JPS63244360A - Cassette loader - Google Patents
Cassette loaderInfo
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- JPS63244360A JPS63244360A JP62078746A JP7874687A JPS63244360A JP S63244360 A JPS63244360 A JP S63244360A JP 62078746 A JP62078746 A JP 62078746A JP 7874687 A JP7874687 A JP 7874687A JP S63244360 A JPS63244360 A JP S63244360A
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- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Abstract
Description
に産業上の利用分野】
本発明はテープカセットを所定の装着位置に装着するた
めのカセット装着装置に係り、とくにフロントローディ
ング方式のＶＴＲに用いて好適なカセット装着装置に関
する。
に発明の概要】
本発明は、リミッタ機構を有するモータ駆動型のフロン
トローディング方式のＶＴＲにおいて、テープカセット
のローディングを行なうためのカセットホルダの駆動機
構中に配されている伝動輪に作動部を設け、カセットホ
ルダが装着位置に移動されるとこの伝動輪が回転してそ
の作動部がカセットホルダを押圧するようにしたもので
あって、この作動部によってカセットホルダのロックを
兼用するようにしたものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a cassette mounting device for mounting a tape cassette at a predetermined mounting position, and more particularly to a cassette mounting device suitable for use in a front-loading VTR. SUMMARY OF THE INVENTION The present invention provides a motor-driven front-loading VTR having a limiter mechanism, in which an operating portion is provided in a transmission wheel disposed in a drive mechanism of a cassette holder for loading a tape cassette. When the cassette holder is moved to the mounting position, this transmission wheel rotates and its operating section presses the cassette holder, and this operating section also serves as a lock for the cassette holder. It is.
一般にＶＴＲにおいては、カセットケーシング内に巻装
された磁気テープを引出してヘッドドラムの回りに巻付
け、ヘリカルスキャン方式の記録再生を行なうようにし
ている。従ってテープカセットをまずカセットホルダに
挿入するとともに、このカセットホルダを装着位置に移
動させることによって、テープカセットの装着を行なう
ようにしている。そしてテープカセットが装着されると
、これに同期してテープローディングが行なわれるよう
になっている。
Ｋ発明が解決しようとする問題点】
このようなカセット式のＶＴＲにおいては、テープカセ
ットを装着するためのカセットホルダが装着位置に移動
された場合には、この位置でカセットホルダをロックす
る必要がある。そこで従来は専用のロック機構を設け、
カセットホルダをこの位置でロックするようにしている
。従って部品点数が増加するとともに、構造が複雑にな
り、コスト的にも高価になるという欠点があった。
本発明はこのような問題点に鑑みてなされたものであっ
て、カセットホルダの駆動機構を工夫することによって
、カセットホルダのロックのための専用のロック機構を
省略し得るようにしたカセット装着装置を提供すること
を目的とするものである。
Ｋ問題点を解決するための手段】
本発明は、テープカセットをカセットホルダに挿入する
とともに、前記カセットホルダを装着位置に移動するこ
とによって前記テープカセットの装着を行なうようにし
た装置において、前記カセットホルダを移動するための
駆動機構中に配されている伝動輪に作動部を設け、前記
カセットホルダが装着位置に移動されると前記伝動輪が
回転してその作動部が前記カセットホルダを押圧するよ
うに機能するようにしたものである。
Ｋ作用】
従って本発明によれば、カセットホルダが装着位置に移
動されると伝動輪が回転してその作動部がカセットホル
ダを押圧するように機能することになる。従って専用の
ロック機構を設けなくても、この作動部によってカセッ
トホルダのロックを行なうことが可能になる。Generally, in a VTR, a magnetic tape wound inside a cassette casing is pulled out and wound around a head drum to perform recording and reproduction using a helical scan method. Therefore, the tape cassette is first inserted into the cassette holder and then the cassette holder is moved to the mounting position to install the tape cassette. When a tape cassette is inserted, tape loading is performed in synchronization with this. [Problems to be Solved by the Invention] In such a cassette-type VTR, when the cassette holder for mounting a tape cassette is moved to the mounting position, it is necessary to lock the cassette holder in this position. be. Therefore, in the past, a dedicated locking mechanism was provided,
The cassette holder is locked in this position. Therefore, the number of parts increases, the structure becomes complicated, and the cost becomes expensive. The present invention has been made in view of these problems, and provides a cassette mounting device that makes it possible to omit a dedicated locking mechanism for locking the cassette holder by devising the drive mechanism of the cassette holder. The purpose is to provide the following. Means for Solving Problem K] The present invention provides an apparatus in which the tape cassette is installed by inserting the tape cassette into a cassette holder and moving the cassette holder to a mounting position. An operating part is provided on a transmission wheel disposed in a drive mechanism for moving the holder, and when the cassette holder is moved to a mounting position, the transmission wheel rotates and the operating part presses the cassette holder. It is designed to function like this. K Effect] Therefore, according to the present invention, when the cassette holder is moved to the mounting position, the transmission wheel rotates and its operating portion functions to press the cassette holder. Therefore, the cassette holder can be locked by this operating portion without providing a dedicated locking mechanism.
図面は本発明の一実施例に係るＶＴＲのフロントローデ
ィング方式のカセット装着装置を示すものであって、第
２図および第３図に示すように、このカセット装着装置
は連結板１ｏによって連結された一対のフレーム１１．
１２を備えている。
左側のフレーム１２には第２図に示すように、３つのガ
イド溝１３．１４．１５が逆り字状に形成されている。
これに対して右側のフレーム１１には上下一対のガイド
溝１３．１５が形成されている。カセットホルダ１６の
両側板に形成されているビン１７．１８はこれらのガイ
ド溝１３．１５に受入れられるようになっており、これ
によってテープカセットのフロントローディングを可能
にしている。
右側のフレーム１１にはロックレバ−２０が取付けられ
ており、カセットホルダ１６の段部２１と係合するよう
になっている。またカセットホルダ１６の両側の側板に
はそれぞれ押圧レバー２３が取付けられるとともに、レ
バー２３には押圧用ゴム２４が取付けられている。そし
てこの押圧レバー２３を解除するための解除用リブ２５
が両側のフレーム１１．１２に設けられている。またカ
セットホルダ１６の挿入位置にはシャツタ板２６が設け
られていおり、フレーム１１の側面に取付けられている
開閉用レバー２７によって開閉されるようになっている
。さらにカセットホルダ１６の右側の側板には作動板２
８がビン２９を介して回動可能に支持されており、テー
プカセットが装着されると、そのカセット蓋を開放する
ようにしている。
つぎにこのカセットホルダ１６を装着位置、すなわち下
降位置へ移動させるための駆動機構について説明すると
、この駆動機構は駆動用モータ３２を備えており、ブラ
ケット３３を介して右側のフレーム１１に支持されてい
る。このモータ３２の出力軸にはウオーム３４が固着さ
れており、ウオームギヤ３５と噛合っている。ウオーム
ギヤ３５の内側の側面には第１図に示すように平歯車３
６が一体に形成されるとともに、支軸３７によってフレ
ーム１１に回転可能に支持されている。フレーム１１に
設けられている別の支軸３８にはセグメントギヤ３９が
回転可能に支持されており、このギヤ３９が上記平歯車
３６と噛合うようになっている。さらにセグメントギヤ
３９は小セグメントギヤ４０を一体に備えている。
小セグメントギヤ４０は駆動ギヤ４３と噛合うようにな
っている。第２図に示すように駆動ギヤ４３には一体に
もう１つの駆動ギヤ４４が連設されるとともに、連結軸
４５を介して反対側のフレーム１２の外側面に設けられ
ている駆動ギヤ４６と連結されている（第５図参照）。
そして駆動ギヤ４４．４６がフレーム１１．１２の外側
面に取付けられている押圧ギヤ４７と噛合うようになっ
ている。なおこのギヤ４７は上記支軸３８によって支持
されている。また押圧ギヤ４７はアーム４８を備え、第
１図および第５図に示すように、その開口４つによって
上記カセットホルダ１６のビン１８を受入れるようにな
っている。ざらに駆動ギヤ４７は巻ぎばね５０を内蔵し
ている。
上記押圧ギヤ４７の側部にはスイッチレバー５２が配さ
れており、このレバー５２によってカセットの装着を検
出するリーフスイッチを押圧するようになっている。ま
たセグメントギヤ３９には被押圧アーム５６が一体に形
成されており、この被押圧アーム５６が上記ウオームギ
ヤ３５の内側の側面に形成されている作動部５７によっ
て押圧されるようになっている。
以上のような構成において、上昇位置にあるカセットホ
ルダ１６にテープカセットが前方からシャツタ板２６を
押しのけるようにして挿入されると、テープカセットの
先端側のカセット蓋の部分でロックレバ−２０が押上げ
られ、カセットホルダ１６の段部２１との係合が解除さ
れる。これによってカセットホルダ１６はそのロツ２が
解除されることになる。そしてカセットホルダ１６はテ
ープカセットを通して手で押される力によって動出す。
このときに押圧レバー２３の押圧ゴム２４によってテー
プカセットがカセットホルダ１６に押圧されるようにな
る。
カセットホルダ１６が第１図および第４図において右方
へ動出すと、カセットホルダ１６の両側に設けられてい
るビン１８も同方向に移動するために、ビン１８が受入
れられている開口４９を有する押圧ギヤ４７が回転され
ることになる。この歯車４７の回転は歯車４４．４６．
４３、小セグメンｉ−ギヤ４０、セグメントギヤ３９、
平歯車３６、ウオームギヤ３５、ウオーム３４の順に伝
達される。ウオームギヤ３５と噛合っているウオーム３
４は３条であってその進み角が大きいために、ウオーム
ギヤ３５によってウオーム３４が回転される。従ってモ
ータ３２が高速で回転されることになり、このモータ３
２のロストルクによってテープカセットの挿入の開始時
の緩衝動作が行なわれる。
テープカセットが第１図および第４図において右方に少
し挿入されると、押圧ギヤ４７の内側面に形成されてい
るカムがスイッチレバー５２を押して回動させることに
なる。するとこのレバー５２が図外のリーフスイッチを
押すことになり、これによってスイッチが投入される。
するとモータ３２が通電され、以降はモータ３２によっ
てテープカセットのローディングが行なわれ、装着位置
に装着されることになる。すなわちモータ３２の回転は
、ウオーム３４、ウオームギヤ３５、平歯車３６、セグ
メントギヤ３９、小セグメントギヤ４０、駆動ギヤ４３
．４４．４６を介して押圧ギヤ４７に伝達される。従っ
て押圧ギヤ４７は第１図および第４図において支軸３８
を中心として時計方向に回転される。従ってこのギヤ４
７のアーム４８に形成されている開口４９と係合するビ
ン１８が右方に押されることになり、フレーム１１．１
２のガイド溝１５に沿って移動することになる。
ガイド溝１３〜１５はともに逆り字状に構成されており
、終端が垂直な溝から構成されている。従って所定のス
トロークだけ右方へ移動されると、カセットホルダ１６
はついで下降することになり、所定の装着位置に移動さ
れることになる。
このようにカセットホルダ１６を所定の装着位置に移動
させるローディング動作の最後の段階では、ウオームギ
ヤ３５の平歯車３６とセグメントギヤ３９との係合が外
れることになる。そしてウオームギヤ３５の内側面に形
成さている作動部５７がセグメントギヤ３９の被押圧ア
ーム５６を押してギヤ４７を支軸３８を中心として時計
方向に回動させるようになる。テープカセットが完全に
装着位置に移動されると、両側の押圧ギヤ４７に内蔵さ
れている巻きばね５０がカセットホルダ１６のビン１８
を押えるようになり、これによってカセットホルダ１６
を弾性的に押圧することになる。
そしてこの時点においては、セグメントギヤ３９とウオ
ームギヤ３５とはそれぞれ第１図において矢印５８．５
９で示すように回転され、セグメントギヤ３９の被押圧
アーム５６がウオームギヤ３５の作動部５７によって押
された状態になる。
すなわちウオームギヤ３５の作動部５７が押圧ギヤ４７
をロックすることになり、これによってカセットホルダ
１６のロックが達成されることになる。すなわち作動部
５７と被押圧アーム５６との関係は、被押圧アーム５６
が作動部５７を回すことができないような位置関係にな
る。
このようにしてテープカセットを所定の装着位置に装着
して、記録および／または再生動作を行なったならば、
この侵にテープカセットを取出すことになる。このテー
プカセットを取出すアンローディングの動作は、モータ
３２によって駆動機構を上記の動作とは逆方向に回転す
ることにより行なわれる。すなわちモータ３２によって
ウオーム３４、ウオームギヤ３５、平歯車３６、セグメ
ントギヤ３９、小セグメントギヤ４０．駆動ギヤ４３．
４４．４６、および押圧ギヤ４７を介して、このギヤ４
７のアーム４８によってピン１８を押してカセットホル
ダ１６をガイド溝１３〜１５に沿って逆方向に移動させ
る。なおシャツタ板２６が駆動ギヤ４４に設けられてい
るカムによって開閉用レバー２７を介して開放される。
アンローディングの最後の段階においては、カセットホ
ルダ１６の両側に設けられている抑圧レバー２３が解除
用リブ２５によって解除されることになり、テープカセ
ットがカセットホルダ１６から開放される。そしてこれ
らのローディング動作およびアンローディング動作は、
連結軸４５によって、両側の押圧ギヤ４７によって左右
が同時に行なわれることになり、円滑なカセットの装着
および排出が達成されることになる。
このように本実施例に係るカセット装着装置によれば、
カセットホルダ１６が下降位置まで移動されると、第１
図に示すウオームギヤ３５の作動部５７がセグメントギ
ヤ３９に設けられている被押圧アーム５６を押圧して押
圧ギヤ４７の回転を阻止することになる。従ってカセッ
トホルダ１６が押圧ギヤ４７を介して作動部５７によっ
てロックされることになり、専用のロック機構を必要と
しなくなる。従って部品点数を低減するとともに、機構
を簡潔にすることが可能になり、これによってカセット
装着装置のコストの低減を図ることが可能になる。
に発明の効果】
以上のように本発明は、カセットホルダを移動するため
の駆動機構中に配されている伝動輪に作動部を設け、カ
セットホルダが装着位置に移動されるとこの伝動輪が回
転してその作動部がカセットホルダを押圧するように機
能するようにしたものである。従ってこのような構造に
よれば、作動部によってカセットホルダのロックが達成
され、専用のロック機構を必要としなくなる。The drawing shows a front-loading type cassette mounting device for a VTR according to an embodiment of the present invention, and as shown in FIGS. 2 and 3, this cassette mounting device is connected by a connecting plate 1o. A pair of frames 11.
It is equipped with 12. As shown in FIG. 2, three guide grooves 13, 14, and 15 are formed in the left frame 12 in an inverted shape. On the other hand, a pair of upper and lower guide grooves 13.15 are formed in the right frame 11. Bins 17.18 formed on the side plates of the cassette holder 16 are adapted to be received in these guide grooves 13.15, thereby allowing front loading of the tape cassette. A lock lever 20 is attached to the right frame 11 and engages with a step 21 of the cassette holder 16. Further, pressing levers 23 are attached to the side plates on both sides of the cassette holder 16, and pressing rubber 24 is attached to the levers 23. And a release rib 25 for releasing this pressing lever 23
are provided on the frames 11, 12 on both sides. Further, a shirt flap plate 26 is provided at the insertion position of the cassette holder 16, and is opened and closed by an opening/closing lever 27 attached to the side surface of the frame 11. Furthermore, an actuation plate 2 is provided on the right side plate of the cassette holder 16.
8 is rotatably supported via a bin 29, and when a tape cassette is installed, the cassette lid is opened. Next, the drive mechanism for moving the cassette holder 16 to the mounting position, that is, the lowering position, will be explained. This drive mechanism is equipped with a drive motor 32 and is supported by the right frame 11 via a bracket 33. There is. A worm 34 is fixed to the output shaft of this motor 32 and meshes with a worm gear 35. A spur gear 3 is provided on the inner side of the worm gear 35 as shown in FIG.
6 is integrally formed and rotatably supported by the frame 11 by a support shaft 37. A segment gear 39 is rotatably supported on another support shaft 38 provided on the frame 11, and this gear 39 meshes with the spur gear 36. Furthermore, the segment gear 39 is integrally equipped with a small segment gear 40. The small segment gear 40 meshes with the drive gear 43. As shown in FIG. 2, the drive gear 43 is integrally connected with another drive gear 44, and connected to a drive gear 46 provided on the outer surface of the frame 12 on the opposite side via a connecting shaft 45. are connected (see Figure 5). The drive gears 44, 46 are adapted to mesh with a push gear 47 mounted on the outer surface of the frame 11, 12. Note that this gear 47 is supported by the support shaft 38 mentioned above. The pressing gear 47 also includes an arm 48, which receives the bin 18 of the cassette holder 16 through its four openings, as shown in FIGS. 1 and 5. Roughly, the drive gear 47 has a coiled spring 50 built therein. A switch lever 52 is disposed on the side of the pressing gear 47, and this lever 52 is adapted to press a leaf switch that detects attachment of a cassette. Further, a pressed arm 56 is integrally formed with the segment gear 39, and this pressed arm 56 is pressed by an operating portion 57 formed on the inner side surface of the worm gear 35. In the above configuration, when a tape cassette is inserted from the front into the cassette holder 16 in the raised position, pushing aside the shirt flap plate 26, the lock lever 20 is pushed up by the cassette lid portion on the tip side of the tape cassette. The cassette holder 16 is disengaged from the stepped portion 21. As a result, the cassette holder 16 is released from its position 2. The cassette holder 16 is then moved by a manual push through the tape cassette. At this time, the tape cassette is pressed against the cassette holder 16 by the pressing rubber 24 of the pressing lever 23. When the cassette holder 16 moves to the right in FIGS. 1 and 4, the bins 18 provided on both sides of the cassette holder 16 also move in the same direction. The press gear 47 that has this will be rotated. The rotation of this gear 47 is caused by the rotation of gears 44, 46.
43, small segment i-gear 40, segment gear 39,
The signal is transmitted to the spur gear 36, the worm gear 35, and the worm 34 in this order. Worm 3 meshing with worm gear 35
4 has three threads and has a large advance angle, so the worm 34 is rotated by the worm gear 35. Therefore, the motor 32 is rotated at high speed, and this motor 3
The loss torque of 2 provides a buffering action at the beginning of tape cassette insertion. When the tape cassette is inserted slightly to the right in FIGS. 1 and 4, a cam formed on the inner surface of the pressing gear 47 pushes the switch lever 52 to rotate it. This lever 52 then pushes a leaf switch (not shown), thereby turning on the switch. Then, the motor 32 is energized, and thereafter the tape cassette is loaded by the motor 32 and is mounted at the mounting position. That is, the rotation of the motor 32 is caused by a worm 34, a worm gear 35, a spur gear 36, a segment gear 39, a small segment gear 40, and a drive gear 43.
．． 44 and 46 to the pressing gear 47. Therefore, the pressing gear 47 is connected to the support shaft 38 in FIGS. 1 and 4.
rotated clockwise around the center. Therefore, this gear 4
The bin 18, which engages the opening 49 formed in the arm 48 of the frame 11.1, will be pushed to the right.
It will move along the guide groove 15 of No. 2. The guide grooves 13 to 15 are each formed in an inverted shape, and each of the guide grooves 13 to 15 has a perpendicular end. Therefore, when the cassette holder 16 is moved to the right by a predetermined stroke, the cassette holder 16
It will then be lowered and moved to a predetermined mounting position. In this way, at the final stage of the loading operation in which the cassette holder 16 is moved to a predetermined mounting position, the spur gear 36 of the worm gear 35 and the segment gear 39 are disengaged. The operating portion 57 formed on the inner surface of the worm gear 35 pushes the pressed arm 56 of the segment gear 39 to rotate the gear 47 clockwise about the support shaft 38. When the tape cassette is completely moved to the mounting position, the coil springs 50 built into the pressing gears 47 on both sides press against the bin 18 of the cassette holder 16.
This allows the cassette holder 16 to be pressed down.
will be pressed elastically. At this point, the segment gear 39 and the worm gear 35 are respectively located at arrows 58.5 and 58.5 in FIG.
9, the pressed arm 56 of the segment gear 39 is pushed by the operating portion 57 of the worm gear 35. That is, the operating portion 57 of the worm gear 35 is the pressing gear 47.
Thus, the cassette holder 16 is locked. That is, the relationship between the actuating portion 57 and the pressed arm 56 is as follows.
The positional relationship is such that the actuating portion 57 cannot be rotated. Once the tape cassette is installed in the predetermined mounting position and recording and/or playback operations are performed in this way,
At this point, the tape cassette must be removed. The unloading operation for taking out the tape cassette is performed by rotating the drive mechanism by the motor 32 in the opposite direction to the above operation. That is, the motor 32 drives the worm 34, worm gear 35, spur gear 36, segment gear 39, small segment gear 40 . Drive gear 43.
44, 46, and the pressing gear 47, this gear 4
The pin 18 is pushed by the arm 48 of No. 7 to move the cassette holder 16 in the opposite direction along the guide grooves 13 to 15. Note that the shirt flap plate 26 is opened via the opening/closing lever 27 by a cam provided on the drive gear 44. At the final stage of unloading, the suppression levers 23 provided on both sides of the cassette holder 16 are released by the release ribs 25, and the tape cassette is released from the cassette holder 16. And these loading and unloading operations are
The connection shaft 45 allows the pressing gears 47 on both sides to perform the left and right operations simultaneously, thereby achieving smooth loading and unloading of the cassette. As described above, according to the cassette mounting device according to this embodiment,
When the cassette holder 16 is moved to the lowered position, the first
The operating portion 57 of the worm gear 35 shown in the figure presses the pressed arm 56 provided on the segment gear 39 to prevent rotation of the pressing gear 47. Therefore, the cassette holder 16 is locked by the actuator 57 via the pressing gear 47, eliminating the need for a dedicated locking mechanism. Therefore, it is possible to reduce the number of parts and to simplify the mechanism, thereby making it possible to reduce the cost of the cassette loading device. [Effects of the Invention] As described above, the present invention provides an operating portion in the transmission wheel disposed in the drive mechanism for moving the cassette holder, and when the cassette holder is moved to the mounting position, the transmission wheel is activated. When the cassette holder rotates, its operating portion functions to press the cassette holder. Therefore, according to such a structure, the cassette holder is locked by the actuating portion, and a dedicated locking mechanism is not required.
第１図は本発明の一実施例に係るカセット装着装置のカ
セットホルダの移動機構を示す側面図、第２図は全体の
構造を示す分解斜視図、第３図は同平面図、第４図は同
右側側面図、第５図は同左側側面図である。
なお図面に用４ｓた符号において、
１６・・・カセットホルダ
１８・・・ビン
３２・・・・・・・・駆動用モータ
３４・・・・・・・・ウオーム
３５・・・・・・・・ウオームギヤ
３６・・・・・・・・平歯車
３９・・・・・・・・セグメントギヤ
４０・・・・・・・・小セグメントギヤ４３．４４．４
６・・駆動ギヤ
４７・・・・・・・・押圧ギヤ
４８・・・・・・・・アーム
５０・・・・・・・・巻きばね
５６・・・・・・・・被押圧アーム
５７・・・・・・・・作動部
である。FIG. 1 is a side view showing a cassette holder moving mechanism of a cassette loading device according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is an exploded perspective view showing the overall structure, FIG. 3 is a plan view of the same, and FIG. is a right side view of the same, and FIG. 5 is a left side view of the same. In addition, in the symbols used in the drawings, 16... Cassette holder 18... Bin 32... Drive motor 34... Worm 35...・Worm gear 36...Spur gear 39...Segment gear 40...Small segment gear 43.44.4
6... Drive gear 47... Press gear 48... Arm 50... Winding spring 56... Pressed arm 57 ......It is an operating part.
Claims (1)
前記カセットホルダを装着位置に移動することによつて
前記テープカセットの装着を行なうようにした装置にお
いて、前記カセットホルダを移動するための駆動機構中
に配されている伝動輪に作動部を設け、前記カセットホ
ルダが装着位置に移動されると前記伝動輪が回転してそ
の作動部が前記カセットホルダを押圧するように機能す
るようにしたことを特徴とするカセット装着装置。Insert the tape cassette into the cassette holder and
In the apparatus for mounting the tape cassette by moving the cassette holder to a mounting position, an actuating portion is provided in a transmission wheel disposed in a drive mechanism for moving the cassette holder, A cassette mounting device characterized in that when the cassette holder is moved to a mounting position, the transmission wheel rotates and its operating portion functions to press the cassette holder.
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|---|---|---|---|
| JP62078746A JP2541211B2 (en) | 1987-03-30 | 1987-03-30 | Cassette mounting device |
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| JP62078746A JP2541211B2 (en) | 1987-03-30 | 1987-03-30 | Cassette mounting device |
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| JP2541211B2 JP2541211B2 (en) | 1996-10-09 |
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|---|---|---|---|
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Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2541211B2 (en) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61195562U (en) * | 1985-05-28 | 1986-12-05 |
-
1987
- 1987-03-30 JP JP62078746A patent/JP2541211B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61195562U (en) * | 1985-05-28 | 1986-12-05 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2541211B2 (en) | 1996-10-09 |
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