JPS6326714B2 - - Google Patents
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- JPS6326714B2 JPS6326714B2 JP56134697A JP13469781A JPS6326714B2 JP S6326714 B2 JPS6326714 B2 JP S6326714B2 JP 56134697 A JP56134697 A JP 56134697A JP 13469781 A JP13469781 A JP 13469781A JP S6326714 B2 JPS6326714 B2 JP S6326714B2
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- platen
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J25/00—Actions or mechanisms not otherwise provided for
- B41J25/304—Bodily-movable mechanisms for print heads or carriages movable towards or from paper surface
- B41J25/316—Bodily-movable mechanisms for print heads or carriages movable towards or from paper surface with tilting motion mechanisms relative to paper surface
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J29/00—Details of, or accessories for, typewriters or selective printing mechanisms not otherwise provided for
- B41J29/17—Cleaning arrangements
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- Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)
- Common Mechanisms (AREA)
- Electronic Switches (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、サーマルプリンタに関するもので
ある。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a thermal printer.
サーマルプリンタにおいては、サーマル印字ヘ
ツドをプラテンに接合させるため、記録紙に付着
する紙粉や細塵あるいは記録紙として台紙に等ピ
ツチで貼着したラベル用紙を用いる場合には糊等
がサーマル印字ヘツドに付着する。したがつて、
サーマル印字ヘツドの寿命が低下するため清掃し
なければならない。しかし、従来の構造はサーマ
ル印字ヘツドを一方へ付勢してプラテンに接合さ
せていることにより、サーマル印字ヘツドをプラ
テンから離反させた状態に静止させることができ
ず清掃がきわめて困難である。 In thermal printers, the thermal printing head is joined to the platen, so paper dust and fine dust that adhere to the recording paper, or when using label paper that is evenly spaced on a backing paper as the recording paper, glue or the like can be attached to the thermal printing head. Attach to. Therefore,
The life of the thermal print head will be shortened and must be cleaned. However, in the conventional structure, the thermal print head is forced to one side and joined to the platen, so that the thermal print head cannot be kept stationary in a state separated from the platen, making cleaning extremely difficult.
この発明はこのような点に鑑みなされたもの
で、印字時にはサーマル印字ヘツドを一定の力で
プラテンに接合する状態に維持し、清掃時にはサ
ーマル印字ヘツドをプラテンから離反する任意位
置で静止させてきわめて容易に清掃を行いうるサ
ーマルプリンタをうることを目的とするものであ
る。 This invention was developed in view of the above points, and it is possible to keep the thermal print head connected to the platen with a constant force during printing, and to keep the thermal print head stationary at an arbitrary position away from the platen during cleaning. The object of the present invention is to provide a thermal printer that can be easily cleaned.
この発明は、相対向する側板にサーマル印字ヘ
ツドを回動自在に支持し、このサーマル印字ヘツ
ドの両側に係止レバーを一方へ付勢しつつサーマ
ル印字ヘツドの回動運動方向に沿う面内で回動自
在に取付け、これらの係止レバーを前記側板に形
成した係止孔の開口縁に弾発的に当接させ、その
当接力の反力によりサーマル印字ヘツドをプラテ
ンに接合し、係止レバーを付勢するスプリングの
力に抗して係止レバーを回動させ係止孔から離脱
させつつサーマル印字ヘツドをプラテンから離反
し、このときに係止レバーの外方端を側板の内面
に弾発的に当接させ、その接合摩擦によりサーマ
ル印字ヘツドをプラテンから離反する任意位置に
静止させ、したがつて、サーマル印字ヘツドの清
掃をきわめて容易に行いうるようにし、また、係
止孔が形成された係止体を位置調節自在に設ける
ことにより、両側の係止孔の位置を調節してプラ
テンに対するサーマル印字ヘツドの左右の傾きを
防止し、これにより、左右における印字の濃淡差
をなくし、さらに、係止レバーを付勢するスプリ
ングの一端を保持するスプリング保持具をサーマ
ル印字ヘツドに位置調節自在に取付けることによ
り、係止レバーと係止孔の開口縁との当接力を変
えその反力によるサーマル印字ヘツドのプラテン
への圧接力を調節するとともに、サーマル印字ヘ
ツドをプラテンから離したときの係止レバーと側
板との間に生ずる摩擦力を調節しうるように構成
したものである。 In this invention, a thermal printing head is rotatably supported on opposing side plates, and locking levers are biased on both sides of the thermal printing head in a plane along the rotational direction of the thermal printing head. These locking levers are resiliently brought into contact with the opening edge of the locking hole formed in the side plate, and the reaction force of the contact force connects the thermal printing head to the platen and locks it. Rotate the locking lever against the force of the spring that biases the lever to remove it from the locking hole and move the thermal print head away from the platen. At this time, place the outer end of the locking lever against the inner surface of the side plate. The thermal printing head is made to come into elastic contact and the thermal printing head is stopped at an arbitrary position away from the platen due to the friction of the contact.Therefore, the thermal printing head can be cleaned very easily, and the locking hole is By providing the formed locking body so that its position can be adjusted, the positions of the locking holes on both sides can be adjusted to prevent the thermal printing head from tilting from side to side with respect to the platen, thereby eliminating the difference in shading between left and right prints. Furthermore, by attaching a spring holder that holds one end of the spring that biases the locking lever to the thermal printing head so that its position can be adjusted freely, the abutment force between the locking lever and the opening edge of the locking hole can be changed and reversed. In addition to adjusting the pressing force of the thermal print head against the platen, the friction force generated between the locking lever and the side plate when the thermal print head is separated from the platen can also be adjusted.
この発明の第一の実施例を第１図ないし第４図
に基づいて説明する。１は長尺状の台紙で、この
台紙１には複数の感熱発色紙によるラベル用紙２
が等ピツチで貼着されている。この台紙１は上下
で対向するガイド板３，４，５により引出経路を
案内され、そのガイド板３，４の出口側に、プラ
テン６とラベル剥離板７とフイードローラ８及び
プツシユローラ９とが配列されている。さらに、
プラテン６と平行な軸１０をもつてサーマル印字
ヘツド１１が垂直面内で回動自在に支持されてい
る。このサーマル印字ヘツド１１の両側にはＬ字
形の係止レバー１２の基部がサーマル印字ヘツド
１１の回動運動方向に沿う面内で回動自在に取付
けられている。これらの係止レバー１２は外方端
１３とばね掛片１４とを有し、ばね掛片１４には
スプリング１５が張設されている。そして、前記
軸１０や前記プラテン６等を保持する左右一対の
側板１６には前記外方端１３に係合する係止孔１
７が前記プラテン６の近傍に位置させつつ形成さ
れている。 A first embodiment of this invention will be described based on FIGS. 1 to 4. 1 is a long mount, and this mount 1 has label paper 2 made of a plurality of heat-sensitive coloring papers.
are attached at equal pitches. This mount 1 is guided along the extraction path by guide plates 3, 4, and 5 facing each other at the top and bottom, and a platen 6, a label peeling plate 7, a feed roller 8, and a push roller 9 are arranged on the exit side of the guide plates 3, 4. ing. moreover,
A thermal print head 11 is rotatably supported in a vertical plane with an axis 10 parallel to the platen 6. The base of an L-shaped locking lever 12 is attached to both sides of the thermal print head 11 so as to be rotatable within a plane along the direction of rotation of the thermal print head 11. These locking levers 12 have an outer end 13 and a spring hook 14, and a spring 15 is tensioned on the spring hook 14. A locking hole 1 that engages with the outer end 13 is provided in a pair of left and right side plates 16 that hold the shaft 10, the platen 6, etc.
7 is formed near the platen 6.
このような構成において、印字に際してはサー
マル印字ヘツド１１を前方へ回動させ、係止レバ
ー１２の外方端を係止孔１７に係合する。このと
き、第４図ａに示すように、スプリング１５の止
着点をＰ、係止レバー１２の回動中心をＯ、係止
孔１７の開口縁と外方端１３との接合部をＱ、
OP間の距離をｌ、OQ間の距離をl′、スプリング
１５の力をＦ、側板１６と直交する直線に対する
直線の傾き角をθとすれば、Ｐ点に作用する
FlとＱ点に作用するF′l′とは等しく、F′と等しい
反力がＯ点に作用し、そのF′の分力f1及びf2が生
ずる。f1はF′cosθで算出されるが、係止レバー１
２は両側に存するので2f1がサーマル印字ヘツド
１１をプラテン６に圧接する力として作用する。 In this configuration, when printing, the thermal printing head 11 is rotated forward and the outer end of the locking lever 12 is engaged with the locking hole 17. At this time, as shown in FIG. 4a, the anchoring point of the spring 15 is P, the rotation center of the locking lever 12 is O, and the joint between the opening edge of the locking hole 17 and the outer end 13 is Q. ,
If the distance between OPs is l, the distance between OQs is l', the force of the spring 15 is F, and the angle of inclination of the straight line with respect to the straight line perpendicular to the side plate 16 is θ, it acts on point P.
Fl and F'l' acting on point Q are equal, and a reaction force equal to F' acts on point O, producing component forces f 1 and f 2 of F'. f 1 is calculated by F′cosθ, but the locking lever 1
2 exists on both sides, 2f 1 acts as a force that presses the thermal printing head 11 against the platen 6.
ついで、スプリング１５の力に抗して係止レバ
ー１２を回動させて係止孔１７から離脱しつつサ
ーマル印字ヘツド１１をプラテン６から離反させ
る。このときのスプリング１５の強さF1はＦよ
りも大きくなり、係止レバー１２の外方端１３と
側板１６との間に大きな摩擦力を生ずる。これに
より、サーマル印字ヘツド１１をプラテン６から
離反する任意位置に静止させることができる。 Next, the locking lever 12 is rotated against the force of the spring 15 to separate from the locking hole 17 and move the thermal printing head 11 away from the platen 6. At this time, the strength F 1 of the spring 15 becomes greater than F, and a large frictional force is generated between the outer end 13 of the locking lever 12 and the side plate 16. Thereby, the thermal printing head 11 can be stopped at any position away from the platen 6.
ついで、この発明の第二の実施例を第５図に基
づいて説明する。前記実施例と同一部分は同一符
号を用い説明も省略する（以下同様）。本実施例
は側板１６に係止孔１７が形成された板状の係止
体１８をサーマル印字ヘツド１１の回動運動方向
に沿つて任意位置固定自在に取付けたものであ
る。すなわち、側板１６には軸１０を中心とする
半径上に長孔１９が形成され、これらの長孔１９
に挿通したビス２０を係止体１８に締着すること
により係止体１８が固定される。したがつて、ビ
ス２０を緩めて係止体１８をずらすことにより係
止孔１７の位置を調節することが可能となる。こ
れにより、サーマル印字ヘツド１１をプラテン６
に対して平行に維持し、部分間におけるプラテン
６への圧接力を均一にし、濃淡差のない鮮明な印
字状態を得ることが可能となる。 Next, a second embodiment of the present invention will be explained based on FIG. Components that are the same as those in the embodiment described above are designated by the same reference numerals, and description thereof will be omitted (the same applies hereinafter). In this embodiment, a plate-shaped locking body 18 in which a locking hole 17 is formed is attached to a side plate 16 so that it can be fixed at any position along the direction of rotation of the thermal printing head 11. That is, long holes 19 are formed in the side plate 16 on a radius centered on the shaft 10, and these long holes 19
The locking body 18 is fixed by tightening the screw 20 inserted into the locking body 18. Therefore, the position of the locking hole 17 can be adjusted by loosening the screw 20 and shifting the locking body 18. This allows the thermal printing head 11 to be moved to the platen 6.
This makes it possible to make the pressure contact force on the platen 6 uniform between the parts, and to obtain a clear printing state with no difference in shading.
さらに、この発明の第三の実施例を第６図及び
第７図に示す。本実施例はサーマル印字ヘツド１
１の中央にスプリング保持具２１を上下動自在及
び任意位置固定自在に取付け、このスプリング保
持具２１と係止レバー１２のばね掛片１４との間
にスプリング２２を張設したものである。したが
つて、スプリング保持具２１の位置を上下方向に
調節することにより、スプリング２２の力Ｆ及び
その力Ｆが作用する方向が変わり、Ｆの分力Fa
及びFbも変り、Faの変化によりＱ点に作用する
F′a及び反力としてＯ点に作用するF′aが変わり、
F′aから生ずる分力f1aが変わる。このf1aはサー
マル印字ヘツド１１をプラテン６に圧接させる力
で、F′a・cosθによつて算出される。もちろん係
止レバー１２を係止孔１７から離脱させたときの
係止レバー１２と側板１６との接合摩擦も調節し
うる。 Further, a third embodiment of the present invention is shown in FIGS. 6 and 7. This embodiment uses thermal print head 1.
A spring holder 21 is attached to the center of the lock lever 1 so as to be movable up and down and fixed at any position, and a spring 22 is stretched between the spring holder 21 and the spring hook 14 of the locking lever 12. Therefore, by adjusting the position of the spring holder 21 in the vertical direction, the force F of the spring 22 and the direction in which the force F acts changes, and the component force Fa of F changes.
and Fb also change, and the change in Fa acts on the Q point.
F′a and F′a acting on point O as a reaction force change,
The component force f 1 a generated from F′a changes. This f 1 a is the force that presses the thermal printing head 11 against the platen 6, and is calculated by F'a·cosθ. Of course, the contact friction between the locking lever 12 and the side plate 16 when the locking lever 12 is removed from the locking hole 17 can also be adjusted.
なお、スプリング２２の力を変えるためのスプ
リング保持具２１を上下動させたが、それぞれス
プリング２２の内方端を保持する二つのスプリン
グ保持具を左右方向の任意位置に位置調節自在に
取付けてもよい。 Although the spring holder 21 for changing the force of the spring 22 is moved up and down, it is also possible to attach two spring holders, each holding the inner end of the spring 22, to any position in the left and right directions so as to be adjustable. good.
前記実施例において、係止レバー１２はいずれ
もスプリング１５又は２２により内方へ引張る状
態で説明したが、第８図に示すようにばね掛片１
４を下向きにして係止レバー１２を取付けた場合
にはばね掛片１４を矢印をもつて示すように外方
へ引張つても同様の作用が得られる。また、スプ
リングは圧縮スプリングを用いてもよい。 In the above embodiment, the locking lever 12 was explained as being pulled inward by the spring 15 or 22, but as shown in FIG.
When the locking lever 12 is installed with the locking lever 4 facing downward, the same effect can be obtained by pulling the spring hook 14 outward as shown by the arrow. Moreover, a compression spring may be used as the spring.
この発明は上述のように構成したので、サーマ
ル印字ヘツドの両側に連結した係止レバーを側板
に形成した係止孔の開口縁にスプリングの力によ
つて弾発的に当接させ、その当接力の反力により
サーマル印字ヘツドをプラテンに圧接させ、これ
によりサーマル印字ヘツドを印字位置にロツクす
ることができ、サーマル印字ヘツドをプラテンか
ら離反させたときには係止孔から離脱させた係止
レバーを側板にスプリングの力によつて弾発的に
接合させ、その接合摩擦力によりサーマル印字ヘ
ツドをプラテンから離反する任意位置に静止させ
ることができ、したがつて、サーマル印字ヘツド
の清掃をきわめて容易に行なうことができ、ま
た、係止レバーに係合する係止孔が形成された係
止体を位置調節自在に設けることにより、係止孔
の位置を調節しサーマル印字ヘツドをプラテンに
均一に接合して濃淡差のない鮮明な印字を行なう
ことができ、さらに、係止レバーを付勢するスプ
リングの一端を保持するスプリング保持具をサー
マル印字ヘツドに位置調節自在に設けることによ
り、スプリングの力を調節してサーマル印字ヘツ
ドのプラテンへの圧接力及びサーマル印字ヘツド
をプラテンから離したときの係止レバーの側板へ
の摩擦力を自由に調節することができる等の効果
を有するものである。 Since the present invention is constructed as described above, the locking levers connected to both sides of the thermal printing head are elastically brought into contact with the opening edge of the locking hole formed in the side plate by the force of the spring. The thermal print head is pressed against the platen by the reaction force of the contact force, thereby locking the thermal print head in the printing position, and when the thermal print head is separated from the platen, the locking lever released from the locking hole is locked. It is elastically joined to the side plate by the force of a spring, and the thermal print head can be stopped at any position away from the platen by the frictional force of the joint, making cleaning of the thermal print head extremely easy. In addition, by providing a locking body with a locking hole that engages with the locking lever so that its position can be adjusted, the position of the locking hole can be adjusted and the thermal printing head can be evenly bonded to the platen. In addition, a spring holder that holds one end of the spring that biases the locking lever is installed in the thermal print head so that its position can be adjusted freely, thereby reducing the force of the spring. This has the advantage that the pressing force of the thermal printing head against the platen and the frictional force of the locking lever against the side plate when the thermal printing head is separated from the platen can be adjusted freely.
第１図はこの発明の第一の実施例を示すもので
印字する状態の一部を断面にした側面図、第２図
はそのサーマル印字ヘツドをプラテンから離反し
た状態の一部を断面にした側面図、第３図はその
係止レバーの動作を示す一部を切欠した正面図、
第４図はその係止レバーの動作を示す一部を切欠
し拡大した正面図、第５図はこの発明の第二の実
施例を示すもので一部を断面にした正面図、第６
図はこの発明の第三の実施例を示す一部を断面に
した正面図、第７図はその係止レバーの係止孔へ
の係合状態を拡大して示した一部の正面図、第８
図は係止レバーの取付構造の変形例を示す一部を
拡大した正面図である。
６……プラテン、１１……サーマル印字ヘツ
ド、１２……係止レバー、１３……外方端、１５
……スプリング、１６……側板、１７……係止
孔、１８……係止体、２１……スプリング保持
具、２２……スプリング。
Figure 1 shows a first embodiment of the present invention, a side view showing a partially sectional view of the printing state, and Figure 2 shows a partially sectional view of the thermal printing head separated from the platen. A side view, and FIG. 3 is a partially cutaway front view showing the operation of the locking lever.
Fig. 4 is a partially cutaway and enlarged front view showing the operation of the locking lever; Fig. 5 is a partially cutaway front view showing a second embodiment of the invention;
The figure is a partially sectional front view showing a third embodiment of the present invention, and FIG. 7 is a partially enlarged front view showing the engagement state of the locking lever with the locking hole. 8th
The figure is a partially enlarged front view showing a modification of the locking lever mounting structure. 6...Platen, 11...Thermal printing head, 12...Latching lever, 13...Outer end, 15
... Spring, 16 ... Side plate, 17 ... Locking hole, 18 ... Locking body, 21 ... Spring holder, 22 ... Spring.
Claims (1)
る方向にプラテンを配設し、このプラテンと平行
な軸を中心として前記プラテンに対して圧接及び
離反させるようにサーマル印字ヘツドを回動自在
に設け、このサーマル印字ヘツドの自由端側の両
側にその自由端の移動方向に沿う面内で回動する
係止レバーを設け、これらの係止レバーに係合す
る係止孔を前記側板に形成し、前記係止レバーを
前記係止孔に係合時に前記サーマル印字ヘツドを
前記プラテンに圧接させる方向に付勢する付勢体
を前記係止レバーに係合させて設けたことを特徴
とするサーマルプリンタ。 ２ 相対向する側板の間にこれらの側板に直交す
る方向にプラテンを配設し、このプラテンと平行
な軸を中心として前記プラテンに対して圧接及び
離反させるようにサーマル印字ヘツドを回動自在
に設け、このサーマル印字ヘツドの自由端側の両
側にその自由端の移動方向に沿う面内で回動する
係止レバーを設け、これらの係止レバーに係合す
る係止孔を有する係止体を設け、これらの係止体
を前記側板に位置調節自在に取付け、前記係止レ
バーを前記係止孔に係合時に前記サーマル印字ヘ
ツドを前記プラテンに圧接させる方向に付勢する
付勢体を前記係止レバーに係合させて設けたこと
を特徴とするサーマルプリンタ。 ３ 相対向する側板の間にこれらの側板に直交す
る方向にプラテンを配設し、このプラテンと平行
な軸を中心として前記プラテンに対して圧接及び
離反させるようにサーマル印字ヘツドを回動自在
に設け、このサーマル印字ヘツドの自由端側の両
側にその自由端の移動方向に沿う面内で回動する
係止レバーを設け、これらの係止レバーに係合す
る係止孔を前記側板に形成し、前記係止レバーを
前記係止孔に係合時に前記サーマル印字ヘツドを
前記プラテンに圧接させる方向に付勢するスプリ
ングを前記係止レバーに係合させて設け、これら
のスプリングの一端を保持するスプリング保持具
を前記サーマル印字ヘツドに位置調節自在に取付
けたことを特徴とするサーマルプリンタ。[Claims] 1. A platen is disposed between opposing side plates in a direction perpendicular to these side plates, and a thermal printing head is brought into pressure contact with and separated from the platen about an axis parallel to the platen. is rotatably provided, locking levers are provided on both sides of the free end side of the thermal printing head that rotate within a plane along the moving direction of the free end, and locking holes that engage with these locking levers are provided. is formed on the side plate, and a biasing body is provided in engagement with the locking lever to urge the thermal printing head in a direction to press the thermal print head into contact with the platen when the locking lever is engaged with the locking hole. A thermal printer characterized by: 2. A platen is disposed between opposing side plates in a direction perpendicular to these side plates, and a thermal printing head is rotatably provided so as to press against and separate from the platen around an axis parallel to the platen. , locking levers are provided on both sides of the free end side of the thermal printing head, and locking levers that rotate within a plane along the moving direction of the free end are provided, and a locking body having a locking hole that engages with these locking levers is provided. and a biasing body for biasing the thermal printing head in a direction to press the thermal print head against the platen when the locking lever is engaged with the locking hole. A thermal printer characterized by being provided in engagement with a locking lever. 3. A platen is disposed between opposing side plates in a direction perpendicular to these side plates, and a thermal printing head is rotatably provided so as to press against and separate from the platen around an axis parallel to the platen. , locking levers that rotate in a plane along the moving direction of the free end are provided on both sides of the free end side of the thermal printing head, and locking holes that engage with these locking levers are formed in the side plate. , a spring is provided in engagement with the locking lever to bias the thermal print head in a direction to press the thermal print head against the platen when the locking lever is engaged with the locking hole, and one end of these springs is held. A thermal printer, characterized in that a spring holder is attached to the thermal printing head so that its position can be freely adjusted.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56134697A JPS5836479A (en) | 1981-08-27 | 1981-08-27 | Thermal printer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56134697A JPS5836479A (en) | 1981-08-27 | 1981-08-27 | Thermal printer |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5836479A JPS5836479A (en) | 1983-03-03 |
| JPS6326714B2 true JPS6326714B2 (en) | 1988-05-31 |
Family
ID=15134474
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56134697A Granted JPS5836479A (en) | 1981-08-27 | 1981-08-27 | Thermal printer |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
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Families Citing this family (3)
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|---|---|---|---|---|
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| US5051009A (en) * | 1986-07-15 | 1991-09-24 | Monarch Marking Systems, Inc. | Printhead mount & cassette lock in a thermal printer |
| JP6009625B1 (en) * | 2015-07-08 | 2016-10-19 | 株式会社デジアイズ | Thermal printer |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS478000U (en) * | 1971-02-17 | 1972-09-29 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51147447U (en) * | 1975-05-20 | 1976-11-26 |
-
1981
- 1981-08-27 JP JP56134697A patent/JPS5836479A/en active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS478000U (en) * | 1971-02-17 | 1972-09-29 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5836479A (en) | 1983-03-03 |
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