JPS6320130A - Metallic die rotating device for press machine - Google Patents
Metallic die rotating device for press machineInfo
- Publication number
- JPS6320130A JPS6320130A JP16211486A JP16211486A JPS6320130A JP S6320130 A JPS6320130 A JP S6320130A JP 16211486 A JP16211486 A JP 16211486A JP 16211486 A JP16211486 A JP 16211486A JP S6320130 A JPS6320130 A JP S6320130A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hollow shaft
- mold
- punch
- press machine
- metallic die
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 abstract description 3
- 238000004804 winding Methods 0.000 abstract description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 3
- 238000012937 correction Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000008713 feedback mechanism Effects 0.000 description 1
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
a、産業上の利用分野
この発明はプレス機械に係り更に詳細には回転基台に楔
着された金型の回転装置に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION a. Field of Industrial Application This invention relates to a press machine, and more particularly to a rotating device for a mold wedged on a rotating base.
b、従来の技術
プレス機械例えば、タレットパンチプレスのパンチ作業
において、同一形状の穴を方向を変えて明ける場合とか
、ニブリング作業において方向を変更する場合に、」−
下金型を適宜回転させると金型を取替えないで、同一の
金型で作業を継続することができる。そのためには、金
型を正確に回転させる装置が必要であり、従来例えば第
2図のタレットパンチプレスに、第3図に示すような金
型回転装置を楔着したものがある。b. Conventional press machines For example, when punching a hole of the same shape with a turret punch press in a different direction, or when changing the direction in a nibbling operation,
By appropriately rotating the lower mold, it is possible to continue working with the same mold without replacing the mold. For this purpose, a device for accurately rotating the mold is required, and conventionally, for example, there is a turret punch press shown in FIG. 2 in which a mold rotating device as shown in FIG. 3 is wedged.
第2図はタレットパンデプレス1の正面図で、回転基台
としての上部タレット3及び下部タレット5にそれぞれ
パンチ7及びダイ9が複数組楔着されている。これらの
パンチとダイの間には被加工板材Wがクランプ装置11
により前後左右に移動し、パンチの上方に設けられたス
トライカ13によって加工される。FIG. 2 is a front view of the turret pan-de-press 1, in which a plurality of sets of punches 7 and dies 9 are wedged to an upper turret 3 and a lower turret 5, each serving as a rotating base. A workpiece plate W is held between these punches and the die by a clamping device 11.
The punch moves back and forth and left and right, and is processed by a striker 13 provided above the punch.
第3図は上部タレット3に設けられた金型(パンチ)の
回転装置を示す平面図である。図示のように、上部タレ
ット3の同一円周上に設けられた複数のパンチのうち、
2個のパンチ7a、7bが回転パンチで、それぞれウオ
ームギヤ15a、15bにより、上部タレット3に対し
て回転自在に設けられている。両ウオームギヤ15a、
15bのウオーム軸の一端は連結軸17により連結され
、他端はタレット3の外周より僅かに突出して設けられ
ている。この突出部は、このパンデプレスのフレーム側
に設けられた連結装置19にJ:り適宜連結され、タイ
ミングベルト21.プーリ23゜伝動軸25.歯車装置
27等を紅で駆動装置29により駆動される。FIG. 3 is a plan view showing a rotating device for a die (punch) provided in the upper turret 3. FIG. As shown in the figure, among the plurality of punches provided on the same circumference of the upper turret 3,
The two punches 7a and 7b are rotary punches, and are rotatably provided with respect to the upper turret 3 by worm gears 15a and 15b, respectively. Both worm gears 15a,
One end of the worm shaft 15b is connected by a connecting shaft 17, and the other end is provided to slightly protrude from the outer periphery of the turret 3. This protrusion is appropriately connected to a connecting device 19 provided on the frame side of the pande press, and the timing belt 21. Pulley 23° transmission shaft 25. The gear device 27 and the like are driven by a drive device 29.
このように、回転金型7a、7bから駆動装置29の間
には、多くの駆動用部品が介在し、各部品間にはそれぞ
れ遊間が存在づる。したがって、金型を所定の回転位置
に正確に位置決めすることが困難である。このため、回
転金型の近傍に金型位置の検出器を設けて、位置の補正
を行なっているものもある。In this way, many drive parts are interposed between the rotary molds 7a, 7b and the drive device 29, and gaps exist between each part. Therefore, it is difficult to accurately position the mold at a predetermined rotational position. For this reason, some rotary molds are equipped with a mold position detector near the rotary mold to correct the position.
C1発明が解決しようとする問題点
前記のように従来の金型回転装置は、駆動装置との間に
多くの駆動部分が介在し、機構が複雑であり、また、各
部品間の遊びのため金型の位置決めがむつかしく、複雑
な補正装置を用いて補正をする必要があった。この発明
は、このような点に着目して案出されたもので、サーボ
モータの回転軸を中空にし、その内部に金型を挿嵌して
金型を直接回転づ−ることにより、極めて簡単で、伝達
部に遊びのない、正確な位置決めが可能な金型回転装置
を提供することを目的とするものである。C1 Problems to be Solved by the Invention As mentioned above, the conventional mold rotating device has a complicated mechanism with many driving parts interposed between it and the driving device, and also has a complicated mechanism due to the play between each part. It was difficult to position the mold, and it was necessary to make corrections using a complicated correction device. This invention was devised by paying attention to these points, and by making the rotating shaft of the servo motor hollow, inserting a mold inside the hollow shaft, and directly rotating the mold, it is extremely effective. The object of the present invention is to provide a simple mold rotating device that has no play in the transmission part and allows accurate positioning.
d1問題を解決するための手段
前記の目的を達成するために、この発明は、プレス機械
の回転基台に、適数の中空軸サーボモータを配設し、こ
れらのモータの中空軸を回転基台に対して回転自在に設
け、この中空軸に金型を挿嵌し、この金型を滑りキーに
よって軸方向へは自在に滑動し、回転方向へは拘束する
ように中空軸に横着して構成したものである。Means for Solving the d1 Problem In order to achieve the above object, the present invention provides a suitable number of hollow shaft servo motors on the rotary base of a press machine, and connects the hollow shafts of these motors to the rotary base. A mold is inserted into this hollow shaft, and the mold is mounted horizontally on the hollow shaft so that it can freely slide in the axial direction with a sliding key and be restrained in the rotational direction. It is composed of
00作用
このにうに構成されているので、金型は滑りキーにより
中空軸と共に殆んど遊びなく回転する。OPERATION Owing to this construction, the mold rotates with the hollow shaft by means of the sliding key with almost no play.
したがって、正確に位置決めを行なうことが可能である
。また、金型は滑りキーに沿って、中空軸の軸方向へは
、自由に移動するので、パンチ加工を支障なく行なうこ
とができる。Therefore, accurate positioning is possible. Further, since the mold can freely move in the axial direction of the hollow shaft along the sliding key, punching can be performed without any trouble.
f、実施例
次に、この発明の実施例について図面に基づいで説明す
る。第1図はこの発明の金型回転装置の実施例で、上部
タレット3に楔着したものである。f. Example Next, an example of the present invention will be described based on the drawings. FIG. 1 shows an embodiment of the mold rotating device of the present invention, which is wedged on an upper turret 3.
実施例のサーボモータ31は、ステップモータで、ステ
ータ33は上部タレット3に固定され、磁極及び巻線を
備え、ロータは永久磁石35からなり中空軸37に固定
されている。The servo motor 31 of the embodiment is a step motor, the stator 33 is fixed to the upper turret 3 and has magnetic poles and windings, and the rotor is made of a permanent magnet 35 and is fixed to a hollow shaft 37.
パンチ7は中空軸37に挿嵌され、側面に設けられたキ
ー溝39に、中空軸37に固定された滑りキー41が嵌
合して、上下動自在に摺動し、また中空軸と共に回転す
る。パンデフには、ばね受()/13との間に復元ばね
/15が設【ノられている。The punch 7 is inserted into the hollow shaft 37, and a sliding key 41 fixed to the hollow shaft 37 is fitted into a key groove 39 provided on the side surface, so that the punch 7 slides vertically and rotates together with the hollow shaft. do. A restoring spring 15 is installed between the pandev and the spring holder 13.
このように構成されているので、サーボモータの中空軸
とパンチの間にほとんど遊びがなく、したがって高精度
の位置決めが可能である。この例では、4ノ−ボモータ
にステップモータを利用しているが、フィードバック機
構を付加してDC又はACサーボモータを利用してもよ
い。With this configuration, there is almost no play between the hollow shaft of the servo motor and the punch, and therefore highly accurate positioning is possible. In this example, a step motor is used as the 4-novo motor, but a DC or AC servo motor may be used with a feedback mechanism added.
0、発明の効果
以上の説明から理解されるように、この発明は特許請求
の範囲に記載の構成を備えているので、極めて簡単な構
造で、伝達部に遊びのない、正確に位置決め可能なタレ
ットパンチプレスの金型回転装置を提供することができ
る。0. Effects of the Invention As understood from the above description, the present invention has the structure set forth in the claims, so it has an extremely simple structure, has no play in the transmission part, and can be positioned accurately. A mold rotation device for a turret punch press can be provided.
第1図は、この発明の詳細な説明図、第2図は、この発
明を実施したタレットパンデプレスの正面図、第3図は
従来の金型回転装置の説明図である。
図面の主要な部品を表わす符号の説明
1・・・タレットパンチプレスFIG. 1 is a detailed explanatory diagram of the present invention, FIG. 2 is a front view of a turret pan-depress embodying the present invention, and FIG. 3 is an explanatory diagram of a conventional mold rotating device. Explanation of symbols representing main parts in drawings 1...Turret punch press
Claims (1)
モータの中空軸を回転基台に対して回転自在に設け、こ
の中空軸に金型を挿嵌すると共に、軸方向へ楔着してな
ることを特徴とするプレス機械の金型回転装置。An appropriate number of hollow shaft servo motors are installed on the rotating base, the hollow shafts of the servo motors are provided to be rotatable relative to the rotating base, and a mold is inserted into this hollow shaft and wedged in the axial direction. A mold rotation device for a press machine, which is characterized by:
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16211486A JPS6320130A (en) | 1986-07-11 | 1986-07-11 | Metallic die rotating device for press machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16211486A JPS6320130A (en) | 1986-07-11 | 1986-07-11 | Metallic die rotating device for press machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6320130A true JPS6320130A (en) | 1988-01-27 |
Family
ID=15748307
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP16211486A Pending JPS6320130A (en) | 1986-07-11 | 1986-07-11 | Metallic die rotating device for press machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6320130A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6276035B1 (en) * | 1999-04-29 | 2001-08-21 | Emag Maschinenfabrik Gmbh | Tool-changing device |
-
1986
- 1986-07-11 JP JP16211486A patent/JPS6320130A/en active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6276035B1 (en) * | 1999-04-29 | 2001-08-21 | Emag Maschinenfabrik Gmbh | Tool-changing device |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4320645A (en) | Apparatus for fabricating electrical equipment | |
DE10007162A1 (en) | Structure of sensor built-in hybrid stepper motor - includes sensor arranged in motor frame in which bearing is supported rotatably | |
FR2278187A1 (en) | METHOD OF MANUFACTURING A STATOR FOR AN ELECTRIC MACHINE | |
EP0010685A1 (en) | Punch and winding machine | |
US6769600B1 (en) | Motor lamination notching apparatus and method with selectively positionable punches | |
GB1284351A (en) | Improvements in and relating to dynamo-electric machines | |
ES475098A1 (en) | Arrangement for punching out circular blanks | |
CN110918763A (en) | Automatic perforating device of auto-parts | |
CN105471196B (en) | The manufacturing method and manufacturing device of laminated core | |
JP3569336B2 (en) | Method for manufacturing stator of synchronous motor | |
US5145169A (en) | Roll feed device | |
JPS6320130A (en) | Metallic die rotating device for press machine | |
US5881450A (en) | Dual action indexing system and method for a die assembly | |
JP5277514B2 (en) | Method for manufacturing rotor core with magnet of rotating electrical machine | |
US3344514A (en) | Method of skewing and securing stacked rotor laminations | |
JPS631347A (en) | Manufacture of stator core plate for rotary electric machine | |
CN218633633U (en) | Stacking structure of rotor and stator core punching sheet | |
FR2269814A1 (en) | Core plate punching machine for stator and rotor laminations - laminations rotated together and slotted simultaneously | |
JPH0760376A (en) | Method and equipment for blanking core sheet for revolving armature | |
JP2016034693A (en) | Mechanism split type centerless index device | |
US3211032A (en) | Method and apparatus for perforating a moving helical strip wound edgewise | |
US3320662A (en) | Apparatus for rotor lamination skew change | |
GB943822A (en) | Metal laminated structures for electro-magnetic devices and methods of making such structures | |
JPS6323533A (en) | Clamping mechanism of half-coil conductor shaping device for rotary electric machine | |
JP3069932B2 (en) | Stepping motor yoke molding method |