JPS63214471A - Power conductive printing apparatus - Google Patents
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、インクリボンにインクを塗布補給しつつ印字
する通電印字装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to an energized printing device that prints while applying and replenishing ink to an ink ribbon.
[従来の技術]
従来この種の通電印字装置は、昇華性染料、熱可塑性材
料、溶剤等を含むインクが塗布されたインクリボンを、
通電ヘッドに当接しつつ走行させ、該通電ヘッドの供給
する電流によるインクリボンの所定位置の発熱により前
記インク中の昇華性染料を昇華させ、対向する用紙に前
記インクが付着することによって印字を行う。[Prior Art] Conventionally, this type of current printing device prints an ink ribbon coated with ink containing a sublimable dye, a thermoplastic material, a solvent, etc.
The ink ribbon is run while in contact with a current-carrying head, and the sublimable dye in the ink is sublimated by the heat generated at a predetermined position of the ink ribbon by the current supplied by the current-carrying head, and the ink adheres to the opposing paper, thereby printing. .
この印字作業によって、インクリボンの印字に使用され
た位置においてはインクがなくなっている。従って、前
記のような種類の印字装置ではインクリボンを複数回使
用することはできず、印字に際して、大量のインクリボ
ンを消費するという問題点がある。そのため、前記イン
クリボンにインクを塗布補給しつつ印字する通電印字装
置も提案されている。As a result of this printing operation, the ink ribbon runs out of ink at the position used for printing. Therefore, in the above type of printing apparatus, the ink ribbon cannot be used multiple times, and there is a problem in that a large amount of ink ribbon is consumed during printing. Therefore, an energized printing device has also been proposed that prints while applying and replenishing ink to the ink ribbon.
[発明が解決しようとする間朋点]
しかし、前記印字を行ったインクリボンに単にインクを
塗布すると、インクリボン上のインク厚さが異なり、鮮
明な印字が行えない。[Problems to be Solved by the Invention] However, if ink is simply applied to the ink ribbon that has been printed, the thickness of the ink on the ink ribbon will be different and clear printing will not be possible.
又、印字作業が終了した部分のインクを一旦回収してか
ら、インクを塗布補給すると、印字にや用された前記イ
ンクリボン上に残ったインクの1成は、昇華性染料、溶
剤は殆ど残っていないが、熱可塑性材料は若干残ってい
るため、インクの上布、回収を繰り返しているうちに、
液体インク手1中のインク中の昇華性染料、溶剤の割合
が徐々ζ。In addition, if the ink is once collected from the area where printing has been completed and then reapplied, the ink that remains on the ink ribbon used for printing will have almost no sublimable dye or solvent remaining. However, some thermoplastic material remains, so as we repeatedly collect the ink,
The proportion of sublimable dye and solvent in the ink in the liquid ink gradually increases.
低下していく。この様になると、溶剤が少な過ごるため
にインクの伸びが悪化し、インクリボンG。It continues to decline. When this happens, the ink spreads poorly because there is not enough solvent, and the ink ribbon G.
対するインクの塗布が良好に行えなくなると共ζ。If the ink cannot be applied properly to the surface,
昇華性染料の割合が減少していくために鮮明なE字が行
えなくなる。As the proportion of sublimable dye decreases, it becomes impossible to form a clear E-shape.
[問題点を解決するための手段]
本発明は、前記問題点を解決することを目的きし、次の
ような構成を採用した。[Means for Solving the Problems] The present invention aims to solve the above problems, and employs the following configuration.
即ち、本発明の要旨とするところは、昇華性飼料を含む
インクが塗布されたインクリボンを、i電ヘッドに当接
しつつ走行させ、該通電ヘッドσ供給する電流による発
熱を利用して前記インク柑の昇華性染料を前記インクリ
ボンに対向する用ふ1に転写して印字を行い、その後イ
ンク槽中の昇1ヒ 性染料を含むインクを前記インク
リボンに塗布油I 給するよう構成された通電印字装
置であって、前記インク槽中のインクの組成を検出する
インク刊ケ 成検出手段を備えたことを特徴とする通
電印字装置 置にある。That is, the gist of the present invention is to run an ink ribbon coated with ink containing sublimable feed while contacting an i-electric head, and to utilize heat generated by the current supplied to the i-electric head σ to ink the ink. The ink containing the sublimable dye in the ink tank is applied to the ink ribbon after printing is performed by transferring the sublimable dye of citrus to the paper 1 facing the ink ribbon. The current printing apparatus is characterized by comprising an ink cartridge composition detection means for detecting the composition of the ink in the ink tank.
[作用]
r 本発明では、インクリボンを印字に使用した後
: に、インク槽中のインクをインクリボンに対して
:5.塗布補給して再度使用するので、多量のインクリ
1 ボンを使用せずに印字が行える。又、インク槽の
インク中に含まれる昇華性染料、溶剤等の含有量をイン
ク組成検出手段にて検出するので、インク: リボン
に塗布補給されるインクの組成、例えば、昇華性染料の
含有量、溶剤の含有量等が、密に最ビ 通な状態であ
るか否かを容易に確認できる。[Function] r In the present invention, after the ink ribbon is used for printing, the ink in the ink tank is applied to the ink ribbon: 5. Since it is re-applied and used again, it is possible to print without using a large amount of ink. In addition, since the ink composition detection means detects the content of sublimable dyes, solvents, etc. contained in the ink in the ink tank, the ink composition of the ink applied and replenished to the ribbon, for example, the content of sublimable dye It can be easily checked whether the content of solvent, etc. is in the most consistent condition.
l [実施例コ ) 本発明の一実施例を図を用いて説明する。l [Example code] ) An embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
】 第1図は本実施例の通電印字装置の構成を説明
し する図である。] FIG. 1 is a diagram illustrating the configuration of the energized printing device of this embodiment.
1 本通電印字装置は、大きく分、けて、用紙10
にインクリボン20を用いて印字を行う印字部30とイ
ンクリボン20にインクを塗布補給するインク塗布部4
0とから構成される。1 This energized printing device can be roughly divided into 10 sheets of paper.
a printing unit 30 that performs printing using the ink ribbon 20; and an ink application unit 4 that applies and replenishes ink to the ink ribbon 20.
It consists of 0.
先ず、印字部30を説明する。印字部30は、ガイドロ
ーラ50.52.54によって支持駆動される無端ベル
ト状のインクリボン20と、該インクリボン20の内側
でガイドローラ66.5日、ライン型通電ヘッド60、
帰路電極ローラ70によって支持駆動される抵抗体リボ
ン80と、用紙10を支持駆動するプラテン90とを備
える。First, the printing section 30 will be explained. The printing unit 30 includes an endless belt-shaped ink ribbon 20 supported and driven by guide rollers 50, 52, 54, a guide roller 66.5, a line-type energizing head 60,
It includes a resistor ribbon 80 supported and driven by the return electrode roller 70 and a platen 90 that supports and drives the paper 10.
この印字部30について第2図の部分拡大構成図を用い
て更に説明する。This printing section 30 will be further explained using the partially enlarged configuration diagram of FIG. 2.
インクリボン20は、例えばポリエステル、ポリカーボ
ネート等の耐熱性フィルムから構成される基材2Oa上
に後述するインク塗布8T540にて昇華性染料を含む
インク20bが塗布されている。The ink ribbon 20 has an ink 20b containing a sublimable dye applied on a base material 2Oa made of a heat-resistant film such as polyester or polycarbonate in an ink coating 8T540 described later.
抵抗体リボン80は、インクリボン20に接し通電ヘッ
ド60から供給される電流で発熱する抵抗層80aと、
該供給された電流を帰路電極ローラ70に導く導電層8
0bとからなる。The resistor ribbon 80 includes a resistor layer 80a that is in contact with the ink ribbon 20 and generates heat by the current supplied from the current-carrying head 60;
A conductive layer 8 that guides the supplied current to the return electrode roller 70
It consists of 0b.
このインクリボン20及び抵抗体リボン80は、ガイド
ローラ54a、56aで重ね合わされ、ライン型通電ヘ
ッド60で用紙10を介してプラテン90に重ね合わさ
れた状態で押し付けられる。The ink ribbon 20 and the resistor ribbon 80 are overlapped by guide rollers 54a and 56a, and are pressed against a platen 90 by a line-type energizing head 60 via the paper 10 in an overlapping state.
そして、通電ヘッド60に電源Pから通電すると、該供
給された電流は図中の矢印のように、抵抗体リボン80
の抵抗層80aのA位置を発熱させ、その後導電F18
0bを経由して帰路電極ローラ70に回収される。この
抵抗体リボン80のA位置の発熱により、抵抗体リボン
80と重ね合わされたインクリボン20を加熱し、イン
ク2Ob中の昇華性染料が昇華して用紙10に付着する
ことにより、印字が行われる。Then, when the current supply head 60 is energized from the power source P, the supplied current flows through the resistor ribbon 80 as indicated by the arrow in the figure.
The A position of the resistive layer 80a is made to generate heat, and then the conductive layer F18
It is collected by the return electrode roller 70 via 0b. The heat generated at the A position of the resistor ribbon 80 heats the ink ribbon 20 overlapped with the resistor ribbon 80, and the sublimable dye in the ink 2Ob sublimates and adheres to the paper 10, thereby printing is performed. .
続いて、インク塗布部40について説明する。Next, the ink application section 40 will be explained.
第1図のように、インク塗布部40は、昇華性染料が保
持される液体インク槽100、該液体インク槽100内
で回転することによってインクを盛り上げるインク槽ロ
ーラ110、この盛り上げられたインクをインクリボン
20に塗布するコータブラシローラ120、インクリボ
ン20に塗布されたインクを8〜5μmの厚さで平滑に
するドクターブレード130、使用されたインクリボン
20上に残っているインクを80〜100℃に加熱して
溶解する溶解ヒータ140、該溶解されたインクリボン
20上のインクを液体インク槽100にかき落とすワイ
パーブレード150、液体インク槽100中のインクを
50〜70℃に保持して加熱軟化させるインク槽ヒータ
160、前記ドクターブレード130で平滑化されたイ
ンクリボン20上のインクを冷却固化する冷却ローラ1
70、液体インク槽100中に設けられインクの抵抗を
測定する一対の測定電極180とを備える。尚、上述の
ようにインクは加熱された状態でインクリボン20に塗
布される。この塗布されたインクは、冷却ローラ170
にて冷やされることによって、インクリボン20上で十
分冷却固化し、このインクがローラ54や用紙10に付
着して汚すことを防ぐ。又、この冷却ローラ1700表
面は、テフロン等によりインクが付着しないように加工
されており、インクで汚れることはない。更に、必要に
応じて、この冷却ローラ170を冷却水等で冷却しても
よい。又、前記測定電極180の出力は、インクの補給
指示用のランプ190に接続されており、インクの抵抗
値が所定以上となったときに前記インクの補給指示ラン
プ190が点灯するよう構成されている。尚、この測定
電極180の出力を用いて他の処理を行フてもよい。As shown in FIG. 1, the ink applying section 40 includes a liquid ink tank 100 in which a sublimable dye is held, an ink tank roller 110 that pumps up the ink by rotating within the liquid ink tank 100, and an ink tank roller 110 that pumps up the ink by rotating within the liquid ink tank 100. A coater brush roller 120 coats the ink ribbon 20, a doctor blade 130 smooths the ink coated on the ink ribbon 20 to a thickness of 8 to 5 μm, and smooths the ink remaining on the used ink ribbon 20 to a thickness of 80 to 100 μm. A melting heater 140 that heats and melts the ink on the melted ink ribbon 20 to a temperature of 50°C, a wiper blade 150 that scrapes off the melted ink on the ink ribbon 20 into the liquid ink tank 100, and a heater that maintains and heats the ink in the liquid ink tank 100 at 50 to 70°C. An ink tank heater 160 that softens the ink, and a cooling roller 1 that cools and solidifies the ink on the ink ribbon 20 smoothed by the doctor blade 130.
70, a pair of measurement electrodes 180 provided in the liquid ink tank 100 and measuring the resistance of the ink. Note that, as described above, the ink is applied to the ink ribbon 20 in a heated state. This applied ink is transferred to the cooling roller 170
By cooling the ink, the ink is sufficiently cooled and solidified on the ink ribbon 20, and this ink is prevented from adhering to the roller 54 and the paper 10 and staining them. Further, the surface of the cooling roller 1700 is treated with Teflon or the like to prevent ink from adhering to it, so that it will not become stained with ink. Furthermore, if necessary, the cooling roller 170 may be cooled with cooling water or the like. Further, the output of the measurement electrode 180 is connected to an ink replenishment instruction lamp 190, and the ink replenishment instruction lamp 190 is configured to light up when the resistance value of the ink exceeds a predetermined value. There is. Note that other processing may be performed using the output of the measurement electrode 180.
本実施例で使用されるインクは、昇華性染料、熱可塑性
材料及び溶剤から構成される。昇華性染料は、少ない熱
によって昇華する染料のことであり、通常、クリスタル
バイオレット、スダンブルー、アルシャンブルーと呼ば
れる公知の物質が使用される。熱可塑性材料は、前記昇
華性染料をインクリボン20上あるいは用紙10上に保
持するものであり、粘着力が高く、比較的融点の低いカ
ルバナワックス、パラフィンワックス等が使用される。The ink used in this example is composed of a sublimable dye, a thermoplastic material, and a solvent. Sublimable dyes are dyes that sublimate with a small amount of heat, and commonly known substances called crystal violet, Sudan blue, and Alcian blue are used. The thermoplastic material holds the sublimable dye on the ink ribbon 20 or the paper 10, and carbana wax, paraffin wax, etc., which have high adhesive strength and a relatively low melting point, are used.
溶剤は、前記インクに適度の柔らかさを与えるために使
用されるものであり、エチレングリコール等が用いられ
る。尚、このインク中に含まれる昇華性染料の含有量は
特に規定しないが、インクリボン20上に塗布された状
態で昇華性染料を20〜50重量%程度含む時に最も鮮
明な印字が行える。The solvent is used to impart appropriate softness to the ink, and ethylene glycol or the like is used. Although the content of the sublimable dye contained in this ink is not particularly specified, the clearest printing can be achieved when the ink contains about 20 to 50% by weight of the sublimable dye when coated on the ink ribbon 20.
ところで、本実施例ではインクリボン20を抵抗体リボ
ン80により局所的に加熱し、該加熱された部分のイン
ク中の昇華性染料が昇華して若干の熱可塑性材料と共に
用紙10に付着することによって印字を行う。そのため
、[発明が解決しようとする問題点]の項で述べたよう
に、印字に使用された前記インクリボン20上に残った
インクの組成は、塗布したときと同じではなく、印字に
使用された部分には、昇華性染料、溶剤は殆ど残ってい
ないが、熱可塑性材料は若干残っているために、前記イ
ンク塗布部40にて、インクの塗布、回収を繰り返して
いるうちに、液体インク槽100中のインク中の昇華性
染料、溶剤の割合が徐々に低下していくのである。この
様になると、溶剤が少な過ぎるためにインクの伸びが悪
化し、インク塗布部40においてインクリボンに対する
インクの塗布が良好に行えなくなると共に、昇華性染料
の割合が減少していくために印字部30において鮮明な
印字が行えなくなる。By the way, in this embodiment, the ink ribbon 20 is locally heated by the resistor ribbon 80, and the sublimable dye in the ink in the heated portion sublimates and adheres to the paper 10 together with some thermoplastic material. Perform printing. Therefore, as stated in the [Problems to be Solved by the Invention] section, the composition of the ink remaining on the ink ribbon 20 used for printing is not the same as when it was applied, and the composition of the ink used for printing is not the same as when it was applied. There is almost no sublimable dye or solvent left in the area, but some thermoplastic material remains, so as the ink application section 40 repeats ink application and collection, the liquid ink is removed. The proportion of sublimable dye and solvent in the ink in tank 100 gradually decreases. In this case, the spread of the ink deteriorates due to too little solvent, making it difficult to apply the ink to the ink ribbon well in the ink application section 40, and the proportion of sublimable dye decreases, resulting in a decrease in the printing area. 30, clear printing becomes impossible.
本実施例では、この様なインク組成の悪化を前記測定電
極180によるインクの体積固有抵抗率の測定によって
検出する。例えば、最初、液体インク槽100中に補充
されたインクの組成は、溶剤:40〜60重量%、熱可
塑性樹脂:20〜30重量%、熱昇華性染料:20〜3
0重量%、インク粘度20〜300Pa* sであり、
その体積固有抵抗率は108〜101eΩ・mである。In this embodiment, such deterioration of the ink composition is detected by measuring the specific volume resistivity of the ink using the measurement electrode 180. For example, the composition of the ink initially replenished into the liquid ink tank 100 is: solvent: 40 to 60% by weight, thermoplastic resin: 20 to 30% by weight, heat sublimable dye: 20 to 3% by weight.
0% by weight, ink viscosity 20-300 Pa*s,
Its volume resistivity is 108 to 101 eΩ·m.
一方、印字が不鮮明になり液体インク槽100中のイン
ク交換が必要な時期には、インクの組成は、溶剤:20
〜40重量%、熱可塑性樹脂:30〜60重量%、熱昇
華性染料20ル10
粘度500 〜2000Pa−sとなり、又、その体積
固有抵抗率は1011〜1014Ω・mとなる。On the other hand, when the printing becomes unclear and the ink in the liquid ink tank 100 needs to be replaced, the composition of the ink is 20% solvent.
~40% by weight, thermoplastic resin: 30~60% by weight, heat sublimable dye 20 l10, viscosity 500~2000 Pa-s, and volume resistivity 1011~1014 Ω·m.
従って、測定電極180にて、インク槽100中のイン
クの体積固有抵抗率が所定値、例えば、1012Ω・m
を超えたと検出されたときには、溶剤、昇華性染料が減
少してインク組成が好ましくない状態にあることが検出
できるのである。このようにインクの体積固有抵抗率か
らインク組成を検出できるのは、インク中の溶剤の体積
固有抵抗率は小さいため、溶剤の含有量が減るとインク
全体の体積固有抵抗率が上昇し、逆に熱可塑性材料は体
積固有抵抗率が大きいため、熱可塑性材料の含有量が増
えるとインク全体の体積固有抵抗率が上昇するためであ
る。Therefore, the measurement electrode 180 determines that the volume resistivity of the ink in the ink tank 100 is a predetermined value, for example, 10 12 Ω·m.
When it is detected that the ink composition exceeds this value, it can be detected that the ink composition is in an unfavorable state due to a decrease in the solvent and sublimable dye. The reason why the ink composition can be detected from the specific volume resistivity of the ink is that the specific volume resistivity of the solvent in the ink is small, so when the solvent content decreases, the specific volume resistivity of the entire ink increases, and vice versa. This is because thermoplastic materials have a large specific volume resistivity, so as the content of the thermoplastic material increases, the specific volume resistivity of the entire ink increases.
以上述べたように、本実施例の通電印字装置は、インク
塗布部40にてインクリボン20にインクを塗布補給し
ながら印字部30にて印字を行う。As described above, in the energized printing device of this embodiment, the printing unit 30 performs printing while the ink coating unit 40 applies and replenishes ink to the ink ribbon 20.
そして液体インク槽100中のインクの体積固有抵抗率
を測定電極180で測定することによりインクの組成が
適正であるか否か常に監視している。By measuring the specific volume resistivity of the ink in the liquid ink tank 100 with the measurement electrode 180, it is constantly monitored whether the composition of the ink is appropriate.
その結果、本実施例では、インクリボン20にインクを
塗布補給して再度使用するので、多量のインクリボンを
使用せずに印字が行える。As a result, in this embodiment, since the ink ribbon 20 is re-applied with ink and used again, printing can be performed without using a large amount of ink ribbon.
又、液体インク槽100中のインクの体積固有抵抗率か
ら、昇華性染料の含有量、溶剤の含有量・等のインク組
成が適正であるかを常に監視しており、インク組成が不
適当となるとランプ190にてインク槽100へのイン
ク補給を指示するので、常に適正な印字が行える。又、
インク組成を常に監視しているので、従来の印字装置で
行われるように鮮明な印字を確実に行うために、早めの
インク補給、インクリボンの交抛といった無駄がなくな
る。Also, based on the specific volume resistivity of the ink in the liquid ink tank 100, it is constantly monitored to see if the ink composition is appropriate, such as the sublimable dye content and solvent content, and if the ink composition is inappropriate. Then, the lamp 190 instructs to replenish ink to the ink tank 100, so that proper printing can be performed at all times. or,
Constant monitoring of ink composition eliminates the waste of early ink replenishment and ink ribbon replacement to ensure sharp prints, as is done with conventional printers.
尚、本実施例では、インク槽100中のインク組成をイ
ンクの体積固有抵抗率から検出しているが、他の実施例
として対向する発光素子と受光素子との間の間隙に前記
インクを流通するように構成し、所定の時間毎に光の吸
収率から昇華性染料の含有量等のインク組成を検出する
ようにしてもよい。あるいは、インクの粘性からインク
組成を検出してもよい。In this embodiment, the ink composition in the ink tank 100 is detected from the specific volume resistivity of the ink, but in another embodiment, the ink may be passed through a gap between a light-emitting element and a light-receiving element that face each other. The ink composition, such as the sublimable dye content, may be detected from the light absorption rate at predetermined intervals. Alternatively, the ink composition may be detected from the viscosity of the ink.
又、インクリボン20と抵抗体リボン80とに代えてイ
ンクリボン上に抵抗体層が一体的に設けられているイン
クリボンを用いれば、)容解ヒータ140を用いずに、
インクリボン上の電極によって使用済みのインクを溶解
するようにしてもよい。Furthermore, if an ink ribbon in which a resistor layer is integrally provided on the ink ribbon is used instead of the ink ribbon 20 and the resistor ribbon 80, the melting heater 140 can be eliminated.
The used ink may be dissolved by electrodes on the ink ribbon.
尚、本発明はこれに限られるものではなく、その要旨を
逸脱しない範囲の種々の態様のものが含まれる。Note that the present invention is not limited to this, and includes various embodiments without departing from the gist thereof.
[発明の効果]
本発明は、インクリボンにインクを塗布補給しながら印
字するので、印字に際して、多量のインクリボンを使用
することはなく、適時インクを補給するだけでよい。そ
のため、より経済的に印字が行える。[Effects of the Invention] In the present invention, since printing is performed while applying and replenishing ink to an ink ribbon, there is no need to use a large amount of ink ribbon during printing, and it is only necessary to replenish ink at appropriate times. Therefore, printing can be performed more economically.
又、インク槽中のインク組成が適正であるかがインク組
成検出手段により検出されるので、インク組成、即ちイ
ンク中の昇華性染料量、溶剤量を最適にすることができ
、常に適正な印字が行える。In addition, since the ink composition detection means detects whether the ink composition in the ink tank is appropriate, the ink composition, that is, the amount of sublimable dye and solvent in the ink, can be optimized to ensure proper printing at all times. can be done.
第1図は本発明の一実施例の構成図、第2図はその部分
拡大構成図である。FIG. 1 is a block diagram of an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a partially enlarged block diagram thereof.
Claims (1)
通電ヘッドに当接しつつ走行させ、該通電ヘッドの供給
する電流による発熱を利用して前記インク中の昇華性染
料を前記インクリボンに対向する用紙に転写して印字を
行い、その後インク槽中の昇華性染料を含むインクを前
記インクリボンに塗布補給するよう構成された通電印字
装置であって、 前記インク槽中のインクの組成を検出するインク組成検
出手段を備えたことを特徴とする通電印字装置。[Claims] An ink ribbon coated with ink containing a sublimable dye,
The ink ribbon is run while in contact with the current-carrying head, and the sublimable dye in the ink is transferred to the paper facing the ink ribbon using the heat generated by the current supplied by the current-carrying head to print. An energization printing device configured to apply and replenish the ink ribbon with ink containing a sublimable dye, the energization printing device comprising an ink composition detection means for detecting the composition of the ink in the ink tank. Device.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4849887A JPS63214471A (en) | 1987-03-03 | 1987-03-03 | Power conductive printing apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4849887A JPS63214471A (en) | 1987-03-03 | 1987-03-03 | Power conductive printing apparatus |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63214471A true JPS63214471A (en) | 1988-09-07 |
Family
ID=12805044
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4849887A Pending JPS63214471A (en) | 1987-03-03 | 1987-03-03 | Power conductive printing apparatus |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63214471A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH03166980A (en) * | 1989-11-25 | 1991-07-18 | Canon Inc | Ink layer reforming device for recording and recording unit and recording device using ink layer reforming device |
-
1987
- 1987-03-03 JP JP4849887A patent/JPS63214471A/en active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH03166980A (en) * | 1989-11-25 | 1991-07-18 | Canon Inc | Ink layer reforming device for recording and recording unit and recording device using ink layer reforming device |
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