JPS632221B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS632221B2 JPS632221B2 JP57195132A JP19513282A JPS632221B2 JP S632221 B2 JPS632221 B2 JP S632221B2 JP 57195132 A JP57195132 A JP 57195132A JP 19513282 A JP19513282 A JP 19513282A JP S632221 B2 JPS632221 B2 JP S632221B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thinner
- recovery
- circuit
- cleaning
- cleaning thinner
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 31
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 30
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims description 17
- 238000010422 painting Methods 0.000 claims description 5
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 3
- 238000011001 backwashing Methods 0.000 claims 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 1
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 1
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000009503 electrostatic coating Methods 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)
- Spray Control Apparatus (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、塗装色替時、塗装ガンを洗浄するの
に使用した洗浄シンナーをできるだけ多く回収
し、ひいては再生シンナーとして再利用させるこ
ともできる洗浄シンナーの回収装置に関するもの
である。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a cleaning thinner recovery device that can recover as much of the cleaning thinner used to clean the paint gun when changing the paint color and can even reuse it as recycled thinner. It is.
従来、例えば上塗り塗装ブース内で塗装色替時
に塗装ガン内部を洗浄するのに使用した洗浄シン
ナーを回収するには、回収回路途中に設けた中継
タンクを介して真空タンクへ一旦貯留し、回収シ
ンナーが一定量に達したら移送ポンプにより回収
ドラムへ送る方法をとつていた。 Conventionally, in order to recover cleaning thinner used to clean the inside of a paint gun when changing paint colors in a topcoat booth, for example, it is stored in a vacuum tank via a relay tank installed in the middle of the recovery circuit, and then the recovered thinner is When a certain amount was reached, a transfer pump was used to send it to the collection drum.
しかし、この方法では、下記の問題:
(イ) 真空タンクのタンクシール部に少しでも隙間
があると、必要な負圧が得られず、洗浄シンナ
ーを吸引できなくなること、
(ロ) 真空タンクに回収したシンナーを一時貯留さ
せている間、シンナー中の塗料固型分が沈降し
タンク出口をつまらせてしまうこと、
(ハ) 真空タンク内に貯留されたシンナー量を感知
するために、真空タンクの下部に連通して起立
したガラス管を通して、シンナー量をキヤツチ
する静電式感応レベル計が真空タンクに付設さ
れているが、このレベル計はガラス管が洗浄シ
ンナー中の塗料により着色されることにより誤
動作を惹起され信頼性がないこと、
(ニ) テフロンチユーブ等のホースからなる回収回
路を洗浄するには、ホースを分解しなくては不
可能であり、回路保全に月当り数十時間を要す
ること、
等があつた。 However, this method has the following problems: (a) If there is even a slight gap in the tank seal of the vacuum tank, the necessary negative pressure cannot be obtained and cleaning thinner cannot be sucked out. While the recovered thinner is temporarily stored, the paint solids in the thinner settle and clog the tank outlet. (c) In order to sense the amount of thinner stored in the vacuum tank, An electrostatic sensitive level meter is attached to the vacuum tank that captures the amount of thinner through a glass tube that communicates with the bottom of the vacuum tank. (d) It is impossible to clean the recovery circuit, which consists of hoses such as Teflon tubes, without disassembling the hoses, which requires tens of hours per month to maintain the circuit. There were things I needed to do, etc.
本発明は上記問題を解決するためのものであ
り、回収率の向上および保全性の向上を図つた色
替時の洗浄シンナーの回収装置を提供することを
目的とする。 The present invention is intended to solve the above-mentioned problems, and an object of the present invention is to provide a cleaning thinner recovery device at the time of color change, which improves the recovery rate and maintainability.
本発明は、塗装ガンから噴出された洗浄シンナ
ーを回収するためのホツパーから回収ドラムに至
る回収回路に、ホツパーから回収ドラムに向けて
順次、中継タンク、ストレーナーおよび移送ポン
プを設けて、洗浄シンナーの塗装ガンからの噴出
に関連させて前記移送ポンプを作動させ、洗浄シ
ンナーを前記回収ドラムに回収できるようにし、
前記ストレーナーの上流側回路には前記塗装ガン
に接続したシンナー配管から洗浄用シンナーを前
記回収回路に送る逆洗回路を接続したことを特徴
とする色替時の洗浄シンナーの回収装置である。 The present invention provides a recovery circuit from a hopper to a recovery drum for recovering cleaning thinner spouted from a paint gun, and a relay tank, a strainer, and a transfer pump are provided in sequence from the hopper to the recovery drum, and the cleaning thinner is collected in a recovery circuit from a hopper to a recovery drum. activating the transfer pump in conjunction with the spray from the paint gun to enable cleaning thinner to be collected in the collection drum;
The apparatus for recovering cleaning thinner at the time of color change is characterized in that a backwash circuit is connected to the upstream circuit of the strainer to send cleaning thinner from the thinner pipe connected to the paint gun to the recovery circuit.
以下、本発明の一実施例を図に従つて説明す
る。 An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.
図に示すように、すのこ1により内部が上下の
室に仕切られた上塗り塗装ブース(図示せず)内
において、そのすのこ1より上側の室に、静電塗
装ガン2から噴出する洗浄シンナーAを収容する
ホツパー3が設けられ、そしてすのこ1より下側
の室に設けられた中継タンク4が、中継ホース5
を介してホツパー3内のフイルター6内部と連通
している。 As shown in the figure, in a top coating booth (not shown) whose interior is partitioned into upper and lower chambers by a grating 1, cleaning thinner A is sprayed from an electrostatic coating gun 2 into the chamber above the grating 1. A hopper 3 for accommodating is provided, and a relay tank 4 provided in a chamber below the drainboard 1 is provided with a relay hose 5.
It communicates with the inside of the filter 6 in the hopper 3 via.
中継タンク4は、ブース外に据えつけられてい
るストレーナー7に中継ホース8を介して接続し
ている。このストレーナー7は洗浄シンナー中に
含まれる塗料を除去するものである。そしてスト
レーナー7近傍の中継ホース8と塗装ガン2に接
続するシンナー配管9との間に、逆洗回路10が
設けられている。この逆洗回路10は、ホース1
1とバルブ12,13とから構成され、シンナー
配管9から送られたシンナーをストレーナー7の
上流側および下流側の回収回路(ホース)を洗浄
するのに使用される。 The relay tank 4 is connected via a relay hose 8 to a strainer 7 installed outside the booth. This strainer 7 is for removing paint contained in the cleaning thinner. A backwash circuit 10 is provided between a relay hose 8 near the strainer 7 and a thinner pipe 9 connected to the coating gun 2. This backwash circuit 10 includes a hose 1
1 and valves 12 and 13, and is used to clean the recovery circuit (hose) upstream and downstream of the strainer 7 with thinner sent from the thinner pipe 9.
ストレーナー7の下流側には中継ホース14を
介して移送ポンプ15が設けられている。この移
送ポンプ15は、塗装ガン2に付設されたシンナ
ー吹きニードル信号発信器(図示せず)に遅延タ
イマー16を介して連絡しており、洗浄シンナー
が塗装ガン2から噴出したときに関連して作動す
るようになつている。なお、中継ホース14およ
びストレーナー7と逆洗回路10の結合部との間
の中継ホース8のそれぞれには、回路開閉用のバ
ルブ17,18が介装されている。 A transfer pump 15 is provided downstream of the strainer 7 via a relay hose 14. The transfer pump 15 is in communication with a thinner blowing needle signal transmitter (not shown) attached to the paint gun 2 via a delay timer 16, and is connected to a thinner blowing needle signal transmitter (not shown) attached to the paint gun 2. It's starting to work. The relay hose 14 and the relay hose 8 between the strainer 7 and the joint of the backwash circuit 10 are each provided with valves 17 and 18 for opening and closing the circuit.
そして移送ポンプ15の下流側に中継ホース1
9を介して回収ドラム20が配設されている。 Then, a relay hose 1 is connected downstream of the transfer pump 15.
A collection drum 20 is disposed via 9.
次に、上記構成からなる洗浄シンナーの回収装
置の作用を説明する。 Next, the operation of the cleaning thinner recovery device having the above structure will be explained.
塗装色替時、シンナーがシンナー配管9から塗
装ガン2に送られる。塗装ガン2から噴出した洗
浄シンナーAはホツパー3内に回収され、フイル
ター6で異物が除去された後、重力落下により中
継ホース5を通つて中継タンク4内に溜まる。こ
れと同時に、塗装ガン2側の発信器(図示せず)
から発せられたニードル信号により移送ポンプ1
5が作動し、洗浄シンナーは中継タンク4から中
継ホース8内を流れ、ストレーナー7で塗料を除
去されて、移送ポンプ15を経て回収ドラム20
まで送られる。なお、洗浄シンナー回収時には、
逆洗回路10はバルブ12により中継ホース8と
の連絡が断たれている。 When changing the paint color, thinner is sent from the thinner pipe 9 to the paint gun 2. The cleaning thinner A spouted from the coating gun 2 is collected in a hopper 3, and after foreign matter is removed by a filter 6, it passes through a relay hose 5 by gravity and accumulates in a relay tank 4. At the same time, a transmitter (not shown) on the painting gun 2 side
The needle signal emitted from the transfer pump 1
5 is activated, the cleaning thinner flows from the relay tank 4 through the relay hose 8, the paint is removed by the strainer 7, and passes through the transfer pump 15 to the collection drum 20.
sent to. In addition, when collecting cleaning thinner,
The backwash circuit 10 is disconnected from the relay hose 8 by a valve 12.
回収装置の回路内を洗浄するときには、バルブ
12,13およびバルブ17,18の操作によ
り、シンナー配管9から逆洗回路10を通して洗
浄用シンナーを回収装置の回路内に送り、容易に
行うことができる。 When cleaning the inside of the circuit of the recovery device, cleaning thinner is sent into the circuit of the recovery device from the thinner pipe 9 through the backwash circuit 10 by operating the valves 12 and 13 and the valves 17 and 18. .
上記回収装置による洗浄シンナーの回収率は70
%以上であり、図示例の装置において中継タンク
4と移送ポンプ15との間に真空ポンプを介装し
た従来装置では回収率が約4%であつたのと比べ
驚くべきことである。また上記従来装置では、装
置機能を維持するための保全に要する時間が20時
間/月であつたのに対し、本発明装置では保全時
間を0時間/月にすることも可能である。 The recovery rate of cleaning thinner using the above recovery device is 70
%, which is surprising compared to the recovery rate of about 4% in the conventional device in which a vacuum pump was interposed between the relay tank 4 and the transfer pump 15 in the illustrated example. In addition, in the conventional apparatus described above, the time required for maintenance to maintain the function of the apparatus was 20 hours/month, whereas in the apparatus of the present invention, the maintenance time can be reduced to 0 hours/month.
本発明は上述したような構成であり、ストレー
ナーを介して中継タンクと移送ポンプとを接続
し、かつ洗浄シンナーの塗装ガンからの噴出に関
連して移送ポンプを作動させるようにした回収装
置であるので、塗装ガンから噴出し中継タンクに
回収された洗浄シンナーをそのまま回収ドラムま
で移送することができ、そしてストレーナーによ
り洗浄シンナー中の固型分を除去でき、従つて再
生シンナーとして使用もできる洗浄シンナーの回
収率を貯蔵タンクを備えた従来の回収装置に比べ
大巾に向上させることができる。また、本発明の
回収装置では洗浄用のシンナー配管に接続した逆
洗回路を回収回路に設けたので、回収回路の洗浄
を容易に行うことができ、装置の保全性を上記従
来装置に比べ大幅に向上させることができる。 The present invention is a recovery device having the above-mentioned configuration, in which a relay tank and a transfer pump are connected through a strainer, and the transfer pump is operated in conjunction with the spraying of cleaning thinner from a paint gun. Therefore, the cleaning thinner that is ejected from the painting gun and collected in the relay tank can be directly transferred to the collection drum, and the solid content in the cleaning thinner can be removed using a strainer. Therefore, the cleaning thinner can be used as recycled thinner. The recovery rate can be greatly improved compared to conventional recovery equipment equipped with a storage tank. In addition, in the recovery device of the present invention, a backwash circuit connected to the thinner pipe for cleaning is provided in the recovery circuit, so the recovery circuit can be easily cleaned, and the maintainability of the device is significantly improved compared to the conventional device described above. can be improved.
さらに、洗浄シンナーを本発明装置で回収する
ことにより環境汚染を防止する上からも好まし
い。 Furthermore, it is preferable from the viewpoint of preventing environmental pollution by recovering the cleaning thinner with the apparatus of the present invention.
図は本発明の一実施例を示す模式図である。
2…塗装ガン、3…ホツパー、4…中継タン
ク、7…ストレーナー、9…シンナー配管、10
…逆洗回路、15…移送ポンプ、20…回収ドラ
ム、5,8,14,19…中継ホース(回収回
路)。
The figure is a schematic diagram showing one embodiment of the present invention. 2... Paint gun, 3... Hopper, 4... Relay tank, 7... Strainer, 9... Thinner piping, 10
...Backwash circuit, 15...Transfer pump, 20...Recovery drum, 5, 8, 14, 19...Relay hose (recovery circuit).
Claims (1)
するためのホツパーから回収ドラムに至る回収回
路に、ホツパーから回収ドラムに向けて順次、中
継タンク、ストレーナーおよび移送ポンプを設け
て、洗浄シンナーの塗装ガンからの噴出に関連さ
せて前記移送ポンプを作動させ、洗浄シンナーを
前記回収ドラムに回収できるようにし、前記スト
レーナーの上流側回路には前記塗装ガンに接続し
たシンナー配管から洗浄用シンナーを前記回収回
路に送る逆洗回路を接続したことを特徴とする色
替時の洗浄シンナーの回収装置。1. In the recovery circuit from the hopper to the recovery drum for recovering the cleaning thinner ejected from the painting gun, a relay tank, strainer, and transfer pump are installed in order from the hopper to the recovery drum, and the cleaning thinner is removed from the painting gun. The transfer pump is operated in conjunction with the spouting of the paint so that the cleaning thinner can be collected in the recovery drum, and the upstream circuit of the strainer is supplied with cleaning thinner from the thinner piping connected to the painting gun to the recovery circuit. A device for recovering cleaning thinner at the time of color change, characterized by being connected to a backwashing circuit for sending it.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57195132A JPS5987062A (en) | 1982-11-06 | 1982-11-06 | Apparatus for recovery of abstergent thinner during color change |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57195132A JPS5987062A (en) | 1982-11-06 | 1982-11-06 | Apparatus for recovery of abstergent thinner during color change |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5987062A JPS5987062A (en) | 1984-05-19 |
JPS632221B2 true JPS632221B2 (en) | 1988-01-18 |
Family
ID=16336006
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57195132A Granted JPS5987062A (en) | 1982-11-06 | 1982-11-06 | Apparatus for recovery of abstergent thinner during color change |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5987062A (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH078048Y2 (en) * | 1988-11-22 | 1995-03-01 | マツダ株式会社 | Cleaning equipment for coating equipment |
CN104826765B (en) * | 2015-03-08 | 2017-09-26 | 北京兴信易成机电工程有限公司 | 2K two-component devil liquor recovery equipment |
-
1982
- 1982-11-06 JP JP57195132A patent/JPS5987062A/en active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5987062A (en) | 1984-05-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU647873B2 (en) | Vacuum strainer | |
US4466155A (en) | Recycling cleaning apparatus | |
US3692178A (en) | Filtration system | |
JP2537938B2 (en) | Powder spraying equipment | |
US9611636B2 (en) | Mobile water reclaiming system | |
US5324425A (en) | Method and apparatus for removing solids from aqueous wash solutions | |
CN104623998B (en) | Intelligent self-cleaning dry fog de-dusting equipment | |
US10087613B2 (en) | Mobile water reclaiming system | |
US5567323A (en) | Intake filter for a paint sprayer | |
CN209771691U (en) | dustproof water circulation filtration system | |
JPS632221B2 (en) | ||
US5016314A (en) | Asbestos-containing materials removal assembly | |
GB2152398A (en) | Apparatus for chemically removing solid matter from articles | |
CN210026703U (en) | Supply and discharge control system for cleaning ink box | |
CN210026702U (en) | Cleaning, supplying and discharging control system of ink box | |
CN208389482U (en) | A kind of cyclonic separation dust-laden pre-processing device of exhaust gas containing coating cloud | |
US6817475B2 (en) | Multi-stage filter cleaning system with water recycling | |
US20190367381A1 (en) | Self cleaning solids liquid separation & water recycling apparatus | |
CN211255964U (en) | Slurry recovery device | |
CN208960226U (en) | A kind of powder spraying system with replaceable filter screen | |
JP2709411B2 (en) | Multipurpose suction processing device and multipurpose cleaning car | |
CN218687658U (en) | A dust shaker for construction | |
CN209106139U (en) | A kind of bean curd filling production lines receipts box device | |
JPH0128804Y2 (en) | ||
CN219483147U (en) | Coating machine hand spray gun belt cleaning device |