JPS63231018A - Angular rectilinear sliding bearing - Google Patents
Angular rectilinear sliding bearingInfo
- Publication number
- JPS63231018A JPS63231018A JP62063667A JP6366787A JPS63231018A JP S63231018 A JPS63231018 A JP S63231018A JP 62063667 A JP62063667 A JP 62063667A JP 6366787 A JP6366787 A JP 6366787A JP S63231018 A JPS63231018 A JP S63231018A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ball
- pair
- bearing block
- load
- grooves
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims abstract description 40
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 230000036316 preload Effects 0.000 description 2
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Bearings For Parts Moving Linearly (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
この発明は、ＮＧマシン等の工作機械や工業用ロボッ］
〜等のスライド部において、移動すべき可動体を直線的
に案内するために使用されるアンギュラ−型直線円動用
ベアリングに関する。[Detailed Description of the Invention] [Industrial Application Field] This invention is applicable to machine tools such as NG machines and industrial robots.
The present invention relates to an angular type linear circular motion bearing used for linearly guiding a movable body to be moved in a sliding portion such as.
［従来の技術］
従来、この種の直線摺動用ベアリングとして、互いに隣
接した一対のボール転走面を有すると共にこれら各ボー
ル転走面に対応する無負荷ボール通路を有するベアリン
グブロックと、上記ベアリングブロックの前後両端面に
取付けられ、上記各ボール転走面及び各無負荷ボール通
路の両端間をそれぞれ連通連結して一対の無限軌道を形
成する蓋体と、上記各無限軌道内を転走する多数のボー
ルと、上記ベアリングブロックの各ボール転走面を転走
する各ボールが荷重を負荷しながら転走する一対のボー
ル転走溝を有する軌道レールとからなり、例えばテーブ
ルの両サイドにそれぞれ１セツトづつ取付け、２セット
組合わせてラジアル方向、逆ラジアル方向及び左右方向
の四方向荷重を負荷するようにして使用されるアンギュ
ラ−型直線摺動用ベアリングが知られている。[Prior Art] Conventionally, this type of linear sliding bearing includes a bearing block having a pair of adjacent ball rolling surfaces and a no-load ball passage corresponding to each ball rolling surface, and the above-mentioned bearing block. a lid body attached to both the front and rear end surfaces of the ball rolling surface and each end of each no-load ball path to form a pair of endless tracks; and a track rail having a pair of ball rolling grooves in which each ball rolling on each ball rolling surface of the bearing block rolls while applying a load, for example, one on each side of the table. Angular type linear sliding bearings are known which are installed in sets and used in combination to apply loads in four directions: radial direction, reverse radial direction, and left and right directions.
そして、このようなアンギュラ−型直線摺動用ベアリン
グにおいては、幅寸法がボールの直径より若干狭い一対
の長孔を有するボール保持器を、その各長孔がそれぞれ
ベアリングブロックの各ボール転走面に沿って位置する
ように、一対の蓋体間に取付け、これによってベアリン
グブロックの各ボール転走面を転走するボールの脱落を
防止し、テーブル等べ組込む際の作業性の向上を図って
い、る。In such an angular type linear sliding bearing, a ball retainer having a pair of elongated holes whose width dimension is slightly narrower than the diameter of the balls is used, and each elongated hole is connected to each ball rolling surface of the bearing block. It is installed between a pair of lid bodies so that it is located along the bearing block, thereby preventing the balls rolling on the ball rolling surface of the bearing block from falling off, and improving work efficiency when assembling tables etc. Ru.
このアンギュラ型直線摺動用ベアリンググは、コンパク
トで腰の低い安定した直線案内機構を構成することがで
き、しかも、隙間調整が容易であり、予圧を高くして剛
性のアップを″図ったり、あるいは、予圧を低くして軽
快な摺動運動を得ることができる等、多くの特長を備え
ている。This angular type linear sliding bearing can construct a compact, low-profile and stable linear guide mechanism. Moreover, it is easy to adjust the gap, and it can be used to increase the rigidity by increasing the preload. It has many features, such as being able to achieve light sliding motion with low preload.
［発明が解決しようとする問題点］
しかしながら、上記従来のアンギュラ−型直線（躍動用
ベアリングにおいては、そのボール保持器が板厚の薄い
金属板をプレス成形して形成されており、また、その長
手方向略全長に亘って長孔が形成されおり、しかも、そ
の両端のみが一対の蓋体に取付けられているにすぎない
。このため、このボール保持器は、特にねじれに対して
弱く、それ自体の強度や剛性が不足して変形し易く、反
りが生じたり長孔の幅寸法に狂いが生じ、精度良く加工
することが難しいほか、たとえ精度良く加工しても変形
により狂い易く、使用途中にボールとの接触が生じて騒
音の原因になったり、円滑な摺動運動の障害になる場合
があるほか、ベアリングブロックに対するこのボール保
持器及び各蓋体の組付けもこれら３者の間の正確な位置
決めが必要になって手作業によらざるを冑ず、ベアリン
グ組立の自動化が困難であるという問題があった。[Problems to be Solved by the Invention] However, in the conventional angular type straight bearing (dynamic bearing), the ball retainer is formed by press-forming a thin metal plate; A long hole is formed over almost the entire length in the longitudinal direction, and only the ends of the hole are attached to the pair of lids.For this reason, this ball retainer is particularly vulnerable to twisting, and It lacks strength and rigidity and is easily deformed, causing warping and the width of the long hole becoming inconsistent, making it difficult to process accurately.Even if it is accurately machined, it easily deforms due to deformation, and during use. Contact with the balls may occur, causing noise or impeding smooth sliding movement.In addition, the assembly of this ball retainer and each cover body to the bearing block may also cause contact between these three parties. There was a problem in that accurate positioning was required, which required manual work, and it was difficult to automate bearing assembly.
そこで、本発明者は、上述したようなボール保持器を使
用することなく、ベアリングブロックから軌道レールを
切離してもこのベアリングブロックのボール転走面から
ボールが脱落しないようにする手段について種々研究し
た結果、本発明に到達したものである。Therefore, the present inventor conducted various research on means to prevent the balls from falling off the ball rolling surface of the bearing block even if the track rail is separated from the bearing block without using the ball retainer as described above. As a result, we have arrived at the present invention.
［問題点を解決するための手段］
すなわち、本発明は、互いに隣接して互いに拡開する方
向に面する一対のボール転走面を有すると共にこれら各
ボール転走面に対応する無負荷ボール通路を有するベア
リングブロックと、上記ベアリングブロックの前後両端
面に取付けられ、上記各ボール転走面及び各無負荷ボー
ル通路の両端間をそれぞれ連通連結して一対の無限軌道
を形成する蓋体と、上記各無限軌道内を転走する多数の
ボールと、上記ベアリングブロックの各ボール転走面を
転走する各ボールが荷重を負荷しながら転走する一対の
ボール転走溝を有する軌道レールとからなるアンギュラ
−型直線摺動用ベアリングにおいて、上記ベアリングブ
ロックには隔壁部で仕切られて互いに拡開する方向に開
口し、かつ、それぞれその開口幅が少なくともボールの
直径よりも小さい一対の負荷ボール溝を形成し、これら
各負荷ボール溝の内部にボール転走面を形成したアンギ
ュラ−型直線摺勅用ベアリングである。[Means for Solving the Problems] That is, the present invention has a pair of ball rolling surfaces adjacent to each other and facing in directions in which they expand, and an unloaded ball path corresponding to each of these ball rolling surfaces. a lid body that is attached to both front and rear end surfaces of the bearing block and connects both ends of each of the ball rolling surfaces and each no-load ball passage to form a pair of endless tracks; It consists of a large number of balls rolling in each endless track, and a track rail having a pair of ball rolling grooves in which each ball rolling on each ball rolling surface of the bearing block rolls while applying a load. In the angular type linear sliding bearing, the bearing block is formed with a pair of load ball grooves that are partitioned by a partition wall, open in directions that expand toward each other, and each of which has an opening width smaller than the diameter of the ball. This is an angular type linear sliding bearing in which ball rolling surfaces are formed inside each of these load ball grooves.
本発明において、上記各負荷ボール溝を形成するための
手段としては、例えば、ベアリングブロックの一側面に
直接切削加工及び研削加工を施してベアリングブロック
に一体に形成してもよく、また、ベアリングブロックの
一側面に互いに隣接する一対の略半円形状の条溝を形成
し、これら条溝の間に各条溝から連続する如く突出する
一対の保持片を備えたボール保持板を溶接、好ましくは
プロジェクショク溶接して固着することにより形成する
のがよい。In the present invention, the means for forming each of the load ball grooves may be, for example, directly cutting and grinding one side surface of the bearing block to form them integrally with the bearing block. A pair of substantially semicircular grooves are formed adjacent to each other on one side, and a ball holding plate having a pair of holding pieces that protrudes continuously from each groove is welded between the grooves, preferably. It is preferable to form it by projection welding and fixing it.
［作 用１
本発明によれば、ベアリングブロックに形成される各負
荷ボール溝が、その内部にボール転走面を有すると共に
その開口幅がボールの直径よりも小さく形成されている
ので、軌道レールからこのベアリングブロックを切離し
た際にも各負荷ボール溝内にあるボールが脱落するよう
なことがなく、幅寸法がボールの直径よりも若干狭い長
孔を有して一対の蓋体間に取付けられるようなボール保
持器を使用する必要がなく、精度良く形成しまた組立て
ることができるほか、ベアリング組立の自動化を図るこ
とも可能になる。[Function 1] According to the present invention, each load ball groove formed in the bearing block has a ball rolling surface therein and the opening width thereof is formed to be smaller than the diameter of the ball. Even when this bearing block is separated from the bearing block, the balls in each load ball groove will not fall out, and it is installed between a pair of lid bodies with an elongated hole whose width dimension is slightly narrower than the diameter of the ball. There is no need to use a ball retainer, which can be formed and assembled with high precision, and it is also possible to automate bearing assembly.
［実施例］
以下、添付図面に示す実施例に基いて、本発明のアンギ
ュラ−型直線摺動用ベアリングを具体的に説明する。[Example] Hereinafter, the angular type linear sliding bearing of the present invention will be specifically described based on the example shown in the accompanying drawings.
第１図ないし第４図において、この発明の実施例に係る
アンギュラ−型直線店動用ベアリングが示されている。1 to 4, an angular type linear motion bearing according to an embodiment of the present invention is shown.
この直線１習動用ベアリングは、隔壁部５ａで仕切られ
て互いに拡開する方向に開口し、かつ、それぞれその開
口幅ｐが少なくともボールの直径ｄよりも小さい一対の
負荷ボール溝５を有し、これら各負荷ボール溝５内には
これら各負荷ボール′ｔ４５の開口方向と同じ方向に面
する一対のボール転走面６を有し、さらに、これら各ボ
ール転走面６に対応する無負荷ボール孔（無負荷ボール
通路）７を有するベアリングブロック１と、上記ベアリ
ングブロック１の前後両端面に取付けられ、上記各ボー
ル転走面６及び各無負荷ボール孔７の両端面をそれぞれ
連通連結して一対の無限軌道を形成する蓋体２と、上記
各無限１１１道内を転走する多数のボール３と、上記ベ
アリングブロック１の各ボール転走面６を転走する各ボ
ール３が荷重を負荷しながら転走する一対のボール転走
溝８を有する軌道レール４とで構成されている。This straight line 1 dynamic bearing has a pair of load ball grooves 5 that are partitioned by a partition wall 5a and open in the direction of mutual expansion, and each of which has an opening width p smaller than at least the diameter d of the ball, Each of these load ball grooves 5 has a pair of ball rolling surfaces 6 facing in the same direction as the opening direction of each of these loaded balls't45, and furthermore, a non-load ball corresponding to each of these ball rolling surfaces 6 is provided. A bearing block 1 having a hole (no-load ball passage) 7 is attached to both front and rear end surfaces of the bearing block 1, and communicates and connects both end surfaces of each ball rolling surface 6 and each no-load ball hole 7. The lid body 2 forming a pair of endless tracks, the large number of balls 3 rolling in each of the infinite 111 paths, and the balls 3 rolling on each ball rolling surface 6 of the bearing block 1 apply a load. The track rail 4 has a pair of ball rolling grooves 8 on which the ball rolls.
この実施例において、上記ベアリングブロック１の各負
荷ボール溝５はベアリングブロック１に切削加工及び必
要に応じて研削加工を施すことにより直接形成されてお
り、また、このベアリングブロック１には、第１図ない
し第６図に示すように、このベアリングブロック１を上
下方向に貫通し、テーブル等に組込む際に取付はボルト
が挿通される取付孔９が穿設されており、その両端面側
にはそれぞれ上記蓋体２を取付けるための取付用ネジ孔
１０とこの蓋体２の位置決めに使用される一対の止め穴
１１が形成されている。In this embodiment, each load ball groove 5 of the bearing block 1 is formed directly on the bearing block 1 by cutting and, if necessary, grinding. As shown in Figures 6 to 6, mounting holes 9 are drilled through the bearing block 1 in the vertical direction, into which bolts are inserted when installing it into a table, etc., and on both end faces thereof. A mounting screw hole 10 for attaching the lid 2 and a pair of fixing holes 11 used for positioning the lid 2 are formed, respectively.
また、このベアリングブロック１の前後両端に取付けら
れる各蓋体２は、第１図、第４図及び第７図ないし第１
０図に示すように、上記ベアリングブロック１側に形成
された各負荷ボール溝５の各端部とこれら各負荷ボール
溝５に対応する各無負荷ボール孔７の各端部とを連通連
結して無限軌道を形成するためのボール循環路１２を有
するもので、内面側に２つの半円形状の溝穴１３を有す
る蓋本体２ａと、略半円盤形状に形成されてその周縁部
には上記溝穴１３周縁部と相俟ってボール３が循環する
半円周分のボール循環路１２を形成する円周溝１４を有
し、この蓋本体２ａの各溝穴１３内中央部に嵌着される
アールピース２ｂとで構成されている。そして、これら
各蓋体２の取付は、蓋本体２ａの各溝穴１３内中央部に
アールピース２ｂを嵌込み、各アールピース２ｂに突設
した一対の突起１５を上記ベアリングブロック１の前後
両端部に形成した各止め穴１１内に嵌合して位置決めし
、次いでこれら蓋本体２ａ及びアールピース２ｂの略中
央部を貫通する挿通孔１６ａ、 １６ｂに止めボルト１
７を挿通して上記ベアリングブロック１の前後両端部に
形成した取付用ネジ孔１０に螺着し、この止めボルト１
７を緊締して行われている。Moreover, each lid body 2 attached to both the front and rear ends of this bearing block 1 is shown in FIGS. 1, 4, and 7 to 1.
As shown in Figure 0, each end of each load ball groove 5 formed on the bearing block 1 side and each end of each non-load ball hole 7 corresponding to each of these load ball grooves 5 are connected in communication. The lid body 2a has a ball circulation path 12 for forming an endless track, and has a lid main body 2a having two semicircular slots 13 on the inner surface side, and a lid main body 2a that is formed in a substantially semicircular shape and has the above-mentioned grooves on the periphery. It has a circumferential groove 14 that forms a semicircular ball circulation path 12 in which the balls 3 circulate in conjunction with the peripheral edge of the slot 13, and is fitted into the center of each slot 13 of the lid body 2a. It is composed of the R piece 2b. To install each of the lids 2, the R piece 2b is fitted into the center of each slot 13 of the lid body 2a, and a pair of protrusions 15 protruding from each R piece 2b are attached to both front and rear ends of the bearing block 1. The fixing bolts 1 are fitted into the respective fixing holes 11 formed in the parts for positioning, and then the fixing bolts 1 are inserted into the insertion holes 16a and 16b passing through approximately the center of the lid body 2a and the R piece 2b.
7 and screwed into the mounting screw holes 10 formed at both the front and rear ends of the bearing block 1.
7 is being held under strict control.
ざらに、上記軌道レール３は、第１図ないし第３図及び
第１１図に示すように、その−側面に幅寸法の大きい凹
＠８ａが形成され、この凹溝８ａの両端部に上記ベアリ
ングブロック１の各ボール転走面６にそれぞれ相対応す
るボール転走溝８が形成されていると共に、互いに所定
の間隔をおいてこの軌道レール４をベッド等の機械装置
に固定するだめの取付ボルト挿通孔１８が穿設されてい
る。従って、上記ベアリングブロック１とこの軌道レー
ル４とは、ベアリングブロック１の各負荷ボール溝５を
仕切る隔壁部５ａが軌道レール４の凹溝８ａ内に所定の
隙間を維持しながら嵌合している。Roughly speaking, as shown in FIGS. 1 to 3 and 11, the track rail 3 has a large-width concave @8a formed on its side surface, and the bearings are placed at both ends of this concave groove 8a. Corresponding ball rolling grooves 8 are formed on each ball rolling surface 6 of the block 1, and mounting bolts are provided at predetermined intervals to fix the track rail 4 to a mechanical device such as a bed. An insertion hole 18 is bored. Therefore, the bearing block 1 and the track rail 4 fit together while the partition wall 5a that partitions each load ball groove 5 of the bearing block 1 is fitted into the concave groove 8a of the track rail 4 while maintaining a predetermined gap. .
次に、第１２図ないし第１４図は、他の実施例に係るア
ンギュラ−型直線（８動用ベアリングを示すもので、上
記実施例の場合と異なり、ベアリングブロック１に形成
される一対の負荷ボール溝５が、互いに隣接して形成さ
れた略半円形状の一対の条溝５ｂと、これら条溝５ｂの
間に形成された隔壁部５ａにプロジェクショク溶接で溶
着され、各条溝５ｂから連続する如く突出する一対の保
持片５ｄを備えたボール保持板５Ｃとで形成されている
。この実施例の直線１習動用ベアリングによれば１、一
対の条溝５ｂの間にボール保持板５Ｃを溶着する前に各
負荷ボール溝５内に形成されるボール転走面６に対して
砥石等による研削加工や焼入れ等の熱処理を容易にかつ
より正確に行うことができる。Next, FIGS. 12 to 14 show an angular type linear (8-motion bearing) according to another embodiment, and unlike the above embodiment, a pair of load balls formed in the bearing block 1 A groove 5 is welded by projection welding to a pair of substantially semicircular grooves 5b formed adjacent to each other and a partition wall 5a formed between these grooves 5b, and is continuous from each groove 5b. A ball holding plate 5C is provided with a pair of holding pieces 5d that protrude as shown in FIG. Before welding, the ball rolling surface 6 formed in each loaded ball groove 5 can be easily and more accurately subjected to grinding with a grindstone or heat treatment such as hardening.
［発明の効果］
本発明のアンギュラ−型直線摺動用ベアリングによれば
、一対の蓋体の間に取付けられるボール保持器を使用す
ることなくベアリングブロツ２の各ボール転走面を転走
するボールの脱落を防止することができ、これによって
、ベアリングブロックに対し一対の蓋体を取付ける際の
取付誤差とこれら一対の蓋体間にボール保持器を取付け
る際の取付誤差とが重畳してボール保持器の取付誤差が
大きくなるというような問題を解消することができ、円
滑な１δ勅運動を達成できるほか、騒音の発生も可及的
に防止することができ、また、ベアリングの組立も容易
になってその自動化も可能になる。[Effects of the Invention] According to the angular type linear sliding bearing of the present invention, each ball of the bearing block 2 can roll on the rolling surface without using a ball retainer installed between a pair of lid bodies. It is possible to prevent the balls from falling off, and as a result, the installation error when attaching the pair of lids to the bearing block and the installation error when installing the ball holder between the pair of lids overlap, causing the balls to fall off. Problems such as large retainer installation errors can be resolved, smooth 1δ thrust motion can be achieved, noise generation can be prevented as much as possible, and bearing assembly is easy. This makes automation possible.
第１図は本発明の実施例に係るアンギュラ−型直線摺動
用ベアリングの斜視図、第２図は第１図の■−■線断面
図、第３図は第２図の要部を拡大して示す部分拡大断面
図、第４図は第２図のＩＶ−ＩＶ線部分断面図、第５図
はベアリングブロックの正面図、第６図は第５図の一部
断面側面図、第７図は蓋体の褒面図、第８図は第７図の
■−■線断面図、第９図は第８図のｒｘ −ｔＸ線断面
図、第１０図はアールピースの斜視図、第１１図は軌道
レールの部分斜視図、第１２図は他の実施例に係るアン
ギュラ−型直線摺動用ベアリングを示す断面図、第１３
図は第１２図の要部を拡大して示す部分拡大断面図、第
１４図は第１３図のボール保持板を示す斜視図である。
符号の説明
（す・・・ベアリングブロック、（２）・・・蓋体、（
３）・・・ボール、 （４）・・・軌道レール、（
５）・・・負荷ボール溝、（５ａ）・・・隔壁部、（５
Ｃ）・・・ボール保持板、（６）・・・ボール転走面、
（７）・・・無負荷ボール孔（無負荷ボール通路）、（
８）・・・ボール転走溝、（１・・・開口幅、（ｄ）・
・・ボールの直径。Fig. 1 is a perspective view of an angular linear sliding bearing according to an embodiment of the present invention, Fig. 2 is a sectional view taken along the line ■-■ in Fig. 1, and Fig. 3 is an enlarged view of the main part of Fig. 2. FIG. 4 is a partial sectional view taken along line IV-IV in FIG. 2, FIG. 5 is a front view of the bearing block, FIG. 6 is a partially sectional side view of FIG. 5, and FIG. 8 is a sectional view taken along the line ■-■ in FIG. 7, FIG. 9 is a sectional view taken along the rx-t X line in FIG. The figure is a partial perspective view of the track rail, FIG. 12 is a sectional view showing an angular type linear sliding bearing according to another embodiment, and FIG.
12 is a partially enlarged sectional view showing the main part of FIG. 12, and FIG. 14 is a perspective view showing the ball holding plate shown in FIG. 13. Explanation of symbols (S... Bearing block, (2)... Lid, (
3)...ball, (4)...track rail, (
5)... Load ball groove, (5a)... Partition wall part, (5
C)...Ball holding plate, (6)...Ball rolling surface,
(7)...No-load ball hole (no-load ball passage), (
8) Ball rolling groove, (1... Opening width, (d)
...Diameter of the ball.
Claims (3)
のボール転走面を有すると共にこれら各ボール転走面に
対応する無負荷ボール通路を有するベアリングブロック
と、上記ベアリングブロックの前後両端面に取付けられ
、上記各ボール転走面及び各無負荷ボール通路の両端間
をそれぞれ連通連結して一対の無限軌道を形成する蓋体
と、上記各無限軌道内を転走する多数のボールと、上記
ベアリングブロックの各ボール転走面を転走する各ボー
ルが荷重を負荷しながら転走する一対のボール転走溝を
有する軌道レールとからなるアンギュラー型直線摺動用
ベアリングにおいて、上記ベアリングブロックには隔壁
部で仕切られて互いに拡開する方向に開口し、かつ、そ
れぞれその開口幅が少なくともボールの直径よりも小さ
い一対の負荷ボール溝を形成し、これら各負荷ボール溝
の内部にボール転走面を形成したことを特徴とするアン
ギュラー型直線摺動用ベアリング。(1) A bearing block having a pair of ball raceway surfaces adjacent to each other and facing in directions of expansion, and having a no-load ball passage corresponding to each ball raceway surface, and both front and rear end surfaces of the bearing block. a lid body that is attached to and forms a pair of endless tracks by connecting both ends of each of the ball rolling surfaces and each of the no-load ball passages to form a pair of endless tracks; a large number of balls that roll within each of the endless tracks; In an angular type linear sliding bearing comprising a track rail having a pair of ball rolling grooves in which each ball rolling on each ball rolling surface of the bearing block rolls while applying a load, the bearing block has A pair of load ball grooves are formed that are partitioned by a partition wall and open in the direction of mutual expansion, and each opening width is smaller than at least the diameter of the ball, and a ball rolling surface is formed inside each of these load ball grooves. An angular type linear sliding bearing characterized by the following:
よりベアリングブロックに一体に形成されている特許請
求の範囲第１項記載のアンギュラー型直線摺動用ベアリ
ング。(2) The angular type linear sliding bearing according to claim 1, wherein the pair of load ball grooves are integrally formed in the bearing block by cutting and grinding.
た略半円形状の一対の条溝と、これら条溝の間にプロジ
ェクショク溶接で溶接され、各条溝から連続する如く突
出する一対の保持片を備えたボール保持板とで形成され
ている特許請求の範囲第１項記載のアンギュラー型直線
摺動用ベアリング。(3) A pair of load ball grooves are welded by projection welding between a pair of approximately semicircular grooves formed adjacent to each other and these grooves, and protrude continuously from each groove. The angular type linear sliding bearing according to claim 1, which is formed of a ball holding plate having a pair of holding pieces.
Priority Applications (10)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62063667A JPS63231018A (en) | 1987-03-20 | 1987-03-20 | Angular rectilinear sliding bearing |
| US07/170,276 US4880317A (en) | 1987-03-20 | 1988-03-18 | Angular contact linear slide bearing |
| DE3809230A DE3809230A1 (en) | 1987-03-20 | 1988-03-18 | ANGLE CONTACT LINEAR BALL BEARING |
| GB8806525A GB2203804B (en) | 1987-03-20 | 1988-03-18 | Angular contact-linear slide bearing |
| KR1019880003001A KR920006922B1 (en) | 1987-03-20 | 1988-03-21 | Angular contact linear slide bearing |
| FR8803620A FR2612580B1 (en) | 1987-03-20 | 1988-03-21 | LINEAR SLIDING BEARINGS WITH ANGULAR CONTACT |
| KR1019910016540A KR920000653B1 (en) | 1987-03-20 | 1991-09-20 | Sliding-contact bearings for moving linearly |
| KR1019910016539A KR920000652B1 (en) | 1987-03-20 | 1991-09-20 | Sliding-contact bearings for moving linearly |
| KR929216815U KR930000128Y1 (en) | 1987-03-20 | 1992-09-04 | Angular linear bearing |
| KR929216816U KR930000129Y1 (en) | 1987-03-20 | 1992-09-04 | Angular linear bearing |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62063667A JPS63231018A (en) | 1987-03-20 | 1987-03-20 | Angular rectilinear sliding bearing |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28152990A Division JPH03144114A (en) | 1990-10-19 | 1990-10-19 | Angular type straight slide bearing |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63231018A true JPS63231018A (en) | 1988-09-27 |
Family
ID=13235927
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62063667A Pending JPS63231018A (en) | 1987-03-20 | 1987-03-20 | Angular rectilinear sliding bearing |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63231018A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0463812U (en) * | 1990-10-09 | 1992-05-29 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60196428A (en) * | 1984-03-19 | 1985-10-04 | Hiroshi Teramachi | Bearing unit |
| JPS6146682A (en) * | 1984-08-11 | 1986-03-06 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Magnetic recording and recording device |
-
1987
- 1987-03-20 JP JP62063667A patent/JPS63231018A/en active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60196428A (en) * | 1984-03-19 | 1985-10-04 | Hiroshi Teramachi | Bearing unit |
| JPS6146682A (en) * | 1984-08-11 | 1986-03-06 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Magnetic recording and recording device |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0463812U (en) * | 1990-10-09 | 1992-05-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5277498A (en) | Linear guide device | |
| JPH01238714A (en) | Ball bearing for linear motion | |
| JP4537588B2 (en) | Linear motion guidance unit | |
| JPS62237113A (en) | Ball spline bearing | |
| KR910010154B1 (en) | Rectlinear slide ball bearing | |
| JP2003247543A (en) | Linear movement guide unit | |
| JPS6211211B2 (en) | ||
| KR920006922B1 (en) | Angular contact linear slide bearing | |
| JPS63231018A (en) | Angular rectilinear sliding bearing | |
| JPH0635644U (en) | Linear motion slide guide bearing device | |
| JPS6148007B2 (en) | ||
| JPH03144114A (en) | Angular type straight slide bearing | |
| JPS63231017A (en) | Angular rectilinear sliding bearing | |
| JP2503104B2 (en) | Angular type linear sliding bearing | |
| JPH03144113A (en) | Angular type straight-slide bearing | |
| JPS59196136A (en) | Straight slide bearing and straight slide table | |
| JPS6211215B2 (en) | ||
| US7296930B2 (en) | Rolling guide device and manufacturing method thereof, and driving device including the rolling guide device | |
| JPS63140113A (en) | Ball bearing for linear sliding | |
| JP2575926B2 (en) | Linear guide device | |
| JPH06647Y2 (en) | Linear guide device | |
| JP3891614B2 (en) | Guidance device | |
| JPH0828558A (en) | Ball spline | |
| KR930000128Y1 (en) | Angular linear bearing | |
| JPS60231014A (en) | Linear motion bearing |