JPS6325063Y2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPS6325063Y2
JPS6325063Y2 JP1981024577U JP2457781U JPS6325063Y2 JP S6325063 Y2 JPS6325063 Y2 JP S6325063Y2 JP 1981024577 U JP1981024577 U JP 1981024577U JP 2457781 U JP2457781 U JP 2457781U JP S6325063 Y2 JPS6325063 Y2 JP S6325063Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
ring
piston
oil
compression
assembly device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP1981024577U
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPS57140931U (en
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to JP1981024577U priority Critical patent/JPS6325063Y2/ja
Publication of JPS57140931U publication Critical patent/JPS57140931U/ja
Application granted granted Critical
Publication of JPS6325063Y2 publication Critical patent/JPS6325063Y2/ja
Expired legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Automatic Assembly (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 <産業上の利用分野> 開示技術は自動車等の車輌のエンジンに使用さ
れているピストンに複数のピストンリングを同時
に供給して組み付ける装置の構造技術分野に属す
る。
[Detailed Description of the Invention] <Industrial Application Field> The disclosed technology belongs to the structural technology field of a device that simultaneously supplies and assembles a plurality of piston rings to a piston used in an engine of a vehicle such as an automobile.

而して、この考案はピストンリングを収納する
マガジン供給口のピストンリングに対しアクチユ
エータを介して往復動自在に設けられた押出しプ
レートがマガジンに前設されたリング拡張組付装
置に対して近接離反自在にされていることによつ
てピストンリングをリング拡張組付装置に供給し
てピストンに組み付けする装置に関する考案であ
り、特に、リング拡張組付装置に対し同方向に配
設されたオイルリングマガジンと相対向する上下
一対のコンプレツシヨンマガジンとが共に垂設さ
れており、而して、オイルリングマガジンの供給
口のオイルリングに対するオイルリング押出しプ
レートがその進退ストロークに亘つてスリツトに
形成され、該スリツトを介してコンプレツシヨン
リングマガジンの外側を通り、又、一対のコンプ
レツシヨンリングマガジンの供給口の一対のコン
プレツシヨンリングに対する上下一対のコンプレ
ツシヨンリング押出しプレートが重層されてアク
チユエータに連結されているピストンリングの供
給組付装置に係る考案である。
Therefore, in this invention, an extrusion plate, which is provided so as to be able to reciprocate via an actuator with respect to the piston ring of the magazine supply port that stores the piston ring, approaches and separates from the ring expansion and assembly device installed in front of the magazine. This invention relates to a device that feeds piston rings to a ring expansion and assembly device and assembles them to the piston by being flexible, and in particular, an oil ring magazine that is arranged in the same direction as the ring expansion and assembly device. A pair of upper and lower compression magazines facing each other are both vertically disposed, and an oil ring extrusion plate for the oil ring at the supply port of the oil ring magazine is formed into a slit over its advancing and retracting stroke. It passes through the outside of the compression ring magazine through the slit, and a pair of upper and lower compression ring extrusion plates for the pair of compression rings at the supply ports of the pair of compression ring magazines are layered to form an actuator. This invention relates to a supply and assembly device for connected piston rings.

<従来技術> 周知の如く、自動車等の車輌のエンジンのピス
トンには上部から該ピストンの圧縮行程、及び、
爆発行程の時のガス漏れを防ぐための複数のコン
プレツシヨンリングとシリンダ壁の余分のオイル
をかき落して燃焼室に入るのを防止するためのオ
イルリングが取り付けられ、各リングの弾性によ
つてシリンダ壁に密着摺動するようにされてい
る。
<Prior art> As is well known, the piston of the engine of a vehicle such as an automobile has a compression stroke of the piston from the top, and
Multiple compression rings are installed to prevent gas leakage during the explosion stroke, and an oil ring is installed to scrape off excess oil from the cylinder wall and prevent it from entering the combustion chamber. It is designed to slide in close contact with the cylinder wall.

而して、第1a図に示す様に、従来のピストン
リングのオイルリング供給組付装置1はオイルリ
ング2,2…をオイルリングマガジン3に挿入し
てその供給口4のオイルリング2に対する押出し
プレート5が側方にて往復動自在にされ、マガジ
ン3に前設したリング拡張組付装置6aに対し押
出しプレート5により供給されたオイルリング2
をピストン7のサードリング溝8に組み付けする
ようにされている。
As shown in FIG. 1a, the conventional piston ring oil ring supply and assembly device 1 inserts the oil rings 2, 2... into the oil ring magazine 3 and pushes the oil rings 2 out of the supply port 4. The oil ring 2 is supplied by the extrusion plate 5 to the ring expansion assembly device 6a provided in front of the magazine 3, with the plate 5 being able to reciprocate laterally.
is assembled into the third ring groove 8 of the piston 7.

又、ピストンリングのコンプレツシヨンリング
供給組付装置9は第1b図に示す様に、コンプレ
ツシヨンリング10を一対のコンプレツシヨンリ
ングマガジン11,12に挿入してそれらの供給
口13,14のコンプレツシヨンリング10,1
0に対する一対の押出しプレート15,16が側
方で往復動自在にされ、各コンプレツシヨンリン
グマガジン11,12に前設したリング拡張組付
装置6bに押出しプレート15,16によつて供
給された該コンプレツシヨンリング10,10を
オイルリング2を組み付けたピストン7のトツプ
リング溝17とセカンドリング溝18に各々組み
付けて環装するようにされている。
Further, as shown in FIG. 1b, the piston ring compression ring supply and assembly device 9 inserts the compression ring 10 into a pair of compression ring magazines 11 and 12, and then inserts the compression ring 10 into the supply ports 13 and 14. compression ring 10,1
A pair of push-out plates 15, 16 for 0 are laterally reciprocatable, and are supplied by the push-out plates 15, 16 to a ring expansion assembly device 6b provided in front of each compression ring magazine 11, 12. The compression rings 10, 10 are assembled into a top ring groove 17 and a second ring groove 18 of the piston 7 to which the oil ring 2 is attached, respectively.

<考案が解決しようとする問題点> さりながら、ピストン7の各サードリング溝
8、セカンドリング溝17,18にオイルリング
2、及び、コンプレツシヨンリング10,10を
組み付け環装させるには各ピストンリングの供給
組付装置1,9を併設させて交互に行わなければ
ならず、したがつて、装置が大きくなる欠点があ
り、又、組付工程が煩雑であり、工程スペースの
有効率が悪いという難点があり、更に、場所を取
り、組付時間がかかり易く、結果的にコスト高に
つながる不利点もあつた。
<Problems to be solved by the invention> However, in order to assemble the oil ring 2 and the compression rings 10, 10 into the respective third ring grooves 8 and second ring grooves 17, 18 of the piston 7, each The piston ring feeding and assembling devices 1 and 9 must be installed together and the operations must be performed alternately, which has the drawback of increasing the size of the device, and the assembling process is complicated, reducing the effective rate of process space. In addition, there were other disadvantages in that it took up a lot of space and took a long time to assemble, resulting in high costs.

これに対処するに、例えば、実公昭53−21839
号公報考案に示される様なピストンリングに対す
る自動供給組付装置も考えられてはいるが、オイ
ルリングやコンプレツシヨンリングの異なるピス
トンリングを複数の装置によつて組み付ける実用
化には妨げとなる条件があるために、出願人の先
願発明である特公昭49−29205号公報発明等も案
出されているが、装置の施設面積からみて、オイ
ルリングのマガジンやコンプレツシヨンリングの
マガジンが各々平面的に別場所に設けられている
ために、直線的に、或は、幅広の点からみてもス
ペースを広く要し、したがつて、アクチユエータ
に連結する押出しプレートも長くなり、装置が大
がかりになつて設置するのに不都合さがあり、
又、稼動動力が多く要る保守点検整備も煩しく自
動車工場等のラインが複雑に要り込むような施設
内では他のラインや装置類と干渉するという不都
合さが有つた。
To deal with this, for example,
Although an automatic piston ring supply and assembly device as shown in the proposed patent has been considered, it is difficult to put it to practical use in assembling piston rings with different oil rings and compression rings using multiple devices. Due to these conditions, the invention of Japanese Patent Publication No. 49-29205, which is the applicant's earlier invention, has been devised. Since they are each installed in different locations on a plane, a large space is required both in terms of linearity and width.As a result, the extrusion plate connected to the actuator becomes long, making the device bulky. There are some inconveniences in installing the
In addition, maintenance and inspection requiring a large amount of operating power is troublesome, and in facilities such as automobile factories where lines are complicated, there is the inconvenience of interference with other lines and equipment.

この考案の目的は上述従来技術に基づくピスト
ンリングの供給組付装置の問題点を解決すべき技
術的課題とし、オイルリングマガジンと一対のコ
ンプレツシヨンリングマガジンを同方向に配列し
てリンク拡張組付装置に対して垂設させ、コンプ
レツシヨンリングマガジンに側延するオイルリン
グの押出しプレートと一対のコンプレツシヨンリ
ングの押出しプレートを重層して設けて、同時に
各ピストンリングをリング拡張組付装置に供給可
能にすることにより、従来技術における欠点を除
去し、難点を解消し、不利点を無くすことが出来
るようにして交通産業におけるエンジン技術利用
分野に益する優れたピストンリングの供給組付装
置を提供せんとするものである。
The purpose of this invention was to solve the technical problem of the piston ring supply and assembly device based on the prior art described above, and to assemble a link expansion assembly by arranging an oil ring magazine and a pair of compression ring magazines in the same direction. The extrusion plate of the oil ring and the extrusion plate of the pair of compression rings are installed vertically with respect to the attachment device, and the extrusion plate of the oil ring and the extrusion plate of the pair of compression rings that extend sideways into the compression ring magazine are stacked, and each piston ring is attached to the ring expansion assembly device at the same time. An excellent piston ring supply and assembly device which benefits the application field of engine technology in the transportation industry by making it possible to eliminate the drawbacks, overcome the difficulties and eliminate the disadvantages of the prior art. We aim to provide the following.

<問題点を解決するための手段・作用> 上述目的に沿い先述実用新案登録請求の範囲を
要旨とするこの考案の構成は前述問題点を解決す
るために、自動車等の車輌エンジン等のピストン
にピストンリングを供給組み付けする装置はボデ
イにブラケツト等を介して垂設されるマガジンが
オイルリングを積重して収納し、供給口でボデイ
のテーブル上にオイルリングを配置し、ボデイに
別設されるリング拡張組付装置に対して到達自在
な進退ストロークを有するアクチユエータにロツ
ド等を介して連結されるオイルリング押出しプレ
ートの先端が進退ストロークの後端部に位置して
オイルリングに臨まされ、而して、オイルリング
押出しプレートに進退ストロークに亘るスリツト
を設けて該スリツトを介して一対のコンプレツシ
ヨンリングを各々に配給自在に積重して収納した
一対のマガジンをボデイに設ける等したブラケツ
トが垂設態様に支持して各々の供給口をスリツト
に下位してボデイのピツトに設けた受けプレート
の表裏面に臨ませて一対のコンプレツシヨンリン
グを配置させることによつてリング拡張組付装置
に対して到達自在な進退ストロークを有するアク
チユエータにロツド等を介して連結されて、受け
プレートを介して水平に重層された押出しプレー
トが往復動してオイルリングと一対のコンプレツ
シヨンリングを同時に搬送供給し、ピストンにピ
ストンリングを組み付け環装されるようにした技
術的手段を講じたものである。
<Means and actions for solving the problem> In accordance with the above-mentioned purpose, the structure of this invention, which is summarized in the scope of the above-mentioned utility model registration claim, is to solve the above-mentioned problem. The device for supplying and assembling piston rings is a magazine installed vertically on the body via a bracket etc., which stacks and stores oil rings, places the oil rings on the table of the body at the supply port, and stores the oil rings separately on the body. The tip of the oil ring extrusion plate, which is connected via a rod or the like to an actuator having a forward and backward stroke that can freely reach the ring expansion and assembling device, is located at the rear end of the forward and backward stroke and faces the oil ring, and A bracket is provided in which a slit is provided in the oil ring extrusion plate over a forward and backward stroke, and a pair of magazines are provided in the body, in which a pair of compression rings are stacked and housed in a manner that they can be freely distributed through the slit. A ring expansion assembly device is constructed by arranging a pair of compression rings supported in a vertical manner so that each supply port is located below the slit and faces the front and back surfaces of a receiving plate provided in a pit of the body. The extrusion plates, which are stacked horizontally and reciprocate via a receiving plate, are connected via rods, etc. to an actuator that has a forward and backward stroke that can freely reach the oil ring and a pair of compression rings. A technical measure has been taken to supply the piston and assemble the piston ring onto the piston.

<実施例> 次に、この考案の1実施例を第2図以下の図面
に基づいて説明すれば以下の通りである。尚、第
1a,1b図と同一態様部分は同一符号を用いて
説明するものとする。
<Example> Next, an example of this invention will be described below based on the drawings from FIG. 2 onwards. Note that the same parts as in FIGS. 1a and 1b will be described using the same reference numerals.

第2図に示す態様において、19はこの考案の
要旨の中心を成すピストンリングの供給組付装置
であり、そのボデイの作業面20上には当該第2
図に示す様に、左側で下向きにピストン7を挿入
させ、オイルリング2、及び、一対のコンプレツ
シヨンリング10,10を拡張して組み付けする
在来態様と同じ周知のリング拡張組付装置6′が
設けられている。
In the embodiment shown in FIG. 2, reference numeral 19 is a piston ring supply and assembly device which forms the center of the gist of this invention, and a second piston ring is provided on the work surface 20 of the body.
As shown in the figure, the well-known ring expansion and assembly device 6 is the same as the conventional method in which the piston 7 is inserted downward on the left side, and the oil ring 2 and the pair of compression rings 10, 10 are expanded and assembled. ' is provided.

而して、オイルリング2,2…を挿入し、ボデ
イから突出している側壁21にホルダ22を介し
て固定されている図示しない所定のバネ定数を有
するバネを内装した蓋23付のオイルリングマガ
ジン3′が供給口4を作業面20の上面に設置さ
れて、更に、コンプレツシヨンリング10,10
…を挿入し、側壁21に上下のホルダ24,25
を介して固定されている図示しない設定バネ定数
を有するバネを内装した蓋26,27をそれぞれ
有した一対のコンプレツシヨンリングマガジン1
1′,12′が供給口13′,14′を上下に所定ク
リアランス(ピストン7のセカントリング溝18
とトツプリング溝17の間のランド幅分)離反さ
せて配列対向させて垂設させている。
In this way, the oil rings 2, 2... are inserted into an oil ring magazine with a lid 23, which is fixed to a side wall 21 protruding from the body via a holder 22, and is equipped with a spring (not shown) having a predetermined spring constant. 3' is installed with the supply port 4 on the upper surface of the work surface 20, and is further provided with compression rings 10, 10.
Insert the upper and lower holders 24 and 25 into the side wall 21.
A pair of compression ring magazines 1 each having lids 26 and 27 each containing a spring having a set spring constant (not shown) fixed therein.
1', 12' are provided with a predetermined clearance above and below the supply ports 13', 14' (secant ring groove 18 of piston 7).
and the top ring groove 17) and are vertically arranged and facing each other.

又、ボデイの作業面20の中央部には一対の平
行のガイド28,29によつて側方移動不能に拘
束され、後述のアクチユエータを介してオイルリ
ングマガジン3′の下側の供給口4′に配置された
オイルリングを押し出し、リング拡張組付装置
6′に供給するため第2,4図に示す様に先端が
逆円弧状で進退ストローク方向にピストンリング
幅でスリツトとしての中途よりオーバーハングし
た二又状の枝形状にされてコンプレツシヨンリン
グマガジン11′の外側を前後動する中空状のオ
イルリング押出しプレート5′の後端がボデイの
作業面20に穿設されている長孔30を遊挿する
L字型バー31を介しピストンリングの供給組付
装置19に内装されて図示しない圧縮器に連係さ
れているアクチユエータとしてのエアシリンダ3
2のピストンロツド33に連結されてリング拡張
組付装置6′に対して往復動するようにされてい
る。
Further, the central part of the working surface 20 of the body is restrained by a pair of parallel guides 28 and 29 so as not to be able to move laterally. In order to push out the oil ring placed in the ring and supply it to the ring expansion and assembly device 6', as shown in Figs. The rear end of the hollow oil ring extrusion plate 5', which has a forked branch shape and moves back and forth on the outside of the compression ring magazine 11', is a long hole 30 bored in the working surface 20 of the body. An air cylinder 3 as an actuator is installed in the piston ring supply and assembly device 19 via an L-shaped bar 31 into which it is loosely inserted, and is linked to a compressor (not shown).
The piston rod 33 is connected to the second piston rod 33 so as to reciprocate with respect to the ring expansion assembly device 6'.

而して、中空状のオイルリング押出しプレート
5′の下方には一対のコンプレツシヨンリングマ
ガジン11′,12′の相対向する供給口13′,
14′から一対のコンプレツシヨンリング10,
10を押し出し、リング拡張組付装置6′に供給
するための一対の先端が円弧状のコンプレツシヨ
ンリング押出しプレート15′,16′がL型のバ
ー34を介してピストンリングの供給組付装置1
9に内装されて図示しない圧縮器に連係されてい
るアクチユエータとしてのエアシリンダ35のピ
ストンロツド36に連結されており、第3図に示
す様に、中空状のオイルリング押出しプレート
5′と共に所定の間隔を介して重層され、ボデイ
の作業面20の中央部のピツトに設けた上下一対
のガイド37,38に側方不動に拘束されると共
にボデイに固定されたガイド39を介してリング
拡張組付装置6′に対してスライドするオイルリ
ング押出しプレート5′と同時に所定長の進退ス
トロークをスライドするようにされて往復動する
ようにされている。
Under the hollow oil ring extrusion plate 5', a pair of compression ring magazines 11' and 12' have opposing supply ports 13',
A pair of compression rings 10 from 14',
A pair of compression ring extrusion plates 15' and 16', each having an arc-shaped tip, are connected to the piston ring supply and assembling device via an L-shaped bar 34. 1
The air cylinder 35 is connected to a piston rod 36 of an air cylinder 35 as an actuator, which is installed in the air cylinder 9 and linked to a compressor (not shown), and as shown in FIG. The ring expansion assembly device is layered via a guide 39 that is fixed to the body and is immovably restrained laterally by a pair of upper and lower guides 37 and 38 provided in a pit in the center of the working surface 20 of the body. The oil ring extrusion plate 5' slides relative to the oil ring extrusion plate 5', and at the same time the oil ring extrusion plate 5' slides forward and backward strokes of a predetermined length to reciprocate.

上述構成において、ピストンリングの供給組付
装置19に付設されている図示しない圧縮器が作
動すると、該圧縮器に連係されているエアシリン
ダ32,35の各ピストンロツド33,36が共
に伸延して、オイルリングマガジン3′内にツト
されたオイルリング2を1つその供給口4に配置
し、又、一対のコンプレツシヨンリングマガジン
11′,12′内にセツトされた一対のコンプレツ
シヨンリング10,10の1つづつが受けプレー
ト39の表裏面方向へ相対して蓋26,27のバ
ネにより付勢され、供給口13′,14′に各ピス
トンロツド33,36に連結されて進退ストロー
クに亘つて中空状にされたオイルリング押出しプ
レート5′のスリツト部であつて一対のコンプレ
ツシヨンリング押出しプレート15′,16′の各
先端に配置され、該押出しプレート15′,1
6′が逆円弧状の部分にコンプレツシヨンリング
10,10を嵌合させて共にガイド37,38に
よつて側方に移動不能に拘束されて前方のリング
拡張組付装置6′まで搬送して供給される。
In the above configuration, when the compressor (not shown) attached to the piston ring supply and assembly device 19 operates, the piston rods 33, 36 of the air cylinders 32, 35 linked to the compressor extend together. One oil ring 2 set in an oil ring magazine 3' is arranged at its supply port 4, and a pair of compression rings 10 set in a pair of compression ring magazines 11', 12'. . This is a slit portion of an oil ring extrusion plate 5' which is hollow and is arranged at each tip of a pair of compression ring extrusion plates 15', 16'.
Compression rings 10, 10 are fitted into the inverted arcuate portion 6', and both are restrained by guides 37, 38 so that they cannot move laterally, and transported to the front ring expansion assembly device 6'. will be supplied.

次に、リング拡張組付装置6′まで供給された
各オイルリング2、コンプレツシヨンリング1
0,10は該リング拡張組付装置6′で拡張され
ると、図示しない把持搬送装置で把持されたピス
トン7がリング拡張組付装置6′内の各オイルリ
ング2、コンプレツシヨンリング10,10に挿
入されて該ピストン7のサードリング溝8、セカ
ンドリング溝18,17に同時にオイルリング
2、コンプレツシヨンリング10,10を組み付
けて環装される。
Next, each oil ring 2 and compression ring 1 are supplied to the ring expansion assembly device 6'.
0 and 10 are expanded by the ring expansion and assembly device 6', the piston 7 gripped by a gripping and conveying device (not shown) moves each oil ring 2, compression ring 10, 10, and the oil ring 2 and compression rings 10, 10 are assembled into the third ring groove 8 and second ring grooves 18, 17 of the piston 7 at the same time.

而して、各オイルリング2、コンプレツシヨン
リング10,10がピストン7に組み付け完了す
ると、各オイルリング押出しプレート5′、コン
プレツシヨンリング押出しプレート15′,1
6′は各エアシリンダ32,35の各ピストンロ
ツド33,36の縮退により初期状態にリセツト
されて以後反復出来るようになつている。
When each oil ring 2 and compression rings 10, 10 are assembled to the piston 7, each oil ring extrusion plate 5' and compression ring extrusion plate 15', 1
6' is reset to the initial state by retraction of each piston rod 33, 36 of each air cylinder 32, 35, and can be repeated thereafter.

尚、この考案の実施態様は上述実施例に限るも
のでないことは勿論であり、例えば、1基のエア
シリンダのピストンロツドに3又のバーを介して
各押出しプレートに連結させて使用することも可
能であり、更に、エアシリンダの代わりに油圧シ
リンダを設ける等種々の態様が採用可能である。
It goes without saying that the embodiment of this invention is not limited to the above-mentioned embodiment; for example, it is also possible to use the piston rod of one air cylinder connected to each extrusion plate via a three-pronged bar. Furthermore, various aspects such as providing a hydraulic cylinder in place of the air cylinder can be adopted.

<考案の効果> 以上、この考案によれば、ピストンリングの供
給組付装置において、オイルリングマガジンと一
対の上下対向のコンプレツシヨンリングマガジン
とがリング拡張組付装置に対して同方向に配列さ
れて垂設され、コンプレツシヨンリングマガジン
に側延するオイルリング押出しプレートと一対の
コンプレツシヨンリング押出しプレートとが上下
に重層してアクチユエータに連結されていること
により、オイルリングと一対のコンプレツシヨン
リングを同時にピストンの各サードリング溝とセ
カンドリング溝に組み付け環装されることが出来
るという優れた効果が奏される。
<Effects of the invention> As described above, according to this invention, in the piston ring supply and assembly device, the oil ring magazine and the pair of vertically opposed compression ring magazines are arranged in the same direction with respect to the ring expansion and assembly device. The oil ring extrusion plate and the pair of compression ring extrusion plates are stacked vertically and connected to the actuator, so that the oil ring and the pair of compression ring extrusion plates are stacked vertically and connected to the actuator. An excellent effect is achieved in that the tension ring can be assembled and mounted in each of the third ring groove and the second ring groove of the piston at the same time.

又、オイルリングと一対のコンプレツシヨンリ
ングのピストン−の組付工程が簡略化されること
によつて組付時間が減少し、組付能率を向上させ
ることが出来る効果もある。
Further, by simplifying the process of assembling the oil ring and the piston of the pair of compression rings, the assembling time can be reduced and the assembling efficiency can be improved.

更に、1台のピストンリングの供給組付装置に
オイルリングの供給組付装置とコンプレツシヨン
リングの供給組付装置とを兼用して組み込んだこ
とにより、工程スペースを減少させ、有効に工程
スペースを使うことが出来る効果もある。
Furthermore, by incorporating both the oil ring supply and assembly device and the compression ring supply and assembly device into one piston ring supply and assembly device, the process space is reduced and the process space is effectively saved. There are also effects that can be used.

而して、この考案によれば、オイルリングマガ
ジンと上下一対の相対向するコンプレツシヨンリ
ングマガジンとがリング拡張組付装置に対し同一
方向で配設されて垂立状態に設けられ、オイルリ
ングの押出しプレートにスリツトが設けられて同
一方向に配設されるコンプレツシヨンリングマガ
ジンの供給口に干渉しないことにより、その長さ
方向の配列においても平面視の配設においても実
質3つのマガジンが配設されながらその平面的な
有効面積は2つのマガジンで良く、したがつて、
装置全体の施設の面積や空間に対して占める割合
が著しく在来態様よりは狭くなり、そのため、他
のラインや機器に対する干渉性も少く、又、各マ
ガジンに対する押出しプレートの長さも短くなつ
て済み、それだけ動力費も安くつくという利点が
あり、イニシヤルコストは勿論のこと、ランニン
グコストも安くすることが出来るという効果が奏
される。
According to this invention, an oil ring magazine and a pair of upper and lower compression ring magazines facing each other are arranged in the same direction with respect to the ring expansion assembly device and are provided in a vertical state. By providing a slit in the extrusion plate so as not to interfere with the supply ports of the compression ring magazines arranged in the same direction, there are essentially three magazines in both the lengthwise arrangement and the planar arrangement. Although the two magazines are arranged, the planar effective area is sufficient for two magazines, and therefore,
The ratio of the entire equipment to the area and space of the facility is significantly smaller than in conventional systems, so there is less interference with other lines and equipment, and the length of the extrusion plate for each magazine is also shorter. This has the advantage that the power cost is lower accordingly, and the effect is that not only the initial cost but also the running cost can be lowered.

特に、オイルリングマガジンとコンプレツシヨ
ンリングマガジンとを近接させることにより著し
く装置がコンパクト化される効果がある。
Particularly, by placing the oil ring magazine and the compression ring magazine close to each other, the apparatus can be made significantly more compact.

又、オイルリングの押出しプレートがコンプレ
ツシヨンリングのマガジンの外側部で二又状に分
かれ、その前部では一体化されて中空状にされて
いることにより、オイルリングの押出しプレート
はコンプレツシヨンリングのマガジンに干渉する
ことなく前後動し、又、左右のバランスも良いた
めに稼動中における揺動や振動も避けられ、スム
ーズに稼動されるという優れた効果が奏される。
In addition, the extrusion plate of the oil ring is bifurcated at the outside of the compression ring magazine, and the front part is integrated into a hollow shape, so that the extrusion plate of the oil ring is bifurcated. It can move back and forth without interfering with the ring magazine, and since it has good left and right balance, rocking and vibration during operation can be avoided, resulting in an excellent effect of smooth operation.

又、コンプレツシヨンリングの押出しプレート
はオイルリングの押出しプレートの二又中空の下
位に設置して両者の押出しプレートは干渉するこ
となく作動することが出来るという効果も奏され
る。
Furthermore, the compression ring's extrusion plate is installed below the forked hollow part of the oil ring's extrusion plate, so that both extrusion plates can operate without interfering with each other.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1a,1b図は従来技術に基づくピストンリ
ングの供給組付装置の部分断面図、第2図以下は
この考案の1実施例の説明図であり、第2図はピ
ストンリングの供給組付装置の全体斜視図、第3
図は第2図の−断面図、第4図はリング押出
しプレート部分の平面図である。 32……進退アクチユエータ、5′……押出し
プレート、15′,16′……別の押出しプレー
ト、6′……リング拡張組付装置、19……ピス
トンリングの供給組付装置、2……オイルリン
グ、3′……オイルリングマガジン、(5′……ス
リツト)、10……コンプレツシヨンリング、2
4,25……ブラケツト、11′,12′……コン
プレツシヨンリングマガジン、13′,14′……
供給口、29…受けプレート。
1a and 1b are partial cross-sectional views of a piston ring supply and assembly device based on the prior art, FIG. Whole perspective view, 3rd
The figure is a cross-sectional view taken from FIG. 2, and FIG. 4 is a plan view of the ring extrusion plate portion. 32... forward/backward actuator, 5'... extrusion plate, 15', 16'... another extrusion plate, 6'... ring expansion assembly device, 19... piston ring supply assembly device, 2... oil Ring, 3'...Oil ring magazine, (5'...Slit), 10...Compression ring, 2
4, 25... Bracket, 11', 12'... Compression ring magazine, 13', 14'...
Supply port, 29...receiving plate.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] ボデイに載置されて進退アクチユエータに連結
された1枚のオイルリング押出しプレートがその
進退ストロークの中途に配置された別の上下2枚
の押出しプレートと共に相互に3層に所定クリア
ランスで離反してその各々がリング拡張組付装置
に近接離反自在に設けられているピストンリング
の供給組付装置において、オイルリングを積層し
たマガジンの供給口に先端を臨ませた上記オイル
リング押出しプレートの進退方向にスリツトが設
けられ上記ボデイに設けたブラケツトが該スリツ
トにコンプレツシヨンリングを積重して収納した
上下一対のマガジンの供給口の各々をボデイに設
けた受けプレートの表裏面に離反させて臨ませ、
而して他の2枚の押出しプレートが該ボデイに設
けた受けプレートに沿つて進退自在にされている
ことを特徴とするピストンリングの供給組付装
置。
One oil ring extrusion plate mounted on the body and connected to the forward/backward stroke is separated from the other two upper and lower extrusion plates arranged in the middle of the forward/backward stroke with a predetermined clearance in three layers. In the piston ring supply and assembly device, each of which is provided so as to be movable toward and away from the ring expansion and assembly device, a slit is inserted in the forward and backward direction of the oil ring extrusion plate, the tip of which faces the supply port of the magazine in which oil rings are stacked. is provided, and a bracket provided on the body makes each of the supply ports of a pair of upper and lower magazines storing stacked compression rings in the slit face apart from the front and back surfaces of a receiving plate provided on the body,
A piston ring supply and assembly apparatus characterized in that the other two extrusion plates are movable forward and backward along a receiving plate provided on the body.
JP1981024577U 1981-02-25 1981-02-25 Expired JPS6325063Y2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1981024577U JPS6325063Y2 (en) 1981-02-25 1981-02-25

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1981024577U JPS6325063Y2 (en) 1981-02-25 1981-02-25

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS57140931U JPS57140931U (en) 1982-09-03
JPS6325063Y2 true JPS6325063Y2 (en) 1988-07-08

Family

ID=29822288

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1981024577U Expired JPS6325063Y2 (en) 1981-02-25 1981-02-25

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS6325063Y2 (en)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4929205A (en) * 1972-07-15 1974-03-15
JPS5321839U (en) * 1976-07-31 1978-02-23

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4929205A (en) * 1972-07-15 1974-03-15
JPS5321839U (en) * 1976-07-31 1978-02-23

Also Published As

Publication number Publication date
JPS57140931U (en) 1982-09-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4571805A (en) Apparatus for closing tubular wrappers with U-shaped closing clips
DE3164126D1 (en) Piston for a piston machine, especially for an internal-combustion engine
RU2142871C1 (en) Transfer assembling automatic machine
DE3460565D1 (en) High pressure accumulator
RU97114871A (en) BEARING PRESSURE DEVICE
JPS6325063Y2 (en)
US4652200A (en) Handling apparatus and method
CN215616267U (en) Automatic filling machine for foil
CN208067861U (en) Tool magazine, cutter-exchange mechanism and more Spindle Machining Centers
AR019563A1 (en) CONDESATOR FOR AIR CONDITIONING FACILITIES FOR VEHICLES WITH A DISTRIBUTOR THAT INCLUDES A BATEA COLLECTOR AND A BACKGROUND PLATE
FR2433388A1 (en) MACHINE TOOL EQUIPPED WITH A TIGHTENING MECHANISM FOR REDUCING INTERNAL DEFORMATION
CN211192759U (en) Material distributing and grabbing mechanism of automatic locking screw machine
JPS5650732A (en) Upper die clamping device in forging press
US3587923A (en) Device for simultaneously separating and feeding three or four gib-headed rods
JPS6243615Y2 (en)
CN213794981U (en) Frock clamp and have this frock clamp&#39;s weldment work station
SU1238864A1 (en) Arrangement for piling flat blanks
CN214110453U (en) Clamping jaw
CN218461412U (en) Bottom automatic feed assembly devices
CN219407038U (en) Moisture-preserving paper feeding device for tobacco packaging
CN113681263B (en) Copper part feeding device
SU1660933A1 (en) Vacuum device
JPS5852302U (en) rapid clamping device
JPH0525859Y2 (en)
DE3470908D1 (en) Multi-part piston for internal-combustion engines, having a partly isolated cooling oil conduit