JPS63201466A - Superfluid helium device - Google Patents

Superfluid helium device

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JPS63201466A
JPS63201466A JP62033284A JP3328487A JPS63201466A JP S63201466 A JPS63201466 A JP S63201466A JP 62033284 A JP62033284 A JP 62033284A JP 3328487 A JP3328487 A JP 3328487A JP S63201466 A JPS63201466 A JP S63201466A
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JP
Japan
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superfluid helium
helium
superfluid
cooled
pump
Prior art date
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Pending
Application number
JP62033284A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
善則 白楽
武夫 根本
英明 森
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hitachi Ltd
Original Assignee
Hitachi Ltd
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Filing date
Publication date
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  • Containers, Films, And Cooling For Superconductive Devices (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は超流動ヘリウム装置に係り、特に被冷却物体を
超流動ヘリウムに浸漬して冷却する場合に、冷却効果を
著しく向上させるに好適な超流動ヘリウム装置に関する
[Detailed Description of the Invention] [Industrial Application Field] The present invention relates to a superfluid helium device, and is particularly suitable for significantly improving the cooling effect when an object to be cooled is cooled by immersing it in superfluid helium. Regarding superfluid helium equipment.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

従来の装置は、特開昭59−119789号に記載のよ
うな方法によって生成された超流動ヘリウム中に被冷却
物質(例えば起電導マグネットなど)を浸漬するのみで
冷却していた。これについては、第6回インターナショ
ナル・クライオジエニク・エンジニアリング・コンファ
レンス(1976) P P2S5−162.  (P
roc、 6th Int、 Cryog、 Eng、
 Conf。
In the conventional apparatus, the material to be cooled (for example, an electromotive conductive magnet) is cooled by simply immersing it in superfluid helium produced by the method described in JP-A-59-119789. This is discussed in the 6th International Cryogenic Engineering Conference (1976) P P2S5-162. (P
roc, 6th Int, Cryog, Eng,
Conf.

(1976) p p 159−162)においても論
じられている。しかし、これらは単に被冷却物質を超流
動へリウム中に浸漬するのみで、すなわち超流動ヘリウ
ムの内部熱伝導のみで冷却していた。
(1976) pp 159-162). However, these methods simply immerse the material to be cooled in superfluid helium, that is, cool it only by internal heat conduction of superfluid helium.

さて、超流動ヘリウムを輸送するポンプとしては、クラ
イオジエニクス 26 (1986) p p103−
106 (Cryogenic+s 26 (1986
) p p 103−106)において論じられている
ように、通常の機械式遠心ポンプや超流動ヘリウム特有
の「熱機械効果」を応用したファンティンポンプがある
。このファンティンポンプは、可動部がなく簡単である
が駆動用の熱源を必要し、この熱源は超流動ヘリウムに
とって大きな熱負荷となるという点については配慮され
ていなかった。また、遠心ポンプは可動部分があり、超
流動ヘリウム温度域の極低温では信頼性に欠けるという
問題があった。
Now, as a pump for transporting superfluid helium, Cryogenics 26 (1986) p p103-
106 (Cryogenic+s 26 (1986)
), pp. 103-106), there are conventional mechanical centrifugal pumps and Fantin pumps that utilize the "thermo-mechanical effect" unique to superfluid helium. Although this Fantine pump is simple and has no moving parts, it requires a heat source for driving, and no consideration was given to the fact that this heat source places a large heat load on superfluid helium. In addition, centrifugal pumps have moving parts and are unreliable at extremely low temperatures in the superfluid helium temperature range.

〔発明が解決しようとする問題点〕[Problem that the invention seeks to solve]

上記従来技術は、超流動ヘリウム中に被冷却物質を浸漬
し、超流動ヘリウムの内部熱伝導のみにより冷却してお
り、特に被冷却物質内に設けた小さな冷却チャンネル中
の超流動ヘリウムにおいてその中を流れる熱流束が増大
した場合、その内部熱伝導が著しく劣化する点について
は配慮されておらず、その結果被冷却物質の内部の温度
が超流動ヘリウム浴の温度よりかなり高くなってしまう
という問題があった。また、超流動ヘリウムをファンテ
ィンポンプによって強制流を形成し、これを冷却チャン
ネル中に導き、チャンネル中の超流動ヘリウムによる冷
却効果を向上させるようにしても、ファンティンポンプ
を駆動するための熱源による超流動ヘリウムの熱負荷の
増大については配慮されていなかった。
In the above conventional technology, a substance to be cooled is immersed in superfluid helium and cooled only by internal heat conduction of the superfluid helium. In particular, the substance to be cooled is immersed in superfluid helium in a small cooling channel provided within the substance to be cooled. No consideration was given to the fact that when the heat flux flowing through the helium bath increases, the internal heat conduction deteriorates significantly, and as a result, the temperature inside the material to be cooled becomes considerably higher than the temperature of the superfluid helium bath. was there. In addition, even if a forced flow of superfluid helium is formed by a Fantine pump and this is guided into a cooling channel to improve the cooling effect of the superfluid helium in the channel, the heat source for driving the Fantine pump may be No consideration was given to the increase in heat load on superfluid helium due to

本発明の目的は、装置へ侵入する熱を駆動熱源とするフ
ァンティンポンプを用いて積極的に冷却することにある
An object of the present invention is to actively cool the device using a fantine pump that uses heat entering the device as a driving heat source.

〔問題点を解決するための手段〕[Means for solving problems]

上記目的は、超流動ヘリウムに浸漬した被冷却物質に、
1つあるいは複数の冷却チャンネルを設け、この冷却チ
ャンネル中の超流動ヘリウムに。
The above purpose is to cool the material immersed in superfluid helium.
One or more cooling channels are provided and superfluid helium in the cooling channels.

前記超流動ヘリウム浴に連通される部分に設けたファン
ティンポンプにより強制流を形成し、そしてこのファン
ティンポンプの駆動用熱源として、前記超流動ヘリウム
浴へ外部より流入する熱あるいは、前記被冷却物質の発
熱、あるいは前記超流動ヘリウム浴中にあるその他の付
属装置の発熱を利用することにより、達成される。
A forced flow is formed by a Fantin pump installed in a portion communicating with the superfluid helium bath, and the heat flowing into the superfluid helium bath from the outside or the cooled object is used as a heat source for driving the Fantin pump. This is achieved by utilizing the heat generation of the material or other attached equipment in the superfluid helium bath.

〔作用〕[Effect]

被冷却物質の冷却チャンネル中の超流動ヘリウムに強制
流が形成できるので、被冷却物質の冷却効果が高まり、
また前記強制流の発生手法として前記超流動ヘリウムへ
必要的に流入する熱を駆動源としたファンティンポンプ
を利用する。それによって、超流動ヘリウムの熱負荷を
増加させることなく、超流動ヘリウム中に強制流を発生
させるので、熱損失なく被冷却物質の冷却効果を著しく
向上できる。
A forced flow can be formed in the superfluid helium in the cooling channel of the material to be cooled, increasing the cooling effect of the material to be cooled.
Further, as a method for generating the forced flow, a Fantin pump is used which uses heat that necessarily flows into the superfluid helium as a driving source. As a result, a forced flow is generated in the superfluid helium without increasing the heat load on the superfluid helium, so that the cooling effect of the material to be cooled can be significantly improved without heat loss.

〔実施例〕〔Example〕

以下、本発明の一実施例を第1図により説明する。 An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIG.

まず全体構成を説明する。通常の液体ヘリウム容器1の
上部分にはガスヘリウム2(〜latm。
First, the overall configuration will be explained. The upper part of the ordinary liquid helium container 1 contains gas helium 2 (~latm).

4.2  K) 、その下部分には通常の液体ヘリウム
(〜1at++、4.2K)3が収納されている。前記
ガスヘリウム2は、管4を通して、常温部に設けた弁5
へつながっている。超流動ヘリウム容器6は、超流動ヘ
リウム7で満されている。被冷却物質8は、前記超流動
ヘリウム7の中に浸漬される。
4.2 K), and its lower part contains ordinary liquid helium (~1at++, 4.2K)3. The gas helium 2 is passed through a pipe 4 to a valve 5 provided in the normal temperature section.
connected to. The superfluid helium container 6 is filled with superfluid helium 7. The material to be cooled 8 is immersed in the superfluid helium 7.

前記液体ヘリウム容器1及び超流動ヘリウム容器6は、
管4.荷重支持体9a、9b、9c、9d及び図示しな
いその他の構造体により支持されている。被冷却物質8
は、超流動ヘリウム容器に接続される支持具10により
支持される。被冷却物質8は、被数の冷却チャンネル1
1を有し、これにつながるファンティンポンプ12a、
12bにより、前記冷却チャンネル11中の超流動ヘリ
ウムに強制流が発生できるようになっている。前記液体
ヘリウム容器1及び前記超流動ヘリウム容器への液体ヘ
リウムの注入は、弁13に接続される図示しない別の液
体ヘリウム容器により管14゜管15及び2方向流弁1
6を介在して行なわれる。
The liquid helium container 1 and the superfluid helium container 6 are
Tube 4. It is supported by load supports 9a, 9b, 9c, 9d and other structures not shown. Cooled substance 8
is supported by a support 10 connected to a superfluid helium container. The substance to be cooled 8 is connected to the cooling channel 1 of the number
1 and connected to the Fantin pump 12a,
12b allows a forced flow to be generated in the superfluid helium in the cooling channel 11. Liquid helium is injected into the liquid helium container 1 and the superfluid helium container by another liquid helium container (not shown) connected to the valve 13 through a pipe 14, a pipe 15, and a two-way flow valve 1.
6.

超流動ヘリウム7の生成及び維持は、フィルター17、
JT熱交換器18.JT弁19.He1I熱交換器20
.極低温排気ポンプ21.熱交換器22、圧力調整弁2
3.常温排気ポンプ24などよりなる冷凍ラインによっ
て行われる。前記冷凍ラインのHalI熱交換器20に
より、超流動ヘリウム7は冷却される。液体ヘリウム容
器1と超流動ヘリウム容器6の間は、微少な断熱面の通
路をもつ弁25より連結されている。その結果、特開昭
50−119789号に記載されているように、超流動
ヘリウム7はサブクールされた超流動ヘリウム(〜la
tm、2.16に以下)とすることができる。
The generation and maintenance of superfluid helium 7 includes a filter 17;
JT heat exchanger 18. JT valve 19. He1I heat exchanger 20
.. Cryogenic exhaust pump 21. Heat exchanger 22, pressure regulating valve 2
3. This is carried out by a refrigeration line consisting of a normal temperature exhaust pump 24 and the like. The superfluid helium 7 is cooled by the HalI heat exchanger 20 in the refrigeration line. The liquid helium container 1 and the superfluid helium container 6 are connected by a valve 25 having a passage with a minute heat-insulating surface. As a result, as described in JP-A No. 50-119789, superfluid helium 7 is subcooled superfluid helium (~la
tm, 2.16 or less).

26は、電気リード用コネクタで、電気導線27は、接
続子28を介して超流動ヘリウム7中へ導かれ、被冷却
物質8へ電気導線29として接続される。液体ヘリウム
容器1や超流動ヘリウム容器6などの極低温部分は、真
空断熱層30.輻射シールド板31.32及び常温の真
空容器33によって包囲されている。
Reference numeral 26 denotes an electrical lead connector, and an electrical lead wire 27 is guided into the superfluid helium 7 via a connector 28 and connected to the substance 8 to be cooled as an electrical lead wire 29. The cryogenic parts of the liquid helium container 1 and the superfluid helium container 6 are covered with a vacuum insulation layer 30. It is surrounded by radiation shield plates 31 and 32 and a vacuum container 33 at room temperature.

次に動作原理を記述する。超流動ヘリウム7の中に浸漬
した被冷却物質8に、冷却チャンネル11を設ける。こ
の冷却チャンネル11の一端へ連結されるファンティン
ポンプ12により、前記冷却チャンネル中の超流動ヘリ
ウムに強制流を発生させ、被冷却物質の内部に発生する
熱を大幅に前記超流動ヘリウム7の浴へ排出する。前記
ファンティンポンプ12の駆動源となる熱は、前記超流
動ヘリウム7へ外部から荷重支持体9あるいは電気導線
接続子28などを介して流入する熱、あるいは被冷却物
質の発熱、あるいは超流動ヘリウム7浴中にある図示し
ないその他の付属装置の発熱などの、システム構成上必
然的に超流動ヘリウムへ流入する熱を利用する。
Next, the operating principle will be described. Cooling channels 11 are provided in a material to be cooled 8 immersed in superfluid helium 7 . A Fantine pump 12 connected to one end of the cooling channel 11 generates a forced flow in the superfluid helium in the cooling channel, thereby significantly dissipating the heat generated inside the substance to be cooled into the superfluid helium 7. discharge to. The heat that serves as a driving source for the Fantin pump 12 is heat flowing into the superfluid helium 7 from the outside via the load support 9 or the electric wire connector 28, heat generated by the substance to be cooled, or heat generated by the superfluid helium 7. 7. Heat generated by other attached equipment (not shown) in the bath, which inevitably flows into the superfluid helium due to the system configuration, is utilized.

例えば、第2図及び第3図で示すようにすることによっ
て実現できる。第2図では、荷重支持体を介して、高温
部より侵入する熱を利用する方法を示す、34.35は
ガラス繊維あるいはカーボン繊維などで強化されたエポ
キシ樹脂(FRP)である、36.37は荷重支持体9
の取付金具である。38は、超流動ヘリウム容器6へ荷
重支持体9を取付るための突起部分である。ファンティ
ンポンプ39は1図示のように取付け、その入口側は4
0.出口側41となる。出口側41部分に、荷重支持体
を取付ける突起部分38と接続される良熱伝導体42を
設ける。これによって、荷重支持体9を介して前記突起
部分へ流入する熱は、前記良熱伝導体42によって、フ
ァンティンポンプ39の出口側へ導かれ、ファンティン
ポンプの駆動熱源として働く、ファンティンポンプ39
によって、超流動ヘリウムは管43を介して被冷却物質
8の冷却チャンネル11中へ流れる。また、第8図は電
気導線接続子28を介して超流動ヘリウム7へ流入する
熱によってファンティンポンプ39は駆動される。
For example, this can be realized as shown in FIGS. 2 and 3. Figure 2 shows a method of utilizing heat penetrating from a high-temperature part through a load support. 34.35 is an epoxy resin (FRP) reinforced with glass fiber or carbon fiber, etc. 36.37 is the load support 9
This is the mounting bracket. 38 is a protruding portion for attaching the load support 9 to the superfluid helium container 6. Fantin pump 39 is installed as shown in 1, and its inlet side is 4
0. This is the exit side 41. A good thermal conductor 42 is provided on the outlet side 41 to be connected to the protrusion 38 to which the load support is attached. As a result, the heat flowing into the protruding portion via the load support 9 is guided to the outlet side of the Fantin pump 39 by the good heat conductor 42, and the Fantin pump acts as a driving heat source for the Fantin pump. 39
The superfluid helium then flows through the tube 43 into the cooling channel 11 of the material 8 to be cooled. Further, in FIG. 8, the Fantin pump 39 is driven by the heat flowing into the superfluid helium 7 through the electric conductor connector 28.

第4図により他の実施例を説明する。被冷却物質8は、
超流動ヘリウム容器6と別の容器44に収納し、容器4
4はファンティンポンプ45a。
Another embodiment will be explained with reference to FIG. The substance to be cooled 8 is
It is stored in a superfluid helium container 6 and another container 44, and the container 4
4 is a Fantin pump 45a.

45b、45cにつながる管46a、46b。Pipes 46a, 46b connected to 45b, 45c.

46cと超流動ヘリウム容器6につながる管47a。46c and a pipe 47a connected to the superfluid helium container 6.

47b、47cを介して、超流動ヘリウム容器6八連結
され、さらに連通管48によっても連結されている。容
器44内の超流動ヘリウム49に、被冷却物質8は浸漬
されている。上述の構造でファンティンポンプを駆動す
ることによって、被冷却物質8の複数の冷却チャンネル
51a、51b。
The superfluid helium containers 68 are connected via 47b and 47c, and are further connected by a communication pipe 48. The substance 8 to be cooled is immersed in superfluid helium 49 in the container 44 . A plurality of cooling channels 51a, 51b of the substance to be cooled 8 by driving the Fantin pump with the above-described structure.

51cに超流動ヘリウムの強制流を形成できる。A forced flow of superfluid helium can be formed at 51c.

また、ファンティンポンプによる強制流の形成は。Also, the formation of forced flow by Fantin pump.

サブクールされた超流動ヘリウムに限らず、飽和蒸気圧
下にある超流動ヘリウム52中にも可能である。すなわ
ち、サブクールド超流動ヘリウム7と飽和超流動ヘリウ
ム52との間の熱交換器53の中の飽和超流動ヘリウム
をファンティンポンプ54で循環するようにした。また
、この熱交換器53の構造は、第5図に示すように、飽
和超流動ヘリウム52中へ熱交換器55が浸漬され、こ
の熱交換器55の管中にはサブクールド超流動ヘリウム
7をファンティンポンプ56で循環するようにして熱交
換効率を向上させることもできる。
It is possible to use not only subcooled superfluid helium but also superfluid helium 52 under saturated vapor pressure. That is, the saturated superfluid helium in the heat exchanger 53 between the subcooled superfluid helium 7 and the saturated superfluid helium 52 is circulated by the Fantine pump 54. Furthermore, as shown in FIG. 5, the structure of this heat exchanger 53 is that a heat exchanger 55 is immersed in saturated superfluid helium 52, and subcooled superfluid helium 7 is placed in the tubes of this heat exchanger 55. It is also possible to improve the heat exchange efficiency by circulating the heat with the Fantine pump 56.

第6図(a)により他の実施例を説明する。サブクール
ド超流動ヘリウム57に浸漬される超電導ヘリカルコイ
ル58は、ヘリカル形状の容器59中に収納される。X
−Y間は、超電導ヘリカルコイル58の1周期を示す、
60は、超電導ヘリカルコイル58の容器59中の冷却
チャンネルを1周期X−Yごとに仕切る部材である。6
1は、超電導ヘリカルコイル58がその1周期X−Yご
とに分割、接続する場合の接続部である。ファンティン
ポンプ62は、図示のように1周期X−Yごとに配置さ
れ、サブクールド超流動ヘリウム57を吸込み、サブク
ールド超流動ヘリウムの流れ63を形成し、出口64へ
と流れ、循環される。
Another embodiment will be explained with reference to FIG. 6(a). A superconducting helical coil 58 immersed in subcooled superfluid helium 57 is housed in a helical-shaped container 59. X
-Y indicates one period of the superconducting helical coil 58,
60 is a member that partitions the cooling channel in the container 59 of the superconducting helical coil 58 for each period XY. 6
Reference numeral 1 indicates a connecting portion where the superconducting helical coil 58 is divided and connected every cycle of XY. The fantine pump 62 is arranged every cycle X-Y as shown and sucks in the subcooled superfluid helium 57 to form a subcooled superfluid helium stream 63 that flows to the outlet 64 and is circulated.

第6図(b)は、超電導ヘリカルコイル58を172周
期ごとに循環路を形成するようにしたものである。
FIG. 6(b) shows a superconducting helical coil 58 in which a circulation path is formed every 172 cycles.

第7図により他の実施例を説明する。65は、アルミナ
(AQzOa)やステンレススチールなどの微小の焼結
体よりなるスーパーフィルターで、これがファンティン
ボンポンプの基本要素となるものである。弁66は、ス
ーパーフィルター65をバイパスするために設けた弁で
ある。スーパーフィルター65は、上記のように焼結体
で形成されているので、通常の液体ヘリウムや冷却され
たヘリウムガスを管67及び68を介して流す場合には
、非常に大きな圧力損失を発生することになる。そのた
め、このような場合には、スーパーフィルター65を通
してでなく、バイパス弁66を通すようにする。第8図
は、スーパーフィルター65とバイパス弁66を一体化
したものである。
Another embodiment will be explained with reference to FIG. 65 is a super filter made of a minute sintered body of alumina (AQzOa), stainless steel, etc., and this is the basic element of the Phan Ting Bon pump. Valve 66 is a valve provided to bypass super filter 65. Since the super filter 65 is made of a sintered body as described above, when normal liquid helium or cooled helium gas is passed through the pipes 67 and 68, a very large pressure loss occurs. It turns out. Therefore, in such a case, the water is passed through the bypass valve 66 instead of the super filter 65. FIG. 8 shows a super filter 65 and a bypass valve 66 integrated.

69がスーパーフィルタであり、70がバイパス弁であ
る。超流動ヘリウム以外の流体を流す必要がある場合に
は、駆動棒71により72,73のベローズを介して、
弁70を開け、隙間74を大きく開けて、流体75はス
ーパーフィルター吟J9でなくこの隙間74を通して流
すようにする。
69 is a super filter, and 70 is a bypass valve. When it is necessary to flow a fluid other than superfluid helium, the drive rod 71 passes through bellows 72 and 73,
Open the valve 70 and widen the gap 74 so that the fluid 75 flows through the gap 74 instead of through the super filter Gin J9.

」方、流体75が超流動ヘリウムとなると、バイパス弁
70を閉じ、スーパーフィルターの機能が作動するよう
にする。
On the other hand, when the fluid 75 becomes superfluid helium, the bypass valve 70 is closed and the superfilter function is activated.

(発明の効果〕 本発明によれば、外部より超流動ヘリウムへ侵入する熱
や、超流動ヘリウム中で必然的に発生する熱を駆動源と
して、ファンテンポンプを駆動し、これにより、超流動
ヘリウムに循環流を形成できるので、冷却効率を著しく
高める効果がある。
(Effects of the Invention) According to the present invention, the fountain pump is driven using the heat that enters the superfluid helium from the outside or the heat inevitably generated in the superfluid helium, and thereby the superfluid helium is heated. Since a circulating flow can be formed in helium, it has the effect of significantly increasing cooling efficiency.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は本発明の一実施例を含む超流動ヘリウム装置の
縦断面図である。第2図及び第3図は、第1図の一部の
詳細を示す縦断面図である。第4図は本発明の他の実施
例を示す縦断面図である。 第5図は、第4図とは異なる構造を示す縦断面図である
。第6図(a)(b)は、夫々本発明の超電導ヘリカル
コイルの実施例を示す展開断面図である。第7図、第8
図は、夫々本発明のファンテンポンプの実施例を示す縦
断面図である。 3・・・液体ヘリウム、7・・・超流動ヘリウム、8・
・・被冷却物質、11・・・冷却チャンネル、12・・
・ファンf4図 54 ファンテンrンフ゛ 冨 5 図 55熱交挾器 56 ファ)テ)ホ0シフ0
FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a superfluid helium device including an embodiment of the present invention. 2 and 3 are vertical sectional views showing details of a part of FIG. 1. FIG. 4 is a longitudinal sectional view showing another embodiment of the present invention. FIG. 5 is a longitudinal sectional view showing a structure different from that in FIG. 4. FIGS. 6(a) and 6(b) are developed cross-sectional views showing embodiments of the superconducting helical coil of the present invention. Figures 7 and 8
The figures are longitudinal sectional views showing embodiments of the fountain pump of the present invention. 3...Liquid helium, 7...Superfluid helium, 8.
...Substance to be cooled, 11...Cooling channel, 12...
・Fan f4 Figure 54 Fan fan 5 Figure 55 Heat exchanger 56 F) Te) Ho0 shift 0

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1、被冷却物質を超流動ヘリウムに浸漬して冷却する超
流動ヘリウム装置において、前記超流動ヘリウムへ侵入
する熱と駆動熱源として、動作するファンティンポンプ
を備え、前記超流動ヘリウムに流れを生成することを特
徴とする超流動ヘリウム装置。 2、前記駆動熱源として、荷重支持体あるいは電気導線
を介して超流動ヘリウムへ侵入する熱を利用する特許請
求の範囲第1項記載の超流動ヘリウム装置。 3、前記駆動熱源として、超流動ヘリウム中の被冷却物
質の発熱を利用する特許請求の範囲第1項記載の超流動
ヘリウム装置。 4、前記駆動熱源として、超流動ヘリウム中の被冷却物
質以外の付属装置の自発的発熱を利用する特許請求の範
囲第1項記載の超流動ヘリウム装置。 5、超流動ヘリウム中に浸漬した被冷却物体に、単数あ
るいは複数の冷却チャンネルを設け、この冷却チャンネ
ル中にファンテンポンプにより形成した超流動ヘリウム
の循環流を流し、被冷却物体を冷却する特許請求の範囲
第1項記載の超流動ヘリウム装置。 6、複数の冷却チャンネルを有する被冷却物質において
、これらの冷却チャンネルを複数のユニットに分け、こ
れらユニットごとにファンティンポンプにより超流動ヘ
リウムの循環ループを形成する特許請求の範囲第5項記
載の超流動ヘリウム装置。 7、超流動ヘリウム中に浸漬された被冷却物体が超電導
ヘリカルコイルである場合、前記超電導ヘリカルコイル
の1周期あるいは1/2周期ごとに、複数に分割し、個
々の部分で1つの冷却チャンネルループを形成し、ここ
にファンティンポンプにより超流動ヘリウムの循環流を
形成する特許請求の範囲第5項記載の超流動ヘリウム装
置。 8、ファンティンポンプに並列にバイパス弁を設けた特
許請求の範囲第1項記載の超流動ヘリウム装置。
[Scope of Claims] 1. A superfluid helium device that cools a substance to be cooled by immersing it in superfluid helium, comprising a Fantin pump that operates as a driving heat source and the heat that enters the superfluid helium, A superfluid helium device characterized by generating a flow in fluid helium. 2. The superfluid helium device according to claim 1, wherein heat penetrating into the superfluid helium via a load support or an electric conductor is used as the driving heat source. 3. The superfluid helium device according to claim 1, wherein heat generated by a substance to be cooled in superfluid helium is used as the driving heat source. 4. The superfluid helium device according to claim 1, wherein spontaneous heat generation of an accessory device other than the substance to be cooled in superfluid helium is used as the driving heat source. 5. A patent for cooling an object immersed in superfluid helium by providing one or more cooling channels with a circulating flow of superfluid helium formed by a fountain pump. A superfluid helium device according to claim 1. 6. In a material to be cooled having a plurality of cooling channels, these cooling channels are divided into a plurality of units, and a superfluid helium circulation loop is formed for each unit by a Fantine pump. Superfluid helium device. 7. When the object to be cooled immersed in superfluid helium is a superconducting helical coil, the superconducting helical coil is divided into a plurality of parts for each period or 1/2 period, and each part forms one cooling channel loop. 6. The superfluid helium device according to claim 5, wherein a circulating flow of superfluid helium is formed by a fantine pump. 8. The superfluid helium device according to claim 1, wherein a bypass valve is provided in parallel with the Fantine pump.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007088146A (en) * 2005-09-21 2007-04-05 Hitachi Ltd Cryostat

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