JPS63188301A - Up-cut type rotary plowing apparatus - Google Patents
Up-cut type rotary plowing apparatusInfo
- Publication number
- JPS63188301A JPS63188301A JP2011187A JP2011187A JPS63188301A JP S63188301 A JPS63188301 A JP S63188301A JP 2011187 A JP2011187 A JP 2011187A JP 2011187 A JP2011187 A JP 2011187A JP S63188301 A JPS63188301 A JP S63188301A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tilling
- rotor
- cover
- tip
- tilling rotor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 claims description 9
- 238000013459 approach Methods 0.000 claims description 4
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 21
- 238000003971 tillage Methods 0.000 description 8
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 4
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 4
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 2
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Soil Working Implements (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
本発明はアップカット型ロータリ耕耘装置に関し、特に
、深耕と浅耕のいずれをも可能にした耕耘装置に関する
ものである。The present invention relates to an up-cut rotary tillage device, and particularly to a tillage device that allows both deep plowing and shallow plowing.
従来、耕耘軸に耕耘爪を装着して構成する耕耘ロータを
、アップカット方向に回転させて作業するアップカット
型ロータリ耕耘装置が知られ、また、前記耕耘爪を、縦
刃部から側方にほぼ直角に突出させた横刃部に円弧状の
滑らかなすくい面を形成し、耕耘軸を耕土表面近傍から
下方に位置させて作業することによってアップカット深
耕を少い動力で達成するようにしたものが本出願人らに
よって提案されている。Conventionally, an up-cut type rotary tiller is known in which a tilling rotor, which is constructed by attaching tilling claws to a tilling shaft, is rotated in an up-cut direction. A smooth arc-shaped rake surface is formed on the side blade that projects at a nearly right angle, and by positioning the tilling shaft downward from near the tilled soil surface, up-cut deep tilling can be achieved with less power. has been proposed by the applicants.
前記アップカット型ロータリ耕耘装置を用いて耕耘ロー
タの軸心を圃場表面近くから下方に位置させて深耕を行
うと、耕土は耕耘ロータの上方を通って後方に放てきさ
れることになって作業進行上問題がないが、耕耘ロータ
の軸心が圃場表面から上方に位置して浅耕を行うと、耕
土は耕耘ロータの前方、前側に放てきして耕耘ロータが
耕土を前方に押し出す状態となり、その耕土用が次第に
多くなってトラクタの牽引動力を多く要し、また、一度
耕耘された土壌を再耕耘することとなって耕耘に要する
動力も多く要することとなり、ついには耕耘作業ができ
なくなる、といった問題があった。When deep tilling is performed using the above-mentioned up-cut rotary tiller with the axis of the tilling rotor positioned downward from near the field surface, the tilled soil passes above the tilling rotor and is thrown backwards, making the work difficult. Although there is no problem in progress, if shallow tilling is performed with the axis of the tilling rotor located above the field surface, the tilled soil will be thrown in front of the tilling rotor, and the tilling rotor will push the tilled soil forward. As the amount of soil used for cultivation gradually increases, more power is required to pull the tractor, and once the soil has been tilled, it has to be re-tilled, which requires more power for tilling, eventually making it impossible to till the soil. There were problems such as.
本発明は上記の事情にかんがみなされたもので、耕耘軸
に耕耘爪を装着しｌ構成するｖ１耘ロータを、アップカ
ット方向に回転さＵて作業するアップカット型ロータリ
耕耘装置において、前記耕耘爪は、縦刃部から側方にほ
ぼ直角に突出形成した横刃部に円弧状の滑らかなすくい
面を有し、耕耘ロータの前方から上方を通って後方に延
びるカバーを設け、このカバーは、その先端が耕耘ロー
タの回転先端軌跡および圃場表面と接近すると共に、そ
の先端から後方に向けて耕耘ロータの回転先端軌跡との
間隙が次第に大きくなるように配設したことを特徴とす
るものである。The present invention has been made in view of the above circumstances, and provides an up-cut type rotary tiller in which a V1 tiller rotor configured by attaching tilling claws to a tilling shaft is rotated in an up-cutting direction. is provided with a cover that has a smooth arc-shaped rake surface on the horizontal blade part that projects from the vertical blade part at a substantially right angle to the side, and extends backward from the front of the tilling rotor through the upper part. It is characterized by being arranged so that its tip approaches the rotational tip locus of the tilling rotor and the field surface, and the gap with the rotational tip locus of the tilling rotor gradually increases from the tip toward the rear. .
上記の構成を有することによって、本発明は、１１耘ロ
ーウの軸心をｔｉＩｌ場表面付近から下方に位置させて
作業することにより深耕作業が行えると共に、＠４耘ロ
ータの軸心を圃場表面より上方に位置させて浅耕した場
合でも、耕土はカバーに案内されて耕耘ロータの上方を
通って後方に放てぎされて耕耘ロータの前方に放出され
て留まることがなく、一台の耕耘装置で深耕と表面砕土
の二作業が行えるものである。By having the above configuration, the present invention enables deep plowing work by positioning the axis of the 11-row rotor downward from near the field surface, and also allows the axis of the @4-row rotor to be positioned below the field surface. Even when shallow plowing is performed with the soil placed above the tiller, the tilled soil is guided by the cover, passes over the tiller rotor, is thrown backwards, and is ejected in front of the tiller rotor, so that it does not stay there, and can be used as a single tiller. It can perform two tasks: deep plowing and surface crushing.
以下、図面を参照して本発明の一実施例について説明す
る。
図において、符号１はロータリ耕耘装置で、前部に、図
示しないトラクタの後部に設けられた３点リンクヒツチ
機構のトップリンクおよびロアリンクと連結されるトッ
プリンク連結部２およびロアリンク連結部３を備え、ト
ラクタに３点リンクヒツチ機構を介して昇降可能に連結
されると共に。
ミッションケース４から前方に突出させた入力軸５にト
ラクタのＰＴＯ軸からユニバーサルジョイン１〜、伝動
軸等を介して動力の伝達を受番プ駆動するようになって
いる。また、ロータリ耕耘装置１には、機体−側に設け
た伝動ケース６の下部と機体他側に設けた支持フレーム
の下部との間に耕耘軸７を軸架し、この耕耘軸７に多数
の耕耘爪８を装着して耕耘〇−夕９を構成している。こ
の耕耘ロータ９には、前記ミッションケース４から伝動
ケース６を介して動力が伝達されアップカット方向に回
転し耕耘作業を行うようになっている。
前記耕耘爪８は、垂直方向に延びる縦刃部８ａの先端部
から側方にほぼ直角に屈曲して横刃部８ｂを形成し、こ
の横刃部８ｂには、円弧状の滑らかな寸くい面８Ｃを形
成している。
耕耘ロータ９は、下部フロントカバー１０と、上部フロ
ントカバー１１と、シールドカバー１２と、エプロン１
３とによって、その前側から上方を通り後方に至る一連
のカバーとなって覆われている。下部フロントカバー１
０は、その下端を、前記耕耘ロータ９の回転先端軌跡Ｒ
と接近（２０〜５０１１１１１ ）させ、また、圃場表
面ＧＬとも接近（５０〜１５０１１１ｍ ）させており
、上端側をヒンジ１４によって上部フロントカバー１１
の下端部に枢着して前後方向に回動可能であり、さらに
、本体フレームとの間に設けたコンプレッション０ツド
１５によって弾持されている。
上部フロントカバー１１は、その上部側を本体側に固定
されたシールドカバー１２の先端側に対しスライド機４
１１１６を介して！！結され、上下方向の移動調節が可
能である。そして、下部フロントカバー１０、上部フロ
ントカバー１１、シールドカバー１２は、耕耘ロータの
回転先端軌跡Ｒとの間隙が次第に大きくなるように配設
されている。
シールドカバー１２の後端にはヒンジ１７を介して前記
エプロン１３の上端部が枢着され、エプロン１３はコン
プレッションロッド１８によって弾持されている。エプ
ロン１３の内側には砕土レーキ１９が設け′られている
。耕耘ロータ９の左右両側は、サイドカバー２０、フロ
ントサイドカバー２１、リヤサイドカバー２２で覆われ
ている。２３は耕深調節を兼ねる尾輪、２４は耕深調節
ハンドル、２５は尾輪跳上げレバーである。
このような構成のロータリ耕耘装置１において−〇−
は、第２図に示すように、耕耘軸７の軸心Ｏが圃場表面
ＧＬより上方に位置して浅耕（例えば枠上作業）を行う
ときは、尾輪２３を耕深調節ハンドル２４によって所望
の位置に調節し、下部フロントカバー１０の下端が耕耘
ロータ９の回転先端軌跡Ｒおよび圃場表面ＧＬに接近さ
せた位置に調節（下部フロントカバー１０の下端と軌跡
Ｒとの間が２０〜５０１１圃場表面ＧＬとの間が５０〜
１５０１１１ｍ ） Ｌｌで耕耘ロータ９を回転させて
作業を行う。
耕耘ロータ９により耕耘された土壌は、耕耘爪８の横刃
部８ｂのすくい面８Ｇによってすくい上げられるように
して圃場表面ＧＬから上方に押上げられ、下部フロント
カバー１０の下端が圃場表面ＧＬと接近しているので、
耕土はその間隙から前方にほとんど押出されることなく
下部フロントカバー１０、上部フロントカバー１１、シ
ールドカバー１２に沿って拡散されながら後方に放てき
される。そして、放てきされた耕土は砕土レーキ１９に
衝突して砕土され、エプロン１３によって均平される。
この耕耘（砕土）作業時に、圃場表面にわら程、雑草等
があっても、下部フロントカバー１０と圃場表面との間
にはりら稈等が通過できる間隙があるので詰ることなく
、耕耘ロータ９によって後方に放てきされ、耕土と混合
される。また、下部フロントカバー１０は、コンブレッ
ジコンロッド１５によって弾持されているので、例えば
耕土中に石等の固形物が混っていて耕耘ロータ９によっ
て跳上げられて下部フロントカバー１０に当ることがあ
っても、固形物がロータリ耕耘装置１の前方に放出され
る危険が防止される。
次に、ロータリ耕耘装置１により深耕を行うときは、ス
ライド機構１６を介して上部フロントカバー１１を上方
に移動して固定し、これと共に下部フロントカバー１０
を上方に移動し、その下端と耕耘ロータ９の回転先端軌
跡Ｒおよび圃場表面ＧＬとの間隙を前記浅耕時とほぼ同
様にすると共に、コンプレッションロッド１５のばね圧
を調節する。次に、耕深調節ハンドル２４を回動して尾
輪２３を上昇して第２図に（深耕）で示す位置で固定し
て作業する。すると、ＩＨｒ；、ロータ９は、耕耘軸７
の軸心Ｏが１ｉＩｓ表面より下方に位置して耕耘ロータ
９により深耕作業が少い動力で行われる。
この深耕耕耘作業時には、耕耘ロータ９の軸心Ｏが１ｉ
Ｉｉ１１ｉ表面下に位置していることで、耕耘ロータ９
によって耕耘された土壌は耕耘ロータの回転先端軌跡Ｒ
ｋ：沿って、下部フロントカバー１０の下端と圃場表面
ＧＬとの間から前方に押出されることなく、耕耘ロータ
９の上方を通って後方に放てきされる。この際に耕土中
に固形物が混入していても、下部フロントカバー１０に
当って前方に放出されることなく危険が防止され、また
、ｖｆＡ場面にわら稈等があっても下部フロントカバー
１０の前方に溜ることがない。An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. In the figure, reference numeral 1 denotes a rotary tiller, which has a top link connecting part 2 and a lower link connecting part 3 connected to the top link and lower link of a three-point link hitch mechanism provided at the rear of a tractor (not shown) at the front part. It is connected to the tractor via a three-point link hitch mechanism so that it can be moved up and down. Power is transmitted from a PTO shaft of the tractor to an input shaft 5 protruding forward from a mission case 4 via a universal join 1, a transmission shaft, etc. Further, in the rotary tilling device 1, a tilling shaft 7 is mounted between the lower part of the transmission case 6 provided on the negative side of the machine body and the lower part of the support frame provided on the other side of the machine body. A tilling claw 8 is attached to constitute a tiller 9. Power is transmitted to the tilling rotor 9 from the mission case 4 via the transmission case 6, and the tilling rotor 9 rotates in the up-cut direction to perform tilling work. The tilling claws 8 are bent laterally at a substantially right angle from the tip of the vertical blade portion 8a extending in the vertical direction to form a horizontal blade portion 8b, and the horizontal blade portion 8b has a smooth arc-shaped notch. It forms a surface 8C. The tilling rotor 9 includes a lower front cover 10, an upper front cover 11, a shield cover 12, and an apron 1.
3, it is covered with a series of covers from the front side, passing above and ending at the rear. Lower front cover 1
0 points its lower end to the rotation tip locus R of the tilling rotor 9.
(20-5011111 m) and also close to the field surface GL (50-150111 m), and the upper end side is connected to the upper front cover 11 by the hinge 14.
It is pivotally attached to the lower end of the body and can be rotated in the front-rear direction, and is further elastically supported by a compression head 15 provided between the body frame and the body frame. The upper front cover 11 has its upper side slidable against the tip side of the shield cover 12 fixed to the main body side.
Via 1116! ! It is possible to adjust the movement in the vertical direction. The lower front cover 10, the upper front cover 11, and the shield cover 12 are arranged so that the gap with the rotary tip locus R of the tilling rotor gradually increases. The upper end of the apron 13 is pivotally attached to the rear end of the shield cover 12 via a hinge 17, and the apron 13 is elastically supported by a compression rod 18. A crushing rake 19 is provided inside the apron 13. Both left and right sides of the tilling rotor 9 are covered with a side cover 20, a front side cover 21, and a rear side cover 22. Reference numeral 23 is a tail wheel which also serves as a plowing depth adjustment, 24 is a plowing depth adjustment handle, and 25 is a tail wheel flip lever. In the rotary tiller 1 having such a configuration, as shown in FIG. 2, the axis O of the tiller shaft 7 is located above the field surface GL to perform shallow tillage (for example, work on a frame). When the tail wheel 23 is adjusted to a desired position using the tillage depth adjustment handle 24, the lower end of the lower front cover 10 is adjusted to a position where the lower end of the lower front cover 10 approaches the rotary tip locus R of the tilling rotor 9 and the field surface GL (lower front cover The distance between the lower end of 10 and the locus R is 20~5011, and the distance between the field surface GL is 50~
150111m) Rotate the tilling rotor 9 with Ll to perform the work. The soil tilled by the tilling rotor 9 is scooped up by the rake surface 8G of the horizontal blade portion 8b of the tilling claw 8 and is pushed upward from the field surface GL, and the lower end of the lower front cover 10 approaches the field surface GL. Because I am doing
The cultivated soil is hardly pushed forward from the gap and is thrown backward while being spread along the lower front cover 10, the upper front cover 11, and the shield cover 12. The thrown cultivated soil collides with the crushing rake 19, is crushed, and is leveled by the apron 13. During this tilling (soil crushing) work, even if there is straw or weeds on the field surface, there is a gap between the lower front cover 10 and the field surface that allows the culms to pass through, so the tilling rotor 9 will not get clogged. The soil is thrown backwards and mixed with cultivated soil. Further, since the lower front cover 10 is elastically supported by the combination connecting rod 15, for example, solid matter such as stones mixed in the tillage soil cannot be thrown up by the tillage rotor 9 and hit the lower front cover 10. Even if there is, the risk of solids being ejected in front of the rotary tiller 1 is prevented. Next, when performing deep plowing with the rotary tillage device 1, the upper front cover 11 is moved upward via the slide mechanism 16 and fixed, and the lower front cover 10 is
is moved upward, and the gap between its lower end and the rotary tip locus R of the tilling rotor 9 and the field surface GL is made almost the same as during shallow plowing, and the spring pressure of the compression rod 15 is adjusted. Next, the tilling depth adjusting handle 24 is rotated to raise the tail wheel 23 and fixed at the position shown in FIG. 2 (deep plowing) for operation. Then, IHr;, the rotor 9 rotates the tilling shaft 7
The axis O is located below the surface of 1iIs, and the tilling rotor 9 performs deep tilling work with less power. During this deep tilling work, the axis O of the tilling rotor 9 is 1i
By being located below the surface of Ii11i, the tilling rotor 9
The soil tilled by the rotation tip trajectory R of the tilling rotor
k: Along the line, it is not pushed forward from between the lower end of the lower front cover 10 and the field surface GL, but is thrown backward through the top of the tilling rotor 9. At this time, even if solid matter is mixed in the cultivated soil, it will not hit the lower front cover 10 and be ejected forward, preventing danger. There is no accumulation in front of the
以上説明したように、本発明のアップカット型ロータリ
耕耘装置によれば、横刃部に円弧状の滑らかなすくい面
を有する耕耘爪を装着した耕耘ロータをアップカット方
向に回転させ、耕耘ロータの前方から上方を通って後方
に延びるカバーの先端を、耕耘ロータの回転先端軌跡お
よび１ｉｉｌ場表面−〇−
と接近させ、さらにカバーは先端から後方に向けて耕耘
ロータの回転先端軌跡との間隙が次第に大きくなるよう
に配設されているので、カバーの先端と耕耘ロータの回
転先端軌跡および圃場表面とを接近させた状態で、浅耕
による耕土表面の砕土作業と深耕による耕耘作業とが選
択的に行うことができて汎用性のあるものとなる。
また、浅耕時に耕土がカバー先端と圃場表面から前方に
押出されることなく、スムーズな作業が行える。
さらに、ｒｓｓ面にわら稈等があっても、これがカバー
の前側に詰って作業を不能にすることがない。As explained above, according to the up-cut type rotary tilling device of the present invention, the tilling rotor, which is equipped with tilling claws having a circular arc-shaped smooth rake surface on the side blade portion, is rotated in the up-cut direction, and the tilling rotor is rotated in the up-cut direction. The tip of the cover, which extends backward from the front, is brought close to the rotary tip locus of the tilling rotor and the 1iii field surface -〇-, and furthermore, the cover has a gap with the rotary tip locus of the tilling rotor from the tip toward the rear. Since the cover is arranged so as to gradually increase in size, shallow plowing of the surface of the cultivated soil and deep plowing can be selectively performed while the tip of the cover is brought close to the rotary tip locus of the tilling rotor and the field surface. It is versatile and can be used in many different ways. In addition, during shallow plowing, the tilled soil is not pushed forward from the tip of the cover and the field surface, allowing smooth work. Furthermore, even if there is straw culm or the like on the rss surface, it will not clog the front side of the cover and make work impossible.
第１図は本発明の一実施例を示すロータリ耕耘装置全体
の側面図、第２図は要部の側面図である。
１・・・ロータリ耕耘装置、２・・・トップリンク連結
部、３・・・ロアリンク連結部、４・・・ミッションケ
ース、５・・・入力軸、６・・・伝動ケース、７・・・
耕耘軸、０・・・軸心、８・・・耕耘爪、８ａ・・・縦
刃部、８ｂ・・・横刃部、８Ｃ・・・すくい面、９・・
・耕耘ロータ、Ｒ・・・耕耘ロータの回転先端軌跡、１
０・・・下部フロントカバー、１１・・・上部フロント
カバー、１２・・・シールドカバー、１３・・・エプロ
ン、１４．１７・・・ヒンジ、１５．１８・・・コンプ
レッションロッド、１６・・・スライド機構、１９・・
・砕土レーキ、２０・・・サイドカバー、２１・・・フ
ロントサイドカバー、２２・・・リヤサイドカバー、２
３・・・尾輪、２４・・・耕深調節ハンドル、２５・・
・尾輪跳上げレバー。FIG. 1 is a side view of the entire rotary tilling device showing one embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a side view of the main parts. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1... Rotary tillage device, 2... Top link connection part, 3... Lower link connection part, 4... Mission case, 5... Input shaft, 6... Transmission case, 7...・
Tilling shaft, 0... Axial center, 8... Tilling claw, 8a... Vertical blade part, 8b... Horizontal blade part, 8C... Rake face, 9...
・Pilling rotor, R...Rotation tip trajectory of the tilling rotor, 1
0...Lower front cover, 11...Upper front cover, 12...Shield cover, 13...Apron, 14.17...Hinge, 15.18...Compression rod, 16... Slide mechanism, 19...
・Crushing soil rake, 20...Side cover, 21...Front side cover, 22...Rear side cover, 2
3... Tail wheel, 24... Plowing depth adjustment handle, 25...
・Tail wheel flip lever.
Claims (1)
プカット方向に回転させて作業するアップカット型ロー
タリ耕耘装置において、 前記耕耘爪は、縦刃部から側方にほぼ直角に突出形成し
た横刃部に円弧状の滑らかなすくい面を有し、耕耘ロー
タの前方から上方を通って後方に延びるカバーを設け、
このカバーは、その先端が耕耘ロータの回転先端軌跡お
よび圃場表面と接近すると共に、その先端から後方に向
けて耕耘ロータの回転先端軌跡との間隙が次第に大きく
なるように配設したことを特徴とするアップカット型ロ
ータリ耕耘装置。[Claims] In an up-cut rotary tiller that operates by rotating a tilling rotor, which is constructed by attaching tilling claws to a tilling shaft, in an up-cutting direction, the tilling claws extend laterally from the vertical blade portion. A cover is provided, which has a smooth arc-shaped rake surface on the side blade portion projecting at an approximately right angle, and extends from the front of the tilling rotor to the upper side and rearward.
This cover is characterized by being arranged so that its tip approaches the rotation tip trajectory of the tilling rotor and the field surface, and the gap with the rotation tip trajectory of the tilling rotor gradually increases from the tip toward the rear. Up-cut rotary tiller.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2011187A JPS63188301A (en) | 1987-01-30 | 1987-01-30 | Up-cut type rotary plowing apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2011187A JPS63188301A (en) | 1987-01-30 | 1987-01-30 | Up-cut type rotary plowing apparatus |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63188301A true JPS63188301A (en) | 1988-08-03 |
Family
ID=12018005
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2011187A Pending JPS63188301A (en) | 1987-01-30 | 1987-01-30 | Up-cut type rotary plowing apparatus |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63188301A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002345308A (en) * | 2001-05-25 | 2002-12-03 | Iseki & Co Ltd | Reverse-rotatable puddling machine |
| JP2002345306A (en) * | 2001-05-24 | 2002-12-03 | Iseki & Co Ltd | Puddling method and reverse puddling machine |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5871801A (en) * | 1981-10-22 | 1983-04-28 | 尾嶋 勝 | Reverse screen fine crushed soil rotor |
| JPS58155002A (en) * | 1982-03-09 | 1983-09-14 | 尾嶋 勝 | Reverse screen finely divided soil rotor |
| JPS617525U (en) * | 1984-06-20 | 1986-01-17 | 株式会社 三創 | vest |
-
1987
- 1987-01-30 JP JP2011187A patent/JPS63188301A/en active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5871801A (en) * | 1981-10-22 | 1983-04-28 | 尾嶋 勝 | Reverse screen fine crushed soil rotor |
| JPS58155002A (en) * | 1982-03-09 | 1983-09-14 | 尾嶋 勝 | Reverse screen finely divided soil rotor |
| JPS617525U (en) * | 1984-06-20 | 1986-01-17 | 株式会社 三創 | vest |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002345306A (en) * | 2001-05-24 | 2002-12-03 | Iseki & Co Ltd | Puddling method and reverse puddling machine |
| JP4550316B2 (en) * | 2001-05-24 | 2010-09-22 | 井関農機株式会社 | Substitute device |
| JP2002345308A (en) * | 2001-05-25 | 2002-12-03 | Iseki & Co Ltd | Reverse-rotatable puddling machine |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS63188301A (en) | Up-cut type rotary plowing apparatus | |
| JP4205599B2 (en) | Pricking machine | |
| CN210868638U (en) | Rotary cultivator | |
| JP3414639B2 (en) | Up-cut rotary working machine | |
| JPS63188305A (en) | Front cover of up-cut type rotary plowing apparatus | |
| JP3731689B2 (en) | Cover structure of rotary tiller | |
| JP4077107B2 (en) | Spring rake support structure for agricultural machines | |
| JPS637707A (en) | Deep plowing up-cut rotary plowing method and apparatus | |
| JPS5927690Y2 (en) | Rotary subsoil crusher | |
| JPH064653Y2 (en) | Side drive type rotary tiller | |
| JPS61231902A (en) | Reversibly rotatable rotary plowing apparatus | |
| JP2548034B2 (en) | Grooving device | |
| JP2728604B2 (en) | Tilling cover for rotary tiller | |
| JPS61282001A (en) | Plow apparatus | |
| JPH0140406Y2 (en) | ||
| JPS62257302A (en) | Rotary plowing and soil gringing apparatus | |
| JP2559611B2 (en) | Rotary tiller | |
| JPH0215163B2 (en) | ||
| JP2019106901A (en) | Ridge formation device | |
| JP2673817B2 (en) | Tillage work equipment | |
| JPH11289804A (en) | Up-cut rotary working machine | |
| JP2002345301A (en) | Rotary tilling apparatus | |
| JP2529102Y2 (en) | Apron for rotary tilling equipment | |
| JPH0610727Y2 (en) | Tillage equipment | |
| JPH10262402A (en) | Remaining tillage processor of rotary tilling tool |