JPS6327597B2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPS6327597B2
JPS6327597B2 JP59147683A JP14768384A JPS6327597B2 JP S6327597 B2 JPS6327597 B2 JP S6327597B2 JP 59147683 A JP59147683 A JP 59147683A JP 14768384 A JP14768384 A JP 14768384A JP S6327597 B2 JPS6327597 B2 JP S6327597B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
valve body
valve
seat ring
seat
passage
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP59147683A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPS6127375A (en
Inventor
Yoshiteru Tanigawa
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dengyosha Machine Works Ltd
Original Assignee
Dengyosha Machine Works Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dengyosha Machine Works Ltd filed Critical Dengyosha Machine Works Ltd
Priority to JP14768384A priority Critical patent/JPS6127375A/en
Publication of JPS6127375A publication Critical patent/JPS6127375A/en
Publication of JPS6327597B2 publication Critical patent/JPS6327597B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K5/00Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary
    • F16K5/08Details
    • F16K5/14Special arrangements for separating the sealing faces or for pressing them together
    • F16K5/20Special arrangements for separating the sealing faces or for pressing them together for plugs with spherical surfaces
    • F16K5/201Special arrangements for separating the sealing faces or for pressing them together for plugs with spherical surfaces with the housing or parts of the housing mechanically pressing the seal against the plug

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、弁胴と弁体との間に、この弁体に圧
接されるバルブシートを配置して気密を保ち、弁
体を回転させて流体の通路を開閉するボールバル
ブに関するものであつて、特に、弁体を回転させ
る際にバルブシートを弁体から分離させるように
したものである。
Detailed Description of the Invention (Industrial Application Field) The present invention provides a valve seat that is placed in pressure contact with the valve body and the valve body to maintain airtightness, and rotates the valve body. The present invention relates to a ball valve that opens and closes a fluid passage, and in particular, the valve seat is separated from the valve body when the valve body is rotated.

(従来の技術) 従来のボールバルブの一例の断面図を第8図に
示す。図において、弁胴1の内部には、球状の弁
室1aとこれに連通された通路1bとが設けられ
ている。そして、この弁室1aには、通路1bに
連なる通路2aが設けられた球状の弁体2が配設
され、この弁体2は通路2aに直交する回動軸6
で回転自在に配設されている。さらに、通路1b
の内筒壁には、シートリング3が通路1b方向に
摺動自在に嵌合され、弾性部材11により弁体2
方向に弾性附勢され、バルブシート5が弁体2に
圧接されて気密状態に保持されている。なお、7
は、弁体2と回動軸6とを結合させるキーであ
り、4は、弁胴1とシートリング3とを気密状態
とするパツキンである。
(Prior Art) A cross-sectional view of an example of a conventional ball valve is shown in FIG. In the figure, a spherical valve chamber 1a and a passage 1b communicating with the valve chamber 1a are provided inside a valve body 1. A spherical valve body 2 is disposed in the valve chamber 1a and has a passage 2a connected to the passage 1b.
It is arranged so that it can rotate freely. Furthermore, passage 1b
A seat ring 3 is fitted into the inner cylinder wall of the valve body 2 so as to be slidable in the direction of the passage 1b.
The valve seat 5 is pressed against the valve body 2 and maintained in an airtight state. In addition, 7
is a key that connects the valve body 2 and the rotating shaft 6, and 4 is a gasket that makes the valve body 1 and the seat ring 3 airtight.

しこうして、回転軸6を回転させて、弁体2の
通路2aと弁胴1の通路1bとを直線状に配置さ
せれば流路は開放され、弁体2の通路2aを弁胴
1の通路1bと直角に配置させれば流路は閉塞さ
れる。
Thus, by rotating the rotating shaft 6 and arranging the passage 2a of the valve body 2 and the passage 1b of the valve body 1 in a straight line, the flow passage is opened, and the passage 2a of the valve body 2 is aligned with the passage 2a of the valve body 1. If it is placed perpendicular to the passage 1b, the flow passage will be closed.

ところで、かかるボールバルブにおいては、バ
ルブシート5が常に弁体2に押圧されているため
に、弁体2を回転させる際に摩耗、かじり、さら
には、流体に混入する異物のかみ込み等によりバ
ルブシート5は損傷を受け易い。特に、全開から
全閉状態に至る中間開度の状態では、バルブシー
ト5の一部は弁体2の通路2aに臨んで位置し、
通路2aの縁でかじりを発生させ易い。また、流
量を絞るために弁体2が中間の開度状態にあれ
ば、弁体2の通路2aの縁に当たる部分のバルブ
シート5は特に損傷を受け易い。これは、弁体2
の中間開度状態では、流体圧の不均衡や流動状態
の変化が継続的に発生し、弁体2は不安定な振動
状態にあるためである。
By the way, in such a ball valve, since the valve seat 5 is always pressed against the valve body 2, when the valve body 2 is rotated, the valve may be damaged due to wear, galling, or even foreign matter mixed into the fluid. Sheet 5 is susceptible to damage. In particular, in an intermediate opening state from a fully open state to a fully closed state, a part of the valve seat 5 is located facing the passage 2a of the valve body 2,
Galling is likely to occur at the edges of the passage 2a. Further, if the valve body 2 is in an intermediate opening state to restrict the flow rate, the valve seat 5 at the portion of the valve body 2 that corresponds to the edge of the passage 2a is particularly susceptible to damage. This is valve body 2
This is because in the intermediate opening state, fluid pressure imbalance and changes in the flow state occur continuously, and the valve body 2 is in an unstable vibration state.

そこで、かかるバルブシート5の損傷を解消す
る技術として、特公昭50−19776号公報および特
公昭58−25186号公報等で提案されたものがある。
これらのものは、いずれも弁体2の開閉操作時に
流体圧を利用してシートリング3を弁体2より分
離させるように移動させる構造であり、上述のバ
ルブシート5の損傷を解消するのに有効である。
Therefore, as a technique for eliminating such damage to the valve seat 5, there are techniques proposed in Japanese Patent Publication No. 19776-1977 and Japanese Patent Publication No. 25186-1986.
All of these devices have a structure in which the seat ring 3 is moved so as to be separated from the valve body 2 using fluid pressure when the valve body 2 is opened/closed. It is valid.

しかるに、これらの提案の構造は、シートリン
グ3を弁体2から分離する機構がボールバルブ内
の流体圧を利用して、弁胴1の外部に設けられた
切換弁の操作により行われるものであり、部品点
数が多く、また構造が複雑であり、高価なものと
ならざるを得ない。さらに、弁胴1と切換弁を接
続する配管や切換弁等のシールすべき個所が多
く、保守管理が煩雑となり、シール部の損傷はボ
ールバルブ内の流体の外部漏洩という重大な事故
を発生させ易い。
However, in these proposed structures, the mechanism for separating the seat ring 3 from the valve body 2 is performed by operating a switching valve provided outside the valve body 1 using fluid pressure within the ball valve. However, it has a large number of parts, a complicated structure, and is expensive. Furthermore, there are many parts that need to be sealed, such as the piping connecting the valve body 1 and the switching valve, and the switching valve, making maintenance management complicated, and damage to the sealing parts can cause serious accidents such as leakage of fluid inside the ball valve to the outside. easy.

さらに、弁体2が閉塞状態にない回転角度で、
機械的にシートリング3を弁体2から分離させて
バルブシート5の損傷を解消する技術として、実
開昭49−143831号公報および特開昭54−122431号
公報等で提案されたものがある。これらの技術
は、弁体2の回転軸6に配設されたカムによりシ
ートリング3を弁体2から適宜に分離させる構造
である。
Furthermore, at a rotation angle where the valve body 2 is not in a closed state,
As a technique for mechanically separating the seat ring 3 from the valve body 2 to eliminate damage to the valve seat 5, there are techniques proposed in Utility Model Application Publication No. 49-143831 and Japanese Patent Application Publication No. 54-122431. . These techniques have a structure in which the seat ring 3 is appropriately separated from the valve body 2 by a cam disposed on the rotating shaft 6 of the valve body 2.

かかる構造は、流体圧を利用してシートリング
3を弁体2から分離させるものに比較してその構
成が簡単であり、特に小型のボールバルブに好適
である。
This structure is simpler than one in which the seat ring 3 is separated from the valve body 2 using fluid pressure, and is particularly suitable for small-sized ball valves.

(発明が解決しようとする問題点) ところで、実開昭49−143831号公報で提案され
た技術は、弁体2の回転軸両側部に、長径部と短
径部からなるカムを配設し、長径部をシートリン
グ3に当接させてシートリング3を弁体2により
分離させるものである。そして、弁体2から分離
した状態のシートリング3は、カムの長径部によ
り弁体2の回転軸両側部でそれぞれ一点で当接支
持される。このために、シートリング3は通路内
で不安定な状態となり易く、特に、弁体2の中間
開度の状態では流体圧の不均衡や振動状態の変化
に対して、シートリング3は不安定で振動を生じ
易く、騒音等の発生要因になり易いという問題点
がある。
(Problems to be Solved by the Invention) By the way, the technology proposed in Japanese Utility Model Application Publication No. 49-143831 is to arrange a cam consisting of a long diameter portion and a short diameter portion on both sides of the rotating shaft of the valve body 2. , the long diameter portion is brought into contact with the seat ring 3 and the seat ring 3 is separated by the valve body 2. The seat ring 3, which is separated from the valve body 2, is supported by the long diameter portion of the cam at one point on both sides of the rotation axis of the valve body 2, respectively. For this reason, the seat ring 3 tends to become unstable in the passage, and especially when the valve body 2 is at an intermediate opening degree, the seat ring 3 becomes unstable due to fluid pressure imbalance or changes in the vibration state. There is a problem in that it tends to generate vibrations, which can easily become a factor in generating noise.

また、特開昭54−122431号公報で提案された技
術は、シートリング3に連結させたローラを、弁
体2の回転軸両側部に配設されたカムに当接させ
るものであり、前記実開昭49−143831号公報で提
案された技術と同様にシートリング3が不安定で
あるという問題点がある。
Furthermore, the technique proposed in Japanese Patent Application Laid-open No. 122431/1983 is to bring a roller connected to the seat ring 3 into contact with cams disposed on both sides of the rotating shaft of the valve body 2. Similar to the technique proposed in Japanese Utility Model Application Publication No. 49-143831, there is a problem in that the seat ring 3 is unstable.

本発明の目的は、簡単な構造からなり、しかも
弁体から分離された状態のシートリングが安定し
ているボールバルブを提供することにある。
SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a ball valve that has a simple structure and has a stable seat ring when separated from the valve body.

(問題を解決するための手段) かかる目的を達成するために、本発明のボール
バルブは、弁胴と弁体との間に、この弁体に圧接
されるバルブシートを配置して気密を保ち、前記
弁体を回転させて流体の通路を開閉するボールバ
ルブにおいて、前記バルブシートを保持するシー
トリングを前記通路の内筒壁に摺動自在に配設
し、このシートリングを前記弁体に向けて弾性附
勢する弾性部材を配設し、さらに前記シートリン
グの前記弁体側で前記弁体の回転軸両側部のそれ
ぞれに前記回転軸周方向および軸方向に分離して
2個の突起部を設け、前記弁体の回転軸両側部の
それぞれに環状であるとともに前記弁体が閉塞状
態にある回転角度で前記突起部がそれぞれ嵌入す
る2個の凹部を穿設したカム部を設けて構成され
ている。
(Means for Solving the Problem) In order to achieve the above object, the ball valve of the present invention maintains airtightness by disposing a valve seat that is pressed against the valve body and the valve body. , in a ball valve that opens and closes a fluid passage by rotating the valve body, a seat ring for holding the valve seat is slidably disposed on an inner cylindrical wall of the passage, and the seat ring is attached to the valve body. an elastic member is disposed to elastically bias the seat ring toward the valve body, and two protrusions are provided on each side of the rotation shaft of the valve body on the side of the valve body of the seat ring, separated in the circumferential direction and the axial direction of the rotation shaft. and a cam portion having an annular shape and having two recesses into which the protrusions fit respectively at a rotation angle at which the valve body is in a closed state is provided on each side of the rotation axis of the valve body. has been done.

(作用) したがつて、弁体が閉塞状態にない回転角度で
は、カム部の環状の周壁にシートリングに周方向
に分離して設けられた2個の突起部が当接するの
で、シートリングが弁体から分離した状態であつ
てもシートリングは2点で支持されて安定した状
態にある。
(Function) Therefore, at a rotation angle where the valve body is not in a closed state, the two protrusions provided circumferentially apart from the seat ring come into contact with the annular peripheral wall of the cam part, so that the seat ring Even when separated from the valve body, the seat ring is supported at two points and remains stable.

(実施例の説明) 以下、本発明の実施例を第1図ないし第7図を
参照して説明する。第1図は、本発明のボールバ
ルブの一実施例の全体断面図であり、第2図は、
第1図に示すものの閉塞状態の要部拡大断面図で
あり、第3図は、第2図のA矢視図であり、第4
図は、第3図の摺動座9のB矢視図であり、第5
図は、第3図の摺動座9のC矢視拡大断面図であ
り、第6図は、第1図に示すものの開放状態の要
部拡大断面図であり、第7図は、第6図のA矢視
図である。第1図ないし第7図において、第8図
と同一部材には、同一符号を付して重複する説明
を省略する。
(Description of Embodiments) Embodiments of the present invention will be described below with reference to FIGS. 1 to 7. FIG. 1 is an overall sectional view of an embodiment of the ball valve of the present invention, and FIG.
FIG. 3 is an enlarged sectional view of the main part of the device shown in FIG. 1 in a closed state; FIG. 3 is a view taken in the direction of arrow A in FIG.
The figure is a view of the sliding seat 9 in FIG.
The figure is an enlarged sectional view of the sliding seat 9 in FIG. 3 taken in the direction of arrow C, FIG. It is a view taken along arrow A in the figure. In FIGS. 1 to 7, the same members as those in FIG. 8 are given the same reference numerals, and redundant explanations will be omitted.

弁体2の上下の回転軸両側部のそれぞれに、弁
体2と同心上に環上のカム部8がボルト13によ
り固定されている。このカム部8に臨んでシート
リング3には、摺動座9がボルト12で固定さ
れ、カム部8の周壁に弾性部材11の弾力で当接
されている。摺動座9の当接面には、二個の半円
状の突起部9a,9bが設けられ、カム部8の周
壁には弁体2が閉塞された角度で摺動座9に臨む
位置に突起部9a,9bが嵌入できる凹部8a,
8bが設けられている。なお、突起部9aと9b
および凹部8aと8bは、カム部8の回転軸方向
で上下に一致しないように、また、周方向に離し
て配設されている。また、ピン10と弾性部材1
1とが、シートリング3と弁胴1との間に、シー
トリング3の周方向に均等ピツチで交互に複数個
配設され、シートリング3が周方向に回転される
のを阻止するとともに、シートリング3の全周が
均等な圧力で弁体2に圧接されるように構成され
ている。
An annular cam portion 8 is fixed to each of the upper and lower sides of the rotating shaft of the valve body 2 by bolts 13, concentrically with the valve body 2. A sliding seat 9 is fixed to the seat ring 3 facing the cam portion 8 with bolts 12, and is brought into contact with the peripheral wall of the cam portion 8 by the elasticity of an elastic member 11. The contact surface of the sliding seat 9 is provided with two semicircular protrusions 9a and 9b, and the peripheral wall of the cam portion 8 is provided with a position where the valve body 2 faces the sliding seat 9 at a closed angle. recesses 8a, into which the protrusions 9a, 9b can fit;
8b is provided. Note that the protrusions 9a and 9b
The recesses 8a and 8b are arranged so as not to be vertically aligned in the direction of the rotation axis of the cam part 8, and spaced apart in the circumferential direction. In addition, the pin 10 and the elastic member 1
1 are alternately arranged at equal pitches in the circumferential direction of the seat ring 3 between the seat ring 3 and the valve body 1, and prevent the seat ring 3 from rotating in the circumferential direction. The entire circumference of the seat ring 3 is configured to be pressed against the valve body 2 with uniform pressure.

第2図および第3図では、弁体2は閉塞状態の
回転角度にあり、凹部8a,8bに突起部9a,
9bが嵌入し、シートリング3は弾性部材11に
より弁体2方向に押圧移動され、バルブシート5
は弁体2に密着されている。この状態から弁体2
が回転軸6の操作で回転されると、第6図および
第7図のごとく突起部9a,9bは凹部8a,8
bから離脱し、弾性部材11の弾力に抗してシー
トリング3は弁体2から分離する方向に押圧移動
されて、バルブシート5は弁体2から分離され、
弁体2にバルブシート5が接触しない状態で弁体
2が回転される。
In FIGS. 2 and 3, the valve body 2 is in the rotation angle of the closed state, and the concave portions 8a, 8b have protrusions 9a,
9b is inserted, the seat ring 3 is pressed and moved in the direction of the valve body 2 by the elastic member 11, and the valve seat 5
is in close contact with the valve body 2. From this state, valve body 2
When rotated by operating the rotating shaft 6, the protrusions 9a, 9b move into the recesses 8a, 8 as shown in FIGS. 6 and 7.
b, the seat ring 3 is pushed and moved in the direction of separation from the valve body 2 against the elasticity of the elastic member 11, and the valve seat 5 is separated from the valve body 2.
The valve body 2 is rotated in a state where the valve seat 5 is not in contact with the valve body 2.

かかる構成において、2個の突起部9a,9b
が弁体2の回転軸周方向に分離して配置され、し
かも弁体2の回転軸両側部にそれぞれ設けられて
いるので、シートリング3が弁体2から分離され
た状態であつても2個の突起部9a,9bで支持
され安定した状態である。このために、弁体2が
中間開度の状態で流体圧の不均衡や流動状態の変
化が生じても、シートリング3は振動を生じるこ
とがなく、騒音等を生じさせることがない。
In such a configuration, the two protrusions 9a, 9b
are arranged separately in the circumferential direction of the rotation axis of the valve body 2, and are provided on both sides of the rotation axis of the valve body 2, so that even when the seat ring 3 is separated from the valve body 2, the 2 It is supported by two protrusions 9a and 9b and is in a stable state. Therefore, even if an imbalance in fluid pressure or a change in the flow state occurs when the valve body 2 is at an intermediate opening degree, the seat ring 3 does not vibrate or generate noise.

なお、上記実施例は、弁体2と別部材でカム部
8を形成したが、これに限られることなく、弁体
2に一体にカム部8を形成しても良い。また、同
様に、シートリング3と摺動座9とを別部材で形
成し若しくは一体で形成しても良い。さらに、突
起部9a,9bは上記実施例のごとく半円状に限
られず、台形形状や三角形状であつても良く、凹
部8a,8bをこれらの突起部9a,9bが嵌入
できる形状とすれば良い。
In the above embodiment, the cam portion 8 is formed as a separate member from the valve body 2, but the present invention is not limited to this, and the cam portion 8 may be formed integrally with the valve body 2. Similarly, the seat ring 3 and the sliding seat 9 may be formed as separate members or may be formed integrally. Furthermore, the protrusions 9a and 9b are not limited to the semicircular shape as in the above embodiment, but may also be trapezoidal or triangular, and if the recesses 8a and 8b are shaped so that these protrusions 9a and 9b can fit into them. good.

(発明の効果) 以上説明したように、本発明に係わるボールバ
ルブによれば、弁体から分離されたシートバルブ
が安定した状態にあるので、流体圧の不均衡や流
動状態の変化に対して振動を生じることがなく、
騒音等を発生させることがないという優れた効果
を奏する。
(Effects of the Invention) As explained above, according to the ball valve of the present invention, the seated valve separated from the valve body is in a stable state, so it is not affected by fluid pressure imbalance or changes in the flow state. Does not cause vibration,
It has an excellent effect of not generating noise or the like.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は、本発明のボールバルブの一実施例の
全体断面図であり、第2図は、第1図の閉塞状態
の要部拡大断面図であり、第3図は、第2図のA
矢視図であり、第4図は、第3図の摺動座のB矢
視図であり、第5図は、第3図の摺動座のC矢視
拡大断面図であり、第6図は、第1図の開放状態
の要部拡大断面図であり、第7図は、第6図のA
矢視図であり、第8図は、従来のボールバルブの
一例の断面図である。 1:弁胴、2:弁体、3:シートリング、5:
バルブシート、8:カム部、8a,8b:凹部、
9:摺動座、9a,9b:突起部、11:弾性部
材。
FIG. 1 is an overall cross-sectional view of one embodiment of the ball valve of the present invention, FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view of the main part in the closed state of FIG. 1, and FIG. A
FIG. 4 is a view in the direction of arrow B of the sliding seat in FIG. 3, FIG. 5 is an enlarged cross-sectional view of the sliding seat in FIG. The figure is an enlarged cross-sectional view of the main part in the open state of FIG. 1, and FIG.
FIG. 8 is a sectional view of an example of a conventional ball valve. 1: Valve body, 2: Valve body, 3: Seat ring, 5:
Valve seat, 8: cam part, 8a, 8b: recessed part,
9: Sliding seat, 9a, 9b: Projection, 11: Elastic member.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 1 弁胴と弁体との間に、この弁体に圧接される
バルブシートを配置して気密を保ち、前記弁体を
回転させて流体の通路を開閉するボールバルブに
おいて、前記バルブシートを保持するシートリン
グを前記通路の内筒壁に摺動自在に配設し、この
シートリングを前記弁体に向けて弾性附勢する弾
性部材を配設し、さらに前記シートリングの前記
弁体側で前記弁体の回転軸両側部のそれぞれに前
記回転軸周方向および軸方向に分離して2個の突
起部を設け、前記弁体の回転軸両側部のそれぞれ
に環状であるとともに前記弁体が閉塞状態にある
回転角度で前記突起部がそれぞれ嵌入する2個の
凹部を穿設したカム部を設けたことを特徴とする
ボールバルブ。
1. A ball valve that maintains airtightness by placing a valve seat pressed against the valve body between the valve body and the valve body, and holding the valve seat in a ball valve that opens and closes a fluid passage by rotating the valve body. A seat ring is slidably disposed on the inner cylindrical wall of the passage, an elastic member is disposed to elastically bias the seat ring toward the valve body, and an elastic member is disposed on the valve body side of the seat ring to Two protrusions are provided on each side of the rotational shaft of the valve body, separated in the circumferential direction and axial direction of the rotational axis, and each of the two protrusions on both sides of the rotational axis of the valve body is annular and has a shape that prevents the valve body from being closed. 1. A ball valve comprising: a cam portion having two recesses into which the protrusion portions fit respectively at a certain rotation angle.
JP14768384A 1984-07-18 1984-07-18 Ball valve Granted JPS6127375A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP14768384A JPS6127375A (en) 1984-07-18 1984-07-18 Ball valve

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP14768384A JPS6127375A (en) 1984-07-18 1984-07-18 Ball valve

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS6127375A JPS6127375A (en) 1986-02-06
JPS6327597B2 true JPS6327597B2 (en) 1988-06-03

Family

ID=15435919

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP14768384A Granted JPS6127375A (en) 1984-07-18 1984-07-18 Ball valve

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS6127375A (en)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5171899A (en) * 1988-05-17 1992-12-15 Daikin Industries Ltd. Process for production of 1,1,1-trifluoro-2,2-dichloroethane
JPH01290639A (en) * 1988-05-17 1989-11-22 Daikin Ind Ltd Production of 1,1,1-trifluoro-2,2-dichloroethane
JPH0714704Y2 (en) * 1989-02-22 1995-04-10 日本ボールバルブ株式会社 Ball valve
US5030372A (en) * 1990-07-31 1991-07-09 E. I. Du Pont De Nemours And Company Catalytic equilibration to improve the relative yield of selected halocarbons
CN103234057B (en) * 2013-04-04 2015-09-16 邱金全 A kind of Novel high-pressure micro-torque ball valve

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS54122431A (en) * 1978-03-16 1979-09-22 Tokico Ltd Ball valve

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS49143831U (en) * 1974-01-11 1974-12-11

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS54122431A (en) * 1978-03-16 1979-09-22 Tokico Ltd Ball valve

Also Published As

Publication number Publication date
JPS6127375A (en) 1986-02-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4281817A (en) Disc valve
US8944407B2 (en) Exhaust gas recirculation valve
KR0185219B1 (en) A ball valve
JPH01188771A (en) Valve
JPH0445709B2 (en)
JPS6327597B2 (en)
JP3570625B2 (en) Stopper device
US4683906A (en) Trunnion type ball valve
US4372530A (en) Valve and seal
JPH07113472A (en) Valve seat device of eccentric type butterfly valve
US2022395A (en) Butterfly valve
JPH02146376A (en) Valve and manufacture thereof
US4150694A (en) Rotary plug valve
JPH11270703A (en) Eccentric type butterfly valve
JPH1026235A (en) Butterfly valve
JP3801392B2 (en) Ball valve
KR200295954Y1 (en) Double sealing structure for butterfly valve
JP3290275B2 (en) Ball valve
JPH0337064B2 (en)
JP4121792B2 (en) Metal seat butterfly valve seat structure
JPH0875014A (en) Valve seat device in eccentric butterfly valve
JP3673467B2 (en) Butterfly valve
JPH0129312Y2 (en)
JPS6126686Y2 (en)
JPS6333022Y2 (en)