JPS63177931A - 厚板に薄板をカシメで結合する方法とそのための装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野コ この発明は、塑性加工の可能な金属の厚板と薄板を結合
する方法とそのための装置に関する。

［従来の技術」 従来、２枚の板を結合する場合、例えば、枠組みのアン
グル材に囲いの薄板を結合する場合に、機械的にはボル
ト締め、リベットによるカシメなどが行われたが、これ
らの方法では、穴明け、タップ立てなどの時間のかかる
前工程が必要であるばかりでなく、ボルト、リベットな
どの結合用部品が必要であり、また気密性が必要な場合
にはその加工には精度を必要とする。また電気的には溶
接によって結合を行うことも多いが、この場合は気密性
の保持は容易であるが、加工部の均一性を得るには相当
の熟練を要する。

［発明が解決しようとする問題点コ 上記の欠点をなくすために、この発明では、専用の工具
を使用することによって、簡単な作業を行うことにより
強固で、しかも気密性の高いカシメ結合を行うことので
きる方法とそのための装置が提供される。

［問題点を解決するための手段］ この発明は、上記の目的を達成するために、塑性加工の
可能な金属の厚板と薄板とを重ね合せ、薄板側を円孔を
有する雌型上に置き、円形突部を有する雄型により前記
円孔内に２枚の板が重なっなｔまの状態で突出させ、次
に雄型を両板より引離し、さらに両板の突出された部分
を前記雄型の突部に向かって球状面を有するピストン形
の雄型で押圧する方法である。

また、上記の方法を実施するための装置は、油圧によっ
て前進後退でき端部に円形突部を有する雄型と、同じく
油圧によって前進後退できる中央部に円孔を有する雌型
とよりなり、前記雌型の円孔内に油圧により前進後退で
きるように端部に球状部を有するピストン形の雄型を設
けである。

［作用］ この発明は、上記のような方法と装置に関するものであ
るから、簡単な装置を利用することによって、厚い金属
板と薄い金属板を２枚重ね合せ適宜数箇所に厚い板の側
より薄い板が破れない程度に突出変形させ、次に薄い板
の側からカシメ付け、その際突出変形部の厚い板の側に
は雄型を当てたままにして、変形が戻らない状態でカシ
メ付けるので、２枚の板の取付けは確実で気密性は維持
される。

使用される装置は、ある程度の広さを持った板を挟んだ
位置に、雄型と雌型が固定されており、両者は油圧装置
よって接近離隔されることができ、雌型には円形孔を設
け、雄型にはそれに対応する突出部が設けられている。

従って、この装置を用いれば簡ｔＰ−に２枚の厚い金属
板と薄い金属板とを気密にカシメ接着することができる
。

［実施例］ 第１図ないし第４図この発明の方法を工程順に示すもの
であって、第１図は厚い金属板１と薄い金属板２を重ね
合せ、薄い金属板２を雌型３の上に載せ、雄型４を矢印
方向に下降させ、雄型・１の端部中心に設けられた円形
突部５が厚い金属板１に接触しており、この際には雌型
３の円形孔６内のピストン形の雄型７は図面から明らか
なように孔６の頂部より幾らか下降した状態にある。

第２図は、第１図の状態から雄型４を矢印方向に下降さ
せた状態を示しており、２枚の板１．２のカシメ部分が
変形された状態を示している。

第３図は、第２図の状態から雌型３を僅かに矢印方向に
下降させて、２枚の板１．２の変形部分から雌型３の拘
束を外した状態を示している。

第４図は、上記の状態から雌型３内でピストン形の雄型
７だけを矢印方向に上昇させて、前記２枚の板１．２の
変形突出部を雄型４の突部５とピストン形の雄型７の球
状部との間で図のように圧縮すると、両板１．２はカシ
メられるので、その後で雄型４と雌型３とを引離すと両
板１．２は強固にカシメ接着された状態になる。

上述の方法によって２枚の厚板と薄板の数箇所をカシメ
れば、両板は強固に接着されることになる。

以下に、上記の方法を実施するなめに使用される装置の
実施例について詳細に説明する。

第５図は、装置の全体を示す概略図であって、コ字型を
した枠体８の上下の端部に雄型装置９とｆＩｉ型装置１
０とを固定したものであって、枠体８を機体に固定して
使用する場合には、接着しようとする加工板を雄雌の型
装置９．１０の間に持ち来たしカシメ加工すればよく、
また枠体８をチェーン類で吊下げて使用する場合には、
固定した加工板のカシメ部分を前記型装置９．１０の間
に挟んだ状態にして、その位置で前記した方法でカシメ
接着すればよい。

次に、前記した型装置９、ＩＱの具体的装置の構造と作
用について第６図を参照して詳細に説明する。

上方の型装置９は、枠体８の上方端部に油圧シリンダ１
１が固定されており、該シリンダの内部には上下に滑動
するピストン１２が設けられ、その下面に一体に設けら
れたピストンロッド１３が前記油圧シリンダ１１の底部
中央に設けられた孔１４を貫通しており、シリンダ１１
の孔１４の反対側は、栓体１５によってねじ止め密封さ
れている。シリンダ本体の前記ピストン１２の下面の部
分と前記栓体１５の中心部に油孔１６と１７とが設けら
れており、前記ピストンロッド１３の下端には円形突部
５を有する雄型４がねじ止めにより強固に取付けられて
おり、なおピストンロッド、ピストン及び栓体の周りに
は凹溝を設けて０−リング１６′、１７′、及び１８′
を嵌め込み油の漏洩を防止する。

次に、枠体８の下方の端部には型装置１０が固定されて
おり、型装置のシリンダは上下に貫通した孔が設けられ
ており、最下方には中央に油管の通孔１９を有する栓体
２０がねじで固定されている。前記栓体２ｏの上方のシ
リンダ内にはピストン２１が上下に滑動できるように収
納されており、そのピストン２１はピン２２と前記栓体
２０に設けた孔２４との作用によって互いに回動するこ
とは防止されている。前記ピストン２１の上方でシリン
ダ内に雌型加圧ピストン２５が設けられており、このピ
ストン２５は肩部２６によって型装置のシリンダ１１内
での上昇限度は制限されており、その中心部には貫通孔
が穿孔されていて前記ピストン２１の上面に設けられた
ピストン棒２６′が気密にされ、その上にピストン形の
雄型７の下端のピストン部２７が挿入されている。ピス
トン２１と２５はピン３３とそれに対応する孔で互いに
回動しないようになっている。前記雌型加圧ピストン２
５の上端部には凹穴部が設けられていて、そこに雌型３
がねじによって強固に固定されている。この雌型３はそ
の中心部に前記ピストン状雄型７が上下に滑動できる孔
部を備え、その底部２８と肩部２９とが、上限の上昇位
置にあるときの前記雌型加圧ピストン２５のｈ接するよ
うにねじ固定され、その際のこの雌型３の上面は加工時
の基準面を構成する。断面が逆り字型のリング状の栓体
３０がねじによって前記型装置１０の上端内面に固定す
るが、上面が前記雌型の上面と一致し、その円筒状内面
に沿っては前記雌型の外周面が滑動するようになってい
る。なお、油圧は前記したピストン２１の下面に作用す
るための油圧管１９の他に、前記ピストン２１の上面と
前記雄型加圧ピストン２５の下面との間に油圧を送る油
管３１と、前記雌型加圧シリンダ２５の上昇制限用の肩
部の上部に油圧を加えるための油管３２が雛型装置の壁
部に設けられている。また各滑動部には図示のように０
−リングを設けて油の漏洩を防止するようになっている
。

［発明の効果コ この発明は、上記のような構成であるから、例えば、大
きな薄鉄板を９０°型鋼で補強しようとする場合には、
第６図を参照して、油圧によりピストン１２を上方に引
上げ雄型と雌型との間を開き、その間で雌型上に薄い鉄
板２を載せ、その上に９０°型銅１を重ね、次に前記ピ
ストン１２の上面に油圧をかけ、第１図に示す状態まで
雄型２を押し下げ、さらに油圧を加えると第２．６図に
示す状態に両鉄板は変形する。次に、雄型４の油圧を保
持しながら油管１９．３１の油圧を下げ、油凧管３１に
油圧をかけると、雌型加圧ピストン２５の肩部に油圧が
かかり雌型３とともに前記ピストン２５が下がり、第３
図に示す状態になる。

この状態で油管３２の油圧をそのままにし、油管１９に
油圧を与えれば、ピストン形の雄型７が押し上げられて
、第４図に示されるように２枚の板はカシメ接着される
。

上記のように、この発明によれば、簡単な装置によって
、確実に２枚の厚鉄板と薄鉄板を気密に接着できるので
、実用上極めて有用である。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第４図はこの発明の方法の各工程を示す説
明図、第５図はこの発明の装置の全体を示す説明図、第
６図は雄型装置と雌型装置を示す簡単な説明図であって
、油圧系統は省略されている。 図中、１・・・・・・圧鉄板、２・・・・・・薄鉄板、
３・・・・・・雌型、４・・・・・・雄型、５・・・・
・・雄型の突部、６・・・・・・雌型の円形孔、７・・
・・・・ピストン形の雄型、８・・・・・・枠体、９・
・・・・・雄型装置、１０・・・・・・雌型装置。 図面の浄書（内容＋Ｃ変更なし） 第１図　　　第２図 ０−Ｉ　　　　　雪（ 手続補正書（方式） 昭和６２年　２月１９日

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、塑性加工の可能な金属の厚板と薄板とを重ね合せ、
   薄板側を円孔を有する雌型上に置き、円形突部を有する
   雄型により前記円孔内に２枚の板が重なつたままの状態
   で突出させ、次に雌型を両板より引離し、さらに両板の
   突出された部分を前記雄型の突部に向かつて球状面を有
   するピストン形の雄型で押圧することを特徴とする厚板
   に薄板をカシメで結合する方法。 ２、油圧によつて前進後退でき端部に円形突部を有する
   雄型と、同じく油圧により前進後退でき中央部に円孔を
   有する雌型とよりなり、前記雌型の円孔内に油圧によつ
   て前進後退できるように端部に球状部を有するピストン
   形の雄型を設けたことを特徴とする厚板に薄板をカシメ
   で結合するための装置。