JPS63263047A - Selection of rolled chocolates - Google Patents
Selection of rolled chocolatesInfo
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- JPS63263047A JPS63263047A JP62095765A JP9576587A JPS63263047A JP S63263047 A JPS63263047 A JP S63263047A JP 62095765 A JP62095765 A JP 62095765A JP 9576587 A JP9576587 A JP 9576587A JP S63263047 A JPS63263047 A JP S63263047A
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
この発明は、筒状に巻かれた巻きチョコレート類を製造
した場合に、この巻きチョコレート類に混ざった不良品
や割れかす等の不要物を選別して排除する巻きチョコレ
ート類の選別方法に関するものである。[Detailed Description of the Invention] [Industrial Application Field] This invention is aimed at removing unnecessary items such as defective products and broken pieces mixed into the rolled chocolate when rolled chocolate rolled into a cylinder is manufactured. The present invention relates to a method for sorting and rejecting rolled chocolates.
［従来技術とその問題点コ
近年、ケーキ等の装飾に用いるために、筒状に巻かれた
巻きチョコレートを製造することが行われている。[Prior art and its problems] In recent years, rolled chocolate rolled into a cylinder has been manufactured for use in decorating cakes and the like.
しかし、このような巻きチョコレートを製造した場合、
巻きチョコレートの中に、チョコレートが充分に巻かれ
ていない不良品やその割れかす等が混ざっており、これ
をそのままケーキ等の装飾に用いた場合には、装飾効果
が悪くなる等の問題があった。However, when manufacturing such rolled chocolate,
Rolled chocolate contains defective products whose chocolate has not been rolled sufficiently or broken pieces of chocolate, and if these are used as they are to decorate cakes, etc., there may be problems such as poor decorative effects. Ta.
このため、従来においては、人が手で、巻きチョコレー
トの中に混ざった不良品や割れかす等を取り除いたりし
ていたが、このような作業は非常に面倒であり、時間が
かがる等の問題があった。For this reason, in the past, people had to manually remove defective products and broken pieces from rolled chocolate, but such work was extremely troublesome and time-consuming. There was a problem.
［問題点を解決するための手段および作用］この発明は
、従来における上記のような問題を解消せんとしてなさ
れたものであり、筒状に巻かれた巻きチョコレート類は
転がり易く、一方、充分に巻かれていない不良品や割れ
かす等の不要物は転がりにくいという点を利用して、巻
きチョコレート類の中に混ざっている不良品や割れかす
等の不要物を簡単に取り除けるようにしたものである。[Means and effects for solving the problems] This invention was made in order to solve the above-mentioned problems in the prior art. Rolled chocolates rolled into a cylinder are easy to roll, and on the other hand, they are not sufficiently rolled. Taking advantage of the fact that unrolled defective items and broken pieces are difficult to roll, this product allows you to easily remove defective items and broken pieces that are mixed in rolled chocolates. be.
ここで、この発明によって選別する巻きチョコレート・
類は、カカオ成分等で規定されるチョコレートや準チョ
コレートに限られず、ホワイＩ〜チョコレーＩ・その他
の所謂チョコレート類似物を含むものであって、またそ
の形状は、円筒状に巻かれたのものに限ｔ）れす、中央
が膨れた楕円筒状に巻かれたのものであってもよい。Here, the rolled chocolate to be sorted according to this invention.
The category is not limited to chocolate or quasi-chocolate defined by cacao ingredients, etc., but also includes Why I to Chocolate I and other so-called chocolate analogues, and the shape is cylindrical and rolled. Limitation t) It may be wound into an oval cylinder shape with a swollen center.
そして、このような巻きチョコレ−１・類を選別するに
あたり、この発明においては、ベルＩ・コンベア（１０
）を適当な角度に傾斜させた状態で保持し、その上部ベ
ルト（１１ａ）が上方に走行するようにベルト（１１）
を駆動させると共に、不良品や割れかす等の不要物（２
１）を含む巻きチョコレート類（２０）を、上記上部ベ
ルト（１１ａ、 ）上に供給するようにしている。In order to sort out such rolled chocolates, the present invention uses a Bell I conveyor (10
) at an appropriate angle, and rotate the belt (11) so that the upper belt (11a) runs upward.
In addition to driving the
The rolled chocolates (20) containing 1) are fed onto the upper belt (11a, ).
このように、不要物（２１）を含む巻きチョコレート類
（２０）を上部ベルト（１１ａ） ｌに供給した場合、
筒状になった巻きチョコレ−１・類（２０）は転がり易
く、上部ベルト（１１ａ）上を転げ落ちる一方、不要物
（２１）は転がらずに上部ベルト（１１，ａ＞上に付着
乃至付随して、上部ベルト（１１ａ＞によって上方に運
ばれるようになる。In this way, when rolled chocolates (20) containing unnecessary materials (21) are supplied to the upper belt (11a),
The cylindrical rolled chocolate 1/type (20) easily rolls and falls on the upper belt (11a), while the unnecessary material (21) does not roll and sticks to or accompanies the upper belt (11, a). Then, it is carried upward by the upper belt (11a).
そして、このように上部ベルト（１］、ａ）上を転げ落
ちてきた巻きチョコレート類（２０）を、ベルトコンベ
ア（１０）の下部において回収する一方、上部ベルト（
１１ａ）に付着乃至付随し７て上方に運ばれてきた不要
物（２１）を、通常はベルトコンベア（１０）の上部か
ら排出させ、巻きチョコレート類（２０）から不要物（
２１）を分離させるが、ベル１へ（１１）に網目状のも
のを用い、不要物（２１）をその網目から下に落とした
り、ベルｌ−，（１１，）の裏面から空気を吹き付けて
不要物（２］）を吹き飛ばしたりして不要物（２１）を
分離９せることも可能である９
なお、ベルトコンベア（１０）を傾斜させる適当な角度
は、巻きチョコレート類（２０）の形状や種類によって
異なり、必ずしも一定しないが、通常は２０°程度の傾
斜角度にする。The rolled chocolates (20) that have rolled down on the upper belt (1), a) in this way are collected at the lower part of the belt conveyor (10), while the upper belt (
Unwanted materials (21) attached to or attached to 11a) and carried upwards are normally discharged from the upper part of the belt conveyor (10), and the unneeded materials (21) are removed from the rolled chocolates (20).
21), by using a mesh-like material on bell 1 (11) and dropping the unnecessary material (21) down through the mesh, or by blowing air from the back of bell l-, (11,). It is also possible to separate the unnecessary material (21) by blowing away the unnecessary material (2]. The angle of inclination is usually about 20°, although it varies depending on the type and is not necessarily constant.
また、必要に応じて、ベルトコンベア（１０）に振動モ
ータ（１３）や衝撃装置（１４〉等を設け、これらによ
ってベルトコンベア（１０〉を振動させるようにする。Further, if necessary, a vibration motor (13), an impact device (14>, etc.) are provided on the belt conveyor (10), and the belt conveyor (10) is vibrated by these.
このようにして、ベルトコンベア（１０）を振動させる
と、巻きチョコレート類＜２０）が上部ベルト（１１ａ
＞上に過度に堆積することなく、層厚が薄く良好に分布
し、また少々の不要物（２１）の障害があっても、巻き
チョコレート類（２０）がこれを乗り越えて転がるので
、選別度を向上させ、歩留まりを増すことができる。In this way, when the belt conveyor (10) is vibrated, rolled chocolates <20) are transferred to the upper belt (11a).
>The layer thickness is thin and well distributed without excessive accumulation on the top, and even if there is a slight obstacle caused by unnecessary substances (21), the rolled chocolates (20) can overcome this and roll, so the sorting degree is improved. It is possible to improve production efficiency and increase yield.
［実施例］ 次に、この発明の実施例を図面に基づいて詳述する。[Example] Next, embodiments of the present invention will be described in detail based on the drawings.
この実施例のものにおいては、一対のローラ（１２）に
ベルト（１１）が巻き掛けられてなるベル１−コンベア
（１０）を、調整ボルト等の高さ調整手段（１５）によ
ってその傾斜角度を自由に調整できるようにし、その傾
斜角度を約２０°にして保持させている。In this embodiment, a belt (11) is wound around a pair of rollers (12) to form a bell 1-conveyor (10), and its inclination angle is adjusted by a height adjustment means (15) such as an adjustment bolt. It can be adjusted freely and its inclination angle is maintained at approximately 20°.
そして、上記ローラ（１２）を回転させて、その上部ベ
ルト（１１ａ）が上方に走行するようにベルト（１１）
を駆動させると共に、このベルトコンベア（１０）の中
央部において、不良品や割れかす等の不要物（２１）を
含む巻きチョコレート類（２０）を、その上部ベルト（
１１ａ）上に供給するようにしている。Then, the belt (11) is rotated so that the upper belt (11a) runs upward.
At the same time, in the center of this belt conveyor (10), rolled chocolates (20) containing unnecessary items (21) such as defective products and broken pieces are transferred to the upper belt (10).
11a).
このように、不要物（２１）を含む巻きチョコレート類
（２０）を供給した場合、筒状に巻かれた巻きチョコレ
ート類り２０）は、上向きに走行する上部ベルト（１１
ａ）上を転げ落ちてくる一方、不要物（２１）は上部ベ
ルト（１１ａ）に付着乃至付随して上方に運ばれてくる
。In this way, when the rolled chocolates (20) containing the unnecessary material (21) are supplied, the rolled chocolates 20) rolled into a cylinder are moved upwardly by the upper belt (11).
a) While it rolls down, the unnecessary material (21) is attached to or accompanies the upper belt (11a) and is carried upward.
そして、このように上部ベルト（１１ａ） −Ｌを転げ
落ちてきた巻きチョコレート類（２０）を、ベル１〜コ
ンベア（１０）の下端において回収する一方、−上部ベ
ルト（１，］、 ａ ）に付着乃至付随して上方に運ば
れてきた不要物（２１）を、ベルＩ・コンベア＜１０）
の」１端から排出させて巻きチョコレート類（２０）か
ら取り除くようにしている。The rolled chocolates (20) that have rolled down the upper belt (11a) -L in this way are collected at the lower ends of the bell 1 to the conveyor (10), while being collected on the upper belt (1,], a). Unwanted items (21) that have been carried upward along with the bell I/conveyor <10)
The liquid is discharged from one end of the tube and removed from the rolled chocolate (20).
ここで、選別する巻きチロコレ−１−類（２０）や不要
物（２１）は、巻きチョコレート類（２０）の製造時の
加工において、静電気を多く帯電しているため、この実
施例では、静電気を多く帯びかつ接触面積の大きい不要
１”１１＜２１）が、ベル１〜り１１）に付着乃至（＝
ｆ随され弓くするため、ベルトコンベア（１０）のベル
ト（１１）に電気絶縁性のものを使用している。Here, the rolled chocolates 1- type (20) and unnecessary items (21) to be sorted are charged with a lot of static electricity during the manufacturing process of the rolled chocolates (20), so in this example Unnecessary parts 1"11<21) with a large contact area and a large amount of carbon are attached to the bells 1 to 11) (=
In order to avoid bending, the belt (11) of the belt conveyor (10) is made of electrically insulating material.
また、実施例では、ベルトコンベア（１，１） ）の中
央部において、下部ベルｔｉ１１ｂ）の下に振動用モー
タ（１３）を設け、この振動用モータ（１３）によって
ベルトコンベア（１０）を振動させ、上部ベルト（１］
、、ａ）上に供給された不要物（２１）を含む巻きチョ
コレ−１・類（２０）を」二部ベル１〜（１１ａ）上に
分散させると共に、上部ベルト（］、、 ｔ ａ ）に
誤って付着乃至付随した巻きチョコレートＭ（２０）が
、この振動によって上部ベルト（１１ａ＞から外れて、
上部ベル１〜（１１ａ）の上を転がり落ちるようにし、
巻きチョコレ−１・類（２０）が、不要物（２１）と−
緒になってベルトコンベア（１０）の−１一方に運ばれ
てくるのを防止している。In addition, in the embodiment, a vibration motor (13) is provided below the lower belt ti11b) in the center of the belt conveyor (1, 1), and the belt conveyor (10) is vibrated by this vibration motor (13). and upper belt (1)
,, a) Disperse the rolled chocolate 1/type (20) containing the waste matter (21) supplied above onto the two-part bells 1 to (11a), and also spread the rolled chocolate (20) onto the upper belt (],, t a ). The rolled chocolate M (20) that was accidentally attached to or attached to the top belt (11a) comes off from the upper belt (11a) due to this vibration.
Let it roll down on top of the upper bells 1 to (11a),
Rolled chocolate - 1 type (20) is an unnecessary item (21) -
This prevents them from being carried together to one side of the belt conveyor (10).
さらに、この実施例では、上記ベルトコンベア（１０）
の上部において、上部ベルト（１１，ａ＞と下部ベルト
（１１ｂ＞との間に、回転してベルト（１１）に衝撃を
加える衝撃装置（１４）を設け、巻きチョコレート類（
２０）が上部ベル１−（１，１ａ）に付着乃至付随して
不要物（２１）と−緒になって上方に運ばれてきた場合
にも、この衝撃によって、巻きチョコレート類（２０）
が、上部ベルＩ−（１１ａ）から外れて、上部ベルト＜
１ｌａ）上を転がり落ちるようにしている。Furthermore, in this embodiment, the belt conveyor (10)
An impact device (14) that rotates and applies an impact to the belt (11) is provided between the upper belt (11,a> and the lower belt (11b>) at the top of the
20) is attached to or attached to the upper bell 1-(1, 1a) and is carried upward together with unnecessary items (21), this impact also causes the rolled chocolates (20) to
is detached from the upper bell I-(11a), and the upper belt <
1la) It is made to roll down from above.
また、この実施例のものにおいては、不要物（２１）が
上部ベルト（１１ａ＞に付着し、ベルトコンベア（１０
）の上端においてもベルト（１１）から離れず排出され
ない場合に、この不要物＜２１）を強制的に排出させる
ため、上側のローラ（１２）の下にスクレーバ（１６）
をベルト（１１）と当接するように設け、このスクレー
バ（１６）によってベルト（１１）に付着して残った不
要物（２１）を掻き落とすようにしている。また、この
ように不要物（２１）を掻き落とす掻き落とし部に、チ
ョコレート類の電荷を中和させる手段を設けてもよい。In addition, in this example, the unnecessary material (21) adheres to the upper belt (11a) and the belt conveyor (10
), a scraper (16) is installed under the upper roller (12) in order to forcibly discharge this unnecessary material (<21) when it does not leave the belt (11) and is not discharged.
is provided so as to be in contact with the belt (11), and the scraper (16) is used to scrape off any unnecessary matter (21) that remains attached to the belt (11). Further, a means for neutralizing the electric charge of the chocolate may be provided in the scraping part for scraping off the unnecessary matter (21) in this way.
なお、このようにして選別を行う巻きチョコレート類（
２０）は、第２図に示すような円筒状に巻かれた巻きチ
ョコレート類（２０）に限られず、第３図に示すような
中央が膨れた楕円筒状に巻かれた巻きチョコレート類り
２０）であってもよく、要は、転がり易い筒状に巻かれ
た巻きチョコレート類り２０〉であればよい。In addition, rolled chocolates that are sorted in this way (
20) is not limited to rolled chocolates (20) rolled into a cylindrical shape as shown in Fig. 2, but also rolled chocolates 20 rolled into an oval cylinder shape with a bulge in the center as shown in Fig. 3. ) may be used, in short, it is sufficient as long as it is a rolled chocolate 20 which is rolled into a cylindrical shape that is easy to roll.
［発明の効果コ
以上詳述したように、この発明に係る巻きチョコレート
類の選別方法においては、適当な角度に傾斜させたベル
トコンベアのベルトを上向きに走行させ乙と共に、その
上部ベルト上に不良品や割れかす等の不要物を含む巻き
チョコレート類を供給し、この」二部ベルト」二を転げ
落ちてきた巻きチョコレート類をベル１〜コンベアの下
端において回収する一方、上部ベルトに付着乃至 付随
した不要物をベルトコンベアの上端から排出させるよう
にしているため、巻きチョコレート類の中に混ざってい
る不良品や割れかす等の不要物を、巻きチョコレート類
の中から非常に簡単に取り除けるようになる。[Effects of the Invention] As described in detail above, in the method for sorting rolled chocolates according to the present invention, the belt of the belt conveyor inclined at an appropriate angle is run upward, and along with B, the waste is placed on the upper belt. Rolled chocolates containing good products and unnecessary items such as broken pieces are supplied, and the rolled chocolates that have fallen down this "two-part belt" 2 are collected from bell 1 to the lower end of the conveyor, while the rolled chocolates that have adhered to or attached to the upper belt are collected. Since unnecessary items are discharged from the top end of the belt conveyor, it becomes very easy to remove unnecessary items such as defective products and broken pieces from the rolled chocolates. .
また、このベルトコンベアを振動させるようにした場合
には、巻きチョコレート類が上部ベルトに誤って付着乃
至 付随していても、その振動によって、上部ベルトか
ら外れて転がり落ち、巻きチョコレート類が不要物と一
緒に排出されるということがなく、巻きチョコレート類
と不要物との選別がより一層確実に行えるようになる。In addition, if this belt conveyor is made to vibrate, even if rolled chocolates are accidentally attached to or attached to the upper belt, the vibrations will cause them to come off the upper belt and roll down, causing the rolled chocolates to become unwanted objects. The rolled chocolates and unnecessary items can be separated more reliably.
第１図はこの発明の一実施例を示す概略側面図、第２図
および第３図はそれぞれ選別する巻きチョコレート類の
例をテす斜視図である。
符号の説明
（１０）・・・ベルＩ・コンベア （１１）・・・ペル
Ｉ・（１１，ａ）・・・上部ベルト
（２０）・・・巻きチョコレ−）・類
（２Ｊ）・・・不要物FIG. 1 is a schematic side view showing an embodiment of the present invention, and FIGS. 2 and 3 are perspective views showing examples of rolled chocolates to be sorted. Explanation of symbols (10)...Bell I/Conveyor (11)...Pel I/(11,a)...Upper belt (20)...Wrapped chocolate)/Class (2J)... unnecessary items
Claims (1)
で保持し、その上部ベルト（１１ａ）が上方に走行する
ようにベルト（１１）を駆動させると共に、不良品や割
れかす等の不要物（２１）を含む巻きチョコレート類（
２０）を、上記上部ベルト（１１ａ）上に供給し、この
上部ベルト（１１ａ）上を転げ落ちてきた巻きチョコレ
ート類（２０）を回収するようにしたことを特徴とする
巻きチョコレート類の選別方法。 ２、前記ベルトコンベア（１０）に振動を与えるように
したことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の巻き
チョコレート類の選別方法。[Claims] 1. Hold the belt conveyor (10) at a required angle and drive the belt (11) so that its upper belt (11a) runs upward, and remove defective or cracked products. Rolled chocolates containing waste (21) such as scraps (
20) onto the upper belt (11a), and the rolled chocolates (20) that have rolled down on the upper belt (11a) are collected. 2. The method for sorting rolled chocolates according to claim 1, characterized in that the belt conveyor (10) is vibrated.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62095765A JPS63263047A (en) | 1987-04-18 | 1987-04-18 | Selection of rolled chocolates |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62095765A JPS63263047A (en) | 1987-04-18 | 1987-04-18 | Selection of rolled chocolates |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63263047A true JPS63263047A (en) | 1988-10-31 |
Family
ID=14146581
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62095765A Pending JPS63263047A (en) | 1987-04-18 | 1987-04-18 | Selection of rolled chocolates |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63263047A (en) |
-
1987
- 1987-04-18 JP JP62095765A patent/JPS63263047A/en active Pending
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