JPS632286B2 - - Google Patents

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JPS632286B2
JPS632286B2 JP21229781A JP21229781A JPS632286B2 JP S632286 B2 JPS632286 B2 JP S632286B2 JP 21229781 A JP21229781 A JP 21229781A JP 21229781 A JP21229781 A JP 21229781A JP S632286 B2 JPS632286 B2 JP S632286B2
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JP
Japan
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compound
composition
weight
prepolymer
present
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JP21229781A
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Japanese (ja)
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JPS58111826A (en
Inventor
Hiroyuki Nakajima
Yasuhiro Suzuki
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Mitsubishi Electric Corp
Original Assignee
Mitsubishi Electric Corp
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Publication date
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  • Epoxy Resins (AREA)
  • Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】[Detailed description of the invention]

本発明は熱硬化性樹脂組成物に関する。さらに
詳しくは、本発明は加熱硬化によつて耐熱性にす
ぐれかつ機械的、電気的性質にすぐれた硬化物を
与える熱硬化性樹脂組成物に関する。 本発明の樹脂組成物は、その硬化物がとくに電
気絶縁材料として有用であり、そのほか含浸用樹
脂、注型用樹脂、積層用樹脂など広い用途があ
る。 従来、電気絶縁材料としてはエポキシ樹脂が多
く用いられており、常温ではすぐれた性質を示す
が、高温や長時間の使用に耐えることができず、
耐熱区分ではF種(155℃連続使用可能)が限度
となつている。しかし最近の電気機器の高性能化
および高信頼化に伴ない、さらにすぐれた耐熱性
樹脂の必要性が高まつてきている。 かかる耐熱性樹脂の分野ではマレイミド化合物
を配合した樹脂組成物の硬化物が注目されてきて
おり、フランス特許第1455514号明細書をはじめ
とする種々の文献に開示されている。しかし、そ
れらはいずれも架橋密度が高すぎて材質がもろい
ことなどの欠点があり、使用範囲が限定されてい
る。 本発明はかかる従来の問題に鑑みなされたもの
であり、耐熱性にすぐれかつ機械的特性および電
気的特性のよい硬化物を与えることができ、さら
に含浸注型などの作業性のよい熱硬化性樹脂組成
物を提供することを目的とする。 すなわち本発明は、 (A) 多官能エポキシ化合物とそのエポキシ基1当
量に対して0.8〜1.5当量の不飽和モノカルボン
酸化合物とを配合してなる組成物の20〜95部
(重量部、以下同様)および (B) 多官能マレイミド化合物5〜95%(重量%、
以下同様)と一般式(): (式中、R1は脂肪族ジアミノ残基または芳香
族ジアミノ残基を表わし、R2はアルキル基ま
たはアリール基を表わし、nは0〜5の整数を
表わす)で表わされるナジツクイミドキナゾロ
ンプレポリマー95〜5%とを配合してなる組成
物の80〜5部を配合してなることを特徴とする
熱硬化性樹脂組成物に関する。 本発明の組成物は硬化時において、不飽和モノ
カルボン酸化合物のカルボキシル基と多官能性エ
ポキシ化合物のエポキシ基とが反応すると同時
に、前者のビニル基が多官能マレイミド化合物の
マレイミド基およびナジツクイミドキナゾロンプ
レポリマーのナジツクイミド基と共重合するた
め、架橋性網目構造を形成して耐熱性にすぐれ
(H種以上)かつ電気的、機械的性質にすぐれた
硬化物とすることができる。 本発明に用いる(A)の組成物は、多官能エポキシ
化合物に対する不飽和モノカルボン酸化合物の配
合比が前者のエポキシ基1当量に対して後者のカ
ルボキシル基0.8〜1.5当量となるようにして配合
される。カルボキシル基が0.8当量未満または1.5
当量よりも多いと、それぞれ硬化後のエポキシ基
またはカルボキシル基の残存量が多くなるためか
電気特性の低下を招くのでいずれも好ましくな
い。 本発明に用いうる多官能性エポキシ化合物の具
体例としては、たとえばビスフエノールA型のエ
ピコート828、エピコート834、エピコート1001
(いずれもシエル化学(株)製)、脂環式型のCY−
179、CY−185(スイス チバ社製)、ノボラツク
型のDEN431、DEN438(米国ダウ・ケミカル社
製)、ECN1273(スイス チバ社製)などがあげ
られる。 また本発明に用いうる不飽和モノカルボン酸化
合物の具体例としては、たとえばアクリル酸、メ
タクリル酸、ケイヒ酸などがあげられる。 さらにまた本発明においては(A)の組成物をあら
かじめ反応させた化合物を用いることも可能であ
り、それらの具体例としてはアロニツクスM−
6100、アロニツクスM−6300(いずれも東亜合成
化学工業(株)製)などの市販品あげられる。 本発明の組成物に用いる(B)の組成物はそれらの
構成成分、すなわち多官能性マレイミド化合物と
ナジツクイミドキナゾロンプレポリマーが硬化時
に共重合して緻密な架橋構造となり、すぐれた耐
熱性を与える。またナジツクイミドキナゾロンプ
レポリマーのキナゾロン構造が耐熱性と可撓性の
向上効果を併せ有することから、耐熱性が向上す
るだけでなく、同時に可撓性も付与せられる。さ
らには架橋間分子量を増大させることにより、可
撓性付与がより容易になる。 前記一般式()で表わされるナジツクイミド
キナゾロンプレポリマーはジアミン化合物、オキ
サジノン化合物およびナジツク酸無水物を常法に
したがつて反応させることにより、容易にうるこ
とができる。かかるジアミン化合物は脂肪族ジア
ミン化合物または芳香族ジアミン化合物のいずれ
でもよく、具体的にはたとえばヘキサメチレンジ
アミン、4,4′−ジアミノジフエニルメタン、
4,4′−ジアミノジフエニルエーテル、4,4′−
ジアミノジフエニルスルホン、4,4′−ジアミノ
ジシクロヘキシルメタン、イソホロンジアミンな
どがあげられる。またオキサジノン化合物として
は一般式(): (式中、R2は前記と同じ)で表わされる化合
物であればいずれでもよい。 また前記一般式()で表わされるナジツクイ
ミドキナゾロンプレポリマーは、nが0〜5の整
数のものが用いられる。nが5よりも大きいと該
プレポリマーの分子量が増大しすぎて配合する際
に溶解性が低下し、作業能率がわるくなるなどの
問題が生ずる。 本発明に用いる多官能マレイミド化合物は1分
子中に2個以上のマレイミド基を有するものであ
ればよく、具体的には、たとえばN,N′−(メチ
レンジ−p−フエニレン)ジマレイミド、N,
N′−(オキシジ−p−フエニレン)ジマレイミ
ド、N,N′−m−フエニレンジマレイミド、N,
N′−p−フエニレンジマレイミド、N,N′−2,
4−トリレンジマレイミド、N,N′−2,6−
トリレンジマレイミド、N,N′−m−キシリレ
ンジマレイミド、N,N′−ヘキサメチレンジマ
レイミドなどがあげられる。またそれらのほかに
アニリンとホルムアルデヒドの反応によりえられ
る芳香族アミン混合物を無水マレイン酸と反応さ
せてえられるマレイミド化合物も本発明に用いう
る。 叙上のナジツクイミドキナゾロンプレポリマー
と多官能マレイミド化合物の配合比は前者の95〜
5%に対して後者の5〜95%の範囲とされる。後
者が5%未満であるとナジツクイミドキナゾロン
プレポリマーのナジツクイミド基の反応性が低い
ため重合が不充分となり、また95%よりも多く用
いるとナジツクイミドキナゾロンプレポリマーを
配合することによりえられる効果、すなわち硬化
物への耐熱性の付与が不充分となる。 (A)の組成物と(B)の組成物の配合割合は全組成物
100部中に前者を20〜95部、後者を80〜5部とさ
れる。後者が5部未満であるとえられる硬化物の
耐熱性が不充分となり、また80部よりも多く用い
ると耐熱性は向上するが、架橋密度が高くなりす
ぎて機械的諸特性の低下を招くため、いずれも好
ましくない。 本発明の樹脂組成物には、所望により (i) スチレン、ビニルトルエン、ジビニルベンゼ
ンなどのビニルモノマー、 (ii) エポキシ基とカルボキシル基の反応を容易に
するための触媒として第3級アミン類、第4級
アンモニウム塩類、ルイス酸類、 (iii) ベンゾイルパーオキサイド、ジクミルパーオ
キサイド、クメンハイドロパーオキサイドなど
の硬化のための重合開始剤、 (iv) シリカ、アルミナ、炭酸カルシウム、マイ
カ、アスベスト、グラフアイト、酸化チタン、
二硫化モリブデンなどの充填剤、 を添加することもできる。 叙上のごとく構成された本発明の熱硬化性樹脂
組成物は常法にしたがつて加熱硬化させることに
より、耐熱性にすぐれ(H種以上)かつ電気的性
質および機械的性質の良好な硬化物を与えるた
め、たとえば電気機器の含浸用樹脂、注型用樹
脂、積層用樹脂などをはじめその用途は広い。 つぎに実施例および比較例をあげて本発明の熱
硬化性樹脂組成物をより詳細に説明するが、本発
明はかかる実施例のみに限定されるものではな
い。 なお以下の実施例において用いるナジツクイミ
ドキナゾロンプレポリマーはつぎの2種のいずれ
かである。すなわち、式(): で表わされる化合物(以下、NIQ−1という)
および式(): で表わされる化合物(以下、NIQ−2)という
である。 実施例 1 多官能エポキシ化合物としてDER−332(米国
ダウ・ケミカル社製、エポキシ当量170)の170
g、不飽和モノカルボン酸としてアクリル酸72
g、多官能性マレイミド化合物としてアニリンと
ホルムアルデヒドの反応による芳香族アミン混合
物であるMDA−150(三井東圧化学(株)製)を無水
マレイン酸と化学量論量で反応させてえられるマ
レイミド化合物(以下、マレイミド化合物Mとい
う)121gおよびナジツクイミドキナゾロンプレ
ポリマーとしてNIQ−1の100gを配合し、熱硬
化性樹脂組成物をえた。 えられた組成物は150℃で15時間、220℃で8時
間処理することにより硬化物とした。 えられた硬化物は、つぎにあげる項目について
その特性を調べた。 (イ) 曲げ強度(Kg/mm2) JIS 6911の方法にしたがい、周囲温度25℃およ
び200℃で測定した。 (ロ) tanδ値(%) JIS 6911の方法にしたがい、周囲温度25℃およ
び200℃で測定した。 (ハ) 体積抵抗率(Ω・cm) 周囲温度25℃および200Kgで測定した。 (ニ) 熱変形温度(℃) JIS K 7207の方法にしたがつて測定した。 (ホ) 加熱重量減少(%) 試料の硬化物を周囲温度240℃の下に500時間放
置したのちの重量減少率として測定した。 えられた結果を第1表に示す。 実施例 2〜4 第1表に示す配合量の樹脂組成物を調製し、実
施例1と同様の条件で加熱硬化を行なつて硬化物
をえた。 それぞれの硬化物は実施例1と同様にしてその
特性を調べた。えられた結果を第1表に示す。 比較例 1 エピコート828の100g、ベンジルトリエチルア
ンモニウムクロライド1gおよびメチルテトラヒ
ドロフタル酸無水物80gからなる酸無水物硬化エ
ポキシ樹脂を150℃で15時間の条件で硬化させた。 えられた硬化物は実施例1と同様にしてその特
性を調べた。えられた結果を第1表に示す。
The present invention relates to thermosetting resin compositions. More specifically, the present invention relates to a thermosetting resin composition that provides a cured product with excellent heat resistance and excellent mechanical and electrical properties by heat curing. The cured product of the resin composition of the present invention is particularly useful as an electrical insulating material, and has a wide range of other uses such as impregnating resins, casting resins, and laminating resins. Traditionally, epoxy resin has been widely used as an electrical insulating material, and although it exhibits excellent properties at room temperature, it cannot withstand high temperatures or long-term use.
In terms of heat resistance, the upper limit is Class F (can be used continuously at 155°C). However, with the recent advances in the performance and reliability of electrical equipment, the need for even better heat-resistant resins is increasing. In the field of such heat-resistant resins, cured products of resin compositions containing maleimide compounds have been attracting attention, and are disclosed in various documents including French Patent No. 1455514. However, all of them have drawbacks such as too high crosslinking density and brittle materials, and their range of use is limited. The present invention was made in view of such conventional problems, and can provide a cured product with excellent heat resistance and good mechanical and electrical properties, and is also thermosetting with good workability such as impregnation casting. The purpose is to provide a resin composition. That is, the present invention provides (A) 20 to 95 parts (parts by weight, hereinafter referred to as (same) and (B) polyfunctional maleimide compound 5-95% (wt%,
(same below) and general formula (): (In the formula, R 1 represents an aliphatic diamino residue or an aromatic diamino residue, R 2 represents an alkyl group or an aryl group, and n represents an integer from 0 to 5). The present invention relates to a thermosetting resin composition comprising 80 to 5 parts of a composition comprising 95 to 5% of a prepolymer. During curing of the composition of the present invention, the carboxyl group of the unsaturated monocarboxylic acid compound and the epoxy group of the polyfunctional epoxy compound react, and at the same time, the vinyl group of the former reacts with the maleimide group of the polyfunctional maleimide compound and the epoxy group of the polyfunctional epoxy compound. Since it is copolymerized with the najitsukimide group of the quinazolone prepolymer, it forms a crosslinkable network structure, resulting in a cured product with excellent heat resistance (type H or higher) and excellent electrical and mechanical properties. The composition (A) used in the present invention is blended in such a manner that the blending ratio of the unsaturated monocarboxylic acid compound to the polyfunctional epoxy compound is 0.8 to 1.5 equivalents of the carboxyl group of the latter to 1 equivalent of epoxy group of the former. be done. Carboxyl group is less than 0.8 equivalent or 1.5
If the amount is greater than the equivalent, the electrical properties may deteriorate, possibly due to an increase in the amount of epoxy groups or carboxyl groups remaining after curing, respectively, which is not preferable. Specific examples of polyfunctional epoxy compounds that can be used in the present invention include bisphenol A type Epicote 828, Epicote 834, and Epicote 1001.
(both manufactured by Ciel Chemical Co., Ltd.), alicyclic type CY-
179, CY-185 (manufactured by Ciba, Switzerland), novolac type DEN431, DEN438 (manufactured by Dow Chemical Company, USA), and ECN1273 (manufactured by Ciba, Switzerland). Specific examples of unsaturated monocarboxylic acid compounds that can be used in the present invention include acrylic acid, methacrylic acid, and cinnamic acid. Furthermore, in the present invention, it is also possible to use a compound prepared by reacting the composition (A) in advance, and a specific example thereof is Aronix M-
Commercially available products include 6100 and Aronix M-6300 (both manufactured by Toagosei Chemical Industry Co., Ltd.). The composition (B) used in the composition of the present invention has excellent heat resistance because its constituent components, namely a polyfunctional maleimide compound and a najitsuimidoquinazolone prepolymer, copolymerize during curing to form a dense crosslinked structure. give. Furthermore, since the quinazolone structure of the najitsukiimidoquinazolone prepolymer has the effect of improving both heat resistance and flexibility, it not only improves heat resistance but also provides flexibility at the same time. Furthermore, by increasing the molecular weight between crosslinks, flexibility can be imparted more easily. The nadic imidoquinazolone prepolymer represented by the general formula () can be easily obtained by reacting a diamine compound, an oxazinone compound, and nadic acid anhydride in a conventional manner. Such diamine compounds may be either aliphatic diamine compounds or aromatic diamine compounds, and specifically include hexamethylene diamine, 4,4'-diaminodiphenylmethane,
4,4'-diaminodiphenyl ether, 4,4'-
Examples include diaminodiphenylsulfone, 4,4'-diaminodicyclohexylmethane, and isophoronediamine. In addition, as an oxazinone compound, the general formula (): Any compound represented by (wherein R 2 is the same as above) may be used. Further, as the najitsukiimidoquinazolone prepolymer represented by the general formula (), those in which n is an integer of 0 to 5 are used. When n is larger than 5, the molecular weight of the prepolymer increases too much, resulting in lower solubility during blending, leading to problems such as lower working efficiency. The polyfunctional maleimide compound used in the present invention may have two or more maleimide groups in one molecule, and specifically, for example, N,N'-(methylenedi-p-phenylene) dimaleimide, N,
N'-(oxydi-p-phenylene) dimaleimide, N,N'-m-phenylene dimaleimide, N,
N'-p-phenylene dimaleimide, N, N'-2,
4-Tolylene dimaleimide, N,N'-2,6-
Examples include tolylene dimaleimide, N,N'-m-xylylene dimaleimide, and N,N'-hexamethylene dimaleimide. In addition to these compounds, a maleimide compound obtained by reacting an aromatic amine mixture obtained by the reaction of aniline and formaldehyde with maleic anhydride can also be used in the present invention. The blending ratio of the above-mentioned Najitsukiimidoquinazolone prepolymer and the polyfunctional maleimide compound is 95~
5%, while the latter ranges from 5% to 95%. If the latter is less than 5%, polymerization will be insufficient due to the low reactivity of the najitsukimido quinazolone prepolymer, and if it is more than 95%, the polymerization will be insufficient. The effect obtained, that is, imparting heat resistance to the cured product becomes insufficient. The blending ratio of composition (A) and composition (B) is the total composition.
Out of 100 copies, the former is said to be 20-95 copies, and the latter 80-5 copies. If the latter is less than 5 parts, the heat resistance of the cured product will be insufficient, and if more than 80 parts is used, the heat resistance will improve, but the crosslinking density will become too high, leading to a decrease in mechanical properties. Therefore, both are unfavorable. The resin composition of the present invention may optionally contain (i) vinyl monomers such as styrene, vinyltoluene, and divinylbenzene, (ii) tertiary amines as a catalyst to facilitate the reaction between epoxy groups and carboxyl groups, and Quaternary ammonium salts, Lewis acids, (iii) Polymerization initiators for curing such as benzoyl peroxide, dicumyl peroxide, cumene hydroperoxide, etc. (iv) Silica, alumina, calcium carbonate, mica, asbestos, graphite Aite, titanium oxide,
Fillers such as molybdenum disulfide can also be added. By heating and curing the thermosetting resin composition of the present invention constructed as described above, it can be cured with excellent heat resistance (class H or higher) and good electrical and mechanical properties. It has a wide range of uses, including impregnating resins for electrical equipment, casting resins, and laminating resins. Next, the thermosetting resin composition of the present invention will be explained in more detail with reference to Examples and Comparative Examples, but the present invention is not limited to these Examples. Note that the najitsukiimidoquinazolone prepolymer used in the following examples is either of the following two types. That is, the formula (): The compound represented by (hereinafter referred to as NIQ-1)
and expression(): It is called the compound represented by (hereinafter referred to as NIQ-2). Example 1 DER-332 (manufactured by Dow Chemical Company, USA, epoxy equivalent weight 170) was used as a polyfunctional epoxy compound.
g, acrylic acid as unsaturated monocarboxylic acid 72
g. A maleimide compound obtained by reacting MDA-150 (manufactured by Mitsui Toatsu Chemical Co., Ltd.), an aromatic amine mixture produced by the reaction of aniline and formaldehyde, with maleic anhydride in a stoichiometric amount as a polyfunctional maleimide compound. 121 g of maleimide compound M (hereinafter referred to as maleimide compound M) and 100 g of NIQ-1 as a najitsukiimide quinazolone prepolymer were blended to obtain a thermosetting resin composition. The obtained composition was treated at 150°C for 15 hours and at 220°C for 8 hours to form a cured product. The properties of the obtained cured product were investigated regarding the following items. (a) Bending strength (Kg/mm 2 ) Measured at ambient temperatures of 25°C and 200°C according to the method of JIS 6911. (b) Tanδ value (%) Measured at ambient temperatures of 25°C and 200°C according to the method of JIS 6911. (c) Volume resistivity (Ω・cm) Measured at an ambient temperature of 25°C and 200 kg. (d) Heat distortion temperature (°C) Measured according to the method of JIS K 7207. (E) Weight loss on heating (%) The cured product of the sample was left at an ambient temperature of 240°C for 500 hours, and then the weight loss rate was measured. The results obtained are shown in Table 1. Examples 2 to 4 Resin compositions having the amounts shown in Table 1 were prepared and heat-cured under the same conditions as in Example 1 to obtain cured products. The properties of each cured product were investigated in the same manner as in Example 1. The results obtained are shown in Table 1. Comparative Example 1 An acid anhydride-cured epoxy resin consisting of 100 g of Epicote 828, 1 g of benzyltriethylammonium chloride, and 80 g of methyltetrahydrophthalic anhydride was cured at 150° C. for 15 hours. The properties of the obtained cured product were investigated in the same manner as in Example 1. The results obtained are shown in Table 1.

【表】【table】

【表】【table】

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1 (A) 多官能エポキシ化合物とそのエポキシ基
1当量に対して0.8〜1.5当量の不飽和モノカル
ボン酸化合物とを配合してなる組成物の20〜95
重量部および (B) 多官能マレイミド化合物5〜95重量%と一般
式(): (式中、R1は脂肪族ジアミノ残基または芳香
族ジアミノ残基を表わし、R2はアルキル基ま
たはアリール基を表わし、nは0〜5の整数を
表わす)で表わされるナジツクイミドキナゾロ
ンプレポリマー95〜5重量%とを配合してなる
組成物の80〜5重量部 を配合してなることを特徴とする熱硬化性樹脂組
成物。
[Claims] 1 (A) 20 to 95 of a composition comprising a polyfunctional epoxy compound and an unsaturated monocarboxylic acid compound in an amount of 0.8 to 1.5 equivalents per equivalent of the epoxy group.
Parts by weight and (B) 5 to 95% by weight of polyfunctional maleimide compound and general formula (): (In the formula, R 1 represents an aliphatic diamino residue or an aromatic diamino residue, R 2 represents an alkyl group or an aryl group, and n represents an integer from 0 to 5). A thermosetting resin composition comprising 80 to 5 parts by weight of a composition comprising 95 to 5% by weight of a prepolymer.
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