JPS63246707A - Optical connector ferrule - Google Patents
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は光通信において、光ファイバを位置決め固定し
、相互の結合を実現する光コネクタフェルールに関する
ものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Field of Industrial Application) The present invention relates to an optical connector ferrule for positioning and fixing optical fibers and realizing mutual coupling in optical communications.
（従来技術）
第５図は従来の多心（５心）光コネクタの一例の説明図
で、同図（イ）は上面図、同図（ロ）は（イ）図の結合
鎖部の正面図である。(Prior art) Fig. 5 is an explanatory diagram of an example of a conventional multi-core (5-core) optical connector, in which (a) is a top view, and (b) is a front view of the coupling chain part shown in (a). It is a diagram.
図面に示すように、樹脂成形部（３０）には２木のガイ
ドビン穴（３１）が形成されており、このガイドビン穴
（３りの軸中心線上には多心光ファイバ心線（Ａ）の光
ファイバＣ６）が位置決め固定されていて、２木のガイ
ドピン（３２）を上記ガイドビン穴（３Ｉ）に挿入する
ことにより相互の結合を実現する。ガイドピン径は０．
７００−−のものを使用し、ガイドピン穴（３１）のピ
ッチは３．［ｉ００■■、光ファイバ（６）の配列ピッ
チは０．２５０−嘗である。As shown in the drawing, two guide bin holes (31) are formed in the resin molded part (30), and a multi-core optical fiber (A ) are positioned and fixed, and mutual coupling is realized by inserting two guide pins (32) into the guide pin holes (3I). Guide pin diameter is 0.
700-- is used, and the pitch of the guide pin holes (31) is 3. [i00■■, the arrangement pitch of the optical fibers (6) is 0.250-cm.
（解決しようとする問題点）
」−述した従来の多心光コネクタにおいては、結合に際
し２本のガイドビンが必要なために、例えば電気コネク
タに代表されるように、プラグとアダプタの簡単な取扱
いができず、ガイドピンを伴う慎重な結合操作が不可欠
である。又光コネクタの着脱において、ガイドピンの残
存する光コネクタが一定していないために、その都度、
ガイドピンの自−無を確認する必要があり、必要に応じ
てガイドピンを補充する必要があった。この場合、一方
の光コネクタにガイドピンを固定しておくことも考えら
れるが、ガイドピンを固定した光コネクタ同志の結合が
出来ない等、実用上の問題が多く、用いられていない。(Problem to be solved) - In the conventional multi-core optical connector mentioned above, two guide pins are required for connection, so it is difficult to easily connect a plug and an adapter, as typified by electrical connectors. It cannot be handled easily and requires careful joining operation with guide pins. Also, when attaching and detaching the optical connector, since the amount of the optical connector with the guide pin remaining is not constant,
It was necessary to confirm the presence or absence of guide pins, and it was necessary to replenish guide pins as necessary. In this case, it is conceivable to fix a guide pin to one of the optical connectors, but this is not used because there are many practical problems such as the inability to connect optical connectors to which guide pins are fixed.
さらにガイドピン径が０．７ｍｗと非常に小さいのも、
ガイドピンの取扱いを一月困難なものとしている。Furthermore, the guide pin diameter is extremely small at 0.7 mw.
This makes handling the guide pin difficult.
（問題点を解決するための手段）
本発明は上述の問題点を解消したガイドビン不要の光コ
ネクタフェルールを提供するもので、その特徴は、上面
に光ファイバガイド溝を具えたガイド基板上にフラット
プレートが接合されて光ファイバガイド穴キャピラリー
を形成し、該光ファイバガイド穴キャピラリーが外周の
補強パイプ内にインサート成形されて中間に成形樹脂部
が形成されている光コネクタフェルールにある。(Means for Solving the Problems) The present invention provides an optical connector ferrule that eliminates the above-mentioned problems and does not require a guide bin. The optical connector ferrule has a flat plate joined to form an optical fiber guide hole capillary, and the optical fiber guide hole capillary is insert molded into a reinforcing pipe on the outer periphery and a molded resin part is formed in the middle.
第１図は本発明の光コネクタフェルールにおいて、光フ
ァイバを位置決め固定する光ファイバガイド穴キャピラ
リーの説明図で、同図（イ）は光ファイバガイド穴キャ
ピラリーを構成するガイド溝基板の斜視図、同図（ロ）
は光ファイバガイド穴キャピラリーの端面の正面図であ
る。FIG. 1 is an explanatory diagram of an optical fiber guide hole capillary for positioning and fixing an optical fiber in the optical connector ferrule of the present invention, and FIG. Figure (b)
FIG. 2 is a front view of the end face of the optical fiber guide hole capillary.
第１図（イ）に示すように、ガイド溝基板（１１）は上
面にＶ形の光ファイバガイド溝（１２）を具えており、
この上に薄膜接符剤居を介してフラットプレート（１３
）を接合することにより内ｎくに三角形状の光ファイバ
ガイド穴（１４）を持った第１図（ロ）に示すような光
ファイバガイド穴キャピラリー（１）が形成されている
。As shown in FIG. 1(A), the guide groove substrate (11) is provided with a V-shaped optical fiber guide groove (12) on the upper surface.
A flat plate (13
) are joined to form an optical fiber guide hole capillary (1) as shown in FIG. 1 (b), which has a triangular optical fiber guide hole (14) inside.
」ユ記ガイド基板（１１）及びフラットプレート（１３
）はンリコンで形成してもよく、あるいはガラスやアル
ミナ笠のセラミックで形成してもよい。あるいは又光フ
ァイバガラスよりもヤング率の小さいプラスチックで形
成すれば、変形し易く光学的接触を実現し易い。” Guide board (11) and flat plate (13)
) may be made of silicone, or may be made of glass or alumina-shaded ceramic. Alternatively, if it is made of plastic, which has a lower Young's modulus than optical fiber glass, it can be easily deformed and optical contact can be easily realized.
又ガイド基板（１１）とフラットプレート（１３）の接
合は、スピンコードを利用して１μｍ以下の薄膜で接合
することが、高も７度を実現する上で好ましい。Further, it is preferable to bond the guide substrate (11) and the flat plate (13) with a thin film of 1 μm or less using a spin cord in order to achieve a height of 7 degrees.
第２図は本発明の光コネクタフェルールの具体例の説明
図で、同図（イ）は外観側面図、同図（噂は光ファイバ
ガイド穴に平行な縦断面図、同図（ハ）は（イ）図のＸ
＋−Ｘ＋断面図、同図に）は（イ）図のＸ２−Ｘ２断面
図、同図（ホ）はフランジの断面形状である。Fig. 2 is an explanatory diagram of a specific example of the optical connector ferrule of the present invention, in which (a) is an external side view, the same figure (rumored is a longitudinal cross-sectional view parallel to the optical fiber guide hole, and (c) is a longitudinal cross-sectional view parallel to the optical fiber guide hole). (b) X in the diagram
+ -
図面に示すように、外周の補強パイプ（２）内に前記光
ファイバガイド穴キャピラリー（１）がインサート成形
され、両者の間にはキャピラリー成形樹脂部（３）が形
成されている。又後部には前記成形と同時に、あるいは
２回成形によりフランジ部（５）及びフェルール後部の
成形樹脂部（４）が形成されており、その内部には光フ
ァイバガイド穴キャピラリー（＋１の光ファイバガイド
穴（＋４）に連通した光ファイバ心線固定部（６）が形
成されている。As shown in the drawings, the optical fiber guide hole capillary (1) is insert-molded within the reinforcing pipe (2) on the outer periphery, and a capillary molding resin portion (3) is formed between the two. In addition, a flange part (5) and a molded resin part (4) for the rear part of the ferrule are formed at the same time as the above molding or by two moldings at the rear part, and inside the flange part (5), an optical fiber guide hole capillary (+1 optical fiber guide An optical fiber core fixing portion (6) communicating with the hole (+4) is formed.
上記外周の補強パイプ（２）の材質としてはステンレス
やセラミックが利用でき、キャピラリー成形樹脂！ｍ
（３）との接合を強固にするために、その内周面に凹凸
加工を施してもよい。又成形樹脂としては例えば熱硬化
性のエポキシ樹脂が用いられ、用途により熱可塑性樹脂
を用いてもよい。Stainless steel or ceramic can be used as the material for the reinforcing pipe (2) on the outer periphery, and capillary molding resin! m
In order to strengthen the bond with (3), the inner circumferential surface may be textured. Further, as the molding resin, for example, a thermosetting epoxy resin is used, and a thermoplastic resin may be used depending on the purpose.
インサート成形においては、基準となる例えばフランジ
部（５）と光ファイバガイド穴キャピラリー（１）の相
対角度を一定になるように金型を考慮する必要があり、
さらに精度をあげる場合は、外周の補強パイプ（２）の
中心に位置する光ファイバガイド穴（＋４）を中心とし
て補強パイプ（２）の外周研削を行なってもよい。In insert molding, it is necessary to consider the mold so that the relative angle between the reference flange (5) and the optical fiber guide hole capillary (1) is constant.
If the accuracy is to be further improved, the outer periphery of the reinforcing pipe (2) may be ground around the optical fiber guide hole (+4) located at the center of the reinforcing pipe (2) on the outer periphery.
光ファイバ心線固定部（６）は成形により形成されてい
る。成形時にこれに対応するコアピンをインサートし、
成形後、これを引抜くことにより形成できる。The optical fiber core fixing portion (6) is formed by molding. Insert the corresponding core pin during molding,
After molding, it can be formed by pulling it out.
このような光コネクタフェルールの結合は、フェルール
をスリーブに挿入することにより実現されるが、前記の
ように光ファイバガイド穴キャピラＩＪ−（１）の回転
方向の位置決めをする必要があり、このためにフランジ
部（５）は非円形、例えば８角形をしており、このフラ
ンジ部（５）に対して光ファイバガイド穴キャピラリー
（１）が位置決めされて成形されており、結合に際して
はこのフランジ部（５）の結合角度を相互に一定にすれ
ば回転方向の位置決めも実現できる。具体的には、例え
ば光コネクタフェルールを収納する光コネクタプラグハ
ウノングに、対応する８角形の収納部を設けておき、さ
らにこのような光コネクタプラグと光コネクタアダプタ
が一定角度で接続する溝とツメ部を設けておくことによ
り、結果的に光コネクタプラグをアダプタに結合するだ
けで、本発明の光コネクタフェルール相互の位置決め結
合が実現できる。第２図（ホ）ではフランジ部（５）は
８角形状を示しているが、これに限られるものではなく
、非円形であれば他の形状でも勿論さしつかえない。Such coupling of optical connector ferrules is achieved by inserting the ferrule into the sleeve, but as mentioned above, it is necessary to position the optical fiber guide hole capillary IJ-(1) in the rotational direction. The flange part (5) is non-circular, for example, octagonal, and the optical fiber guide hole capillary (1) is positioned and molded with respect to this flange part (5). Positioning in the rotational direction can also be achieved by making the connection angles in (5) constant. Specifically, for example, a corresponding octagonal storage part is provided in an optical connector plug housing that stores an optical connector ferrule, and a groove is provided in which the optical connector plug and the optical connector adapter are connected at a certain angle. By providing the tabs, the optical connector ferrules of the present invention can be positioned and connected to each other simply by connecting the optical connector plug to the adapter. Although the flange portion (5) is shown to have an octagonal shape in FIG. 2(E), it is not limited to this, and of course other shapes may be used as long as they are non-circular.
なお、本発明の光コネクタフェルールにおいては、結合
端面の研磨をし易くするために、光ファイバガイド穴キ
ャピラリー（１）の先端が補強パイプ（２）の先端より
突出しており、この突出した先端部にはテーパ加工を施
してあり、これにより結合面を円筒状表面形状に研磨し
易くなっている。これを実現することにより、空気層を
排した光ファイバ同志の光学的接触が可能となり、結合
損失もフレネル損に対応する約ｏ、３ｄＢの低減が実現
できる。In the optical connector ferrule of the present invention, the tip of the optical fiber guide hole capillary (1) protrudes from the tip of the reinforcing pipe (2) in order to facilitate polishing of the coupling end surface. is tapered, which makes it easier to polish the bonding surface into a cylindrical surface shape. By realizing this, it is possible to optically contact optical fibers with each other without an air layer, and the coupling loss can be reduced by about 0.3 dB, which corresponds to Fresnel loss.
第３図は本発明の光コネクタフェルールの他の具体例の
縦断側面図である。本具体例においては、外周の補強パ
イプと７エルールのフランジ部が一体化されてステンレ
スのような金属パイプ（２０）で構成され、その内部に
光ファイバガイド穴キャピラＩＪ −（１）がインサー
ト成形され、上記金属パイプ（２０）との間には成形樹
脂部（３）が形成されている。FIG. 3 is a longitudinal sectional side view of another specific example of the optical connector ferrule of the present invention. In this specific example, the outer reinforcing pipe and the 7-erule flange are integrated into a metal pipe (20) such as stainless steel, and an optical fiber guide hole capillary IJ-(1) is insert-molded inside the pipe. A molded resin portion (3) is formed between the metal pipe (20) and the metal pipe (20).
又図のように光ファイバガイド穴キャピラリー（１）の
後部がフェルール後部より突出しており、しかも光ファ
イバガイド穴キャピラリー（１）のガイド基板（ＩＩ）
がその上のフラットプレート（１３）より長く形成され
ており、この部分において光ファイバガイド溝（１２）
の一部が露出（Ｉｓ） ｔ、 、さらに段差部０８）を
設けて光ファイバ心線固定部を形成している。Also, as shown in the figure, the rear part of the optical fiber guide hole capillary (1) protrudes from the rear part of the ferrule, and the guide substrate (II) of the optical fiber guide hole capillary (1)
is formed longer than the flat plate (13) above it, and in this part the optical fiber guide groove (12)
A part of the optical fiber is exposed (Is) t, and a stepped portion 08) is provided to form an optical fiber core fixing portion.
このようにすることにより光ファイバ（６）の光ファイ
バガイド穴（Ｉ４）への挿入が容易になる。なお、図面
において（７）は光ファイバ（６）及び光ファイバ心線
（Ａ）を固定する接若剤居である。This makes it easier to insert the optical fiber (6) into the optical fiber guide hole (I4). In addition, in the drawing, (7) is a young coupler for fixing the optical fiber (6) and the optical fiber core (A).
第４図は本発明の光コネクタフェルールのさらに他の具
体例の光ファイバガイド穴に平行な縦断面図である。本
具体例においては、フランジ部（２３）は第３図のよう
に補強パイプと一体に形成した金属体（２Ｉ）と樹脂成
形の複合により構成されており、両者は凹凸加工により
その接合を強固なものとしている。又光ファイバ心線固
定部（Ｇ）は光ファイバガイド溝（１２）に連続して光
ファイバガイド穴キャピラリー（＋１に設けられている
。FIG. 4 is a longitudinal sectional view parallel to the optical fiber guide hole of yet another specific example of the optical connector ferrule of the present invention. In this specific example, the flange portion (23) is composed of a composite of a metal body (2I) integrally formed with the reinforcing pipe and resin molding, as shown in Fig. 3, and the joint between the two is strengthened by uneven processing. I consider it a thing. Further, the optical fiber core fixing portion (G) is provided in the optical fiber guide hole capillary (+1) continuously to the optical fiber guide groove (12).
（実施例） 第４図に示すような光コネクタフェルールを作成した。(Example) An optical connector ferrule as shown in FIG. 4 was created.
光ファイバガイド穴キャピラリーはガイド基板、フラッ
トプレート共にシリコンで形成した。３心対応に設計し
、光ファイバピッチが０．３０嘗■となるように光ファ
イバガイド穴を形成し、これに続いて光ファイバ心線固
定用の穴も光ファイバガイド穴キャピラリーに形成した
。光ファイバ心線固定用穴きしては直径０．２７−■φ
、深さ３■璽の穴加工を施した。Both the guide substrate and flat plate of the optical fiber guide hole capillary were made of silicon. It was designed to accommodate three fibers, and optical fiber guide holes were formed so that the optical fiber pitch was 0.30 cm. Subsequently, holes for fixing the optical fiber cores were also formed in the optical fiber guide hole capillary. The diameter of the hole for fixing the optical fiber is 0.27-■φ
, a hole with a depth of 3 cm was machined.
？ｄｌ 強パイプはステンレスで加工し、８角形のフラ
ンジ部を一体に形成し、後部に凹凸加工を施した。この
ような補強パイプ内に前記光ファイバガイド穴キャピラ
リーを位置せしめてインサート成形し、成形後、中央の
光ファイバガイド穴を中心として補強パイプの外周研削
を行ない第４図のような光コネクタフェルールを得た。? dl The strong pipe is made of stainless steel, has an integral octagonal flange, and is textured at the rear. The optical fiber guide hole capillary is positioned inside such a reinforcing pipe and insert molding is performed. After molding, the outer periphery of the reinforcing pipe is ground around the center optical fiber guide hole to form an optical connector ferrule as shown in Fig. 4. Obtained.
得られたフェルールの補強パイプ部分の直径は２．４９
９■冒φ、全長は１４−である。The diameter of the reinforcing pipe part of the obtained ferrule is 2.49
9 ■ Explosion φ, total length is 14-.
このような光コネクタフェルールは、光ファイバをＩ−
ｆ人、接ｎ固定、及び先端を円筒表面伏に研磨した後、
８角形のフランツ部を７：＆精度に位置決めできる光コ
ネクタプラグに収納し、これと対応して結合できる光コ
ネクタアダプタに挿入して結合損失を測定した。光ファ
イバは外径が１２５μｍ１コア径５０μｍのマルチモー
ドファイバを用いたが、平均結合損失は０．１２ｄＢで
あった。この際、フェルールの先端を直角研磨して結合
させてもよく、マツチングオイルを用いて直角断書し結
合させたときの平均結合損失は０．０８ｄＢであった。Such optical connector ferrules connect optical fibers to
After fixing the contact and polishing the tip to the cylindrical surface,
The octagonal flange portion was housed in an optical connector plug that can be positioned with 7:2 accuracy, and the coupling loss was measured by inserting it into an optical connector adapter that can be connected to the plug. The optical fiber used was a multimode fiber with an outer diameter of 125 μm and a core diameter of 50 μm, and the average coupling loss was 0.12 dB. At this time, the tips of the ferrules may be polished at right angles and joined together, and the average coupling loss was 0.08 dB when the tips were cut at right angles and joined using matching oil.
又、信頼性確認のため、５００回の若脱テろトと、−３
０°Ｃ〜＋７０℃のヒートサイクルテストを実施したが
、それぞれ変動幅が±０．０５ｄＢ以内と実用上問題の
ない値であった。In addition, to confirm reliability, 500 times of Wakadetaterot and -3
A heat cycle test was conducted from 0° C. to +70° C., and the fluctuation range was within ±0.05 dB, which was a value that caused no practical problems.
（発明の効果）
一１〕述した本発明の光コネクタフェルールによれば、
次に列記するような効果を奏するものである。(Effects of the Invention) 11] According to the optical connector ferrule of the present invention described above,
This provides the following effects.
■がイドビンを使用することなく結合できるので、従来
に比し著しく結合操作が容易となる。(2) can be combined without using an idbin, making the combining operation significantly easier than in the past.
■光ファイバガイド穴を三角形状にすることにより、接
若剤による光ファイバの接合力が十分大きくなると共に
、光ファイバガイド穴中心に行なう外周の研削加工も三
角形穴の内接円で３点接触するので、安定した加工がで
きる。■By making the optical fiber guide hole triangular, the joining force of the optical fiber by the adhesive is sufficiently large, and the grinding process of the outer periphery performed at the center of the optical fiber guide hole can also be performed at three points in the inscribed circle of the triangular hole. This allows stable machining.
■光ファイバガイ・ド穴中心に外周の研削加工を行なう
ことにより、フェルール外径に対して光ファイバガイド
穴を高精度に位置決めできる。■By grinding the outer periphery at the center of the optical fiber guide hole, the optical fiber guide hole can be positioned with high precision relative to the ferrule outer diameter.
■フェルールのフランジ部を非円形とし、これを利用す
ることにより成形時に光ファイバガイド穴キャピラリー
との位置決めが容易にできる。■The flange part of the ferrule is non-circular, and by using this, positioning with the optical fiber guide hole capillary can be easily made during molding.
■光ファイバガイド穴キャピラリーの先端を補強パイプ
より突出させることにより、先端部の研酵が容易になり
、特にこの部分にチー／くをつけることにより、円筒状
表面の研磨が容易となる。■Optical fiber guide hole By making the tip of the capillary protrude from the reinforcing pipe, polishing of the tip becomes easier. In particular, by adding a cheek to this part, polishing of the cylindrical surface becomes easier.
■光ファイバガイド穴キャピラリーの後部をフェルール
の後部より突出させ、光フ１イ／クカイド溝の一部を露
出させることにより、光ファイバの挿入が容易となる。■Optical fiber guide hole By making the rear part of the capillary protrude from the rear part of the ferrule and exposing a part of the optical fiber/cutter groove, insertion of the optical fiber becomes easier.
■ガイド基板及びフラットプレートをプラスチック等の
光ファイバよりもヤング率の小さい材料で形成すること
により、研磨が容易になると共に、弾性変形し易いため
に、光ファイバが光学的に接触し易くなり、低損失結合
が実現し易い。■By forming the guide substrate and flat plate from a material such as plastic that has a lower Young's modulus than the optical fiber, polishing becomes easier, and since it is easily elastically deformed, it becomes easier for the optical fiber to come into optical contact with the optical fiber. Easy to realize low loss coupling.
４、図面の１ｍ ！ｌｌ−な説明
第１図は本発明の光コネクタフェルールにおいて光ファ
イバを位置決め固定する光ファイバガイド穴キャピラリ
ーの説明図で、同図（イ）はガイド基板の斜視図、同図
（ロ）は光ファイバガイド穴キャピラリーの端面の正面
図である。4. 1m in the drawing! Fig. 1 is an explanatory diagram of an optical fiber guide hole capillary for positioning and fixing an optical fiber in the optical connector ferrule of the present invention. FIG. 3 is a front view of the end face of the fiber guide hole capillary.
第２図は本発明の光コネクタフェルールの具体例の説明
図で、同図（イ）は外観側面図、同図（ロ）は光ファイ
バガイド穴に平行な縦断面図、同図（ハ）は（イ）図の
Ｘ＋−Ｘ＋断面図、同図に）は（イ）図のＸ２−Ｘ２断
面図、同図（ホ）はフランジ部の断面形状である。FIG. 2 is an explanatory diagram of a specific example of the optical connector ferrule of the present invention, in which (A) is an external side view, (B) is a vertical cross-sectional view parallel to the optical fiber guide hole, and (C) is a vertical cross-sectional view parallel to the optical fiber guide hole. (A) is a sectional view taken along X+-X+ in the figure, (A) is a sectional view taken along X2-X2 in the figure (A), and (E) is a cross-sectional view of the flange portion.
第３図及び第４図はいずれも本発明の光コネクタフェル
ールの他の具体例の説明図で、第３図は縦断側面図、第
４図は縦断上面図である。3 and 4 are explanatory diagrams of other specific examples of the optical connector ferrule of the present invention, with FIG. 3 being a vertical side view and FIG. 4 being a vertical top view.
第５図は従来の多心光コネクタの説明図で、同図（イ）
は上面図、同図（ロ）は端面の正面図である。Figure 5 is an explanatory diagram of a conventional multi-core optical connector.
is a top view, and (b) is a front view of the end surface.
Ａ・・・光ファイバ心線、Ｂ・・・光ファイバ、１・・
・光ファイバガイド穴キャピラリー、賃１・・・ガイド
基板、１３・・・フラットプレート、Ｉ４・・・光ファ
イバガイド穴、２・・・補強パイプ、３・・・キャピラ
リー成形樹脂部、４・・・後部成形樹脂部、５・・・フ
ランジ部、６・・・光ファイバ心線固定部。A... Optical fiber core wire, B... Optical fiber, 1...
・Optical fiber guide hole capillary, 1... Guide board, 13... Flat plate, I4... Optical fiber guide hole, 2... Reinforcement pipe, 3... Capillary molding resin part, 4... - Rear molded resin part, 5... flange part, 6... optical fiber core wire fixing part.
寥 １ 口 （イ） 寥２ 図 奪 ２ 目 ￥−３園 ＊４ 釦 １５ 口1 piece (stomach) Figure 2 Robbery 2nd ￥-3 gardens *4 Button 15 mouth
Claims (10)
る光コネクタフェルールにおいて、上面に光ファイバガ
イド溝を具えたガイド基板上にフラットプレートが接合
されて光ファイバガイド穴キャピラリーを形成し、該光
ファイバガイド穴キャピラリーが外周の補強パイプ内に
インサート成形されて中間に成形樹脂部が形成されてい
ることを特徴とする光コネクタフェルール。(1) In an optical connector ferrule that positions and fixes optical fibers and realizes mutual coupling, a flat plate is bonded to a guide substrate with an optical fiber guide groove on the upper surface to form an optical fiber guide hole capillary, and the optical fiber is An optical connector ferrule characterized in that a fiber guide hole capillary is insert molded into a reinforcing pipe on the outer periphery, and a molded resin part is formed in the middle.
を特徴とする特許請求の範囲第１項記載の光コネクタフ
ェルール。(2) The optical connector ferrule according to claim 1, wherein the optical fiber guide hole has a triangular shape.
存在することを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の
光コネクタフェルール。(3) The optical connector ferrule according to claim 1, characterized in that an optical fiber guide hole is present at the center of the reinforcing pipe on the outer periphery.
ジ部に対して光ファイバガイド穴が位置決めされている
ことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の光コネク
タフェルール。(4) The optical connector ferrule according to claim 1, wherein the flange portion has a non-circular shape, and the optical fiber guide hole is positioned with respect to the flange portion during molding.
線ガイド穴が連結されていることを特徴とする特許請求
の範囲第４項記載の光コネクタフェルール。(5) The optical connector ferrule according to claim 4, wherein the optical fiber guide hole and the optical fiber core guide hole are connected within the flange.
イプの先端より突出していることを特徴とする特許請求
の範囲第１項記載の光コネクタフェルール。(6) The optical connector ferrule according to claim 1, wherein the tip of the optical fiber guide hole capillary protrudes from the tip of the reinforcing pipe.
先端の一部又は全部がテーパを有していることを特徴と
する特許請求の範囲第１項記載の光コネクタフェルール
。(7) The optical connector ferrule according to claim 1, wherein a part or all of the tip of the protruding optical fiber guide hole capillary has a taper.
されていることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載
の光コネクタフェルール。(8) The optical connector ferrule according to claim 1, wherein the outer peripheral reinforcing pipe is formed integrally with the non-circular flange.
穴キャピラリー後部が突出しており、この部分において
光ファイバガイド溝が露出すると共に、光ファイバ心線
固定用段差部が形成されていることを特徴とする特許請
求の範囲第１項記載の光コネクタフェルール。(9) A patent characterized in that the rear part of the optical fiber guide hole capillary protrudes from the rear part of the optical connector ferrule, and in this part, the optical fiber guide groove is exposed and a stepped part for fixing the optical fiber core wire is formed. An optical connector ferrule according to claim 1.
イド溝基板及びフラットプレートのヤング率が光ファイ
バガラスのそれよりも小さいことを特徴とする特許請求
の範囲第１項記載の光コネクタフェルール。(10) The optical connector ferrule according to claim 1, wherein the Young's modulus of the guide groove substrate and flat plate constituting the optical fiber guide hole capillary is smaller than that of the optical fiber glass.
Priority Applications (7)
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|---|---|---|---|
| JP62081767A JPH0810288B2 (en) | 1987-04-01 | 1987-04-01 | Optical connector fuel |
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| US07/060,615 US4950048A (en) | 1986-06-13 | 1987-06-11 | Optical connector ferrule |
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|---|---|---|---|
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US5764833A (en) * | 1993-03-31 | 1998-06-09 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Optical fiber array |
| US6257770B1 (en) | 1997-12-19 | 2001-07-10 | Nec Corporation | Optical connector and method of manufacturing the same |
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| JPS62294210A (en) * | 1986-06-13 | 1987-12-21 | Sumitomo Electric Ind Ltd | Multicore optical connector ferrule and its production |
-
1987
- 1987-04-01 JP JP62081767A patent/JPH0810288B2/en not_active Expired - Fee Related
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| US6257770B1 (en) | 1997-12-19 | 2001-07-10 | Nec Corporation | Optical connector and method of manufacturing the same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0810288B2 (en) | 1996-01-31 |
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