JPS6317536Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6317536Y2 JPS6317536Y2 JP1980150526U JP15052680U JPS6317536Y2 JP S6317536 Y2 JPS6317536 Y2 JP S6317536Y2 JP 1980150526 U JP1980150526 U JP 1980150526U JP 15052680 U JP15052680 U JP 15052680U JP S6317536 Y2 JPS6317536 Y2 JP S6317536Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- blank material
- cylinder
- pedestal
- piston
- fluid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はトランスフアプレスにおけるブランク
材受台切換装置に関するものである。[Detailed Description of the Invention] The present invention relates to a blank material pedestal switching device in a transfer press.
第1図に示すようにトランスフアプレスの材料
供給装置として例えばバキユームフイーダVがブ
ランク材RをトランスフアプレスPのフイードバ
ーFに受渡すようにするために、トランスフアプ
レスPの入口側に2本のブランク材受Wが設置さ
れているトランスフアプレスがあるが、これでは
ブランク材の大きさが大きく変つた場合はこのよ
うな固定のブランク受ではそれに対応できない事
が起きる。 As shown in FIG. 1, in order for the vacuum feeder V as a material supply device of the transfer press, for example, to deliver the blank material R to the feed bar F of the transfer press P, the vacuum feeder V is placed on the entrance side of the transfer press P. There is a transfer press in which two blank material receivers W are installed, but when the size of the blank material changes greatly, such a fixed blank receiver cannot cope with it.
そこでこれに対応するために従来の例として第
2図に示すように、トランスフアプレスのトラン
スフアユニツト、クランプユニツト、等の機枠1
の上方に設置した受台2上に、送り線の中央及び
その両側に間隔をおいて受板3,4,5を送り方
向Sに平行にボルト6にて固定するものであるが
ブランク材の大きさによつてボルト6をはづし受
板3,5をづらして固定しなければならないので
時間がかかる。又第3図に示すようにトランスフ
アユニツト或はクランプユニツト等の機枠7の上
面に、受板を固定したアングル11,12,13
を送り方向に平行に、送り線中央及びその両側に
設置し、中央のアングルは機枠7に固定し、両側
のアングル11,13を対向して送り方向と直角
な方向に移動できるように、前記アングル11,
12,13を貫通し、両側のアングル11,13
とは螺嵌するようにした調整ねじをブラケツト2
2及び回転伝達装置14を介し手動ハンドル16
又は電動機17を使つた受台切換装置もあるが、
この方法では受板の移動位置を選定するのに目視
又はリミツトスイツチ18等が必要になり、複雑
となるし誤つて位置を選定すると受板がフイード
バー19に取付けられたフインガー20に当り、
フインガー20その他を破損する等の欠点があつ
た。 Therefore, in order to cope with this, as a conventional example, as shown in Fig. 2, the machine frame 1 of the transfer press, the clamp unit, etc.
Receiving plates 3, 4, and 5 are fixed with bolts 6 in parallel to the feeding direction S on the receiving stand 2 installed above, at intervals in the center of the feeding line and on both sides thereof. Depending on the size, the bolts 6 must be removed and the receiving plates 3 and 5 must be shifted and fixed, which takes time. In addition, as shown in FIG. 3, angles 11, 12, 13 with receiving plates fixed to the upper surface of the machine frame 7 of the transfer unit or clamp unit, etc.
are installed parallel to the feed direction at the center of the feed line and on both sides thereof, the central angle is fixed to the machine frame 7, and the angles 11 and 13 on both sides are opposed and movable in a direction perpendicular to the feed direction. The angle 11,
12 and 13, and angles 11 and 13 on both sides.
Attach the adjustment screw that screws into the bracket 2.
2 and a manual handle 16 via the rotation transmission device 14
Alternatively, there is also a pedestal switching device that uses an electric motor 17,
This method requires visual inspection or a limit switch 18 or the like to select the moving position of the receiving plate, which is complicated, and if the position is selected incorrectly, the receiving plate will hit the finger 20 attached to the feed bar 19.
There were drawbacks such as damage to the finger 20 and others.
上述のように、トランスフアプレスにおいては
多種少量生産の影響で取扱われるべきブランク材
の形状、寸法は多種にわたる。この場合ブランク
材の受台としては、ブランク材を支持すること、
フイードバー、あるいはフイードバーに取付られ
ているフインガと干渉しないこと、の要件を満す
必要があるから、受台は、ブランク材の形状大き
さに合わせてその受部が容易に移動でき受部の間
隔をひろげたりせばめたりすることが望まれる。
このような受台を提供することが本考案の目的で
ある。 As mentioned above, in the transfer press, the shapes and dimensions of blanks to be handled vary widely due to the effects of high-mix, low-volume production. In this case, the pedestal for the blank material is used to support the blank material,
Since it is necessary to meet the requirements of not interfering with the feed bar or the fingers attached to the feed bar, the cradle must be able to move easily to match the shape and size of the blank material, and the spacing between the pedestals can be adjusted. It is desirable to widen or narrow.
It is an object of the present invention to provide such a pedestal.
なお、ブランク材はバキユームカツプ→受台→
フイードバーの順に受渡しされ、トランスフアプ
レスに供給される。この構成は従来のものと変り
ない。 In addition, the blank material is Bakyum cup → pedestal →
The feed bars are delivered in order and supplied to the transfer press. This configuration is no different from the conventional one.
本考案を一実施例の図面に基いて説明する。 The present invention will be explained based on the drawings of one embodiment.
本装置はトランスフアユニツト21の上面に立
設したブラケツト23に送り方向と直角な方向に
架設したガイドバー24に何れも嵌装され、中心
部には、トランスフアユニツトに固定された長尺
の固定受台25を、その両側には固定受台25と
同じ長尺のもので、夫々シリンダ26,27によ
つて固定受台25と平行に移動できるようにした
移動受台28,29が設けられている。 This device is fitted with a guide bar 24 installed perpendicularly to the feeding direction on a bracket 23 erected on the upper surface of the transfer unit 21, and in the center is a long guide bar 24 fixed to the transfer unit. The fixed pedestal 25 is provided with movable pedestals 28 and 29 on both sides thereof, which are of the same length as the fixed pedestal 25 and can be moved in parallel with the fixed pedestal 25 by cylinders 26 and 27, respectively. It is being
シリンダ26,27は夫々2重のシリンダ3
0,31をもつた構造となつていて、シリンダ3
0はシリンダ31のピストンを兼ねている。 The cylinders 26 and 27 are each double cylinder 3.
0,31, cylinder 3
0 also serves as the piston of the cylinder 31.
シリンダ30のピストン32のピストンロツド
32aの先端が移動受台28,29に連結されて
いる。 The tip of the piston rod 32a of the piston 32 of the cylinder 30 is connected to movable pedestals 28 and 29.
シリンダ30のカバー33,34にはそれぞれ
流体供給口33a,34a及び穴33b,34b
があり、流体室P,Qに通ずるようになつてい
る。 The covers 33 and 34 of the cylinder 30 have fluid supply ports 33a and 34a and holes 33b and 34b, respectively.
It communicates with fluid chambers P and Q.
又シリンダ31のカバー35,36には、夫々
流体供給口35a,36aがあり、ピストン部3
1aの両側の流体室R,Sに通ずるようになつて
いる。 Further, the covers 35 and 36 of the cylinder 31 have fluid supply ports 35a and 36a, respectively, and the piston portion 3
It communicates with fluid chambers R and S on both sides of 1a.
次に本装置の作用について説明する。 Next, the operation of this device will be explained.
第7図は流体が供給口33a,35aに供給さ
れ、ピストン32がカバー34に当接し、シリン
ダ31のピストン部31aがカバー36に当接
し、移動受台28,29を最大に開いた状態を示
している。 FIG. 7 shows a state in which fluid is supplied to the supply ports 33a, 35a, the piston 32 is in contact with the cover 34, the piston portion 31a of the cylinder 31 is in contact with the cover 36, and the movable pedestals 28, 29 are opened to the maximum. It shows.
この状態から受台28,29を1ストロークα
分中央に向つて移動させ固定受台25との間隔を
せばめるには流体供給口36aから流体室Sに流
体を供給し、流体室Rの流体を排出すればよい。 From this state, move the pedestals 28 and 29 one stroke α
In order to move it toward the center and narrow the distance between it and the fixed pedestal 25, it is sufficient to supply fluid to the fluid chamber S from the fluid supply port 36a and discharge the fluid in the fluid chamber R.
更に1ストロークa分せばめるには流体供給口
34aに流体を供給し、流体室Pから流体を排出
し、流体供給口35aから流体室Rに流体を供給
し、流体室Sの流体を排出すればよい。そしてこ
の状態より更に1ストロークα分せばめ、移動受
台28,29の間隔を最小のものにするには、流
体室Rの流体を排出し、流体供給口36aから流
体を流体室Sに供給すればよい。 To further reduce the fit by one stroke a, fluid is supplied to the fluid supply port 34a, fluid is discharged from the fluid chamber P, fluid is supplied to the fluid chamber R from the fluid supply port 35a, and the fluid in the fluid chamber S is discharged. Bye. In order to further narrow the gap by one stroke α from this state and minimize the distance between the movable pedestals 28 and 29, the fluid in the fluid chamber R must be discharged and the fluid must be supplied to the fluid chamber S from the fluid supply port 36a. Bye.
上述の如く流体のシリンダへの給排により移動
受台の位置を4段階に変位させることができ、大
巾にブランク材の大きさの変化に対応できる。 As described above, the position of the movable pedestal can be displaced in four stages by supplying and discharging fluid to and from the cylinder, and it is possible to respond to wide changes in the size of the blank material.
又移動受台28,29を同時に対称的に移動さ
せず、夫々を単独に移動させれば種々の異形のブ
ランク材に対応した受台の位置を確保することが
できる。更に上記のようにシリンダ30,31の
ストローク長さを2対1にすることなく、任意に
設定しても差支えない。 Further, by moving each of the movable pedestals 28 and 29 independently rather than simultaneously and symmetrically, it is possible to secure the pedestal positions corresponding to blanks of various irregular shapes. Furthermore, the stroke lengths of the cylinders 30 and 31 may be arbitrarily set without having to have a 2:1 ratio as described above.
本考案によれば、二重シリンダ構造のシリンダ
が移動受台に取りつけられているので、中間搬送
装置で送られてきたブランク材の大きさ、形状に
よりブランク材を受ける移動受台の位置を4段階
に変更することが容易にできるので、ブランク材
に対する受台の汎用性を大巾に増すことができ
る。 According to the present invention, since a cylinder with a double cylinder structure is attached to the movable pedestal, the position of the movable pedestal that receives the blank material can be changed depending on the size and shape of the blank material sent by the intermediate conveyance device. Since the stage can be easily changed, the versatility of the pedestal for blank materials can be greatly increased.
第1図は従来のトランスフアプレスの一例のブ
ランク受説明用平面図、第2図及び第3図は従来
の他の例のブランク受説明用斜視図、第4図は本
考案による一実施例のブランク材受台の切換装置
Lを設置したトランスフアプレスの平面図、第5
図は第4図のブランク材受台切換装置Lの拡大
図、第6図は第4図のA矢視部分図、第7図は第
5図のシリンダ26,27の構造説明用図、第8
図は第7図のB矢視図、
1は機枠、2は受台、3,4,5は受板、6は
ボルト、7は機枠、8,9,10は受板、11,
12,13はアングル、14は回転伝達装置、1
5は調整ねじ、16は手動ハンドル、17は電動
機、18はリミツトスイツチ、19はフイードバ
ー、20はフインガー、21はトランスフアユニ
ツト、22はブラケツト、23はブラケツト、2
4はガイドバー、25は固定受台、26,27は
シリンダ、28,29は移動受台、30,31は
シリンダ、32はピストン、33,34はカバ
ー、35,36はカバー。
Fig. 1 is a plan view for explaining a blank holder of an example of a conventional transfer press, Figs. 2 and 3 are perspective views for explaining a blank holder of other conventional examples, and Fig. 4 is an embodiment of the present invention. 5th plan view of the transfer press equipped with the switching device L for the blank material cradle.
The figure is an enlarged view of the blank material pedestal switching device L in FIG. 4, FIG. 6 is a partial view taken in the direction of arrow A in FIG. 4, and FIG. 8
The figure is a view from arrow B in Fig. 7. 1 is the machine frame, 2 is the cradle, 3, 4, 5 are the catch plates, 6 is the bolt, 7 is the machine frame, 8, 9, 10 are the catch plates, 11,
12 and 13 are angles, 14 is a rotation transmission device, 1
5 is an adjustment screw, 16 is a manual handle, 17 is an electric motor, 18 is a limit switch, 19 is a feed bar, 20 is a finger, 21 is a transfer unit, 22 is a bracket, 23 is a bracket, 2
4 is a guide bar, 25 is a fixed pedestal, 26 and 27 are cylinders, 28 and 29 are movable pedestals, 30 and 31 are cylinders, 32 is a piston, 33 and 34 are covers, and 35 and 36 are covers.
Claims (1)
ンク材を受けて支持し、該ブランク材をトランス
フアプレスのフイードバーに受渡すためのブラン
ク材受台において、ブランク材を受けるための一
対の受台をブランク材の送り方向と直角方向に摺
動自在に設けると共に、該受台を固設したピスト
ンロツドと、該ピストンロツドのピストンが適合
しているシリンダと、該シリンダの外周部に形成
されたピストンと、該ピストンが適合し、機台に
固設されたシリンダとを有するシリンダ装置とを
設け、前記一対の受台がブランク材の送り中心に
対して段階的に変位する構造としたことを特徴と
するトランスフアプレスにおけるブランク材受台
切換装置。 In a blank material holder provided on the entrance side of the transfer press to receive and support the blank material and to deliver the blank material to the feed bar of the transfer press, a pair of holders for receiving the blank material are connected to the blank material. a piston rod that is slidably provided in a direction perpendicular to the material feeding direction and has the pedestal fixed thereto; a cylinder to which the piston of the piston rod is fitted; a piston formed on the outer periphery of the cylinder; A cylinder device having a cylinder fitted with a piston and fixed to a machine base, and the pair of pedestals are displaceable in stages with respect to the feed center of the blank material. Blank material pedestal switching device in Apress.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1980150526U JPS6317536Y2 (en) | 1980-10-23 | 1980-10-23 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1980150526U JPS6317536Y2 (en) | 1980-10-23 | 1980-10-23 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5776938U JPS5776938U (en) | 1982-05-12 |
| JPS6317536Y2 true JPS6317536Y2 (en) | 1988-05-18 |
Family
ID=29509889
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1980150526U Expired JPS6317536Y2 (en) | 1980-10-23 | 1980-10-23 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6317536Y2 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5981538U (en) * | 1982-11-20 | 1984-06-01 | アイダエンジニアリング株式会社 | board pedestal |
| JPS60113135U (en) * | 1983-12-29 | 1985-07-31 | アイダエンジニアリング株式会社 | A device that changes the material conveyance position on a press line |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5613064Y2 (en) * | 1976-07-23 | 1981-03-26 |
-
1980
- 1980-10-23 JP JP1980150526U patent/JPS6317536Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5776938U (en) | 1982-05-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7648451B2 (en) | Machine for covering packaging boxes | |
| WO1986002589A1 (en) | Gripper head | |
| JPS6317536Y2 (en) | ||
| US6666803B1 (en) | Automatic machine | |
| US4407630A (en) | Work feed method in a press | |
| CN220533436U (en) | Intelligent panel assembly machine | |
| CN208450436U (en) | An integrated machine for punching and folding of rectangular tubes | |
| GB1279536A (en) | Workpiece feeding or stacking machine | |
| JPS60106630A (en) | Die changing device of punch press | |
| CN213767766U (en) | Feeding and discharging device for automatic stamping machine | |
| CN222080209U (en) | Wire wheel moving toggle mechanism | |
| GB1400330A (en) | Cylinder printing or punching machine | |
| CN222666224U (en) | Button positioning and feeding device in clothing production | |
| CN219899190U (en) | Quality classification structure for mobile phone display screen production | |
| CN215204149U (en) | Ink jet numbering machine positioner is used in production of flower cellulose separation dress facial mask | |
| CN223541563U (en) | Brush rod combination machine | |
| CN220179792U (en) | Automatic material moving mechanism of ceramic wafer cutting machine | |
| JPS5941038Y2 (en) | Extraction pressure adjustment device for automatic flat plate punching machine | |
| JPH0649379Y2 (en) | Material stand for press machine | |
| CN222664824U (en) | Full-automatic manipulator and slicing feeding machine | |
| CN217779968U (en) | Turning device of magnetic core dusting arranging machine | |
| JPH0641696Y2 (en) | Clamping device for plate processing machine | |
| JP2571229Y2 (en) | Press work supply device | |
| JPH0718430Y2 (en) | Plate material feeder | |
| JPH0110120Y2 (en) |