JPS63247242A - Paper feed device - Google Patents
Paper feed deviceInfo
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- JPS63247242A JPS63247242A JP7612087A JP7612087A JPS63247242A JP S63247242 A JPS63247242 A JP S63247242A JP 7612087 A JP7612087 A JP 7612087A JP 7612087 A JP7612087 A JP 7612087A JP S63247242 A JPS63247242 A JP S63247242A
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、小形で静粛にして送り量の設定範囲が広く
、正逆転送りか可能な用紙送り装置に関するものである
。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a paper feeding device that is small and quiet, has a wide setting range of feeding amount, and is capable of forward and reverse feeding.
(従来の技術)
従来の用紙送り装置は、パルスモータまたはDCモータ
を用いていたので、一般に大形であり、また、歯車やク
ラッチを必要としたため動作音が大きかった。(Prior Art) Conventional paper feeding devices used pulse motors or DC motors, so they were generally large in size, and required gears and clutches, resulting in loud operating noise.
第7図は従来の用紙送り装置の一例であって、1は用紙
、2はプラテン、3はプレッシャ・ローラ、4はパルス
・モータ、5は減速歯車である。FIG. 7 shows an example of a conventional paper feeding device, in which 1 is paper, 2 is a platen, 3 is a pressure roller, 4 is a pulse motor, and 5 is a reduction gear.
これらの動作は、パルス・モータ4の一定角度の回転が
減速歯車5を経てプラテン2に伝達され、プレッシャ・
ローラ3に押さえられた用紙1がプラテン2とともに矢
印方向に心動するというものである。These operations are performed by transmitting the constant angle rotation of the pulse motor 4 to the platen 2 via the reduction gear 5, and applying pressure.
The paper 1 held down by the roller 3 moves in the direction of the arrow along with the platen 2.
〔発明が解決しようとする問題点)
このように従来は、パルス・モータ4もしくはDCモー
タおよびプラテン2を用いるので、用紙送り装置は重量
1寸法とも大きく、小形化、特に薄形化には限界かあっ
た。[Problems to be Solved by the Invention] Conventionally, as the pulse motor 4 or the DC motor and the platen 2 are used, the paper feeding device is large in weight and dimension, and there is a limit to miniaturization, especially thinning. there were.
また、減速歯車5やクラッチの使用が避けられないため
、動作時に騒音を発生する欠点もあった。Furthermore, since the use of the reduction gear 5 and the clutch is unavoidable, there is also the drawback that noise is generated during operation.
この発明の目的は、用紙送り装置の小形化、薄形化と低
騒音化を図り、小形で静粛なプリンタを提供することに
ある。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a compact and quiet printer by making a paper feeding device smaller, thinner, and less noisy.
この発明に係る用紙送り装置は、複数本のリンクを回転
支持によって次々に連結した多節リンクと、これらのリ
ンクまたは基盤上に一端を固定したリンクと同数の通電
により長さが変化する積層形の圧電素子と、これらの圧
電素子の固定しない方の他端と相対的に回転可能に結合
する圧電素子を固定したリンクの隣接リンクまたは基盤
の支持点から伸びたアームと、最先端のリンクに固定さ
れた板ばねと、この板ばねの自由端に接合され送るべき
用紙に接離する接触部とを有するものである。The paper feeding device according to the present invention includes a multi-articulated link in which a plurality of links are connected one after another by rotational support, and a laminated type link whose length changes when energized in the same number as these links or links with one end fixed on a base. piezoelectric elements and an arm extending from a support point of an adjacent link or base of the link to which the piezoelectric element is fixed, which is coupled rotatably relative to the other free ends of these piezoelectric elements, and fixed to the most advanced link; A contact portion is connected to the free end of the leaf spring and comes into contact with and separates from the sheet to be fed.
(作用〕
この発明においては、各圧電素子を駆動することにより
、接触部が用紙に接触しながら往動し、次いで接触しな
いで復動する往復運動を繰り返させることによって用紙
を少しずつ送る。(Operation) In this invention, by driving each piezoelectric element, the contact portion moves forward while contacting the paper, and then moves back without contacting the paper, repeating a reciprocating motion, thereby feeding the paper little by little.
第1図はこの発明の第1の実施例を説明する側面図で、
1は用紙、6.7は積層形の圧電素子、8.9は押圧端
部、10.11はアーム、12゜13はばね、14は基
盤、15は前記圧電素子6の取付部、16.17はリン
クで、リンク16は圧電素子7の取付部を兼ねている。FIG. 1 is a side view illustrating a first embodiment of the invention.
1 is paper, 6.7 is a laminated piezoelectric element, 8.9 is a pressing end, 10.11 is an arm, 12° 13 is a spring, 14 is a base, 15 is a mounting portion for the piezoelectric element 6, 16. 17 is a link, and the link 16 also serves as a mounting portion for the piezoelectric element 7.
18は前記リンク17の先に接合した板ばね、19はゴ
ムでできた接触部、20は用紙ガイドで、基盤14に固
定されている。18 is a leaf spring joined to the tip of the link 17, 19 is a contact portion made of rubber, and 20 is a paper guide, which is fixed to the base 14.
第2図は押圧端部8.9の形状を示す斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing the shape of the pressing end 8.9.
第3図は上記実施例の動作を説明するための図で、第1
図にも一部示したa、b、bl、b2はリンク16.1
7の回転中心、c、cl、c2゜c3は接触部19の先
端の位置を示す。FIG. 3 is a diagram for explaining the operation of the above embodiment.
a, b, bl, b2, some of which are also shown in the figure, are links 16.1
7, the center of rotation, c, cl, c2°c3 indicates the position of the tip of the contact portion 19.
まず、第1図の状態を(a、b、c)と表すことにする
。この状態から圧電素子7を縮少方向に駆動すると、ば
ね13の力によりアーム11およびリンク17が反時計
方向に回転し、接触部1日は用紙1から離れる。この状
態は、例えば第3図において、(a、bl、c3)と表
すことができる。いま、接触部19を用紙1および用紙
ガイド2oかないとき、楕円状のルートをとらせること
を考える。例えばルート21をとる場合、圧電素子6を
駆動させ、回転中心すをblからb2までの間で動かす
ように、圧電素子7を適宜駆動すればよいことが図から
分かる。用紙1と用紙ガイド20がある場合は、板ばね
18のたわみによって第4図に太線で示したルート21
の上部、およびルート22で構成されるループを接触部
19の先端がたどることができる。ただし、板ばね18
のたわみによる誤差は省略しである。もちろん、板ばね
18のたわみをより少なくすることは可能であり、その
場合には用紙1と用紙ガイド20がない場合の接触部1
9先端のルートを第4図の2点鎖線で示したルート23
を通るように制御すればよい。First, the states in FIG. 1 will be expressed as (a, b, c). When the piezoelectric element 7 is driven in the contraction direction from this state, the arm 11 and the link 17 are rotated counterclockwise by the force of the spring 13, and the contact portion is separated from the paper 1. This state can be expressed as (a, bl, c3) in FIG. 3, for example. Now, consider making the contact portion 19 take an elliptical route when neither the paper 1 nor the paper guide 2o is present. For example, when taking the route 21, it can be seen from the figure that the piezoelectric element 6 is driven and the piezoelectric element 7 is appropriately driven so that the center of rotation is moved between bl and b2. When there is a paper 1 and a paper guide 20, the deflection of the leaf spring 18 causes the route 21 shown by the bold line in FIG.
The tip of the contact portion 19 can follow the loop formed by the upper part of the contact portion 22 and the root 22 . However, leaf spring 18
Errors due to deflection are omitted. Of course, it is possible to reduce the deflection of the leaf spring 18, and in that case, the contact portion 1 when there is no paper 1 and paper guide 20
Route 23, where the route at the tip of 9 is shown by the two-dot chain line in Figure 4.
All you have to do is control it so that it passes through.
第5図はこの発明の他の実施例を示す部分側面図で、2
4はたわむことができる連結部材であり、第1図におけ
る圧電素子6.7の押圧端部8およびばね12,13の
代りに用いる。すなわち、圧電素子6.7とアーム10
.11とを連結部材24で直接結合することにより、第
2図の実施例と等しい効果をもたらすとともに、第2図
の実施例では、負荷あるいは動作速度の大きさによって
は、ばね12,13の駆動力が不足した場合、所期の動
作を行わないことがありうる。この実施例はこの点を改
良し、確実な動作を往復とも行うようにしたものである
。FIG. 5 is a partial side view showing another embodiment of the invention.
4 is a flexible connecting member, which is used in place of the pressing end 8 of the piezoelectric element 6.7 and the springs 12, 13 in FIG. That is, piezoelectric element 6.7 and arm 10
.. 11 by the connecting member 24, the same effect as the embodiment shown in FIG. 2 is brought about, and in the embodiment shown in FIG. If the force is insufficient, the intended action may not be performed. This embodiment improves this point and ensures reliable operation both in the reciprocating direction.
以上は1個の用紙送り装置について説明したが、用紙1
のように横幅のあるシート状のものは、その両端部を同
時に送るようにするのが安定した送りのためには必要で
ある。したがって、通常、用紙1の両端部に2個ずつ計
4個の用紙送り装置を設け、これらを両端で同時に2個
1組として交互に動作させれば、どちらかの組の接触部
19が必ず用紙1に接触するため安定した送りを行うこ
とができる。The above has explained one paper feeder, but one paper feeder
For a wide sheet like this, it is necessary to feed both ends at the same time for stable feeding. Therefore, normally, if a total of four paper feed devices are provided, two at each end of the paper 1, and these are operated alternately as a set of two at both ends, the contact portion 19 of one of the sets will always reach the paper. 1, so stable feeding can be performed.
なお、接触部19は第6図のように、金属またはセラミ
ックスなどの耐摩耗性の高い材料で作った爪部な持つも
のであってもよいし、他の方法によって用紙1を所期の
行程(第4図のルート22)で保持てきるものであれば
よい。The contact portion 19 may be a claw portion made of a highly wear-resistant material such as metal or ceramics, as shown in FIG. (Route 22 in FIG. 4) is sufficient as long as it can be maintained.
また、駆動の方向は図面では左方向について行う場合の
説明であるか、右方向に駆動することもできる。第1図
の実施例では左右両方向に駆動できるか、第6図の接触
部では左方向のみに適している。Further, in the drawings, the driving direction is explained as being performed in the left direction, but it is also possible to drive in the right direction. The embodiment shown in FIG. 1 can be driven in both the left and right directions, while the contact section shown in FIG. 6 is suitable only for the left direction.
なお、」二部の実施例では各圧電素子6.7への通電、
非通電を行って、例えは第3図に示すようなリンク16
.17に所定の運動を行わせる制御手段は省略しである
。In addition, in the embodiment of the second part, energization to each piezoelectric element 6.7,
For example, link 16 as shown in FIG. 3 is de-energized.
.. A control means for causing 17 to perform a predetermined movement is omitted.
以上説明したように、この発明は、複数本のリンクを回
転支持によって次々に連結した多節リンクと、これらの
リンクまたは基盤上に一端を固定したリンクと同数の通
電により長さが変化する積層形の圧電素子と、これらの
圧電素子の固定しない方の他端と相対的に回転可能に結
合する圧電素子を固定したリンクの隣接リンクまたは基
盤の支持点から伸ひたアームと、最先端のリンクに固定
された板ばねと、この板はねの自由端に接合され送るへ
き用紙に接離する接触部とで構成したので、用紙送り装
置を小形、軽量に構成することができる。特に、ライン
トッド式のプリンタのように微小なピッチの送りを行う
場合は減速歯車などを使う必要がなく、騒音を発生する
ことがない利点がある。As explained above, the present invention relates to a multi-articulated link in which a plurality of links are connected one after another by rotational support, and a multi-articulated link whose length changes when energized by the same number of these links or links with one end fixed on a base. an arm extending from a support point of a link or base adjacent to a link to which a piezoelectric element is fixed rotatably coupled with the other free ends of these piezoelectric elements; Since it is composed of a leaf spring fixed to the link and a contact portion that is joined to the free end of the leaf spring and contacts and separates from the sheet to be fed, the sheet feeding device can be constructed to be small and lightweight. In particular, when feeding at minute pitches as in a line-tod type printer, there is no need to use a reduction gear or the like, which has the advantage of not generating noise.
第1図はこの発明の一実施例の側面図、第2図は、第1
図の要部の部分斜視図、第3図、第4図は、第1図に示
すこの発明の一実施例の動作説明図、第5図および第6
図はこの発明の他の実施例の部分側面図、第7図は従来
のパルスモータを用いた用紙送り装置の例を示す斜視図
である。
図中、1は用紙、6.7は積層形の圧電素子、8.9は
押圧端部、10.11はアーム、12゜13ははね、1
4は基盤、15は取付部、16゜17はリンク、18は
板ばね、19は接触部、20は用紙ガイド、21,22
.23は接触部先端の動作のルート、a、bばリンクの
回転中心、Cは接触部先端である。FIG. 1 is a side view of one embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a side view of one embodiment of the present invention.
FIGS. 3 and 4 are partial perspective views of the main parts of the figure, and FIGS.
This figure is a partial side view of another embodiment of the present invention, and FIG. 7 is a perspective view showing an example of a conventional paper feeding device using a pulse motor. In the figure, 1 is paper, 6.7 is a laminated piezoelectric element, 8.9 is a pressing end, 10.11 is an arm, 12° and 13 are springs, 1
4 is a base, 15 is a mounting part, 16° 17 is a link, 18 is a leaf spring, 19 is a contact part, 20 is a paper guide, 21, 22
.. 23 is the route of movement of the tip of the contact portion, a, b is the rotation center of the link, and C is the tip of the contact portion.
Claims (1)
リンクと、前記リンクまたは基盤上に一端を固定した前
記リンクと同数の通電により長さが変化する積層形の圧
電素子と、これらの圧電素子の固定しない方の他端と相
対的に回転可能に結合する前記圧電素子を固定したリン
クの隣接リンクまたは基盤の支持点から伸びたアームと
、最先端のリンクに固定された板ばねと、この板ばねの
自由端に接合され送るべき用紙に接離する接触部とを有
することを特徴とする用紙送り装置。A multi-articulated link in which a plurality of links are connected one after another by rotational support, a laminated piezoelectric element whose length changes when energized by the same number of links as the links or the links whose one end is fixed on a base, and these piezoelectric elements. an arm extending from a support point of an adjacent link or base of the link to which the piezoelectric element is fixed, which is rotatably connected to the other end of the non-fixed side of the link, and a leaf spring fixed to the most advanced link; A paper feeding device characterized by having a contact portion that is joined to a free end of a leaf spring and contacts and separates from a paper to be fed.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7612087A JPH0729701B2 (en) | 1987-03-31 | 1987-03-31 | Paper feeder |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7612087A JPH0729701B2 (en) | 1987-03-31 | 1987-03-31 | Paper feeder |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63247242A true JPS63247242A (en) | 1988-10-13 |
JPH0729701B2 JPH0729701B2 (en) | 1995-04-05 |
Family
ID=13596056
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP7612087A Expired - Lifetime JPH0729701B2 (en) | 1987-03-31 | 1987-03-31 | Paper feeder |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0729701B2 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5085423A (en) * | 1989-06-28 | 1992-02-04 | Canon Kabushiki Kaisha | Sheet feeding device |
US5683109A (en) * | 1995-10-31 | 1997-11-04 | Alliedsignal Inc. | Two piece air bag with built in tether |
-
1987
- 1987-03-31 JP JP7612087A patent/JPH0729701B2/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5085423A (en) * | 1989-06-28 | 1992-02-04 | Canon Kabushiki Kaisha | Sheet feeding device |
US5683109A (en) * | 1995-10-31 | 1997-11-04 | Alliedsignal Inc. | Two piece air bag with built in tether |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0729701B2 (en) | 1995-04-05 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
EXPY | Cancellation because of completion of term |