす
ることにより、黒褐色の均一溶液であるヒドラジド化重
合体で保護された白金コロイドを得る。得られるコロイ
ドを日立製作所fAHU−12A型透過型電子顕微鏡を
用いて測定すると、平均粒径110人の白金粒子が良好
に分散しているのがわかる、このコロイドは非常に安定
であり5000回転/分で10分間遠心分離にかけても
白金粒子の沈殿が生じず、又1力月以上室温に放置して
も、白金粒子の沈殿の生成は全く認められない。 麦肛■旦 実施例7で得られる白金コロイドを用いる以外は応用例
3と同様の方法により亜硝酸ナトリウムと反応させ、ア
ジド化共重合体で保護された白金コロイドを得る。 上記の白金コロイドを用いる以外は応用例3と同様の方
法で白金コロイドを7ミノ化マンナンと反応させる。生
成物をゲルパーミェーションクロマトグラフィー〔分析
条件: 東洋曹達工業−社製PM−5000力5AC充
填材: TSK−GEL) ;溶媒、水〕で分析して、
アミノ化マンナン及びコロイド中に存在する高分子とは
異なる位置にピークが現れることにより、アジド化共重
合体で保護された白金コロイド粒子がアミノ化マンナン
に固定されている゛ことが確認される。この際、固定化
物の留分を採取し、元素分析によりアミノ化マンナンの
固定量を求める。その結果、高分子のアジド基含有の構
造単位1モルに対して0.04モルのアミノ化マンナン
が固定されていることがわかる。 (以下余白) 去11」− 1611の水に0.8gのアクリル酸エチル、22gの
N−ビニル−2−ピロリドン及び0.05gの過酸化ベ
ンゾイルを添加する。得られる混合物を80℃で12時
間攪7押してアクリル酸エチルとN−ビニル−2−ピロ
リドンとの共重合体を得る。得られる共重合体の元素分
析を行ない共重合体中のアクリル酸エチル含量が32モ
ル%であることがわかる。    。 上記で得られる共重合体の分子量をゲルパーミェーショ
ンクロマトグラフィー〔分析条件:東洋曹達工業■製p
v −5oooカラム(充填材:TSK−GEL);溶
媒、水〕で測定すると約28,000である9次に0.
11 gの共重合体と14.4腸gの塩化ロジウムをエ
タノールと水の混合溶媒(容積比+=1:1)50 m
lに溶解する。この溶液を1時間加熱還流すると、黒褐
色の均一溶液として共重合体で保護されたロジウムコロ
イドを得る0日立製作所製HU −12A型透過型電子
顕微鏡を用いて測定すると、平均粒径50人のロジウム
コロイド粒子が良好に分散しているのがわかる。このコ
ロイドは非常に安定であり、5000回転1分で10分
間遠心分離にかけてもロジウムコロイド粒子の沈殿が生
じず、又1ケ月以上室温に放置しても、ロジウム粒子の
沈殿の生成は全く認められない。 茄」■11 アミノエチル基を有するポリアクリルアミドゲル〔バイ
オランドラボラトリーズ(Bio Rad Labor
atories)社製、アミノエチルバイオゲル(Am
inoathyl Bio−Gel)P−150)Ig
を5311の水に入れ、6時間攪拌する。ここに実施例
8で得られるロジウムコロイド20社を加え、さらに室
温で攪拌を続ける。3日後、ゲルは黒色となり、また液
相は無色透明である。液相を原子吸光分析しても、ロジ
ウムは検出されない、すなわち、ロンラム原子は全てゲ
ルに固定されたことがわかる。又、上記で得られる固定
化物の元素分析を行う、その結果、高分子のエステル基
含有の構造単位1モルに対して0.09モルのゲルが固
定されているのがわかる。 コロイド粒子を固定したゲルをpH2−13の水で緑り
返し洗浄しても、コロイド粒子の流出脱離は認められな
い。 このゲルを触媒とし、エチルビニルエーテル、アクリロ
ニトリル、シクロヘキセン、メシチルオキシド、及び、
1−ヘキセンの水素化をメタノール中、30℃、水素圧
1気圧の条件で行なう、すなわち、ナスフラスコにメタ
ノール20m1. 水素化スヘき物質0.1.及び上記
で得たコロイド粒子を固定した樹脂0.1gを入れて攪
拌する。そこに水素を1気圧の圧力で導入し30℃で水
素化をおこなう、その結果、水素化が迅速に進行する。 エチルビニルエーテル、アクリロニトリル、シクロヘキ
セン、メシチルオキシド、及びl−ヘキセンの基質の水
素化の初期速度はそれぞれ170,92,72,56.
75mmolH,/グラム原子Rh−5であり同一条件
で測定した市販(日本エンゲルハルト社H)の値のそれ
ぞれ22,12゜1G、4.7.及び2.0倍である。 水素化反応後、ゲルをデカンテーションで分離し、これ
を触媒としてシクロヘキセンの水素化を上記と同様の条
件で行なう、水素化が速やかに進行し、水素化初期速度
は72■5oi1./グラム原子Rh・Sであり、第1
回目の触媒反応における値と同一である。すなわち、ロ
ジウムコロイド粒子を固定したゲルは、高い水素化触媒
活性を有し、しかも繰り返し使用が可能であることが明
らかである。 去11」− 16禦1のエタノールに0.8gのアクリル酸メチル、
22gのN−ビニル−2−ピロリドン及び0.05gの
過酸化ベンゾイルを添加する。得られる混合物を80℃
で12時間攪拌してアクリル酸メチルとN−ビニル−2
−ピロリドンとの共重合体を得る。得られる共重合体の
元素分析を行ない共重合体中のアクリル酸メチル含量が
32モル%であることがわかる。 上記で得られる共重合体の分子量をゲルパーミェーショ
ンクロマトグラフィー【分析条件:東洋曹達工業■製P
V−5000力5A(充填材: TSK −GEL) 
; 溶媒、水】で測定すると約28.Gooである6次
に0.11gの共重合体と14.4■の塩化ロジウムを
エタノールと水の混合溶媒(容積比=i:g so m
lに溶解する。この溶液を1時間加熱還流すると黒褐色
の均一溶液として共重合体で保護されたロジウムコロイ
ドを得る0日立製作所製HU −12A型透過型電子顕
微鏡を用いて測定すると平均粒径50人のロジウムコロ
イド粒子が良好に分散しているのがわかる。このコロイ
ドは非常に安定であり、 soo。 回転7分で10分間遠心分離にかけてもロジウムコロイ
ド粒子の沈殿が生じず、又1ケ月以上室温に放置しても
、ロジウム粒子の沈殿の生成は全く認められない。 茄ALL主 実施例9で得られるロジウムコロイドのコロイド粒子を
応用例9と同様に、アミノエチル基を有するポリアクリ
ルアミドゲルに固定する。得られる固定化物の元素分析
により、高分子のエステル基含有の構造単位1モルに対
して0.09モルのゲルが固定されているのがわかる。 コロイド粒子を固定したゲルを、 pi 2〜13の水
で繰り返し洗浄しても、コロイド粒子の流出脱離は認め
られない。 このゲルを触媒として、応用例9と同様の条件でエチル
ビニルエーテル、アクリロニトリル、シクロヘキセン、
メシチルオキシド、および1−ヘキセンの水素化を行な
う。その結果、エチルビニルエーテル、アクリロニトリ
ル、シクロヘキセン。 メシチルオキシド、および1−ヘキセンの水素化初期速
度はそれぞれ170.92.72.56,75腸■ol
H,/グラム原子Rh−5であり、同一条件で測定した
市販(日本エンゲルハルト社製)の値のそれぞれ22.
12.10.4.7及び2.0倍である。 水素化圧、応後、ゲルをデカンテーションで分はし、こ
れを触媒としてシクロヘキセンの水素化を上記と同様の
条件で行なう、水素化が速やかに進行し、水素化初期速
度は72 mmolH,/グラム原子Rh−5であり、
第1回目の触媒反応における値と同一である。すなわち
、ロジウムコロイド粒子を固定したゲルは、高い水素化
触媒活性を有し、しかも繰り返し使用が可能であること
が明らかである。 失凰五上立 10gのN−ビニル−2−ピロリドンと1gのアクリル
酸4−ニトロフェニルエステルを100gのメタノール
に添加する。得られる混合物にアゾビスイソブチロニト
リル0.1gを添加後70℃で12時間攪拌して重合す
る。 得ら九る共重合体の元素分析を行い共重合体中のアクリ
ル酸4−ニトロフェニルエステル含量が31モル%であ
ることがわかる。上記で得られる共重合体の分子量をゲ
ルパーミェーションクロマトグラフィー〔分析条件:東
洋曹達工業Vslpw−soo。 カラム(充填材:TSに−GEL) ;溶媒、水〕で測
定すると約15,000である。 上記で得られるN−ビニル−2−ピロリドンとアクリル
酸4−ニトロフェニルエステルとの共重合体0.11g
をエタノールと水の混合溶媒(容積比=1:1)50m
lに溶解し、ここに1.I X 1G−”モル/リット
ルのテトラクロロ白金酸カリウム水溶液5+wlを加え
る。 凍結脱気を2回行なった後、磁気攪拌器を用いて攪拌し
つつ500v水銀灯を用いて2時間光照射し、黒褐色の
均一溶液として上記の共重合体で保護された白金コロイ
ドを得る。得られるコロイドを日立製作新製HU−12
A型透過型電子顕微鏡を用いて測定すると、平均粒径4
0人の白金粒子が良好に分散しているのがbかる。得ら
れるコロイドは非常に安定であり5000回転/分で1
0分間遠心分離にかけても白金粒子の沈殿が生じず、又
lカ月以上室温に放置しても、白金粒子の沈殿の生成は
全く認められない。 応JLf穫ユ」2 実施例10で得られる白金コロイドに7.215gのス
チレン系弱塩基性陰イオン交換樹脂(三菱化成■製DI
AION VA20:見掛密度39−45g/ fl 
;交換容量2.5*eq/s n以上;有効径0.35
〜0.55mm)を入れ、75℃で28時間攪拌する。 樹脂の色が次第に黒褐色となり、白金超微粒子が樹脂に
固定化されていることがわかる。その後樹脂をが別し水
で充分に洗浄・した後、真空乾燥する。 この白金超微粒子を用いる以外は応用例9と同様の条件
でシクロヘキセンの水素化を行なうと。 水素化が迅速に進み、水素化初期速度は36n+mol
H。 7グラム原子pt−sである。 反応後、触媒はデカンデージョンにより容易に回収され
1回収された触媒を再利用しても活性の変化は全く認め
られない。 夾庭皿上上 塩化ロジウムの代わりに塩化金酸(HAuCn4)を使
用する以外は実施例8と同様の操作を行ないアクリル酸
メチル−N−ビニル−2−ピロリドン共重合体を保護コ
ロイドとする金のコロイドを調製する。得られるコロイ
ドを日立製作所11HU−12A型透過型電子顕微鏡を
用いて測定すると、平均粒径80人の金粒子が良好に分
散しているのがわかる。 このコロイドは非常に安定であり5000回転1分で1
0分間遠心分離にかけても金粒子の沈殿が生じず、又1
力月以上室温に放置しても、金粒子の沈殿の生成は全く
認められない。 夏五何工1 1gの糖質マンナンと5gのエチレンイミンとを50℃
で12時間反応させて糖質マンナンにアミノ基を導入す
る。これを実施例11で得られる金のコロイド溶液に加
え20℃で10時間反応させる。生成物をゲルパーミェ
ーションクロマトグラフィー〔分析条件:東洋曹達工業
■製pV −5000カラム(充填材:TSK−GEL
);溶媒、水〕で分析して、アミノ化マンナン及びコロ
イド中に存在する高分子とは異なる位置にピークが現れ
ることより、N−ビニル−2−ピロリドン−アクリル酸
メチル共重合体で保護されたコロイド粒子がアミノ化マ
ンナンに固定されていることが確認される。この際、固
定化物の留分を採取し、元素分析により、アミノ化マン
ナンの固定量を求める。その結果、高分子のエステル基
含有の構造単位1モルに対して0.06モルの7ミノ化
マンナンが固定されていることがわかる。 大& 塩化ロジウムの代わりに放射性塩化金酸(H’”AuC
Q 、)を使用する以外は実施例8と同様の操作を行な
いアクリル酸メチル−N−ビニル−2−ピロリドン共重
合体を保護コロイドとする放射性金のコロイドを調製す
る。得られるコロイドを日立製作所1!)(U−12A
型透過型電子顕微鏡を用いて測定すると、平均粒径70
人の放射性金粒子が良好に分散しているのがわかる。こ
のコロイドは非常に安定であり5000回転/分で10
分間遠心分離にかけても放射性金粒子の沈殿が生じず、
又1力月以上室温に放置しても、放射性金粒子の沈殿の
生成は全く認められない。 ヌ】011」− 10gのN−ビニル−2−ピロリドンと1gのアクリル
酸2,2.2−トリフルオロエチルエステルを100g
のメタノールに添加する。得られる混合物に0.1gの
アゾビスイソブチロニトリルを添加後70℃で12時間
攪拌して共重合する。得られる共重合体の元素分析を行
い共重合体中のアクリル酸2,2.2−トリフルオロエ
ステル含量が28%モルであることがわかる。上記で得
られる共重合体の分子量をゲルパーミェーションクロマ
トグラフィー〔分耕条件:東洋曹達工業l1111PI
I−5000(カラム充填材: TSK −GEL) 
;溶媒、水〕で測定すると約25,060である。テト
ラクロロ白金酸カリウムの代わりに硝酸銀、アクリル酸
4−ニトロフェニルエステルとN−ビニル−2−ピロリ
ドンとの共重合体の代おりに上記の共重合体を用いる環
外は、実施例10と同様の操作により共重合体で保護さ
れた銀コロイドを調製する。得られるコロイドを日立製
作新製HU−12A型透過型電子顕微鏡を用いて測定す
ると、平均粒径40人の銀粒子が良好に分散しているの
がわかる。このコロイドは非常に安定であり5000回
転/分で10分間遠心分離にかけても銀粒字の沈殿が生
じず又1力月以上室温に放置しても、銀粒子の沈殿の生
成は全く認められない。 息ユ■上主 実施例13で得られるコロイドに100mgのアルブミ
ンを加えて10℃で一晩攪拌する。生成物をゲルパーミ
ェーションクロマトグラフィー〔分析条件:東洋曹達工
業■製pv −5oooカラム(充填材:TSK−GE
L) ;溶媒、水〕で分析し、アルブミン及びコロイド
中に存在する高分子とは異なる位置にピークが現れるこ
とにより、アルブミンに共重合体で保護された銀粒子が
固定されていることがわかる。 この際、固定化物の留分を採取し、アミノ酸分析を行い
、アルブミンの固定量を求める。その結果、高分子のエ
ステル基含有の構造単位1モルに対して0.05モルの
アルブミンが固定されていることがわかる。 去m先 塩化ロジウムの代わりに塩化金酸(HAuCfl 4)
を使用する以外は実施例8と同様の操作を行ないアクリ
ル酸エチル−N−ビニル−2−ピロリドン共重合体を保
護コロイドとする金のコロイドを調製する。得られるコ
ロイドを日立製作所l1HU−12A型透過型電子顕微
鏡を用いて測定すると、平均粒径80人の金粒子が良好
に分散しているのがわかる。 このコロイドは非常に安定であり5000回転7分で1
0分間遠心分離にかけても金粒子の沈殿が生じず、又1
力月以上室温に放置しても、金粒子の沈殿の生成は全く
認められない。 麦1涯上土 アミノ基を導入した糖質マンナンの代わりに100mg
のコンカナバリンAを用いる以外は応用例12と同様の
方法により、実施例14で得られる共重合体で保護され
た金コロイドとコンカナバリンAとの反応を行なう、得
られる生成物をゲルパーミェーションクロマトグラフィ
ー〔分析条件:東洋曹達工業m@pw−soooカラム
(充填材:TSK−GEL);溶媒、水〕で分析し、コ
ンカナバリンA及びコロイド中に存在する高分子とは具
なる位置にピークが現れることにより、共重合体で保護
された金コロイド粒子がコンカナバリン^に固定されて
いることがbかる。この際、固定化物の留分を採取し。 アミノ酸分析を行い、コンカナバリンAの固定量を求め
る。その結果、高分子のエステル基含有の構造単位1モ
ルに対して0.08モルのフンカナバリンAが固定され
ていることがわが、る。 去】111J− 10gのメチルビニルエーテルとIgのメタクリル酸を
100gのメタノールに添加する。得られる混合物にO
,Igの過酸化ベンゾイルを添加後80℃で12時間攪
拌して共重合させる。得られる共重合体1gを10gの
塩化チオニル中で8時間還流し共重合体中のカルボキシ
ル基を酸クロリド基にする0次に酸クロリド化した共重
合体1gと4−ニトロフェノール1gを10m1のピリ
ジン中に添加後2時間還流下で反応させて4−ニトロフ
ェニルエステル基を有する共重合体をmsする。得られ
る生成物の元素分析を行ない共重合体中のアクリル酸の
4−二トロフェニルエステル含量が32モル2であるこ
とがわかる。 上記で得られる共重合体の分子量をゲルパーミェーショ
ンクロマトグラフィー〔分析条件:東洋曹達工業■製p
w −5oooカラム(充填材: TSK −GEL)
 ;溶媒、水〕で測定すると約ss、oooである。 N−ビニル−2−ピロリドンとアクリル酸エチルとの共
重合体の代わりに、上記の4−ニトロフェニルエステル
基を有する共重合体を用いる以外は、実施例8と同様に
して当該共重合体で保護されたロジウムコロイドを得る
・ 得られるコロイドを日立製作所11HU−12A型透過
型電子顕vIl鏡を用いて測定すると、平均粒径25人
のロジウム粒子が良好に分散しているのがbかる。この
コロイドは非常に安定であり、5000回転1分で10
分間遠心分離にかけてもロジウムコロイド粒子の沈殿が
生じず、又1ケ月以上室温に放置しても、ロジウム粒子
の沈殿の生成は全く認められない。 ヌ1DLL炙 100gのメタノールに1gのアクリル酸チオフェニル
エステル、10gのN−ビニル−2−ピロリドン及び0
.1gの過酸化ベンゾイルを添加する。得られる混合物
を80℃で12時間攪拌してアクリル酸チオフェニルエ
ステルとN−ビニル−2−ピロリドンとの共重合体を得
る。 得られる共重合体の元素分析を行ない共重合体中のアク
リル酸チオフェニルエステル含量が36モル2であるこ
とがわかる。又、上記で得られる共重合体の分子量をゲ
ルパーミェーションクロマトグラフィー〔分析条件:東
洋曹達工業■製pw −soo。 カラム(充填材:TSK−GEL);溶媒、水〕で測定
すると約35.Gooである。− この共重合体を用いる以外は実施例8と同様な操作を行
なうことにより、黒褐色の均一溶液である共重合体で保
護されたロジウムコロイドを得る。 得られるコロイドを日立製作新製HU −12A型透過
型電子顕微鏡を用いて測定するとこのコロイド粒子の平
均径は25人である。このコロイドは非常に安定であり
、5000回転/分で10分間遠心分離にかけてもロジ
ウム粒子の沈殿が生じず、又1ケ月以上室温に放置して
も、ロジウム粒子の沈殿の生成は全く認められない。 崖亙五よl 実施例16と同様の方法によりアクリル酸チオフェニル
エステルとN−ビニル−2−ピロリドンとの共重合体で
保護されたロジウムコロイドを得る。 上記のロジウムコロイドを用いる以外は応用例12と同
様の方法でロジウムコロイドをアミノ化マンナンと反応
させる。生成物をゲルパーミェーションクロマトグラフ
ィーで分析して、アミノ化マンナン及びコロイド中に存
在する高分子とは異なる位置にピークが呪われることに
より、N−ビニル−2−ピロリドンとアクリル酸チオフ
ェニルエステルとの共重合体で保護さ九たコロイド粒子
がアミノ化マンナンに固定されていることが確認される
。この際、固定化物の留分を採取し、元素分析により分
析し、アミノ化マンナンの固定量を求める。その結果、
高分子のエステル基含有の構造単位1モルに対して0.
08モルのアミノ化マンナンが固定されていることがわ
かる。 (以下余白) スXILLヱ 100gの水にIgのアクリルアミド、10gのメチル
ビニルケトン及び0.1gの過酸化ベンゾイルを添加す
る。得られる混合物を80℃で12時間攪拌してアクリ
ルアミドとメチルビニルケトンとの共重合体を得る。得
られる共重合体のNMRスペクトル分析を行ない共重合
体中のアクリルアミド含量が28モル%であることがわ
かる。上記で得られる共重合体の分子量をゲルパーミェ
ーションクロマトグラフィー〔分析条件:東洋曹達工業
M iipw−soooカラム(充填材:TSK−GE
L);溶媒、水〕で測定すると約32.000である。 次にこの共重合体0.1gをエタノールと水の混合溶媒
(容積比=1:1)Soulに溶解し、ここに1.1x
lo−”モルlリットルのテトラクロロ白金酸カリウム
水溶液5 mlを加える。凍結脱気を2回行なった後、
磁気攪拌器を用いて攪拌しつつ、 soow高圧水銀燈
を用いて2時間光照射し、黒褐色の均一溶液として共重
合体で保護された白金コロイドを得る。 日立製作新製H,U−12A型透過型電子顕微鏡を用い
て観察すると、平均粒径40人の白金粒子が良好に分散
しているのがbかる。このコロイドは非常に安定であり
、5000回転1分で10分間遠心分離にかけても白金
コロイド粒子の沈殿が生じず、又1ケ月以上室温に放置
しても、白金粒子の沈殿の生成は全く認められない。 笈亙舅1旦 1gのアミノエチル化ボリアクルアミドゲル(Bio−
Rad Laboratoriesid、乾燥状態での
アミノエチル残基量、1.74ミリ当ffi/Ig)を
水50m1に十分膨潤させる。ここに塩酸にてPH5に
調整した実施例17で得た白金コロイド20a+1を加
える。混合物を20℃で攪拌すると、樹脂の色が次第に
黒褐色になり。 また液相の黒褐色が次第に薄くなることにより、白金超
微粒子が樹脂に固定化されていることがわかる。3日後
には、液相はほぼ透明となり、白金超微粒子が樹脂に完
全に固定されたことがわかる。 又、上記で得られる固定化物を原子吸光法で分析し白金
の固定量を求める。その結果、2.OX 10−”ミリ
グラム・原子の白金が固定されてシするのがわかる。 この白金超微粒子を固定した樹脂を触媒とし30℃、水
素圧1気圧の条件でメタノールを溶媒としてシクロヘキ
センの水素化を行なう、すなわち、ナスフラスコにメタ
ノール20購1.シクロヘキセン86mg及び上記で得
た白金超微粒子を固定した@!脂0.1gを入れて攪拌
する。そこに水素を1気圧の圧力で導入し30℃でシク
ロヘキセンの水素化をおこなう、その結果、水素化が迅
速に進み、水素化の初期速度は担持白金1グラム原子当
り0.20モル/秒である。 反応後、触媒はデカンデージョンにより容易に回収され
1回収された触媒を再利用しても活性の変化は全く認め
られない。 麦里m 実施例17と同様の方法によりアクリルアミドとメチル
ビニルケトンとの共重合体を保護コロイドとする白金コ
ロイドを得る。 この白金コロイドのpHを塩酸で5に調整後、7.21
5gのスチレン系弱塩基性陰イオン交換樹脂(三菱化成
MDIAION lA20;見掛密度39−45g/ 
Q ;交換容量2.5vaeq/m 11以上;有効径
0.35−0.55mm)と100mflの0.24%
グルタルアルデヒド水溶液(pH7、リン酸緩衝液)を
入れ75℃で28時間攪拌する。樹脂の色が次第に黒褐
色となり、また液相の黒褐色が次第に薄くなることによ
り、白金超微粒子が樹脂に固定されていることがわかる
。その後、樹脂を炉別し水で充分に洗浄した後、真空乾
燥する。 白金超微粒子を固定した樹脂を2gとり、これを王水中
で1晩攪拌した後、液相の白金量を島津株式会社^ム−
646型原子吸光測定装置で測定する。樹脂1区当り1
.0ス10−4ミリグラム原子の白金が固定されている
ことがわかる。 この白金超微粒子を固定した樹脂を触媒とし30℃、水
素圧1気圧の条件でメタノールを溶媒としてシクロヘキ
センの水素化を行なう、すなわち。 ナスフラスコにメ多ノール20m1.シクロヘキセン8
6mg及び上記で得た白金超微粒子を固定した樹脂0.
1gを入れて攪拌する。そこに水素を1気圧の圧力で導
入し30℃でシクロヘキセンの水素化をおこなう、その
結果、水素化が迅速に進み、水素化の初期速度は担持白
金の1グラム原子当り0.11モル/秒である。 反応後、触媒はデカンテーションにより容易に回収され
、回収された触媒を再利用しても活性の変化は全く認め
られない。 去】1吐1」− テトラクロロ白金酸カリウムの代わりに塩化金酸(HA
uCQ 4)を使用する以外は実施例17と同様の操作
を行ないアクリルアミド−メチルビニルケトン共重合体
を保護コロイドとする金のコロイドを調製する。得られ
るコロイドを日立製作所i!HU−12A型透過型電子
顕微鏡を用いて測定すると。 平均粒径80人の金粒子が良好に分散しているのがわか
る。このコロイドは非常に安定であり5000回転7分
で10分間遠心分離にかけても金粒子の沈殿が生じず、
又1力月以上室温に放置しても、金粒子の沈殿の生成は
全く認められない。 応J■11」− 1gの糖質マンナンと5gのエチレンイミンとを50℃
で12時間反応させて糖質マンナン、にアミノ基を導入
する。これを実施例18で得られる金のコロイド溶液を
塩酸にてPH5にm1lIしたちのに加え20℃で10
時間反応させる。生成物をゲルパーミェーションクロマ
トグラフィー〔分析条件:東洋曹達工業■製pw−so
ooカラム(充填材:Tsに−GEL) ;溶媒、水〕
で分析して、アミノ化マンナン及びコロイド中に存在す
る高分子とは異なる位置にピークが現九ることより、ア
クリルアミド−メチルビニルケトン共重合体で保護され
たコロイド粒子がアミノ化マンナンに固定されているこ
とが確認される。この際、固定化物の留分を採iし1元
素分析を行い。 アミノ化マンナンの固定量を求める。その結果、高分子
のアミド基含有の構造単位1モルに対して、0.06モ
ルのアミノ化マンナンが固定されていることがわかる。 去1■LL1 テトラクロロ白金酸カリウムの代わりに放射性塩化金酸
(H”’AuCQ 、)を使用する以外は実施例17と
同様の操作を行ないアクリルアミド−メチルビニルケト
ン共重合体を保護コロイドとする放射性金のコロイドを
調製する。得られるコロイドを日立製作新製HU−12
A型透過型電子顕微鏡を用いて測定すると、平均粒径9
0人の放射性金粒子が良好に分散しているのがわかる。 このコロイドは非常に安定であり5000回転/分で1
0分間遠心分離にかけても放射性金粒子の沈殿が生じず
、又1力月以上室温に放置しても、放射性金粒子の沈殿
の生成は全く認められない。 応」ull」一 応用例18と同様の方法により、糖質マンナンとエチレ
ンイミンとを反応させて糖質マンナンにアミノ基を導入
する。これを、実施例19で得られる放射性金のコロイ
ドを塩酸にてpH5に調整したものに加え20℃で10
時間反応させる。生成物をゲルパーミェーションクロマ
トグラフィー〔分析条件:東洋曹達工業■製pw−so
ooカラム(充填材:TSK−GEL) ;溶媒、水〕
で分析して、アミノ化マンナン及びコロイド中に存在す
る高分子とは異なる位置にピークが現れることより、ア
クリルアミド−メチルビニルケトン共重合体で保護され
た放射性金のコロイド粒子が7ミノ化マンナンに固定さ
れていることが確認される。この際、固定化物の留分を
採取し、元素分析を行い、アミノ化マンナンの固定量を
求める。その結果、高分子のアミド基含有の構造単位1
モルに対して、 0.06モルの7ミノ化マンナンが固
定されていることがわかる。 失に五又立 100gの水−メタノール混合溶媒(水/メタノール容
積比=1:、1)にIgのアクリルアミドと10gのメ
チルビニルエーテル及び0.1gの過酸化ベンゾイルを
添加する。得られる混合物を60℃で12時間攪拌して
重合させる。得られる共重合体のNMRスペクトル分析
を行ない共重合体中のアクリルアミド含量が34モル%
であることがわかる。上記で得られる共重合体の分子量
をゲルパーミェーションクロマトグラフィー〔分析条件
:東洋曹達工業■製pv−soooカラム(充填材:T
SK−GEL);溶媒、水〕で測定すると約35,00
0である。 得られる重合体を用いる以外は実施例17と同様な操作
を行ない白金コロイドを調製する。得られるコロイドは
非常に安定であり、5ooo回転7分で10分間遠心分
離にかけても白金粒子の沈殿が生じず、又1ケ月以上室
温に放置しても、白金粒子の沈殿の生成は全く認められ
ない。 失庭銖lよ 100gの水−メタノール混合溶媒(水lメタノール容
積比=1:1)に10gのメチルビニルエーテル、1g
のメタクリルアミド及び0.1gの過酸化ベンゾイルを
添加する。得られる混合物を80℃で12時間攪拌して
共重合する。テトラクロロ白金酸カリウムの代わりに硝
酸銀、アクリルアミド−メチルビニルケトン共重合体の
代わりに上記の共重合体を用いる以外は実施例17と同
様の操作により銀コロイドを調製する。得られるコロイ
ドを日立製作新製HU−12A型透過型電子顕微鏡を用
いて測定すると。 平均粒径80人の銀粒子が良好に分散しているのがわか
る。このコロイドは非常に安定であり5000回転/分
で10分間遠心分離にかけても銀の沈殿が生じず、又1
力月以上室温に放置しても、銀粒子の沈殿の生成は全く
認められない。 夏里五l立 実施例21で得られるコロイド溶液を塩酸にてpH5に
調整した後に10Qmgのアルブミンを加えて10℃で
一晩攪拌する。生成物をゲルパーミェーションクロマト
グラフィー〔分析条件:東洋曹達工業■lpw−soo
oカラム(充填材: TSK−GEL) ;溶媒、水〕
で分析し、アルブミン及びコロイド中に存在する高分子
とは異なる位置にピークが現れることにより。 アルブミンにメタクリルアミド−メチルビニルエーテル
共重合体で保護された銀粒子が固定されていることがわ
かる。この際、固定化物の留分を採取し、アミノ酸分析
を行い、アルブミンの固定量を求める。その結果、高分
子のアミド基含有の構造単位1モルに対して0.09モ
ルのアルブミンが固定されていることがわかる。 失態■又主 テトラクロロ白金酸カリウムの代わりに塩化金酸(HA
uCn4)を使用する以外は実施例17と同様の操作を
行ないアクリルアミド−メチルビニルケトン共重合体を
保護コロイドとする金のコロイドを調製する。得られる
コロイドを日立製作所1IHU−12A型透過型電子顕
微鏡を用いて測定すると。 平均粒径80人の金粒子が良好に分散しているのがわか
る。このコロイドは非常に安定であり5000回転/分
で10分間遠心分離にかけても金粒子の沈殿が生じず、
又1力月以上室温に放置しても、金粒子の沈殿の生成は
全く認められない。 廠亙■呈上 アミノ基を導入した糖質マンナンの代わりに100mg
のコンカナバリンAを用いる以外は応用例18と同様の
操作を行ない実施例22で得られるアクリルアミド−メ
チルビニルケトン共重合体保護金コロイドとコンカナバ
リン^との反応を行なう、得られる生成物をゲルパーミ
ェーションクロマトグラフィー〔分析条件:東洋曹達工
業■製pv−soooカラム(充填材:τ5K−GEL
) :溶媒、水〕で分析し、コンカナバリンA及びコロ
イド中に存在する高分子とは異なる位置にピークが現れ
ることにより、共重合体保護金コロイド粒子がコンカナ
バリンAに固定されていることがわかる。この際、固定
化物の留分を採取し、アミノ酸分析を行い、コンカナバ
リンAの固定量を求める。その結果、高分子のアミド基
含有の構造単位1モルに対して0.02モルのコンカナ
バリンAが固定されていることがわかる。 息五五主l 実施例19と同様の操作を行ないアクリルアミド−メチ
ルビニルケトン共重合体で保護された放射性金のコロイ
ドを調製する。 アミノ基を導入した糖質マンナンの代すりに100mg
のコンカナバリンAを用いる以外は応用例18と同様の
操作を行ない上記の共重合体で保護された放射性金コロ
イドとコンカナバリンAとの反応1を行なう、得られる
生成物をゲルパーミェーションクロマトグラフィー〔分
析条件:東洋曹達工業■製pw−soooカラム(充填
材:TSK−GEL);溶媒、水〕で分析し、コンカナ
バリンA及びコロイド中に存在する高分子とは異なる位
置にピークが現れることにより、共重合体保護放射性金
コロイド粒子がコンカナバリンAに固定されていること
がわかる。 この際、固定化物の留分を採取し、アミノ酸分析を行い
、コンカナバリンAの固定量を求める。その結果、高分
子のアミド基含有の構造単位1モルに対して0.04モ
ルのコンカナバリンAが固定されていることがわかる。 麦里■主l 実施例18と同様の操作を行ないアクリルアミド−メチ
ルビニルケトン共重合体で保護された金のコロイドを調
製する。 アミノ基を導入した糖質マンナンの代わりに100■の
コンカナバリンAを用いる以外は応用例18と同様の操
作を行ないアクリルアミド−メチルビニルケトン共重合
体保護金コロイドとコンカナバリンAとの反応を行なう
、得られる生成物をゲルパーミェーションクロマトグラ
フィー〔分析条件:東洋曹達工業■製P%l −500
0カラム(充填材: TSK −GEL) ;溶媒、水
〕で分析し、フンカナバリンA及びコロイド中に存在す
る高分子とは具なる位置にピークが現わ九ることにより
、共重合体保護金コロイド粒子がコンカナバリンAに固
定されていることがわかる。この際、固定化物の留分を
採取し、アミノ酸分析を行ない、コンカナバリンAの固
定量を求める。その結果、高分子のアミド基含有の構造
単位1モルに対して0.02モルのコンカナバリン^が
固定されていることがわかる。 麦五五l土 実施例19と同様の操作を行な・いアクリルアミド−メ
チルビニルケトン共重合体で保護された放射性金のコロ
イドを調製する。 アミノ基を導入した糖質マンナンの代わりに100■の
コンカナバリンAを用いる以外は応用例19と同様の操
作を行ない上記の共重合体で保護された放射性金コロイ
ドとコンカナバリンAとの反応を行なう、得られる生成
物をゲルパーミェーションクロマトグラフィー〔分析条
件:東洋曹達工業■製pv −5oooカラム(充填材
:TSK−GEL);溶媒、水〕で分析し、コンカナバ
リンA及びコロイド中に存在する高分子とは具なる位置
にピークが現われることにより、共重合体保護放射性金
コロイド粒子がコンカナバリンAに固定されていること
がわかる。この際、固定化物の留分を採取し、アミノ酸
分析を行ない、コンカナバリンAの固定量を求める。そ
の結果、高分子のアミド基含有の構造単位1モルに対し
て0.04モルのフンカナバリン^が固定されているこ
とがわかる。 (発明の効果) 上記のように、本発明による高分子保欝金属コロイドは
単に金属コロイドとして安定であるばかりでなく、種々
のアミノ基含有化合物と容易に結合して固定化され、種
々の緒特性を有する固体触媒として用いられるほか、生
体組織の研究や様々な疾患の治療や診断などに有利に用
いることができる。
[Analysis conditions: Toyo Soda Kogyo ■ pv-5ooo column (
Filler: TSK-GIEL); Solvent. water], and a peak appears at a position different from that of the polymers present in coccanavalin A and the colloid, indicating that the radioactive gold colloid particles protected by the azidated copolymer are immobilized on concanavalin A. Recognize. At this time, a fraction of the immobilized product is collected and the amount of concanavalin A immobilized is determined by amino acid analysis. As a result, it was found that 0.04 mol of concanavalin A was immobilized per 1 mol of the azide group-containing structural unit of the polymer. 1 Arashi ■U 100g of methanol, 1g of acrylic acid thiophenyl ester, 20g of N-vinyl-2-pyrrolidone and 0
.. Add 5g of benzoyl peroxide. The resulting mixture is stirred at 80° C. for 24 hours to obtain a copolymer of acrylic acid thiophenyl ester and N-vinyl-2-pyrrolidone. This copolymer and hydrazine are reacted in the same manner as in Example 1 to obtain a hydrazide acrylic acid thiophenyl ester-N-vinyl-2-pyrrolidone copolymer (hydrazide copolymer). The content of hydrazide groups in this copolymer was determined by biochemist
ry), published in 1969, volume 8, page 4074, 1 g of copolymer.
It is 0.38 milliequivalent per fi. In addition, the molecular weight of the hydrazidated copolymer obtained above was determined by gel permeation chromatography [Analysis conditions: Toyo Soda Kogyo ■ Co., Ltd.
w -5ooo column (filling material: TSK-GEL);
Solvent, water] is approximately 25,000. By carrying out the same operations as in Example 1 except for using this copolymer, a platinum colloid protected by a hydrazide polymer, which is a blackish brown homogeneous solution, is obtained. When the resulting colloid was measured using a Hitachi fAHU-12A transmission electron microscope, it was found that the platinum particles with an average particle size of 110 mm were well dispersed. No precipitation of platinum particles was observed even after centrifugation for 10 minutes, and no precipitation of platinum particles was observed even after being left at room temperature for more than 1 month. The platinum colloid obtained in Example 7 was reacted with sodium nitrite in the same manner as in Application Example 3, except that the platinum colloid obtained in Example 7 was used to obtain a platinum colloid protected by an azidated copolymer. Platinum colloid is reacted with heptaminated mannan in the same manner as in Application Example 3 except that the above-mentioned platinum colloid is used. The product was analyzed by gel permeation chromatography [Analysis conditions: Toyo Soda Kogyo PM-5000 Power 5AC packing material: TSK-GEL]; solvent, water].
The appearance of a peak at a position different from that of the polymer present in the aminated mannan and colloid confirms that the platinum colloid particles protected by the azidated copolymer are fixed to the aminated mannan. At this time, a fraction of the immobilized product is collected and the amount of immobilized aminated mannan is determined by elemental analysis. The results show that 0.04 mole of aminated mannan is fixed per mole of the azide group-containing structural unit of the polymer. (Left below) 0.8 g of ethyl acrylate, 22 g of N-vinyl-2-pyrrolidone, and 0.05 g of benzoyl peroxide are added to 1611 of water. The resulting mixture was stirred at 80° C. for 12 hours to obtain a copolymer of ethyl acrylate and N-vinyl-2-pyrrolidone. Elemental analysis of the resulting copolymer revealed that the ethyl acrylate content in the copolymer was 32 mol%. . The molecular weight of the copolymer obtained above was determined by gel permeation chromatography [Analysis conditions: Toyo Soda Kogyo Co., Ltd. p.
v-5ooo column (filling material: TSK-GEL); solvent, water] is approximately 28,000 when measured with 9th order 0.
11 g of copolymer and 14.4 g of rhodium chloride were mixed in 50 m of a mixed solvent of ethanol and water (volume ratio +=1:1).
Dissolve in l. When this solution is heated under reflux for 1 hour, a copolymer-protected rhodium colloid is obtained as a blackish brown homogeneous solution.0 When measured using a Hitachi HU-12A transmission electron microscope, the average particle size of the rhodium colloid is 50. It can be seen that the colloidal particles are well dispersed. This colloid is extremely stable, and no rhodium colloid particles precipitate even when centrifuged at 5,000 rpm for 10 minutes, and no rhodium particles precipitate at all even when left at room temperature for more than a month. do not have. ``Eggplant''■11 Polyacrylamide gel having aminoethyl group [Bio-Rad Laboratories
Aminoethyl Biogel (Am
inoathyl Bio-Gel)P-150)Ig
5311 water and stirred for 6 hours. Twenty rhodium colloids obtained in Example 8 were added to this, and stirring was continued at room temperature. After 3 days, the gel becomes black and the liquid phase is clear and colorless. Even when the liquid phase was analyzed by atomic absorption, no rhodium was detected, indicating that all of the rhonlam atoms were fixed in the gel. Further, elemental analysis of the immobilized product obtained above was performed, and the results showed that 0.09 mol of gel was immobilized per 1 mol of ester group-containing structural unit of the polymer. Even when the gel on which colloidal particles are immobilized is washed with water at pH 2-13, no outflow or detachment of the colloidal particles is observed. Using this gel as a catalyst, ethyl vinyl ether, acrylonitrile, cyclohexene, mesityl oxide, and
Hydrogenation of 1-hexene is carried out in methanol at 30° C. and 1 atm hydrogen pressure, that is, 20 ml of methanol is placed in an eggplant flask. Hydrogenated substance 0.1. Add 0.1 g of the resin on which the colloidal particles obtained above are fixed, and stir. Hydrogen is introduced there at a pressure of 1 atm and hydrogenation is carried out at 30°C. As a result, hydrogenation proceeds rapidly. The initial rates of hydrogenation of the substrates ethyl vinyl ether, acrylonitrile, cyclohexene, mesityl oxide, and l-hexene were 170, 92, 72, and 56, respectively.
75 mmolH,/gram atom Rh-5, and the values of the commercially available (Nippon Engelhard Co., Ltd. H) measured under the same conditions were 22, 12° 1G, and 4.7, respectively. and 2.0 times. After the hydrogenation reaction, the gel is separated by decantation, and using this gel as a catalyst, hydrogenation of cyclohexene is carried out under the same conditions as above. Hydrogenation proceeds rapidly, with an initial hydrogenation rate of 72.5 oi1. /gram atom Rh.S, the first
It is the same as the value in the second catalytic reaction. That is, it is clear that the gel having rhodium colloid particles fixed thereon has high hydrogenation catalytic activity and can be used repeatedly. 0.8g of methyl acrylate in 16ml of ethanol,
Add 22 g of N-vinyl-2-pyrrolidone and 0.05 g of benzoyl peroxide. The resulting mixture was heated to 80°C.
After stirring for 12 hours, methyl acrylate and N-vinyl-2
- Obtaining a copolymer with pyrrolidone. Elemental analysis of the resulting copolymer revealed that the methyl acrylate content in the copolymer was 32 mol%. The molecular weight of the copolymer obtained above was determined by gel permeation chromatography [Analysis conditions: P manufactured by Toyo Soda Kogyo
V-5000 force 5A (filling material: TSK-GEL)
; When measured with solvent, water], it is approximately 28. 0.11 g of the 6-order copolymer of Goo and 14.4 μg of rhodium chloride were mixed in a mixed solvent of ethanol and water (volume ratio = i:g so m
Dissolve in l. When this solution is heated and refluxed for 1 hour, a copolymer-protected rhodium colloid is obtained as a blackish brown homogeneous solution. Rhodium colloid particles with an average particle diameter of 50 nm are measured using a Hitachi HU-12A transmission electron microscope. It can be seen that they are well dispersed. This colloid is very stable and soo. Even after centrifugation for 10 minutes at a rotation speed of 7 minutes, no rhodium colloid particles were precipitated, and even after being left at room temperature for more than a month, no rhodium particle precipitates were observed. Colloidal particles of rhodium colloid obtained in Eggplant ALL Main Example 9 are immobilized on polyacrylamide gel having aminoethyl groups in the same manner as in Application Example 9. Elemental analysis of the obtained immobilized product reveals that 0.09 mol of gel is immobilized per 1 mol of the ester group-containing structural unit of the polymer. Even if the gel on which colloidal particles are fixed is repeatedly washed with water of pi 2 to 13, no outflow and detachment of the colloidal particles is observed. Using this gel as a catalyst, ethyl vinyl ether, acrylonitrile, cyclohexene,
Mesityl oxide and 1-hexene are hydrogenated. As a result, ethyl vinyl ether, acrylonitrile, cyclohexene. The initial hydrogenation rates of mesityl oxide and 1-hexene were 170.92, 72.56, and 75 mol, respectively.
H,/gram atom Rh-5, each having a value of 22.
12.10.4.7 and 2.0 times. After increasing the hydrogenation pressure, the gel was separated by decantation, and using this as a catalyst, cyclohexene was hydrogenated under the same conditions as above. Hydrogenation proceeded rapidly, with an initial hydrogenation rate of 72 mmolH,/ is a gram atom Rh-5,
The value is the same as that in the first catalytic reaction. That is, it is clear that the gel having rhodium colloid particles fixed thereon has high hydrogenation catalytic activity and can be used repeatedly. 10 g of N-vinyl-2-pyrrolidone and 1 g of acrylic acid 4-nitrophenyl ester are added to 100 g of methanol. After adding 0.1 g of azobisisobutyronitrile to the resulting mixture, the mixture was stirred at 70° C. for 12 hours to polymerize. Elemental analysis of the resulting copolymer revealed that the content of acrylic acid 4-nitrophenyl ester in the copolymer was 31 mol%. The molecular weight of the copolymer obtained above was measured by gel permeation chromatography [Analysis conditions: Toyo Soda Kogyo Vslpw-soo. When measured using a column (filling material: TS-GEL); solvent, water], it is approximately 15,000. 0.11 g of copolymer of N-vinyl-2-pyrrolidone and acrylic acid 4-nitrophenyl ester obtained above
50ml of a mixed solvent of ethanol and water (volume ratio = 1:1)
Dissolve in 1. Add 5 + wl of an aqueous solution of potassium tetrachloroplatinate of I A platinum colloid protected by the above copolymer is obtained as a homogeneous solution of the copolymer.
When measured using an A-type transmission electron microscope, the average particle size is 4.
It can be seen that the platinum particles of 0 are well dispersed. The resulting colloid is very stable and 1 at 5000 revolutions/min.
No precipitation of platinum particles occurs even after centrifugation for 0 minutes, and no precipitation of platinum particles is observed even after being left at room temperature for more than 1 month. 7.215 g of styrene-based weakly basic anion exchange resin (DI made by Mitsubishi Kasei) was added to the platinum colloid obtained in Example 10.
AION VA20: Apparent density 39-45g/fl
; Exchange capacity 2.5*eq/s n or more; Effective diameter 0.35
~0.55 mm) and stirred at 75°C for 28 hours. The color of the resin gradually becomes blackish brown, indicating that the ultrafine platinum particles are immobilized on the resin. Thereafter, the resin is separated, thoroughly washed with water, and then vacuum dried. Hydrogenation of cyclohexene was carried out under the same conditions as in Application Example 9 except for using these ultrafine platinum particles. Hydrogenation progresses rapidly, initial hydrogenation rate is 36n+mol
H. 7 gram atoms pt-s. After the reaction, the catalyst is easily recovered by decandation, and even if the recovered catalyst is reused, no change in activity is observed. Gold using methyl acrylate-N-vinyl-2-pyrrolidone copolymer as a protective colloid was carried out in the same manner as in Example 8, except that chloroauric acid (HAuCn4) was used instead of rhodium chloride. Prepare a colloid of When the resulting colloid was measured using a Hitachi Model 11HU-12A transmission electron microscope, it was found that gold particles with an average particle size of 80 mm were well dispersed. This colloid is very stable and 1 minute at 5000 rotations.
No precipitation of gold particles occurred even after centrifugation for 0 minutes, and
Even if the sample was left at room temperature for more than a month, no gold particle precipitation was observed. Natsago Kako 1 1g of carbohydrate mannan and 5g of ethyleneimine at 50℃
The mixture is reacted for 12 hours to introduce amino groups into the carbohydrate mannan. This was added to the gold colloidal solution obtained in Example 11 and reacted at 20°C for 10 hours. The product was analyzed by gel permeation chromatography [Analysis conditions: Toyo Soda Kogyo Co., Ltd. pV-5000 column (packing material: TSK-GEL
); solvent, water], and a peak appeared at a position different from that of the polymer present in the aminated mannan and colloid, indicating that it was protected by N-vinyl-2-pyrrolidone-methyl acrylate copolymer. It is confirmed that the colloidal particles are immobilized on the aminated mannan. At this time, a fraction of the immobilized product is collected and the amount of immobilized aminated mannan is determined by elemental analysis. As a result, it was found that 0.06 mol of 7-minated mannan was fixed per 1 mol of the ester group-containing structural unit of the polymer. Radioactive chloroauric acid (H'”AuC) instead of rhodium chloride
A radioactive gold colloid using methyl acrylate-N-vinyl-2-pyrrolidone copolymer as a protective colloid is prepared by carrying out the same operation as in Example 8 except for using Q. The resulting colloid is Hitachi 1! )(U-12A
When measured using a transmission electron microscope, the average particle size is 70
It can be seen that the human radioactive gold particles are well dispersed. This colloid is very stable and 10
No precipitation of radioactive gold particles occurs even after centrifugation for minutes.
Further, even if the sample was left at room temperature for more than one month, no precipitation of radioactive gold particles was observed. 011" - 100 g of 10 g of N-vinyl-2-pyrrolidone and 1 g of acrylic acid 2,2.2-trifluoroethyl ester
of methanol. After adding 0.1 g of azobisisobutyronitrile to the resulting mixture, the mixture was stirred at 70° C. for 12 hours for copolymerization. Elemental analysis of the resulting copolymer revealed that the content of acrylic acid 2,2,2-trifluoroester in the copolymer was 28% by mole. The molecular weight of the copolymer obtained above was determined by gel permeation chromatography [Dividing conditions: Toyo Soda Kogyo 1111PI
I-5000 (column packing material: TSK-GEL)
; solvent, water] is approximately 25,060. The outer ring is the same as in Example 10, using silver nitrate instead of potassium tetrachloroplatinate and the above copolymer instead of the copolymer of acrylic acid 4-nitrophenyl ester and N-vinyl-2-pyrrolidone. A copolymer-protected silver colloid is prepared by the following procedure. When the resulting colloid was measured using a transmission electron microscope model HU-12A manufactured by Hitachi, it was found that silver particles with an average particle size of 40 mm were well dispersed. This colloid is extremely stable, and no silver grains precipitate even when centrifuged at 5,000 rpm for 10 minutes, and no silver grains precipitate at all even when left at room temperature for more than a month. . 100 mg of albumin was added to the colloid obtained in Example 13 and stirred overnight at 10°C. The product was analyzed by gel permeation chromatography [Analysis conditions: Toyo Soda Kogyo Co., Ltd. pv-5ooo column (filling material: TSK-GE
L); solvent, water], and a peak appears at a position different from that of the polymers present in albumin and colloid, indicating that silver particles protected by a copolymer are fixed to albumin. . At this time, a fraction of the immobilized product is collected and subjected to amino acid analysis to determine the amount of albumin immobilized. The results show that 0.05 mole of albumin is fixed per mole of the ester group-containing structural unit of the polymer. Chloroauric acid (HAuCfl 4) instead of rhodium chloride
A gold colloid using an ethyl acrylate-N-vinyl-2-pyrrolidone copolymer as a protective colloid is prepared by carrying out the same operation as in Example 8 except that . When the resulting colloid was measured using a transmission electron microscope model 11HU-12A manufactured by Hitachi, Ltd., it was found that gold particles with an average particle size of 80 mm were well dispersed. This colloid is very stable and 1 at 5000 rpm for 7 minutes.
No precipitation of gold particles occurred even after centrifugation for 0 minutes, and
Even if the sample was left at room temperature for more than a month, no gold particle precipitation was observed. 100mg instead of mannan, a carbohydrate introduced with amino groups
The copolymer-protected gold colloid obtained in Example 14 is reacted with concanavalin A in the same manner as in Application Example 12, except that concanavalin A is used. The resulting product is subjected to gel permeation. It was analyzed by chromatography [Analysis conditions: Toyo Soda Kogyo m@pw-sooo column (filling material: TSK-GEL); solvent, water], and peaks were found at specific positions for concanavalin A and the polymers present in the colloid. This appearance indicates that the gold colloid particles protected by the copolymer are fixed to concanavalin^. At this time, collect a fraction of the immobilized product. Amino acid analysis is performed to determine the amount of concanavalin A immobilized. As a result, it was found that 0.08 mol of huncanavalin A was immobilized per 1 mol of the structural unit containing an ester group of the polymer. 111J- Add 10 g of methyl vinyl ether and Ig of methacrylic acid to 100 g of methanol. O to the resulting mixture
, Ig, and then stirred at 80° C. for 12 hours to copolymerize. 1 g of the resulting copolymer was refluxed in 10 g of thionyl chloride for 8 hours to convert the carboxyl groups in the copolymer into acid chloride groups. After addition to pyridine, the copolymer having 4-nitrophenyl ester groups is prepared by reacting under reflux for 2 hours. Elemental analysis of the resulting product shows that the content of 4-nitrophenyl ester of acrylic acid in the copolymer is 32 mol2. The molecular weight of the copolymer obtained above was determined by gel permeation chromatography [Analysis conditions: Toyo Soda Kogyo Co., Ltd. p.
w -5ooo column (packing material: TSK-GEL)
; solvent, water] is about ss, ooo. The copolymer was prepared in the same manner as in Example 8, except that the above copolymer having a 4-nitrophenyl ester group was used instead of the copolymer of N-vinyl-2-pyrrolidone and ethyl acrylate. Obtaining Protected Rhodium Colloid When the obtained colloid was measured using a Hitachi Model 11HU-12A transmission electron microscope vIl, it was found that rhodium particles with an average particle size of 25 mm were well dispersed. This colloid is very stable, with 10
No precipitation of rhodium colloid particles occurs even after centrifugation for a minute, and no precipitation of rhodium particles is observed even after being left at room temperature for more than one month. To 100 g of methanol, 1 g of acrylic acid thiophenyl ester, 10 g of N-vinyl-2-pyrrolidone and 0
.. Add 1 g of benzoyl peroxide. The resulting mixture is stirred at 80° C. for 12 hours to obtain a copolymer of acrylic acid thiophenyl ester and N-vinyl-2-pyrrolidone. Elemental analysis of the resulting copolymer revealed that the content of acrylic acid thiophenyl ester in the copolymer was 36 mol2. Further, the molecular weight of the copolymer obtained above was determined by gel permeation chromatography [Analysis conditions: pw-soo manufactured by Toyo Soda Kogyo ■. Column (filling material: TSK-GEL); solvent, water]: approx. 35. It's Goo. - By performing the same operation as in Example 8 except for using this copolymer, a copolymer-protected rhodium colloid is obtained as a blackish brown homogeneous solution. When the resulting colloid was measured using a new model HU-12A transmission electron microscope manufactured by Hitachi, the average diameter of the colloid particles was 25. This colloid is extremely stable, with no rhodium particles precipitated even when centrifuged at 5000 rpm for 10 minutes, and no rhodium particles precipitated at all even when left at room temperature for more than a month. . A rhodium colloid protected with a copolymer of acrylic acid thiophenyl ester and N-vinyl-2-pyrrolidone is obtained by the same method as in Example 16. Rhodium colloid is reacted with aminated mannan in the same manner as in Application Example 12 except that the above-mentioned rhodium colloid is used. The product was analyzed by gel permeation chromatography and the peaks were located at different positions than the aminated mannan and the polymer present in the colloid, indicating that N-vinyl-2-pyrrolidone and thiophenyl acrylate. It is confirmed that the colloidal particles protected by the copolymer with ester are fixed on the aminated mannan. At this time, a fraction of the immobilized product is collected and analyzed by elemental analysis to determine the amount of immobilized aminated mannan. the result,
0.0% per mole of ester group-containing structural unit of the polymer.
It can be seen that 0.8 mol of aminated mannan is fixed. (Left below) Add Ig of acrylamide, 10g of methyl vinyl ketone, and 0.1g of benzoyl peroxide to 100g of water. The resulting mixture is stirred at 80° C. for 12 hours to obtain a copolymer of acrylamide and methyl vinyl ketone. NMR spectrum analysis of the resulting copolymer revealed that the acrylamide content in the copolymer was 28 mol%. The molecular weight of the copolymer obtained above was measured by gel permeation chromatography [Analysis conditions: Toyo Soda Kogyo M iipw-sooo column (filling material: TSK-GE
L); solvent, water] is approximately 32,000. Next, 0.1 g of this copolymer was dissolved in Soul, a mixed solvent of ethanol and water (volume ratio = 1:1), and 1.1
Add 5 ml of an aqueous solution of potassium tetrachloroplatinate of 1 liter of lo-''mol. After freezing and degassing twice,
While stirring using a magnetic stirrer, light is irradiated using a high-pressure mercury lamp for 2 hours to obtain a copolymer-protected platinum colloid as a dark brown homogeneous solution. Observation using a new H, U-12A transmission electron microscope manufactured by Hitachi revealed that platinum particles with an average particle size of 40 mm were well dispersed. This colloid is extremely stable; no platinum colloid particles precipitate even after centrifugation at 5,000 rpm for 10 minutes, and no platinum colloid particles are observed to form even after being left at room temperature for more than a month. do not have. 1 g of aminoethylated polyacrylamide gel (Bio-
Rad Laboratoriesid, amount of aminoethyl residue in dry state, 1.74 mEffi/Ig) is sufficiently swollen in 50 ml of water. Platinum colloid 20a+1 obtained in Example 17, whose pH was adjusted to 5 with hydrochloric acid, was added here. When the mixture was stirred at 20°C, the color of the resin gradually became blackish brown. Furthermore, the blackish brown color of the liquid phase gradually becomes lighter, indicating that the ultrafine platinum particles are immobilized on the resin. After 3 days, the liquid phase became almost transparent, indicating that the ultrafine platinum particles were completely fixed to the resin. Further, the immobilized product obtained above is analyzed by atomic absorption spectrometry to determine the amount of platinum immobilized. As a result, 2. It can be seen that OX 10-'' milligrams of platinum is fixed and oxidized.Using the resin on which these ultrafine platinum particles are fixed as a catalyst, cyclohexene is hydrogenated at 30℃ and methanol as a solvent under conditions of hydrogen pressure of 1 atm. That is, 20 pieces of methanol (1.86 mg of cyclohexene) and 0.1 g of @! fat on which the ultrafine platinum particles obtained above were fixed were placed in an eggplant flask and stirred.Hydrogen was introduced therein at a pressure of 1 atm, and the mixture was heated at 30°C. Hydrogenation of cyclohexene is carried out, resulting in rapid hydrogenation, with an initial rate of hydrogenation of 0.20 mol/sec per gram atom of supported platinum. After the reaction, the catalyst is easily recovered by decandation. Even if the recovered catalyst is reused, no change in activity is observed.Marim Platinum colloid using a copolymer of acrylamide and methyl vinyl ketone as a protective colloid was prepared in the same manner as in Example 17. After adjusting the pH of this platinum colloid to 5 with hydrochloric acid, it becomes 7.21.
5g of styrene-based weakly basic anion exchange resin (Mitsubishi Kasei MDIAION lA20; apparent density 39-45g/
Q; exchange capacity 2.5 vaeq/m 11 or more; effective diameter 0.35-0.55 mm) and 0.24% of 100 mfl
Add a glutaraldehyde aqueous solution (pH 7, phosphate buffer) and stir at 75°C for 28 hours. The color of the resin gradually becomes blackish brown, and the blackish brown of the liquid phase gradually becomes lighter, indicating that the ultrafine platinum particles are fixed to the resin. Thereafter, the resin is separated in a furnace, thoroughly washed with water, and then vacuum dried. After taking 2 g of resin fixed with ultrafine platinum particles and stirring it in aqua regia overnight, the amount of platinum in the liquid phase was measured by Shimadzu Corporation.
Measured using a Model 646 atomic absorption spectrometer. 1 per section of resin
.. It can be seen that 0 s and 10 −4 milligram atoms of platinum are fixed. Hydrogenation of cyclohexene is carried out using methanol as a solvent at 30° C. and 1 atm hydrogen pressure using the resin on which the ultrafine platinum particles are fixed as a catalyst, that is. 20ml of methanol in an eggplant flask. Cyclohexene 8
6 mg and 0.6 mg of the resin fixed with the ultrafine platinum particles obtained above.
Add 1g and stir. Hydrogen was introduced there at a pressure of 1 atm and hydrogenation of cyclohexene was carried out at 30°C. As a result, hydrogenation proceeded rapidly, with an initial hydrogenation rate of 0.11 mol/sec per gram atom of supported platinum. It is. After the reaction, the catalyst is easily recovered by decantation, and no change in activity is observed even when the recovered catalyst is reused. 1 vomit 1'' - Chloroauric acid (HA) instead of potassium tetrachloroplatinate
A gold colloid using an acrylamide-methyl vinyl ketone copolymer as a protective colloid is prepared in the same manner as in Example 17 except that uCQ 4) is used. The resulting colloid is manufactured by Hitachi i! When measured using a HU-12A transmission electron microscope. It can be seen that the gold particles with an average particle size of 80 are well dispersed. This colloid is extremely stable and no gold particles precipitate even after centrifugation for 10 minutes at 5,000 rpm for 7 minutes.
Further, even if it is left at room temperature for more than one month, no formation of gold particle precipitation is observed. 11" - 1g of carbohydrate mannan and 5g of ethyleneimine at 50℃
Amino groups are introduced into the carbohydrate mannan by reacting for 12 hours. This was added to the colloidal gold solution obtained in Example 18 which was brought to pH 5 with hydrochloric acid, and then added to it for 10 minutes at 20°C.
Allow time to react. The product was analyzed by gel permeation chromatography [Analysis conditions: pw-so manufactured by Toyo Soda Kogyo
oo column (filling material: Ts-GEL); solvent, water]
Analysis revealed that a peak appeared at a position different from that of the polymer present in the aminated mannan and colloid, indicating that the colloidal particles protected by the acrylamide-methyl vinyl ketone copolymer were fixed to the aminated mannan. It is confirmed that At this time, a fraction of the immobilized product was collected and single-element analysis was performed. Determine the fixed amount of aminated mannan. The results show that 0.06 mol of aminated mannan is fixed per 1 mol of the amide group-containing structural unit of the polymer. 1 LL1 The same procedure as in Example 17 was carried out except that radioactive chloroauric acid (H"'AuCQ, ) was used instead of potassium tetrachloroplatinate, and acrylamide-methyl vinyl ketone copolymer was used as a protective colloid. Prepare a radioactive gold colloid.
When measured using an A-type transmission electron microscope, the average particle size was 9.
It can be seen that the radioactive gold particles of 0 people are well dispersed. This colloid is very stable and 1 at 5000 revolutions/min.
No precipitate of radioactive gold particles was observed even after centrifugation for 0 minutes, and no precipitate of radioactive gold particles was observed even after being left at room temperature for more than 1 month. Using the same method as in Application Example 18, the carbohydrate mannan and ethyleneimine are reacted to introduce amino groups into the carbohydrate mannan. This was added to the radioactive gold colloid obtained in Example 19 which had been adjusted to pH 5 with hydrochloric acid, and heated to 20°C for 10 minutes.
Allow time to react. The product was analyzed by gel permeation chromatography [Analysis conditions: pw-so manufactured by Toyo Soda Kogyo
oo column (filling material: TSK-GEL); solvent, water]
Analysis shows that a peak appears at a position different from that of the aminated mannan and the polymer present in the colloid, indicating that the colloidal particles of radioactive gold protected by the acrylamide-methyl vinyl ketone copolymer are converted into the heptaminated mannan. It is confirmed that it is fixed. At this time, a fraction of the immobilized product is collected and subjected to elemental analysis to determine the amount of immobilized aminated mannan. As a result, the amide group-containing structural unit 1 of the polymer
It can be seen that 0.06 mol of 7-minated mannan is fixed per mole. Ig acrylamide, 10 g of methyl vinyl ether, and 0.1 g of benzoyl peroxide are added to 100 g of a water-methanol mixed solvent (water/methanol volume ratio = 1:1). The resulting mixture is stirred at 60° C. for 12 hours to polymerize. NMR spectrum analysis of the resulting copolymer revealed that the acrylamide content in the copolymer was 34 mol%.
It can be seen that it is. The molecular weight of the copolymer obtained above was determined by gel permeation chromatography [Analysis conditions: Toyo Soda Kogyo PV-SOOO column (packing material: T
Approximately 35,00 when measured with SK-GEL); solvent, water]
It is 0. A platinum colloid is prepared in the same manner as in Example 17 except for using the obtained polymer. The obtained colloid is very stable, and no platinum particles precipitate even when centrifuged for 10 minutes at 500 rpm for 7 minutes, and no platinum particles precipitate at all even when left at room temperature for more than a month. do not have. 100 g of water-methanol mixed solvent (water/methanol volume ratio = 1:1), 10 g of methyl vinyl ether, 1 g
of methacrylamide and 0.1 g of benzoyl peroxide are added. The resulting mixture is copolymerized by stirring at 80° C. for 12 hours. A silver colloid is prepared in the same manner as in Example 17, except that silver nitrate is used instead of potassium tetrachloroplatinate and the above copolymer is used instead of the acrylamide-methyl vinyl ketone copolymer. The resulting colloid was measured using a new Hitachi HU-12A transmission electron microscope. It can be seen that the silver particles with an average particle size of 80 are well dispersed. This colloid is very stable and does not produce any silver precipitation even after centrifugation at 5000 rpm for 10 minutes.
Even if the sample was left at room temperature for more than a month, no silver particle precipitation was observed. The colloidal solution obtained in Example 21 was adjusted to pH 5 with hydrochloric acid, and then 10 Qmg of albumin was added and stirred overnight at 10°C. The product was analyzed by gel permeation chromatography [Analysis conditions: Toyo Soda Kogyo ■lpw-soo
o column (filling material: TSK-GEL); solvent, water]
When analyzed, a peak appears at a position different from that of the polymers present in albumin and colloids. It can be seen that silver particles protected by methacrylamide-methyl vinyl ether copolymer are fixed to albumin. At this time, a fraction of the immobilized product is collected and subjected to amino acid analysis to determine the amount of albumin immobilized. The results show that 0.09 mol of albumin is immobilized per 1 mol of the amide group-containing structural unit of the polymer. Mistake ■Also, instead of the main potassium tetrachloroplatinate, chloroauric acid (HA
A gold colloid using an acrylamide-methyl vinyl ketone copolymer as a protective colloid is prepared in the same manner as in Example 17 except that uCn4) is used. The resulting colloid was measured using a Hitachi 1IHU-12A transmission electron microscope. It can be seen that the gold particles with an average particle size of 80 are well dispersed. This colloid is extremely stable, and no gold particles precipitate even after centrifugation at 5,000 rpm for 10 minutes.
Further, even if it is left at room temperature for more than one month, no formation of gold particle precipitation is observed.廠亙■ 100mg in place of carbohydrate mannan with amino groups introduced
The same procedure as in Application Example 18 was carried out except that concanavalin A was used, and the acrylamide-methyl vinyl ketone copolymer-protected gold colloid obtained in Example 22 was reacted with concanavalin. tion chromatography [Analysis conditions: Toyo Soda Kogyo PV-SOOO column (packing material: τ5K-GEL)
): solvent, water], and a peak appears at a position different from that of concanavalin A and the polymer present in the colloid, indicating that the copolymer-protected gold colloidal particles are fixed to concanavalin A. At this time, a fraction of the immobilized product is collected and subjected to amino acid analysis to determine the amount of concanavalin A immobilized. As a result, it was found that 0.02 mol of concanavalin A was immobilized per 1 mol of the amide group-containing structural unit of the polymer. A radioactive gold colloid protected with an acrylamide-methyl vinyl ketone copolymer is prepared by carrying out the same operation as in Example 19. 100mg as a substitute for mannan, a carbohydrate with amino groups introduced.
The same procedure as in Application Example 18 was carried out except that Concanavalin A was used. Reaction 1 of the radioactive gold colloid protected with the above copolymer and Concanavalin A was carried out. The resulting product was subjected to gel permeation chromatography. [Analysis conditions: Toyo Soda Kogyo Co., Ltd. pw-sooo column (filling material: TSK-GEL); solvent, water], and a peak appeared at a position different from that of concanavalin A and the polymer present in the colloid. , it can be seen that the copolymer-protected radioactive gold colloid particles are immobilized on concanavalin A. At this time, a fraction of the immobilized product is collected and subjected to amino acid analysis to determine the amount of concanavalin A immobilized. The results show that 0.04 mole of concanavalin A is immobilized per mole of the amide group-containing structural unit of the polymer. Mugisato I The same procedure as in Example 18 was carried out to prepare a gold colloid protected with an acrylamide-methyl vinyl ketone copolymer. The reaction between the acrylamide-methyl vinyl ketone copolymer-protected gold colloid and concanavalin A was carried out in the same manner as in Application Example 18, except that 100 μm of concanavalin A was used instead of the carbohydrate mannan into which an amino group was introduced. The resulting product was analyzed by gel permeation chromatography [Analysis conditions: Toyo Soda Kogyo Co., Ltd. P%l-500]
Copolymer-protected gold colloid. It can be seen that the particles are immobilized on concanavalin A. At this time, a fraction of the immobilized product is collected and subjected to amino acid analysis to determine the amount of concanavalin A immobilized. The results show that 0.02 mol of concanavalin^ is immobilized per 1 mol of the amide group-containing structural unit of the polymer. A radioactive gold colloid protected with an acrylamide-methyl vinyl ketone copolymer is prepared by carrying out the same operation as in Example 19. The reaction between the radioactive gold colloid protected by the above copolymer and concanavalin A is carried out in the same manner as in Application Example 19, except that 100 μm of concanavalin A is used instead of the carbohydrate mannan into which an amino group has been introduced. The resulting product was analyzed by gel permeation chromatography [Analysis conditions: Toyo Soda Kogyo PV-5OOO column (filling material: TSK-GEL); solvent, water] to determine the presence of concanavalin A and the colloid. It can be seen that the copolymer-protected radioactive gold colloid particles are immobilized on concanavalin A by the appearance of a peak at a specific position relative to the polymer. At this time, a fraction of the immobilized product is collected and subjected to amino acid analysis to determine the amount of concanavalin A immobilized. As a result, it was found that 0.04 mol of huncanabalin^ was immobilized per 1 mol of the amide group-containing structural unit of the polymer. (Effects of the Invention) As described above, the polymer-insulating metal colloid according to the present invention is not only stable as a metal colloid, but also easily binds and immobilizes various amino group-containing compounds, and can be used in various compounds. In addition to being used as a solid catalyst with special properties, it can also be advantageously used in research on living tissues and in the treatment and diagnosis of various diseases.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は本発明の高分子保護金属コロイドの粒子を固定
したトロポニンとトロポミオシンとの複合体を示す。
FIG. 1 shows a complex of troponin and tropomyosin on which particles of the polymer-protected metal colloid of the present invention are immobilized.

Claims (6)

【特許請求の範囲】[Claims] (1)(a)分散媒、 (b)周期律表 I b、VIIb及びVIII族の元素から成る
群から選ばれた少なくとも一種の金属のコロイド粒子、
及び (c)高分子 を含み、該コロイド粒子(b)が該分散媒(a)中に分
散して金属コロイドを形成し、且つ該高分子(c)が該
コロイド粒子に吸着し、保護コロイドとして該コロイド
粒子を保護してなる高分子保護金属コロイドにおいて、
該高分子が構造単位(i)、構造単位(ii)及び構造
単位(iii)を含有し且つそれらの含有量が構造単位
(i)、(ii)及び(iii)の全量基準でそれぞれ
1〜100モル%、0〜99モル%、0〜99モル%で
あり、該構造単位(i)、構造単位(ii)及び構造単
位(iii)はそれぞれ一般式〔 I 〕、〔II〕、〔II
I〕 ▲数式、化学式、表等があります▼〔 I 〕 〔但し、R^1は水素原子、置換成いは無置換の炭素数
1〜6のアルキル基、置換成いは無置換のフェニル基、
水酸基、▲数式、化学式、表等があります▼、−CO−
R或いは−O−R′{但し、Rは置換或いは無置換の炭
素数1〜10のアルキル基或いは−(CH_2)n_1
−Xn_2−(CH_2)n_3−Yn_4−(CH_
2)n_5−CO−R^7(但し、X及びYは各々独立
的に−O−成いは−NH−;n_1、n_3及びn_5
は各々独立的に0〜6の整数;n_2及びn_4は各々
独立的に0或いは1;R^7は−NH−NH_2、−A
−R^■或いは−NH_2を示し;Aは−O−成いは−
S−;R^■は置換或いは無置換の炭素数1〜10のア
ルキル基、置換或いは無置換のフェニル基、或いは置換
或いは無置換のサクシンイミド基を示す)であり、R′
は前記のRと同じ}、R^2は−(CH_2)n_1′
−X′n_2′−(CH_2)n_3′−Y′n_4′
−(CH_2)n_5′−CO−R^7′(但し、X′
、Y′、n_1′、n_2′、n_3′、n_4′、n
_5、′及びR^7′はそれぞれ前記のX、Y、n_1
、n_2、n_3、n_4、n_5及びR^7と同じ)
を示す〕、 ▲数式、化学式、表等があります▼[II] 〔但し、R^3は水素原子、置換成いは無置換の炭素数
1〜6のアルキル基、置換或いは無置換のフェニル基、
水酸基、▲数式、化学式、表等があります▼、−CO−
R或いは−O−R′(但し、R及びR′は前記の通り)
、R^4は−(CH_2)n_1″−X″n_2″−(
CH_2)n_3″−Y″n_4″−(CH_2)n_
5″−CO−R^9(但し、X″、Y″、n_1″、n
_2″、n_3″、n_4″及びn_5″はそれぞれ前
記のX、Y、n_1、n_2、n_3、n_4及びn_
5と同じであり、R^9は−A′−R^1^0を示し、
A′は前記のAと同じであり、R^1^0は水素原子、
アルカリ金属、アルカリ土類金属、置換或いは無置換の
炭素数1〜10のアルキル基、置換成いは無置換のフェ
ニル基、或いは置換或いは無置換のサクシンイミド基で
ある)を示す〕、▲数式、化学式、表等があります▼[
III] 〔但し、R^5は水素原子、置換或いは無置換の炭素数
1〜6のアルキル基、置換或いは無置換のフェニル基、
水酸基、▲数式、化学式、表等があります▼、−CO−
R或いは−O−R′(但し、R及びR′は前記の通り)
、R^6は水酸基、▲数式、化学式、表等があります▼
、−CO−R或いは−O−R′(但し、R及びR′は前
記の通り)を示す〕で表わされるが、但し、R^1が水
素原子で、R^2が−CO−NH_2であり、かつ該構
造単位(ii)の含有量が0モル%である時にはR^6
は水酸基、−CO−R或いは−O−R′(但し、R及び
R′は前記の通り)であり、又R^7が−NH−NH_
2である時には一部或いは全部の−NH−NH_2基が
−N_3基で置換されていてもよく、更に又、R^1が
水素原子或いは置換或いは無置換の炭素数1〜6のアル
キル基である時には該構造単位(i)、構造単位(ii
)及び構造単位(iii)の含有量が構造単位(i)、
(ii)及び(iii)の全量基準でそれぞれ1〜95
モル%、0〜90モル%及び5〜99モル%である高分
子保護金属コロイド。
(1) (a) dispersion medium; (b) colloidal particles of at least one metal selected from the group consisting of elements of groups Ib, VIIb and VIII of the periodic table;
and (c) a polymer, the colloidal particles (b) are dispersed in the dispersion medium (a) to form a metal colloid, and the polymer (c) is adsorbed to the colloidal particles to form a protective colloid. In a polymer-protected metal colloid formed by protecting the colloid particles as,
The polymer contains structural units (i), structural units (ii), and structural units (iii), and the content thereof is 1 to 1, respectively, based on the total amount of structural units (i), (ii), and (iii). 100 mol%, 0 to 99 mol%, and 0 to 99 mol%, and the structural units (i), structural units (ii), and structural units (iii) have general formulas [I], [II], and [II], respectively.
I] ▲There are mathematical formulas, chemical formulas, tables, etc.▼[I] [However, R^1 is a hydrogen atom, a substituted or unsubstituted alkyl group having 1 to 6 carbon atoms, a substituted or unsubstituted phenyl group ,
There are hydroxyl groups, ▲mathematical formulas, chemical formulas, tables, etc.▼, -CO-
R or -O-R' {However, R is a substituted or unsubstituted alkyl group having 1 to 10 carbon atoms or -(CH_2)n_1
-Xn_2-(CH_2)n_3-Yn_4-(CH_
2) n_5-CO-R^7 (However, X and Y are each independently -O- or -NH-; n_1, n_3 and n_5
are each independently an integer of 0 to 6; n_2 and n_4 are each independently 0 or 1; R^7 is -NH-NH_2, -A
-R^■ or -NH_2; A is -O- or -
R'
is the same as R}, R^2 is -(CH_2)n_1'
-X'n_2'-(CH_2)n_3'-Y'n_4'
-(CH_2)n_5'-CO-R^7' (However, X'
, Y', n_1', n_2', n_3', n_4', n
_5,' and R^7' are the above X, Y, n_1, respectively
, n_2, n_3, n_4, n_5 and R^7)
], ▲Mathematical formulas, chemical formulas, tables, etc.▼[II] [However, R^3 is a hydrogen atom, a substituted or unsubstituted alkyl group having 1 to 6 carbon atoms, a substituted or unsubstituted phenyl group ,
There are hydroxyl groups, ▲mathematical formulas, chemical formulas, tables, etc.▼, -CO-
R or -O-R' (however, R and R' are as above)
, R^4 is -(CH_2)n_1"-X"n_2"-(
CH_2)n_3″-Y″n_4″-(CH_2)n_
5″-CO-R^9 (However, X″, Y″, n_1″, n
_2″, n_3″, n_4″ and n_5″ are the above-mentioned X, Y, n_1, n_2, n_3, n_4 and n_
5, R^9 indicates -A'-R^1^0,
A′ is the same as A above, R^1^0 is a hydrogen atom,
represents an alkali metal, an alkaline earth metal, a substituted or unsubstituted alkyl group having 1 to 10 carbon atoms, a substituted or unsubstituted phenyl group, or a substituted or unsubstituted succinimide group], ▲ formula, There are chemical formulas, tables, etc.▼[
III] [However, R^5 is a hydrogen atom, a substituted or unsubstituted alkyl group having 1 to 6 carbon atoms, a substituted or unsubstituted phenyl group,
There are hydroxyl groups, ▲mathematical formulas, chemical formulas, tables, etc.▼, -CO-
R or -O-R' (however, R and R' are as above)
, R^6 is a hydroxyl group, ▲There are mathematical formulas, chemical formulas, tables, etc.▼
, -CO-R or -O-R' (where R and R' are as above), provided that R^1 is a hydrogen atom and R^2 is -CO-NH_2. and when the content of the structural unit (ii) is 0 mol%, R^6
is a hydroxyl group, -CO-R or -O-R' (where R and R' are as above), and R^7 is -NH-NH_
2, some or all of the -NH-NH_2 groups may be substituted with -N_3 groups, and furthermore, R^1 is a hydrogen atom or a substituted or unsubstituted alkyl group having 1 to 6 carbon atoms. In some cases, the structural unit (i), the structural unit (ii)
) and the content of the structural unit (iii) is the structural unit (i),
1 to 95 each based on the total amount of (ii) and (iii)
mol%, 0-90 mol% and 5-99 mol%.
(2)R^7が−NH−NH_2である特許請求の範囲
第1項の高分子保護金属コロイド。
(2) The polymer-protected metal colloid according to claim 1, wherein R^7 is -NH-NH_2.
(3)R^7が−A−R^■(但し、A及びR^■は前
記の通り)である特許請求の範囲第1項の高分子保護金
属コロイド。
(3) The polymer-protected metal colloid according to claim 1, wherein R^7 is -A-R^■ (where A and R^■ are as described above).
(4)R^7が−NH_2である特許請求の範囲第1項
の高分子保護金属コロイド。
(4) The polymer-protected metal colloid according to claim 1, wherein R^7 is -NH_2.
(5)該金属が金、銀、白金、ルテニウム、ロジウム、
パラジウム、オスミウム、レニウム、イリジウム、銅、
ニッケルより成る群から選ばれたものである特許請求の
範囲第1乃至4項のいずれかに記載の高分子保護金属コ
ロイド。
(5) The metal is gold, silver, platinum, ruthenium, rhodium,
palladium, osmium, rhenium, iridium, copper,
The polymer-protected metal colloid according to any one of claims 1 to 4, which is selected from the group consisting of nickel.
(6)該金属が放射性の金、銀及び白金より選ばれたも
のである特許請求の範囲第5項記載の高分子保護金属コ
ロイド。
(6) The polymer-protected metal colloid according to claim 5, wherein the metal is selected from radioactive gold, silver and platinum.
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