JPS6320979Y2 - - Google Patents
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Description
【考案の詳細な説明】
近年エレクトロニクス技術の進歩とともに電気
的に作動するエレクトロクロミツク表示素子がさ
かんに研究されている。このエレクトロクロミツ
クとは物質に通電することにより、その物質の光
吸収が変化する現象と定義されており、有機無機
にわたり数多くの物質が知られている。しかし表
示信頼性の点で使用できる物質として有機ではビ
オロゲン誘導体、無機では遷移金属化合物、特に
酸化タングステン、酸化モリブデンなどが主に取
り上げられている。[Detailed Description of the Invention] In recent years, with the advancement of electronics technology, electrically operated electrochromic display elements have been actively researched. Electrochromism is defined as a phenomenon in which the light absorption of a substance changes when electricity is applied to it, and a large number of organic and inorganic substances are known. However, organic substances such as viologen derivatives and inorganic substances such as transition metal compounds, particularly tungsten oxide and molybdenum oxide, are mainly used as substances that can be used in terms of display reliability.
このエレクトロミツク表示体は表示の鮮かさの
ため大型デイスプレー等に適しておりさかんに研
究されている。 This electromic display is suitable for large displays due to its brightness of display, and is being actively researched.
しかし酸化インジウム、酸化スズ等の透明導電
膜が持つ抵抗のため表示装置を大型化すると表示
濃度にムラが生じていた。従来、透明基板上の表
示パターンまで電気を導くリード線には透明導電
膜を用いていた。しかし酸化インジウム、酸化ス
ズで代表される透明導電膜は数十Ω〜数千Ω／cm2
といつた抵抗を持つており、大型化したエレクト
ロクロミツク表示体では、リード線の長さすなわ
ち抵抗によつて電圧低下が起こり発色濃度が異な
つてくる。リード線の短い表示部は濃度が高く、
長いリード線に導かれる表示部は濃度が低くなつ
てしまう。この現象はセルを大型化にしていけば
いくほど顕著になり表示体として使用できないも
のになつてしまつている。この原因は各々のリー
ド線の長さが異なるため抵抗値が大きく変わり、
電圧降下に差が生じ、よつて発色スピードが変化
するためである。 However, due to the resistance of transparent conductive films such as indium oxide and tin oxide, when the display device is enlarged, the display density becomes uneven. Conventionally, a transparent conductive film has been used for lead wires that conduct electricity to display patterns on a transparent substrate. However, transparent conductive films such as indium oxide and tin oxide have a resistance of several tens of Ω to several thousand Ω/cm 2
In large-sized electrochromic displays, the voltage decreases depending on the length of the lead wires, that is, the resistance, and the color density varies. The display area with short lead wires has high concentration.
The display area guided by long lead wires has a low density. This phenomenon becomes more noticeable as the size of the cell increases, and it has become impossible to use it as a display. The reason for this is that the length of each lead wire is different, so the resistance value changes greatly.
This is because a difference occurs in the voltage drop, which changes the speed of color development.
これを改良するために抵抗の必常に低い金属を
リード線に用いることを考えたが、金属膜をリー
ド線に用いるとそのリード線の色が表示装置上に
表われ、表示観察者はそのリード線が確認できる
ため非常に見づらい表示になつてしまい、やはり
表示体として使用できないものになつてしまつて
いた。 In order to improve this, we considered using a metal with necessarily low resistance for the lead wire, but if a metal film was used for the lead wire, the color of the lead wire would appear on the display device, and the display viewer would be able to see the lead wire. Because the lines could be seen, the display was extremely difficult to read, making it unusable as a display.
本発明はリード線部の一部あるいは全部を金属
で形成し、しかも表示パターンの見易さをそのま
ま保つためにリード線部を隠蔽したものであり、
リード線部と透明基板の間に白色あるいは有色の
不透明層を設け、遷移金属化合物等のエレクトロ
クロミツク体に対向する電極や電解質に白色ある
いは有色の不透明物質を用いるか白色あるいは有
色の反射板を用いることにより、エレクトロクロ
ミツク表示体の着色あるいは消色時の一方におい
てリード線部を隠蔽するための白色あるいは有色
の不透明層とエレクトロクロミツク表示体を通し
て観察される対向電極、電解質あるいは反射板が
同一色となるように形成することにより、表示パ
ターンの見易さをそのまま保ちながらリード線に
透明導電膜を用いたときに生じる発色ムラをなく
し表示装置の大型化を可能にしたものである。 In the present invention, part or all of the lead wire portion is made of metal, and the lead wire portion is hidden in order to maintain the visibility of the display pattern.
A white or colored opaque layer is provided between the lead wire portion and the transparent substrate, and a white or colored opaque material is used for the electrode or electrolyte facing the electrochromic material such as a transition metal compound, or a white or colored reflective plate is used. By using a white or colored opaque layer to hide the lead wire portion when the electrochromic display is colored or decolorized, a counter electrode, an electrolyte, or a reflective plate that can be observed through the electrochromic display is formed. By forming them in the same color, it is possible to maintain the visibility of the display pattern while eliminating uneven coloring that occurs when a transparent conductive film is used for the lead wires, making it possible to increase the size of the display device.
以下図面を用い具体的に説明すると第１図から
第４図までは従来のエレクトロクロミツク表示装
置の一例を示したものである。図において透明基
板１上の透明電極パターン２は酸化インジウム、
酸化スズ等の透明導電膜によつて形成されてい
る。２種類以上の遷移金属化合物３あるいは遷移
金属化合物と電解質などからなるエレクトロクロ
ミツク表示体が透明電極上に設けられ、必然的に
エレクトロクロミツク表示体のない部分の透明導
電膜２がリード線部４となる。対向電極５は金等
の導電性物質からなり、以上のものが積層された
形になつている。図４はその構成を横からみたも
のである。図２に示されるようにリード線４は表
示パターンの位置によつてその長さが異なり、表
示体を大きくするとその抵抗の差はさらに増加す
ることが理解される。透明導電膜の抵抗を下げて
いくことには限度があり、数Ω／cm2以下にするこ
とはむずかしく、この抵抗が表示ラムの原因とな
つている。透明導電膜の抵抗を数Ω／cm2以下にし
ようとすると透明導電膜の透過率が悪くなり、し
かも高価になつてしまう。 1 to 4 show an example of a conventional electrochromic display device. In the figure, the transparent electrode pattern 2 on the transparent substrate 1 is made of indium oxide,
It is formed from a transparent conductive film such as tin oxide. An electrochromic display body made of two or more types of transition metal compounds 3 or a transition metal compound and an electrolyte is provided on a transparent electrode, and naturally the transparent conductive film 2 in the area where the electrochromic display body is not formed is a lead wire portion. It becomes 4. The counter electrode 5 is made of a conductive material such as gold, and has a stacked structure. FIG. 4 shows the configuration viewed from the side. As shown in FIG. 2, the length of the lead wire 4 varies depending on the position of the display pattern, and it is understood that the difference in resistance increases as the display becomes larger. There is a limit to how much the resistance of a transparent conductive film can be reduced, and it is difficult to reduce it to less than several Ω/cm 2 , and this resistance is the cause of display ram. If the resistance of the transparent conductive film is made to be lower than several Ω/cm 2 , the transmittance of the transparent conductive film becomes poor and it becomes expensive.
第５図は本考案のエレクトロクロミツク表示装
置の構成の一例を示すためのものである。透明基
板１１上に金属よりなるリード線１３を隠蔽する
ために白色あるいは有色の不透明層１２をまず設
け、表示のための透明電極１４は酸化インジウ
ム、酸化スズ等の透明導電膜で形成され、その上
に酸化タングステン等の遷移金属化合物よりなる
エレクトロクロミツク体１５を設け、その背後に
白色あるいは有色の固体電解質１９あるいは透明
な電解液１９を設ける。図中１６は絶縁層であ
る。このとき透明電解液あるいは固体電解質を用
いる場合には白色あるいは有色の反射板１７を用
いるか、対向電極１８を白色あるいは有色のもの
を用いる。さらに各層を固定するためにカバー２
０が用いられる。 FIG. 5 shows an example of the structure of the electrochromic display device of the present invention. A white or colored opaque layer 12 is first provided on a transparent substrate 11 to hide the lead wires 13 made of metal, and a transparent electrode 14 for display is formed of a transparent conductive film such as indium oxide or tin oxide. An electrochromic body 15 made of a transition metal compound such as tungsten oxide is provided on top, and a white or colored solid electrolyte 19 or a transparent electrolyte 19 is provided behind it. In the figure, 16 is an insulating layer. At this time, when a transparent electrolyte or solid electrolyte is used, a white or colored reflective plate 17 is used, or a white or colored counter electrode 18 is used. Cover 2 to further fix each layer
0 is used.
又白色の対向電極１８としてはヨウ化銅や
SiO2−TiO2系白色導電粉により電極表面を被覆
させることによつても作製できる。 In addition, the white counter electrode 18 is made of copper iodide or
It can also be produced by coating the electrode surface with SiO 2 -TiO 2 -based white conductive powder.
この白色導電粉は１Ω〜1000Ω／cmといつた抵
抗値を持つており、この抵抗はそのまま電極とし
て用いるエレクトロクロミツク表示装置の応答性
に影響する値であるので白色導電粉の厚みは数〜
数十μの厚みとし、電極本体には金属、カーボン
などの低抵抗な物質を用いることによつて白色の
電極が得られ、しかも白色導電粉の持つ抵抗も無
視し得る。 This white conductive powder has a resistance value of 1Ω to 1000Ω/cm, and since this resistance is a value that affects the responsiveness of an electrochromic display device used as an electrode, the thickness of the white conductive powder is several to 1000Ω/cm.
A white electrode can be obtained by making it several tens of microns thick and using a low-resistance substance such as metal or carbon for the electrode body, and the resistance of the white conductive powder can also be ignored.
本考案のエレクトロクロミツク表示装置に電圧
を印加すると電流はリード線→透明電極→エレク
トロクロミツク体→電解質→対向電極の順で流れ
る。このときリード線部での低抗による電圧降下
は無視し得る程度であり、表示装置に一番必要な
表示の美しさが損なわれることがない。 When a voltage is applied to the electrochromic display device of the present invention, current flows in the order of lead wire -> transparent electrode -> electrochromic body -> electrolyte -> counter electrode. At this time, the voltage drop due to the low resistance in the lead wire portion is negligible, and the beauty of the display, which is most necessary for the display device, is not impaired.
以下本考案を実施例により詳細に説明する
実施例 １
ガラス基板上に酸化チタンとエチルセルロース
よりなるインキをスクリーン印刷法にてリード線
部を隠蔽するように印刷し、400℃で焼成固着さ
せ、次に表示部の透明電極として酸化インジウ
ム、エレクトロクロミツク体として酸化タングス
テンを電子ビーム法で蒸着し次にリード線として
ニツケルを抵抗加熱法によつて設け非表示部を
SiO2で絶縁し、次に電解質として尿素・Ｐ−ト
ルエンスルホン酸よりなる固体電解質をグリセリ
ンによつてペースト化したものとアノードとして
モリブデンを用いセル化した。 The present invention will be explained in detail with reference to examples below.Example 1: Ink made of titanium oxide and ethyl cellulose was printed on a glass substrate using a screen printing method so as to hide the lead wires, and baked at 400°C to fix it. Indium oxide was used as a transparent electrode for the display area, and tungsten oxide was used as an electrochromic material by electron beam deposition, and then nickel was placed as a lead wire using a resistance heating method to form the non-display area.
It was insulated with SiO 2 , and then a solid electrolyte made of urea/P-toluenesulfonic acid was made into a paste using glycerin as an electrolyte, and molybdenum was used as an anode to form a cell.
このようにして作成したエレクトロクロミツク
セルに電圧を印加させると白色下地に鮮かなブル
ーの発色が得られ消去させると、表示部が固体電
解質の白になるのでリード線部を隠蔽するための
パターンがよくみえず表示の美しさをそこなわ
ず、かつ各表示セグメントの応答性に差を生じな
かつた。 When a voltage is applied to the electrochromic cell created in this way, a bright blue color is obtained on the white background, and when it is erased, the display part becomes the white of the solid electrolyte, so a pattern to hide the lead wire part is created. The display did not look good, did not impair the beauty of the display, and did not cause any difference in the responsiveness of each display segment.
実施例 ２
ガラス基板上に酸化チタンとエチルセルロース
よりなるインキをスクリーン印刷法にてリード線
部を隠蔽するように印刷し、400℃で焼成固着さ
せ、次に表示部の透明電極として酸化インジウ
ム、エレクトロクロミツク体として酸化タングス
テンを3000Å、酸化クロムを1100Åの厚みに電子
ビーム法で蒸着し、次にリード線として金を抵抗
加熱法によつて設けた。次に非表示部にスクリー
ン印刷法により東洋インキ製造(株)SS−2500の層
を設け乾燥後、導電性微粉末Ｗ−10（三菱金属株
製）にワニスを付加し、インキ化したものをやは
りスクリーン印刷法により全面に設け、さらにそ
の上に金を抵抗加熱法により全面に蒸着した。さ
らに保護膜として、SiO2を2000Å設けた。Example 2 Ink made of titanium oxide and ethyl cellulose was printed on a glass substrate using a screen printing method so as to hide the lead wires, and baked at 400°C to fix it. Tungsten oxide was deposited as a chromic body to a thickness of 3000 Å, and chromium oxide was deposited to a thickness of 1100 Å using an electron beam method, and then gold was provided as a lead wire using a resistance heating method. Next, a layer of Toyo Ink Mfg. Co., Ltd. SS-2500 was applied to the non-display area using a screen printing method, and after drying, varnish was added to conductive fine powder W-10 (Mitsubishi Metals Co., Ltd.) to form an ink. Again, it was provided on the entire surface using the screen printing method, and gold was further vapor-deposited on the entire surface using the resistance heating method. Furthermore, a 2000 Å SiO 2 film was provided as a protective film.
このようにして作製したエレクトロクロミツク
セルに電圧を印加させると、白色下地に鮮かなブ
ルーの発色が得られ、消去させると表示部は透明
となり表示部の下層の導電性微粉末を用いたイン
キの白色がみえるので、全面が白色となり、リー
ド線部を隠蔽するパターンと見分けがつきづらく
なり、表示の美しさをそこなわず各表示セグメン
トの応答性も差を生じなかつた。 When a voltage is applied to the electrochromic cell fabricated in this way, a bright blue color is obtained on a white background, and when erased, the display area becomes transparent and the ink using the conductive fine powder in the lower layer of the display area becomes transparent. Since the white color is visible, the entire surface becomes white, making it difficult to distinguish from the pattern that hides the lead wire portion, and the beauty of the display is not impaired and there is no difference in the responsiveness of each display segment.
図面の第１図〜第４図までは従来のエレクトロ
クロミツク表示体の一例を示す説明図であり、第
５図は本考案のエレクトロクロミツク表示体の一
例を示す説明図である。
１１……透明基板、１２……白色あるいは有色
の不透明層、１３……リード線、１４……透明導
電層、１５……エレクトロクロミツク体、１６…
…絶縁層、１７……白色あるいは有色の反射板、
１８……対向電極、１９……電解質、２０……カ
バー。
1 to 4 are explanatory diagrams showing an example of a conventional electrochromic display, and FIG. 5 is an explanatory diagram showing an example of the electrochromic display of the present invention. 11... Transparent substrate, 12... White or colored opaque layer, 13... Lead wire, 14... Transparent conductive layer, 15... Electrochromic body, 16...
...Insulating layer, 17...White or colored reflector,
18... Counter electrode, 19... Electrolyte, 20... Cover.
Claims (1)
電極の間に二種類以上の遷移金属化合物、遷移
金属化合物と電解質、ビオロゲン誘導体などの
エレクトロクロミツク体を狭持してなるエレク
トロクロミツク表示体において透明基板に設け
られる透明電極パターンのリード線部の一部あ
るいは全部を金属で形成し、このリード線部を
隠蔽するためにリード線部と透明基板の間に白
色あるいは有色の不透明層を設け、このリード
線部を絶縁体でシールし、さらに表示極に対向
する電極や電解質に白色あるいは有色の不透明
物質を用いるか、白色あるいは有色の反射板を
用いたことを特徴とするエレクトロクロミツク
表示装置。 ２ 白色あるいは有色の不透明物質として導電性
微粉末を用いることを特徴とする実用新案登録
請求範囲第１項記載のエレクトロクロミツク表
示装置。[Claims for Utility Model Registration] 1. Two or more types of transition metal compounds, a transition metal compound and an electrolyte, or an electrochromic substance such as a viologen derivative are sandwiched between a transparent electrode provided on a transparent substrate and an opposing electrode. In an electrochromic display body, part or all of the lead wire portion of the transparent electrode pattern provided on the transparent substrate is formed of metal, and in order to hide the lead wire portion, a portion is formed between the lead wire portion and the transparent substrate. A white or colored opaque layer is provided, the lead wire portion is sealed with an insulator, and a white or colored opaque material is used for the electrode or electrolyte facing the display electrode, or a white or colored reflective plate is used. An electrochromic display device featuring: 2. The electrochromic display device according to claim 1, characterized in that a conductive fine powder is used as the white or colored opaque substance.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17570080U JPS6320979Y2 (en) | 1980-12-08 | 1980-12-08 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17570080U JPS6320979Y2 (en) | 1980-12-08 | 1980-12-08 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5798427U JPS5798427U (en) | 1982-06-17 |
| JPS6320979Y2 true JPS6320979Y2 (en) | 1988-06-10 |
Family
ID=29968199
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17570080U Expired JPS6320979Y2 (en) | 1980-12-08 | 1980-12-08 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6320979Y2 (en) |
-
1980
- 1980-12-08 JP JP17570080U patent/JPS6320979Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5798427U (en) | 1982-06-17 |
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