JPS63275779A - Yarn breakage detecting method and apparatus in knitted structure - Google Patents

Yarn breakage detecting method and apparatus in knitted structure

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JPS63275779A
JPS63275779A JP10810287A JP10810287A JPS63275779A JP S63275779 A JPS63275779 A JP S63275779A JP 10810287 A JP10810287 A JP 10810287A JP 10810287 A JP10810287 A JP 10810287A JP S63275779 A JPS63275779 A JP S63275779A
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thread
bobbin
counted
axis
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孝夫 佐藤
建 黒木
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  • Braiding, Manufacturing Of Bobbin-Net Or Lace, And Manufacturing Of Nets By Knotting (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 発明の目的 (産業上の利用分野) この発明はブレード編、スパイラル編等の編組方式にて
ホースの補強体を成形する編組機における糸切れ検出方
法及びその装置に関するものである。
[Detailed Description of the Invention] Purpose of the Invention (Field of Industrial Application) The present invention relates to a thread breakage detection method and device for a braiding machine that forms a reinforcing body for a hose using braiding methods such as braiding and spiral braiding. It is.

(従来の技術) 従来、この種の糸切れ検出方法として、所定の軸心を中
心に複数の糸を公転させながら同軸心方向へ各基を導出
させると共に、同軸心に沿って導出されたホース上で各
基を互いに編組させる編組機において、各基の走行路上
で糸に接触子を係合させて糸の張力を接触子に付与し、
その張力の有無を検知することにより各基の糸切れの有
無を検出するようにした接触型の検出方法があった。
(Prior art) Conventionally, as this type of thread breakage detection method, a plurality of threads are caused to revolve around a predetermined axis and each group is led out in the direction of the coaxial center, and a hose guided out along the coaxial center is used. In the above braiding machine for braiding each group with each other, a contact element is engaged with the yarn on the running path of each group to apply tension of the yarn to the contact element,
There is a contact type detection method that detects the presence or absence of yarn breakage in each group by detecting the presence or absence of tension.

(発明が解決しようとする問題点) ところが、前記従来の接触型の検出方法では、各基それ
ぞれに接触子を係合させていたので、糸及び接触子が軸
心の回りで公転されると、各基及び各接触子に円心力が
作用し、その円心力によって糸の張力にばらつきが生じ
たり、接触子に誤動作が生じたりするということがあっ
た。この結果、糸による編組成形にばらつきが発生した
り、糸切れ検出精度が低下したりするという問題があっ
た。
(Problems to be Solved by the Invention) However, in the conventional contact-type detection method described above, a contact is engaged with each group, so when the thread and the contact are revolved around the axis, , a circular force acts on each group and each contact, and the circular force causes variations in thread tension and malfunctions of the contacts. As a result, there have been problems in that variations occur in the knitted shape of the yarns and that the accuracy in detecting yarn breakage decreases.

又、各基に対応して別々の接触子を設けなければならず
、それら接触子の組付や接触子からの信号取出しのため
のリード線等の組付が複雑になるという問題があった。
In addition, separate contacts had to be provided for each base, and there was a problem in that the assembly of these contacts and the assembly of lead wires for taking out signals from the contacts were complicated. .

この発明は前述した事情に鑑みてなされたものであって
、糸による編組成形に影響を及ぼすことがなく、検出精
度を向上し得ると共に、糸切れ検出のための構成を簡略
化し得る編組機における糸切れ検出方法及びその装置の
提供を目的としている。
The present invention has been made in view of the above-mentioned circumstances, and is a braiding machine that does not affect the shape of the braided yarn, improves detection accuracy, and simplifies the configuration for detecting yarn breakage. The purpose of this invention is to provide a thread breakage detection method and device.

発明の構成 (問題点を解決するための手段) 上記の目的を達成するために、第1の発明は、所定の軸
心を中心に公転させながら同軸心方向へ導出させると共
に、軸心上にて互いに編組させる複数本の糸の所定公転
周期内における所定定点通過本数を計数し、その通過本
数と予め設定された設定糸数とを比較し、それら通過本
数及び設定糸数が不一致の場合に糸切れであることを検
出するようにした糸切れ検出方法をその要旨とするもの
である。
Structure of the Invention (Means for Solving the Problems) In order to achieve the above object, the first invention provides a first invention in which a predetermined axis is led out in the direction of the coaxial center while revolving around a predetermined axis, and The number of threads passing through a predetermined point within a predetermined revolution cycle of multiple threads to be braided together is counted, and the number of threads passing through is compared with a preset number of threads, and if the number of threads passing and the number of threads that are set do not match, thread breakage is detected. The gist of the present invention is to provide a thread breakage detection method that detects that

又、第2の発明は、ボビン支持体の回転周期を検出する
周期検出手段と、各ボビンから導出されると共にボビン
と共に軸心を中心に公転される糸の公転軌跡近傍に配置
され、各基の通過を検出する糸検出手段と、その糸検出
手段により検出された糸数を計数する糸数計数手段と、
その糸数計数手段に基き前記ボビン支持体の所定回転周
期内に計数された計数糸数と予め設定された設定糸数と
を比較してそれら計数糸数及び設定糸数が不一致の場合
に異常信号を発生する比較手段とを設けた糸切れ検出装
置をその要旨とするものである。
The second invention also includes a period detecting means for detecting the rotation period of the bobbin support, and a period detecting means arranged near the revolution locus of the thread led out from each bobbin and revolving around the axis together with the bobbin, and a thread detection means for detecting passage of the thread; a thread number counting means for counting the number of threads detected by the thread detection means;
Comparison of the counted number of threads counted within a predetermined rotation period of the bobbin support based on the thread number counting means and a preset set number of threads, and generates an abnormal signal if the counted number of threads and the set number of threads do not match. The gist is a thread breakage detection device provided with means.

(作用) 第1の発明は、複数本の糸を所定の軸心を中心に公転さ
せながら同軸心方向へ導出させると共に、軸心上にて互
いに編組させる場合に、糸の所定公転周期内において、
その公転に基き所定定点を通過する糸の通過本数を計数
すると共に、その通過本数を予め設定された設定本数と
比較する。そして、糸切れが発生してその糸の通過本数
が減少することにより、通過本数と設定本数とが不一致
となり糸切れが検出される。
(Function) In the first invention, when a plurality of threads are led out in the coaxial direction while revolving around a predetermined axis and are braided together on the axis, within a predetermined revolution period of the threads, ,
Based on the revolution, the number of threads passing through a predetermined point is counted, and the number of threads passing through is compared with a preset number. Then, when a thread breakage occurs and the number of passing threads decreases, the number of passing threads and the set number of threads do not match, and a thread breakage is detected.

第2の発明は、周期検出手段によりボビン支持体の回転
周期が検出され、糸検出手段によりその糸検出手段の近
傍を通過する糸が検出されると共に、その検出数が糸数
計数手段により計数される。
In the second invention, the rotation period of the bobbin support is detected by the period detection means, the threads passing near the thread detection means are detected by the thread detection means, and the number of detected threads is counted by the thread number counting means. Ru.

そして、所定の回転周期内において、糸数計数手段によ
り計数された計数糸数と予め設定された設定糸数とが比
較手段により比較される。この時、糸切れが発生して所
定の回転周期内における計数糸数が減少すると、計数糸
数と設定糸数とが不一致となり、比較手段は異常信号を
発生する。
Then, within a predetermined rotation period, the counted number of threads counted by the thread number counting means and the preset number of threads are compared by the comparing means. At this time, if thread breakage occurs and the counted number of threads within a predetermined rotation period decreases, the counted number of threads and the set number of threads do not match, and the comparison means generates an abnormal signal.

(実施例) 以下、この発明を具体化した一実施例を第1図〜第6図
に基いて詳細に説明する。
(Embodiment) Hereinafter, an embodiment embodying the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 1 to 6.

第1,2図に示すように、基台1の前面には成形された
ホースを導出するためのヘッド2が前方へ突設されると
共に、円板状をなす大小二つのボビン支持体3,4がヘ
ッド2の軸心りを中心にそれぞれ回転可能に支持されて
いる。そして、両ボビン支持体3.4は互いに異なる方
向へ回転される。
As shown in FIGS. 1 and 2, a head 2 for leading out a molded hose is provided on the front surface of the base 1 to protrude forward, and two bobbin supports 3, large and small, each having a disk shape, 4 are rotatably supported around the axis of the head 2. Both bobbin supports 3.4 are then rotated in mutually different directions.

前記両ボビン支持体3.4の前側面外周にはポリエステ
ル製の糸5を巻回した12個のボビン6がそれぞれ等角
度間隔をもって配設されている。
Twelve bobbins 6 each having a polyester thread 5 wound thereon are arranged at equal angular intervals on the outer periphery of the front side of both bobbin supports 3.4.

そして、各ボビン6がボビン支持体3.4の回転に基い
て前記軸心りを中心に公転されると共に、各ボビン6か
ら軸心り方向へ導出された各県5が軸心りを中心に公転
される。又、導出された各県5は軸心りに沿って導出さ
れたホース(図示略)の外周面上にて交差されて編組さ
れてホースの補強体が成形される。
Each bobbin 6 is revolved around the axis based on the rotation of the bobbin support 3.4, and each prefecture 5 led out from each bobbin 6 in the axial direction is centered around the axis. It revolves around Further, each branch 5 that has been led out is crossed and braided on the outer peripheral surface of a hose (not shown) that has been led out along the axis to form a reinforcing body for the hose.

前記基台1において両ボビン支持体3.4の近傍にはそ
れらボビン支持体3.4の一回転周期を検出する周期検
出手段としての近接スイッチ7゜8がそれぞれ配設され
ている。
Proximity switches 7.8 as period detection means for detecting one rotation period of the bobbin supports 3.4 are respectively disposed in the vicinity of the bobbin supports 3.4 on the base 1.

又、前記各ボビン6がら導出されると共にボビン6と共
に軸心りを中心に公転される糸5の公転軌跡近傍には、
糸5の通過を検出する糸数検出手段としての糸センサ9
,10がヘッド2及び基台1から突設されたアーム(図
示略)を介して配設されている。第3図に示すように、
前記糸センサ9.10の糸5の対向面上には、複数の投
光ファイバ11及び受光ファイバ12がそれぞれ交互に
配列されている。そして、糸センサ9.10の近傍を糸
5が通過する際に、投光ファイバ11から出射された光
が糸5で反射され、同反射光が受光ファイバ12に入射
されて糸5の通過が検出されるようになっている。
In addition, near the revolution locus of the thread 5 which is led out from each bobbin 6 and revolves around the axis together with the bobbin 6,
Yarn sensor 9 as yarn number detection means for detecting passage of yarn 5
, 10 are disposed via arms (not shown) projecting from the head 2 and the base 1. As shown in Figure 3,
A plurality of light emitting fibers 11 and light receiving fibers 12 are arranged alternately on the surface of the thread sensor 9.10 facing the thread 5. When the thread 5 passes near the thread sensor 9.10, the light emitted from the light emitting fiber 11 is reflected by the thread 5, and the reflected light enters the light receiving fiber 12, preventing the thread 5 from passing. It is now detected.

次に、糸切れ検出装置の電気的構成を第4図に基いて説
明する。
Next, the electrical configuration of the thread breakage detection device will be explained based on FIG. 4.

尚、糸切れ検出装置はボビン支持体3の各ボビン6から
導出される糸5の糸切れを検出する電気回路と、ボビン
支持体4の各ボビン6から導出される糸5の糸切れを検
出する電気回路とからなり、それら両電気回路は共に電
気的に同様の構成をなシテイル・従って、説明の便宜上
、ボビン支持体3側の糸切れを検出する電気回路につい
てのみ説明する。
The thread breakage detection device includes an electric circuit that detects breakage of the thread 5 drawn out from each bobbin 6 of the bobbin support 3 and a thread breakage of the thread 5 led out from each bobbin 6 of the bobbin support 4. Both electric circuits have the same electrical configuration. Therefore, for convenience of explanation, only the electric circuit for detecting thread breakage on the bobbin support 3 side will be described.

前記糸センサ9は、同系センサ9により検出された糸数
を計数する糸数計数手段としての糸カウンタ13に接続
されている。糸カウンタ13は、糸センサ9に基き前記
ボビン支持体3の一回転周期内に計数された計数糸数X
nと予め設定された設定糸数Xoとを比較し、それらの
糸数Xn。
The thread sensor 9 is connected to a thread counter 13 serving as thread number counting means for counting the number of threads detected by the similar sensor 9. The thread counter 13 counts the number of threads X counted within one rotation period of the bobbin support 3 based on the thread sensor 9.
Compare n with a preset number of threads Xo and determine the number of threads Xn.

XOが不一致の場合に異常信号を発生する比較手段とし
ての一致回路14に接続されている。又、一致回路14
には前記設定糸数XOを設定(この場合、ボビン支持体
3に設けられたボビン6の数が12個であるから12と
設定)するための糸数設定スイッチ15が接続されてい
る。
It is connected to a matching circuit 14 as comparison means that generates an abnormal signal when the XOs do not match. Also, the coincidence circuit 14
A thread number setting switch 15 is connected to the thread number setting switch 15 for setting the set thread number XO (in this case, since the number of bobbins 6 provided on the bobbin support 3 is 12, it is set to 12).

前記一致回路14には二つの出力端子A、Bが設けられ
、一方の端子Aはフリソプフロンブ(F/F)160入
力端子S(セット)に接続されている。又、他方の端子
Bは、AND回路17を介してF/F 16の入力端子
R(リセット)に接続されている。そして、前記一致回
路14において、糸センサ9により検出されて糸カウン
タ13により計数された計数糸数Xnと設定糸数Xoと
が比較される。そして、両糸数Xn、Xoが一致しない
場合には、一致回路14の端子Bから異常信号が出力さ
れる。又、前記両糸数Xn、Xoが一致している場合に
は、一致回路14の端子Aから正常信号が出力される。
The matching circuit 14 is provided with two output terminals A and B, and one terminal A is connected to an input terminal S (set) of a Frisopfronf (F/F) 160. The other terminal B is connected to the input terminal R (reset) of the F/F 16 via an AND circuit 17. Then, in the matching circuit 14, the counted number of threads Xn detected by the thread sensor 9 and counted by the thread counter 13 is compared with the set number of threads Xo. If the numbers of threads Xn and Xo do not match, an abnormality signal is output from terminal B of the matching circuit 14. Further, when the numbers of threads Xn and Xo match, a normal signal is output from the terminal A of the matching circuit 14.

前記F/F 16の出力端子ごは、前記異常信号の発生
数を計数するシフトレジスタよりなる異常発生カウンタ
18に接続されている。又、同異常発生カウンタ18は
ディップスイッチよりなる異常発生数設定スイッチ19
を介して警報装置2゜に接続されている。そして、異常
発生カウンタ18による連続計数値Ynが異常発生数設
定スイッチ19による設定値Yo(この場合3)以上に
なると、同スイッチ19は警報装置20に信号を出力し
て警報装置20を鳴動させるようになっている。
Each output terminal of the F/F 16 is connected to an abnormality occurrence counter 18 consisting of a shift register that counts the number of occurrences of the abnormal signal. The abnormality occurrence counter 18 also has an abnormality occurrence number setting switch 19 consisting of a dip switch.
It is connected to the alarm device 2° via. When the continuous count value Yn by the abnormality occurrence counter 18 exceeds the set value Yo (in this case 3) by the abnormality occurrence number setting switch 19, the switch 19 outputs a signal to the alarm device 20 and causes the alarm device 20 to sound. It looks like this.

更に、近接スイッチ7は糸カウンタ13及び異常発生カ
ウンタ18に接続されると共に、AND回路17を介し
てF/F 16の端子Rに接続され、ボビン支持体3の
回転に基く一周期信号を両カウンタ13,1Bのリセッ
ト及び異常信号の発生数の計数のための同期信号として
出力する。
Further, the proximity switch 7 is connected to the thread counter 13 and the abnormality occurrence counter 18, and is also connected to the terminal R of the F/F 16 via the AND circuit 17, and receives one period signal based on the rotation of the bobbin support 3. It is output as a synchronizing signal for resetting the counters 13 and 1B and counting the number of abnormal signals generated.

次に、上記のように構成された糸切れ検出装置の作用を
第5.6図に従って説明する。
Next, the operation of the thread breakage detection device constructed as described above will be explained with reference to Fig. 5.6.

さて、電源(図示略)が投入されると、ヘッド2からホ
ースが導出されると共に、ボビン支持体3.4がそれぞ
れ回転される。これにより、各ボビン6及びそのボビン
6から導出された糸5がへラド2を中心に公転されると
共に、ヘッド2がら導出されたホース上にて互いに編組
されてホースの補強体が成形される。又、ボビン支持体
3,4の一回転に基いて近接スイッチ7.8が動作され
、第6図に示すように、所定幅のパルスよりなる一周期
信号が近接スイッチ7.8から出力される。
Now, when the power (not shown) is turned on, the hose is led out from the head 2, and the bobbin supports 3, 4 are rotated. As a result, each bobbin 6 and the yarn 5 drawn out from the bobbin 6 revolve around the spatula 2, and are braided together on the hose drawn out from the head 2 to form a hose reinforcement. . Further, the proximity switch 7.8 is operated based on one rotation of the bobbin supports 3 and 4, and as shown in FIG. 6, a one-period signal consisting of pulses of a predetermined width is outputted from the proximity switch 7.8. .

又、各県5の公転に基きそれら糸5が糸センサ9゜10
の近傍を通過すると、第6図に示すように、トリガー・
パルスよりなる糸検出信号が出力される。
Also, based on the revolution of each prefecture 5, those threads 5 are connected to the thread sensor 9°10.
When passing near the trigger, as shown in Figure 6,
A yarn detection signal consisting of pulses is output.

そして、今、時間t1における近接スイッチ7からの最
初の一周期信号の立ち下がりにおいて、糸カウンタ13
は初期設定のためにリセットされ、次の同期信号の立ち
上がりまで、糸センサ9を通過する糸5の数を計数する
Now, at the falling edge of the first one-cycle signal from the proximity switch 7 at time t1, the thread counter 13
is reset for initialization, and counts the number of yarns 5 passing through the yarn sensor 9 until the next rise of the synchronization signal.

そして、糸切れの発生がない場合は、第6図に示すよう
に、−周期信号の立ち上がりに応答して、糸検出信号に
基き糸カウンタ13により計数された糸検出数の計数糸
数Xnを一致回路14に転送し、同一致回路14は前記
計数糸数Xnと糸数設定スイッチ15により予め設定さ
れた設定糸数XOとを比較する。そして、この場合糸切
れがないので、−周期信号の立ち上がりから立ち下がり
までの間、即ち時間t2.t3間で一致回路14の端子
Aから正常信号が出力される。この時、F/F16の端
子Qの出力はロウレベルのまま反転されることはなく、
そのロウレベルの出力状態において前記−周期信号の立
ち下がりに応答して異常発生カウンタ18がリセットさ
れる。又、この時、−o−3期信号の立ち下がりに応答
して糸カウンタ13はリセットされ、再び新たな計数を
行う。
If no thread breakage occurs, as shown in FIG. 6, in response to the rise of the - periodic signal, the counted number of threads Xn of the number of detected threads counted by the thread counter 13 based on the thread detection signal is matched. The matching circuit 14 compares the counted thread number Xn with a set thread number XO preset by the thread number setting switch 15. In this case, since there is no yarn breakage, the period from the rise to the fall of the periodic signal, that is, the time t2. A normal signal is output from terminal A of the coincidence circuit 14 during t3. At this time, the output of terminal Q of F/F16 remains at low level and is not inverted.
In the low level output state, the abnormality occurrence counter 18 is reset in response to the fall of the -periodic signal. Also, at this time, the yarn counter 13 is reset in response to the falling edge of the -o-3 period signal and performs new counting again.

そして、1本の糸切れが発生すると、第6図の時間t3
〜t5間で示すように、−周期信号のパルス間において
糸検出信号のトリガー・パルスが1本欠如する。従って
、糸カウンタ13により計数される計数糸数Xnが減少
(Xn=11)し、−周期信号の立ち上がりに応答して
一致回路14により両糸数Xn、Xoが比較され、両糸
数Xn。
When one thread breaks, time t3 in FIG.
As shown between t5 and t5, one trigger pulse of the yarn detection signal is missing between the pulses of the -periodic signal. Therefore, the counted number of threads Xn counted by the thread counter 13 decreases (Xn=11), and in response to the rising edge of the -periodic signal, the matching circuit 14 compares both numbers of threads Xn and Xo, and both numbers of threads Xn.

Xoが不一致と判断される。この時、−周期信号の立ち
上がりから立ち下がりまでの間、即ち時間t4.t5間
で一致回路14の端子Bがら異常信号が出力され、AN
D回路17を介してF/F16の端子Rに信号が入力さ
れる。
Xo is determined to be inconsistent. At this time, the period from the rise to the fall of the -periodic signal, that is, the time t4. During t5, an abnormal signal is output from terminal B of the coincidence circuit 14, and AN
A signal is input to the terminal R of the F/F 16 via the D circuit 17.

そして、第6図に示すように、この異常信号に応答して
F/F 16の端子Cの出力がロウレベルからハイレベ
ルに反転され、−周期信号の立ち下がりに応答して異常
発生カウンタ18のシフト出力SOがハイレベルとなる
。この結果、異常発生カウンタ18にて異常信号の発生
数が1加算されて計数値Ynが1となる。
Then, as shown in FIG. 6, in response to this abnormal signal, the output of the terminal C of the F/F 16 is inverted from low level to high level, and in response to the fall of the - periodic signal, the output of the abnormal occurrence counter 18 is inverted. The shift output SO becomes high level. As a result, the number of occurrences of abnormal signals in the abnormality occurrence counter 18 is incremented by one, and the count value Yn becomes one.

又、この−周期信号の立ち下がりに応答して糸カウンタ
13はリセットされ、計数を再開する。
Further, in response to the fall of this - periodic signal, the thread counter 13 is reset and restarts counting.

その後、第6図の時間t5〜t7間で示すように、前記
と同様に時間t6.t7間において一致回路14の端子
Bから異常信号が出力され、端子Rに信号が入力される
と、F/F 16の端子この出力はハイレベルのまま反
転されることはない。
Thereafter, as shown from time t5 to time t7 in FIG. 6, time t6. During t7, when an abnormal signal is output from the terminal B of the coincidence circuit 14 and a signal is input to the terminal R, the output of this terminal of the F/F 16 remains at a high level and is not inverted.

従って、−周期信号の立ち下がりに応答して異常発生カ
ウンタ18のシフト出力SOのハイレベルがシフト出力
S1ヘシフトされる。この結果、異常発生カウンタ18
にて異常信号の発生数が1加算されて計数値Ynが2と
なる。
Therefore, in response to the fall of the - periodic signal, the high level of the shift output SO of the abnormality occurrence counter 18 is shifted to the shift output S1. As a result, the error occurrence counter 18
At , the number of abnormal signals generated is added by 1, and the count value Yn becomes 2.

又、この−周期信号の立ち下がりに応答して糸カウンタ
13はリセットされ、計数を再開する。
Further, in response to the fall of this - periodic signal, the thread counter 13 is reset and restarts counting.

そして、時間t7〜t9間において、上記と同様に異常
信号が出力され、−周期信号の立ち下がりに応答して異
常発生カウンタ18のシフト出力S1のハイレベルがシ
フト出力S2ヘシフトされる。これにより、異常発生カ
ウンタ18にて異常信号の発生数が1加算されて計数値
Ynが3となり、異常発生数設定スイッチ19の設定値
Yoと等しくなる。この結果、前記設定スイッチ19か
ら警報装置20への警報出力がハイレベルとなり、警報
装置20が動作されて糸切れの発生が報知される。
Then, between times t7 and t9, an abnormality signal is output in the same manner as described above, and in response to the fall of the -periodic signal, the high level of the shift output S1 of the abnormality occurrence counter 18 is shifted to the shift output S2. As a result, the number of abnormal signals generated in the abnormality occurrence counter 18 is incremented by 1, and the counted value Yn becomes 3, which becomes equal to the set value Yo of the abnormality occurrence number setting switch 19. As a result, the alarm output from the setting switch 19 to the alarm device 20 becomes high level, the alarm device 20 is activated, and the occurrence of thread breakage is notified.

尚、この実施例では、糸センサ9が糸5の通過の際にノ
イズ等を検出し、計数糸数Xnが設定糸数Xoより大き
くなった場合にも、一致回路14から異常信号が出力さ
れ、その発生数が異常発生カウンタ18にて計数される
In this embodiment, even if the thread sensor 9 detects noise or the like when the thread 5 passes and the counted number of threads Xn becomes larger than the set number of threads Xo, the matching circuit 14 outputs an abnormal signal and the abnormality signal is output. The number of occurrences is counted by an abnormality occurrence counter 18.

又、一致回路14から出力された1回目の異常信号に続
く2回目又は3回目における一致回路14の出力が正常
信号になった場合には、F/F16の端子この出力がハ
イレベルからロウレベルに反転され、−周期信号の立ち
下がりに応答して異常発生カウンタ18はリセットされ
る。
In addition, if the second or third output of the matching circuit 14 following the first abnormal signal output from the matching circuit 14 becomes a normal signal, the output from the terminal of the F/F 16 changes from high level to low level. The abnormality occurrence counter 18 is reset in response to the falling of the -periodic signal.

尚、この実施例ではボビン支持体3側の糸切れ検出につ
いて説明したが、ボビン支持体4側の糸切れ検出も同様
に行われる。
Although this embodiment has described the detection of thread breakage on the bobbin support 3 side, thread breakage detection on the bobbin support 4 side is performed in the same way.

上記のように、この実施例では、各県5の公転軌跡近傍
に設けた糸センサ9,1oにより各県5の通過を検出す
るようにしているので、従来例とは異なり、接触子との
係合により糸の張力にばらつきが生じたり、接触子に誤
動作が生じたりすることがなく、糸5による編組成形の
ばらつきを防止することができると共に、糸切れ検出精
度を向上することができる。
As mentioned above, in this embodiment, the passing of each prefecture 5 is detected by the thread sensors 9 and 1o provided near the orbit of each prefecture 5, so unlike the conventional example, Engagement does not cause variations in the tension of the yarn or malfunctions of the contacts, making it possible to prevent variations in the knitted composition shape due to the yarn 5 and to improve the accuracy of yarn breakage detection.

又、この実施例では、12本の糸5に対応して設けられ
た一つの糸センサ9.10により糸切れ検出を行ってい
るので、従来例とは異なり、各県に対応して別々に設け
た接触子の組付や接触子からの信号取出しのためのリー
ド線等の組付が複雑に舶るということがなく、糸検出の
ための構成を簡略化することができる。
Furthermore, in this embodiment, thread breakage is detected by one thread sensor 9.10 provided corresponding to the 12 threads 5, so unlike the conventional example, thread breakage is detected separately for each prefecture. The assembly of the provided contacts and the lead wires for taking out signals from the contacts are not complicated, and the configuration for thread detection can be simplified.

尚、この発明は前記実施例に限定されるものではなく、
例えば、一致回路14から異常信号が発生すると同時に
警報装置を動作させるように構成したり、ボビン支持体
3側の糸切れ発生を報知するIll装置及びボビン支持
体4側の糸切れ発生を報知する警報装置を共通にしたり
する等、発明の主旨を逸脱しない範囲において構成の一
部を変更して実施することもできる。
Note that this invention is not limited to the above embodiments,
For example, an alarm device may be configured to operate at the same time as the abnormal signal is generated from the matching circuit 14, or an Ill device may be configured to notify occurrence of thread breakage on the bobbin support 3 side, and an Ill device may be configured to notify occurrence of thread breakage on the bobbin support 4 side. It is also possible to change a part of the configuration without departing from the spirit of the invention, such as using a common alarm device.

発明の効果 以上詳述したように、この発明によれば、糸切れ検出に
よる糸の張力のばらつきや接触子の誤動作のための編組
成形のばらつきを防止でき、糸切れ検出精度を向上でき
ると共に、糸切れ検出のための構成を簡略化することが
できるという優れた効果を発揮する。
Effects of the Invention As detailed above, according to the present invention, it is possible to prevent variations in thread tension due to thread breakage detection and variations in knitting composition shape due to malfunction of a contactor, and improve thread breakage detection accuracy. This has the excellent effect of simplifying the configuration for thread breakage detection.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図〜第6図はこの発明を具体化した一実施例を示し
、第1図は編組機の部分破断側面図、第2図は同じく編
組機の正面図、第3図は糸センサの正面図、第4図は電
気的構成を示すブロック図、第5rgJは作用を説明す
るフローチャート、第6図は作用を説明するタイムチャ
ートである。 3.4・・・ボビン支持体、5・・・糸、6・・・ボビ
ン、7.8・・・周期検出手段としての近接スイッチ、
9゜10・・・糸検出手段としての糸センサ、13・・
・糸数計数手段としての糸カウンタ、14・・・比較手
段としての一致回路、L・・・軸心、Xn・・・計数糸
数、XO・・・設定糸数。
1 to 6 show an embodiment embodying the present invention. FIG. 1 is a partially cutaway side view of the braiding machine, FIG. 2 is a front view of the braiding machine, and FIG. 3 is a yarn sensor. 4 is a block diagram showing the electrical configuration, 5rgJ is a flowchart explaining the operation, and FIG. 6 is a time chart explaining the operation. 3.4... Bobbin support, 5... Thread, 6... Bobbin, 7.8... Proximity switch as period detection means,
9゜10... Thread sensor as thread detection means, 13...
- Thread counter as thread number counting means, 14... Matching circuit as comparison means, L... Shaft center, Xn... Counting thread number, XO... Set thread number.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1 所定の軸心(L)を中心に公転させながら同軸心(
L)方向へ導出させると共に、軸心(L)上にて互いに
編組させる複数本の糸(5)の所定公転周期内における
所定定点通過本数(Xn)を計数し、その通過本数(X
n)と予め設定された設定本数(Xo)とを比較し、そ
れら通過本数(Xn)及び設定本数(Xo)が不一致の
場合に糸切れであることを検出するようにしたことを特
徴とする編組機における糸切れ検出方法。 2 所定の軸心(L)を中心に回転可能なボビン支持体
(3、4)と、 前記ボビン支持体(3、4)に支持されると共に、同ボ
ビン支持体(3、4)の回転に基き前記軸心(L)を中
心に公転される複数のボビン(6)と を備え前記ボビン支持体(3、4)の回転時に前記各ボ
ビン(6)に巻回された糸(5)を前記軸心(L)方向
へ導出させると共に、同軸心(L)上にて互いに編組さ
せる編組機において、 前記ボビン支持体(3、4)の回転周期を検出する周期
検出手段(7、8)と、 前記各ボビン(6)から導出されると共にボビン(6)
と共に軸心(L)を中心に公転される前記糸(5)の公
転軌跡近傍に配置され、各糸(5)の通過を検出する糸
検出手段(9、10)と、前記糸検出手段(9、10)
により検出された糸数を計数する糸数計数手段(13)
と、 前記糸数計数手段(13)に基き前記ボビン支持体(3
、4)の所定回転周期内に計数された計数糸数(Xn)
と予め設定された設定糸数(Xo)とを比較してそれら
計数糸数(Xn)及び設定糸数(Xo)が不一致の場合
に異常信号を発生する比較手段(14) とを設けたことを特徴とする編組機における糸切れ検出
装置。
[Claims] 1. While revolving around a predetermined axis (L),
The number of threads (Xn) that pass through a predetermined point within a predetermined revolution period of a plurality of threads (5) that are guided in the L) direction and braided with each other on the axis (L) is counted, and the number of threads that pass (X
n) and a preset set number of threads (Xo), and if the passing number of threads (Xn) and the set number of threads (Xo) do not match, a thread breakage is detected. Yarn breakage detection method in braiding machine. 2. A bobbin support (3, 4) rotatable around a predetermined axis (L), supported by the bobbin support (3, 4), and capable of rotating the bobbin support (3, 4). and a plurality of bobbins (6) that revolve around the axis (L) based on the rotation of the bobbin support (3, 4), and a thread (5) wound around each bobbin (6) when the bobbin support (3, 4) rotates. In the braiding machine, the bobbin supports (3, 4) are guided in the direction of the axis (L) and are braided together on the coaxial center (L). ), derived from each bobbin (6), and a bobbin (6)
and thread detection means (9, 10) arranged near the orbit of the thread (5) revolving around the axis (L) and detecting passage of each thread (5); 9, 10)
Thread number counting means (13) for counting the number of threads detected by
and the bobbin support (3) based on the thread number counting means (13).
, 4) Counted number of threads (Xn) counted within the predetermined rotation period
and a comparison means (14) for comparing the number of threads and a preset number of threads (Xo) and generating an abnormal signal if the counted number of threads (Xn) and the number of set threads (Xo) do not match. Thread breakage detection device for braiding machines.
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CN107313173A (en) * 2017-07-26 2017-11-03 张家港市东升电工材料有限公司 It is a kind of being capable of device of the automatic identification braider spindle without yarn
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