JPS63240931A - Novel surfactant - Google Patents

Novel surfactant

Info

Publication number
JPS63240931A
JPS63240931A JP61297230A JP29723086A JPS63240931A JP S63240931 A JPS63240931 A JP S63240931A JP 61297230 A JP61297230 A JP 61297230A JP 29723086 A JP29723086 A JP 29723086A JP S63240931 A JPS63240931 A JP S63240931A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
group
surfactant
shows
compd
alkyl group
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP61297230A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Kinya Yokota
横田 欣也
Akinobu Ichihara
市原 明信
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
DKS Co Ltd
Original Assignee
Dai Ichi Kogyo Seiyaku Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dai Ichi Kogyo Seiyaku Co Ltd filed Critical Dai Ichi Kogyo Seiyaku Co Ltd
Priority to JP61297230A priority Critical patent/JPS63240931A/en
Priority to US07/119,460 priority patent/US4918211A/en
Publication of JPS63240931A publication Critical patent/JPS63240931A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Abstract

PURPOSE:To reduce adverse effect of a surfactant remaining after use in various applications by preparing the sulfuric ester type anionic surfactant with a compd. having methacryl group shown in a specified general formula. CONSTITUTION:Both a raw material of alkylphenol such as nonylphenol and methacryl chloride are heated and allowed to react with each other under the existence of a catalyt and thereafter distilled at reduced pressure. Then after performing addition of alkylene oxide, this compd. is sulfated with a sulfating agent such as sulfuric acid and a surfactant consisting of the compd. shown in a formula I (R1 shows 4-18 C alkyl group, alkenyl group and aralkyl group, R2 shows H, 4-18C alkyl group, alkenyl group and aralkyl group, A shows 2-4C alkylene group, (n) shows integer of 1-200, M shows alkali metallic atom, NH4 and alkanol amine residual group).

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は新規界面活性剤に関し、特にメタリル基を有す
る新規な硫酸エステル型アニオン性界面活性剤に関する
ものである。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a novel surfactant, and particularly to a novel sulfate ester type anionic surfactant having a methallyl group.

従来、界面活性剤は、乳化、分散、洗浄、湿潤、起泡等
の幅広い性能を有しており、それらの諸性能を利用して
、繊維をはじめとし、紙、ゴム、プラスチック、金属、
塗料、顔料、土木建築等あらゆる分野に利用されている
。特に最近は界面活性剤を使用した末端商品の高性能化
への動きが活発化してきており、それに伴なって、界面
活性剤が有する副次的な欠点も指摘されている。
Conventionally, surfactants have a wide range of properties such as emulsification, dispersion, cleaning, wetting, and foaming.Using these properties, surfactants can be used to improve materials such as fibers, paper, rubber, plastics, metals, etc.
It is used in various fields such as paints, pigments, and civil engineering and construction. Particularly recently, there has been an active movement toward improving the performance of end products using surfactants, and along with this, secondary drawbacks of surfactants have also been pointed out.

例えば、塗料、印刷インキ、接着剤、粘着剤などはその
製品の製造時、あるいは製品の安定化。
For example, paints, printing inks, adhesives, pressure-sensitive adhesives, etc. are used during the manufacturing of the product or during product stabilization.

さらには作業性などの点で欠かすことができないもので
ある。それらの製品が、塗布、印刷あるいは接着、粘着
等の作業で使用された場合は、界面活性剤は不要であり
、むしろ存在している界面活性剤によって、塗膜、印刷
面、接着皮膜等の耐水性、耐油性等の性能を悪化させる
場合が多い。
Furthermore, it is indispensable in terms of workability and the like. When these products are used for coating, printing, adhesion, adhesive, etc., surfactants are not necessary; rather, the surfactants present are used to form coatings, printed surfaces, adhesive films, etc. It often deteriorates performance such as water resistance and oil resistance.

これらの対策として界面活性剤の配合量の削減、界面活
性剤の高分子化等の方向で検3”)されているが、製品
の安定性、作業性等の点で未だ充分に解決されるまでに
は至っていない。
As countermeasures to these problems, efforts have been made to reduce the amount of surfactants blended and use polymeric surfactants, etc., but these problems are still not fully resolved in terms of product stability, workability, etc. It has not yet reached that point.

一方、新しいタイプの界面活性剤の提供として、重合性
、反応性あるいは分解性の界面活性剤の特許が数多くみ
られる。
On the other hand, in order to provide new types of surfactants, there are many patents for polymerizable, reactive, or degradable surfactants.

例えば、アニオン性の界面活性剤として、特公昭46−
12472号、特開昭54−14431号、特公昭46
−34894号、特公昭56−29657号、特開昭5
1−30285号、特公昭49−46291号、特開昭
56−127697号等かり、非イオン性界面活性剤と
して、特開昭56−28208号、特開昭50−984
84号等がある。
For example, as an anionic surfactant,
No. 12472, JP-A-54-14431, JP-A-1973
-34894, Japanese Patent Publication No. 56-29657, Japanese Patent Publication No. 56-2965
1-30285, JP-A No. 49-46291, JP-A-56-127697, etc., as nonionic surfactants, JP-A-56-28208, JP-A-50-984.
There are issues such as No. 84.

これらの界面活性剤は主として、乳化重合用乳化剤とし
て種々の試みがなされているが、充分に満足できる実用
段階までには至っていない。
Various attempts have been made to use these surfactants mainly as emulsifiers for emulsion polymerization, but they have not yet reached a fully satisfactory practical stage.

その理由として■前記特許に記載されている界面活性剤
が製造収率が極度に低い、または使用原料が著しく高価
である安置から、界面活性剤が非常に高価である。 ■
従来の界面115性剤に比べ、乳化1分散等の諸性能が
劣る。■重合性基等は有しているものの、使用用途にう
まく適合しない等の種々の欠点によるものである。
The reason for this is: (1) The surfactant described in the above patent has an extremely low manufacturing yield, or the raw materials used are extremely expensive, making the surfactant very expensive. ■
Compared to conventional interfacial agents, various performances such as emulsification and dispersion are inferior. (2) Although it has polymerizable groups, it has various drawbacks such as not being well suited to the intended use.

本発明者等は、これら問題点を解決すべく、鋭意研究の
結果、本発明に到達したものである。即ち、本発明は、 一般式    。R3 [但し、R1は炭素数4〜18のアルキル基、アルケニ
ル基、もしくはアラルキル基、R2は水素または炭素数
4〜18のアルキル基、アルケニル基、もしくはアラル
キル基、Aは炭素数2〜4のアルキレン基、もしくは置
換アルキレン基、nは1〜200の整数であり、Mはア
ルカリ金属原子、NH4、アルカノールアミン残基であ
る。]で表わされる化合物からなる新規界面活性剤を提
供するものである。前記一般式中、R1は炭素数4〜1
8のアルキル基、アルケニル基、またはアラルキル基で
あり、アルキル基としては、例えばブチル、イソブチル
、ペンチル、ヘキシル、ヘプチル、オクチル、ノニル、
デシル、ウンデシル、ドデシル、トリデシル、テトラデ
シル、ペンタデシル、ヘキサデシル、ヘプタデシル、オ
クタデシル等が挙げられる。
The present inventors have arrived at the present invention as a result of intensive research in order to solve these problems. That is, the present invention is based on the general formula. R3 [However, R1 is an alkyl group, alkenyl group, or aralkyl group having 4 to 18 carbon atoms, R2 is hydrogen or an alkyl group, alkenyl group, or aralkyl group having 4 to 18 carbon atoms, and A is an alkyl group having 4 to 18 carbon atoms. An alkylene group or a substituted alkylene group, n is an integer of 1 to 200, and M is an alkali metal atom, NH4, or an alkanolamine residue. The present invention provides a novel surfactant comprising a compound represented by the following. In the general formula, R1 has 4 to 1 carbon atoms
8 alkyl group, alkenyl group, or aralkyl group, and examples of the alkyl group include butyl, isobutyl, pentyl, hexyl, heptyl, octyl, nonyl,
Examples include decyl, undecyl, dodecyl, tridecyl, tetradecyl, pentadecyl, hexadecyl, heptadecyl, octadecyl, and the like.

アルケニル基としては、例えば、ブテニル、インブテニ
ル、ペンテニル、ヘキセニル、ヘプテニル、オクテニル
、ノネニル、デセニル、ウンデセニル、ドデセニル、ト
リデセニル、テトラデセニル、ペンタデセニル、ヘキサ
デセニル、ヘプタデセニル、オクタデセニル等が挙げら
れる。アラルキル基、(とじては、スチリル、ベンジル
、クミル等が挙げられ、これらの混合物であっても良い
Examples of the alkenyl group include butenyl, imbutenyl, pentenyl, hexenyl, heptenyl, octenyl, nonenyl, decenyl, undecenyl, dodecenyl, tridecenyl, tetradecenyl, pentadecenyl, hexadecenyl, heptadecenyl, octadecenyl, and the like. Aralkyl groups include styryl, benzyl, cumyl, etc., and may also be mixtures thereof.

R2は水素原子または炭素a4〜18のアルキル基、ア
ルケニル基、またはアラルキル基であり、アルキル基と
しては、例えばブチル、イソブチル、ペンチル、ヘキシ
ル、ヘプチル、オクチル、ノニル、デシル、ウンデシル
、ドデシル、トリデシル、テトラデシル、ペンタデシル
、ヘキサデシル、ヘプタデシル、オクタデシル、等が挙
げられ、これらの混合物であっても良い。
R2 is a hydrogen atom or an alkyl group, alkenyl group, or aralkyl group having carbon a4 to a18, and examples of the alkyl group include butyl, isobutyl, pentyl, hexyl, heptyl, octyl, nonyl, decyl, undecyl, dodecyl, tridecyl, Examples include tetradecyl, pentadecyl, hexadecyl, heptadecyl, octadecyl, and mixtures thereof.

アルケニル基としては、例えば、ブテニル、インフチニ
ル、ペンテニル、ヘキセニル、ヘプテニル、オクテニル
、ノネニル、デセニル、ウンデセニル、トチセニル、ト
リデセニル、テトラデセニル、ペンタデセニル、ヘキサ
デセニル、ヘプタデセニル、オクタデセニル等が挙げら
れ、これらの混合物であっても良い。
Examples of the alkenyl group include butenyl, inftynyl, pentenyl, hexenyl, heptenyl, octenyl, nonenyl, decenyl, undecenyl, tothycenyl, tridecenyl, tetradecenyl, pentadecenyl, hexadecenyl, heptadecenyl, octadecenyl, and mixtures thereof. good.

アラルキル基としては、スチリル、ベンジル、クミル等
が挙げられ、これらの混合物であっても良い。
Examples of the aralkyl group include styryl, benzyl, cumyl, etc., and mixtures thereof may be used.

また、Aは炭素数2〜4のフルキレン基または置換アル
キレン基であり、例えば、エチレン、プロピレン、ブチ
レン、イソブチレン等であり、それらの単独またはブロ
ックあるいはランダムの混合物であっても良い。
Further, A is a fullkylene group or a substituted alkylene group having 2 to 4 carbon atoms, such as ethylene, propylene, butylene, isobutylene, etc., and may be a single group or a block or random mixture thereof.

nは1〜200の整数であり、より好ましくは2〜lO
Oの範囲である0Mはナトリウム、カリウム等のアルカ
リ金属、アンモニウムまたはモノエタノールアミン、ト
リエタノールアミン等のフルカノールアミン基が挙げら
れ、これらの混合物であっても良い。
n is an integer of 1 to 200, more preferably 2 to 1O
The 0M range of O includes alkali metals such as sodium and potassium, ammonium, and flukanolamine groups such as monoethanolamine and triethanolamine, and may be a mixture thereof.

さらに、本発明の界面活性剤は工業的に容易に製造でき
るものであり、例えば次のようにして製造することがで
きる。
Furthermore, the surfactant of the present invention can be easily manufactured industrially, and can be manufactured, for example, as follows.

即ち、ノニルフェノール等のアルキルフェノールを原料
とし、メタリルクロライドを触媒存在下のもとで加熱反
応し、その後、減圧にて蒸留する。
That is, an alkylphenol such as nonylphenol is used as a raw material, methallyl chloride is heated and reacted in the presence of a catalyst, and then distilled under reduced pressure.

このようにして得られた反応組成物に、更に、アルキレ
ンオキサイドを常法にて、付加させる0次に硫酸、スル
ファミン酸等の硫酸化剤にて硫酸化を行ない、必要によ
りアルカリ物質で中和することにより、本発明の界面活
性剤を得ることができる。
To the reaction composition obtained in this way, alkylene oxide is further added in a conventional manner. Next, sulfation is carried out using a sulfating agent such as sulfuric acid or sulfamic acid, and if necessary, neutralization is carried out with an alkaline substance. By doing so, the surfactant of the present invention can be obtained.

本発明の新規界面活性剤は、特に問題とした塗料、印刷
インキ、接着剤、粘着剤等の如く、それらの製品の製造
時あるいは製品保管時、さらには加工時に有効に界面活
性剤として作用したのち。
The novel surfactant of the present invention effectively acts as a surfactant during manufacturing, storage, and processing of such products as paints, printing inks, adhesives, pressure-sensitive adhesives, etc., which are particularly problematic. after.

速やかに界面活性剤としての諸機能を停止したいという
需要業界の期待に応えることができる。
It can meet the expectations of industries that demand that various functions as a surfactant be quickly stopped.

この場合、塗装、印刷、接着といった工程前に適当な重
合促進剤を加えるか、加工後紫外線、太陽光線加熱[キ
ユアリング]等による重合を行なわせるかは任意である
In this case, it is optional whether an appropriate polymerization accelerator is added before the painting, printing, or adhesion process, or whether polymerization is carried out by ultraviolet rays, solar heating (curing), etc. after processing.

また、本発明の新規界面活性剤は1.さらに乳化重合用
乳化剤、懸:fJg!、台用分散剤、染料、顔料分散剤
、ワックス等の乳化剤、繊維後加工処理剤。
Moreover, the novel surfactant of the present invention has 1. Furthermore, an emulsifier for emulsion polymerization: fJg! , table dispersants, dyes, pigment dispersants, emulsifiers for wax, etc., and fiber post-processing agents.

農薬用乳化、分散剤、合成樹脂用帯電防止剤等の用途に
利用でき、使用後に残存する界面活性剤の、悪影響を軽
減することが図れる。
It can be used as an emulsifier for agricultural chemicals, a dispersant, an antistatic agent for synthetic resins, etc., and can reduce the negative effects of surfactants that remain after use.

以下本発明を実施例により、具体的に説明するが、本発
明はこれらに限定されるものでない。
EXAMPLES The present invention will be specifically explained below with reference to Examples, but the present invention is not limited thereto.

[%、部とあるは重量 7!準を示す、コ製造例1 攪拌機、温度計、還流管を備えた反応容器に7ニルフ工
ノール220g [1,0モル]、触媒として炭酸カリ
ウム5gを仕込み、つぎにメタリルクロライド117g
[1,1モル]を滴下し40℃にて2時間攪拌した。
[%, part and weight are 7! Production Example 1: Into a reaction vessel equipped with a stirrer, a thermometer, and a reflux tube, 220 g [1.0 mol] of 7-nilphenol and 5 g of potassium carbonate as a catalyst were charged, followed by 117 g of methallyl chloride.
[1.1 mol] was added dropwise and stirred at 40°C for 2 hours.

その後、温度を220℃に昇温し、3時間攪拌した後、
減圧にて分溜し、メタリルノニルフェノール220gを
得た。 この収率は約80%であった0次に、分溜して
得られたメタリルノニルフェノールをオートクレーブに
移し、苛性カリウムを触媒として、圧力1.5kg/a
m2、温度130℃の条件にてエチレンオキサイドをメ
タリルノニルフェノールに対して、10モル付加シ、メ
タリルノニルフェノールエチレンオキシド10モル付加
体を得た。
After that, the temperature was raised to 220°C and stirred for 3 hours,
Fractional distillation was carried out under reduced pressure to obtain 220 g of methallylnonylphenol. The yield was about 80%.Next, the methallylnonylphenol obtained by fractional distillation was transferred to an autoclave, and the pressure was 1.5 kg/a using caustic potassium as a catalyst.
10 moles of ethylene oxide was added to methallylnonylphenol at a temperature of 130° C. to obtain a 10 mole adduct of methallylnonylphenol ethylene oxide.

次に、攪拌機、温度計を備えた反応容器にメタリルノニ
ルフェノールエチレンオキシド10モル付加体357g
 [0,5モル]、スルファミン酸58.2g[0,6
モル]を仕込み、120℃に昇温し、3時間攪拌反応し
、硫酸化を行なった。
Next, 357 g of 10 mole adduct of methallylnonylphenol ethylene oxide was placed in a reaction vessel equipped with a stirrer and a thermometer.
[0,5 mol], sulfamic acid 58.2 g [0,6
mol] was charged, the temperature was raised to 120°C, and the reaction was stirred for 3 hours to perform sulfation.

未反応スルファミン酸を日別除去して、得られた組成物
を本発明の界面活性剤[A] とした。
Unreacted sulfamic acid was removed daily, and the resulting composition was designated as the surfactant [A] of the present invention.

製造例2 製造例1の7ニルフエノールの代りにオクチルフェノー
ルを用いて、同様の合成法にてメタリルオクチルフェノ
ールを得た。
Production Example 2 Methallyl octylphenol was obtained by the same synthesis method as in Production Example 1, except that octylphenol was used instead of 7-nylphenol.

このメタリルオクチルフェノールに対して第1表に示す
ように各種のフルキレンオキサイドを常法により付加し
、スルファミン酸を用いて硫酸化することにより得られ
た組成物を本発明の界面活性剤[B]〜[E] とし、
それらを、第1表に示した。
The surfactant [B ] ~ [E] and
They are shown in Table 1.

製造例3 製造例1の合成法に準じて第2表に示した本発明の界面
活性剤[F]〜[H]を合成した。
Production Example 3 Surfactants [F] to [H] of the present invention shown in Table 2 were synthesized according to the synthesis method of Production Example 1.

実施例1 製造例1.2.3で得られた本発明の界面活性剤[A]
〜[H]について、その水溶液の表面張力を測定した。
Example 1 Surfactant [A] of the present invention obtained in Production Example 1.2.3
The surface tension of the aqueous solution of ~[H] was measured.

尚、比較量として従来の界面活性剤の表面張力も併せて
示した。その結果を第3表に示した。[表面張力はトラ
ナベ法にて測定した。] 実施例2 製造例1.2で得られた本発明の界面活性剤[A]、[
B]について、カーボンブラックの分散性能およびトル
エンの乳化性能を測定した。
In addition, the surface tension of a conventional surfactant is also shown as a comparative amount. The results are shown in Table 3. [Surface tension was measured by the Tranabe method. ] Example 2 Surfactant [A] of the present invention obtained in Production Example 1.2, [
Regarding B], the dispersion performance of carbon black and the emulsification performance of toluene were measured.

尚、比較量として従来の界面活性剤の性能も同様に測定
した。その結果を第4表に示した。
Note that the performance of a conventional surfactant was also measured in the same manner as a comparative amount. The results are shown in Table 4.

試験方法は下記の通りである。The test method is as follows.

[分散性能試験方法] 容器100m1の共栓付メスシリンダーに界面活性剤1
g、カーボンブラックlOgを入れ、水にて溶解分散さ
せ100m1に調箇した。
[Dispersion performance test method] Surfactant 1 in a 100m1 graduated cylinder with a stopper
g and 10 g of carbon black were added, dissolved and dispersed in water, and the volume was adjusted to 100 ml.

次に、そのメスシリンダーを1分間に100回振盪し、
1時間25℃にて静置した。その後、液」二面から30
cc抜き取りグラスフィルターにて濾過した後、105
℃にて、乾燥させ、グラスフィルター上の残香の重駿よ
り分散性を次式により測定した。
Next, shake the graduated cylinder 100 times per minute,
It was left standing at 25°C for 1 hour. Then, 30 minutes from the second side of the liquid.
After filtering with a cc extraction glass filter, 105
It was dried at ℃, and the dispersibility of the remaining fragrance was measured using the following formula.

分散性能(%)= グラスフィルターの残在重量cg) [乳化性能試験方法] 容量20 m lの目盛付き共栓付試験管に0.5%界
面活性剤水溶液5mlとケロシン5mlを加え、1分間
に100回振盪した後、1時間25℃にて静置した。そ
の後、乳化層の合端(ml)を測定し、乳化性を次式に
より測定した。
Dispersion performance (%) = remaining weight of glass filter (cg) [Emulsification performance test method] Add 5 ml of 0.5% surfactant aqueous solution and 5 ml of kerosene to a 20 ml capacity test tube with a graduated stopper and test for 1 minute. After shaking 100 times, the mixture was allowed to stand at 25° C. for 1 hour. Thereafter, the joint end (ml) of the emulsified layer was measured, and the emulsifying property was measured using the following formula.

乳化層(ml) 乳化性能(%)=         X10X実施例3 第5表に示す界面活性剤5g、M化度88モル%粘度平
均重合度1700のポリビニルアルコール30gを水3
00gに分散させ、加温攪拌して溶解させる。過硫酸ア
ンモニウム1gを開始剤とし、常法により酢酸ビニルモ
ノマー240gを滴下し、乳化重合してエマルジョン組
成物を得た。
Emulsifying layer (ml) Emulsifying performance (%) = X10
00g and stirred while heating to dissolve. Using 1 g of ammonium persulfate as an initiator, 240 g of vinyl acetate monomer was added dropwise in a conventional manner, and emulsion polymerization was carried out to obtain an emulsion composition.

このエマルジョン組成物に造膜助剤としてジブチルフタ
レートを30g配合し、接着力を測定した。その結果を
第5表に示した。
30 g of dibutyl phthalate was added as a film forming aid to this emulsion composition, and the adhesive strength was measured. The results are shown in Table 5.

実施例4 ポリプロピレンから作られた不織布(2,5cmXIO
cm)を、第6表に示す界面活性剤の1%水溶液に1分
間浸漬し、取り出し後、120℃にて30分間熱風乾燥
を行なった。
Example 4 Non-woven fabric made from polypropylene (2,5 cm XIO
cm) was immersed for 1 minute in a 1% aqueous solution of the surfactant shown in Table 6, and after taking it out, it was dried with hot air at 120° C. for 30 minutes.

上記界面活性剤処理した不織布を水50m1の入った1
 00 m lビーカー上につるし、不織布の下部から
1cmだけ水中に浸し、5分後の水の浸透高さを測定し
た。[洗濯前] さらに耐洗濯性を観察するために、処理乾燥後の不織布
を流水にて1分間洗浄した後、乾燥させ上記と同様の水
の浸透性の試験を行なった。[洗濯後]その結果を第6
表に示した。
Add the above surfactant-treated nonwoven fabric to 50ml of water.
The nonwoven fabric was suspended over a 00 ml beaker and immersed in water 1 cm from the bottom of the nonwoven fabric, and the height of water penetration after 5 minutes was measured. [Before washing] In order to further observe the washing resistance, the nonwoven fabric after treatment and drying was washed with running water for 1 minute, dried, and the same water permeability test as above was conducted. [After washing] Check the results on the 6th page.
Shown in the table.

第3表 第4表 !85表 第6表Table 3 Table 4 ! 85 tables Table 6

Claims (1)

【特許請求の範囲】 一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ [但し、R_1は炭素数4〜18のアルキル基、アルケ
ニル基、もしくはアラルキル基、R_2は水素または炭
素数4〜18のアルキル基、アルケニル基、もしくはア
ラルキル基、Aは炭素数2〜4のアルキレン基、もしく
は置換アルキレン基、nは1〜200の整数であり、M
はアルカリ金属原子、NH_4、アルカノールアミン残
基である。]で表わされる化合物からなる新規界面活性
剤。
[Claims] General formula▲ Numerical formula, chemical formula, table, etc.▼ [However, R_1 is an alkyl group, alkenyl group, or aralkyl group having 4 to 18 carbon atoms, and R_2 is hydrogen or an alkyl group having 4 to 18 carbon atoms. group, alkenyl group, or aralkyl group, A is an alkylene group having 2 to 4 carbon atoms, or a substituted alkylene group, n is an integer of 1 to 200, M
is an alkali metal atom, NH_4, and an alkanolamine residue. ] A novel surfactant consisting of a compound represented by:
JP61297230A 1986-12-12 1986-12-12 Novel surfactant Pending JPS63240931A (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP61297230A JPS63240931A (en) 1986-12-12 1986-12-12 Novel surfactant
US07/119,460 US4918211A (en) 1986-12-12 1987-11-10 Surface active compounds having a polymerizable moiety

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP61297230A JPS63240931A (en) 1986-12-12 1986-12-12 Novel surfactant

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS63240931A true JPS63240931A (en) 1988-10-06

Family

ID=17843850

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP61297230A Pending JPS63240931A (en) 1986-12-12 1986-12-12 Novel surfactant

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS63240931A (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2397531A1 (en) 2010-06-17 2011-12-21 Ricoh Company, Ltd. Heat-sensitive adhesive material
JP2015000397A (en) * 2013-06-18 2015-01-05 第一工業製薬株式会社 Dispersant for non-aqueous dispersion medium
WO2017098875A1 (en) 2015-12-07 2017-06-15 昭和電工株式会社 Mortar composition and method for manufacturing same, concrete structure, and concrete framework foundation adjusting method
WO2018155032A1 (en) 2017-02-27 2018-08-30 昭和電工株式会社 Curable aqueous resin emulsion composition

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2397531A1 (en) 2010-06-17 2011-12-21 Ricoh Company, Ltd. Heat-sensitive adhesive material
JP2015000397A (en) * 2013-06-18 2015-01-05 第一工業製薬株式会社 Dispersant for non-aqueous dispersion medium
WO2017098875A1 (en) 2015-12-07 2017-06-15 昭和電工株式会社 Mortar composition and method for manufacturing same, concrete structure, and concrete framework foundation adjusting method
WO2018155032A1 (en) 2017-02-27 2018-08-30 昭和電工株式会社 Curable aqueous resin emulsion composition

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0464454B1 (en) Surfactant
CA1272485A (en) Derivatives of aminoalkyl alkylene ureas and their use as wet adhesion promoters
EP0472837B1 (en) Surfactant
JPS62227435A (en) Novel surface-active agent
EP0124713A2 (en) Polymerizable imidazolidinones and polymers thereof useful as nonwoven binders
JPS63240931A (en) Novel surfactant
JPS63183998A (en) Novel surfactant
JPS6323725A (en) Novel surface active agent
JPS62221431A (en) Emulsifier for aqueous resin dispersion
JPS6323726A (en) Novel surface active agent
JPS63214331A (en) Novel surface active agent
JPS6372333A (en) Novel surface-active agent
JPS63240932A (en) Novel surfactant
JPS63214336A (en) Novel surfactant
JPS6354927A (en) Novel surfactant
JP2589502B2 (en) Dye or pigment dispersion method
JPS62227434A (en) Novel surface-active agent
JPS6323727A (en) Novel surface active agent
JPS63151345A (en) Novel surfactant
JPH01111433A (en) Novel surfactant
JPS63214333A (en) Novel surface active agent
JPS6372332A (en) Novel surface-active agent
JPS63151344A (en) Novel surfactant
JPS6354928A (en) Novel surfactant
JPS62279833A (en) Novel surface-active agent