JPS63165621A - Composite reinforced concrete pipe - Google Patents
Composite reinforced concrete pipeInfo
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】
ａ、 産業上の利用分野
本発明は特に下水管路のマンホール取付は部に使用する
小口径鉄筋コンクリート管における管の胴折れ事故の防
止を図り得る複合鉄筋コンクリート管に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION a. Field of Industrial Application The present invention relates to a composite reinforced concrete pipe capable of preventing pipe breakage accidents in small-diameter reinforced concrete pipes used particularly for manhole installation of sewer pipes.
ｂ、 従来の技術
周知の様に、鉄筋コンクリート管は、その形状によって
、Ａ形管、Ｂ形管、Ｃ形管、推進管等に分類されており
、小口径の鉄筋コンクリート管においては、Ｂ形管、推
進管が下水管路（汚水）の面整備に主に使用されている
。これらの鉄筋コンクリート管は、その品質特性として
は外圧強度に関してＪＩＳ規格（ＪＩＳ Ａ３３０３．
遠心力鉄筋コンクリート管・ＪＩＳ Ａ ５３５３．遠
心力鉄筋コンクリート管用異形管・ＪＩＳ Ａ ５３０
２．鉄筋コンクリート管等）に規定されているが、抗血
強度においては、−切規定されていない。一般に管材に
おいては、小口径管は曲げ荷重に弱く、大口径管は外圧
荷重に弱いと云われているが、現行の規格においては小
口径管の曲げ強度に対してまるで考慮していない。b. As is well known in the art, reinforced concrete pipes are classified into A-shaped pipes, B-shaped pipes, C-shaped pipes, propulsion pipes, etc., depending on their shape, and small-diameter reinforced concrete pipes are classified into B-shaped pipes. , propulsion pipes are mainly used for surface maintenance of sewage pipes (sewage). These reinforced concrete pipes meet the JIS standard (JIS A3303.
Centrifugal reinforced concrete pipe/JIS A 5353. Deformed pipe for centrifugal reinforced concrete pipe/JIS A 530
2. (reinforced concrete pipes, etc.), but there is no limit for anti-blood strength. In general, when it comes to pipe materials, it is said that small diameter pipes are weak against bending loads, and large diameter pipes are weak against external pressure loads, but the current standards do not take into account the bending strength of small diameter pipes at all.
特に、第５図のようにマンホール１００の流入側、流出
側に接続する小口径管１０１．１０２ （時には中口径
管も）が、軟弱地盤地帯に使用された場合、埋設後の管
路１０１．１０２とマンホール１００ との不等沈下に
より、マンホール１００に対する管１０２の取付は部よ
り曲げもしくは剪断破壊いわゆる胴折れ事故の発生が多
い。In particular, when small-diameter pipes 101, 102 (sometimes medium-diameter pipes) connecting to the inflow and outflow sides of the manhole 100 are used in a soft ground area as shown in FIG. Due to the uneven settlement of the pipe 102 and the manhole 100, bending or shear failures, ie, body breakage accidents, often occur when the pipe 102 is attached to the manhole 100.
これを防止する方法として、次のことが考えられている
。The following methods have been considered to prevent this.
■ マンホールジヨイントの使用。■ Use of manhole joint.
これは管体とマンホールとを、固定接合するのではなく
、マンホールに埋め込まれる管体の端部に特殊な形状の
ゴム輪（マンホールジョイン日を装着した後、モルタル
コーキングして接続する方法で、管体とマンホールとが
可撓接合となる。In this method, the pipe body and manhole are not fixedly joined, but are connected by mortar caulking after attaching a specially shaped rubber ring (manhole joint date) to the end of the pipe body embedded in the manhole. The pipe body and the manhole form a flexible joint.
■ 取付は管として別に短管を使用する。■ Use a separate short pipe for installation.
■ 取付は管一本分をコンクリートで全捲する。■ For installation, completely cover one pipe with concrete.
■ 取付は管の管厚を厚くする。■ Increase the thickness of the pipe for installation.
■ 取付は管の鉄筋量を増やす。■ Increase the amount of reinforcing steel in the pipe for installation.
Ｃ０発明が解決しようとする問題点
しかしながら、上記各方法では、次のような欠点がある
。Problems to be Solved by the C0 Invention However, each of the above methods has the following drawbacks.
■′ このジヨイントを使用する現場は、地下水位の高
い現場が多い。この為、折角マンホールジヨイントを使
用して、管体とマンホール接続部に可撓性を持たせても
この取付は管のマンホール接続部の外側３０ｃｍ程度迄
コンクリートで全捲きし、止水を良くしようとする現場
が多く、結局は固定接合となりその結果コンクリートで
全捲きした付は根より胴折れが発生する。■′ Many sites where this joint is used have high groundwater levels. For this reason, even if a manhole joint is used to provide flexibility to the pipe body and the manhole connection part, this installation requires covering the entire pipe with concrete up to about 30 cm outside the manhole connection part to ensure a good water stop. Many sites try to do this, and the end result is a fixed joint, and as a result, the trunk, which is completely covered with concrete, breaks from the root.
■′短管を使用するのは、管体の抵抗曲げモーメントは
、管長に比例する為、単純に云えば、定尺物の２倍の強
度となるが、それ以上の荷重がかかった場合は、胴折れ
事故となる。■'The reason why short pipes are used is that the resistance bending moment of the pipe body is proportional to the pipe length, so to put it simply, the strength is twice that of the standard length pipe, but if a greater load is applied, , resulting in a torso breakage accident.
■′ この方法は、マンホールと一体構造となり効果は
あるが、コンクリート金持き分の基礎の支承方法やその
構造を鉄筋コンクリートにして補強しないと、片持ち梁
となるので、全捲きしたコンクリート部分で胴折れが発
生し、管体のコンクリートにも同じ部分で胴折れとなる
。■' This method is effective as it becomes an integrated structure with the manhole, but unless the concrete foundation is supported and the structure is reinforced with reinforced concrete, it will become a cantilever beam, so the concrete part that is completely rolled up will A break occurred, and the concrete of the tube also broke at the same point.
■′及び■′ この方法は、管体の断面２次モーメント
が大きくなる為、有効ではあるが、■と同じく管体の抵
抗曲げモーメントより大きな荷重がかかった場合は、胴
折れ事故となる。そのほか、■の場合は継手部の構造に
考慮が必要であり、又、重量も重くなる。(2) and (2) This method is effective because the second moment of inertia of the tube increases, but as in (2), if a load greater than the resistance bending moment of the tube is applied, a shell breakage accident will occur. In addition, in the case of (1), consideration must be given to the structure of the joint, and the weight also increases.
本発明は、上記問題点を解決し、鉄筋コンクリート管の
抗血強度の向上を図り、地盤の変動に併なう折損事故を
防止し得る複合鉄筋コンクリート管を提供することを目
的とする。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a composite reinforced concrete pipe that can solve the above-mentioned problems, improve the anti-blood strength of the reinforced concrete pipe, and prevent breakage accidents caused by ground movement.
ｄ、 問題点を解決するための手段
本発明は、鉄筋コンクリート管の外周面に、ガラス繊維
で補強した樹脂層を形成したことにある。d. Means for Solving the Problems The present invention consists in forming a resin layer reinforced with glass fibers on the outer peripheral surface of a reinforced concrete pipe.
ｅ、 実施例
以下、図示の実施例を参照しながら本発明の詳細な説明
する。e. Examples Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the illustrated embodiments.
第１図において、１は地盤内に埋設されたマンホールで
ある。２はマンホール１の側面開口穴に嵌入固定された
複合鉄筋コンクリート管である。In Fig. 1, 1 is a manhole buried in the ground. 2 is a composite reinforced concrete pipe that is fitted and fixed into the side opening hole of the manhole 1.
この複合鉄筋コンクリート管２は、鉄筋コンクリート管
３の外周面に、不飽和ポリエステル樹脂等を含浸させた
ガラス繊維布が巻回されてガラス繊維補強樹脂層４が形
成されている。５は、ガラス繊維補強樹脂層４の内側に
形成された樹脂層であり、これはガラス繊維補強用の樹
脂よりも、強度的に強く、かつ伸びの少ない樹脂、引張
り強度３００ｋｇ ／ ｃａ以上、接着強度３０ｋｇ／
ｃｎｔ以上の樹脂たとえばエポキシ系の樹脂が用いられ
ている。In this composite reinforced concrete pipe 2, a glass fiber reinforced resin layer 4 is formed by winding a glass fiber cloth impregnated with an unsaturated polyester resin or the like around the outer peripheral surface of a reinforced concrete pipe 3. 5 is a resin layer formed inside the glass fiber reinforced resin layer 4, which is made of a resin that is stronger in strength and has less elongation than the resin for glass fiber reinforcement, has a tensile strength of 300 kg/ca or more, and is adhesively bonded. Strength 30kg/
A resin having a molecular weight of cnt or higher, such as an epoxy resin, is used.
次に、上記複合鉄筋コンクリート管の製造方法を説明す
る。Next, a method for manufacturing the above-mentioned composite reinforced concrete pipe will be explained.
先ず、鉄筋コンクリート管（有効長１ｍ、内径２５ｃｍ
）を、回転装置に取り付ける。この時、コンクリート管
は充分乾燥されており、かつ、被覆する外表面部分は、
ごみ、油分等の清掃は完了している。外表面のガラス繊
維補強樹脂層とコンクリート層との密着を良くするため
、引張り強度３００１ｇ ／ ｃＪ 、接着強度３０ｋ
ｇ／ｃｕｔ以上の樹脂、この例では、エポキシ系の樹脂
を厚さ０．３〜０．５ｆｉ塗布する（密着層）。次にこ
の樹脂の硬化完了後、その上に不飽和ポリエステル樹脂
を含浸させた幅１０ｃｍのガラス繊維布を外周面にいわ
ゆる包帯巻きの要領で、管を回転させながら右側から左
側へ又、左側から右側へと積層して成形していく。この
時、巻き付けていくガラス繊維布は、２〜５ ｋｇ ／
ｃｎ！の力で引張りながら積層されることが必要であ
る。First, a reinforced concrete pipe (effective length 1m, inner diameter 25cm)
) is attached to the rotating device. At this time, the concrete pipe is sufficiently dry, and the outer surface to be coated is
Cleaning of trash, oil, etc. has been completed. In order to improve the adhesion between the glass fiber reinforced resin layer on the outer surface and the concrete layer, the tensile strength is 3001g/cJ and the adhesive strength is 30k.
g/cut or more, in this example, an epoxy resin is applied to a thickness of 0.3 to 0.5 fi (adhesion layer). Next, after the resin has hardened, a 10 cm wide glass fiber cloth impregnated with unsaturated polyester resin is wrapped around the outer circumferential surface in a so-called bandage manner, rotating the tube from the right side to the left side and from the left side. Layer them to the right and form them. At this time, the weight of the glass fiber cloth to be wrapped is 2 to 5 kg/
cn! It is necessary that the layers be stacked while being pulled together with a force of .
所定の厚さ、この場合は約２．５Ｈの厚さ″になった時
点で成形作業を完了する。この後、樹脂の耐候性を増す
ため耐候性顔料を混入した樹脂で上塗し表面を仕上げる
。The molding process is completed when the specified thickness, in this case approximately 2.5H, is reached.After this, the surface is finished with a top coat of resin mixed with a weather-resistant pigment to increase the weather resistance of the resin. .
上記製造方法において、密着層の成形時に樹脂のみで無
く、ガラス繊維布を１層だけ巻いて成形すれば、より抗
血強度の増大に寄与する。また、耐候性顔料は不飽和ポ
リエステル樹脂に最初から混入して使用してもよい。In the above manufacturing method, if the adhesive layer is formed by wrapping only one layer of glass fiber cloth in addition to the resin, it will contribute to increasing the anti-blood strength. Furthermore, the weather-resistant pigment may be used by being mixed into the unsaturated polyester resin from the beginning.
表−１に、ガラス繊維補強樹脂層の厚さと抗血強度との
関係を示した。試験の方法は第４図（ａｌ （ｂｌのよ
うな加重をかける方法で行なった。又、試験に使用した
鉄筋コンクリート管は、ＪＩＳ Ａ ５３５３ （遠心
力鉄筋コンクリート管用異形管）の短管・呼び径２５０
＋＋ｎｘ有効長１ｍである。管の鉄筋仕様は、縦筋φ２
．６ｍｍｘピッチ７２ｍである。又、密着層に使用した
樹脂は、エポキシ樹脂（商品名、エピコート８１６Ａ
）であり、その厚さは、０．３１１であった。Table 1 shows the relationship between the thickness of the glass fiber reinforced resin layer and the anti-blood strength. The test method was as shown in Figure 4 (al (bl)).The reinforced concrete pipe used in the test was a short pipe of JIS A 5353 (Deformed pipe for centrifugal reinforced concrete pipes) with a nominal diameter of 250.
++nx effective length is 1 m. The reinforcing bar specifications for the pipe are vertical bars φ2
．． 6mm x pitch 72m. In addition, the resin used for the adhesive layer is epoxy resin (trade name, Epicoat 816A).
), and its thickness was 0.311.
次にガラス繊維補強樹脂層に使用したガラス繊維布は、
ガラステープ（１０ｃｍ Ｘ’０．２５ｍｔ）を使用し
、不飽和ポリエステル樹脂は、商品名ポリセット５５９
５ＡＰＴ−３の樹脂を使用した。Next, the glass fiber cloth used for the glass fiber reinforced resin layer is
Use a glass tape (10cm
5APT-3 resin was used.
表 １
表−１より分かるように、積層厚さと抗血強度とは比例
関係ではなく、ある厚さ以上になると、強度はそれほど
伸びなくなっている。これは、積層厚がある厚さになる
と、ガラス繊維補強樹脂層の強度が大きいため、剪断力
が管体に働くようになり剪断破壊が生じるためである。Table 1 As can be seen from Table 1, there is no proportional relationship between the laminated thickness and the anti-blood strength, and the strength does not increase much beyond a certain thickness. This is because when the laminated thickness reaches a certain thickness, the strength of the glass fiber-reinforced resin layer is high, so that shearing force acts on the pipe body, causing shear failure.
これが、地中埋設の様に全周拘束された状態で曲げ荷重
を受けた場合には、上表の抗血強度はもっと強くなるは
ずである。If this were subjected to a bending load while being restrained all around, such as when buried underground, the anti-blood strength shown in the table above would be even stronger.
また、参考までに上表の供試管Ｎａ３．１ｌｈ４の試験
後の管の内面に水を入れ内圧試験をし、漏水の状況を観
察した。For reference, water was poured into the inner surface of the test tube Na3.1lh4 shown in the above table after the test, and an internal pressure test was conducted to observe the state of water leakage.
１） 満水状態の場合 異常なし２） １ｋｇ
／ｃＪ −３分保持 異常なし上記の様に、ガラス繊
維補強樹脂層とコンクリート層表面の接着が良いため、
陥没部でも漏水は無かった。1) No abnormality when full of water 2) 1kg
/cJ - held for 3 minutes No abnormality As mentioned above, the adhesion between the glass fiber reinforced resin layer and the concrete layer surface is good.
There was no water leakage in the depressed area.
１０発明の効果
以上のように、本発明の複合鉄筋コンクリート管によれ
ば、鉄筋コンクリート管の外周面にガラス繊維補強樹脂
層を形成したので、鉄筋コンクリ−ト管の特に小口径管
の欠点があった、抗血強度を、コンクリート管の厚さや
管厚等を変えずに増大する事が出来る。また、ガラス繊
維補強樹脂層の厚みを変えることで、望みの抗血強度を
得ることができる。特に従来の鉄筋コンクリート管と継
手形状等は全く同様であるため、マンホール短管として
、また、極軟弱地に使用する管路として地盤の条件に応
じて使いわける事が出来る。これにより、小口径管路に
鉄筋コンクリート管を使用した場合の欠点であった胴折
れ事故を防ぐ事が出来ると共に、万一のヒビ割れに際し
ても漏水の虞れがない。次に、ガラス繊維補強樹脂層の
厚さはコンクリート管体に比して極（薄（形成されてお
り、重量的には、無被覆のコンクリート管と殆ど変わら
ない。さらに一本の管体全体を、同一な補強で抗血強度
を増大させる他に、現場での使用状況に応じて、一本の
管体の内、部分的に抗血強度を増大させたり、管体のソ
ケット側からスピゴット側に向かって順次抗血強度の増
強度を強くしたり、弱くしたりすることも出来る。よっ
て、本発明の複合鉄筋コンクリート管を例えば、マンホ
ール短管に使用する事により、現在社会的問題となって
いるマンホール取付は管の胴折れ事故による侵入水の問
題をほぼ解決する事が出来る。10 Effects of the Invention As described above, according to the composite reinforced concrete pipe of the present invention, since a glass fiber reinforced resin layer is formed on the outer peripheral surface of the reinforced concrete pipe, there are disadvantages of reinforced concrete pipes, especially small diameter pipes. , the anti-blood strength can be increased without changing the thickness of the concrete pipe or the pipe thickness. Further, by changing the thickness of the glass fiber reinforced resin layer, desired anti-blood strength can be obtained. In particular, since the joint shape etc. are exactly the same as conventional reinforced concrete pipes, it can be used as a short manhole pipe or as a conduit for extremely soft ground depending on the ground conditions. As a result, it is possible to prevent accidents from breaking, which is a drawback when reinforced concrete pipes are used for small-diameter pipes, and there is no risk of water leakage in the unlikely event of cracks. Next, the thickness of the glass fiber reinforced resin layer is extremely thin compared to that of the concrete pipe, and the weight is almost the same as that of an uncoated concrete pipe. In addition to increasing the anti-blood strength with the same reinforcement, depending on the usage situation at the site, the anti-blood strength may be increased partially within a single tube body, or by reinforcing the spigot from the socket side of the tube body. It is also possible to gradually increase or decrease the degree of increase in anti-blood strength toward the sides.Therefore, by using the composite reinforced concrete pipe of the present invention for, for example, short manhole pipes, it is possible to solve the current social problem. Installing a manhole can almost eliminate the problem of water intrusion caused by pipe breakage accidents.
第１図および第２図は、本発明の複合鉄筋コンクリート
管の一実施例を示し、第１図は、マンホールに取付けた
状態を示す概念断面図、第２図は、複合鉄筋コンクリー
ト管の部分断面図、第３図は、複合鉄筋コンクリート管
の製造方法を示す概念図、第４図（ａ） （ｂ）は抗血
強度の試験方法を示す概念図、第５図は従来の鉄筋コン
クリート管の取付態様を示す概念断面図である。
１・・・マンホール、
２・・・複合鉄筋コンクリート管、
３・・・鉄筋コンクリート管
４・・・ガラス繊維補強樹脂層、
５・・・樹脂層。
第１図1 and 2 show an embodiment of the composite reinforced concrete pipe of the present invention, FIG. 1 is a conceptual sectional view showing the state installed in a manhole, and FIG. 2 is a partial sectional view of the composite reinforced concrete pipe. , Fig. 3 is a conceptual diagram showing the manufacturing method of composite reinforced concrete pipes, Fig. 4 (a) and (b) are conceptual diagrams showing the test method for anti-blood strength, and Fig. 5 is a conceptual diagram showing the method of installing a conventional reinforced concrete pipe. FIG. 1... Manhole, 2... Composite reinforced concrete pipe, 3... Reinforced concrete pipe 4... Glass fiber reinforced resin layer, 5... Resin layer. Figure 1
Claims (4)
強した樹脂層を形成したことを特徴とする複合鉄筋コン
クリート管。(1) A composite reinforced concrete pipe characterized by forming a resin layer reinforced with glass fibers on the outer peripheral surface of the reinforced concrete pipe.
との間に、ガラス繊維補強用の樹脂よりも強度的に強く
、かつ伸びの少ない樹脂層を形成したことを特徴とする
特許請求の範囲第（１）項に記載の複合鉄筋コンクリー
ト管。(2) A resin layer having stronger strength and less elongation than the resin for glass fiber reinforcement is formed between the reinforced concrete pipe and the glass fiber reinforced resin layer. The composite reinforced concrete pipe described in item 1).
ポリエステル樹脂を用いたことを特徴とする特許請求の
範囲第（１）項または第（２）項に記載の複合鉄筋コン
クリート管。(3) The composite reinforced concrete pipe according to claim (1) or (2), characterized in that an unsaturated polyester resin is used as the resin of the glass fiber reinforced resin layer.
との間の樹脂層として、引張り強度３００ｋｇ／ｃｍ＾
２以上、接着強度３０ｋｇ／ｃｍ＾２以上の樹脂を用い
たことを特徴とする特許請求の範囲第（２）項まはた第
（３）項に記載の複合鉄筋コンクリート管。(4) The resin layer between the reinforced concrete pipe and the glass fiber reinforced resin layer has a tensile strength of 300 kg/cm^
The composite reinforced concrete pipe according to claim (2) or (3), characterized in that a resin having an adhesive strength of 30 kg/cm^2 or more and an adhesive strength of 30 kg/cm^2 or more is used.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31241086A JPS63165621A (en) | 1986-12-26 | 1986-12-26 | Composite reinforced concrete pipe |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31241086A JPS63165621A (en) | 1986-12-26 | 1986-12-26 | Composite reinforced concrete pipe |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63165621A true JPS63165621A (en) | 1988-07-08 |
Family
ID=18028897
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31241086A Pending JPS63165621A (en) | 1986-12-26 | 1986-12-26 | Composite reinforced concrete pipe |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63165621A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPH0366836A (en) * | 1989-08-04 | 1991-03-22 | Kubota Corp | Design process for piping at structure |
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1986
- 1986-12-26 JP JP31241086A patent/JPS63165621A/en active Pending
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