JPS63231329A - Original feeder - Google Patents
Original feederInfo
- Publication number
- JPS63231329A JPS63231329A JP6265987A JP6265987A JPS63231329A JP S63231329 A JPS63231329 A JP S63231329A JP 6265987 A JP6265987 A JP 6265987A JP 6265987 A JP6265987 A JP 6265987A JP S63231329 A JPS63231329 A JP S63231329A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- path
- original
- document
- paper
- paper feed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract description 26
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 claims abstract description 11
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 claims description 9
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 3
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 101150034533 ATIC gene Proteins 0.000 description 1
- 241001024304 Mino Species 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000013518 transcription Methods 0.000 description 1
- 230000035897 transcription Effects 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 230000007306 turnover Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Holders For Sensitive Materials And Originals (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
艮玉圀団
本発明は原稿送り装置、詳しくは複写機、謄本作成機等
の原稿送り装置に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a document feeding device, and more particularly to a document feeding device such as a copying machine or a copying machine.
従来技術
従来複写機等においては原稿を自動又は半自動的に送る
原稿送り装置が知られている。BACKGROUND OF THE INVENTION Document feeding devices for automatically or semi-automatically feeding documents are known in conventional copying machines and the like.
従来の複写機等の原稿送り装置では原稿の複写しようと
する画像面を下向きにして原稿テーブル上にセットする
裏面セット方式により送られる原稿を複写し、原稿の画
像面を上向きにして排出するように構成されている。Conventional document feeding devices such as copying machines use a back-side setting method in which the original is placed on a document table with the image side to be copied facing down, and the original is ejected with the image side facing up. It is composed of
斯かる従来の複写機では原稿のセットミスにより無駄な
コピーを取る場合が多いという問題があり、又排出され
た原稿について再度複写するときは原稿を裏返してセッ
トしなければならないので作業が煩わしく、作業効率が
低下するという問題があった。Such conventional copying machines often have the problem of making unnecessary copies due to mistakes in setting the original, and also, when copying the ejected original, the original must be turned over and set, which is a cumbersome process. There was a problem that work efficiency decreased.
1路謄本等の謄本を作成するための複写機つまり謄本作
成機には原稿の表面つまり画像面を上向きにして原稿テ
ーブル上にセットし、原稿の裏面を上にして排出するよ
うに構成したものが知られている。A copying machine, or a copying machine, for creating a certified copy such as a one-way transcript is configured so that the front side of the original, that is, the image side, faces up on the original table, and the original is ejected with the back side facing up. It has been known.
謄本作成機のコピ一部数は2〜5部がほとんどであり、
全体の約80%を占めるといわれている。In most cases, the number of copies made by a copying machine is 2 to 5.
It is said to account for approximately 80% of the total.
このように多数のコピーを取る場合に裏面排出された原
稿を裏返して再度原稿の表面を上にして原稿テーブルに
挿入しなければならないので作業が煩わしく、作業効率
が著しく低下するという問題があった。When making a large number of copies in this way, it is necessary to turn over the original that has been ejected from the back side and insert it into the original table again with the front side facing up, which is cumbersome and reduces work efficiency significantly. .
1敗
本発明は従来の上記の問題点を解消し、原稿の複写する
画像面を上向きにセットし、複写後原稿の画像面を上向
きにして排出する原稿送り装置を提供することを目的と
している。The present invention solves the above-mentioned conventional problems, and aims to provide a document feeder that sets the original with the image side to be copied facing upward, and discharges the original with the image side facing upward after copying. .
盪底
本発明は、上記の目的を達成するために、原稿テーブル
より中間位置までの第1給紙路と、該中間位置よりコン
タクトガラスまでの第2給紙路と前記中間位置において
前記第1給紙路及び第2給祇路に接続される反転路と、
前記中間位置に配置された切換爪と前記第1給紙路に配
置された搬送ローラと、前記反転路に配置された可逆転
ローラと、前記コンタクトガラス上に配置された搬送ベ
ルトとを有する搬送装置と、前記コンタクトガラスより
原稿を反転案内し原稿コンタクトガラスより上方の排紙
トレイへ案内する反転排紙路とを有する排紙装置と、前
記可逆転ローラを可逆転駆動する駆動装置と前記切換爪
を切換制御する制御装置とを有することを特徴とする。(2) Bottom In order to achieve the above object, the present invention provides a first paper feed path from the original table to an intermediate position, a second paper feed path from the intermediate position to the contact glass, and the first paper feed path at the intermediate position. a reversing path connected to the paper path and the second feeding path;
A conveyor comprising a switching claw disposed at the intermediate position, a conveyance roller disposed on the first paper feeding path, a reversible roller disposed on the reversing path, and a conveyance belt disposed on the contact glass. a paper ejecting device having a reversing paper ejection path that inverts and guides a document from the contact glass and guides the document to a paper ejection tray above the document contact glass; a drive device that reversibly drives the reversible roller; and the switching device. The invention is characterized in that it has a control device that controls switching of the pawls.
本発明の構成及び作用の詳細を図に示す実施例に基づい
て説明する。The structure and operation of the present invention will be explained in detail based on the embodiment shown in the drawings.
第1図は本発明に係る原稿送り装置を備えた複写機を用
いた謄本作成機の外観図である。FIG. 1 is an external view of a copying machine using a copying machine equipped with a document feeding device according to the present invention.
第1図において謄本作成システムは大別して、例えば2
,500枚収容できる大容量給紙トレイ1、複写機本体
2、原稿送り装置t3、中継ユニット4、製本a5、操
作者用椅子6より成る。そのうち、大容量給紙トレイ1
と椅子6は謄本システムとは無関係に任意に装備を選択
できる。In Figure 1, the certified copy production system is roughly divided into two types, for example:
, a large-capacity paper feed tray 1 that can accommodate 500 sheets, a copying machine main body 2, a document feeder t3, a relay unit 4, a bookbinding a5, and an operator's chair 6. Among them, large capacity paper feed tray 1
The equipment for and chair 6 can be arbitrarily selected regardless of the transcription system.
二のシステムでは、複写4112の操作は図中に矢印6
と7で示す2つの方向から行なえるようになっており、
図示の例では、矢印7の方向からの操作は椅子6に着座
した状態で行うことができる。In the second system, the copy 4112 operation is indicated by the arrow 6 in the figure.
It can be done from two directions indicated by and 7.
In the illustrated example, the operation in the direction of arrow 7 can be performed while sitting on chair 6.
この方向からの操作面には謄本作成に都合がよいように
して謄本作成に必要な専用操作パネル8が設けられてい
る他、謄本作成に必要な複写機操作部分についても椅子
に着座して行なえるように所要のキーがコードを介して
複写機本体2の操作部9に着脱自在な補助キーボードI
Oに設けられている。On the operation surface from this direction, a special operation panel 8 necessary for making a certified copy is provided so as to be convenient for making a certified copy, and the copying machine operation part necessary for making a certified copy can also be operated while sitting on a chair. An auxiliary keyboard I is detachably attached to the operating section 9 of the copying machine main body 2 via a cord so that the necessary keys
It is provided at O.
謄本の原稿はB4サイズを縦、横ともに10nm位大き
くした「みの」判サイズが殆どであり、定型サイズ専用
機に近い機械になる。Most of the certified manuscripts are in the "Mino" size, which is about 10 nm larger than the B4 size in both the length and width, making the machine close to a standard size machine.
第2図において原稿送り装置3は原稿テーブル11と該
原稿テーブル11の上にセットされた原稿を複写機本体
2のコンタクトガラス12の上の所定露光位置に搬送す
る搬送装置13と、露光位置で露光後の原稿を排出する
排紙装置14とを有する。原稿送り装置3は謄本作成機
用として考えた場合には原稿は手差しし、送りは自動的
に行う反自動給送装置t(SADF(semi、aut
o*atic documentfeeder))とす
るが全自動給送装置(ADF)にも適用できる。In FIG. 2, the document feeding device 3 includes a document table 11, a conveying device 13 that conveys the document set on the document table 11 to a predetermined exposure position above the contact glass 12 of the copying machine main body 2, and It has a paper ejecting device 14 that ejects the exposed original document. When the document feeder 3 is considered for use in a copying machine, the document is fed manually and the document is automatically fed using an anti-automatic feeder t (SADF (semi, auto).
o*atic document feeder)), but it can also be applied to a fully automatic document feeder (ADF).
原稿テーブル11の上に複写しようとする画像面を上向
きにしてセットする(表面セットと称する)。表面セッ
トされた原稿はブラシローラ15により送り出される。The original is set on the original table 11 with the image side to be copied facing upward (referred to as front side setting). The original set face-up is sent out by the brush roller 15.
搬送装置13は原稿テーブル11から中間位置Aまで延
びる第1給紙路16と、その中間位iZAからコンタク
トガラス12まで延びる第2給紙路17と、中間位置A
に接続され第1給紙路16からの原稿を円滑に案内でき
、かつ第2給紙路17へ原稿を円滑に案内できるよにう
構成された反転路18とを有する0図の例では反転路1
8は第1給紙路16の上にほぼ平行に原稿を反転案内す
るように形成されている。しかしこの構造に限定される
ものでなく、第1給紙16から第2給紙路17へ原稿を
前後反転して案内できる構造であればよい。The transport device 13 includes a first paper feed path 16 extending from the document table 11 to the intermediate position A, a second paper feed path 17 extending from the intermediate position iZA to the contact glass 12, and a second paper feed path 17 extending from the intermediate position IZA to the intermediate position A.
In the example shown in FIG. Road 1
8 is formed on the first paper feed path 16 so as to invert and guide the document substantially parallel to it. However, the present invention is not limited to this structure, and any structure may be used as long as the document can be guided from the first paper feed path 16 to the second paper feed path 17 while being reversed.
中間位置Aには切換爪19が設けられ第1給紙路16か
ら反転路18への通路と反転路18から第2給紙路17
への通路の切換えをできるように構成しである。図の位
置では反転路18から第2給紙路17に搬送できるが、
第1給紙路16から反転路18への搬送はできない。A switching claw 19 is provided at the intermediate position A, and a path from the first sheet feeding path 16 to the reversing path 18 and from the reversing path 18 to the second sheet feeding path 17 are provided.
The structure is such that it is possible to switch the passage to. In the position shown in the figure, the paper can be transported from the reversing path 18 to the second feeding path 17, but
Conveyance from the first paper feed path 16 to the reversing path 18 is not possible.
第1給紙路16には原稿に送りを与える搬送ローラ20
が配置される。図の例では第2給紙ローラには搬送ロー
ラが配置されていないが搬送路の長さによって配置する
こともできる。The first paper feed path 16 includes a conveyance roller 20 that feeds the document.
is placed. In the illustrated example, a conveyance roller is not arranged on the second paper feed roller, but it may be arranged depending on the length of the conveyance path.
反転路18には可逆転可能な給紙ローラ21が配置され
る。A reversible paper feed roller 21 is arranged in the reversing path 18 .
原稿テーブル11より第1給紙路16と、反転路18と
、第2給紙路17とを通って給紙される原稿を所定の露
光位置に搬送固定するための搬送コンベア22が前記搬
送装置13の一部として設けられている。*送コンベア
22はコンタクトガラス12の上に配置される担持コロ
23.24に巻掛けられブレスコロ25によりコンタク
トガラス12に押圧されている。The transport device includes a transport conveyor 22 for transporting and fixing a document fed from the document table 11 through the first paper feed path 16, the reversing path 18, and the second paper feed path 17 to a predetermined exposure position. It is provided as part of 13. *The feed conveyor 22 is wrapped around supporting rollers 23, 24 arranged above the contact glass 12 and is pressed against the contact glass 12 by a breath roller 25.
排紙装置14はコンタクトガラス12上より送り出され
る原稿を反転案内する排紙路26を有する。The paper ejecting device 14 has a paper ejecting path 26 for reversing and guiding the document sent out from the contact glass 12.
排紙路26は湾曲形成された反転部27とコンタクトガ
ラス12の上方をほぼコンタクトガラス12に平行に排
紙口2日まで案内する排出路28とを有する。The paper discharge path 26 has a curved reversing portion 27 and a discharge path 28 that guides above the contact glass 12 substantially parallel to the contact glass 12 to the paper discharge port 2.
コンタクトガラス12からの原稿を反転部27への経路
と真直に送りコロ29により排出される直接排紙路47
とを切換爪30により切換えて送られるように形成する
こともできる。A direct paper ejection path 47 in which the original from the contact glass 12 is ejected by the rollers 29 straight to the path to the reversing unit 27.
It is also possible to use a switching claw 30 to switch between the two.
又反転部27から排出路28への移行部分にターンロー
ラ31を配置し、必要に応じては切換爪を設けて排出路
28への経路とターンローラ31の周りに沿って戻る経
路とを切換可能にすることもできる。ターンローラ31
に沿って戻る原稿は戻しガイド板32によりコンタクト
ガラス12の出口側に戻すようにすると原稿の表裏を続
けて複写することが可能になる。Further, a turn roller 31 is arranged at the transition portion from the reversing section 27 to the discharge path 28, and a switching claw is provided as necessary to switch between the path to the discharge path 28 and the path returning along the circumference of the turn roller 31. It can also be made possible. Turn roller 31
By returning the original along the return guide plate 32 to the exit side of the contact glass 12, it becomes possible to copy the front and back sides of the original in succession.
反転部27には反転駆動ローラ33が配置され、該反転
駆動ローラ33は戻しガイド板32に沿って送られる原
稿の駆動ローラとして兼用することができる。A reversing drive roller 33 is disposed in the reversing section 27, and the reversing drive roller 33 can also be used as a driving roller for the document sent along the return guide plate 32.
反転部27には反転駆動ローラ33に至る若干手前の位
置から前記送りコロ29に至るガイド板34が分岐形成
され分岐位置には切換爪35が設けられることができる
。In the reversing portion 27, a guide plate 34 is branched from a position slightly before the reversing drive roller 33 to the feed roller 29, and a switching pawl 35 can be provided at the branching position.
本装置の作動を説明する。The operation of this device will be explained.
原稿スタートキーによりブラシローラ(原稿搬送ローラ
)15が図で時計方向に回転し原稿の挿入を待機する。When the original start key is pressed, the brush roller (original transport roller) 15 rotates clockwise in the figure and waits for insertion of the original.
ブラシローラ15の後方に設けである送りローラ対3日
はこの時離れており、入口ゲート爪39は上って紙を停
止する状態になっている。At this time, the feed roller pair 3, which is provided behind the brush roller 15, is separated, and the entrance gate pawl 39 is raised to stop the paper.
表面セットされた原稿を原稿テーブル11から挿入する
とブラシローラ15により搬送されローラ対36の間を
通って先端が入口ゲート爪37に当って停止する。原稿
は入口ゲート爪37に当たる直前に配置された複数の給
紙セットセンサー38により検知される。When a front-side original is inserted from the original table 11, it is conveyed by the brush roller 15, passes between a pair of rollers 36, and stops when its leading edge hits the entrance gate pawl 37. The document is detected by a plurality of paper feed set sensors 38 arranged just before it hits the entrance gate pawl 37 .
原稿は送り方向に対し横に配置された例えば2個の給紙
セットセンサー38により検知されスキューしていない
状態を確認されるとその所定定時間の後にブラシローラ
15は停止し、その後入ロゲート爪37が下がり、同時
に送りローラ対36が接触する。送りローラ対36は入
口ゲート爪37と連動するように構成されている。その
後送りローラ対36及び搬送ローラ20、給紙ローラ2
1が回転駆動され原稿は第1給紙路16を通り、反転路
18へと送られ、その際原稿後端が給紙セットセンサー
38を通過した時点で入口ゲート爪37が上昇し送りロ
ーラ対が離れ、更に原稿後端が反転給紙サンサー39を
通過して時点で搬送ローラ20及び給紙ローラ21は停
止される。又切換爪19が切換えられる。When the document is detected by, for example, two paper feed set sensors 38 arranged horizontally with respect to the feeding direction, and it is confirmed that the document is not skewed, the brush roller 15 stops after a predetermined period of time, and then the input logate claw 37 is lowered, and at the same time, the feed roller pair 36 comes into contact. The feed roller pair 36 is configured to interlock with the entrance gate pawl 37. After that, the feed roller pair 36, the conveyance roller 20, and the paper feed roller 2
1 is rotationally driven and the document passes through the first paper feed path 16 and is sent to the reversing path 18.At this time, when the trailing edge of the document passes the paper feed set sensor 38, the entrance gate pawl 37 rises and the document is sent to the feed roller pair. When the trailing edge of the original document passes through the reversing sheet feeding sensor 39, the conveying roller 20 and the sheet feeding roller 21 are stopped. Also, the switching claw 19 is switched.
反転給紙センサー39を原稿後端が通過後所定時間後に
給紙ローラ21は逆転駆動され原稿は反転路18から第
2給紙路17へと送られる。搬送ローラ20は給紙ロー
ラ21と連動する構造とすることもできる。After a predetermined period of time after the trailing edge of the document passes through the reversal sheet feeding sensor 39, the sheet feeding roller 21 is driven in the reverse direction, and the document is sent from the reversing path 18 to the second sheet feeding path 17. The conveyance roller 20 can also be structured to work in conjunction with the paper feed roller 21.
原稿の前端が第2給紙路17に設けたレジストセンサー
40まで進み、8亥センサー40がONして一定時間後
に給紙ローラ21は停止する。その後原稿送り装置と複
写機本体との間の信号のやりとりを行い、所定時間後に
給紙ローラ21及び搬送ベルト22が駆動され、原稿は
コンタクトガラス12の上の所定の位置まで搬送されて
停止する。The leading edge of the document advances to a registration sensor 40 provided in the second paper feed path 17, the sensor 40 turns on, and the paper feed roller 21 stops after a certain period of time. Thereafter, signals are exchanged between the document feeder and the copying machine body, and after a predetermined time, the paper feed roller 21 and conveyance belt 22 are driven, and the document is conveyed to a predetermined position above the contact glass 12 and then stopped. .
その後露光を行った後原稿は搬送ベルト22と送りコロ
41と反転駆動ローラ33と排出ローラ28の中間コロ
42及び排紙コロ43の作用により反転路27から排出
路28を通り排出口28から排紙トレー44の上へと排
出される。原稿の排出は排紙センサー46により検出さ
れる。Thereafter, after exposure, the original passes from the reversing path 27 to the ejecting path 28 and is ejected from the ejecting port 28 by the action of the conveying belt 22, the feeding roller 41, the reversing drive roller 33, the intermediate roller 42 of the ejecting roller 28, and the paper ejecting roller 43. The paper is discharged onto the paper tray 44. The ejection of the document is detected by the ejection sensor 46.
以下上記のくり返しを行う。Repeat the above steps.
必要に応じてコンタクトガラス12の上から次の装置へ
直接送り出したい時は送り爪30を切換えて直接排紙路
47を通り送りコロ29により送り出されるようにする
ことができる。If necessary, if it is desired to directly feed the paper from above the contact glass 12 to the next device, the feed claw 30 can be switched so that the paper passes directly through the paper discharge path 47 and is fed by the feed rollers 29.
又同じ原稿の表裏を続けて複写したいときは、反転路2
7を送られる原稿をターンローラ31の外周に沿って戻
しガイド板32へと案内し再びコンタクトガラス12の
上に出口端から送り込むようにすることができる。Also, if you want to copy the front and back sides of the same original in succession, use reversing path 2.
The original document 7 can be guided back along the outer periphery of the turn roller 31 to the guide plate 32 and sent onto the contact glass 12 again from the exit end.
又コンタクトガラス12上で露光終了後の原稿を表裏反
転して次の装置へ送り出したいときは原稿を一旦反転路
27を通して送り、反転排紙センサー45により原稿後
端を検出して後一定時間後に反転駆動ローラ33を停止
し、逆転駆動することにより原稿をガイド板34を通し
て送りコロ29へと逆送するようにすることもできる。In addition, when it is desired to reverse the original after exposure has been completed on the contact glass 12 and send it to the next device, the original is first sent through the reversing path 27, and the trailing edge of the original is detected by the reversing paper ejection sensor 45, after which a certain period of time has elapsed. It is also possible to stop the reversing drive roller 33 and drive it in the reverse direction so that the document is sent back to the feed roller 29 through the guide plate 34.
その際は切換爪35が切換えられる。At that time, the switching claw 35 is switched.
第2図においては搬送コンベヤ22に関連する部材と反
転路27、逆転駆動ローラ33及びターンローラ31に
関連する部材が1つのフレームにユニットとして組付け
られ搬送部を構成し、排出路28と中間コロ42と排紙
コロ43に関連する部材とを別のフレームに組付けて1
つのユニットとして排紙部を形成しである。これよによ
り本発明の原稿送り装置は給紙部と搬送部と排紙部の3
つのユニットにより構成される。In FIG. 2, members related to the conveyor 22, the reversing path 27, the reversing drive roller 33, and the turn roller 31 are assembled into one frame as a unit to constitute a conveying section, and the discharging path 28 and intermediate The rollers 42 and the members related to the paper discharge rollers 43 are assembled into separate frames.
The paper ejection section is formed as one unit. As a result, the document feeder of the present invention has three parts: a paper feed section, a conveyance section, and a paper discharge section.
It is composed of two units.
羞工
本発明により原稿表面(画像上向き)挿入にするため挿
入方向の間違いやページ順の間違いが一目瞭然となりミ
スコピーがなくなり作業効率が上昇する。In accordance with the present invention, since the original is inserted on the front side (with the image facing upward), errors in the insertion direction and page order are obvious at a glance, eliminating copy mistakes and improving work efficiency.
コピーを2部以上とするときは原稿表面排出になってい
るので原稿を排紙トレーから原稿テーブルの上にそのま
ま移動挿入すればよく、原稿を裏返したりする手間がか
からぬので作業効率が上昇する。When making two or more copies, the original is ejected on the front side, so you can just move the original from the paper output tray onto the original table and insert it, which increases work efficiency as there is no need to turn the original over. do.
本発明による原稿送り装置では給紙部分、つまり給紙テ
ーブルと排紙部分、つまり排紙トレーとが近接している
ので作業効率が上昇する。In the document feeder according to the present invention, the paper feeding section, that is, the paper feeding table, and the paper discharging section, that is, the paper discharging tray are close to each other, so that the work efficiency is improved.
第1図は本発明が適用される複写装置の一例の全体斜視
図、第2図は原稿送り装置の縦断面図である。FIG. 1 is an overall perspective view of an example of a copying apparatus to which the present invention is applied, and FIG. 2 is a longitudinal sectional view of a document feeder.
Claims (1)
置に搬送する搬送装置と、複写露光位置の原稿を排出す
る排紙装置とを有する複写機等の原稿送り装置において
、前記搬送装置が原稿テーブルより中間位置までの第1
給紙路と、該中間位置よりコンタクトガラスまでの第2
給紙路と前記中間位置において前記第1給紙路及び第2
給紙路に接続される反転路と、前記中間位置に配置され
た切換爪と前記第1給紙路に配置された搬送ローラと、
前記反転路に配置された可逆転ローラと、前記コンタク
トガラス上に配置された搬送ベルトとを有し、前記排紙
装置が前記コンタクトガラスより原稿を反転案内し原稿
コンタクトガラスより上方の排紙トレイへ案内する反転
排紙路とを有し、前記可逆転ローラを可逆転駆動する駆
動装置と前記切換爪を切換制御する制御装置とを有する
ことを特徴とする原稿送り装置。In a document feeder such as a copying machine, which includes a document table, a conveyance device that conveys the document on the document table to a copy exposure position, and a paper discharge device that discharges the document at the copy exposure position, the conveyance device is connected to the document table. 1st to a more intermediate position
a paper feed path, and a second path from the intermediate position to the contact glass.
The first paper feed path and the second paper feed path at the intermediate position between the paper feed path and the intermediate position.
a reversing path connected to the paper feed path, a switching claw disposed at the intermediate position, and a conveyance roller disposed in the first paper feed path;
It has a reversible roller disposed on the reversing path and a conveyance belt disposed on the contact glass, and the paper ejecting device inverts and guides the original from the contact glass to a paper ejection tray above the original contact glass. What is claimed is: 1. A document feeding device comprising: a reversing discharge path for guiding the reversible sheet to a document feeder, a drive device for reversibly driving the reversible roller, and a control device for switching and controlling the switching pawl.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6265987A JPS63231329A (en) | 1987-03-19 | 1987-03-19 | Original feeder |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6265987A JPS63231329A (en) | 1987-03-19 | 1987-03-19 | Original feeder |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63231329A true JPS63231329A (en) | 1988-09-27 |
Family
ID=13206649
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6265987A Pending JPS63231329A (en) | 1987-03-19 | 1987-03-19 | Original feeder |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63231329A (en) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60242448A (en) * | 1984-05-17 | 1985-12-02 | Toshiba Corp | Image forming device |
JPS61101337A (en) * | 1985-10-04 | 1986-05-20 | Ricoh Co Ltd | Automatic document feeder for copy machine |
-
1987
- 1987-03-19 JP JP6265987A patent/JPS63231329A/en active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60242448A (en) * | 1984-05-17 | 1985-12-02 | Toshiba Corp | Image forming device |
JPS61101337A (en) * | 1985-10-04 | 1986-05-20 | Ricoh Co Ltd | Automatic document feeder for copy machine |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS61151633A (en) | Automatic original feeding device | |
JPS63231329A (en) | Original feeder | |
JPS63252834A (en) | Automatic circulating paper feeder for original | |
JPH06312549A (en) | Sheet reversing device | |
JPH0777954B2 (en) | Circulating document feeder | |
JPH0425711Y2 (en) | ||
JP2659569B2 (en) | Automatic Document Feeder | |
JP2555490B2 (en) | Automatic document feeder | |
JP2637539B2 (en) | Control method of automatic circulating document feeder | |
JPS62157148A (en) | Automatic document feeding device | |
JPH10161363A (en) | Booking type original carrying device | |
JP2926416B2 (en) | Automatic document feeder | |
JPH0729738B2 (en) | Automatic document feeder | |
JP3098833B2 (en) | Control method of automatic document feeder | |
JP4132733B2 (en) | Automatic document feeder, image reading apparatus, and image forming apparatus | |
JPH06118737A (en) | Automatic document feeder | |
JPS608834A (en) | Original feeder of copying machine | |
JP3109864B2 (en) | Document feeder | |
JPH04255869A (en) | Automatic recycling document feeder | |
JP2784675B2 (en) | Automatic document feeder | |
JPS6180144A (en) | Original conveyor | |
JPS63117835A (en) | Image forming device | |
JPS63252833A (en) | Automatic circulating paper feeder for original | |
JP2867044B2 (en) | Automatic document feeder | |
JP2506864Y2 (en) | Copier equipped with a circulating document feeder |